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El Diario Junio 2015

IML realza la calidad visual y desempeño de los empaques

Desechables: Aumentando importaciones

www.esenttia.co

El Diario ESENTTIA AÑO 2015 – Edición No. 3

Edición Especial: Desechables – Empaques Rígidos

Nueva lata de plástico para alimentos y bebidas

Portafolio ESENTTIA enfocado en el mercado de empaques rígidos

04 6 ventajas del polipropileno vs el poliestireno

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10 12 06

http://www.esenttia.co/

Perspectivas Latinoamérica

17 El secreto de la innovación exitosa

Mundo del Plástico

03 Poliestireno: no todos los plásticos de este material son en forma de espuma

10 Desechables: Aumentando las importaciones de producto terminado

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09

IML: El etiquetado que realza la calidad visual y el desempeño de los empaques

Nueva lata de plástico para el almacenamiento de productos y bebidas

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06

Dunkin’ Donuts cada vez más cerca de reemplazar sus tazas de poliestireno expandible

IML: principal tendencia de la feria NPE 14

6 ventajas claves del polipropileno frente al poliestireno

D El Diario ESENTTIA JUNIO 2015

02

15 Portafolio ESENTTIA con condiciones aptas para el uso de IML

Empaques transparentes para alimentos y conservas una de las tendencias más relevantes de la Feria NPE

Portafolio ESENTTIA enfocado en el desarrollo del mercado de empaques rígidos

04

16

19 Línea Masterbatch ESENTTIA: Amplio portafolio diseñado para solucionar múltiples necesidades

Envase de polipropileno moldeado por inyección con protección de barrera

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Poliestireno: No todos los plásticos de este material son en forma de espuma

El estireno se encuentra bajo la lupa en estudios de salud en seres humanos

Cuando se habla de poliestireno, la mayoría de las personas piensa en la espuma blanca de dicho material, utilizada para embalajes de electrodomésticos (máquina de café, televisión) entre otros. La espuma de poliestireno también la encontramos en las bandejas utilizadas por los supermercados para empacar la carne o verduras. Cabe resaltar, que el poliestireno no siempre viene en forma de espuma. También es utilizado para productos plásticos transparentes o de color. Este tipo de poliestireno sólido también es empleado en algunos envases de alimento, como las tazas o vasos de yogurt. Todo lo anterior, no es bueno por una razón: el poliestireno contiene estireno, también conocido como benceno de vinilo. Estudios realizados por la Agencia de Protección Ambiental de Estados Unidos, han calificado al estireno como «carcinógeno sospechoso» y causante de efectos negativos en los sistemas del ser humano como «sistema nervioso central, respiratorio, gastrointestinal, entre otros».

El estireno, también está en la lista de la Organización Mundial de la Salud, Agencia para Sustancias Tóxicas y el Registro de Enfermedades, Programa Nacional de Toxicología, y la Agencia Internacional para la Investigación del Cáncer como un posible carcinógeno. En ese orden de ideas, se recomienda evitar alimentos y bebidas que se almacenen en poliestireno sólido o de espuma. Para ello, puede verificar que dichos productos no contenga el #6 (es el correspondiente para el poliestireno). Fuentes: Agencia de Protección Ambiental de Estados Unidos, Organización Mundial de la Salud, Agencia para Sustancias Tóxicas y el Registro de Enfermedades, Programa Nacional de Toxicología, Agencia Internacional para la Investigación del Cáncer, Bad Plastics.


03

Figura #1: Clasificación según tipo de plástico


04

6 ventajas claves del polipropileno frente al poliestireno

Balance de propiedades, resistencia química, térmica, barrera, entre las principales ventajas del PP frente al PS

El polipropileno tiene diversas ventajas frente al poliestireno y otras resinas plásticas, brindando así mayores beneficios. A continuación les detallamos las más relevantes: 1. Balance de Propiedades El excelente balance Rigidez – Impacto tiene los siguientes beneficios: • Reducción peso del empaque hasta

11% • Alta resistencia a la caída • Mayor seguridad del usuario • Amplio rango de procesamiento

2. Resistencia Química El polipropileno tiene alta resistencia a ácidos, bases, soluciones de limpieza, entre otros. 3. Resistencia Térmica

D D El Diario ESENTTIA JUNIO 2015 05

La resistencia del polipropileno a altas y bajas temperaturas tiene los siguientes beneficios: • Apto para aplicaciones en

microondas • Envasado en caliente • Esterilización por autoclave para

envases

4. Barrera La excelente barrera al vapor de agua tiene los siguientes beneficios: • Conservación de las

propiedades delos alimentos • Reduce la compactación • Mejora la barrera de oxígeno • Excelente barrera a grasas

5. Versatilidad

La versatilidad del polipropileno tiene los siguientes beneficios: • Flexibilidad de diseños • Diferentes acabados • Excelente desempeño al copiar

las características del molde • Alto desempeño a bisagras

integrales • Facilidad en el uso de diferentes

tecnologías 6. Sostenibilidad En cuanto a la sostenibilidad, el polipropileno tiene los siguientes beneficios:

• Menos gases invernadero • Alto valor calórico durante su

recuperación • Requiere poca agua durante su

fabricación • Es 100% reciclable

Fuente: Milliken y ESENTTIA Si tienen alguna duda o comentario pueden comunicarse con su asesor comercial o técnico.

D

Sostenibilidad es una de las ventajas más valiosas del polipropileno, el cual es 100% reciclable.

Portafolio ESENTTIA enfocado en el desarrollo del mercado de empaques rígidos

Las resinas de ESENTTIA responden a los requerimientos del mercado


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Los requerimientos del mercado de los empaques rígidos se han centrado durante los últimos años en el desarrollo de productos de menor impacto ambiental, más rentables y que ofrezcan una mayor seguridad tanto al producto empacado como al consumidor. En este sentido, ESENTTIA ha venido trabajando conjuntamente con los transformadores del polipropileno para el desarrollo de soluciones innovadoras a través de un portafolio de productos que respondan a los requerimientos de este mercado (ver tablas #1 y #2).

Propiedad Unidades Norma ASTM

Homopolímeros

02H82-AC 03H83 03H82NA-TAR

Melt Flow g/10 min D 1238 2.30 3.00 3.50

Resistencia a la tensión (Cedencia) psi D 638 5,400 4,900 5,700

Elongación (Cedencia) % D 638 7.50 10.50 6.50

Módulo de flexión psi D 790ª 270,000 200,000 300,000

Resistencia al impacto Izod ft-lb/in D 256 0.70 0.85 0.55

Resistencia al impacto Gardner in-lb D 5420 - - -

Aditivos - - Ninguno Ninguno Nucleante y Antiestático


Copolímeros Random Copolímeros de impacto

01R25 02R01CA-1 02R01CA

-EAT 03R45C 01C25

Melt Flow g/10 min D 1238 0.78 1.60 1.60 3.00 0.70

Resistencia a la tensión (Cedencia)

psi D 638 3,500 3,400 3,400 5,100 3,500

Elongación (Cedencia)

% D 638 13.50 14.50 15.00 9.00 10.20

Módulo de flexión

psi D 790A 115,00

0 112,000 118,000 220,000 162,000

Resistencia al impacto Izod

ft-lb/in D 256 2.40 9.00 8.00 0.80 13.00

Resistencia al impacto Gardner

in-lb D 5420 270.00 260.00 260.00 220.00 No rompe

Aditivos

Ninguno Clarificante y Antiestático

Clarificante y Antiestático

Clarificante Ninguno

Tabla #1: Homopolímeros ESENTTIA para termoformado

Tabla #2: Copolímeros ESENTTIA para termoformado

D El Diario ESENTTIA JUNIO 2015 07

La medición del impacto ambiental de los empaques ha requerido buscar alternativas sostenibles con el fin de reducir dicho impacto. Una alternativa corresponde a la reducción en el peso de los envases a través del uso de polipropilenos de mayor rigidez. En este sentido, ESENTTIA pone a disposición de los transformadores las referencias 02H82-AC y 03H82NA-TAR. Ambas referencias son polipropilenos homopolímeros con la característica principal de que su rigidez (propiedad relacionada con el módulo de flexión) es hasta 30% más alta frente a las resinas convencionales empleadas en termoformado. De esta manera, en pruebas realizadas en vasos termoformados se obtuvo que al usar un polipropileno de alta rigidez como el 03H82NA-TAR en un vaso fabricado con una resina de termoformado convencional (03H83) se logra una mejora de cerca del 20% en la resistencia a la compresión vertical del mismo (manteniendo el mismo peso del

vaso), lo que permite lograr reducciones en el peso de los envases de hasta 11% (ver tabla #3). Estas mejoras significativas en la rigidez del polipropileno le han permitido así mismo incursionar en la sustitución de otras resinas como el poliestireno, considerando así mismo su mejor desempeño ambiental. Otra alternativa desarrollada por ESENTTIA corresponde al polipropileno hipernucleado. Este es un polipropileno de altísima rigidez (64% mayores frente a homopolímeros tradicionales)

desarrollado para el mercado de termoformado de envases que ofrezcan una alta resistencia al colapsamiento y solidez estructural manteniendo un bajo peso. Este material ha sido una excelente alternativa en la sustitución de otros materiales convencionales como el poliestireno, gracias a que ofrece una excelente procesabilidad, productividad similar, menor densidad y por ende menor peso del envase (hasta 7% menos en pruebas preliminares realizadas), apto para contacto con alimentos, así como un excelente desempeño ambiental (100% reciclable). (ver tabla #4)

Tabla #3: Comparativo envases con diferentes resinas

Variables

Vaso 1 Vaso 2 Vaso 3

Resina convencional

03H82NA-TAR 03H82NA-TAR

Peso envase (g) 8,3 8,2 7,4

Reducción en peso (%) - -1% -11%

Resistencia compresión (N) 273,4 329,4 275,2

Variación compresión (%) - + 20,5% + 0,7%

D Base multiusos es una de las muchas aplicaciones que se pueden hacer con polipropileno en el sector desechables y empaques rígidos.

D El Diario ESENTTIA JUNIO 2015 08

De igual manera, es de gran interés para el empacador que el consumidor pueda ver las características del producto interno, al mismo tiempo que es atraído por la excelente apariencia del empaque. Lo anterior, con el objetivo de generar seguridad y confort en el consumidor. En este sentido se ha venido trabajando en el desarrollo de productos de excelente transparencia, brillo y propiedades mecánicas. Es así como ESENTTIA pone a disposición de los transformadores los copolímeros 03R45C, 02R01CA-1 Y 02R01CA-EAT. En termoformado, un excelente corte es de gran importancia para reducir el desperdicio y los defectos en el producto. El 03R45C ha sido desarrollado para ofrecer una rigidez apropiada que favorezca un excelente desempeño en corte y resistencia al colapsamiento, así como una buena transparencia acorde a las necesidades de los empaques rígidos. Pero los requerimientos del mercado han ido más allá y en este sentido se ha buscado mayor resistencia al impacto y transparencia en estos empaques.

Para ello se ha usado el 02R01CA-EAT (EAT hace relación con “Extrusión Alta transparencia”), copolímero random de alta transparencia que al mezclarlo con el 03R45C mejora sus propiedades ópticas y asimismo su resistencia al impacto. De igual manera, para la mejora de las propiedades ópticas de nuestros materiales se dispone del masterbatch de aditivo clarificante de alto desempeño 730-2CL el cual al adicionarse al polipropileno mejora sus propiedades ópticas acercándose así a los requerimientos de nuestros clientes. Además de la importancia de reducir el impacto ambiental y de mejorar las propiedades ópticas del empaque, lograr la máxima protección del producto empacado ha tomado gran relevancia considerando los preocupantes porcentajes de alimentos desperdiciados durante su proceso de manipulación. De esta manera, ESENTTIA ha trabajado de la mano con los transformadores de polipropileno para el desarrollo de fórmulas que ofrezcan una mayor resistencia a la manipulación, ya sea por caídas, exposición a esfuerzos,

temperaturas, entre otros. Para ello pone a disposición el copolímero 01C25. Este copolímero, al emplearlo solo o mezclarlo con un homopolímero, mejora representativamente la resistencia a la rotura del empaque (dependiendo del porcentaje del 01C25 adicionado) tanto a temperatura ambiente como a baja temperatura (hasta -30° C) logrando así el antes mencionado requerimiento del mercado. ESENTTIA, en su compromiso de dar soluciones innovadoras al mundo del plástico ha desarrollado un portafolio de materiales aptos para el crecimiento y mejoramiento del mercado de empaques rígidos, y continúa en el desarrollo de muchas soluciones más. Fuente: ESENTTIA Si tienen alguna duda o comentario pueden comunicarse con su asesor comercial o técnico.

Propiedad Unidades Norma ASTM PS

(HIPS/CRISTAL) PP

Hipernucleado

Resistencia a la tensión (Cedencia)

psi D 638 4.640 5.100

Elongación (Cedencia) % D 638 1,8 4,5

Módulo de flexión (rigidez)

psi D 790ª 346.760 359.680

Resistencia al impacto Izod (23°C)

Pie.lb/pulg. D 256 2,04 1,41

Resistencia al Impacto Gardner (23°C)

lb-pulg D 5420 96 144

Peso vaso prueba porción personal

g - 5,9 5,5 (-7%)

Tabla #4: Comparativo propiedades PP Hipernucleado vs PS


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Dunkin’ Donuts cada vez más cerca de reemplazar sus tazas de poliestireno expandible

Las tazas de polipropileno han cumplido con todos los requerimientos de la compañía

Dunkin 'Donuts espera tomar una decisión a finales de este año, en torno a la búsqueda de una alternativa que les permita reemplazar el uso del poliestireno expandible utilizado en sus tazas de café.

Dunkin‘ Brands Group Inc., que posee Dunkin' Donuts y Baskin-Robbins, ha estado probando tazas de polipropileno de Berry Plastics Group Inc., y ha hecho comentarios positivos sobre ese producto.

"En base a los esfuerzos realizados hasta la fecha, creemos que las tazas de polipropileno expandible (Nº 5) son la mejor alternativa disponible para la espuma", dijo la compañía en su último informe de sostenibilidad.

Las tazas de polipropileno han obtenido buenos resultados en las pruebas y son aceptadas en muchos programas de reciclaje municipales, dijo la compañía. Sin embargo, mientras que la taza de polipropileno ha cumplido con todos los requerimientos, la tapa existente para dicha taza no, por lo cual ha

recibido críticas de clientes y franquiciados. La compañía espera tener una tapa nueva, igualmente apta para reciclaje y disponible para pruebas en el mercado dentro de los próximos 12 a 18 meses. Por ahora, la compañía dijo que continuará con la pruebas hasta encontrar la mejor solución basada en precio, rendimiento, viabilidad comercial e impacto ambiental. Así mismo, esperan tener un plazo para la adopción de la nueva taza a finales de este año. Por el lado de Baskin-Robbins, la compañía también dijo que comenzó a desarrollar el uso de las nuevas cucharas de polipropileno reciclables a finales del 2014. Fuente: Plastics News, Mayo 2015.

Desechables: Aumentando las importaciones de producto terminado

El crecimiento de las importaciones de producto terminado representa una amenaza para los productores locales

El sector desechables creció 4% (+1.076 TM) entre enero y marzo de 2015 frente al mismo periodo de 2014, este comportamiento se puede explicar principalmente por el aumento de 4% (+908 toneladas) en el consumo de resina por parte de los clientes del sector en Colombia. Adicionalmente, las importaciones de producto terminado crecieron 12% en el periodo evaluado, lo cual representa una amenaza importante a tener en cuenta por parte de los productores locales. Análisis de las importaciones de producto terminado: A continuación se muestra el volumen que ingresó al país en el primer trimestre del 2015 por importador y proveedor: Fuente: ESENTTIA

D El Diario ESENTTIA JUINIO 2015

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Gráfica #1: Principales importadores desechables. Cifras en toneladas.

Gráfica #1: Principales proveedores desechables. Cifras en toneladas.


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Empaques transparentes para alimentos y conservas una de las tendencias más relevantes de la Feria NPE

La feria es una de las más prestigiosas y reconocidas del sector plástico

A finales del mes de marzo se llevó a cabo la feria NPE en Orlando, reconocida como una de las más importantes del sector plástico. A dicho evento asistieron más de 60 mil personas entre las que se encontraban colaboradores de ESENTTIA, los cuales se encargaron de identificar los productos que están siendo tendencia en el mercado. Entre los más relevantes se encontraron: • Empaques reutilizables y con

bisagras. • Empaques hechos con

polipropileno y con IML.. • Latas en polipropileno

transparente para alimentos y conservas.

• Empaques y tapas en polipropileno para frutas, verduras y conservas.

Fuente: ESENTTIA

IML: El etiquetado que realza la calidad visual y el desempeño de sus productos y envases

El etiquetado en molde, IML o “In Mold Labeling”, es una técnica de decoración de productos plásticos que ha tenido un crecimiento muy importante en la fabricación de contenedores inyectados, artículos de línea hogar, promocionales, además de botellas fabricadas por soplado. En esta técnica, la etiqueta es colocada por medio de un robot en el molde abierto. Dicha etiqueta se sostiene en la posición deseada por atracción electrostática. El molde cierra y la resina plástica fundida es inyectada dentro de la cavidad del molde donde se logra la forma final del producto. El material plástico fundido cubre la etiqueta, haciendo así que la etiqueta se adhiera al producto inyectado. Como resultado se obtiene un producto de una apariencia visual altamente atractiva con ventajas adicionales como una mayor resistencia al desgaste del decorado y una mejor calidad en la información presente en el diseño del producto. Sus inicios se dieron en Europa en la década de los 70’s como una alternativa de decorado de envases fabricados por moldeo por soplado, esto a través de la aplicación manual de la etiqueta en el molde. El desarrollo de esta técnica ha permitido hacer la operación de moldeo y etiquetado de manera simultánea realzando la calidad de los productos. Hace más de 5 años que se empezó a emplear el etiquetado en molde en Suramérica. El primer mercado fue el de botellas sopladas (aceites lubricantes) pero luego se fue abriendo camino en el moldeo por inyección para productos de envase de alimentos, muebles y artículos para el hogar. Actualmente, si bien alrededor del 40% de los nuevos empaques en Europa cuentan con un decorado con la tecnología IML (Tecnología del Plástico), en Suramérica este valor aún no llega ni a la mitad, por lo cual hay un gran potencial de crecimiento de esta técnica en este mercado.

El IML es 100% reciclable, una vez cumple el producto cumple su vida útil


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Mejor apariencia y sofisticación de los productos, uno de los principales beneficios del etiquetado en molde

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El hecho de eliminar la decoración con autoadhesivos y con transferencia térmica posibilita desde el punto de vista sostenible un reciclaje óptimo, es decir, la posibilidad de reciclar el cien por ciento del empaque. Las etiquetas son una parte fundamental para la aplicación del IML. Esta etiqueta está fabricada principalmente en película biorientada de polipropileno (BOPP). Los desarrollos en etiquetas dan hoy la posibilidad de emplear etiquetas plegables, de barrera, opacas y traslúcidas, metalizadas, entre otras. El hecho de emplear la etiqueta (fabricada en BOPP) hace que los envases y productos de polipropileno fabricados con la técnica IML sean mono material, lo que así mismo le da la ventaja de que tanto el empaque como su decorado sean 100% reciclables. La tecnología de los sistemas de moldeo ha ofrecido grandes avances principalmente en el proceso de inyección y termoformado. Estos desarrollos se han basado en el acoplamiento de

un brazo mecánico que toma la etiqueta y la inserta en la cavidad del molde y extrae la pieza moldeada. De esta manera se ha logrado optimizar el tiempo total de fabricación del producto. Las principales tecnologías de inyección tales como Husky, Engel, Netsal ya tienen a disposición de las empresas sus tecnologías. Aunque el desarrollo para el proceso de termoformado no ha sido tan rápido, el fabricante Illig ofrece una solución apta para la fabricación de empaques rígidos decorados con la técnica IML. Beneficios El etiquetado en molde tiene diversos beneficios, entre los que se destacan: • Alta resolución gráfica de la

etiqueta. • Mejor apariencia y sofisticación

de los productos. • No se requiere una operación de

post etiquetado. • Ahorros significativos en tiempo. • La etiqueta forma parte integral

del envase. • Reciclabilidad de un 100%.

• Alta resistencia a ralladuras, humedad, calor, enfriamiento, congelamiento y hornos de microondas.

• Identidad de marca sin posibilidad de falsificación.

Aplicaciones: La industria del plástico tiene un sinfín de aplicaciones en las cuales el etiquetado en molde está presente. Entre dichas aplicaciones encontramos: • Contenedores para pinturas y

masillas. • Contenedores para alimentos. • Contenedores para grasas y

lubricantes. • Piezas publicitarias. • Vasos decorativos multiusos. • Decoración de productos de

línea hogar. • Opciones de moldeo por soplado

(IML-B), moldeo por inyección (IML-I) y termoformado (IML-T).

IML: principal tendencia de la feria NPE

El etiquetado en molde (IML) está tomando cada vez más fuerza en el mercado gracias a que su calidad de impresión es más agradable y atractiva para el consumidor. En la feria NPE esta tendencia fue reforzada. A continuación les compartimos esta y otras tendencias identificadas en dicha feria: • Vasos para bebidas calientes en

polipropileno e IML. • Tapas en polipropileno para

bebidas en colores fuertes. • Mugs y vasos en polipropileno

con agarraderas y reutilizables. • IML con colores llamativos. • Tapas transparente para ver

producto, con empaques de distintas formas y tamaños.

Fuente: ESENTTIA

La calidad de impresión del IML es más agradable y atractiva para el consumidor


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Portafolio ESENTTIA con condiciones aptas para el uso de IML

Las resinas de ESENTTIA permiten estar al día con las tendencias del mercado

El IML, ahora llamado el proceso de etiquetado más sostenible, lo encontramos actualmente en el mercado Colombiano en aplicaciones como tarrinas de margarinas, cuñetes de pintura, contenedores transparentes, vasos de yogurt, entre otros. Como respuesta a esta tendencia, ESENTTIA pone a disposición de los transformadores, polipropilenos para inyección que gracias a su alta fluidez ofrecen aptas condiciones para el uso de la técnica de IML. Dentro de estas características, los polipropilenos de alta fluidez permiten reducir la presión y optimizar las velocidades de inyección requeridas, evitando así inconvenientes como el arrastre de la etiqueta durante el moldeo de la pieza. Así mismo, estas resinas de alta fluidez generan la oportunidad de trabajar temperaturas hasta 15° C menores frente a las usadas con polipropilenos convencionales, y permiten reducir los tiempos de ciclo hasta en un 14% aumentando así la productividad hasta en un 17%.


Homopolímeros

35H35 40H92N 60H92

Melt Flow g/10 min D 1238 35.00 38.00 60.00

Resistencia a la tensión (Cedencia) psi D 638 5,000 5,500 5,350

Elongación (Cedencia) % D 638 9.00 6.60 7.50

Módulo de flexión psi D 790A 215,000 275,000 240,000

Resistencia al impacto Izod ft-lb/in D 256 0.72 0.60 0.60

Resistencia al impacto Gardner in-lb D 5420 - - -

Aditivos

Ninguno Nucleante Ninguno


Copolímeros Random Copolímeros de impacto

45R60CD 80R90CD 60C90ND 60C55ND 80C13NA

Melt Flow g/10 min D 1238 47.00 80.00 60.00 60.00 80.00

Resistencia a la tensión (Cedencia) psi D 638 4,100 3,600 3,600 4,000 2,740

Elongación (Cedencia) % D 638 12.50 14.00 5.20 5.50 5.00

Módulo de flexión psi D 790A 155,000 135,000 175,000 200,000 142,000

Resistencia al impacto Izod ft-lb/in D 256 1.10 1.10 1.10 1.10 1.50

Resistencia al impacto Gardner in-lb D 5420 220.00 330.00 200.00 165.00 300

Aditivos

Clarificante y slip

Slip y clarificante

Nucleante y slip

Nucleante y slip

nucleante y antiestático

Tabla #1: Homopolímeros ESENTTIA de alta fluidez para inyección

Tabla #2: Copolímeros ESENTTIA de alta fluidez para inyección

Nueva lata de plástico para almacenamiento de alimentos y bebidas

El envase se convierte en una alternativa superior a las latas tradicionales

Empleando métodos de co-inyección para aumentar las posibilidad de empaque de productos, Milacron, proveedor de tecnologías de transformación de plásticos, presentó su lata plástica Klear Can, la cual replica los beneficios de las latas metálicas herméticas, permitiendo el envasado de alimentos estables en estantes, al igual que el de bebidas carbonatadas y sensibles al oxígeno en recipientes plásticos. De esta manera, el envase se convierte en una alternativa superior a las latas tradicionales. La lata está fabricada con dos capas de resina de polipropileno, previamente procesada con el aditivo clarificante Millad NX 8000 de Milliken, que le brinda su aspecto transparente y ultraclarificado, y le permite a los consumidores observar fácilmente la calidad y frescura de los alimentos. Adicionalmente, la lata plástica ofrece importantes factores de diferencia, incluyendo un diseño exclusivo de fondo falso que impide la deformación de la lata durante el almacenamiento. Así mismo, la flexibilidad del

polipropileno favorece el transporte, almacenamiento y la venta al menudeo, ya que permite una alta resistencia del envase a las abolladuras y otros daños típicos de las latas metálicas durante el manejo. Las latas plásticas son entre 40% y 50% más ligeras que las metálicas, lo cual ayuda a reducir costos de transporte, gasto de combustible y las emisiones de carbono y además pueden ser tintadas o realzadas con IML. Fuente: Tecnología del Plástico, Abril 2015.


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El secreto de la innovación exitosa

La innovación es una nueva oferta que resuelve una necesidad real del consumidor


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En el mundo de la innovación nos enfrentamos a una dura realidad: 2 de cada 3 lanzamientos fracasan. Un estudio realizado por Nielsen arrojó las características comunes de los productos exitosos: cambiaron las dinámicas de sus categorías, consiguieron altos volúmenes de venta más allá del primer año, y cerca de la vitad de su venta en promedio fue de expansión para la categoría. ¿Cuál es el secreto? Es más sencillo aún de lo pensamos. Las definiciones sobre innovación pueden variar, pero dentro de este contexto y en términos de mercado y consumidor, no es otra cosa más que una nueva oferta que resuelve una circunstancia de lucha, una necesidad real del consumidor, y cumple con una aspiración insatisfecha. En otras palabras, la innovación tiene que hacer un trabajo en la vida del consumidor para que éste «contrate» la innovación y «despida» a los productos que no lo satisfacen del todo.

El método de acuerdo a la experiencia Nielsen tiene cuatro pilares esenciales: una visión, un desarrollo y una activación impulsada por la demanda, bajo el liderazgo omnipresente que impulsa las ideas y las hace realidad. Las lecciones principales señalan que sí es posible cambiar el juego de la innovación en cualquier empresa o categoría. Los ganadores de la innovación exitosa lo han logrado en gran parte, porque tienen baja tolerancia al riesgo y la incertidumbre. Para minimizar el riesgo, comienzan con sus consumidores finales, identifican las necesidades no satisfechas o satisfechas de forma no óptima en sus vidas; y desarrollan productos que satisfagan esas búsquedas. Estudiar el consumidor y su circunstancia es la clave a la hora de innovar. Fuente: Nielsen, Abril 2015.

Envase de polipropileno moldeado por inyección con protección de barrera

El envase asegura una larga vida en los estantes del supermercado

El pote SuperLock, de RPC Superfos, ha proporcionado la solución ideal para hacer que un nuevo puré de bayas y frutas permanezca más fresco durante más tiempo. La empresa ha lanzado ahora un nuevo producto llamado Bara Bär –que significa ‘sencillamente bayas’ – que lleva bayas, puré de manzana y nada más. El nuevo producto viene envasado directamente en el pote SuperLock para asegurar la comodidad y una larga vida útil en los estantes de los supermercados. Como producto completamente nuevo en el mercado sueco, el embalaje tenía que estar a la altura de su nivel y enviar una clara señal acerca de su originalidad. Tras la recomendación de un experto envasador, la empresa decidió usar el SuperLock como explica la representante de mercados y ventas de la compañía: “Para nosotros, el pote SuperLock con protección de barrera de oxígeno parecía ser la elección obvia. Teníamos un producto nuevo y exclusivo que vender, así que la

solución de embalaje tenía que corresponder a este perfil. El envase SuperLock de polipropileno moldeado por inyección con protección de barrera ha ganado varios premios internacionales, notablemente debido a sus índices de transmisión de oxígeno extremadamente bajos, lo que significa que la mayoría de los productos preparados pueden estar en los estantes de los supermercados a temperatura ambiente hasta dos años. Fuente: Revista IDE, Abril 2015.


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Línea Masterbatch ESENTTIA: Amplio portafolio diseñado para solucionar múltiples necesidades

Nuestros compuestos permiten tener ahorros en productividad y costo final del producto

APLICACIÓN COMPUESTO CON TALCO COMPUESTO CON CARBONATO

Platos y vasos desechables

Mejore resistencia ante comidas calientes Ahorro en costos de materia prima Mayor productividad Mayor rigidez

Envases industriales

(margarina, yogurt, entre otros)

Mejor resistencia al apilamiento Mejore resistencia en llenado en

caliente Menor calibre de lamina Mayor productividad

Línea Hogar Mayor rigidez

Menores espesores de pared Mayor productividad

Tabla #1: Compuestos de Polipropileno ESENTTIA

En el mundo de los empaques rígidos y desechables, cada vez es más frecuente la búsqueda de nuevas aplicaciones, como lo son: • Empaques más resistentes, más

atractivos y más funcionales. Para ESENTTIA es vital tener soluciones que faciliten la búsqueda de nuevos productos. Con esto en mente y como parte de nuestra esencia, innovamos cada día permitiendo a través de nuestra línea de masterbatch contar con un amplio portafolio diseñado para solucionar las múltiples necesidades de nuestros clientes.

Así, logramos hacer realidad todas y cada una de sus ideas. A continuación, les presentamos algunos de nuestros productos, que son pieza clave para lograr nuestro objetivo y satisfacer a nuestros clientes: Compuestos de Polipropileno: Por medio de cargas minerales como el talco y el carbonato de calcio es posible aumentar el balance rigidez e impacto. Contamos con más de 10 referencias comerciales que les permiten tener ahorros en productividad y costo final del producto. (ver tabla #1)


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D Nuestra planta de masterbatch cuenta con 9 líneas de producción y próximamente otras más.

Compuestos Flexibles: Estos compuestos son ampliamente usados como modificadores de impacto tanto para piezas transparentes como de color permitiendo mayor durabilidad al envase o empaque. Masterbatch de aditivos: Nuestra línea masterbatch cuenta con aditivos especiales con la serie 725 para reducir paradas de máquina o tiempos muertos. Lo anterior se da por cambios de color o problemas de puntos negros en las láminas, con reducciones entre un 10 al 40% dependiendo del problema presentado. A continuación les presentamos algunos de los aditivos que forman parte de nuestro portafolio: • Reducción de polvo en las piezas:

Antiestáticos • Protección a los rayos solares • Antifog Masterbatch blancos – negros y Colores: Le damos vida a los envases, contamos con los colores de las últimas

tendencias, con cumplimientos FDA y altas exigencias a la intemperie. • Blancos especiales • Colores Perlados • Master negro FDA Algunos colores de nuestra gama de más de 200 referencias: Ser vitales es nuestra esencia, eso es ESENTTIA. Fuente: ESENTTIA

¡Espera nuestra siguiente edición! Tema Central: Sostenibilidad

presentación de powerpoint - esenttia.co diario... · como las tazas o vasos de yogurt. todo lo...

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