presentacion sistemas medio ciclo
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PLANEAMIENTO ESTRATEGICO CON BALANCED SCORE CARD
ASESOR:
ING . CARLOS CHAVEZ MONZON
http://negociosenredconpymes.ning.com/
ALUMNOS:
COICO MONJA JUAN CARLOS.
VELASQUEZ TAPIA FIORELLA.
WAN TUÑOQUE ANA CELIA.
ASIGNACION :
SISTEMAS DE INFORMACION GERENCIAL
Pimentel, Octubre 2009-Perú
DEDICATORIA
El presente trabajo esta dedicado a todos aquellos que deseen emplear la metodología
integradora del proceso lo cual es de mucha ayuda en la aplicación de nuevos métodos
para mejorar el sistema de las empresas, ya sean en nuestro país como en el mundo, para
lo cual será de mucha ayuda en el quehacer empresarial.
INTRODUCCION
Hablar de nuevas tecnologías es hablar de una amplia gama de técnicas, herramientas,
ámbitos de investigación y desarrollo que abarcan las diferentes ciencias del mundo. La
aplicación a la que hacemos referencia es amplísima, pero siempre encontraremos en ella
la aplicación de nuevas formas de conocer, de hacer, de investigar, de construir.
Reseña Histórica de la EmpresaReseña Histórica de la Empresa
Destilería Naylamp E.I.R.L., es una Planta Industrial que se dedica a la Producción de Alcohol
Etílico Rectificado y Alcohol Industrial a partir de la melaza de caña de azúcar, ésta materia prima
constituye el subproducto del procesamiento de la caña de azúcar de las fábricas productoras de
azúcar de caña. La capacidad es de 6,000 litros de alcohol/día.
Esta firma es una Empresa Individual de Responsabilidad Limitada, su representante legal es el
Sr. Ing. José Antonio Jaime Véliz que tiene el cargo de Titular de Gerente General, y se encuentra
inscrita en la Partida Electrónica 11001919 del Registro de Personas Jurídicas en los Registros
Públicos de Chiclayo. Sus operaciones fueron iniciadas el día 08 de Diciembre de 1997.
Está ubicada en la Panamericana Norte Km. 764 - Distrito de La Victoria, de la Provincia de
Chiclayo del Departamento de Lambayeque.
Tipo de empresa, razón social y giro del negocioTipo de empresa, razón social y giro del negocio
RAZON SOCIAL : Destilería Naylamp E.I.R.L.
RUC : 20313334407
GIRO DE LA EMPRESA : Producción de Alcohol Etílico Rectificado de 96º y Alcohol
Etílico Industrial y a fines
DIRECCION : Chosica del Norte Mz.46 Lt.4 - La Victoria
Ubicación geográficaUbicación geográfica
DEPARTAMENTO : Lambayeque
PROVINCIA : Chiclayo
DISTRITO : La Victoria.
1. PROYECTO DE INVESTIGACION.
Aplicación de MIPE a la gestión de producción de la Destilería Naylamp.E.I.R.L.
1.1 Realidad Problemática de la Empresa
En la actualidad la Destilería naylamp no cuenta con un sistema de información para el área de
Producción; por lo que al realizar su proceso siempre tiene muchos problemas para cada uno de
sus procesos muchas veces no controlan la materia prima en la recepción, no la descargan
correctamente, la densidad no es la optima y esto genera un retrazo en el proceso del mosto,
siguiendo con el proceso en la pre-fermentación no existe control de levadura adecuado, el mosto
no llega bien diluido y el aire no es proporcionado constantemente lo cual genera que la levadura
demore en reproducirse, en el proceso de fermentación al abastecer el mosto en los tanques de
fermentación se realiza de forma errónea lo cual no permite que se fermente gradualmente, la
mezcla pre fermentada no se adiciona correctamente y no se mantiene la temperatura del tanque
adecuadamente esto genera que obtengamos menor cantidad de alcohol al finalizar el proceso no
tienen un ciclo ranking por lo tanto no se cumple el ciclo y el agua es desperdiciada, por otro lado
el mosto que es desechado contiene un contaminante llamado vinaza la cual muchas veces es
desechada sin el tratamiento adecuado contaminando el medio ambiente, no ha desarrollado
estrategias que le permitan contar con la información necesaria para desarrollar con eficiencia
sus actividades .
1.2. Objetivos
Objetivo General
Plantear soluciones viables sistémicamente basadas en la metodología integradora. Con la
gestión del conocimiento , mapas estratégicos , toma de decisiones gerenciales en el área de
producción de la Empresa Industrial "DESTILERÍA NAYLAMP.E.I.R.L ", Con aplicación NTIC , y
finalmente la implementación del BSC en dicha área , para crear un valor agregado optimizando
los procesos basados en la integración de los Procesos Operacionales , Tácticos y Estratégicos.
Objetivos Específicos
Objetivo a Nivel Operacional:
Procesar Mosto.
Recepcionar adecuadamente la materia prima.
Descargar correctamente la materia prima.
Controlar el vapor de agua que ingresa.
Proceso de Pre-Fermentación de la melaza.
Proporciona cantidad apropiada de levadura que requiera el proceso.
Contar con un sistema de aire para el funcionamiento correcto y se reproduzca
adecuadamente la levadura.
Diluir el mosto adecuadamente para tener un proceso óptimo.
Proceso de fermentación.
Abastecer el mosto gradualmente para una mejor fermentación y reducir el tiempo en el
proceso.
adicionar correctamente la mezcla pre-fermentada.
Implementar un sistema que permita mantener la temperatura correcta para un mejor
rendimiento en el proceso.
Agregar la cantidad requerida de aditivos antiespumantes para no tener perdidas en el
proceso.
Proceso de destilación.
Reciclar el agua luego de condensarse para volverla usar en el proceso.
Reducir el porcentaje de alcohol que necesite pasar por una rectificadora para lograr el
producto terminado.
Objetivo a Nivel Táctico
Procesar Mosto
Existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C)
de la recepción adecuada de la materia prima.
Existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C) la
descarga correcta de la materia prima.
Existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C)
del vapor de agua suficiente que se requiere.
Procesar Pre – fermentación de la melaza
Existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos
(R.A.H.C.G.C) de la proporción de levadura correcta.
Existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C)
funcionamiento correcto del aire lo cual permite la reproducción de la levadura
Existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C)
de la dilución correcta del mosto para no retrazar el proceso.
Procesar fermentación
Existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C)
de la forma como debe Abastecer el mosto gradualmente.
Existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C)
de la adición correcta de la mezcla pre-fermentada.
Existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C)
de la temperatura adecuada que debe mantener el proceso para no retardar el mismo.
Existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C)
de la cantidad de aditivos antiespumantes que se deben agregar para lograr un proceso
óptimo.
Procesar destilación.
Existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C)
de cómo reciclar el agua luego de condensarse para volverla usar en el proceso.
Existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráfico comparativos (R.A.H.C.G.C) de el porcentaje de alcohol que necesita pasar por una rectificadora para lograr el producto
terminado.
Objetivos a Nivel Estratégico
Procesar Mosto.
Capacitar al personal encargado para recepcionar adecuadamente la materia prima.
Verificar las características de estándares especificados por la empresa de los lotes de
melaza para agregarle la cantidad de agua necesaria.
Realizar correctamente el balance de materia y energía para contar con el vapor
necesario en la empresa.
Procesar Pre - fermentación de la melaza.
Generar los reportes que proporcionen la información necesaria para el
abastecimiento correcto de levadura.
Contar con el sistema adecuado de aire que permite la reproducción de la levadura.
Implementar estrategias para que el mosto llegue bien diluido y no retrase el proceso.
Procesar fermentación.
Implementar estrategias de como abastecer el mosto para no retrazar el proceso.
Generar reportes de la adición correctamente la mezcla pre-fermentada.
Generar reportes de la temperatura adecuada que debe mantener el proceso.
Generar reportes de la cantidad de aditivos antiespumantes para mantener
correctamente el proceso.
Procesar destilación.
Implementar estrategias para reciclar el agua luego de condensarse para volverla usar
en el proceso.
Implementar reportes de el porcentaje de alcohol que necesita pasar por una rectificadora para
lograr el producto terminado.
Otros objetivos:
Implementar estrategias para convertir en continuo el proceso de producción.
Implementar estratégias de data were house.
Implementar estratégias para BSC.
1.3. Formulación del Problema
En que medida la aplicación de la metodología integrador de los procesos empresariales MIPE
plantea soluciones viables sistémicamente al área de Producción de la Empresa Industrial
"DESTILERÍA NAYLAMP. E.I.R.”.
1.4. Variables de Investigación
1.4.1. Variable Independiente
Metodología Integradora de los Procesos Empresariales ( MIPE ).
1.4.2. Variable Dependiente
La gestión del área de Producción de la Empresa Industrial "DESTILERÍA NAYLAMP. E.I.R.”
1.5. Antecedentes
1. Nombre de la investigación.
Implementación de la metodología integradora de procesos empresariales basada en la gestión
del conocimiento MIPE con la nueva tecnología emergente E – CRM para mejorar la gestión de
ventas de la empresa destilería NAYLAMP.
2. Autor:
CORONEL GAYOSO KATHERIN
3. Año:
Julio 2008
4. Lugar e institución donde se realizo la investigación.
Panamericana norte Chosica del Norte Mz. 46 Lt. 04 La Victoria.
5. Ciudad:
Chiclayo
6. Resumen.
Esta investigación se realizo en el área de administración de la destilería naylamp aplicando
MIPE a través del cual se puede canalizar las potencialidades de la organización para guiar la gestión
actual como para obtener los objetivos a largo plazo, concentrándose en la medición de gestión en
cuatro áreas fundamentales de cualquier organización: actuación financiera, conocimiento del cliente,
procesos internos y formación y crecimiento organizacional, alineando las iniciativas personales y
grupales de la organización.
Busca fundamentalmente complementar los indicadores tradicionalmente usados para evaluar el
desempeño de las empresas, combinando indicadores financieros con no financieros, logrando así un
balance entre el desempeño de la organización día a día y la construcción de un futuro promisorio.
7. Análisis crítico.
Este proyecto nos ayuda en la fase de gestión de conocimiento del área de producción en la
parte de base de datos.
1.6. Tipo de Investigación
La investigación a realizar es de tipo “Aplicada” debido a que se va efectuar en la Destilería
Naylamp E.I.R.L.
1.7. Hipótesis
Aplicar la metodología integradora de procesos empresariales, MIPE lo cual se plantea soluciones
sistémicamente al área de Producción de la Empresa Industrial "DESTILERÍA NAYLAMP.E.I.R.L " ,
basada en la Gestión del Conocimiento , Mapa Estratégico , Toma de Decisiones Gerenciales , aplicada a
un NTIP Y BSC.
1.8. Justificación de la Investigación
1.8.1. Justificación Científica
Se justifica científicamente por qué se puede utilizar como metodología para desarrollar
sistemas de información con enfoque sistémico y holístico e integracionista en los niveles
estratégicos, tácticos y operacionales aplicando la Ingeniería y Gestión del Conocimiento dentro
del desarrollo del sistema de información y que permita mejorar la toma de decisiones con un
pensamiento sistémico, con homeostasis, equifinalidad, con equilibrio, con una visión inter, multi y
transdisciplinaria en la aplicación de la Metodología Integradora de Procesos empresariales con la
Gestión del Conocimiento, comprendiendo con profundidad sistémica los problemas que se
presentan en el desarrollo de sistemas de información a nivel estratégico, táctico y operacional,
viendo a los requerimientos funcionales como un ente integrado en los tres niveles.
Las empresas que buscan la competitividad, están tratando de solucionar los problemas de la
integración de sistemas transaccionales del Nivel Operativo dentro de los procesos empresariales,
pero queda pendiente solucionar la integración de los niveles estratégicos y tácticos con el nivel
operativo, que realmente es el principal problema para el desarrollo de las empresas.
Para tal efecto se ha creado una nueva metodología integradora de procesos empresariales
(MIPE) con un enfoque holístico bajo la gestión del conocimiento siendo el combustible para la
innovación y el apalancamiento en la creación de valor dentro de la integración de los procesos
empresariales en los niveles estratégicos, tácticos y operacionales en el desarrollo de sistemas de
información.
En la actualidad el sector empresarial comercial, industrial y de servicios requieren Sistemas de
Información que integren los niveles operacionales, tácticos y estratégicos bajo la gestión del
conocimiento. Las empresas buscan que sus estrategias se ejecuten y muchas veces hay
problemas para llevar las estrategias a la acción. Desarrollando sistemas de información con la
metodología MIPE basada en la gestión del conocimiento se podrá implementar aplicaciones de
Sistemas de Información y Tecnologías de Información con un enfoque sistémico integracionista u
holístico en los niveles estratégicos, tácticos y operacionales y se marcará la diferencia con otras
metodologías porque aportará al modelamiento de sistemas de información un enfoque holístico
en la integración de los procesos empresariales basado en la gestión del conocimiento, que se
contrastará con la integración de los niveles estratégicos, tácticos y operativos incluyendo
medición de desempeños y creación de valor dentro de la Gestión Empresarial.
1.8.2. Justificación Organizacional
Se justifica desde el punto de vista organizacional por que en la Fase de la Gestión del
Conocimiento de la Metodología Integradora de Procesos Empresariales (MIPE) describe el
modelo de la organización, identificando los problemas percibidos en la organización en el área de
aplicación del sistema de información, así como las características del contexto de la organización
y suministra una lista de posibles soluciones viables sistémicamente
Además se analiza la estructura de la organización y del área de aplicación, así como los procesos
involucrados, el personal, los recursos, el Know How o conocimiento tácito de los trabajadores y/o
empleados, se analiza la cultura y el poder de la organización, los Stakeholders o actores internos
y externos, FODA del área de aplicación del sistema de información (SI) a desarrollar, los
requerimientos funcionales, así como el análisis y diseño de las principales tareas en el proceso
empresarial relacionado con el S.I., quién realiza la tarea, donde se realiza la tarea, cual es medio
de conocimiento de la tarea, cual es la intensidad de la tarea, cual es el nivel de importancia de la
tarea, si la tarea es usada en forma apropiada, si la tarea es usada en el lugar apropiado, si los
tiempos son correctos, si la calidad es apropiada etc. La información que analiza la Gestión del
conocimiento en el área donde se desarrolla el S.I. dentro de la organización permitirá conocer al
detalle los problemas que presentan en cada una de los procesos dentro del área de desarrollo del
S.I. y así poder solucionarlo con mayor facilidad.
1.9. Población y Muestra
Población
Todos los trabajadores del área de Producción de la Empresa Industrial "DESTILERÍA
NAYLAMP.E.I.R.L ".
Se trabaja en tres turnos de 8 trabajadores por turno, más el jefe de producción 25
Muestra
Se aplicará un muestreo no probabilístico intencionado, pues la población de trabajadores es de
25 y las entrevistas y demás técnicas se aplicará a los trabajadores del área de producción de
dicha empresa.
1.10. Diseño de Contrastación
Para la contratación de la hipótesis, se utilizó el método lineal que consiste en aplicar los
indicadores de medición al sistema de información que no aplica la Metodología Integradora de
Procesos Empresariales basada en la Gestión del Conocimiento a nivel estratégico, táctico y
Operacional lo que equivale el Pre Test (Y), y los mismos indicadores al Sistema de Información
que si aplica la Metodología Integradora de Procesos Empresariales basada en la Gestión del
Conocimiento a nivel estratégico, Táctico y Operacional lo que equivale al Post Test (Y’)
1.11.
2. Marco Teórico Conceptual
Objetivo del marco teórico y conceptual de la Fase 1 de MIPE
Es brindar un procedimiento procedimiento teórico y conceptual de la Gestión del Conocimiento con
enfoque sistémico que ayude en la integración de los niveles estratégicos, tácticos y operacionales de la
Metodología Integradora de Procesos Empresariales.
Sistemas de Información:
“Entendemos por Sistema de Información al conjunto formal de procesos que operando sobre una
colección de datos estructurada de acuerdo con la necesidades de una empresa, recopila, elabora y
distribuye la información necesaria para la operación de dicha empresa y para las actividades de
dirección y control correspondientes, apoyando al menos en parte, la toma de decisiones necesarias
para desempeñar las funciones y procesos de negocio de la empresa de acuerdo con su estrategia”.
¿Qué es el conocimiento?
“El Conocimiento es el conjunto completo de datos e información que se usa en la práctica para realizar
ciertas acciones y crear nueva información. El conocimiento añade dos aspectos nuevos:
Sentido del propósito, ya que el conocimiento es la máquina intelectual que se utiliza para
alcanzar una meta.
Capacidad generativa, ya que una de las funciones más importante del conocimiento es producir
nueva información/conocimiento.
El Conocimiento puede ser visto como la evolución natural de los conceptos de Datos e Información.
Muchas opiniones coinciden que el conocimiento irrumpe como concepto operativo porque hoy el
problema no es obtener información, sino cómo, desde su abundancia, filtrar” aquella realmente
útil a las decisiones del proyecto o negocio
El conocimiento incorporado en las personas es lo que constituye el principal motor de la
economía basada en el conocimiento. La transición hacia la “nueva economía digital” requiere un
esfuerzo importante de capacitación de trabajadores, empresarios y consumidores, así como un
sector productivo basado en la ciencia y la tecnología.
La gestión del conocimiento es un tema de creciente importancia para aumentar la
competitividad de la empresa y su eficacia.
Gestión del Conocimiento:
Unos hablan de Gestión del Conocimiento, otros de aprendizaje organizacional, otros de Capital
Intelectual e, incluso, algunos de activos intangibles. Pero, independientemente de su nombre, ¿qué
es la Gestión del Conocimiento? Alcanzo algunas definiciones:
“La Gestión del conocimiento (del inglés Knowledge Management) es un concepto aplicado en las
empresas, que pretende transferir el conocimiento y experiencia existente en los empleados, de modo
que pueda ser utilizado como un recurso disponible para otros en la organización,…,el proceso
requiere técnicas para capturar, organizar almacenar el conocimiento de los trabajadores, para
transformarlo en un activo intelectual que preste beneficios y se pueda compartir.”
Acepciones de la Gestión del Conocimiento
1. El capital intelectual: La valoración del Know – How de la empresa, las patentes y las marcas de
forma normalizada.
2. La cultura organizacional: El impulso de una cultura organizativa orientada a compartir conocimiento
y al trabajo cooperativo.
3. La tecnología de la información: La puesta en marcha de dispositivos que faciliten la generación y el
acceso al conocimiento que genera la organización.
Objetivos de la Gestión del Conocimiento:
Facilitar la creación del nuevo conocimiento.
Identificar, recoger y organizar el conocimiento existente.
Iniciar la innovación a través de la reutilización y apoyo de la habilidad de la gente a través de
organizaciones para producir un realzado funcionamiento de negocio.
Crear un depósito de conocimiento.
Mejorar el acceso al conocimiento.
Crear un ambiente para el intercambio de conocimiento.
Administrar el conocimiento como un activo.
Metodología Commonkads de la gestión e Ingeniería del conocimiento
La gestión del conocimiento es parte de una tendencia reciente en el negocio para ver el
conocimiento como un activo valioso para una organización de valor añadido. Las empresas están
definiendo sus propias estrategias de gestión de los conocimientos para explicar el desarrollo y la
distribución de sus activos de conocimiento. Sin embargo, las personas interesadas en la gestión
del conocimiento a menudo encuentran que hay una falta de apoyo de técnicas para aplicar día a
día la gestión de los conocimientos. CommonKADS (Common
Knowledge Analisys Design System) o Sistema de Análisis y Diseño del Conocimiento Común
pretende ser una metodología de gestión del conocimiento que es utilizado con éxito en la práctica
como un poderoso instrumento de apoyo a la gestión del conocimiento.
El marco de análisis de CommonKADS proporciona un gran método para describir los procesos de
negocio en el que el conocimiento intensivo de las tareas se lleva a cabo.
El libro “Knowledge Engineering and Management, The CommonKADS Methodology” explica la
metodología de CommonKADS y ofrece una guía clara de cómo el conocimiento, el análisis y el
conocimiento de desarrollo de sistemas se pueden utilizar como técnicas dentro de un enfoque
global de la gestión del conocimiento. Esto proporciona los conocimientos para que el
administrador del conocimiento maneje a la empresa con estrategias basadas en la gestión del
conocimiento.
Marco Conceptual del Área de la Empresa
Destilerías Naylamp desde su nacimiento y debido a la importancia en la economía nacional,
enfrentamos grandes desafíos producto de la crisis empresarial que afronta nuestro país debido a
factores políticos, administrativos y económicos y que consistentemente seguimos superando.
Dedicándose a la producción de Alcohol etílico rectificado e industrial y un licor que es destilado a
partir del jugo de la caña de azúcar. Cuenta con infraestructura propia y tecnología moderna.
DESTILERIA NAYLAMP E.I.R.L ha ganado mercado en poco tiempo debido a la alta calidad de
sus productos que ofrece, los cuales cumplen con todos los requisitos y normas técnicas peruanas
de calidad que exige INDECOPI.
1. PROBLEMAS DE NIVEL OPERACIONAL, TACTICO Y ESTRATEGICO DEL AREA DE
RR.HH:
1.1. Problemas de Nivel Operacional:
.
Procesar Mosto
Algunas veces la recepción no es adecuada.
Algunas operaciones no descargan correctamente la materia prima .
Algunas veces el vapor de agua no es suficiente.
Proceso de Pre-Fermentación de la melaza
Algunas veces no se proporciona la levadura correctamente
Algunas veces el mal funcionamiento del aire no permite la reproducción de la levadura .
Algunas veces el mosto no llega bien diluido lo cual retrasa el proceso.
Proceso de fermentación.
Abastecer el mosto de golpe y no dejar que se fermente gradualmente.
Algunas veces no se adiciona correctamente la mezcla pre-fermentada.
Algunas no se mantiene la temperatura y retrasa el proceso.
Algunas veces no se agregan aditivos antiespumantes lo cual produce espuma en el proceso
y se pierde un porcentaje del proceso.
Proceso de destilación.
Algunas veces el vapor de agua no es suficiente y se pierde porcentaje de alcohol.
El agua luego de condensarse se desperdicia y vota al dren.
o Algunas veces un cierto porcentaje de alcohol necesita pasar por una rectificadora
para lograr el producto terminado.
1.2. Problemas de Nivel Táctico:
Procesar Mosto
No existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos
(R.A.H.C.G.C) de las veces que la recepción no es adecuada.
No existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos
(R.A.H.C.G.C) de las veces que los operarios no descargan correctamente la M.P.
No existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos
(R.A.H.C.G.C) de las veces que el vapor de agua no es suficiente.
Procesar Pre – fermentación de la melaza
No existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C)
de las veces que no se proporciona la levadura correctamente
No existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C) de las
veces que el mal funcionamiento del aire no permite la reproducción de la levadura
No existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C) de
las veces que el mosto no llega bien diluido lo cual retraza el proceso.
Procesar fermentación
No existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos
(R.A.H.C.G.C) de la demora que ocasiona Abastecer el mosto de golpe y no dejar que se
fermente gradualmente.
No existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos
(R.A.H.C.G.C) de las veces que no se adiciona correctamente la mezcla pre-fermentada.
No existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos
(R.A.H.C.G.C) de las veces que no se mantiene la temperatura adecuada y retraza el
proceso.
No existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos
(R.A.H.C.G.C) de las veces no se agregan aditivos antiespumantes lo cual produce
espuma en el proceso y se pierde un porcentaje del proceso.
Procesar destilación.
No existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos
(R.A.H.C.G.C) de las veces que el vapor de agua no es suficiente y se pierde
porcentaje de alcohol.
No existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos
(R.A.H.C.G.C) del total de agua que luego de condensarse se desperdicia y vota
al dren.
No existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos
(R.A.H.C.G.C) de las veces que un cierto porcentaje de alcohol necesita pasar
por una rectificadora para lograr el producto terminado.
1.3 Problemas de Nivel Estratégico:
Procesar Mosto.
Falta reportes de las veces que la recepción no es adecuada.
Falta reportes de las veces que los operarios no descargan correctamente la M.P.
Falta reportes de las veces que el vapor de agua no es suficiente.
Procesar Pre - fermentación de la melaza.
Faltan reportes de la proporción correcta de levadura.
Faltan estrategias para el funcionamiento adecuado del aire que permite la reproducción
de la levadura.
Faltan estrategias para que el mosto llegue bien diluido y no retraze el proceso.
Procesar fermentación.
Faltan estrategias de como abastecer el mosto para no retrazar el proceso.
Faltan reportes de la adición correctamente la mezcla pre-fermentada.
Faltan reportes de la temperatura adecuada que debe mantener el proceso.
Faltan reportes de la cantidad de aditivos antiespumantes para mantener correctamente el
proceso.
Procesar destilación.
Faltan reportes de las veces que el vapor de agua no es suficiente y se pierde porcentaje
de alcohol.
Faltan estrategias para que el agua que luego de condensarse se pueda reutilizar.
Faltan estrategias para disminuir el porcentaje de alcohol que necesite pasar por una
rectificadora para lograr el producto terminado.
Otros problemas:
Faltan estrategias para convertir en continuo el proceso de producción.
Faltan estratégias de data were house.
Faltan estratégias para BSC.
2. OPORTUNIDADES EN EL AREA DE PRODUCCION:
Aprovechando las Nuevas tecnologías actuales existentes se harán uso de las mismas para el
desarrollo e implementación del presente proyecto de investigación para lo cual se cuenta con los
suficientes medios económicos en la “Empresa Industrial "DESTILERÍA NAYLAMP.S.A ".
Implementar una base analítica para soporte de toma de decisiones.
Apoyar al Gerente de Producción en las tomas de decisiones relacionadas con la gestión del
personal.
Oportunidad de capacitar al personal y esté apto para el cambio.
Realizar Evaluaciones de Desempeño y control de personal utilizando la tecnología vía web.
3. VISION DE LA EMPRESA (ACTUAL)
Lograr una participación importante en el sector industrial del alcohol a nivel regional y ser reconocida en
su entorno por ofrecer un producto de alta calidad.
Introducirse en otros mercados como el del aguardiente de caña de azúcar y otros insumos.
VISION DEL AREA DE PRODUCCION : (PROPUESTO)
Captar y retener materia prima de alta calidad , altamente calificado a través de un excelente programa
para la estandarización y debida homogenización .
4 . MISION DE LA EMPRESA (ACTUAL)
Podemos establecer que la empresa divide su misión en dos:
Misión Interna:
Lograr que los miembros de la empresa compartan los objetivos y la misma cultura
empresarial, motivados y remunerados en su debida importancia.
Buscar la total y completa satisfacción y fidelización o relación a largo plazo con el
cliente, para que de esta manera el cliente “regrese”.
5. ANALISIS FODA ORGANIZACIONAL
A. Fortalezas
Habilidad Técnica y de manufactura
Experiencia Técnica.
Nivel académico del talento humano.
B. Oportunidades
Acceso a tecnologías .
Avance tecnológico.
Mejoramiento de metodologías de planeación.
C. Debilidades:
Imagen Corporativa.
Habilidad para responder a la tecnología cambiante.
Evaluación de gestión.
Buena distribución de los servicios.
Sistema de facturación computarizo.
D. Amenazas
Sistema de seguridad insuficiente.
Ingreso de un posible nuevo competidor.
5.1 .ANALISIS FODA DEL AREA DE PRODUCCION
FORTALEZAS
El poder de negociación con el trabajador es optimo y exitoso en la resolución de conflictos.
Nivel académico del talento humano.
OPORTUNIDADES
Acceso a tecnologías .
Utilización del recurso a las exigencias del mercado .
Debilidades
No establece un adecuado perfil del puesto.
Escasa coordinación con las diferentes aéreas involucradas.
Amenazas
Aparición de nuevas empresas que quieran captar al personal capacitado para que labore con
ellos .
La imitación y mejoracion de métodos para la optimización en la producción .
6. REQUERIMIENTOS A NIVEL OPERACIONAL, TACTICO Y ESTRATEGICO:
6.1. REQUERIMIENTO A NIVEL OPERACIONAL:
Mejorar la gestión en la recepción y control de la materia prima (melaza).
Minimizar la demora del personal la descarga de la materia prima .
Implementar un sistema de información para el funcionamiento del aire , y la rápida
reproducción de la levadura .
6.2. REQUERIMIENTO A NIVEL TACTICO:
Se necesita Consolidados analíticos de información histórica para la toma de decisiones:
Datos históricos para la Toma de decisiones de la descarga incorrecta de la materia prima
.
Datos históricos para la evaluación de la dilución del mosto .
Datos históricos para la toma de decisiones de temperatura adecuada , ya que genera
retrasos al proceso.
Datos históricos como área funcional.
6.3. REQUERIMIENTO A NIVEL ESTRATEGICO:
Implementar estrategias para monitorear y controlar con indicadores de medición del ingreso
de materia prima homogénea .
Implementar un almacén de datos para la cantidad exacta de levadura que se aplicara .
7. FACTORES EXTERNOS E INTERNOS:
7.1. FACTORES EXTERNOS DEL AREA DE PRODUCCION:
La competencia en las zonas tiene mejor infraestructura y organización. (F.E. Negativo).
Aplicación de Nuevas Tecnologías. (F.E. Positivo).
Oportunidades de capacitación al personal que labora en la empresa (F.E. Positivo).
La rivalidad con otros departamentos que desean contratar el personal más capacitado (F.E
Negativo).
7.2. FACTORES INTERNOS DEL AREA DE PRODUCCION:
Aceptación del personal existente al nuevo cambio (F.I. Positivo).
Procesos no automatizados (F.I. Negativo).
Falta de personal en el área de capacitado (F.I. Negativo).
8. SOLUCIONES VIABLES SISTEMATICAMENTE A NIVEL OPERACIONAL, TACTICO Y
ESTRATEGICO:
8.1. SOLUCIONES VIABLES SISTEMÁTICAMENTE A NIVEL OPERACIONAL:
Implementar un modulo de registro de ficha de ingreso, proveedores y cantidad exacta de la
materia prima vía detector (para referencia ).
Implementar un modulo vía web en donde se califique la cantidad de vapor , para la reducción
de agua que se pierde .
Capacitar al personal para la reducción de tiempo empleado en el proceso .
8.2. SOLUCIONES VIABLES SISTEMÁTICAMENTE A NIVEL TÁCTICO:
Implementar la herramienta tecnológicas para dar soporte a la toma de decisiones en el área de
Producción.
8.3. SOLUCIONES VIABLES SISTEMÁTICAMENTE A NIVEL ESTRATÉGICO:
Elaborar un almacén de datos históricos para la recepción de la materia prima .
Aplicar indicadores que permitan monitorear y controlar el proceso de ingreso de materia
prima ;tanto como melaza como producto terminado (alcohol).
ORGANIGRAMA DEL AREA DE PRODUCCION:
9. MODELO DE UNIDADES ORGANIZACIONALES:
Gerencia General
Contabilidad
Administración
Secretaria
RRHH Producción
SUPERVISOR DE MAQUINARIA
Maquina de Evaporización
Maquina acabadora
Logística compras
Almacén productos acabados
Almacén material,
materia prima e insumos
Ventas
Punto de venta
Transporte
.
10. MODELO DE CASOS DE USO DE NEGOCIO
Procesar de Matéria Prima
Procesar pré-fermentacion
Procesar fermentacion
Procesar de Matéria Prima
JEFE
Personal
Necesita información para la toma de decisiones
Encargado de constatar
La veracidad de las funciones del personal.
Encargado de verificar
Gerencia General
Asistente
Unidad De Producción
Personal Unidad de Control
11.AGENTES INTERNOS Y EXTERNOS:
GERENTEAgente Interno – Gerente General
Agente Interno – Gerente de Producción
Agente Interno – Secretaria
Agente Interno – Empleado
Agente Externo – Cliente
12. STAKEHOLDERS:
SUNAT
13. REGLAS DE NEGOCIO:
14.1 CRITERIOS DE VALORACIÓN (SALEN DE LOS INDICADORES POR PROCESO):
Número de documentos en el proceso de recepción de materia prima
Tiempo de proceso de respuesta
COMPETENCIAS PROVEEDORESCLIENTES
Numero de capacitaciones al personal en el uso la web : Capacitar al personal para que pueda
acceder al servicio vía web.
Número de trabajadores que dejaron sus labores. Numero que trabajadores que abandonaron la
institución.
Número de trabajadores nuevos que ingresaron en un año determinado.
Número de trabajadores capacitados para el uso de la web.
Número de trabajadores que realizan la evaluación vía web.
Número de trabajadores que realizan el control vía web.
14.2.ACTUAL CULTURA ORGANIZACIONAL DEL ÁREA:
3.Modelo Organizacional – Aplicado al A rea de Producción de la Empresa Industrial "DESTILERÍA NAYLAMP.S.A”.
PLANTILLA OM3: DESCOMPOSICIÓN DE TAREAS A NIVEL OPERACIONAL
Procesar Mosto
Nº
Tarea Realizado por Medio de conocimientoFrecuencia por tiempo
ImportanciaActual Propuesto vía Web
Actual Propuesto Actual Propuesto
1 Se registra la recepción
de MP
Registro de la recepción MP
vía web
Jefe de Producción
Área de Producción
Se procesa un registro
manual
Procesar registro vía
web
Mensual Alta (Informe
detallado de la recepción
de MP)
2 Llenar reporte de
la descarga
de MP
Registrar las descargas
realizadas vía web
Personal Área de Producción
Se procesa reporte manual
Procesar reporte vía
web
Mensual Alta
3 Registrar la
cantidad de agua
que ingresa
Registrar el ingreso de
agua vía web
Jefe de producción
Área de Producción
Se procesa reporte manual
Procesar registro vía
web
Diariamente Alta
Proceso de Pre-Fermentación de la melaza.
Nº
Tarea Realizado por Medio de conocimientoFrecuencia por tiempo
ImportanciaActual Propuesto vía Web
Actual Propuesto Actual Propuesto
1 Se registra la proporción de
levadura
Registro de la recepción
proporción de levadura vía
web
Jefe de Producción
Área de Producción
Se procesa un registro
manual
Procesar registro vía
web
Mensual Alta (Informe
detallado de la recepción
de la proporción
de levadura )
2 Llenar reporte del
funcionamiento y reproducción de la levadura
Registrar la reproducción de levadura
vía web
Personal Área de Producción
Se procesa reporte manual
Procesar reporte vía
web
Diariamente Alta
3 Registrar la dilución
correcta del mosto
Registrar la dilución vía
web
Jefe de producción
Área de Producción
Se procesa reporte manual
Procesar registro vía
web
Diariamente Alta
Proceso de fermentación.
Nº
Tarea Realizado por Medio de conocimientoFrecuencia por tiempo
ImportanciaActual Propuesto vía Web
Actual Propuesto Actual Propuesto
1 Llena registro de
fermentación para reducir los tiempos
Registro de la fermentación
vía web
Jefe de Producción
Área de Producción
Se procesa un registro manual
Procesar registro en
web
Mensual Alta
2 Llenar reporte de la mezcla
pre- fermentada
Registro de la mezcla pre-
fermentada vía web
Personal Área de Producción
Se procesa un registro manual
Registro vía web
Mensual Alta
3 Registrar los parámetros
de T°
Registrar los parámetros vía
web
personal Área de Producción
Se procesa un registro manual
Registro vía web
Diariamente Alta
4 Registrar reporte de
aditivos utilizados
Registrar los aditivos
utilizados
Jefe de Producción
Área de Producción
Se registran retiros de aditivos
manualmente
Registro vía web
Según necesidad
Alta
Proceso de destilación.
Nº Tarea Realizado por Medio de conocimiento Frecuencia Importancia
por tiempoActual Propuesto vía
WebActual Propuesto Actual Propuesto
1 Se registra la recepción
de agua , que se utilizara
nuevamente
Registro de la recepción de agua vía web
Jefe de Producción
Área de Producción
Se procesa un registro
manual
Procesar registro vía
web
Mensual Alta
2 Llenar reporte del
% de alcohol que pasara por
la rectificadora
Registrar los reportes vía
web
Personal Área de Producción
Se procesa reporte manual
Procesar reporte vía
web
Mensual Alta
DESCOMPOSICIÓN DE TAREAS A NIVEL TÁCTICO
Procesar Mosto
N Tarea Realizado por Medio de Frecuencia por Importancia
º conocimiento tiempo
Actual Propuesto Actual Propuesto Actual Propuesto
1 No
existe
Procesar datos
históricos de la
recepción de MP. -------- Área
Producció
n
--------
Reporte
Via web
Mensualmente
y cuando se
solicite Alta
2 No
existe
Procesar datos
históricos para la
descarga correcta
de MP
Área
Producció
n
--------
Reporte
Vía web
Cuando se
solicite y
mensualmente Alta
3 No
existe
Procesar datos
históricos del vapor
de agua requerido-------- Área
Producció
n
--------
Reporte
Vía web
Cuando se
solicite Alta
Procesar Pre – fermentación de la melaza
Nº
Tarea Realizado por Medio de conocimiento
Frecuencia por tiempo
Importancia
Actual Propuesto Actual Propuesto Actual Propuesto
1 No
existe
Procesar datos
históricos de la
cantidad de
levadura.
-------- Área
Producció
n
--------
Reporte
Vía web
Mensualmente
y cuando se
solicite Alta
2 No
existe
Procesar datos
históricos para la
reproducción de
levadura.
Área
Producció
n
--------
Reporte
Vía web
Cuando se
solicite y
mensualmente Alta
3 No
existe
Procesar datos
históricos de la
dilución de mosto -------- Área
Producció
n
--------
Reporte
Vía web
Cuando se
solicite Alta
Procesar fermentacion
N °
Tarea Realizado por Medio de conocimiento
Frecuencia por tiempo
Importancia
Actual Propuesto Actual Propuesto Actual Propuesto
1 No
existe
Procesar datos
históricos de la
reducción del
tiempo de
fermentación.
--------
Área de
Producció
n--------
Reporte
Vía web
Mensualmente
y cuando se
solicite Alta
2 No
existe
Procesar datos
históricos para la
correcta pre-
fermentación
--------
Área
Producció
n--------
Reporte
Vía web
Cuando se
solicite y
mensualmente Alta
3 No
existe
Procesar datos
históricos de la T°
correcta a utilizar --------
Área
Producció
n--------
Reporte
Vía web
Cuando se
solicite Alta
4 No
existe
Procesar datos
históricos de la
cantidad de aditivos
utilizados
-------- Área
Producció
n
--------
Reporte
Vía web
Cuando se
solicite Alta
Procesar fermentación
Nº
Tarea Realizado por Medio de conocimiento
Frecuencia por tiempo
Importancia
Actual Propuesto Actual Propuesto Actual Propuesto
1 No
existe
Procesar datos
históricos de la
cantidad de agua a
reciclar para que
nuevamente se
vuelva a utilizar
-------- Área
Producció
n
--------
Reporte
Vía web
Mensualmente
y cuando se
solicite Alta
2 No
existe
Procesar datos
históricos del % de
alcohol que pasara
por la rectificadora
Área
Producció
n
--------
Reporte
Vía web
Cuando se
solicite y
mensualmente Alta
DESCOMPOSICIÓN DE TAREAS A NIVEL ESTRATÉGICO
Procesar Mosto
Nº Tarea Actual Tarea
Propuesta
Realizado por Donde Medio de conocimiento Frecuenci
a
Importancia
1 No hay
estrategia .
Implementar
estrategias para
la recepción de
la MP.
Gerente Área
Producción
Permitirá analizar toda la información
requerida para una toma de decisiones de
la recepción de la MP .
Mensual Alta
2 No hay
estrategias .
Implementar
estrategias para
la descarga de
MP.
Gerente Área
Producción
Permite tener toda la información que se
requiera para la toma de decisión de la
descarga de MP.
Diariame
nte
Alta
3 No hay
estrategias
Implementar
estrategias
tecnológicas
que permita
controlar la
cantidad de
agua que
ingresa .
Gerente Área
Producción
Se va realizar las mejores estrategias para
controlar la cantidad de agua a utilizar .
Alta
Proceso destilacion
Nº Tarea Actual Tarea
Propuesta
Realizado por Donde Medio de conocimiento Frecuenci
a
Importancia
1 No hay
estrategia .
Implementar
estrategias para
la proporción
de levadura a
utilizar
Gerente Área
Producción
Permitirá analizar toda la información
requerida para una toma de decisiones de
la proporción de levadura a utilizar . .
Semanal. Alta
2 No hay
estrategias .
Implementar
estrategias para
la reproducción
correcta de
levadura.
Gerente Área
Producción
Permite tener toda la información
requerida de la reproducción correcta de
levadura . .
Semanal Alta
3 No hay
estrategias
Implementar
estrategias
tecnológicas
para una
correcta
dilución de la
levadura .
Gerente Área
Producción
Se va realizar las mejores estrategias para
controlar la dilución de la levadura .
Alta
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
Nº Tarea Actual Tarea
Propuesta
Realizado por Donde Medio de conocimiento Frecuenci
a
Importancia
1 No hay
estrategia .
Implementar
estrategias para
el registro de la
fermentación .
Gerente Área
Producción
Permitirá analizar toda la información
requerida para una adecuada
fermentación .
Semanal Alta
2 No hay
estrategias .
Implementar
estrategias para
una buena
mezcla pre –
fermentada ..
Gerente Área
Producción
Permite tener toda la información que se
requiera para la buena pre- fermentación
de la mezcla ..
Diariame
nte
Alta
3 No hay
estrategias
Implementar
estrategias
tecnológicas
para los
parámetros de
Tª.
Gerente Área
Producción
Se va realizar las mejores estrategias para
controlar los parámetros de Tª .
Semanal Alta
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
1) CREAR UNA BASE DE DATOS.
2) CREAR LA TABLA CON CAMPOS Y DATOS ORIGINALES NOMBRE DE CAMPO TIPO.
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
3) INGRESA LOS DATOS EN LA TABLA CREADA.
4) GENERA EL CODIGO DE LA TABLA CON TOOLBAR Y PEGALO EN ESTA TAREA.
Producto:
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ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
Categoria:
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e017677aa57c&WIDTH=400&HEIGHT=300&ZDB_THEME_NAME=blue&DATATYPESYMB
OL=true&REMTOOLBAR=false&SEARCHBOX=false'></iframe>
5) GENERA EL CODIGO DEL GRAFICO CON TOOLBAR Y PEGALO EN ESTA TAREA.
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
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e'></iframe>
6) RESUMEN DE STOCK POR MARCA:
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ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
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e'></iframe>
7) GENERA EL CODIGO DEL REPORTE TIPO MATRIZ.
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8) GENERA EL CODIGO DEL GRAFICO RESUMEN.9) GENERA 3 GRAFICOS CON FILTRO Y SUS RESPECTIVOS CODIGOS.
Mayor y menor stock
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
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Precio menor y precio mayor
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
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Filtro por alimentos que empiezan con A
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ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
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ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
FUENTE DEL CONOCIMIENTO EN EL NIVEL OPERACIONAL, TÁCTICO Y ESTRATÉGICO
FUENTE DEL CONOCIMIENTO EN EL NIVEL OPERACIONAL OM4
Procesar Mosto
Medio de Conocimiento propuestos
Poseído por Usado en Forma apropiada
Lugar apropiado
Tiempo correcto
Calidad apropiada
Se registra la recepción de
MP en Web.
Jefe de Producción Registrar recepción en Web Si Internet 2’ Si
Registrar las descargas
realizadas vía web
Personal Registrar Reporte Si Internet 5’ Si
Registrar el ingreso de
agua vía web
Jefe de Producción Registrar Proceso de
Reporte
Si Internet 5’ Si
Tabla : OM4 fuentes del conocimiento en el N. Operacional
Proceso de Pre-Fermentación de la Melaza.
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
Medio de Conocimiento propuestos
Poseído por Usado en Forma apropiada
Lugar apropiado
Tiempo correcto
Calidad apropiada
Registrar la recepción
proporción de levadura vía
web
Jefe de Producción Registrar recepción en Web Si Internet 2’ Si
Registrar la reproducción
de levadura vía web
Personal Registrar reporte de la
reproducción de la levadura
en web
Si Internet 5’ Si
Registrar la dilución vía
web
Jefe de Producción Proceso de Reporte vía web Si Internet 5’ Si
Tabla : OM4 fuentes del conocimiento en el N. Operacional
Proceso de Fermentacion
Medio de Conocimiento Poseído por Usado en Forma Lugar Tiempo Calidad
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
propuestos apropiada apropiado correcto apropiadaRegistro de la
fermentación vía web
Asistente Registrar ingreso en Web Si Internet 1’ Si
Registro de la mezcla pre-
fermentada vía web
Asistente Registrar Reporte vía web Si Internet 5’ Si
Registrar los parámetros
vía web
Asistente Proceso de Reporte
mediante la web
Si Internet 5’ Si
Registrar los aditivos
utilizados
Asistente Proceso de su utilización Si Internet 3’ Si
Tabla: OM4 fuentes del conocimiento en el N. Operacional ()
Proceso de Destilación .
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
Medio de Conocimiento propuestos
Poseído por Usado en Forma apropiada
Lugar apropiado
Tiempo correcto
Calidad apropiada
Registro de la recepción
de agua vía web
Jefe de Producción Registrar recepción en Web Si Internet 2’ Si
Registrar los reportes del
% de alcohol vía web
Personal Registrar Reporte Si Internet 5’ Si
Tabla : OM4 fuentes del conocimiento en el N. Operacional
FUENTE DEL CONOCIMIENTO EN EL NIVEL TÁCTICO OM4
Procesar Mosto
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
Medio de Conocimiento propuestos
Poseído por Usado en Forma apropiada
Lugar apropiado
Tiempo correcto
Calidad apropiada
Procesar datos históricos de la recepción de MP.
----------------- Toma de decisiones del Jefe de Producción
Uso de data warehouse
Área de Producción 2’ Si
Procesar datos históricos para la descarga correcta de
MP
----------------- Toma de decisiones del área Uso de data warehouse
Área de Producción 2’ Si
Procesar datos históricos del vapor de agua requerido
----------------- Toma de decisiones del área
Uso de data warehouse
Área de Producción 2’ Si
Tabla 5: OM4 fuentes del conocimiento en el N. Táctico
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
Procesar de Pre – Fermentacion
Medio de Conocimiento propuestos
Poseído por Usado en Forma apropiada
Lugar apropiado
Tiempo correcto
Calidad apropiada
Procesar datos históricos de la cantidad de levadura.
----------------- Toma de decisiones del Jefe de Producción
Uso de data warehouse
Área de Producción 2’ Si
Procesar datos históricos para la reproducción de
levadura.
----------------- Toma de decisiones del área Uso de data warehouse
Área de Producción 2’ Si
Procesar datos históricos de la dilución de mosto
----------------- Toma de decisiones del área Uso de data warehouse
Área de Producción
2’ Si
Tabla : OM4 fuentes del conocimiento en el N. Táctico
Proceso de Fermentacion
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
Medio de Conocimiento propuestos
Poseído por Usado en Forma apropiada
Lugar apropiado
Tiempo correcto
Calidad apropiada
Procesar datos históricos de la reducción del tiempo de fermentación.
----------------- Toma de decisiones del personal
Uso de data warehouse
Área de Producción 2’ Si
Procesar datos históricos para la correcta pre- fermentación ----------------- Toma de decisiones del área Uso de data
warehouse Área de
Producción 2’ Si
Procesar datos históricos de la T° correcta a utilizar
----------------- Toma de decisiones del Jefe de Producción
Uso de data warehouse
Área de Producción
2’ Si
Procesar datos históricos de la cantidad de aditivos
utilizados
----------------- Toma de decisiones del Jefe de Producción
Uso de data warehouse
Área de Producción 2’ Si
Tabla 5: OM4 fuentes del conocimiento en el N. Táctico
Proceso de Destilación .
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
Medio de Conocimiento propuestos
Poseído por Usado en Forma apropiada
Lugar apropiado
Tiempo correcto
Calidad apropiada
Procesar datos históricos de la cantidad de agua a reciclar para que nuevamente se vuelva a utilizar
----------------- Toma de decisiones del personal
Uso de data warehouse
Área de Producción 2’ Si
Procesar datos históricos del % de alcohol que pasara por
la rectificadora
----------------- Toma de decisiones del Jefe de Producción
Uso de data warehouse
Área de Producción 2’ Si
Tabla 5: OM4 fuentes del conocimiento en el N. Táctico
FUENTE DEL CONOCIMIENTO EN EL NIVEL ESTRATÉGICO OM4
Procesar Mosto Medio de conocimiento propuesto Es poseído Usado en Forma apropiada Lugar
apropiadoTiempo correcto
Calidad apropiada
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
Implementar estrategias para la recepción de la MP.
El especialista en sistemas de información
En el control del ingreso
Uso de Sistemas Informáticos y
Tecnología Informática
Área de Producción
1 mes Si
Implementar estrategias para la descarga de MP.
El especialista en data warehouse
En el control del ingreso
Uso de Datawarehouse
Área de Producción
1 mes Si
Implementar estrategias tecnológicas que permita controlar la cantidad de agua que ingresa .
Del especialista en data warehouse
En el proceso del personal
Uso de Datawarehouse
Área de Producción
1 mes Si
Tabla : OM 3 Fuente del conocimiento en el Nivel Estratégico.
Proceso de Pre- Fermentacion Medio de conocimiento propuesto Es poseído Usado en Forma apropiada Lugar
apropiadoTiempo correcto
Calidad apropiada
Implementar estrategias para la El especialista en Uso de Sistemas Área de 1 mes Si
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
proporción de levadura a utilizar sistemas de información
En el control del Ingreso de levadura al proceso
Informáticos y Tecnología Informática
Producción
Implementar estrategias para la reproducción correcta de levadura.
El especialista en sistemas de información
En el control la reproducción de la levadura
Uso de Sistemas Informáticos y
Tecnología Informática
Área de Producción
1 mes Si
Implementar estrategias tecnológicas para una correcta dilución de la levadura .
El especialista en sistemas de información
En el proceso de dilución
Uso de Sistemas Informáticos y
Tecnología Informática
Área de Producción
1 mes Si
Tabla : OM 3 Fuente del conocimiento en el Nivel Estratégico.
Proceso de Fermentacion Medio de conocimiento propuesto Es poseído Usado en Forma apropiada Lugar
apropiadoTiempo correcto
Calidad apropiada
Implementar estrategias para el Del especialista en data warehouse En el control de Uso de Área de 1 mes Si
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
registro de la fermentación . registro del proceso de fermentacion
Datawarehouse Producción
Implementar estrategias para una buena mezcla pre – fermentada ..
Del especialista en sistemas de información
En el control de la mezcla pre-fermentada
Uso de Sistemas Informáticos y
Tecnología Informática
Área de Producción
1 mes Si
Implementar estrategias tecnológicas para los parámetros de Tª.
Del especialista en data warehouse
En el proceso de control de T°
Uso de Datawarehouse
Área de Producción
1 mes Si
Implementar estrategias para la cantidad adecuada de aditivos utilizados
Del especialista en sistemas de información
En el control de la competencia
Uso de Sistemas Informáticos y
Tecnología Informática
Área de Producción 1 mes Si
Tabla 6: OM 3 Fuente del conocimiento en el Nivel Estratégico.
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
Proceso de Destilación Medio de conocimiento propuesto Es poseído Usado en Forma apropiada Lugar
apropiadoTiempo correcto
Calidad apropiada
Implementar estrategias para la recepción adecuada de agua
El especialista en sistemas de información
En el control de la recepción de agua
Uso de Sistemas Informáticos y
Tecnología Informática
Área de Producción
1 mes Si
Implementar estrategias del % de alcohol que pasara por la rectificadora
Del especialista en data warehouse
En el control del % de alcohol
Uso de Datawarehouse
Área de Producción
1 mes Si
Tabla : OM 3 Fuente del conocimiento en el Nivel Estratégico
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
PLANTILLA OM5 DEL MODELO ORGANIZACIONAL: VIABILIDAD DEL PROYECTO
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
VIABILIDAD OPERACIONAL: Es viable operacionalmente porque implementa una tecnología data warehouse , BSC,l o cual no es muy costosa porque al personal se le va a capacitar para el manejo de la nueva tecnología.
VIABILIDAD TÉCNICA: Se tiene los recursos necesarios. Es viable técnicamente porque se va a desarrollar la pagina web en software libre (disponen de una) y tecnológicamente esta al alcance de la institución.
a. Experiencia en los sistemas de información.b. Conocimientos de base de datos analíticos- Datawarehouse.c. Conocimientos sobre identificación de indicadores.d. Conocimientos sobre estadística.e. Conocimientos básicos de BSC y sus métodos.
VIABILIDAD ECONÓMICA: Es viable porque se colgara gratuitamente en la página de la empresa, además con cero costos de licencia, además se tendrá que pagar al programador.
ACCIONES SUGERIDAS:
Instalar indicadores de medición de la gestión de los procesos vía web. Instalar Datawerehouse para la toma de decisión de relacionado con el sistema de
gestión de producción en web. Capacitación del personal en los nuevos procesos como uso de la web con
herramientas OLAP y Datawarehouse.
MODELO DE TAREAS
USO OPERACIONAL
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
Tarea Procesar Mosto
OrganizaciónEste procedimiento sirve a la organización para llevar un control del proceso y asegurar que cumplan con todos los requerimientos establecidos .
Metas y Valores
Tiempo de llenado de la ficha de registro de entrada de la Materia Prima .Grado de satisfacción del jefe de producción .Actual valor en el tiempo de llenado de los registros de procesar mosto es de 20 minValor: responsabilidad, puntualidad.
Dependencia y FlujoFlujo de entrada: recepción de la Materia Prima en la empresa Flujo de salida: registro de los lotes ya procesados(Productos Terminados ) .
Objetos de ManipulaciónObjeto de entrada: cantidad de lotes que procesara la empresa Objeto de salida: cantidad de lotes que están saliendo a su distribución .
Midiendo y ControlandoTiempo de procesamiento para registrar la recepción de la Materia Prima Cantidad de lotes que ingresan a la empresa por día .
Agente Interno: área de Producción .
ConocimientoSe requiere de un registro más eficiente en la recepción de la Materia Prima a la empresa como también su procesamiento eficiente.
Recursos Pagina web BSC
Calidad y Desempeño
El tiempo para registrar la recepción de Materia Prima es de 20 min Se piensa reducir el tiempo de elaboración de registro de recepción de personal a 12 minutos.
Tarea Proceso de Pre – Fermentacion .
Organización Este procedimiento sirve para poder controlar el proceso de reproducción de la levadura , dilución en el proceso ; de los parámetros establecidos
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
Metas y ValoresTiempo de llenado de la ficha de registro del Proceso de Pre – Fermentacion Grado de satisfacción del Jefe de Producción .Actual valor en el tiempo de llenado de los registros del proceso de pre- fermentacion 25 minValor: responsabilidad.
Dependencia y FlujoFlujo de entrada: recepción de la levadura Flujo de salida: registro de la dilución procesada.
Objetos de ManipulaciónObjeto de entrada: Proporciona cantidad apropiada de levadura que requiera el procesoObjeto de salida: Diluir el mosto adecuadamente para tener un proceso óptimo
Midiendo y ControlandoTiempo de procesamiento para registrar la recepción de la levadura Cantidad de lotes de mosto diluido .
AgenteInterno: área de Producción .
ConocimientoSe requiere de un registro más eficiente en la recepción de la levadura en el proceso de pre- fermentacion en el área de producción de la empresa como también su procesamiento eficiente.
Recursos Pagina web BSC
Calidad y Desempeño
El tiempo para registrar la recepción de levadura es de 25 min Se piensa reducir el tiempo de elaboración de registro de recepción y dilución de levadura 12 minutos.
Tarea Proceso de Fermentacion .
Organización Este procedimiento sirve para poder controlar y agregar el proceso anterior(pre-fermentacion) , lo cual permitirá controlar la T° adecuada del proceso , con los aditivos de los requerimientos establecidos en el proceso
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
Metas y ValoresTiempo de llenado de la ficha de registro del Proceso de Fermentacion Grado de satisfacción del Jefe de Producción .Actual valor en el tiempo de llenado de los registros del proceso de fermentacion 25 minValor: responsabilidad.
Dependencia y FlujoFlujo de entrada: recepción del proceso de pre- fermentacion , agregando los aditivos , para evitar las perdida en el proceso Flujo de salida: registro de la fermentacion procesada.
Objetos de ManipulaciónObjeto de entrada: Proporciona cantidad apropiada de mezcla pre- fermentada , con los aditivos requeridos en el proceso Objeto de salida: Mantener la T° correcta , con la implementación de aditivos para evitar perdidas
Midiendo y ControlandoTiempo de procesamiento para registrar la recepción del proceso pre- fermentado Cantidad de lotes del proceso de fermentacion .
AgenteInterno: área de Producción .
ConocimientoSe requiere de un registro más eficiente en la recepción de la mezcla pre- fermentada en el proceso de fermentacion en el área de producción de la empresa como también su procesamiento eficiente.
Recursos Pagina web BSC
Calidad y Desempeño
El tiempo para registrar la recepción de levadura es de 20 min Se piensa reducir el tiempo de elaboración de registro de recepción de la mezcla pre- fermentada y fermentacion a 12 minutos.
Tarea Proceso de Destilación .
Organización Este proceso es necesario para poder controlar la cantidad de agua condensada para su reutilización , tanto reduciendo los % de alcohol que se pasara por la rectificadora establecidos en el proceso
Metas y ValoresTiempo de llenado de la ficha de registro del Proceso de Destilación Grado de satisfacción del Jefe de Producción .
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
Actual valor en el tiempo de llenado de los registros del proceso de fermentacion 15 minValor: responsabilidad.
Dependencia y FlujoFlujo de entrada: recepción del proceso de fermentacion Flujo de salida: registro del producto terminado
Objetos de ManipulaciónObjeto de entrada: Proporciona cantidad apropiada de la mezcla fermentada del proceso Objeto de salida: Producto terminado para su distribución
Midiendo y ControlandoTiempo de procesamiento para registrar la recepción del proceso de fermentado Cantidad de lotes del proceso de dilución (producto terminado) .
AgenteInterno: área de Producción .
ConocimientoSe requiere de un registro más eficiente en la recepción de la mezcla fermentada en el proceso de dilución en el área de producción de la empresa como también su procesamiento eficiente.
Recursos Pagina web BSC
Calidad y Desempeño
El tiempo para registrar la recepción de levadura es de 20 min Se piensa reducir el tiempo de elaboración de registro de recepción de la mezcla fermentada y dilución a 12 minutos.
MODELO DE AGENTES
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
Modelo de Agentes Jefe de Producción
Nombre Ing . Wilson Noriega
Organización Empresa Destilería Naylamp E.I.R.L.
Involucrado Proceso de Fabricación de Alcohol y sus derivados
Comunica Gerente d General
ConocimientoConocer el proceso de fabricación de alcohol , así también registrar las actividades realizadas en el proceso , para luego obtener el producto terminado .
Otra Competencias Debe conocer el manejo de páginas web para que el sistema sea manejado en web .
Responsabilidades y otras Restricciones
Se requiere de un control de las actividades del proceso vía web . Se restringe por la poca costumbre de los sistemas informáticos vía web .
Impacto y Cambios en la organización
El nuevo sistemas informáticos en web permitirá mejorar los tiempos de los diferentes procesos .Disminución de demoras en el proceso .Registrar vía web , lo cual se almacenara datos históricos de los procesos usando DataWarehouse .
Tareas \Agentes Específicos en los impactos y cambios
El Jefe de Producción será más competen te en el desarrollo de sus funciones .El Gerente General tendrá una data histórica con una base analítica , lo cual le implementara estrategias para desarrollar la utilización de la web.
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
Actitudes y Compromiso El compromiso del personal involucrado en el área de producción de llevar a cabo el sistema de producción vía web.Capacitando al personal en general para el uso del sistema web del proceso con DataWarehouse .
Acciones Propuestas Proponer la implementación de DataWarehouse Capacitar al personal Implementar y acondicionar los equipos necesarios para el funcionamiento del sistema vía
web .