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AgendaA propos de Link SoftwareHistorique et évolution de ProPlus®Organisation du systèmeModules de la solution

Architecture logicielleArchitecture matérielle

ReportingSuivi de production instantané

Questions - Réponses

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LINK SOFTWARE

76%

14%6% 4%

Textile Habillement Service Distribution Divers

Répartition métiers

64%15%

14% 7%

Tunisie Belgique Allemange Autres

Localisation des clients

Création : 1996

Focus métier : Textile habillement

2002 : Création de LINK SOFTWARE INTERNATIONALConduite de projets à l’échelle européenne

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Evolution de la solution ProPlus®

ProPlus® a évolué d’une solution simple pour les industriels, à une solution complète de gestion de l’information et de suivi de la production pour le domaine textile et habillement. Cette solution est de nos jours l’une des plus complètes proposée aux industriels de la confection.

ProPlus® est le résultat des travaux menés par Link Software et qui s'inséraient dans le cadre d'une réflexion internationale, autour notamment d’un ensemble de partenaires. Il est devenu un projet opérationnel au début de l’année 1996 à la demande d’un ensemble de partenaires dans le domaine du textile, et a surtout été utilisé en Tunisie, par des Ateliers de production.

Pour faire face à la concurrence Link Software, a cherché à s'adapter aux évolutions rapides des technologies de l'information. ProPlus® versions 2.x, 3.x, 4.x , 5.x et 6.0 ont vu le jour.

En plus des améliorations technologiques, Proplus.Net® dispose aujourd’hui d’une richesse métier confection qui assure sa mise en place dans les ateliers par le biais de paramétrage système.

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Organisation du système

Ordonnancement

Génération des fiches paquets et

fiches section

Saisie des fiches de

production et de

retouche

Reporting

Données de base

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Les données de basePersonnelPour assurer le suivi des rendements individuels, le système peut soit :• Offrir une connexion directe vers les solutions RH, ERP… de l’entreprise.• A défaut permettre la saisie manuelle de la main d’œuvre.

ArticlesProplus.net permet de :• Détecter automatiquement les articles et les modèles définis sur les solutions de l’entreprise (ERP).• Les définir manuellement.

Catalogue des opérations et Gamme opératoire La création des gammes opératoires de nouveaux modèles est optimisée de telle sorte à permettre :• la création de nouvelles gammes par simple copier-coller à partir de gammes de modèles semblables.• l’insertion rapide d’opérations notamment grâce à de nombreuses options de filtrage et de tri du

catalogue…• Le regroupement des opérations par section au niveau de chaque gamme.

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Les données de baseAléas de production La définition et la gestion des aléas se fait de manière simple et intuitive. Le système permet la classification des aléas en 3 catégories :• Hors standard : tous les aléas qui empêchent les opératrices de travailler. Ce type d’aléa

n’affecte pas le taux d’activité mais uniquement le rendement.• Les aléas imputables : Impactent directement le taux d’activité des opératrices.• Aléas relatifs à la présence des opératrices : Regroupe toutes les absences physiques

partielles.

ParamétragesProplus.net permet de :• Permet entre autres de gérer les couleurs, les tailles, les longueurs et les matières par

code/désignation primaires et secondaires.• D’autres possibilités d’ordonnancement de ces attributs facilitent cette gestion.

Ordre 1 2 3 4 …Taille S M L XL …

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Ordonnancement

Proplus.Net permet de définir ou de récupérer les OF à partir de la solution ERP ou autre solution d’entreprise.

ERP ou autres

solution d’entrepr

ise

O.F.

Avancement

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OrdonnancementUn OF peut puiser de plusieurs commandes.

Une commande peut être réparties sur plusieurs OF.

Un OF peut être subdivisé sur plus d’un lot.

Le lot est une entité logique qui elle-même pourra être subdivisée en plusieurs paquets.

Commande 123

Commande 456

Commande 789

O.F.P136

O.F.P777

O.F. P779

O.F. P778

LotB1361

LotB1362

LotB7771

LotB7781

LotB7782

LotB7791

Paquet P11

Paquet P12

Paquet P13

Paquet P14

Paquet P15

Paquet P16

Paquet P17

Paquet P18

Paquet P19

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OrdonnancementUne fois l’OF défini, la génération de l’Ordre de Coupe pourra se faire.

Le système distingue entre les quantités commandées et les quantités réellement coupées.

La classification par lots peut correspondre à un lancement par matelas ou par couleur.

La subdivision par paquet peut se faire de façon automatique ou en fonction du matelassage.

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Génération des fiches paquets et des fiches sections

Le système permet la génération pour chaque paquet :-Des talons code à barres reflétant les gammes opératoires.-Des tickets section.

L’impression peut couvrir la totalité de l’OF, un ou plusieurs lots d’un OF, ou même certains paquets de certains lots.

Il est par ailleurs possible d’imprimer des étiquettes pour la totalité des opérations (d’une gamme données) ou de se limiter à certaines opérations (même une seule).

Il est possible de générer des étiquettes pour des opérations dont le temps est encore indéfini pour des raisons purement techniques.

Les informations imprimées sur les étiquettes sont librement définis par l’utilisateur.

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Saisie des fiches de production et de retouches

Proplus.net permet de saisir :• La production des opératrices correspondant aux étiquettes paquets.• La production des opératrices hors étiquettes.• Le temps d’arrêt (dus aux aléas) par poste et/ou par chaine.• Tout changement de poste des opératrices.

La saisie peut se faire en fin de journée ou sur plusieurs plages horaires pour permettre ainsi un suivi global voire continu de l’efficience.

D’autres saisies sont possibles sur le système pour assurer entre autres le suivi des retouches et des non conformités.

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Reporting

Les opérations par opératrices par article par

période

Etats des rendements et de traçabilité

Temps présence = 1125,80 Rendement = 29,56 Activité = 29,56

Mod° Désignation opération

Temps unitaire en mn

Nombre de pièces

Temps Total en mn

2142 Biais 6mm sur devant 0,40 630 252,00

2144 Biais 6mm sur devant 0,40 322 128,80

2142 Emballage 0,34 15 5,10

2142 Identification paquet 0,01 20 0,20

… …. ……. …. …..

Taux de rendement et d’activité à l’échelle

individuelle des opératrices par période

0

20

40

60

80

100

120

140

160

13/06/2011 14/06/2011 15/06/2011 16/06/2011 17/06/2011 18/06/2011 19/06/2011 20/06/2011

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Reporting

Le taux de rendement, d’activité et de non productivité de tout

l’atelier

Temps deprésence

Temps de production Rendement Aléas Activité Ecart

248370 149419,8 60% 3900 61% 1 %

Date OpératricesTmps deprésence

en mnTemps de

productionRendement

%Aléas

en mnActivité

%Ecart

%

13/06/2011 81 41310 23959,8 58 0 58 0

14/06/2011 80 40800 21216 52 600 53 1

15/06/2011 79 40290 21756,6 54 1200 56 2

Le taux de rendement et d’activité par groupe, par

section, par chaine sur une période

Nom Prénom

Temps de présence

Temps de prod° Pièces Rendement

% Aléas Activité%

Fatnassi Sondes 575 108 270 19 0 19

Hasnaoui Zeineb 575 163 420 28 0 28

Aouadi Halima 575 173 288 30 0 30

Amdouni Monia 575 185 445 32 0 32

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ReportingTous ces rendements peuvent être visualisés de manière globale ou quotidienne tout en appliquant des tris et des filtres assurant ainsi une meilleure lisibilité des indicateurs.

Proplus.Net permet en outre de simuler l’effectif requis par poste pour la réalisation d’un OF donnée dans un délai cible.

D’autres rapports permettent aussi de résumer l’historique de la réalisation d’un modèle donné par opération par opératrice et avec quelle efficience.

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Reporting

Contrôle de l’avancement d’un ou de tous les OF

section par section

Etats des encours de production

Visualisation de la situation des OF lancés en cours de

fabrication

N° OF Modèle Qté demandée

Qté coupée

Entrée chaine

Sortiechaine Finition Emballage

2542 4878 520 525 470 430 230 200

2634 4652 530 510 500 470 250 220

2369 2698 560 560 540 500 200 300

1695 4569 400 360 360 360 50 310

3954 1659 700 680 670 640 60 580

N° OF O.F. Lancement Sortie prévue Lancé Restant Client Commande

230716 Meran 13/06/2011 24/06/2011 765 10 BRUHL 230716

230724 Salerno S 13/06/2011 25/06/2011 143 35 AMTS 430218

230730 Milano 20/06/2011 02/07/2011 200 200 PAVIA 230727

230734 Montana 20/06/2011 09/07/2011 670 430 MICH 159857

230745Montana BT

04/06/2011 16/07/2011 340 340 VISION 180695

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Reporting

Suivi de la progression de l’OF à l’opération près

visualisation de la progression des lots, voire les paquets par section et

par opération

D’autres rapports permettent de visualiser l’achèvement des quantités des OF classifiés par catégories (1er choix, 2ème choix, reliquat…)

Pos° Désignation Nom & Prénom Matricule Date saisie Réalisé1 Visline patte Amina Boukhris 0016 12/06/2011 17

2Passe poil poche devant

Sihem Beliid 0216 12/06/2011 17

3 Visline ceinture Chaima Abed 0315 12/06/2011 17

4Surfiler pièce réparation

0

5 Recouvrement patte 0

6 Surjet triangle 0

… … …

Pos°

Désignation Réalisé RestantTempsproduit

Temps total

Avancement

1 Vesline patte 103 9 51,5 56 91%2 Vesline ceinture 103 9 51,5 56 91%

3Surfiler pièce réparation

92 20 31,28 38,08 82%

4Recouvrement pattes

73 39 27,74 42,56 65%

5 Surjet triangle 90 22 46,79 58,24 80%6 Pince 102 10 103,02 113,12 91%

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Reporting

Statistiques des aléas

Proplus.Net offre une vision globale permettant le suivi des aléas selon les axes suivants :

Période

Type d’aléa

Opératrice

Poste de travail

52%16%6%

12%14%

Panne machine Attente mécanicien Coupure courant

Attente accessoires Divers

Stat° aléas sem : 35-2011

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Suivi de production instantanéLinkMPM® pour Link Mobile Production Monitoring est une solution standard de suivi de production embarquée qui apporte une vision instantanée et dynamique de l’activité des ateliers.

LinkMPM® permet de suivre instantanément l’avancement des opérations en cours et de prendre en temps réel les décisions appropriées pour faire face à tout dérèglement ou perturbation de l’achèvement des opérations et pouvoir ainsi réagir sur les axes : Temps / Quantité - Réactivité / Crédibilité.

LinkMPM® permet d’évaluer à tout moment les quantités prévisionnelles de fin de journée en se basant sur la cadence actuelle de l’opératrice.

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Suivi de production instantanéLinkMPM® a pour objectif de satisfaire des besoins

cruciaux afin de réagir en temps réel et ce, en suivant :

Le rendement à la minute actuelle par opératrice.

Le rendement d’une opératrice par session de jalonnement.

Les quantités produites par article et par opératrice.

Le rendement par opératrice sur une période.

L’avancement de la production en temps quasi réel.

Terminal ActiveSync

ActiveSync Base de données

Base de données Proplus.Net

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Architecture logicielle

Couche persistanceLes entités et les DAOs

Couche métier

Contrôle Qualité

Génération des rapports

Couche Présentation

Stockage des donnéesSGBDR

Gestion des données de base

Suivi des rendements

TraçabilitéSuivi des encoursERP ou autre

solution d’entreprise

Système CBLinkMPM

Système RFID

Système de Payement

Système de Présence

Windows FormsPages ASP.NET

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Architecture matérielle

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Merci pour votre attention