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Departamento de Carazo
• El Departamento de Carazo fue creado en
1981, a raíz del desarrollo cafetalero y
su nombre proviene del presidente
Evaristo Carazo; está dividido en 8
Municipios: San Marcos, Diriamba,
Dolores, Jinotepe, El Rosario, La Paz de
Carazo, Santa Teresa y La Conquista.
• Carazo se ubica en el litoral del
Pacífico, se trata de un altiplano: La
Meseta de los Pueblos de Carazo, a
600mts sobre el nivel de mar, su punto
más alto el llano de Pacaya a 870m y es
el único Departamento del Pacífico que
no presenta conos eruptivos.
A Corto Plazo la Industria representa la
mayor potencialidad de desarrollo
Diriamba
uno de
los
sectores
con
mayor
potencial
• La costa del mar es de unos 40 km. bastante regular y no
presenta cabos ni bahías. Las playas en gran parte
arenosas y en algunos sitios rocosas, están divididas por
bocanas de numerosos ríos que bajan de la Meseta. Los
principales balnearios son La Boquita, Casares, Huehuete y
Tupilapa.
• Ciudad fundada en 1894. Limita al
norte con el Municipio de San
Marcos, al sur con el Océano
Pacífico, al este Municipio de
Jinotepe y Dolores y al oeste
Municipio de San Rafael de Sur y
Océano Pacífico.
• De clima húmedo y con temperaturas
que oscilan entre los 25°C y 27°C.
• Extensión Territorial: 348.88 Km²
• Densidad Poblacional: 165
Habitantes por Km²
• Número de Localidades: 60 Rurales
y 29 Urbanas
• Total de Población: 57,542
Habitantes
PLAN DE DESARROLLO URBANO DE DIRIAMBA.
Con el fin de propiciar una trasformación en la ciudad, de desarrollo económico, social
y físico – espacial del territorio, sin perder el carácter propio de la ciudad y de sus
habitantes se han propuesto estrategias para el desarrollo urbano enfocaos al turismo,
comercio y servicios vinculados a la cultura, deportes y recreación y el plan de
desarrollo rural productivo del departamento de Carazo 2004-2028 con un alrededor
de tres aglomerados productivos:
la agroindustria de frutales, hortalizas,
no tradicionales (pitahaya, aguacate,
sapotáceos) y ganadería bovina, avícola y
porcina, en el marco de la reactivación
productiva agroindustrial, y en la zona
seca, el desarrollo de modelos agro-
silvopastoriles, agroforestería, y
alternativas no agrícolas, siendo en el
caso específicos del centro urbano de
Diriamba, la pesca, el cultivo especies de
mar y el ecoturismo y el agroturismo del
café correspondencia con las
potencialidades territoriales, ambientes y
económicas del municipio.
C) Área suburbana o anillo de expansión: es la
zona constituida por la porción del territorio
municipal destinada al crecimiento urbano, mas
allá del limite de la zona ocupada actual. La
determinación de la zona se ajustara a las
previsiones de crecimiento de la ciudad y a la
dot ación de infraestructura para el sistema
vía, servicios públicos domiciliares, área libres
y equipamiento colectivo.
1. Zona de viviendo densidad alta (v-1)
2. Zona de vivienda de densidad media (V-2)
3. Zona de vivienda densidad baja (v-3)
4. Zona industrial (z-1)
5. Zona de comercio y servicio (zc-s)
6. Zona corredor comercial (zc-c)
7. Zona de producción agrícola (zp-a)
8. Zona de producción primaria de café y
agroforesteria (zp-pca)
9. Zona de reserva para cementerio (zr-Ce)
10. Zona de reserva para basura (zr-b)
11. Zona de reserva para rastro (zr-r)
12. Zona de protección ambiental (z-pa)
13. Zona de reserva natural de ríos y
quebradas (zrn-rq)
Zona industrial:
Corresponden a áreas de industrias destinados
a grandes concentraciones de empleados, que
requieren un alto flujo de transporte publico,
abarca el manejo de materiales, procesos de
producción, producen ruidos bien pueden ser
industrias y generan residuos peligrosos;
enfocado en el procesamiento y fabricación de
textiles, también industrias alimenticias donde se
transforman, procesan, preparan y conservan la
materia prima.
Se localizan al noreste de la ciudad con un
factor de ocupación de l suelo del 50%.
Usos:
•Predominante: industrias, fabricas, almacenes,
talleres y parques industriales. ocupación 80%
•Secundarios: distribuidoras de insumos.
Ocupación 10%
•Complementarios: servicios gastronómicos, que
dependen de vecinos complementarios. Ocupación
10%.
Los frutos cítricos, se incluyen dentro de la clasificación botánica de las Rutáceas,
subfamilia Aurantioideas. Aparte de la taxonomía Botánica los cítricos pueden
clasificarse por su interés para el hombre en tres categorías o grupos (Fernández,
1995). El primer grupo comprende las naranjas, tangerinas, mandarinas y tipos
similares, el segundo grupo limones y limas, y por último el tercer grupo, con los
pomelos.
Según el Instituto Interamericano de
Cooperación para la Agricultura - IICA Nicaragua
Las Zonas del País Recomendadas:
• San Carlos (Departamento de Río San Juan).
• Departamento de Managua.
• Departamento de Masaya.
• Departamento de Rivas.
• Departamento de Granada.
• Departamento de León.
• Departamento de Chinandega.
• Departamento de Carazo.
• Departamento de Nueva Segovia.
Hay que destacar que por la riqueza de los
suelos de Nicaragua la naranja tiene potencial
para cultivarse en todas la zonas del país,
exceptuando las de temperaturas muy bajas.
• máquina de lavado de frutas: está especialmente
diseñada para sumergir y lavar a la vez los frutos
antes de la extracción del zumo. La segunda parte de
la máquina consiste en un elevador de rodillos
inclinado que lo saca del agua. En este elevador el
fruto es enjuagado con duchas de agua limpia.
Inmediatamente después viene el cepillado, en parte
también bajo duchas de agua, para la limpieza en la
superficie del fruto de las partículas de suciedad y
arrastre de residuos de tratamientos que aún queden
depositados.
• mesa de rodillos transportadores giratorios para la
fruta, para el control y selección mediante
inspección.
• máquina de extracción: consta de
dos copas, una superior y otra
inferior que alojan al fruto; en
la parte baja de la copa inferior
se encuentra un cuchillo circular
que se prolonga en un cilindro de
superficie agujereada o ranurada
y que actúa como tamizador para
separar por tamaño las
fracciones internas del fruto
extraídos.
• refinadora (finisher) con tamaño de poro entre 0,6 y
0,8 mm.
• separadora centrifugadora; en este tipo de máquina el
contenido final en pulpa del zumo puede ser fácilmente
ajustado según los requerimientos del mercado. Esta
centrífuga trabaja como clarificadora, es decir, hay un
solo líquido que abandona la máquina, mientras los
sólidos son retenidos es su interior y expulsados
periódicamente a intervalos regulares.
• La corrección y mezcla del jugo se hace en tanques de
acero inoxidable equipados con agitador.
• el pasteurizador de placas lleva una sección llamada
regenerativa en la que el zumo entrante es
precalentado por el zumo que sale ya pasteurizado. La
pasteurización puede ser realizada en varios tipos de
aparatos, cambiadores tubulares, cambiadores de placa,
cambiadores espirales, de tubos corrugados, etc., pero
normalmente es el intercambiador de placas el más
aplicado en la industria para el caso de los zumos
simples. Con objeto de ahorrar energía.
con
funciones integrada tal como
el lavado; enjuagado;
llenado y tapado del envase.
Con dimensiones de 4.8 de
largo X 3.6 de ancho y 2.6
de alto.
con
dimensiones de 1.7
de largo; 6.5 de
ancho y 2.8 de alto.
El tanque de 1.2 de
largo; 6.1 de ancho
y 1.3 de alto.
Una de las características más interesantes de la pitaya, es
que nace de un cactus.
Ofertas de Nicaragua:
•Ya existen bajo cultivo unas 100 manzanas de pitahaya con un
nivel de tecnología aceptable;
•El cultivo y aprovechamiento comercial de la pitahaya, tanto
la conducción del cultivo como el proceso de recogida de los
frutos y tratamientos post cosecha no presentan especiales
dificultades, por lo que pueden ser fácilmente aprendidos por
los agricultores de las zonas hortofrutícolas.
•Las técnicas de procesamiento, lavado, descortezado,
molturado, vaciado de aire, ensacado y refrigerado de la pulpa
de pitahaya son simples.
•Es un cultivo que requiere de pocos cuidados agronómicos,
los cuales son fácilmente aplicables por productores con un
mínimo de capacitación.
•La mano de obra competitiva de Nicaragua junto a su elevado
requerimiento, permite que los costos de producción sean
bajos y por derivación competitivos en el mercado
internacional.
Diagrama de flujo de producción
Desespinado:
Transporte
Evitar el menor daño al fruto.
Limpieza y Desinfección:
procesos de producción: Empaque, refrescos y jaleas.
Plataforma
cambiadora
de calor:
D:L=4.98m
A=2.08
H=2.00
N.O = 1
Maquinarias y equipos a utilizar en el proceso
Máquina de
lavado y
cepillado de
frutas
D:L=4.28m
A=1.40
H=1.78
N. O = 2
Tanque
disolvente
de azúcar:
D:dia=1.10
H=1.50
N.O=2
Bomba de
transferencia
de solución
de azúcar:
D:L=1.70m
A=1.20
H=1.90- 3m
N.O= 2
Bomba de
fusión, para
jarabe de
azúcar:
D:L=1.30m
A=0.85
H=1.80
N.O = 1
procesos de producción: Empaque, refrescos y jaleas.
Filtros
D:dia=1.00m
H=2.00
N.O= 2
Maquinarias y equipos a utilizar en el proceso
Prensa
hidráulica:
D:L=2.50m
A=1.80
H=3.00
N.O=2
Tanque de
homogeniza-
ción:
D:L=1.75m
A=0.65
H=2.85
N.O=4
Tanques de
enfriamiento
D:L=1.10m
A=0.90
H=2.28
N.O=1
Tanque del
producto
D:dia=2.00
H=3.5
N.O= 2
procesos de producción: Empaque, refrescos y jaleas.
Máquina
Tapadora de
Botellas.
D:L=1.30m
A=1.30
H=2.50
N.O= 2
Maquinarias y equipos a utilizar en el proceso
Máquina
llenadora
de jugo
D:L=4.80m
A=3.60
H=2.60
N.O= 3
Máquina
etiquetadora
D:l=1.10
a=1.30
H=2.00
N.O=1
Almacenador
de agua
D:L=2.20m
A=1.20
H=1.80
Sistema de
transporte:
D:L=según
distancia
A=2.00
H=1.80
N.O=1
Zona Ambientes Actividades Muebles N°
trabajadores
Dimen -
siones
en m
Á. en
m2
De
oficinas
Secretaria Recibir
operadores
Escritorio y sillas 1 3x 3 9
Administración Administrar la
producción
Escritorio, sillas,
archiveros
1 3x3 9
Producció
n
Cuarto de
Lavado y
cortado
Lavar y cortar la
pitahaya
Maquinarias,
mesas, recipientes
2 6x 7.8 47
Cuarto de
extracción de
jugo y filtro
Extraer jugo,
filtrar jugo
Prensa hidráulica,
Filtros, mesas
4 4x7 28
Cuarto de
transferencia
y
homogenizació
Transferir jugo y
mezclar
Bomba de
transferencia,
t.homogenizador.
6 4x3 12
Programa Arquitectónico:
Zona Ambientes Actividades Muebles N°
trabajadores
Dimen -
siones
en m
Área
en m2
Producció
n
Cuarto de
almacenamien
to de agua
Almacenar agua,
transferirla,
calentarla y
disolver el
azúcar
Tanque de Agua,
Plataforma de
calor, bomba de
fusión, Tanque
disolvente de
azúcar, mesas.
5 5x6.2 31
Cuarto de
enfriamiento
Luego de
calentar el jugo
se debe de
enfriar
rápidamente
Tanque de
enfriamiento
1 2x2 4
Cuarto de
almacenamien
to en frio
Almacenar el
producto
Tanque del
producto
2 6x6.3 38
Programa Arquitectónico:
Zona Ambientes Actividades Muebles N°
trabajadores
Dimen -
siones
en m
Área
en m2
Producció
n
Cuarto de
llenado,
tapado,
etiquetado y
empacado
Llenar las
botellas con jugo,
taparlas,
etiquetarlas y
empacarlas de
serie de seis
Llenadora
Tapadora de
botella
Etiquetadora
Mesas
Empacadora
6 5x23 115
Control de
calidad
Controlar la
calidad de jugo
Escritorio.
Sillas
1 3x3 9
Cuarto de
materiales
Depositar
materia
Estantes. 1 4x2.5 10
Almacén Área de
almacenado
Almacenar jugo
ya empacado
Mesas 1 10x5 50
Andén de
carga y
descarga
Cargar y
descargar
producto
- 1 4x6 24
Zona Ambientes Actividades Muebles N°
trabajadores
Dimen -
siones
en m
Área
en m2
Servicios
generales
Servicios
sanitarios
Usar wc
Lavar mano
1wc x c/10 trab
Wc
Urinario
lavamano
1 3.5x2 7
Vestidores Cambiarse de
ropa
Cajones
bancos
3.5x2 7
Exterior Área pública Caminar, área
verde
- - 80
Estacionamient
o
Estacionar 4
espacios Industria
, 2 espacios
admón., 1 esp.
bodega
- 11x18 198
Total 33 678
Total + 20% circulación 800
Según estudios 2001-2005 del MIFIC (Ministerio de Fomento Industria y
Comercio) el 89.80% de la exportación es de cacao entero y apenas el
10.19% (otros) representa la exportación del producto procesado.
Esta nave del parque industrial se encargará de la producción del cacao como
materia prima para elaboración de chocolates rellenos de jalea de frutas
(producidas en el mismo parque industrial).
Proceso de Producción
Requerimientos de Mano de Obra:
CLASIFICACIÓN DEL TRABAJO N° DE
PERSONAS
Operador de la máquina de molienda. 1
Operador de la máquina mezcladora. 1
Operador de la máquina rellenadora. 2
Transportador. 2
Operador de la máquina envolvedora. 12
Maquinaria y Equipo:
ITEMS N° DE
MÁQUINAS
Máquina de molienda. 1
Recipiente para disolución. 2
Máquina mezcladora y caldera a vapor. 1
Máquina de 5 rodillos. 1
Bomba del caldero de agua de 2 capas. 3
Equipo de refinación. 2
Depósito de chocolate. 2
Transportador de enfriamiento. 2
Transportador vibratorio. 2
Máquina rellenadora. 2
Transportador de moldes vacíos. 3
Máquina empaquetadora. 6
Distribución de los Equipos
Área
aprox.=
216m2
Descascarador
de granos
(limpieza).
Largo 180,
ancho 120,
alto 145
(250x300cm)
Secador
Rotativo
Largo 310,
ancho 220,
alto 175
(350x500cm)
Molino
Triturador
Largo 140,
ancho 90, alto
150
(200x300cm)
Molino con 5
rodillos
Largo 140,
ancho 100,
alto 150.
(200x250cm)
Refinadora-
Batidora-
Mezcladora
Largo 135, ancho
105, alto 140
(250x350cm)
Maquinarias y equipos a utilizar en el proceso
Obtención de Materia Prima del Chocolate:
Obtención de Materia Prima del Chocolate:
Cuarto frío 12m2
2 Silos de almacenaje
300x300cm
Área para obtención de
chocolate: 216m2
Área para obtención de
materia prima: 74.75 m2 +
74.75 m2 (para operar)
Área de administración: 50m2
∑= 415.5 m2
Los frutos cítricos, se incluyen dentro de la clasificación botánica de las Rutáceas,
subfamilia Aurantioideas. Aparte de la taxonomía Botánica los cítricos pueden
clasificarse por su interés para el hombre en tres categorías o grupos (Fernández,
1995). El primer grupo comprende las naranjas, tangerinas, mandarinas y tipos
similares, el segundo grupo limones y limas, y por último el tercer grupo, con los
pomelos.
Según el Instituto Interamericano de
Cooperación para la Agricultura - IICA Nicaragua
Las Zonas del País Recomendadas:
• San Carlos (Departamento de Río San Juan).
• Departamento de Managua.
• Departamento de Masaya.
• Departamento de Rivas.
• Departamento de Granada.
• Departamento de León.
• Departamento de Chinandega.
• Departamento de Carazo.
• Departamento de Nueva Segovia.
Hay que destacar que por la riqueza de los
suelos de Nicaragua la naranja tiene potencial
para cultivarse en todas la zonas del país,
exceptuando las de temperaturas muy bajas.
• máquina de lavado de frutas: está especialmente
diseñada para sumergir y lavar a la vez los frutos
antes de la extracción del zumo. La segunda parte de
la máquina consiste en un elevador de rodillos
inclinado que lo saca del agua. En este elevador el
fruto es enjuagado con duchas de agua limpia.
Inmediatamente después viene el cepillado, en parte
también bajo duchas de agua, para la limpieza en la
superficie del fruto de las partículas de suciedad y
arrastre de residuos de tratamientos que aún queden
depositados.
• mesa de rodillos transportadores giratorios para la
fruta, para el control y selección mediante
inspección.
• máquina de extracción: consta de
dos copas, una superior y otra
inferior que alojan al fruto; en
la parte baja de la copa inferior
se encuentra un cuchillo circular
que se prolonga en un cilindro de
superficie agujereada o ranurada
y que actúa como tamizador para
separar por tamaño las
fracciones internas del fruto
extraídos.
• refinadora (finisher) con tamaño de poro entre 0,6 y
0,8 mm.
• separadora centrifugadora; en este tipo de máquina el
contenido final en pulpa del zumo puede ser fácilmente
ajustado según los requerimientos del mercado. Esta
centrífuga trabaja como clarificadora, es decir, hay un
solo líquido que abandona la máquina, mientras los
sólidos son retenidos es su interior y expulsados
periódicamente a intervalos regulares.
• La corrección y mezcla del jugo se hace en tanques de
acero inoxidable equipados con agitador.
• el pasteurizador de placas lleva una sección llamada
regenerativa en la que el zumo entrante es
precalentado por el zumo que sale ya pasteurizado. La
pasteurización puede ser realizada en varios tipos de
aparatos, cambiadores tubulares, cambiadores de placa,
cambiadores espirales, de tubos corrugados, etc., pero
normalmente es el intercambiador de placas el más
aplicado en la industria para el caso de los zumos
simples. Con objeto de ahorrar energía.
con
funciones integrada tal como
el lavado; enjuagado;
llenado y tapado del envase.
Con dimensiones de 4.8 de
largo X 3.6 de ancho y 2.6
de alto.
con
dimensiones de 1.7
de largo; 6.5 de
ancho y 2.8 de alto.
El tanque de 1.2 de
largo; 6.1 de ancho
y 1.3 de alto.
El aguacate pertenece a la familia de las Lauráceas, que abarca plantas leñosas productoras de
esencias que crecen en regiones cálidas, y en la que también se incluyen el laurel, el alcanfor y la
canela. Las especies que se conocen del aguacate son: Mexicana, Antillana y Guatemalteca.
EMPACADORA DE AGUACATE
1. CORTE: Después de cinco años de establecida, la huerta esta lista para su primer corte
comercial, atendiendo criterios de madurez como lo es el contenido materia seca en el fruto mismo
que esta correlacionado con la cantidad de grasa y (20.8% mínimo requerido ), se debe tener en
cuenta que con fines de exportación. Debe ser transportado a la empacadora el mismo día.
Una vez transportada la fruta en camiones de la huerta al empaque, este es pesado para calcular la
cantidad de fruta que arriba y la que es empacada. Se determinan los muestreos para la detección de
plagas cuarentenadas, así como lo relativo a otras plagas y enfermedades, apariencia general de los
frutos, los aspectos que influyen en la calidad (manchas, decoloraciones, infecciones de enfermedades,
roeduras, golpes, rozaduras).
Se pre-enfría antes de empacarla por un período no inferior a 24 horas y a una temperatura no
superior a los 10 grados centígrados, con esto se acondiciona para el proceso de conservación posterior
a bajas temperaturas.
Proceso consecutivo de las
Maquinas.
1. Maquina volteadora de cajas.
2. Maquina elevadora.
3. Maquina cepilladora.
4. Maquina descanicadora.
5. Selección manual.
6. Maquina singulador.
7. Maquina clasificadora.
8. Empacado.
9. Enfriamiento.1
2
7 8
9
3
4
5
6
1. MAQUINA VOLTEADORA DE CAJAS
2. MAQUINA ELEVADORA
3. MAQUINA CEPILLADORA
Dimensiones: L: 6.5 mts. ,A: 1.50 mts.
ALT: 1.72 mts.
Espacio de trabajo: 19.5 mts2.
Dimensiones: L:3.9mts.
A: 1.58 mts.
ALT: 1.8 mts.
Espacio de trabajo:
12.32 mts2.
Dimensiones:
L: 4.8 mts.
A: 1.95 mts
ALT: 2.5 mts.
Espacio de trab.
18.72 mts2
4. MAQUINA DESCANICADORA
5. SELECCIÓN MANUAL
6. MAQUINA SINGULADOR
Dimensiones: L: 3.35 mts, A: 1.15 mts.
ALT: 1.65 mts.
Espacio de trab: 7.70 mts2.
Dimensiones: L: 3.2 mts.
A: 1.25 mts.
ALT: 1.28 mts
Espacio de trab: 8 mts2.
Dimensiones: L:3.7 mts.
A: 1.55 mts.
ALT: 2.1 mts.
Espacio de trabajo:
11.37 mts2.
7. MAQUINA CLASIFICADORA
8. EMPACADO
9. ENFRIAMIENTO
Dimensiones: L:5.4m,
A:2.15m, ALT: 0.65 mts.
No. De personal: 6 personas.
PROCESO PARA PASTA O GUACAMOLE DE
AGUACATE.
1
2
3
1. Maquina despulpadora de aguacate.
2. Maquina mezcladora de pulpa.
3.Maquina empaquetadora.
PULPA DE AGUACATE
OBTENCION DE LA PULPA DE
AGUACATE.
Batidora industrial para
homogenizar
Dimensiones: L: 1.05 mts, A:
0.52 mts.
Alt: 1.35 mts
Espacio de trabajo:1.092 m2.
2
1.Maquina despulpadora de
aguacate:
Separa la pulpa de la cascara y la
Pepa.
Dimensiones: L: 1.05 mts., A: 0.48 mts.
Alt: 1.30 mts. Espacio de trabajo:
1.008 mt2.
1
Selladora al vacio automática
De forma vertical.
Dimensiones: L: 0.75 mts, A: 0.55 mts.
Alt: 1.82 mts.
Espacio de trabajo: 0.82 mts2.
3
PROCESO PARA OBTENCIÓN DE ACEITE DE AGUACATE
Maquina centrifugadora
Dimensiones: l:2.2, A:1.5 .Area
de trabajo 6.6m2.
ACEITE DE AGUACATE
Maquina embotelladora
Dimensiones:4.8,A:2m
Area de trabajo:19.2 m2
1. Fruto sin cáscara
2. Tornillo sin fin
3. Homogenizador
4. Adición de agua
6. Ajuste de pH
8. Intercambiador de
calor
9. Enzima
10. Tanque de mezcla
11. Bomba12 Centrifuga
horizontal (decanter)
15. Clarificador
5, 16.Bomba
7,13,14,17. Tanques de
acero inoxidable
18. Residuo Clarificado
19. Corriente de residuos
sólidos (torta).
LINEAS DE PROCESO PARA LA OBTENCION DE ACEITE DE AGUACATE.
nave a nivel esquematico de procesadora de aguacate.
Entrada de
Materia primaZona
administrativa
Cuartos
complementarios
Almacenes
En seco
Limpieza salida
De basura
selección
Salida del producto
final
Zona de empaque
Cuartos fríos
Zona de
despulpado
Extracción de aceite
AREA TOTAL DE NAVE 649.28 m2
Programa
arquitectónico de
nave industrial
procesadora de
aguacate.
AMBIENTES LONGITUD ANCHO METROS 2
Vestibulo y recepción 4.5m 3m 13.50
Administración 3m 2m 6.00
Sala de juntas (multiple) 4m 3m 12.00
Contabilidad 2m 2m 4.00
Ventas y envios 2m 2m 4.00
RR. HH 2m 2m 4.00
Control de personal 2m 1.2m 2.40
Aulas de capacitación 3m 3m 3.00
S.s hombres 2m 2.5m 5.00
S.s mujeres 2m 2.5m 5.00
Laboratorio 3m 2.4m 7.20
TOTAL ZONA 66.10
Acceso Materia prima 3m 2.5m 7.50
Area de M.P volteadora de cajas 6m 3.6m 21.60
Supervision del producto muestreo 6.5m 1.5m 19.50
Limpieza en seco maquina elevadora 1.8m 1.58m 12.32
Maquina cepilladora 4.8m 1.95m 18.72
Selección calibre 3.35m 1.15m 7.70
Selección manual 3.2m 1.25m 8.00
Pulido maquina singulador 3.7m 1.55m 11.37
Clasificadora 5.4m 2.15m 20.22
Empacado 4m 4m 16.00
Enfriamiento 6.6m 4.5m 29.70
Sub total 172.63
Pesado de la fruta 2.2m 2m 4.40
Deshuesado y despulpado despulpadora 1.05m 0.48m 3.00
Homogenizado Batidora 1.05m 0.52m 1.09
Empaque selladora al vacio 0.75m 0.55m 0.82
Sub total 9.31
Trabajo manual con la pulpa mesas de tr. 2.5m 0.8m 3.00
Calentamiento de la pulpa 3m 2.6m 7.80
Centrifugadora 2.2m 1.5m 6.60
Envasadora 4.8m 2m 19.20
Sub total 36.60
TOTAL ZONA 218.54
EMPACADO
PROCESADO DE PULPA
PROCESADO DE ACEITE
ADMON
ZONA
DE
PRODUCCION
Patio de maniobras 12m 9m 81
Anden de carga y descarga 8m 4m 32
Almacen de materia prima en seco 6m 5m 30.00
Almacen de sub productos rechazados 4m 4m 16.00
Almacen de insumos 3m 2m 6.00
Almacen de productos quimicos 3m 2m 6.00
Almacen de envases 4m 3m 12.00
Almacen refrigerado 4.m 5m 20.00
TOTAL ZONA 90.00
Enfermeria 2.5m 2.5m 6.25
Cocina, limpieza, utencilios 3.6m 6.6m 23.76
Comedor general 5m 4m 20.00
Baños y vestidores hombres 4.5m 3.6m 16.20
Baños y vestidores mujeres 5.2m 3.6m 18.72
TOTAL ZONA 84.93
Bodega 5m 4m 20.00
Cuarto de aseo 3m 2.5m 7.50
Area de maquinas 6m 4m 24.00
Cuarto de basura 3m 3m 9.00
Calderas 4m 3m 12.00
Cuarto electrico 3m 3m 9.00
TOTAL ZONA 81.50
TOTAL N 541.07
CIRCULACION 108.21
TOTAL 649.28
Z
O
N
A
A
L
M
A
C
E
N
Z
O
N
A
S
.
G
Z
O
N
A
S
.
G
E
D
I
F
Programa
arquitectónico de
nave industrial
procesadora de
aguacate.
Estacionamiento
Admón. y personal
75m2
Carga y descarga
32m2
Área verde 150m2
Normativas para productos de origen
vegetal. Nton 11006-02Su función es reducir a niveles aceptables los riesgos físicos, microbiológicos, en la explotación del cultivo, cosecha
procesamiento y transporte.
5.1.1.7 Evitar la contaminación cruzada, a través de cualquier medio u objeto por el mal uso y manejo de insumos de
origen natural a incorporar al terreno.
5.1.1.16 : proporcionar un sanitario por cada 20 empleados el cual deberá contar con todos sus accesorios para su
buen funcionamiento e higiene.
5.1.1.17 Las instalaciones sanitarias se ubicarán a 100 m fuera del área de cultivo y empaque y deberán estar
contrarias a la dirección del viento y no deberán ser fuentes de contaminación del agua y/o producto.
Nton de almacenamiento de
Productos alimenticios 03-041-03
4.1.1 Los techos deberán reunir las condiciones suficientes para resguardar de
las inclemencias del tiempo, las paredes serán lisas y pintadas en tonos claros, las
puertas, las ventanas y piso de los edificios destinados al almacenamiento de
productos alimenticios deben ser impenetrable por el agua de lluvia y por el
agua proveniente del subsuelo. No se permitirán cielos falsos debido a
contaminación de plagas y basura.
Las cubiertas y techos estructuras metálicas de armaduras lineales rectas o curvas.
Para las curvas el problema básico son las laminas de cubierta que se fabrican
especialmente para ellas lo que dificulta el proceso constructivo, mientras que es
mas simple utilizar las planas.
Se dejarán espacios en forma de pasillos centrales para facilitar el paso, así
como la transportación, el control y la inspección.
5.2 Las ventanas deben estar provistas de cedazo para la ventilación del
recinto, pero sin abertura para impedir el paso de plagas.
• Las paredes exteriores pueden ser construidas de concreto, ladrillo o bloque
de concreto y aun en estructuras prefabricadas de diversos materiales.
• Las paredes interiores, en particular en las áreas de procesos y en las áreas
de almacenamiento que así lo requieran, se deben revestir con materiales
impermeables, no absorbentes, lisos, fáciles de lavar y de color claro.
Nton de almacenamiento de
Productos alimenticios 03-041-03
• Los quicios de las ventanas deberán ser de tamaño mínimo y con declive para evitar la acumulación de polvo e
impedir su uso para almacenar objetos.
• Las puertas deberán tener una superficie lisa y no absorbente y ser fáciles de limpiar y desinfectar. Es preferible que
las puertas se abran hacia afuera y que estén ajustadas a su marco.
• La construcción de una nave industrial requiere de espacios flexibles y amplios, un mínimo de
• escaleras y conductores de humo y hornos.
•la solución mas adecuada es una planta libre, su distribución debe contar con cierta rigidez.
•El sistema adecuado de crecimiento en el área de producción es de forma horizontal con
• adiciones verticales principalmente en locales de altura considerable. no se deben de construir
•Salas de trabajo a una altura mayor de 5 pisos..
•La estructura se construye según los tipos de estructura de acero, concreto o mixta.
•El concreto armado proporciona un suelo fuerte, fácil de limpiar y con dificultad de desgaste.
•Para las columnas y vigas es recomendable utilizar estructuras metálicas soldadas.
•Otra estructura es la de fibra de vidrio en el cual las fibras continuas se cubren con resina,
•Es muy seguro y no conduce la electricidad, con superficie antiderrapante de oxido de aluminio.
•Los muros se construirán de materiales incombustibles, generalmente no serán portantes y solo servirán de cerramiento
incluso ligeros entre elementos estructurales de concreto o de acero.
Se localiza en la entrada a la Cruz de
Guadalupe en el municipio de Jinotepe.
Los productos que se ofrecen son:
Mermeladas y Jaleas de frutas tropicales:
Jamaica, maracuyá, mango, naranja,
tamarindo, jocote y guayaba, piña, pitahaya.
Salsa y encurtidos: encurtido de jalapeño, salsa
jalapeña, berenjena al escabeche, chimichurri y
pesto.
Diagrama de Flujo Equipos:
Despulpadora Esterilizado
Exprimido Baño María
Estudio de Sitio:
Entre los sitios posibles
Sitio 1
El sitio1 que se encuentra aproximadamente a 9km del centro de
Diriamba con un área de 57,727 m2 aprox.
Sitio 1
N
Hacia el mar
Descripción:
Zonas verde.
O de
pastizales,
aptas para un
parque
industrial
según uso de
suelo con
pendientes
menores al
3%.
Al Frente del terreno
Al Sur del terreno
Vista del terreno
Vista del terrenoVista del terreno
Aspecto Artificial:
Al frente de terreno se
encuentra una antena de
“Claro” , al sur se encuentra
una finca, y hacia el norte
asentamientos de estructura
sencillas.
Foco Contaminante:
En general no existe una
fuente de contaminación
significativa más que el radio
de afectación de la antena
de claro, y el ruido de la
carretera que en época de
semanas Santa en muy
transitada.
Otros aspectos Físicos- Nat.
En el acceso del terreno
existe un desnivel de al
menos 1m, entre el terreno y
carretera.
Entre la vegetación
encontramos Zacate, Arboles
de Jícaro, Maderos, y
acacias, entre otros.
Este sector cuenta con
todos los servicios Básicos
de infraestructura, redes
viales, agua potable,
corriente eléctrica, etc.
Hacia el mar
La Trinidad
N
El sitio2 que se encuentra aproximadamente a 18.03km del centro
de Diriamba con un área de 96,075.00 m2 aprox.
Descripción:
Zonas de pastizales, aptas para un parque industrial según uso de suelo
con pendientes menores al 2%. El acceso es más sencillo que el anterior
que ya que no hay desnivel de la carretera y el terreno.
Entre la vegetación se encuentra, arboles de acacias, madero, zacates y
otras malezas; a demás se llegan a alimentar ganados de vacas y peli
bueyes.
Al norte el terreno coincide con el pueblo La Trinidad, al sur y oeste se
encuentran terrenos baldíos llenos de maleza y al este unas viviendas.
También cuenta con todos los servicios básicos de infraestructura.
Focos contaminantes:
Solamente se encuentra el ruido de
la carretera y el polvo que se
levanta ya que el suelo está seco.
Sitio 1 Pto. Sitio 2 Pto.
Zona de Pastizales 1 Zona de pastizales 1
Uso de suelo. Parque i. 1 Uso de suelo. Parque i. 1
Pendiente 3% 0 Pendiente 2% 2
Servicios básicos
completos
1 Servicios básicos
completos
1
Afectación por antena
de claro y ruido.
0 ruido 2
Área en m2=57,727 0 Área en m2=96,075.00 2
Desnivel de 1m 0 Sin desnivel 2
Total: 3 Total: 11
El sitio se elije según la nota mas alta, después de un análisis
entre los dos terreno, con una calificación del 0-2, siendo 2 el mas
alto y 1 un empate.
Acceso
peatonal
Admón.
NAVE
NAVE NAVE
NAVE
ALMACEN
ALMACEN
ALMACEN
ALMACEN
ZONA
DESCARGA
ZONA
DESCARGA
TANQUE DE
AGUA
PILA SEPTICA
GENERADORA
S
ELECTRICAS
Acceso
vehicular
Salida
Vehicular.
•Doc: Fpm Pulpa de Pitahaya, SECRETARÍA TECNICA CNPE, 2005.
Pag:http://www.mific.gob.ni/LinkClick.aspx?fileticket=pF8z6yiFEmI%3D&tabid=76
•Doc:“Determinación de los costos de calidad en la industria de los jugos
envasados”,Escuela superior politécnica del litoral, Guayaquil – Ecuador, 2007.
Pag:http://www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/123456789/6886/1/Determinaci%C3%B3n
%20de%20los%20costos%20de%20Calidad%20%20en%20la%20Industria%20de%20l.p
df
•http:www.beverage machinery.es/ly_cold_drink.html.
•http:/www.bepex.mx/spress.htm
•http://www.beverage-machinery.es/mark_covering.html
•http://www.beverage-machinery.es/system.html
•http://www.aquapurificacion.com/planta-produccion-jugos.htm
Guía Técnica para promotores de Cacao: http://www.iica.int.ni/Estudios_PDF/Guia_Cacao_Para_Promotores.pdf
Caracterización de la Cadena Productiva de Cacao y Diagnóstico de la cooperación entre actores en Nicaragua:
http://www.catie.ac.cr/BancoMedios/Documentos%20PDF/informe%20final%20cadenas%20y%20actores%20%20nicara
gua.pdf
http://www.bluer.es/Aplicaciones/Cacao.htm
http://www.delbuencomer.com.ar/index_archivos/elaboraciondechocolate.htm
http://www.youtube.com/watch?v=338-tsPKNUQ&feature=related
http://www.youtube.com/watch?v=24ckUe0sdjE&feature=related
Bibliografía: