precesos constructivos

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INTRODUCCION

Este presente trabajo tiene como finalidad conocer los distintos procesos constructivos que se dan en una obra de edificación, para lo cual fue importante visitar el proyecto “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO ADMINISTRATIVO DE LA SEDE CENTRAL DEL GOBIERNO REGIONAL DE PASCO”. Apoyando a este conocimiento, también se ha elaborado un informe técnico. En este INFORME 2 se tratará específicamente sobre muros, tarrajeo y diseño de servicio higiénico con acabados, siguiendo las pautas establecidas en clase y la observación e indagaciones en las obras y fuentes de información anexas.

Los acabados en una edificación son aquellos aspectos que nos proporcionan satisfacción en cuanto a comodidad y atractivo visual. En términos generales los acabados son una estética adecuada a nuestra edificación, a esta parte de la construcción también se le llama “OBRA BLANCA” comprende especialmente los acabados para pisos, muros, baños, cocinas, fachadas, cielorrasos, puertas, ventanas, escaleras, barandas.

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Dedico este trabajo a DIOS por darme siempre las fuerzas para

continuar en lo adverso, por guiarme en el sendero de lo sensato y

darme sabiduría en las situaciones difíciles. A mis padres por darme la

vida y luchar día a día para que lograra escalar y conquistar este

peldaño más en la vida

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SEGURIDADA DURANTE LA CONSTRUCCION

El mejoramiento de la seguridad, la salud y las condiciones laborales depende en última instancia de la colaboración de personas que trabajan juntas, ya sean patrones u obreros. La gestión de la seguridad comprende las funciones de planificación, identificación de áreas problemáticas, coordinación, control y dirección de las actividades de seguridad en la obra, todas ellas con el fin de prevenir los accidentes y enfermedades.A menudo se entiende mal lo que significa la prevención de accidentes, ya que la mayoría de la gente cree, erróneamente, que "accidente" equivale a "lesión", lo cual presupone que un accidente carece de importancia a menos que acarree una lesión. A los administradores de la construcción les preocupan obviamente las lesiones de los trabajadores, pero su principal preocupación deben ser las condiciones peligrosas que las causan, el "incidente" más que la "lesión" en sí. En una obra en construcción hay muchos más "incidentes" que lesiones.Puede realizarse cientos de veces una acción peligrosa antes de que cause una lesión, y los esfuerzos deben concentrarse en la eliminación de esos peligros en potencia: no pueden esperar que haya daños humanos o materiales para hacer algo. De modo que gestión de seguridad significa tomar medidas de seguridad antes de que ocurran los accidentes.

PALABRAS CLAVES: Seguridad Construcción Conductividad eléctrica Estructura Edificios Estabilidad Maquinabilidad Áreas de trabajo Vías de circulación Zonas colindantes Zonas seguras Señalización

Seguridad en la construcción.

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1.1 Plan de seguridad y salud en el trabajoToda obra de construcción debe contar con un Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST) que contenga los mecanismos técnicos y administrativos necesarios para garantizar la integridad física y salud de los trabajadores y de terceras personas, durante la ejecución de las actividades previstas en el contrato de obra y trabajos adicionales que se deriven del contrato principal.

Equipo de protección individual (EPI)El EPI debe utilizarse cuando existan riesgos para la seguridad o salud de los trabajadores que no hayan podido eliminarse o controlarse convenientemente por medios técnicos de protección colectiva o mediante medidas, métodos o procedimientos de organización de trabajo. En tal sentido, todo el personal que labore en una obra de construcción, debe contar con el EPI acorde con los peligros a los que estará expuesto. 

Debe adecuarse al portador tras los ajustes necesarios. En caso de riesgos múltiples que exijan la utilización simultánea de varios equipos de protección individual, estos deben ser compatibles entre si y mantener su eficacia en relación con el riesgo o riesgos correspondientes. 

La utilización, el almacenamiento, el mantenimiento, la limpieza, la desinfección y cuando proceda, el reemplazo de los componentes deteriorados del EPI, debe efectuarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante. 

El EPI estará destinado, en principio, a uso personal. Si las circunstancias exigiesen la utilización de un equipo por varias personas, se adoptarán las medidas necesarias para que ello no origine ningún problema de salud o de higiene a los diferentes usuarios.

El trabajador a quién se le asigne un EPI inadecuado, en mal estado o carezca de éste, debe informar a su inmediato superior, quien es el responsable de gestionar la provisión o reemplazo. El EPI básico, de uso obligatorio mientras el trabajador permanece en obra se compone de: uniforme de trabajo, botines de cuero con puntera de acero, casco, gafas de seguridad y guantes. 

2.1 Ropa de trabajo

Será adecuada a las labores y a la estación. En zonas lluviosas se proporcionará al trabajador cobertor impermeable.

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En los trabajos expuestos a riesgos existentes a causa de la circulación de vehículos y operación de equipos y maquinarias, se hace imprescindible el empleo de colores, materiales y demás elementos que resalten la presencia de personal de trabajo o de personal exterior en la misma calzada o en las proximidades de ésta aun existiendo una protección colectiva.

El objetivo de este tipo de ropa de trabajo es el de señalizar visualmente la presencia del usuario, bien durante el día o bien bajo la luz de los faros de un automóvil en la oscuridad. Características fundamentales:

Chaleco con cintas de material flexivo. Camisa de mangas largas. Pantalón con tejido de alta densidad tipo jean En su defecto podrá utilizarse

mameluco de trabajo. En climas fríos se usará además una chompa, casaca o chaquetón. En épocas y/o zonas de lluvia, usarán sobre el uniforme un impermeable.

El equipo será sustituido en el momento en que pierda sensiblemente las características visibles mínimas, por desgaste, suciedad, etc.

2.2 Casco de seguridad

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Debe proteger contra impacto y descarga eléctrica, en caso se realicen trabajos con elementos energizados, en ambientes con riesgo eléctrico o la combinación de ambas. Clases de Casco:Casco de Clase A (General): Trabajos industriales en general. Protección de tensión eléctrica hasta 2200 V., C.A. 60 HZ.Casco de Clase B (Eléctrica): Trabajos industriales en general, con grado de protección igual al de la clase A. Protección para tensión eléctrica hasta 20000 V., C.A. 60 HZ. De preferencia los colores recomendados para cascos serán:

Personal de línea de mando: color blanco Jefes de grupo: color amarillo Operarios: color rojo Ayudantes: color anaranjado Visitantes: color verde

2.3 Calzado de seguridadBotines de cuero de suela anti deslizable, con puntera de acero contra riesgos mecánicos, botas de jebe con puntera de acero cuando se realicen trabajos en presencia de agua o soluciones químicas, botines dieléctricos sin puntera de acero o con puntera reforzada cuando se realicen trabajos con elementos energizados o en ambientes donde exista riesgo eléctrico. 

2.4 Protectores de oídos

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Deberán utilizarse protectores auditivos (tapones de oídos o auriculares) en zonas donde se identifique que el nivel del ruido excede los siguientes límites permisibles. En zonas donde el ruido alcance niveles mayores de 80dB, los trabajadores deberán usar tapones o protectores de oídos. Se reconoce de manera práctica un nivel de 80 dB, cuando una persona deja de escuchar su propia voz en tono adecuados

2.5 Protectores visualesGafas de seguridad. Éstas deben tener guardas laterales, superiores e inferiores, de manera que protejan contra impactos de baja energía y temperaturas extremas. En caso de usar anteojos de medida, las gafas de protección deben ser adecuadas para colocarse sobre los lentes en forma segura y cómoda.

2.6 Protección respiratoria.Se deberá usar protección respiratoria cuando exista presencia de partículas de polvo, gases, vapores irritantes o tóxicos. No se permite el uso de respiradores en espacios confinados por posible deficiencia de oxígeno o atmósfera contaminada. Se debe utilizar línea de aire o equipos de respiración auto contenida.Protección frente al polvo. Se emplearán mascarillas anti polvo en los lugares de trabajo donde la atmósfera esté cargada de polvo. Constará de una mascarilla, equipada con un dispositivo filtrante que retenga las artículas de polvo.

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2.7 Arnés de seguridadEl arnés de seguridad con amortiguador de impacto y doble línea de enganche con mosquetón de doble seguro, para trabajos en altura, permite frenar la caída, absorber la energía cinética y limitar el esfuerzo transmitido a todo el conjunto. 

2.8 Guantes de seguridad.Deberá usarse la clase de guante de acuerdo a la naturaleza del trabajo además de confortables, de buen material y forma, y eficaces. La naturaleza del material de estas prendas de protección será el adecuado para cada tipo de trabajo, siendo los que a continuación se describen los más comunes:

Dieléctricos, de acuerdo a la tensión de trabajo. De neopreno, resistentes a la abrasión y agentes químicos de carácter agresivo. De algodón o punto, para trabajos ligeros. De cuero, para trabajos de manipulación en general De plástico, para protegerse de agentes químicos nocivos. De amianto, para trabajos que tengan riesgo de sufrir quemaduras. De malla metálica o Kevlar, para trabajos de manipulación de piezas cortantes.

De lona, para manipular elementos en que se puedan producir arañazos, pero que no sean materiales con grandes asperezas, la combinación de cualquiera de estos. 

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2.9 Equipos de protección para trabajos en calientePara trabajos en caliente como soldaduras, oxicortes, esmerilado y fuego abierto deberá utilizarse:Guantes de cuero cromo, tipo mosquetero con costura interna, para proteger las manos y muñecas.Chaqueta, coleto o delantal de cuero con mangas, para protegerse de salpicaduras y exposición a rayos ultravioletas del arco.Polainas y casaca de cuero, cuando es necesario hacer soldadura en posiciones verticales y sobre cabeza, deben usarse estos accesorios, para evitar las severas quemaduras que puedan ocasionar las salpicaduras del metal fundido.Gorro, protege el cabello y el cuero cabelludo, especialmente cuando se hace soldadura en posiciones. Respirador contra humos de la soldadura u oxicorte. 

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LIMPIEZA DEL TERRENO

La ejecución de la limpieza del terreno consiste en el retiro de basura, escombros y desperdicios que existan en los terrenos en que se construirán los nuevos edificios. El desmonte o desyerbe consiste en el retiro de maleza, plantas de campo, cactus y en general toda la vegetación (sin incluir árboles) que exista en los terrenos donde se construirán los edificios.Previo al desmonte, se identificarán los árboles que deban respetarse conforme al proyecto, tomando las previsiones necesarias para no dañarlos. El despalme del terreno consiste en retirar la capa superficial (tierra vegetal) que por sus características mecánicas no es adecuada para el desplante de los edificios. El despalme se ejecutará en terrenos que contengan material tipo I o II. El espesor de la capa a despalmar por lo general será de 20 cm o el que especifique el proyecto para cada caso. Previo a la ejecución del despalme se seccionará la superficie a cada 20 m como máximo. Los trabajos de desmonte y despalme se ejecutarán con maquinaria siempre y cuando la topografía y las condiciones del terreno así lo permitan. El retiro de pasto existente consiste en levantarlo con la capa de tierra adherida a éste, en bloques no mayores de 1x1 m y 10 cm de espesor promedio Demoliciones

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NIVELACION, TRAZO Y REPLANTEO

El replanteo es el comienzo de toda obra, ya que mediante este procedimiento quedan establecidos en terreno los puntos necesarios para comenzar a trabajar.

Para empezar con el replanteo de un terreno necesitamos conocer bien la ubicación del lote, saber si cumple con las normas y requisitos legales.

Título del propietarioCélula catastralEstado parcelarioAmojonamiento

Adecuación de terreno.La preparación del terreno tiene como objetivo permitir la construcción de la infraestructura, la limpieza del terreno es la remoción de la capa superior del lote, la capa vegetal, a lo que llamamos descapote.

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NIVELACIONLa nivelación es un proceso mediante el cual se determina:1. El desnivel entre dos (o mas) hechos físicos existentes entre si.2. La relación entre uno (o mas) hechos físicos y un palno de referencia.

Punto de referencia cota cero.

PR: Punto de referencia que indica un comienzo y un fin en una nivelación.

TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO:

Para este procedimiento se necesitan varios pasos y algunas herramientas, el trazo y la nivelación del terreno es uno de los primeros puntos a cubrir antes de comenzar ha hacer alguna otra actividad de construcción.

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El trazado es el primer paso necesario para llevar a cabo la construcción.

Consiste en marcar sobre el terreno las medidas que se han pensado en el proyecto, y que se encuentran en el plano o dibujo del edificio o casa a construir.

HERRAMIENTAS Y MATERIAL NECESARIO.

Es recomendable que el trazado se haga por lo meno sentre tres personas, debido a a que para una sola resulte demasiado difícil y no queda exacto. Es necesario para llevar a cabo este trabajo lo siguiente: cinta métrica, carretes de hilo de varios metros de largo, estacas de madera, clavos de dos pulgadas, martillom para clavar las estacas, cal para marcar en el terreno y nivel de manguera para fijar la altura a la que debería ir al piso interior de la construcción sobre el terreno. También será necesario hacer una escuadra de madera para albañilería que uno mismo puede hacer de 50 cm, 40 cm, 30cm.

EXCAVACION DE ZANJAS.

El modo usual de carga del material se realiza si lo permite el ancho de la zanja, ubicando la retroexcavadora en el eje de la zanja, a la cota del terreno sin excavar para terrenos de tierra, o recién volados en terreno rocoso, reculando la retroexcavadora a medida que va avanzando el frente.

Los camiones que retirarán la carga se ubican a un costado de la zanja, a la cota del terreno natural. Deben cuidar de no hacer acopios ni acercarse a los camiones

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a una distancia mínima que se calcula igual a la altura de la zanja, tomada desde el borde.

A medida que se va excavando, se determinan las características del material obtenido para darle el destino, ya sea: relleno de la zanja, transporte a vertedero u otro uso.

En excavaciones en terreno rocoso, se emplean explosivos, es por ello que antes de realizar los trabajos, deben planificarse con antelación la perforación, voladura y luego extracción de los materiales en los tiempos necesarios para que cada actividad se ejecute correctamente.Si los cimientos apoyan sobre terreno cohesivo, la excavación de los últimos 30 cm., se hará poco antes de construirlos.

Deberá dejarse la superficie del fondo de la zanja limpia y firme, y escalonada si se requiere. Se elimina del fondo todos los materiales sueltos o flojos y se rellenan huecos y grietas. Se quitan las rocas sueltas o disgregadas y todo material que se haya desprendido de los taludes.

A continuación, y solo si fuese necesario, se extenderá la cama de asiento.

En cuanto a la aparición de agua, la entibación se irá colocando a medida que se desciende en la excavación. Al momento de aparecer el agua, debe realizarse su agotamiento con el uso de bombas de achique adecuadas para que el terreno que se va excavando quede en lo posible seco.

Luego se ejecuta el relleno y compactación de la zanja. Se elige el material adecuado para emplearlo y se compacta con rodillo si lo permite el ancho o en su defecto con bandeja vibrante, siempre cuidando de compactar todo el ancho hasta conseguir la densidad necesaria.

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APISONADO

Aplicable con consistencias blandas. Espesor de las tongadas de 15 a 20 cms. Golpe repetido con pisón (varios tipos). En elementos de poco espesor, muy superficiales.Consiste en golpear repetidamente con un pisón sobre el hormigón. Importa más el número de golpes que la intensidad de los mismos.

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OBRAS DE CONCRETO SIMPLE.

SOLADOS CONCRETO fc=100kg/cm2 e = 10cm.

Descripción

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Son los elementos de concreto simples que conforman la base de

fundación de las zapatas y sirve para realizar el trazo de la armadura de la

zapata y para transmitir al terreno el peso propio de las mismas y la carga

de la estructura que soportan.

Materiales

Se empleará Cemento Pórtland Tipo V, hormigón de río y agua.

Procedimiento constructivo

Para la ejecución del solado para zapatas se verificarán las dimensiones y

ubicación de la excavación, se humedecerá el fondo de la excavación, se

realizará la dosificación de los materiales con cemento y hormigón con una

resistencia a la comprensión de f´c = 100 kg./cm2.; se ejecutará el batido

en mezcladora mecánica al pie de la obra y por un tiempo mínimo de 1

minuto por carga, se nivelará el fondo y se verificará que la mezcla sea

de un espesor constante de 10 cm, la superficie del solado quedará

rugoso.

El concreto deberá ser de óptima calidad, de consistencia plástica y

trabajable.

Método de medición

El solado para zapatas será medido en metros cuadrados (m².) del área

horizontal trabajada correctamente.

Valorización

Se valorizara al verificarse y calcular el área bien ejecutada, por el precio

unitario del Presupuesto, con la aprobación del Supervisor.

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SOLADOS CONCRETO f´c=100kg/cm2 e= 25cm.

Descripción

Son los elementos de concreto simples que conforman la base de

fundación de las zapatas y sirve para realizar el trazo de la armadura de la

zapata y para transmitir al terreno el peso propio de las mismas y la carga

de la estructura que soportan.

Materiales

Se empleará Cemento Pórtland Tipo V, hormigón de río y agua.

Procedimiento constructivo

Para la ejecución del solado para zapatas se verificarán las dimensiones y

ubicación de la excavación, se humedecerá el fondo de la excavación, se

realizará la dosificación de los materiales con cemento y hormigón con una

resistencia a la comprensión de f´c = 100 kg./cm2.; se ejecutará el batido

en mezcladora mecánica al pie de la obra y por un tiempo mínimo de 1

minuto por carga, se nivelará el fondo y se verificará que la mezcla sea

de un espesor constante de 25 cm, la superficie del solado quedará

rugoso.

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Page 20: Precesos Constructivos

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El concreto deberá ser de óptima calidad, de consistencia plástica y

trabajable.

Método de medición

El solado para zapatas será medido en metros cuadrados (m².) del área

horizontal trabajada correctamente.

Valorización

Se valorizara al verificarse y calcular el área bien ejecutada, por el precio

unitario del Presupuesto, con la aprobación del Supervisor.

CONCRETO F'C=140 KG/CM2 +30% P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS.

Descripción

Esta partida consiste en realizar el

preparado y colocación del concreto

de f´c=140 kg/cm². con adición de

30% de piedra grande en las

zanjas excavadas, de acuerdo a lo

establecido en los planos del

proyecto.

Materiales

Se empleará piedra grande de 8”, Cemento Portland Tipo V, hormigón de

río y agua.

Procedimiento constructivo

La superficie del terreno será humedecida a fin de que no absorba el agua

del concreto de los cimientos; primero se verterá una capa de concreto de

por lo menos 10 cm. de espesor, pudiendo agregarse piedra desplazadora

con una dimensión máxima de 6” y en una proporción de 30% del volumen

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del concreto del cimiento. La piedra tiene que quedar completamente

recubierta de concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre

piedras. La parte superior de los cimientos corridos deberá quedar plana y

rugosa, se curará el concreto regando agua en las superficies.

Método de medición

La unidad de medida será el metro cúbico (m³.) de concreto de cimientos

corridos, este volumen será determinado calculando el largo por la sección

ocupada por el concreto medido en el terreno convenientemente colocado

de acuerdo a los planos.

Valorización

La valorización se efectuara a la verificación y cálculo del volumen del

concreto de cimientos corridos convenientemente colocado, por el precio

unitario del Presupuesto, con la aprobación del Supervisor.

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CONCRETO F'C=140 KG/CM2 PARA SOBRECIMIENTOS.

Descripción

Son los elementos de concreto f´c = 140 kg/cm². con adición de piedra

mediana en 30% del volumen total, colocado en la sección especificada y

que se construyen sobre los cimientos corridos y que sobresalen de la

superficie del terreno natural para recibir a los muros de albañilería,

protegiéndolos en la zona inferior y aislándolos de la humedad.

Materiales

Se empleará piedra mediana de 4”, Cemento Pórtland Tipo V, hormigón de

río y agua.

Procedimiento constructivo

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Page 23: Precesos Constructivos

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Para la ejecución de los sobrecimientos se debe tener en cuenta que es un

elemento al que se requiere darle forma y quede perfectamente alineado;

será de un espesor constante y de acuerdo con el ancho de los muros

proyectados.

En los sobrecimientos el concreto será de un f´c = 140 kg/cm2. y se podrá

emplear hasta un 30% de piedra desplazadora de tamaño mediano, con

dimensión no mayor de 4”. El batido de los materiales se realizará

en mezcladora mecánica al pie de la obra y por un tiempo mínimo de 1

minuto por carga.

El concreto deberá ser de óptima calidad, de consistencia plástica y

trabajable, con el slump máximo de 2”. La parte superior de

los sobrecimientos deberá quedar plana y rugosa, se curará el

concreto vertiendo agua en prudente cantidad.

Se tomarán muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC 0172.

Método de medición

Para el concreto de los sobrecimientos, la unidad de medida será el metro

cúbico (m3.) de concreto colocado correctamente y calculado midiendo el

largo por la sección (ancho y altura).

Valorización

La se efectuara una vez realizada la verificación del volumen y de la

correcta colocación del concreto de sobrecimientos, por el precio

unitario del Presupuesto, con la aprobación del supervisor.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMIENTOS .

Descripción

Consiste en los trabajos necesarios para elaborar las formas de acuerdo a

la sección transversal y longitudes de los sobrecimientos, con madera

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Page 24: Precesos Constructivos

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tornillo o similar conforme a la ubicación, medidas y niveles señalados en

los planos del proyecto. El objetivo principal es contener el concreto

dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo

especificado en las normas de ACI-347-68. la partida incluye el

desencofrado de las formas.

Materiales

Se empleará para el encofrado madera tornillo, clavos con cabeza para

madera, alambre negro Nº 8.

Procedimiento constructivo

Los encofrados se realizarán con madera si cepillar y con un

espesor mínimo de 1”, llevará puntales y tornapuntas convenientemente

distanciados, las caras interiores del encofrado deben de guardar la

verticalidad, alineamiento y ancho constante.

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Page 25: Precesos Constructivos

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Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y

serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera

que mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.

Los encofrados serán de fuertes y durables para soportar los esfuerzos

que requieran las operaciones de vaciado de concreto sin sufrir

ninguna deformación, o que pueda afectar la calidad de trabajo de

concreto.

Los desencofrados consistirán en el retiro de los materiales del encofrado,

en el tiempo y manera que no dañen las formas obtenidas del concreto.

Cualquier daño será reparado por cuenta de la Residencia.

Método de medición

La unidad de medida será el metro cuadrado (m².), que se determinará

calculando el área de contacto efectivo con el concreto, incluyendo el

desencofrado completo.

Valorización

La valorización se efectuara una vez realizada la verificación y cálculo del

área de encofrado y desencofrado correctamente ejecutado por el

precio unitario del Presupuesto, la verificación y aprobación la realizará

el Supervisor.

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EL LADRILLO

Los ladrillos cerámicos para construcción o ladrillos cocidos, y más corrientemente LADRILLOS, son los bloques de arcilla o barro endurecidos por el fuego; con

frecuencia se les tilda de piedras artificiales.

TIPOS DE LADRILLOS DE ARCILLA:

Ladrillos Artesanales o macizos corrientes son aquellos que se realizan manualmente. Se usan moldes de madera llamadas gaveras. Se emplean para toda clase de muros, en el mercado los hay de varias dimensiones.

King Kong: Empleado en muros que van a soportar cargas apreciables.

Panderetas: con huecos, empleados para aligerar el peso de los muros. Se usan en los muros de niveles superiores.

Ladrillos Huecos: usados en los techos de concreto armado, del tipo llamado techo aligerado, y que en otros países se llama forjados de ladrillo armado.

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Pasteleros: usados como revestimientos, o para impermeabilizar azoteas, y para pisos rústicos y de poco tráfico.

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LADRILLOS PARA TECHOS

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Page 31: Precesos Constructivos

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PINTURAS

La pintura es un producto fluido que aplicado sobre una superficie en capas relativamente delgadas, se transforma al cabo del tiempo en una película sólida que se adhiere a dicha superficie, de tal forma que recubre, protege y decora el elemento sobre el que se ha aplicado.

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Page 32: Precesos Constructivos

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CERAMICAS

Un material cerámico es un tipo de material inorgánico, no metálico, buen aislante y que además tiene la propiedad de tener una temperatura de fusión y resistencia muy elevada. Así mismo, su módulo de Young (pendiente hasta el límite elástico que se forma en un ensayo de tracción) también elevado, además presentan un modo de rotura frágil.

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Page 34: Precesos Constructivos

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ENCHAPADOS

Son recubrimientos o revestimientos que se aplican a diferentes elementos constructivos, como muros, escaleras, columnas, vigas. Para dar durabilidad y resistencia. Ellos se pueden construir de diferentes materiales tales como piedras naturales y artificiales, maderas, materiales vítreos, plásticos.

CLASIFICACION:

a) PIEDRAS NATURALES Granito Mármol Calizas

b) PIEDRAS ARTIFICIALES c) CERAMICOS

Losa de barro Azulejos Gres Cerámico Terracota Terrazo

d) DE MADERA e) DE MATERIALES VITREOS f) DE MATERIALES PLASTICOS g) DE MATERIALES METALICOS

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Page 35: Precesos Constructivos

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INFORME DE LA OBRA

REVOQUES Y REVESTIMIENTOSConsiste en la aplicación de morteros o pastas, EN UNA O MÁS CAPAS SOBRE LA SUPERFICIE EXTERIOR O INTERIOR DE MUROS Y TABIQUES, columnas, vigas o estructuras en bruto, con el fin de vestir y formar una superficie de protección, impermeabilizar u obtener un mejor aspecto en los mismos con una mezcla de mortero, LA CUAL DEBE TENER UN ESPESOR ENTRE 1 Y 2 CM.Puede presentar capas lisas o ásperas. También comprende la ejecución y vestidura de molduras, incluyendo el acabado de molduras de ladrillo.

TARRAJEO RAYADO PRIMARIO

Comprende todos aquellos revoques constituidos por una primera capa de mortero que presenta una superficie plana y rayada, lista para recibir una nueva capa de revoque, es decir un enlucido sea de mortero, pasta o un revoque especial. También puede recibir un enchape o revestimiento.

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Page 36: Precesos Constructivos

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TARRAJEO EN INTERIORES

Comprende aquellos revoques constituidos por una capa de mortero que se aplica para obtener una superficie plana y acabada.

TARRAJEO EN EXTERIORES

Todo lo indicado en TARRAJEO EN INTERIORES, incluso el pañeteo. Se considera en partida aparte porque generalmente REQUIERE DE UN ANDAMIAJE APROPIADO PARA SU EJECUCIÓN. Sin embargo el pañeteo no es usual en fachadas.

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TARRAJEO FINOComprende aquellos revoques con carácter definitivo de acabado que se aplican como una segunda capa de mortero sobre el tarrajeo rayado, constituyendo un enlucido de mortero.

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TARRAJEO EN COLUMNASComprende la vestidura con mortero, de columnas de concreto y albañilería

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TARRAJEO EN VIGASComprende la vestidura con mortero de vigas de concreto. La superficie por vestir de la viga, es la que queda visible bajo la losa.

TARRAJEO DE MUROS DE CONCRETO

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Comprende la vestidura, con mortero, de muros de concreto y superficies similares, en cuanto a dificultades de ejecución, dejando un acabado definitivo.

TARRAJEO SALPICADO O ESCARCHADO

Comprende la aplicación del mortero proyectado con fuerza mediante una brocha empapada con mezcla o algún otro procedimiento que deje una superficie rugosa en

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forma de granos salientes. Con frecuencia es necesario un tarrajeo previo que sirve de base al escarchado.

VESTIDURAS DE DERRAMES

Se llama vano a la abertura en un muro; si queda simplemente la abertura, el vano es libre, en otros casos puede llevar una puerta o ventana. A la superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro, se le llama “derrame”.

UNIÓN DE MUROS Y CIELORRASOEn la unión del muro con el cielorraso se acostumbra efectuar algunos remates simples, por ejemplo corre una pequeña moldura con sección de un cuarto de círculo o una pequeña bruña de sección rectangular.

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HERRAMIENTAS

Antes de iniciar el proceso de tarrajeo en necesario contar con las herramientas necesarias para ejecutarlo y obtener como resultado un buen trabajo. Estas herramientas deben encontrarse en buen estado y limpias.

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Se usa para tarrajear los muros y los cielos rasos. La mezcla se hace con arena fina, la proporción recomendada es de un volumen de cemento por 5 volúmenes de arena fina. Esta proporción se logra usando 1 bolsa de cemento con 1 1/2 buggies de arena fina y la cantidad de agua necesaria para lograr una mezcla pastosa que permita un buen trabajo

CONSIDERACIONES AL MOMENTO DE TARRAJEAR MUROS:• Es importante verificar los muros, así como las tuberías que pasan en él.• Al momento de aplicar el mortero se debe tener cuidado de no romper tuberías ya se de electricidad o sanitarias.• Se debe sellar las salidas de tomacorrientes, interruptores o cualquier otra salida, a fin de no perjudicar al que ejecutará las obras de electricidad y sanitarias. Esto es obra se hace con el papel de la bolsa de cemento.

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CIELORRASOSSe entiende por cielorraso, la vestidura de la cara inferior de techos, sea aplicada directamente en el mismo o sobre una superficie independiente especialmente construida.La naturaleza del cielorraso varia con la función que le haya sido asignada, así, puede tratarse de un simple enlucido o revoque destinado a emparejar una superficie de una vestidura decorativa, acústica, o atérmica, o bien de una estructura destinada a servir como elemento de difusión luminosa o para disimular conducciones que se colocan por encima del cielorraso, con el caso de instalaciones sanitarias, acústicas, etc.

Asimismo SE DEBEN SELLAR LOS CENTRO DE LUZ, para evitar que entren restos de mortero en las cajas, por lo general lo hacen con la misma bolsa de papel del cemento.

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PISOSSe denomina piso al acabado final de una superficie destinada especialmente al tránsito de personas, efectuado sobre el suelo natural o la parte superior de techos y que proporciona a la vez firmeza y belleza.Incluye los pavimentos que son superficies de tránsito vehicular, porque frecuentemente las obras de edificación tienen áreas de circulación interna para vehículos, como estacionamiento, pistas, etc. Así como veredas, destinadas al tránsito de peatones.

CONTRAPISOSEl contrapiso, efectuado antes del piso final SIRVE DE APOYO Y BASE PARA ALCANZAR EL NIVEL REQUERIDO, proporcionando la superficie regular y plana que se necesita especialmente para pisos pegados u otros.

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PISOSEl trabajo incluye los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución total del piso. Estos pueden ser de: LOSETA CORRIENTE, LOSETA VENECIANA, BALDOSA VINÍLICA, MÁRMOL, PORCELANATOS, cerámicos, etc.En este presente informe, en el capítulo de DISEÑO DE BAÑO, se elaborará un informe sobre el procedimiento para hacer un piso, en este caso será de cerámica.

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ZOCALOS Y CONTRAZÓCALOS ZOCALOS

Por zócalo se entiende el recubrimiento de la parte inferior de los paramentos verticales, generalmente por razones de ornato unido a un uso especial. Los zócalos pueden ser o no salientes del paramento terminado del muro o elemento vertical y pueden llevar o no contra zócalo. Los zócalos pueden llevar piezas especiales esto es, contra zócalos terminales, media caña interior, media caña exterior, molduras, etc.Cada tipo de material del zócalo, tiene su procedimiento constructivo. Como se ha hecho mención anteriormente, en el capítulo de DISEÑO DE BAÑO, se hará el respectivo procedimiento, en este caso, será cerámica.

CONTRAZOCALOSSe entiende como contra zócalo, el remate inferior de un paramento vertical. En forma convencional se considera contra zócalo todo zócalo cuya altura sea inferior a 30 cm.Los contra zócalos pueden ser prefabricados, o vaciados in situ a base de cemento gris o blanco, u otros materiales variables en longitud, color y otras características,Cada tipo de material del contra zócalo, tiene su procedimiento constructivo. Como se ha hecho mención anteriormente, en el capítulo de DISEÑO DE BAÑO, se hará el respectivo procedimiento, en este caso, será cerámica.

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PINTURAComprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los trabajos de pintura en la obra (paredes, cielorrasos, contra zócalos, revestimientos, carpintería, etc.). Las partidas serán diferenciadas según el tipo de pintura y calidad de la pintura y el acabado especificado. El análisis de precios unitarios incluirá la preparación de la superficie, la imprimación, la clase de pintura, el número manos y la provisión de todos los materiales requeridos, así como la mano de obra.

PINTURA DE CIELOS RASOS, VIGAS, COLUMNAS Y PAREDESComprende el trabajo de pintura para los elementos considerados.PROCEDIMIENTO PARA PINTAR ADECUADAMENTE MUROSVerificar que el muro esté bien tarrajeado, que no contenga impurezas.

Aplicar Pintura Base, primero en las uniones muro – viga- columna – techo; a esto se le llama los RECORTES. Luego se aplicará la base en la superficie requerida.

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ANEXOS

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