primetals technologies, um parceiro para a gestão de ciclo de vida da industria de metais
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primetals.com
Uma Nova Autoridade
Global para a Indústria
de Metais
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Criando o futuro dos Metais “as one”
+
PARTICIPAÇÃO
51% Mitsubishi-Hitachi Metals Machinery Inc.1
49% Siemens AG
• Fornecedor de soluções avançadas, tecnologias,
plantas, produtos e serviços para os processos ao
longo de toda a cadeia de valor das indústrias de
ferro, aço e não ferrosos.
=
Siemens VAI Metals
Technologies
• Mais de 60 anos de experiência
metalúrgica, em engenharia e
em construção de plantas
• Forte ênfase em P&D e na
introdução de numerosas
inovações
• Organização mundial de vendas
e engenharia global
Mitsubishi-Hitachi Metals
Machinery (MHMM)
• Mais de 2.200 plantas instaladas
no mundo com registro
comprovado de confiabilidade e
custo-benefício
• Expertise em fabricação in-house
• Forte setup de vendas e
competência em engenharia,
particularmente nos países
asiáticos em desenvolvimento
1) uma empresa do grupo consolidado Mitsubishi Heavy Industries com a
participação nos ativos da Hitachi, Ltd. e da IHI Corporation.
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Construtores de planta, mas também um forte parceiro
para a gestão de ciclo de vida
50+ anos de operação
Aquisição Ideia Construção Produção
Modernizações
Elétrica e Automação
Eficiência Energética -
Estudos e ações de melhoria
Projetos OPEX para EA e TI
Industrial – Melhoria Contínua
Pacotes tecnológicos para
operações autônomas,
segurança e manutenção
Serviços Metalúrgicos
de valor agregado
Direcionamento das soluções
Modernização e Melhoria Contínua
Manutenção e Serviços Metalúrgicos Maior foco
Modernização e Melhoria Contínua
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1ª Modernização
Engenharia de Planta
Otimização de Processos
Manutenção
Melhoria e modernização contínua
Componentes de
Performance
Ciclo de Vida da PlantaComissionamento
Modernização e melhoria contínua como base para a
competitividade
A medida que o ciclo de vida de uma planta evolui, existem crescentes custos
de manutenção para um mesmo nível de performance. Porém, quando
melhorias são implementados de forma contínua, menores custos de
manutenção e melhores desempenhos de planta são obtidos.
Maior
Competitividade:
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Ganhos por modernização e otimização de processos
Permitir investimentos menores com maiores retornos para os nossos
clientes.
Fornecer soluções tecnológicas e inovadoras que permitam aos nossos
clientes obter diferenciais competitivos.
Tirar o máximo de performance dos equipamentos existentes e otimizar
recursos.
Nosso foco:
Redução de custos de Produção,
Energia, Operação e Manutenção Ganho de Produtividade
Inovação e Tecnologia como
diferencial competitivo
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Portfólio de Soluções
Reformas e Upgrades de Plantas
Controle e Otimização de Processos
Estudos para melhorias operacionais
Soluções com produtos tecnológicos
Sistema de gestão de pátios WMS
Sistema de gestão de energia
Sistema de gestão da produção MES/MOM
Sistema de monitoramento de condições CMS
Green Button – economia de energia
Modernização de Painéis Elétricos
Atualização de Plataformas de Automação
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Reformas e upgrades de Plantas
Elétrica e Automação
Conhecimento metalúrgico intrínseco as nossas soluções
Equipe especializada em Elétrica, Automação e Metais
Menores tempos de parada para a realização das reformas
Menor risco na implementação de reformas complexas
Benefícios:
Reforma completa
Elétrica, Automação e troca de drives
Modernização de Painéis elétricos,
Acionamentos, PLCs e remotas
Upgrade de PLCs e atualização de
plataformas de automação
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Portfólio de Soluções
Reformas e Upgrades de Plantas
Controle e Otimização de Processos
Estudos para melhorias operacionais
Soluções com produtos tecnológicos
Sistema de gestão de pátios WMS
Sistema de gestão de energia
Sistema de gestão da produção MES/MOM
Sistema de monitoramento de condições CMS
Green Button – economia de energia
Modernização de Painéis Elétricos
Atualização de Plataformas de Automação
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Controle e Otimização de processos
Robustez do nível de controle
Solução desenvolvida e testada por especialistas em várias referências
Estabilidade e confiabilidade operacional
Melhor diagnóstico de falhas com menores tempos de parada
Facilidade de intervenção da manutenção através de blocos parametrizáveis
Conhecimento metalúrgico incorporado ao sistema
Processo padronizado e menos dependente da experiência do operador
Benefícios:
Nível de supervisão e controle
padronizado
Sistemas de nível 2
com know-how metalúrgico Pacotes tecnológicos (ex: nível do molde,
controles de espessura e planicidade)
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Portfólio de Soluções
Reformas e Upgrades de Plantas
Controle e Otimização de Processos
Estudos para melhorias operacionais
Soluções com produtos tecnológicos
Sistema de gestão de pátios WMS
Sistema de gestão de energia
Sistema de gestão da produção MES/MOM
Sistema de monitoramento de condições CMS
Green Button – economia de energia
Modernização de Painéis Elétricos
Atualização de Plataformas de Automação
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Estudos e consultoria para melhorias operacionais
Planta integrada compacta
Mini mill (planos e longos)
Plantas integradas
Consultoria
Eficiência Energética, Elétrica, Automação e TI Industrial
Linhas de
acabamento
Laminação
a frio
Laminação a
quente
Lingotamento
Contínuo Aciaria Redução
Endless strip production
(planos) WinLink (longos) Suporte na implementação
Realização das medidas propostas
Treinamento tecnológico e metalúrgico
Investigação detalhada
Requisitos de processo e avaliação de tarefas
operacionais e grau de Automação
Apresentação de resultados, estimativas de investimentos,
custos e cronograma.
Verificação de Performance
Questionário e inspeção de especialistas no site
Relatório de Performance, processos, equipamentos e
nível de automatização
Processo
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Portfólio de Soluções
Reformas e Upgrades de Plantas
Controle e Otimização de Processos
Estudos para melhorias operacionais
Soluções com produtos tecnológicos
Sistema de gestão de pátios WMS
Sistema de gestão de energia
Sistema de gestão da produção MES/MOM
Sistema de monitoramento de condições CMS
Green Button – economia de energia
Modernização de Painéis Elétricos
Atualização de Plataformas de Automação
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Soluções com produtos tecnológicos
Sistema de medição on-line e sem contato da temperatura do banho
Medição durante “Power On”, aumentando a produtividade
Redução do tap-to-tap e, consequentemente, no consumo de energia
Baixo custo de operação
Retorno de investimento típico entre 6 e 12 meses
Aplicação em fornos elétricos a arco
RCB Temp
Soluções personalizadas para cada aplicação
Redução de recursos humanos (custo de operação)
Aumento da segurança operacional
Operação contínua e padronizada
Aumento de qualidade
Aplicado a medição de temperatura, troca de válvula gaveta etc...
LiquiRob
Identificação automática de panelas sem inputs manuais
Resistente a altas temperaturas e com detecção de falhas
Resistente a projeções de aço e escória
Permite rastrear a utilização da panela e seus dispositivos
Evita a contaminação por grau diferente de aço (panela errada)
Solução robusta e barata, permite atualizar sistemas existentes
Ice-Tag RFID
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Soluções com produtos tecnológicos
Aplicação diversas em todas as áreas da usina
Implementação simples sem necessidade de interromper a produção
Baseado em tecnologia de rede sem fio industrial
Exemplos de aplicação: medição de peso integrada no carregamento de sucata; medição de temperatura no Convertedor sem a necessidade de sistemas rotativos (ex.: “slip ring”)
Wiplant
Detecção de escória durante o vazamento em Convertedores e Fornos Elétrico a Arco através de uma câmera infravermelha
Aumento na qualidade do aço devido ao baixo conteúdo de escória
Fácil instalação e baixo custo com manutenção (disponib. > que 98%)
Medição de Borda Livre (função adicional)
SlagMon
Medição sem contato através de uma câmera inteligente capaz de processar e analisar as imagens de forma extremamente rápida
Baixo custo de instalação e manutenção
Mínima intervenção com os equipamentos mecânicos do leito
Resultados confiáveis devido à elevada precisão e repetibilidade na contagem
Non-Contact
Bar Counter
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Portfólio de Soluções
Reformas e Upgrades de Plantas
Controle e Otimização de Processos
Estudos para melhorias operacionais
Soluções com produtos tecnológicos
Sistema de gestão de pátios WMS
Sistema de gestão de energia
Sistema de gestão da produção MES/MOM
Sistema de monitoramento de condições CMS
Green Button – economia de energia
Modernização de Painéis Elétricos
Atualização de Plataformas de Automação
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IT4Metals
Sistema de Gestão de Pátios WMS
Gestão de matéria prima, produtos acabados.
Inventário preciso dos materiais nos pátios.
Garantia do fluxo de processo sem interrupções.
Segurança operacional no manuseio de cargas.
Segurança operacional na realização de inventário.
Desafios:
Pátios de matéria prima
Pátios de bobinas e bobinas de arame
Pátios de placas
Pátios de billet / bloom Aplicação:
Otimização da mão de obra
Retirada de operadores de áreas de risco
Melhor utilização das áreas de estocagem disponíveis
Redução de paradas ou atrasos na produção
Melhora do fluxo de produção
Redução do número de movimentos de veículos
Maior vida útil das pontes rolantes
Benefícios:
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IT4Metals
Sistema de Gestão de Energia
Implementar uma sistemática para a gestão de energia
Transparência em relação ao consumo de energia e utilidades
Adequação a padrões e requisitos legais (ex: ISO 50001)
Estimar o consumo de energia e utilidades em função da produção
Considerar limites de energia como restrição para o plano de produção
Antecipar a necessidade de negociar novos contratos de energia
Desafios:
Transparência nas informações de consumo.
Contabilidade de custo por unidade consumidora.
Benchmark entre áreas, plantas e dados de mercado.
Identificação de projetos para a redução de consumo.
Identificação de projetos para reaproveitamento de energia.
Redução de custo e consumo de energia
Desenvolvimento de imagem sustentável perante ao mercado
Benefícios:
Em todas as áreas da planta Aplicação:
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IT4Metals
Sistemas de Gestão da Produção (MES / MOM)
Combinar pequenos pedidos em maiores ordens de produção
Prover as instruções de processo e qualidade para o chão de fábrica
Alocar pedido/material e avaliar a qualidade do pedido/material
Emissão de certificados de qualidade e rastreabilidade
Grande quantidade de dados registrados em papel ou planilhas
Tempo despendido na manipulação de dados para relatórios
Desafios:
Medição de performance dos processos
Redução de inputs manuais e relatórios automáticos
Redução do tempo de setup por planejar maiores ordens de produção
Auxílio no planejamento e execução das operações
Reação mais rápida para desvios de qualidade e do processo
Genealogia reversa
Melhor atendimento aos clientes
Benefícios:
Criar ordens de produção a partir dos pedidos de clientes
Definir a ordens de produção com instruções de processo e qualidade
Gerenciar os parâmetros de qualidade
Rastreamento da online da qualidade
Visão geral do processo de produtivo em tempo real
Aplicação:
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Portfólio de Soluções
Reformas e Upgrades de Plantas
Controle e Otimização de Processos
Estudos para melhorias operacionais
Soluções com produtos tecnológicos
Sistema de gestão de pátios WMS
Sistema de gestão de energia
Sistema de gestão da produção MES/MOM
Sistema de monitoramento de condições CMS
Green Button – economia de energia
Modernização de Painéis Elétricos
Atualização de Plataformas de Automação
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Sistema de Monitoramento de Condições
Evitar manutenções desnecessárias
Diagnosticar problemas com antecedência
Evitar falhas inesperadas com paradas de produção
Correlacionar falhas com dados de produção e qualidade
Dispor de informações em tempo real para a tomada de decisão
Dispor de especialistas de processos para diagnósticos
Desafios:
Integração de sistemas de monitoramento
Assertividade do momento da manutenção
Máximo intervalo entre reparos
Apoio ao planejamento das tarefas de manutenção
Redução dos custos de manutenção
Extensão da vida útil dos equipamentos
Maior disponibilidade da planta para a produção
Benefícios:
Partes mecânicas rotativas e acionamentos (vibração, torque, qualidade do óleo e temperatura)
Informações de nível 0 e nível 1 (contadores, limites, tempos de resposta, sinais de referência)
Informações de nível 2 como variáveis de processo e coeficientes de modelos matemáticos
Aplicação:
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Portfólio de Soluções
Reformas e Upgrades de Plantas
Controle e Otimização de Processos
Estudos para melhorias operacionais
Soluções com produtos tecnológicos
Sistema de gestão de pátios WMS
Sistema de gestão de energia
Sistema de gestão da produção MES/MOM
Sistema de monitoramento de condições CMS
Green Button – economia de energia
Modernização de Painéis Elétricos
Atualização de Plataformas de Automação
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Green Button para economia de energia
Cálculo do ROI
Definição de medidas
Implantação
Buscar alternativas para a redução do consumo de energia em equipamentos, processos e plantas produtivas
Identificar potenciais de economia ao longo do processo Desafios:
Redução do consumo de energia em até 5% de forma simples e barata
Retorno do investimento < 1 ano
Benefícios:
Utilização de paradas planejadas e não planejadas para o desligamento automático de grupos de equipamentos não necessários para as atividades de manutenção
Garantir o reinício de operação sem problemas operacionais ou de processo / metalúrgicos
Geração de relatórios de economia de energia para acompanhamento dos resultados
Solução:
Cálculo do ROI
Definição de medidas
Implantação
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Resumo de competências em Elétrica, Automação e TI
Industrial
ERP
IT4Metals
Controle de Processos
Supervisão e Controle
Acionamentos, Distribuição de Energia e Instrumentação
Engenharia e fornecimento de painéis e equipamentos elétricos
Dimensionamento e comissionamento de acionamentos elétricos
Projetos de adequação a NR10 e NR12
Instrumentação
Atualização de plataformas de automação (Ex: S5/S7)
Projetos de modernização e melhorias
Pacotes tecnológicos de automação
Pacotes mecatrônicos para operações autônomas
CLP, DCS e sistemas supervisórios
Sistemas de nível 2 com Know-How metalúrgico
Controle de processo com balanços térmico, de energia e massa
Sistemas de Rastreamento de Panelas em Aciarias
Monitoramento de condições de equipamentos
(Condition Monitoring System for Maintenance)
Sistemas de simulação e otimização
Blueprint para sistemas de TI Industrial
Desenvolvimento de aplicações customizadas
Sistemas MES / MOM (Simatic IT***, .NET, Java)
Sistema de gerenciamento de estoque de produtos (WMS)
Sistema de gestão de energia (EMS)
PIMS OSI PI*, Infoplus** e Simatic IT Historian ***
Manutenção (24x7) de Sistemas em operação
Interface com ERP
Sistema de planejamento e sequenciamento de produção
* Marca registrada OSIsoft®
**Marca registrada Aspentech
*** Marca registrada Siemens AG
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Serviços Metalúrgicos
Manutenção em Equipamentos de Lingotamento Contínuo
• Reparo de Moldes, Segmentos e Recondicionamento de Rolos
• Cobreamento e Niquelagem de placa para moldes
Manutenção Online e Offline de equipamentos siderúrgicos
• Reparos de conjuntos mecânicos e motores elétricos
Fabricação de peças originais e sobressalentes
• Mecânica, Caldeiraria e Solda
Portfólio:
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Algumas referências de projetos no Brasil
Reforma Elétrica e Automação
Conversores A, B e C da CSN
Elétrica e Automação
Interface com Nível 2
Reforma Mecânica, Elétrica e Automação
Forno Elétrico Gerdau Piratini
Elétrica e Automação
Nível 2 completo
Projeto Turn-key
RH#3 Usiminas COSIPA
Elétrica e Automação
Nível 2 completo
Projeto Turn-key
RH Gerdau Açominas
Elétrica e Automação
Nível 2 completo
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Algumas referências de projetos no Brasil
Projeto Turn-key
RH CST Tubarão
Reforma Lingotamento Contínuo 3
Usiminas Cubatão
Elétrica e Automação
Nível 2 completo
Reforma Lingotamento Contínuo 3
CSN Volta Redonda
Elétrica Automação
Mold Expert
Projeto Turn-key
RH Usiminas Ipatinga
Projeto de Automação
RH TKCSA Projeto de Automação
AHF TKCSA
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Algumas referências de projetos no Brasil
Gerdau Mogi Bar
Mill Revamping
Novelis Pinda Aluminium
Tandem Cold Mill 3
Reforma mecânica
Elétrica e Automação
Gerdau Açominas
Plate and Steckel Mill
Villares Laminador
Multilinhas CSN Tandem
Cold Mill No 3
Projeto Gusa – Laminador
de Barras e Fio Máquina
Projeto Turn-key
Elétrica e Automação
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Algumas referências de projetos no Brasil
Projetos de Simulação e Otimização Projetos de Rastreamento de Panelas
Estudos e consultoria para melhorias
operacionais
Upgrade e atualização de plataformas
Migração de S5 para S7 - PLC da Instrumentação
Lingotamento Contínuo da Usiminas
Gerdau SOS e Meltdown
Vale Modelo Siderúrgico
Estudo de recuperação de
calor nos processos da CSN
Blueprint Nível 2 Laminação
Gerdau Charqueadas
Estudo de eficiência do
despoeiramento TKCSA
Blueprint Votorantim Metais
TKCSA, Usiminas Ipatinga e Vallourec
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Algumas referências de projetos no Brasil
MES PELOTIZAÇÃO VALE MES CSN CASA DE PEDRA
MES ALCOA JURUTI MES PORTO VALE
Desde a lavra até a expedição da bauxita (Mina e Porto)
Desde a lavra até a expedição do minério (Mina e Porto)
Todos os portos de minério de ferro
Todas as plantas no Brasil
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Brazil
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