procedimento executivo de comissionamento de sistemas de_hvac
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PROCEDIMENTO N: PR-0000.00-0000-970-GKY-001 CLIENTE: FOLHA: 1 de 18 PROGRAMA:
REA:
ABEMI TTULO:
Procedimento de Comissionamento de Sistemas de HVAC
ABEMI: PEC-1201.05 Contrato:Resp. Tcnico:
Anexo ao Comunicado no 30/8-6 Grupo de Trabalho
PETROBRAS/ENGENHARIA/ABEMI-ABCE CREA Reg.
NDICE DE REVISES
REV. DESCRIO E/OU FOLHAS ATINGIDAS
0 Emisso Inicial
REV. 0 REV. A REV. B REV. C REV. D REV. E REV. F REV. G REV. H DATA 07/11/2011 EXECUO ABEMI VERIFICAO GTT 23 APROVAO GT
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PROCEDIMENTO N PR-0000.00-5250-970-GKY-001 REV. 0 FOLHA 2 de 18
TTULO: Procedimento de Comissionamento
de Sistemas de HVAC
Sumrio 1 Objetivo .....................................................................................................................................................3
2 Aplicao ...................................................................................................................................................3
3 Documentos de Referncia.......................................................................................................................3
3.1 Normas PETROBRAS.......................................................................................................................3
3.2 Normas Brasileiras - ABNT ...............................................................................................................3
3.3 Normas Internacionais e Estrangeiras..............................................................................................3
3.4 Outras Referncias ...........................................................................................................................3
4 Atribuies e Responsabilidades ..............................................................................................................4
5 Termos, Definies e Siglas......................................................................................................................4
5.1 Termos e Definies .........................................................................................................................4
5.2 Siglas.................................................................................................................................................5
6 Palavras Chave .........................................................................................................................................6
7 Recursos ...................................................................................................................................................6
7.1 Recursos Humanos - Funes Envolvidas .......................................................................................6
7.2 Competncia (Formao / Treinamento / Habilitao / Experincia) ...............................................6
7.3 Equipamentos, Ferramentas e Instrumentos....................................................................................6
8 Mtodos Executivos ..................................................................................................................................7
8.1 Escopo ..............................................................................................................................................7
8.2 Preservao ......................................................................................................................................8
8.3 Condicionamento ..............................................................................................................................9
8.3.1 Verificao da Funcionalidade.......................................................................................................9
8.3.2 Equipamentos ................................................................................................................................9
8.3.3 Itens de Redes de Dutos................................................................................................................9
8.4 Pr-Operao..................................................................................................................................13
8.5 Partida .............................................................................................................................................15
8.6 Testes de Aceitao e Performance (TAP) ....................................................................................16
9 Requisitos de SMS..................................................................................................................................17
10 Registros ...............................................................................................................................................18
11 Anexos...................................................................................................................................................18
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1 Objetivo Este Procedimento estabelece as condies e requisitos a serem seguidos na execuo das atividades de Comissionamento de Sistemas de Ventilao e Ar Condicionado (HVAC). 2 Aplicao Este procedimento aplica-se aos contratos de Construo e Montagem firmados entre empresas associadas ABEMI-ABCE e a PETROBRAS/ENGENHARIA. NOTA 1 Caso seja preciso utilizar metodologia diferente de algum item deste Procedimento, deve ser
elaborada uma instruo de trabalho especfica. NOTA 2 O comissionamento de um Sistema de Ventilao e Ar Condicionado tem como foco a
operabilidade da instalao como um todo. NOTA 3 O processo de comissionamento de HVAC um conjunto estruturado de procedimentos
aplicveis de forma integrada a uma instalao, visando torn-la operacional, dentro dos requisitos de desempenho desejados.
NOTA 4 Os sistemas de HVAC so compostos por diversas disciplinas, a saber: mecnica (equipamentos, rede de dutos e difuso de ar); eltrica; instrumentao; automao; tubulao.
NOTA 5 Cada sistema de HVAC dever ser tratado como um sistema nico e integrado, considerando todas as disciplinas associadas. A anlise independente das disciplinas citadas acima no reflete o sistema como um todo e podem acarretar problemas no bom desenvolvimento do processo de comissionamento.
3 Documentos de Referncia 3.1 Normas PETROBRAS No h normas PETROBRAS neste Procedimento 3.2 Normas Brasileiras - ABNT ABNT NBR 15767 - Equipamentos de Fluxo Unidirecional (EFU) - Requisitos e Mtodos de Ensaio; ABNT NBR 16401 - Instalaes de Ar Condicionado - Sistemas Centrais e Unitrios Partes 1, 2 e 3. 3.3 Normas Internacionais e Estrangeiras ASHRAE 111 - Measurement, Testing, Adjusting and Balancing of Building HVAC Systems; NSF/ANSI 49 - Biosafety Cabinetry: Design, Construction, Performance, and Field Certification. 3.4 Outras Referncias Procedimento Geral de Comissionamento (PEC-1201.00 / PR0000.00-0000-970-GKY-003); Documentos do Projeto (especificaes, desenhos etc.); Documentos dos Fabricantes dos Equipamentos e Componentes; Diretriz Contratual - Anexo de Requisitos de Comissionamento e do Sistema de HVAC; HVAC Systems Commissioning Manual - SMACNA; AMCA 203-90 - Field Performance Measurement of Fan Systems;
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ASHRAE Guideline 0: The Commissioning Process; ASHRAE Guideline 1.1 - HVAC&R Technical requirements for The Commissioning Process; ASHRAE Handbook - HVAC Applications. 4 Atribuies e Responsabilidades Contratante: de responsabilidade da contratante prover os recursos necessrios execuo das atividades de condicionamento, pr-operao e partida, como sobressalentes para partida (start-up), assistncia tcnica de fabricantes / fornecedores, ar comprimido, energia eltrica e gua potvel e industrial. Contratada: de responsabilidade da contratada a elaborao de toda a documentao e fornecimento dos recursos de pessoal, equipamentos, ferramentas, materiais de uso e aplicao, e tudo o mais que for necessrio execuo de todos os servios de condicionamento, pr-operao e partida. GT ABEMI/PETROBRAS: Responsvel pela emisso e atualizao deste Procedimento. PETROBRAS: de responsabilidade da PETROBRAS comentar e aprovar o plano que deve ser a base para aceitao do sistema, participar do processo desde o incio, bem como dos testes e ensaios citados neste Procedimento. PETROBRAS / ENGENHARIA - ABEMI: Responsvel pela aprovao conjunta deste Procedimento. 5 Termos, Definies e Siglas 5.1 Termos e Definies Para os efeitos deste Procedimento, aplicam-se os termos e definies da ABNT NBR 16401, Procedimento PEC-1201.00 / PR0000.00-0000-970-GKY-003 e os seguintes: Bomba: Equipamento composto basicamente de rotor, estator e motor (em geral eltrico). A bomba tem por funo movimentar a gua. Chiller: Equipamento composto basicamente de compressor, trocador de calor chamado de evaporador, trocador de calor chamado de condensador e vlvula de expanso. A funo deste equipamento refrigerar a gua que deve ser bombeada at os condicionadores de ar. Condicionador de Ar: Equivalente definio de Unidade de Tratamento de Ar da ABNT NBR 16401. Ferramenta de Integrao e Comissionamento (FIC): Sistema informatizado que tem como objetivo acompanhar e registrar as atividades de comissionamento, bem como as atividades prvias de condicionamento fornecendo meios para monitorar e gerenciar todo o processo de construo e montagem. Lista de Itens Comissionveis (LIC): Trata-se de uma lista que deve ser preenchida com todos os itens comissionveis que fazem parte do escopo de fornecimento.
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Lista de Malhas de Dutos (LMD): Trata-se de uma lista que deve ser preenchida com todas as malhas de dutos que fazem parte do escopo de fornecimento. Lista de Malhas de Eltrica (LME): Trata-se de uma lista que deve ser preenchida com todas as malhas de eltrica que fazem parte do escopo de fornecimento. Lista de Malhas de Tubulao (LMT): Trata-se de uma lista que deve ser preenchida com todas as malhas de tubulao que fazem parte do escopo de fornecimento. Lista de Verificao de Item (LVI): Trata-se da relao de verificaes de funcionalidade, verificaes de preparao para o funcionamento, verificaes para pr-operao e verificaes para partida e teste operacional dos equipamentos. Lista de Verificao de Malhas (LVM): Trata-se da relao de verificaes de funcionalidade, verificaes de preparao para o funcionamento, verificaes para pr-operao e balanceamento e/ou teste operacional das malhas. Malha Comissionvel: toda malha cadastrada no sistema informatizado de gerenciamento de comissionamento como, por exemplo, rede de dutos, tubulao, rede pneumtica, cabos eltricos de interligao entre painis e equipamentos, cabos de interligao de instrumentos aos painis de comando, etc. RB: Trata-se do registro de dados de balanceamento do sistema de ar. Roteiro de Preservao (RP): Trata-se de uma relao de verificaes que devem ser feitas durante a preservao dos equipamentos, instrumentos etc. Sistema Operacional (SOP): Conjunto integrado de itens comissionveis, equipamentos e malhas capazes de efetuar uma funo produtiva ou de apoio ao processo, cujo funcionamento produz ou mantm uma determinada situao, processo, utilidade, ou facilidade operacional em condio segura. Teste de Malha de Instrumentao (Loop Test): O loop test o teste de atuao (sem a simulao de sinais), cujo objetivo o de verificar se as funes da malha de instrumentao esto sendo executadas conforme o previsto em projeto. Torre de Resfriamento: Equipamento composto basicamente de ventilador, bicos distribuidores de gua de resfriamento, enchimento e bacia da torre. Tem por funo trocar transferir o calor da gua de resfriamento para o ar. Ventilador: Equipamento composto basicamente de rotor, estator e motor (em geral eltrico). O ventilador tem por funo movimentar o ar. 5.2 Siglas
APR - Anlise Preliminar de Risco; AST - Anlise de Segurana da Tarefa;
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DDSMS - Dilogo Dirio de Segurana, Meio Ambiente e Sade; FIC - Ferramenta de Integrao e Comissionamento; FISPQ - Ficha de Informaes de Segurana de Produtos Qumicos; FVI - Folha de Verificao de Itens; GT - Grupo Tcnico; HVAC - Heating, Ventilation and Air Conditioning; PDRE - Plano Diretor de Resduos e Efluentes; PT - Permisso de Trabalho; PTT - Permisso de Trabalho Temporria; RPM - Rotao Por Minuto: TAP - Teste de Aceitao e Performance; VAC - Volume de Ar Constante; VAV - Volume de Ar Varivel; VDF - Verificao De Funcionalidade.
6 Palavras Chave
HVAC; Comissionamento; Condicionamento; Testes.
7 Recursos 7.1 Recursos Humanos - Funes Envolvidas
a) Gerente / Coordenador de Comissionamento; b) Engenheiro de Comissionamento; c) Supervisor / Tcnico; d) Encarregado.
7.2 Competncia (Formao / Treinamento / Habilitao / Experincia) Para os Empreendimentos em geral, as atividades inerentes s funes que afetam a qualidade do produto para a rea de comissionamento tm sua competncia estabelecida com base em formao, treinamento, habilidade e/ou experincia na funo comprovada atravs de documentos legais, prevalecendo as diretrizes do instrumento contratual 7.3 Equipamentos, Ferramentas e Instrumentos A lista abaixo, contendo os equipamentos, ferramentas e instrumentos, no exaustiva, cabendo superviso do contrato disponibilizar os recursos (equipamentos, ferramentas e instrumentos) que se fizerem necessrios. Devem ser utilizados racionalmente de forma a garantir a execuo dos servios, com o objetivo de atingir a produtividade requerida. Os instrumentos devem estar calibrados e com seus respectivos certificados vlidos, em conformidade aos padres de qualidade adotados no contrato.
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Descrio Aplicao
Alicate multmetro digital Medio de tenso, corrente, resistncia hmica, testes de continuidade
Anemmetro digital - rotor axial Medio de velocidade do ar
Anemmetro de fio quente Medio de velocidade do ar
Micromanmetro digital com tubo de Pitot Medio de presso e velocidade do ar
Manmetro Medio de presso
Meghmetro digital Executar testes de isolao
Multmetro digital Medio de tenso, corrente, resistncia hmica, testes de continuidade
Fonte de alimentao de 4 mA a 20 mA Simulao de sinais analgicos
Termmetro de contato Medio de temperatura
Termo-higrmetro digital Medio de temperatura e umidade
Tacmetro Medio do nmero de RPM dos equipamentos
Termmetro de globo Medio de temperatura de globo (radiao)
Anemmetro tipo ballon meter Medio de velocidade ou de vazo de ar
NOTA Esta lista no restringe a utilizao de outros instrumentos de medio.
8 Mtodos Executivos Planejamento da Atividade de Comissionamento 8.1 Escopo 8.1.1 Este plano engloba o comissionamento de sistemas de ventilao e ar condicionado, compreendido pelos itens e malhas cadastrados no sistema informatizado de gerenciamento de comissionamento e no Anexo 1 (ver NOTA) deste Procedimento. NOTA O Anexo 1 deve ser preenchido com os equipamentos e malhas especficas do projeto de HVAC
ao qual se aplica este procedimento.
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8.1.2 As atividades de preservao de itens e malhas devem j estar implantadas e sendo executadas por equipe especfica, que continua executando estas tarefas durante todo o perodo de comissionamento at o final dos testes descritos neste documento, quando da transferncia dos sistemas para os responsveis pela operao. 8.2 Preservao Para preservao de itens e malhas cadastradas devem ser seguidas as diretrizes especificadas no Procedimento Geral de Comissionamento. 8.2.1 Atividades Preliminares:
a) assegurar-se de que a FIC ou sistema similar informatizado de gerenciamento do comissionamento encontra-se instalada e carregado com todos os itens, subsistemas e sistemas da unidade;
b) associar cada item com a disciplina e famlia correspondente, conforme a lista das atividades de preservao, nos respectivos Anexos;
c) atualizar as tarefas de preservao, e correspondentes freqncias de aplicao, com as recomendaes especficas dos fornecedores dos equipamentos principais e roteiro de preservao, nos respectivos Anexos;
d) verificar as instrues do sistema conforme as prescries do fabricante. 8.2.2 Roteiro de Preservao: O Roteiro de Preservao consiste, no mnimo, dos seguintes requisitos:
a) emitir atravs da FIC ou sistema informatizado similar, com antecedncia de 48 horas, a programao semanal de trabalhos, a qual basicamente informa o equipamento ou componente a ser preservado, alm de sua localizao e atividades aplicveis (o sistema automaticamente seleciona os itens com freqncia de preservao vencendo na semana selecionada);
b) separar ferramentas, equipamentos, materiais e consumveis necessrios para atender a programao;
c) executar a preservao, onde o equipamento ou componente est acondicionado ou instalado, fixando a etiqueta de identificao;
d) a etiqueta de identificao deve ser rubricada para registrar a execuo de preservao de itens e malhas;
e) listar as pendncias, ou no conformidades, detectadas durante a execuo dos trabalhos; f) ao final da semana, entregar a programao, com os devidos registros e no conformidades,
para controle e atualizao do sistema; g) arquivar as programaes executadas em pasta especfica.
8.2.3 Etiqueta de Identificao
a) as etiquetas de preservao so fixadas nos itens e malhas to logo a preservao tenha sido concluda;
b) as etiquetas so do tipo de amarrar ou colar, devendo ser fixadas em local visvel dos itens e malhas, garantindo sua integridade quanto danos causados por intempries;
c) as etiquetas devem ter lugar para assinatura e data de execuo.
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8.3 Condicionamento 8.3.1 Verificao da Funcionalidade Os servios tpicos de verificao de funcionalidade aplicveis a itens e malhas comissionveis de cada disciplina esto dispostos nos itens a seguir. Todos os servios de verificao de funcionalidade realizados devem ser registrados no campo verificao de funcionalidade / preparao para funcionamento da FVI, anexando-se FVI a documentos especficos de registros de resultados. 8.3.2 Equipamentos Os servios de condicionamento/verificao de funcionalidade de equipamentos (chillers, bombas, ventiladores, condicionadores de ar e unidades condensadoras) compreendem, dentre outras, as seguintes atividades:
a) verificao de conformidade com as especificaes de projeto, atestado pelo relatrio da inspeo de recebimento efetuada na obra pelo Controle da Qualidade;
b) verificao do relatrio de inspeo de montagem do equipamento; c) verificao de giro livre de conjuntos rotativos; d) verificao de conformidade do equipamento rotativo "como montado" em relao aos
documentos aprovados de projeto e do fabricante; e) nivelamento/alinhamento; f) alvio de tenses nas linhas de tubulaes de acoplamento (paralelismo entre os flanges da
tubulao e equipamento); g) identificao dos equipamentos na sua base; h) verificao / reparo geral final em pintura de equipamentos.
8.3.3 Itens de Redes de Dutos Os servios de condicionamento/verificao de funcionalidade de itens de redes de dutos compreendem, dentre outras, as seguintes atividades:
a) planejamento tcnico: elaborao grfica do esquema da malha da rede de dutos, compreendendo os seus respectivos itens: dampers (corta-fogo, de sobre presso unidirecionais, de bloqueio automtico, de regulagem etc.), elementos terminais (difusores, grelhas etc.), caixas de filtro, caixas de VAVs, caixas de VACs, instrumentos, atenuadores de rudo etc.;
b) verificao de conformidade com as especificaes de projeto, atestado pelo relatrio da inspeo de recebimento efetuada na obra;
c) verificao/reparo geral final em pintura de itens de dutos; d) verificao da montagem dos itens na rede de dutos conforme documentos de projeto.
8.3.4 Malhas de Redes de Dutos Os servios de condicionamento/VDF de redes de dutos compreendem, dentre outras, as seguintes atividades:
a) preparao da "folha de verificao de malha da rede de dutos", com base no esquema da malha da rede de dutos;
b) verificao de montagem da rede de dutos conforme os documentos de projeto;
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c) verificao dos registros dos testes de vazamento dos trechos da rede de dutos onde aplicvel;
d) verificao / reparo geral final em pintura. 8.3.5 Itens de Tubulao Os servios de condicionamento / verificao de funcionalidade de itens de tubulao compreendem, dentre outras, as seguintes atividades:
a) planejamento tcnico: elaborao grfica do esquema da malha da tubulao, compreendendo os seus respectivos itens: vlvulas (de bloqueio, de controle, de balanceamento, automticas etc.), filtros, instrumentos, juntas de expanso etc.;
b) verificao de conformidade com as especificaes de projeto, atestado pelo relatrio da inspeo de recebimento efetuada na obra;
c) verificao / reparo geral final em pintura de itens de tubulao; d) verificao da montagem dos itens na malha de tubulao conforme documentos de projeto.
8.3.6 Malhas de Tubulao Os servios de condicionamento / verificao de funcionalidade de malhas da disciplina de tubulao compreendem, dentre outras, as seguintes atividades:
a) verificao de montagem da tubulao conforme os documentos de projeto; b) verificao dos registros dos testes de estanqueidade e hidrosttico dos trechos da
tubulao, onde aplicvel; c) limpeza da tubulao flushing; d) completar a malha com gua; e) tratamento qumico da gua da malha de tubulao;
8.3.7 Itens de Eletricidade Os servios de condicionamento / verificao de funcionalidade de itens de eletricidade compreendem, dentre outras, as seguintes atividades:
a) verificao de conformidade com as especificaes de projeto, atestado pelo relatrio da inspeo de recebimento efetuada na obra;
b) medio de resistncia hmica de aterramento e verificao das conexes de ligao de aterramento;
c) verificao de conformidade de ligao de bornes; d) verificao / reparo geral final em pintura de equipamentos eltricos; e) ajuste e parametrizao das protees dos painis eltricos conforme definido no estudo de
seletividade. 8.3.8 Malhas de Eletricidade Os servios de condicionamento / verificao de funcionalidade de malhas de eletricidade compreendem, dentre outras, as seguintes atividades:
a) planejamento tcnico: elaborao grfica do esquema do circuito da malha, compreendendo os componentes de
painis e equipamentos de campo (bornes de equipamentos e de caixas de juno, trechos de cabo, itens condicionveis etc.), com a utilizao de diagramas de interligao, lista de cabos e documentos de fabricantes;
preparao da "folha de verificao de malha", com base no esquema do circuito da malha;
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b) verificao da identificao de cabos; c) teste de continuidade de cabos; d) verificao de conformidade de ligao de bornes.
8.3.9 Itens de Instrumentao Os servios de condicionamento / verificao de funcionalidade de itens de instrumentao / automao compreendem, dentre outras, as seguintes atividades:
a) verificao de conformidade com as especificaes de projeto, atestado pelo relatrio da inspeo de recebimento efetuada na obra;
b) verificao de conformidade do instrumento "como montado" em relao aos documentos aprovados de projeto e do fabricante;
c) identificao dos instrumentos montados no campo. 8.3.10 Malhas de Instrumentao Os servios de condicionamento / verificao de funcionalidade de malhas de instrumentao / automao compreendem, dentre outras, as seguintes atividades:
a) planejamento tcnico: preparao da "Folha de Verificao de Malha", com base no diagrama de malha aprovado, emitido pelo projeto de detalhamento;
b) verificao de conformidade de ligao de bornes; c) verificao da identificao de cabos; d) teste de continuidade e isolamento de fiao; e) verificao de identificao dos itens tagueados.
8.3.11 Preparao para Funcionamento 8.3.11.1 Recomendaes para a Partida Inicial de essencial importncia, que para a partida dos equipamentos, sejam seguidas rigorosamente as instrues dos fabricantes contidas nos manuais de instalao e operao dos equipamentos. 8.3.11.1.1 Cuidados na Partida Inicial Caso seja observado, na partida dos equipamentos, qualquer tipo de rudo ou vibrao anormal, a operao deve ser interrompida e o equipamento verificado antes de prosseguir com a partida / teste. 8.3.11.1.2 Verificao de Tenso admissvel uma variao de 10% no valor de tenso de alimentao eltrica dos equipamentos. 8.3.11.1.3 Ajustes dos Rels Trmicos Todos os rels trmicos devem ser ajustados para desarme de acordo com estudo de seletividade ou recomendao do fabricante.
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8.3.11.2 Equipamentos Os servios de condicionamento / preparao para funcionamento de equipamentos compreendem, dentre outras, as seguintes atividades:
a) verificao quanto liberao dos servios de funcionalidade; b) verificao / aplicao de lubrificantes (leos e graxas) definitivos, ou seja, para operao,
fluido barreira para sistemas de selagem, fluido hidrulico para sistemas de controle conforme especificaes dos fabricantes dos equipamentos;
c) remoo de filtros e suportes provisrios, com instalao definitiva dos elementos filtrantes, suportes definitivos, selos e proteo mecnica de acoplamento;
d) testar sentido de giro, teste em vazio e rotao dos acionadores; e) verificar quanto instalao dos filtros definitivos e vlvulas de controle; f) verificar a instalao de juntas definitivas e reaperto final de conexes; g) verificar isolamento trmico; completar e reparar onde necessrio; h) medio de temperatura, rotao e nvel de rudo dos equipamentos rotativos; i) reaperto final das conexes eltricas; j) limpeza final.
8.3.11.3 Itens de Eletricidade Os servios de condicionamento / preparao para funcionamento de itens de eletricidade compreendem, dentre outras, as seguintes atividades:
a) verificao quanto liberao dos servios de funcionalidade; b) reaperto final de conexes eltricas e eletrnicas; c) verificao de resistncias de aquecimento.
8.3.11.4 Malhas de Eletricidade Os servios de condicionamento / preparao para funcionamento de malhas de eletricidade compreendem, dentre outras, as seguintes atividades:
a) planejamento tcnico: elaborao do procedimento de teste de certificao com base no esquema do circuito da malha. O teste de certificao o teste de atuao de comando, sinalizao, proteo, medio, teste de coordenao de rels, contactores e demarradores, etc., cujo objetivo verificar se as funes da malha esto sendo executadas conforme o previsto em projeto;
b) verificao quanto liberao dos servios de funcionalidade; c) elaborao de um formulrio para aplicao dos testes das malhas funcionais dos motores
eltricos. 8.3.11.5 Itens de Instrumentao Os servios de condicionamento / preparao para funcionamento de itens de instrumentao / automao compreendem, dentre outras, as seguintes atividades:
a) reaperto final de conexes mecnicas, eltricas e eletrnicas; b) verificao dos documentos de calibrao de todos os instrumentos da obra; c) verificao de identificao dos itens tagueados; d) verificao e testes de cabos.
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8.3.11.6 Malhas de Instrumentao Os servios de condicionamento / preparao para funcionamento de malhas de instrumentao / automao compreendem, dentre outras, as seguintes atividades:
a) planejamento tcnico: elaborao do procedimento de loop test com base no diagrama de
malha; b) verificao do ajuste e calibrao de instrumentos para funcionamento; c) reaperto de conexes; d) teste de malha (loop test); e) teste de intertravamento.
8.3.12 Recomendaes para o Balanceamento de Sistemas de Ar Condicionado De posse de toda a documentao e concludas todas as etapas anteriores, inicia-se a regulagem e balanceamento do sistema. De acordo com os procedimentos descritos na ASHRAE 111 devem ser realizadas as seguintes atividades:
a) medies de vazo de ar; b) medies de vazo de gua; c) testes, ajustes e balanceamentos de ar; d) testes, ajustes e balanceamentos de gua;
8.4 Pr-Operao As atividades de pr-operao so executadas sobre itens, malhas, subsistemas e sistemas operacionais. A pr-operao composta pelo conjunto de atividades executadas com o objetivo de realizar verificaes e testes nas condies de funcionamento do SOP. A pr-operao de sistemas operacionais / subsistemas compreende as providncias, ajustes e testes operacionais a quente, executados aps a completao / liberao dos servios de condicionamento de sistemas operacionais / subsistemas e antes da partida, com objetivo de:
a) implementar as condies para operao de cada sistema / subsistema (individualmente), conforme definidas no projeto, atravs de verificaes, providncias, testes funcionais em itens, testes de operao em malhas de eletricidade / instrumentao - automao, limpeza / secagem / inertizao / circulao de gua em malhas de tubulao, ar comprimido e sistema hidrulico, envolvendo todos os componentes do sistema / sub sistema, habilitando-o para a partida (recebimento da carga / produto e incio do processo);
b) preparar e liberar o sistema / subsistema para partida (funcionamento com carga / produto); c) implementar as condies para operao de cada sistema / subsistema, conforme definidas
no projeto, atravs de ajustes / regulagens e ajustes do ponto de operao de seus componentes, habilitando o conjunto a operar corretamente durante sua pr-operao isolada e aps a partida (funcionamento com carga / produto).
A seqncia dos servios de pr-operao e partida dos subsistemas operacionais deve ser:
a) pr-operao de cada subsistema isoladamente; b) pr-operao de todos os subsistemas operacionais;
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c) partida com a operao conjunta de todos os sistemas de HVAC. 8.4.1 Condies para Partida Nesta etapa de extrema importncia que sejam providenciadas pela contratante as seguintes condies mnimas para a partida do sistema:
a) verificar a interligao final de todos os subsistemas; b) disponibilidade de ar comprimido e fluido hidrulico para acionamento de dampers e vlvulas; c) disponibilidade de gua de resfriamento; d) as portas, janelas e eventuais aberturas no piso, paredes/anteparas e teto, devem estar
devidamente finalizadas; e) os ambientes devem estar devidamente limpos; f) disponibilidade de energia eltrica; g) disponibilizar equipamentos auxiliares e facilidades, tais como: montagens temporrias,
andaimes e tudo o mais que se fizer necessrio para as fases de pr-operao; h) fornecer materiais, consumveis, produtos de limpeza, preservao, incluindo leo
lubrificante; i) disponibilizar ferramentas, equipamentos especficos e recursos humanos para realizao de
atividades de interveno de manuteno em equipamentos, instrumentos e acessrios, necessrios para soluo de problemas que ocorram na Unidade e suas interligaes.
8.4.2 Equipamentos
a) limpeza dos equipamentos conforme recomendao dos fabricantes; b) verificar selos mecnicos e acessrios conforme especificao, ajustando-os ou
substituindo-os, caso necessrio; c) pr-operar o equipamento e realizar testes de segurana e alarmes; d) pr-operar o equipamento e realizar teste de partida e parada (modos automtico e manual).
8.4.3 Malhas de Tubulao
a) verificar a execuo das interligaes provisrias, necessrias pr-operao de malhas isoladamente, com a instalao de raquetes etc.;
b) pr-operar a malha, corrigindo onde necessrio. 8.4.4 Malhas de Eletricidade
a) verificar se as interligaes provisrias foram retiradas; b) testes pr-operacionais de painis eltricos.
8.4.5 Malhas de Instrumentao
a) verificar a instalao de todos os itens das malhas de instrumentao e automao; b) verificar a identificao de todos os itens das malhas de instrumentao e automao; c) testes pr-operacionais de instrumentao, malhas de instrumentos e automao; d) testes pr-operacionais de painis de automao.
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PROCEDIMENTO N PR-0000.00-5250-970-GKY-001 REV. 0 FOLHA 15 de 18
TTULO: Procedimento de Comissionamento
de Sistemas de HVAC
8.5 Partida A partida caracterizada pela realizao dos testes de aceitao de performance, estendendo-se at a comprovao do atendimento s especificaes de projeto. Em funo das relaes de dependncia entre o sistema de HVAC e seus subsistemas, as atividades desta fase devem seguir suas respectivas redes de precedncia. A partida dos subsistemas e suas interligaes compreendem as providncias, ajustes e testes de funcionamento, com a introduo da carga / produto e incio do processo, executadas aps a completao / liberao dos servios de pr-operao de todos os subsistemas, com o objetivo de realizar o ajuste final de todos os componentes do sistema (itens e malhas operacionais). 8.5.1 Partida de Sistemas / Subsistemas 8.5.1.1 Servios Gerais de Partida de Subsistemas
a) verificar a execuo dos servios de condicionamento aplicveis ao subsistema; atestar a documentao de condicionamento e de pr-operao;
b) substituio de juntas de flanges que estejam eventualmente vazando; c) substituio de gaxetas que apresentem vazamentos; d) necessrio aplicar novos testes caso alguma substituio for efetuada (hidrosttico e
estanqueidade); e) substituio de vlvulas defeituosas; f) recuperao de eventuais trechos de pintura e isolamento trmico; g) verificar se todas as montagens temporrias foram removidas.
8.5.1.2 Servios Especficos de Partida de Malhas Operacionais 8.5.1.2.1 Equipamentos Rotativos (Chillers, Bombas, Ventiladores e Condicionadores)
a) verificar se foram realizados os servios de condicionamento e pr-operao; b) atestar a documentao de condicionamento e de pr-operao; c) remoo de todos os dispositivos e produtos de preservao, utilizados para proteo dos
itens durante as fases de montagem, condicionamento e de pr-operao, sempre que tais dispositivos e produtos sejam prejudiciais operao;
d) fornecer a relao dos lubrificantes recomendados pelos fabricantes; e) o ajuste operacional da bomba/ventilador/condicionador deve ser executado seguindo a
seqncia: atravs de sua rotao pelo variador de freqncia; atravs da troca de polias (ventilador) ou usinagem do rotor (bombas); atravs do fechamento de vlvulas ou damper de regulagem.
8.5.1.2.2 Equipamentos e Itens Eltricos
a) verificar se foram realizados os servios de condicionamento e de pr-operao aplicveis ao item;
b) atestar a documentao de condicionamento e de pr-operao; c) remoo de todos os dispositivos e produtos de preservao, utilizados para proteo dos
itens durante as fases de montagem e condicionamento, sempre que tais dispositivos e produtos sejam prejudiciais operao.
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PROCEDIMENTO N PR-0000.00-5250-970-GKY-001 REV. 0 FOLHA 16 de 18
TTULO: Procedimento de Comissionamento
de Sistemas de HVAC
8.5.1.2.3 Itens de Instrumentao
a) verificar se foram realizados os servios de condicionamento e de pr-operao aplicveis ao item;
b) atestar a documentao de condicionamento e de pr-operao; c) remoo de todos os dispositivos e produtos de preservao, utilizados para proteo dos
itens durante as fases de montagem e condicionamento, sempre que tais dispositivos e produtos sejam prejudiciais operao.
8.5.1.2.4 Malhas de Tubulao
a) verificar se foram realizados os servios de condicionamento e de pr-operao aplicveis s malhas de condicionamento;
b) atestar a documentao de condicionamento e de pr-operao; c) remoo de todos os dispositivos e produtos de preservao, utilizados para proteo dos
itens durante as fases de montagem, condicionamento e de pr-operao, sempre que tais dispositivos e produtos sejam prejudiciais operao;
d) verificar a remoo de todas as montagens provisrias e reparar os danos de pintura; e) verificar isolamento e reparar onde necessrio.
8.5.1.2.5 Malhas de Eletricidade
a) verificar se foram realizados os servios de condicionamento e de pr-operao aplicveis s malhas de condicionamento;
b) atestar a documentao de condicionamento e de pr-operao; c) remoo de todos os dispositivos e produtos de preservao, utilizados para proteo dos
itens durante as fases de montagem, condicionamento e de pr-operao, sempre que tais dispositivos e produtos sejam prejudiciais operao.
8.5.1.2.6 Malhas de Instrumentao / Automao
a) verificar se foram realizados os servios de condicionamento e de pr-operao aplicveis s malhas de condicionamento;
b) atestar a documentao de condicionamento e de pr-operao; c) remoo de todos os dispositivos e produtos de preservao, utilizados para proteo dos
itens durante as fases de montagem, condicionamento e de pr-operao, sempre que tais dispositivos e produtos sejam prejudiciais operao.
8.5.1.3 Servios de Verificao do Sistema Verificar a operacionalidade do sistema, atravs das verificaes de temperatura, umidade relativa e presso dos ambientes etc., referenciados na ASHRAE 111. 8.6 Testes de Aceitao e Performance (TAP) 8.6.1 o Teste de Funcionamento do sistema de HVAC no qual avaliado se o seu desempenho atende s especificaes de projeto e s facilidades operacionais de manuteno e de segurana, bem como os critrios de aceitao do teste.
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PROCEDIMENTO N PR-0000.00-5250-970-GKY-001 REV. 0 FOLHA 17 de 18
TTULO: Procedimento de Comissionamento
de Sistemas de HVAC
8.6.2 Com o sistema devidamente testado e balanceado devem ser realizados os testes de aceitao e performance. Estes testes consistem no acompanhamento da operao do sistema, uma vez que j foi realizada a partida, e tm a finalidade de certificar que a instalao atende aos requisitos de temperatura, umidade e presso estabelecidos no projeto. 8.6.3 As verificaes e testes de temperatura, umidade e presso dos ambientes que devem ser executados no TAP, devem ser aplicados de acordo com o tipo de instalao. Os procedimentos para a execuo destes testes esto referenciados na ASHRAE 111 e no ASHRAE Guideline 1.1. 8.6.4 O sistema de HVAC deve ser aceito se suas condies de funcionalidade, segurana, desempenho, confiabilidade e rastreabilidade documental estiverem de acordo com os requisitos contratuais e seu desempenho for compatvel com os parmetros estabelecidos no projeto. 9 Requisitos de SMS 9.1 Todos os profissionais envolvidos nas atividades a executar devem estar capacitados e treinados nos aspectos de SMS relacionados. 9.2 Antes de iniciar os trabalhos, verificar os procedimentos de SMS especficos. 9.3 Todas as atividades de servios sevem ser precedidas de APR; AST e o Levantamento de Impactos Ambientais das atividades a serem desenvolvidas. NOTA 1 Verificar a necessidade de PT ou PTT. NOTA 2 Em caso de mudanas de pessoas, materiais, equipamentos e ou processos, revisar a APR e
a AST. NOTA 3 Sinalizar e isolar a rea de desenvolvimento da atividade quando esta oferecer riscos. 9.4 Todos os dias devem ser realizados o DDSMS focados nas atividades do dia, preferencialmente incidentes relativos aquelas atividades e registr-los. 9.5 As ferramentas e equipamentos a serem utilizados devem ser inspecionados diariamente e devem estar em bom estado de conservao, antes de iniciar as atividades. 9.6 Verificar se os acessos, andaimes e iluminao so suficientes e adequados ao trabalho, assim como os trabalhos em paralelo (simultneas e/ou sobrepostas) no oferecem riscos segurana. 9.7 Utilizar os EPCs e EPIs necessrios e indicados para a execuo dos servios e seguir sempre as orientaes de SMS. 9.8 As sobras de materiais, peas e ferramentas devem ser recolhidas no trmino da jornada diria de trabalho (ou no trmino da atividade), deixando a rea limpa e em ordem. A segregao dos resduos gerados deve ser realizada atravs da coleta seletiva, conforme prescrito no PDRE da empresa. 9.9 Para utilizao de produtos qumicos, disponibilizar e atender a FISPQ e armazenar adequadamente conforme disposies indicadas.
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PROCEDIMENTO N PR-0000.00-5250-970-GKY-001 REV. 0 FOLHA 18 de 18
TTULO: Procedimento de Comissionamento
de Sistemas de HVAC
9.10 Em caso de acidentes (segurana e meio ambiente), comunicar imediatamente a superviso e proceder de acordo ao Plano de Emergncia da obra. 10 Registros No h Registros neste Procedimento. 11 Anexos Anexo 1 - Lista de Itens e Malhas Comissionveis; Anexo 2 - Bombas Centrfugas; Anexo 3 - Chiller a gua; Anexo 4 - Chiller a Ar; Anexo 5 - Fan Coil; Anexo 6 - Malhas - Dutos; Anexo 7 - Malhas - Eltrica; Anexo 8 - Malhas - Instrumentao; Anexo 9 - Malhas - Tubulao; Anexo 10 - Self gua; Anexo 11 - Self Ar; Anexo 12 - Ventilador.
Capa
N
CLIENTE:FOLHA1de
PROGRAMA:
REA:
TTULO:Lista de Itens e Malhas Comissionveis
NDICE DE REVISES
REV.DESCRIO E/OU FOLHAS ATINGIDAS
REV. 0REV. AREV. BREV. CREV. DREV. EREV. FREV. GREV. H
DATA11/26/11
PROJETO
EXECUOABEMI
VERIFICAOGTT
APROVAOGT
Lista de Itens Comissionveis
NLIC-REV.0
FOLHA1de
TTULO:LISTA DE ITENS COMISSIONVEIS
OBRA:CONTRATO:
CLIENTE:
DESCRIO DA UNIDADE:N SOP:DESCRIO DO SOP:N SUB SOP:
DESCRIO DO SUB SOPSISTEMA DE AR CONDICIONADO
I - LISTA
TAG DO ITEMDESCRIO
II - ACEITAO
ExecuoVerificao / AprovaoVerificao / Aprovao
INSTALADORCONTRATANTEPETROBRAS
DATA:DATA:DATA:
Lista de Malhas - Tubulao
NLMT-REV.0
FOLHAde
TTULO:LISTA DE MALHAS - TUBULAO
OBRA:CONTRATO:
CLIENTE:
DESCRIO DA UNIDADE:N SOP:DESCRIO DO SOP:N SUB SOP:
DESCRIO DO SUB SOPSISTEMA DE AR CONDICIONADO
I - LISTA
TAG DO ITEMDESCRIO
II - ACEITAO
ExecuoVerificao / AprovaoVerificao / Aprovao
INSTALADORCONTRATANTEPETROBRAS
DATA:DATA:DATA:
Lista de Malhas - Instrumenta
NLMI-REV.0
FOLHAde
TTULO:LISTA DE MALHAS - INSTRUMENTAO
OBRA:CONTRATO:
CLIENTE:
DESCRIO DA UNIDADE:N SOP:DESCRIO DO SOP:N SUB SOP:
DESCRIO DO SUB SOPSISTEMA DE AR CONDICIONADO
I - LISTA
TAG DO ITEMDESCRIO
II - ACEITAO
ExecuoVerificao / AprovaoVerificao / Aprovao
INSTALADORCONTRATANTEPETROBRAS
DATA:DATA:DATA:
Lista de Malhas - Eltrica
NLME-REV.0
FOLHAde
TTULO:LISTA DE MALHAS - ELTRICA
OBRA:CONTRATO:
CLIENTE:
DESCRIO DA UNIDADE:N SOP:DESCRIO DO SOP:N SUB SOP:
DESCRIO DO SUB SOPSISTEMA DE AR CONDICIONADO
I - LISTA
TAG DO ITEMDESCRIO
II - ACEITAO
ExecuoVerificao / AprovaoVerificao / Aprovao
INSTALADORCONTRATANTEPETROBRAS
DATA:DATA:DATA:
Lista de Malhas - Dutos
NLMD-REV.0
FOLHAde
TTULO:LISTA DE MALHAS - DUTOS
OBRA:CONTRATO:
CLIENTE:
DESCRIO DA UNIDADE:N SOP:DESCRIO DO SOP:N SUB SOP:
DESCRIO DO SUB SOPSISTEMA DE AR CONDICIONADO
I - LISTA
TAG DO ITEMDESCRIO
II - ACEITAO
ExecuoVerificao / AprovaoVerificao / Aprovao
INSTALADORCONTRATANTEPETROBRAS
DATA:DATA:DATA:
Self gua
N
CLIENTE:FOLHA1de7
PROGRAMA:
REA:
TTULO:Self gua
NDICE DE REVISES
REV.DESCRIO E/OU FOLHAS ATINGIDAS
REV. 0REV. AREV. BREV. CREV. DREV. EREV. FREV. GREV. H
DATA11/26/11
PROJETO
EXECUOABEMI
VERIFICAOGTT
APROVAOGT
Roteiro de Preservao
NRP-REV.0
FOLHA2de7
TTULO:Roteiro de Preservao
Condicionadores de Ar (Tipo Self Contained - gua)
I - CARACTERISTCAS DO ITEM
DISCIPLINA:
TAG DO ITEM:DESCRIO DO ITEM:
II - DOCUMENTOS UTILIZADOS (Nmero / Ttulo / Reviso)
III - VERIFICAES
PERODO (dias)AOSTATUS (AP / NA)
7Girar 1 1/4 de volta
15Verificar se o equipamento est pressurizado (gs refrigerante ou gs inerte)
15Verificar vedao do quadro eltrico e caixa de bornes dos compressores para impedir a entrada de insetos e roedores nos mesmos
15Verificar condies de pintura
30Verificar proteo da identificao
30Executar limpeza
30Verificar integridade da cobertura provisria contra intempries e danos mecnicos
30Verificar proteo de componentes e acessrios
30Verificar lubrificao de componentes (quando aplicvel)
90Verificar mancais
IV - VERIFICAES DO MOTOR
PERODO (dias)AOSTATUS (AP / NA)
15Verificar se a resistncia de aquecimento est energizada (quando aplicvel)
30Preservar com slica gel a caixa de ligao
90Verificar proteo da identificao
90Verificar se furos e conexes da caixa de ligao esto protegidos
V - PENDNCIAS
VI - OBSERVAES
VII - ACEITAO
ExecuoVerificao / AprovaoVerificao / Aprovao
INSTALADORCONTRATANTEPETROBRAS
DATA:DATA:DATA:
Legenda: A- Aprovado / R- Reprovado / NA- No aplicvel / C - Conforme / NC - No Conforme
Verificao da Funcionalidade
NLVI-REV.0
FOLHA3de7
TTULO:Lista de Verificao de Item - Verificao da Funcionalidade
Condicionadores de Ar (Tipo Self Contained - gua)
I - CARACTERISTCAS DO ITEM
DISCIPLINA:
TAG DO ITEM:DESCRIO DO ITEM:
II - DOCUMENTOS UTILIZADOS (Nmero / Ttulo / Reviso)
III - VERIFICAES DO SELF
ITEMAOATIVIDADEUNIDADESTATUSNARESULTADO (C / NC)
ProjetoPlaca
1VerificarIdentIficao do equipamento-
2VerificarFabricante - SELF-
3VerificarModelo - SELF-
4VerificarCapacidade trmica nominal (aquecimento)
5VerificarCapacidade trmica nominal (resfriamento)
6VerificarVazo de ar
7VerificarVazo de gua (condensao)
8VerificarPotncia eltrica de acionamento
9VerificarPresso esttica
10VerificarTenso de alimentao do motor eltricoV
11VerificarRotao - MOTORrpm
IV - VERIFICAES DE CONFORMIDADE / INTEGRIDADE
ITEMAOATIVIDADESTATUSN/AOBS
AR
1VerificarRelatrio de inspeo de recebimento
2VerificarRelatrio de inspeo de montagem
3VerificarRelatrio de inspeo de nivelamento/alinhamento
5VerificarConformidade do equipamento "como montado" em relao aos documentos aprovados de projeto
6VerificarIntegridade das conexes e vlvulas no fechamento
7VerificarCondio das conexes eltricas do motor
8VerificarAlinhamento e regulagem das polias e correias do motor
9VerificarGiro livre do conjunto
10VerificarInstalao de dreno com sifo e caimento
11VerificarCondies de limpeza
IV - OBSERVAES
V - PENDNCIAS
VI - ACEITAO
ExecuoVerificao / AprovaoVerificao / Aprovao
INSTALADORCONTRATANTEPETROBRAS
DATA:DATA:DATA:
Legenda: A- Aprovado / R- Reprovado / NA- No aplicvel / C - Conforme / NC - No Conforme
Preparao para o Funcionamento
NLVI-REV.0
FOLHA4de7
TTULO:Lista de Verificao de Item - Preparao para o Funcionamento
Condicionadores de Ar (Tipo Self Contained - gua)
I - CARACTERISTCAS DO ITEM
DISCIPLINA:
TAG DO ITEM:DESCRIO DO ITEM:
II - DOCUMENTOS UTILIZADOS (Nmero / Ttulo / Reviso)
III - VERIFICAES
ITEMAOATIVIDADESTATUSOBS
ARN/A
1VerificarLiberao da FUNCIONALIDADE
2ExecutarIsolamento adequado da rea junto ao equipamento para garantir a da segurana no trabalho
3VerificarAplicao de lubrificantes (leos e graxas) definitivos
4VerificarEstado do isolamento trmico da interligao (fechamento)
5VerificarConexo do alimentador eltrico da unidade
6VerificarReaperto das conexes eltricas (se necessrio)
7MedirTenso de alimentao do motor (tolerncia de 10 %)
8VerificarSe a unidade est com a carga de fludo refrigerante definitiva
9VerificarNvel de leo
10VerificarSentido de giro dos motores dos ventiladores (corrigir se necessrio)
11VerificarSe a tubulao de gua de resfriamento est completa com gua (com purga de ar)
12VerificarProcedimentos preliminares para partida conforme recomendao do fabricante
13VerificarLimpeza final
IV - OBSERVAES
V - PENDNCIAS
VI - ACEITAO
ExecuoVerificao / AprovaoVerificao / Aprovao
INSTALADORCONTRATANTEPETROBRAS
DATA:DATA:DATA:
Legenda: A- Aprovado / R- Reprovado / NA- No aplicvel / C - Conforme / NC - No Conforme
Pr-Operao
NLVI-REV.0
FOLHA5de7
TTULO:Lista de Verificao de Item - Pr-Operao
Condicionadores de Ar (Tipo Self Contained - gua)
I - CARACTERISTCAS DO ITEM
DISCIPLINA:
TAG DO ITEM:DESCRIO DO ITEM:
II - DOCUMENTOS UTILIZADOS (Nmero / Ttulo / Reviso)
III - VERIFICAES
ITEMAOATIVIDADESTATUSOBS
ARN/A
1VerificarLiberao da PREPARAO PARA O FUNCIONAMENTO
2VerificarSe o sistema atendido pelo equipamento j est totalmente liberado pela construo
3VerificarSe foram removidos todos os dispositivos e produtos de preservao
4VerificarSe foram removidos todos os suportes e montagens provisrias
5VerificarA instalao de componentes finais (filtros, instrumentos)
6ExecutarPartida da unidade
7ExecutarPr-ajuste de funcionamento do self, dentro de seus limites operacionais
8VerificarSe h alarmes ativos no sistema de controle que impeam o funcionamento do self
9VerificarPresena de anormalidades, tais como rudos e vibraes excessivas
IV - PENDNCIAS
V - OBSERVAES
VI - ACEITAO
ExecuoVerificao / AprovaoVerificao / Aprovao
INSTALADORCONTRATANTEPETROBRAS
DATA:DATA:DATA:
Legenda: A- Aprovado / R- Reprovado / NA- No aplicvel / C - Conforme / NC - No Conforme
Partida
NLVI-REV.0
FOLHA6de7
TTULO:Lista de Verificao de Item - Partida
Condicionadores de Ar (Tipo Self Contained - gua)
I - CARACTERISTCAS DO ITEM
DISCIPLINA:
TAG DO ITEM:DESCRIO DO ITEM:
II - DOCUMENTOS UTILIZADOS (Nmero / Ttulo / Reviso)
III - VERIFICAES
ITEMAOATIVIDADESTATUSOBS
ARNA
1VerificarLiberao da PR-OPERAO
2VerificarSe todos os itens e malhas do sistema esto operando simultaneamente
3ExecutarOperar o sistema por no mnimo 4 horas
IV - PENDNCIAS
V - OBSERVAES
V - ACEITAO
ExecuoVerificao / AprovaoVerificao / Aprovao
INSTALADORCONTRATANTEPETROBRAS
DATA:DATA:DATA:
Legenda: A- Aprovado / R- Reprovado / NA- No aplicvel / C - Conforme / NC - No Conforme
Teste Operacional (1)
NLVI-REV.0
FOLHA7de7
TTULO:Lista de Verificao de Item - Teste Operacional (1)
Condicionadores de Ar (Tipo Self Contained - gua)
1 - CARACTERISTCAS DO ITEM
DISCIPLINA:
TAG DO ITEM:DESCRIO DO ITEM:
2 - DOCUMENTOS UTILIZADOS (Nmero / Ttulo / Reviso)
3 - DADOS DO EVAPORADOR CONDICIONADOR (VER OBSERVAO 1)
DescrioUnidadeProjetoPlaca
Fabricante-
Modelo-
N de srie:-
Fluido-
Capacidade total
Dif. pres. filtro grosso
Dif. pres. filtro fino
4 - DADOS DO VENTILADOR DO EVAPORADOR
DescrioUnidadeProjetoPlaca
Poliamm
Rotaorpm
Vazo de arm/h
Presso total disp.Pa
4.2 - MEDIES VENTILADOR
DescrioUnidadeCondies de ProjetoPlacaCondies de OperaoPlaca
Fabricante-
Modelo-
N de srie:-
Rotor-
Dif. pres. filtro grosso
Dif. pres. filtro fino
4.3 - DADOS DO MOTOR DO VENTILADOR
DescrioUnidadeProjetoPlaca
Fabricante-
Carcaa-
TensoV
CorrenteA
Potncia
Fases/Frequncia- / Hz
Fator de Serv.-
4.4 - MEDIES MOTOR DO VENTILADOR
DescrioUnidadeCondies de ProjetoPlacaCondies de OperaoPlaca
Poliamm
Rotao-
Tenso (RS/ST/RT)V
Corrente (R/S/T)A
OBSERVAES
1. Caso o equipamento possua mais de um evaporador, condensador ou compressor, devem ser abertos novos campos na planilha para preenchimento dos respectivos dados.
Teste Operacional (2)
NLVI-REV.0
FOLHA7de7
TTULO:Lista de Verificao de Item - Teste Operacional (2)
Condicionadores de Ar (Tipo Self Contained - gua)
9 - DADOS DO CONDENSADOR DO CONDICIONADOR (VER OBSERVAO 1)
DescrioUnidadeProjetoPlaca
Fabricante-
Modelo-
N de srie-
Fluido-
9.1 - MEDIES DO CONDENSADOR
DescrioUnidadeCondies de ProjetoPlacaCondies de OperaoPlaca
Vazo de gua
Pres. Aliment. Entr.
Pres. Retorno Sada
Temp. EntradaC
Temp. SadaC
10- DADOS DO COMPRESSOR (VER OBSERVAO 1)
DescrioUnidadeProjetoPlaca
Fabricante-
Modelo-
N de srie:-
Fluido-
10.1 - MEDIES COMPRESSOR
DescrioUnidadeProjetoPlacaMedido
Tenso (RS/ST/RT)V
Corrente (R/S/T)A
Pres. linha de lquido
Pres. linha de suco
Temp. linha de lquidoC
Temp. linha de sucoC
Sub resfriamentoC
Super aquecimentoC
Presso ajuste alta
Presso ajuste baixa
11 - OBSERVAES
1. Caso o equipamento possua mais de um evaporador, condensador ou compressor, devero ser abertos novos campos na planilha para preenchimento dos respectivos dados.
14 - ACEITAO
ExecuoVerificao / AprovaoVerificao / Aprovao
INSTALADORCONTRATANTEPETROBRAS
DATA:DATA:DATA:
Legenda: A- Aprovado / R- Reprovado / NA- No aplicvel / C - Conforme / NC - No Conforme
Self Ar
N
CLIENTE:FOLHA1de7
PROGRAMA:
REA:
TTULO:Self Ar
NDICE DE REVISES
REV.DESCRIO E/OU FOLHAS ATINGIDAS
REV. 0REV. AREV. BREV. CREV. DREV. EREV. FREV. GREV. H
DATA11/26/11
PROJETO
EXECUOABEMI
VERIFICAOGTT
APROVAOGT
Roteiro de Preservao
NRP-REV.0
FOLHA2de7
TTULO:Roteiro de Preservao
Condicionadores de Ar (Tipo Self Contained - Ar)
I - CARACTERISTCAS DO ITEM
DISCIPLINA:
TAG DO ITEM:DESCRIO DO ITEM:
II - DOCUMENTOS UTILIZADOS (Nmero / Ttulo / Reviso)
III - VERIFICAES
PERODO (dias)AOSTATUS (AP / NA)
7Girar 1 1/4 de volta
15Verificar se o equipamento est pressurizado (gs refrigerante ou gs inerte)
15Verificar vedao do quadro eltrico e caixa de bornes dos compressores para impedir a entrada de insetos e roedores nos mesmos
15Verificar condies de pintura
30Verificar proteo da identificao
30Executar limpeza
30Verificar integridade da cobertura provisria contra intempries e danos mecnicos
30Verificar proteo de componentes e acessrios
30Verificar lubrificao de componentes (quando aplicvel)
90Verificar mancais
IV - VERIFICAES DO MOTOR
PERODO (dias)AOSTATUS (AP / NA)
15Verificar se a resistncia de aquecimento est energizada (quando aplicvel)
30Preservar com slica gel a caixa de ligao
90Verificar proteo da identificao
90Verificar se furos e conexes da caixa de ligao esto protegidos
V - PENDNCIAS
VI - OBSERVAES
VII - ACEITAO
ExecuoVerificao / AprovaoVerificao / Aprovao
INSTALADORCONTRATANTEPETROBRAS
DATA:DATA:DATA:
Legenda: A- Aprovado / R- Reprovado / NA- No aplicvel / C - Conforme / NC - No Conforme
Verificao da Funcionalidade
NLVI-REV.0
FOLHA3de7
TTULO:Lista de Verificao de Item - Verificao da Funcionalidade
Condicionadores de Ar (Tipo Self Contained - Ar)
I - CARACTERISTCAS DO ITEM
DISCIPLINA:
TAG DO ITEM:DESCRIO DO ITEM:
II - DOCUMENTOS UTILIZADOS (Nmero / Ttulo / Reviso)
III - VERIFICAES DO SELF
ITEMAOATIVIDADEUNIDADESTATUSNARESULTADO (C / NC)
ProjetoPlaca
1VerificarIdentIficao do equipamento-
2VerificarFabricante - SELF-
3VerificarModelo - SELF-
4VerificarCapacidade trmica nominal (aquecimento)
5VerificarCapacidade trmica nominal (resfriamento)
6VerificarVazo de ar
7VerificarPotncia eltrica de acionamento
8VerificarPresso esttica
9VerificarTenso de alimentao do motor eltricoV
10VerificarRotao - MOTORrpm
IV - VERIFICAES DE CONFORMIDADE / INTEGRIDADE
ITEMAOATIVIDADESTATUSN/AOBS
AR
1VerificarRelatrio de inspeo de recebimento
2VerificarRelatrio de inspeo de montagem
3VerificarRelatrio de inspeo de nivelamento/alinhamento
5VerificarConformidade do equipamento "como montado" em relao aos documentos aprovados de projeto
6VerificarIntegridade das conexes e vlvulas no fechamento
7VerificarCondio das conexes eltricas do motor
8VerificarAlinhamento e regulagem das polias e correias do motor
9VerificarGiro livre do conjunto
10VerificarInstalao de dreno com sifo e caimento
11VerificarCondies de limpeza
IV - OBSERVAES
V - PENDNCIAS
VI - ACEITAO
ExecuoVerificao / AprovaoVerificao / Aprovao
INSTALADORCONTRATANTEPETROBRAS
DATA:DATA:DATA:
Legenda: A- Aprovado / R- Reprovado / NA- No aplicvel / C - Conforme / NC - No Conforme
Preparao para o Funcionamento
NLVI-REV.0
FOLHA4de7
TTULO:Lista de Verificao de Item - Preparao para o Funcionamento
Condicionadores de Ar (Tipo Self Contained - Ar)
I - CARACTERISTCAS DO ITEM
DISCIPLINA:
TAG DO ITEM:DESCRIO DO ITEM:
II - DOCUMENTOS UTILIZADOS (Nmero / Ttulo / Reviso)
III - VERIFICAES
ITEMAOATIVIDADESTATUSOBS
ARN/A
1VerificarLiberao da FUNCIONALIDADE
2ExecutarIsolamento adequado da rea junto ao equipamento para garantir a da segurana no trabalho
3VerificarAplicao de lubrificantes (leos e graxas) definitivos
4VerificarEstado do isolamento trmico da interligao (fechamento)
5VerificarConexo do alimentador eltrico da unidade
6VerificarReaperto das conexes eltricas (se necessrio)
7MedirTenso de alimentao do motor (tolerncia de 10 %)
8VerificarSe a unidade est com a carga de fludo refrigerante definitiva
9VerificarNvel de leo
10VerificarSentido de giro dos motores dos ventiladores (corrigir se necessrio)
11VerificarProcedimentos preliminares para partida conforme recomendao do fabricante
12VerificarLimpeza final
IV - PENDNCIAS
V - OBSERVAES
VI - ACEITAO
ExecuoVerificao / AprovaoVerificao / Aprovao
INSTALADORCONTRATANTEPETROBRAS
DATA:DATA:DATA:
Legenda: A- Aprovado / R- Reprovado / NA- No aplicvel / C - Conforme / NC - No Conforme
Pr-Operao
NLVI-REV.0
FOLHA5de7
TTULO:Lista de Verificao de Item - Pr-Operao
Condicionadores de Ar (Tipo Self Contained - Ar)
I - CARACTERISTCAS DO ITEM
DISCIPLINA:
TAG DO ITEM:DESCRIO DO ITEM:
II - DOCUMENTOS UTILIZADOS (Nmero / Ttulo / Reviso)
III - VERIFICAES
ITEMAOATIVIDADESTATUSOBS
ARN/A
1VerificarLiberao da PREPARAO PARA O FUNCIONAMENTO
2VerificarSe o sistema atendido pelo equipamento j est totalmente liberado pela construo
3VerificarSe foram removidos todos os dispositivos e produtos de preservao
4VerificarSe foram removidos todos os suportes e montagens provisrias
5VerificarA instalao de componentes finais (filtros, instrumentos)
6ExecutarPartida da unidade
7ExecutarPr-ajuste de funcionamento do self, dentro de seus limites operacionais
8VerificarSe h alarmes ativos no sistema de controle que impeam o funcionamento do self
9VerificarPresena de anormalidades, tais como rudos e vibraes excessivas
IV - OBSERVAES
V - ACEITAO
ExecuoVerificao / AprovaoVerificao / Aprovao
INSTALADORCONTRATANTEPETROBRAS
DATA:DATA:DATA:
Legenda: A- Aprovado / R- Reprovado / NA- No aplicvel / C - Conforme / NC - No Conforme
Partida
NLVI-REV.0
FOLHA6de7
TTULO:Lista de Verificao de Item - Partida
Condicionadores de Ar (Tipo Self Contained - Ar)
I - CARACTERISTCAS DO ITEM
DISCIPLINA:
TAG DO ITEM:DESCRIO DO ITEM:
II - DOCUMENTOS UTILIZADOS (Nmero / Ttulo / Reviso)
III - VERIFICAES
ITEMAOATIVIDADESTATUSOBS
ARNA
1VerificarLiberao da PR-OPERAO
2VerificarSe todos os itens e malhas do sistema esto operando simultaneamente
3ExecutarOperar o sistema por no mnimo 4 horas
IV - PENDNCIAS
V - OBSERVAES
V - ACEITAO
ExecuoVerificao / AprovaoVerificao / Aprovao
INSTALADORCONTRATANTEPETROBRAS
DATA:DATA:DATA:
Legenda: A- Aprovado / R- Reprovado / NA- No aplicvel / C - Conforme / NC - No Conforme
Teste Operacional (1)
NLVI-REV.0
FOLHA7de7
TTULO:Lista de Verificao de Item - Teste Operacional (1)
Condicionadores de Ar (Tipo Self Contained - Ar)
1 - CARACTERISTCAS DO ITEM
DISCIPLINA:
TAG DO ITEM:DESCRIO DO ITEM:
2 - DOCUMENTOS UTILIZADOS (Nmero / Ttulo / Reviso)
3 - DADOS DO CONDICIONADOR
DescrioUnidadeProjetoPlaca
Fabricante-
Modelo-
N de srie-
Fluido-
Capacidade total
Dif. pres. filtro grosso
Dif. pres. filtro fino
4 - EVAPORADOR
4.1 - DADOS DO VENTILADOR
DescrioUnidadeProjetoPlaca
Poliamm
Rotaorpm
Vazo de ar
Presso esttica disp.
4.2 - MEDIES VENTILADOR
DescrioUnidadeCondies de ProjetoPlacaCondies de OperaoPlaca
Fabricante-
Modelo-
N de srie-
Rotor-
Dif. pres. filtro grosso
Dif. pres. filtro fino
4.3 - DADOS DO MOTOR DO VENTILADOR
DescrioUnidadeProjetoPlaca
Fabricante-
Carcaa-
TensoV
CorrenteA
Potncia
Fases/Frequncia- / Hz
Fator de Serv.-
4.4 - MEDIES MOTOR DO VENTILADOR
DescrioUnidadeCondies de ProjetoPlacaCondies de OperaoPlaca
Poliamm
Rotao-
Tenso (RS/ST/RT)V
Corrente (R/S/T)A
OBSERVAES
Teste Operacional (2)
NLVI-REV.0
FOLHA7de7
TTULO:Lista de Verificao de Item - Teste Operacional (2)
Condicionadores de Ar (Tipo Self Contained - Ar)
5 - CONDENSADOR
5.1 - DADOS DO VENTILADOR
DescrioUnidadeProjetoPlaca
Fabricante-
Modelo-
N de srie-
Poliamm
Rotaorpm
Vazo de ar
Presso esttica disp.
5.2 - MEDIES VENTILADOR
DescrioUnidadeProjetoPlacaMedido
Rotor-
Dif. pres. filtro grosso
Dif. pres. filtro fino
5.3 - DADOS DO MOTOR DO VENTILADOR
DescrioUnidadeProjetoPlaca
Fabricante-
TensoV
CorrenteA
Carcaa-
Potncia
Fases/Frequncia- / Hz
Fator de Serv.-
5.4 - MEDIES MOTOR DO VENTILADOR
DescrioUnidadeProjetoPlacaMedido
Poliamm
Rotao-
Tenso (RS/ST/RT)V
Corrente (R/S/T)A
5.5 - MEDIES DO CONDENSADOR
DescrioUnidadeProjetoPlacaMedido
Temp. entrada ar (BS)C
Temp. sada ar (BS)C
6 - DADOS DO COMPRESSOR
DescrioUnidadeProjetoPlaca
Fabricante-
Modelo-
Quantidade-
N de srie:-
Fluido-
7 - MEDIES MOTOR DO COMPRESSOR (Ver obs. 1)
DescrioUnidadeProjetoPlacaMedido
Tenso (RS/ST/RT)V
Corrente (R/S/T)A
Pres. linha de lquido
Pres. linha de suco
Temp. linha de lquidoC
Temp. linha de sucoC
Temp. sub resfr.C
Temp. super aquec.C
Presso ajuste alta
Presso ajuste baixa
8 - OBSERVAES
1. As medies do item 7 so aplicveis aos equipamentos que receberem carga de gs em campo (condensador remoto)
9 - ACEITAO
ExecuoVerificao / AprovaoVerificao / Aprovao
INSTALADORCONTRATANTEPETROBRAS
DATA:DATA:DATA:
Legenda: A- Aprovado / R- Reprovado / NA- No aplicvel / C - Conforme / NC - No Conforme
Ventilador
N
CLIENTE:FOLHA1de7
PROGRAMA:
REA:
TTULO:Ventilador
NDICE DE REVISES
REV.DESCRIO E/OU FOLHAS ATINGIDAS
REV. 0REV. AREV. BREV. CREV. DREV. EREV. FREV. GREV. H
DATA11/26/11
PROJETO
EXECUOABEMI
VERIFICAOGTT
APROVAOGT
Roteiro de Preservao
NRP-REV.0
FOLHA2de7
TTULO:Roteiro de Preservao
Ventilador
I - CARACTERISTCAS DO ITEM
DISCIPLINA:
TAG DO ITEM:DESCRIO DO ITEM:
II - DOCUMENTOS UTILIZADOS (Nmero / Ttulo / Reviso)
III - VERIFICAES DOS VENTILADORES
PERODO (dias)AOSTATUS (AP / NA)
7Girar 1 1/4 de volta
30Verificar estado dos acessrios e sua proteo
30Verificar integridade da cobertura provisria e manuteno da embalagem original
90Verificar proteo da identificao
90Verificar a proteo contra intempries / sujeira / gua
90Verificar se o armazenamento est sendo em local seco e abrigado
90Verificar limpeza e condies de pintura
90Verificar mancais
90Verificar acoplamento
90Aplicar / verificar vaselina neutra nas conexes expostas
90Aplicar anticorrosivo nos parafusos
90Lubrificar graxeiros
IV - VERIFICAES DO MOTOR
PERODO (dias)AOSTATUS (AP / NA)
15Verificar se a resistncia de aquecimento est energizada (quando aplicvel)
30Preservar com slica gel a caixa de ligao
90Verificar proteo da identificao
90Verificar se furos e conexes da caixa de ligao esto protegidos
V - PENDNCIAS
VI - OBSERVAES
VII - ACEITAO
ExecuoVerificao / AprovaoVerificao / Aprovao
INSTALADORCONTRATANTEPETROBRAS
DATA:DATA:DATA:
Legenda: A- Aprovado / R- Reprovado / NA- No aplicvel / C - Conforme / NC - No Conforme
Verificao da Funcionalidade
NLVI-REV.0
FOLHA3de7
TTULO:Lista de Verificao de Item - Verificao da Funcionalidade
Ventilador
I - CARACTERISTCAS DO ITEM
DISCIPLINA:
TAG DO ITEM:DESCRIO DO ITEM:
II - DOCUMENTOS UTILIZADOS (Nmero / Ttulo / Reviso)
III - VERIFICAES
ITEMAOATIVIDADEUNIDADESTATUSNARESULTADO (C / NC)
ProjetoPlaca
1VerificarIdentIficao do equipamento-
2VerificarFabricante - VENTILADOR-
3VerificarModelo - VENTILADOR-
4VerificarFabricante - MOTOR-
5VerificarModelo - MOTOR-
6VerificarVazo de ar
7VerificarPresso esttica
8VerificarPotncia eltrica de acionamento
9VerificarTenso de alimentao do motor eltricoV
10VerificarRotao - MOTORrpm
IV - VERIFICAES DE CONFORMIDADE / INTEGRIDADE
ITEMAOATIVIDADESTATUSN/AOBS
AR
1VerificarRelatrio de inspeo de recebimento
2VerificarRelatrio de inspeo de montagem
3VerificarRelatrio de inspeo de nivelamento/alinhamento
4VerificarConformidade do equipamento "como montado" em relao aos documentos aprovados de projeto
5VerificarCondio das conexes eltricas do motor
6VerificarAlinhamento e regulagem das polias e correias do motor
7VerificarGiro livre do conjunto
8VerificarCondies de limpeza
IV - OBSERVAES
V - PENDNCIAS
VI - ACEITAO
ExecuoVerificao / AprovaoVerificao / Aprovao
INSTALADORCONTRATANTEPETROBRAS
DATA:DATA:DATA:
Legenda: A- Aprovado / R- Reprovado / NA- No aplicvel / C - Conforme / NC - No Conforme
Preparao para o Funcionamento
NLVI-REV.0
FOLHA4de7
TTULO:Lista de Verificao de Item - Preparao para o Funcionamento
Ventilador
I - CARACTERISTCAS DO ITEM
DISCIPLINA:
TAG DO ITEM:DESCRIO DO ITEM:
II - DOCUMENTOS UTILIZADOS (Nmero / Ttulo / Reviso)
III - VERIFICAES
ITEMAOATIVIDADESTATUSOBS
ARN/A
1VerificarLiberao da FUNCIONALIDADE
2ExecutarIsolamento adequado da rea junto ao equipamento para garantir a segurana do trabalho
3VerificarAplicao de lubrificantes (leos e graxas) definitivos
4VerificarConexo do alimentador eltrico do equipamento
5VerificarReaperto das conexes eltricas (se necessrio)
6MedirTenso de alimentao do motor (tolerncia de 10 %)Registrar valores: V / V / V
7VerificarSentido de giro do motor (corrigir se necessrio)
8VerificarReaperto dos parafusos e porcas (quando aplicvel)
9VerificarLimpeza final
IV - PENDNCIAS
IV - OBSERVAES
VI - ACEITAO
ExecuoVerificao / AprovaoVerificao / Aprovao
INSTALADORCONTRATANTEPETROBRAS
DATA:DATA:DATA:
Legenda: A- Aprovado / R- Reprovado / NA- No aplicvel / C - Conforme / NC - No Conforme
Pr-Operao
NLVI-REV.0
FOLHA5de7
TTULO:Lista de Verificao de Item - Pr-Operao
Ventilador
I - CARACTERISTCAS DO ITEM
DISCIPLINA:
TAG DO ITEM:DESCRIO DO ITEM:
II - DOCUMENTOS UTILIZADOS (Nmero / Ttulo / Reviso)
III - VERIFICAES
ITEMAOATIVIDADESTATUSOBS
ARN/A
1VerificarLiberao da PREPARAO PARA O FUNCIONAMENTO
2VerificarSe o sistema atendido pelo equipamento j est totalmente liberado pela construo
3VerificarSe foram removidos todos os dispositivos e produtos de preservao
4VerificarSe foram removidos todos os suportes e montagens provisrias
5VerificarA instalao de filtros (quando aplicvel)
6ExecutarPartida do ventilador
7VerificarPresena de anormalidades, tais como rudos e vibraes excessivas
IV - OBSERVAES
V - PENDNCIAS
VI - ACEITAO
ExecuoVerificao / AprovaoVerificao / Aprovao
INSTALADORCONTRATANTEPETROBRAS
DATA:DATA:DATA:
Legenda: A- Aprovado / R- Reprovado / NA- No aplicvel / C - Conforme / NC - No Conforme
Partida
NLVI-REV.0
FOLHA6de7
TTULO:Lista de Verificao de Item - Partida
Ventilador
I - CARACTERISTCAS DO ITEM
DISCIPLINA:
TAG DO ITEM:DESCRIO DO ITEM:
II - DOCUMENTOS UTILIZADOS (Nmero / Ttulo / Reviso)
III - VERIFICAES
ITEMAOATIVIDADESTATUSOBS
ARNA
1VerificarLiberao da PR-OPERAO
2VerificarSe todos os itens e malhas do sistema esto operando simultaneamente
3ExecutarOperar o sistema por no mnimo 4 horas
IV - PENDNCIAS
V - OBSERVAES
V - ACEITAO
ExecuoVerificao / AprovaoVerificao / Aprovao
INSTALADORCONTRATANTEPETROBRAS
DATA:DATA:DATA:
Legenda: A- Aprovado / R- Reprovado / NA- No aplicvel / C - Conforme / NC - No Conforme
Teste Operacional
NLVI-REV.0
FOLHA7de7
TTULO:Lista de Verificao de Item - Teste Operacional
Ventilador
I - CARACTERISTCAS DO ITEM
DISCIPLINA:
TAG DO ITEM:DESCRIO DO ITEM:
II - DOCUMENTOS UTILIZADOS (Nmero / Ttulo / Reviso)
III - DADOS DO VENTILADOR
DescrioUnidadeProjetoPlaca
Poliamm
Rotaorpm
Vazo de ar
Presso esttica
IV - MEDIES VENTILADOR
DescrioUnidadeCondies de ProjetoPlacaCondies de OperaoPlaca
Fabricante-
Modelo-
N de srie:-
Rotor-
Presso esttica entrada
Presso esttica sada
V - DADOS DO MOTOR
DescrioUnidadeProjetoPlaca
Fabricante-
Carcaa-
TensoV
CorrenteA
Potncia
Fases/Frequncia- / Hz
Fator de Serv.-
VI - MEDIES MOTOR
DescrioUnidadeCondies de ProjetoPlacaCondies de OperaoPlaca
Poliamm
Rotaorpm
Tenso (RS/ST/RT)V
Corrente (R/S/T)A
VII - OBSERVAES
VIII - ACEITAO
ExecuoVerificao / AprovaoVerificao / Aprovao
INSTALADORCONTRATANTEPETROBRAS
DATA:DATA:DATA:
Legenda: A- Aprovado / R- Reprovado / NA- No aplicvel / C - Conforme / NC - No Conforme
Bombas
N
CLIENTE:FOLHA1de7
PROGRAMA:
REA:
TTULO:Bombas Centrfugas
NDICE DE REVISES
REV.DESCRIO E/OU FOLHAS ATINGIDAS
REV. 0REV. AREV. BREV. CREV. DREV. EREV. FREV. GREV. H
DATA11/26/11
PROJETO
EXECUOABEMI
VERIFICAOGTT
APROVAOGT
Roteiro de Preservao
NRP-REV.0
FOLHA2de7
TTULO:Roteiro de Preservao
(Bombas Centrfugas)
OBRA:CONTRATO:
CLIENTE:
DESCRIO DA UNIDADE:N SOP:DESCRIO DO SOP:SISTEMA DE HVACN SUB SOP:
DESCRIO DO SUB SOP
I - CARACTERISTCAS DO ITEM
DISCIPLINA:
TAG DO ITEM:DESCRIO DO ITEM:
II - DOCUMENTOS UTILIZADOS (Nmero / Ttulo / Reviso)
III - VERIFICAES DO CONJUNTO MOTO-BOMBA
PERODO (dias)AOSTATUS (AP / NA)
Incio da preservaoRetirar leo lubrificante e colocar fluido de preservao de mancais
7Girar 1 1/4 de volta
30Verificar estado dos acessrios e sua proteo
30Verificar integridade da cobertura provisria e manuteno da embalagem original
30Verificar tamponamento de conexes livres
90Verificar proteo da identificao
90Verificar a proteo contra intempries / sujeira / gua
90Verificar se o armazenamento est sendo em local seco e abrigado
90Verificar limpeza e condies de pintura
90Verificar mancais
90Verificar acoplamento
90Aplicar / verificar vaselina neutra nas conexes expostas
90Aplicar anticorrosivo nos parafusos
90Lubrificar graxeiros
Incio do funcionamentoRetirar fludo de preservao e colocar leo de lubrificao
IV - VERIFICAES DO MOTOR
15Verificar se a resistncia de aquecimento est energizada (quando aplicvel)
30Preservar com slica gel a caixa de ligao
90Verificar proteo da identificao
90Verificar se furos e conexes da caixa de ligao esto protegidos
V - PENDNCIAS
VI - OBSERVAES
VII- ACEITAO
ExecuoVerificao / AprovaoVerificao / Aprovao
INSTALADORCONTRATANTEPETROBRAS
DATA:DATA:DATA:
Legenda: A- Aprovado / R- Reprovado / NA- No aplicvel / C - Conforme / NC - No Conforme
Verificao da Funcionalidade
NLVI-REV.0
FOLHA3de7
TTULO:Lista de Verificao de Item - Verificao da Funcionalidade
(Bombas Centrfugas)
OBRA:CONTRATO:
CLIENTE:
DESCRIO DA UNIDADE:N SOP:DESCRIO DO SOP:SISTEMA DE HVACN SUB SOP:
DESCRIO DO SUB SOP
I - CARACTERISTCAS DO ITEM
DISCIPLINA:
TAG DO ITEM:DESCRIO DO ITEM:
II - DOCUMENTOS UTILIZADOS (Nmero / Ttulo / Reviso)
III - VERIFICAES DE DADOS DO CONJUNTO MOTO-BOMBA
ITEMAOATIVIDADEUNIDADEProjetoPlacaNARESULTADO (C / NC)
1VerificarIdentIficao do equipamento-
2VerificarFabricante - BOMBA-
3VerificarModelo - BOMBA-
4VerificarFabricante - MOTOR-
5VerificarModelo - MOTOR-
6VerificarPresso nominal
7VerificarVazo de gua
8VerificarPotncia eltrica de acionamento
9VerificarTenso de alimentao do motor eltricoV
10VerificarRotao - BOMBArpm
11VerificarRotao - MOTORrpm
IV - VERIFICAES DE CONFORMIDADE / INTEGRIDADE
ITEMAOATIVIDADESTATUSNAOBS
AR
1VerificarRelatrio de inspeo de recebimento
2VerificarRelatrio de inspeo de montagem
3VerificarRelatrio de inspeo de nivelamento/alinhamento
4VerificarRelatrio de inspeo de paralelismo entre flanges
5VerificarRelatrio do teste hidrosttico do fechamento hidraulico
6VerificarConformidade do equipamento "como montado" em relao aos documentos aprovados de projeto
7VerificarIntegridade das conexes e vlvulas no fechamento
8VerificarIntegridade do acoplamento
9VerificarCondio das conexes eltricas do motor
10VerificarCondies de limpeza
V - PENDNCIAS
VI - OBSERVAES
VI - ACEITAO
ExecuoVerificao / AprovaoVerificao / Aprovao
INSTALADORCONTRATANTEPETROBRAS
DATA:DATA:DATA:
Legenda: A- Aprovado / R- Reprovado / NA- No aplicvel / C - Conforme / NC - No Conforme
Preparao para o Funcionamento
NLVI-REV.0
FOLHA4de7
TTULO:Lista de Verificao de Item - Preparao para o Funcionamento
(Bombas Centrfugas)
OBRA:CONTRATO:
CLIENTE:
DESCRIO DA UNIDADE:N SOP:DESCRIO DO SOP:SISTEMA DE HVACN SUB SOP:
DESCRIO DO SUB SOP
I - CARACTERISTCAS DO ITEM
DISCIPLINA:
TAG DO ITEM:DESCRIO DO ITEM:
II - DOCUMENTOS UTILIZADOS (Nmero / Ttulo / Reviso)
III - VERIFICAES DO CONJUNTO MOTO-BOMBA
ITEMAOATIVIDADESTATUSOBS
ARNA
1VerificarLiberao da FUNCIONALIDADE
2ExecutarIsolamento adequado da rea junto ao equipamento para garantir a segurana do trabalho
3VerificarAplicao de lubrificantes (leos e graxas) definitivos
4VerificarEstado do isolamento trmico da interligao (fechamento)
5VerificarConexo do alimentador eltrico do equipamento
6VerificarReaperto das conexes eltricas (se necessrio)
7MedirTenso de alimentao do motor (tolerncia de 10 %)Registrar valores: V / V / V
8VerificarPosio de vlvulas de bloqueio e manobra
9VerificarSe a tubulao est completa com gua (com purga de ar)
10VerificarSentido de giro do motor (corrigir se necessrio)
11VerificarLimpeza final
IV - PENDNCIAS
V - OBSERVAES
VI - ACEITAO
ExecuoVerificao / AprovaoVerificao / Aprovao
INSTALADORCONTRATANTEPETROBRAS
DATA:DATA:DATA:
Legenda: A- Aprovado / R- Reprovado / NA- No aplicvel / C - Conforme / NC - No Conforme
Pr-Operao
NLVI-REV.0
FOLHA5de7
TTULO:Lista de Verificao de Item - Pr-Operao
(Bombas Centrfugas)
OBRA:CONTRATO:
CLIENTE:
DESCRIO DA UNIDADE:N SOP:DESCRIO DO SOP:SISTEMA DE HVACN SUB SOP:
DESCRIO DO SUB SOP
I - CARACTERISTCAS DO ITEM
DISCIPLINA:
TAG DO ITEM:DESCRIO DO ITEM:
II - DOCUMENTOS UTILIZADOS (Nmero / Ttulo / Reviso)
III - VERIFICAES
ITEMAOATIVIDADESTATUSOBS
ARNA
1VerificarLiberao da PREPARAO PARA O FUNCIONAMENTO
2VerificarSe o sistema atendido pelo equipamento j est totalmente liberado pela construo
3VerificarSe foram removidos todos os dispositivos e produtos de preservao
4VerificarSe foram removidos todos os suportes e montagens provisrias
5VerificarA instalao de componentes finais (filtros, purgadores, instrumentos)
6ExecutarPartida da bomba
7ExecutarPr-ajuste de funcionamento da bomba, dentro de seus limites operacionais
9VerificarPresena de anormalidades, tais como rudos e vibraes excessivas
VI - PENDNCIAS
V - OBSERVAES
VI - ACEITAO
ExecuoVerificao / AprovaoVerificao / Aprovao
INSTALADORCONTRATANTEPETROBRAS
DATA:DATA:DATA:
Legenda: A- Aprovado / R- Reprovado / NA- No aplicvel / C - Conforme / NC - No Conforme
Partida
NLVI-REV.0
FOLHA6de7
TTULO:Lista de Verificao de Item - Partida
(Bombas Centrfugas)
OBRA:CONTRATO:
CLIENTE:
DESCRIO DA UNIDADE:N SOP:DESCRIO DO SOP:SISTEMA DE HVACN SUB SOP:
DESCRIO DO SUB SOP
I - CARACTERISTCAS DO ITEM
DISCIPLINA:
TAG DO ITEM:DESCRIO DO ITEM:
II - DOCUMENTOS UTILIZADOS (Nmero / Ttulo / Reviso)
III - VERIFICAES
ITEMAOATIVIDADESTATUSOBS
ARNA
1VerificarLiberao da PR-OPERAO
2VerificarSe todos os itens e malhas do sistema esto operando simultaneamente
3ExecutarOperar o sistema por no mnimo 4 horas
IV - PENDNCIAS
V - OBSERVAES
V - ACEITAO
ExecuoVerificao / AprovaoVerificao / Aprovao
INSTALADORCONTRATANTEPETROBRAS
DATA:DATA:DATA:
Legenda: A- Aprovado / R- Reprovado / NA- No aplicvel / C - Conforme / NC - No Conforme
Teste Operacional
NLVI-REV.0
FOLHA7de7
TTULO:Lista de Verificao de Item - Teste Operacional
(Bombas Centrfugas)
OBRA:CONTRATO:
CLIENTE:
DESCRIO DA UNIDADE:N SOP:DESCRIO DO SOP:SISTEMA DE HVACN SUB SOP:
DESCRIO DO SUB SOP
I - CARACTERISTCAS DO ITEM
DISCIPLINA:
TAG DO ITEM:DESCRIO DO ITEM:
II - DOCUMENTOS UTILIZADOS (Nmero / Ttulo / Reviso)
III - DADOS DA BOMBA
DescrioUnidadeProjetoPlaca
Fabricante-
Modelo-
N de srie:-
Rotor mm
Altura manomtricamca
IV - MEDIES BOMBA
DescrioUnidadeCondies de ProjetoPlacaCondies de OperaoPlaca
Rotao
Presso Descarga
Presso Suco
Presso Shut-off
Presso diferencial do Filtro
V - DADOS DO MOTOR
DescrioUnidadeProjetoPlaca
Fabricante-
Carcaa-
TensoV
CorrenteA
Potncia
Fase/Frequncia- / Hz
Fator de Servio-
VI - MEDIES MOTOR
DescrioUnidadeCondies de ProjetoPlacaCondies de OperaoPlaca
Rotaorpm
Tenso (RS/ST/RT)V
Corrente (R/S/T)A
VII - OBSERVAES
VIII- ACEITAO
ExecuoVerificao / AprovaoVerificao / Aprovao
INSTALADORCONTRATANTEPETROBRAS
DATA:DATA:DATA:
Chiller a gua
N
CLIENTE:FOLHA1de7
PROGRAMA:
REA:
TTULO:Unidade Resfriadora de Lquido (Condensao gua)
NDICE DE REVISES
REV.DESCRIO E/OU FOLHAS ATINGIDAS
REV. 0REV. AREV. BREV. CREV. DREV. EREV. FREV. GREV. H
DATA11/26/11
PROJETO
EXECUOABEMI
VERIFICAOGTT
APROVAOGT
Roteiro de Preservao
NRP-REV.0
FOLHA2de7
TTULO:Roteiro de Preservao
Unidade Resfriadora de Lquido (Condensao gua)
OBRA:CONTRATO:
CLIENTE:
DESCRIO DA UNIDADE:N SOP:DESCRIO DO SOP:SISTEMA DE HVACN SUB SOP:
DESCRIO DO SUB SOP
I - CARACTERISTCAS DO ITEM
DISCIPLINA:
TAG DO ITEM:DESCRIO DO ITEM:
II - DOCUMENTOS UTILIZADOS (Nmero / Ttulo / Reviso)
III - VERIFICAES
PERODO (dias)AOSTATUS (AP / NA)
15Verificar se o equipamento est pressurizado (gs refrigerante ou gs inerte)
15Verificar vedao do quadro eltrico e caixa de bornes dos compressores para impedir a entrada de insetos e roedores nos mesmos
15Verificar condies de pintura
30Verificar proteo da identificao
30Executar limpeza
30Verificar integridade da cobertura provisria contra intempries e danos mecnicos
30Verificar proteo de componentes e acessrios
30Verificar lubrificao de componentes (quando aplicvel)
IV - PENDNCIAS
V - OBSERVAES
VI - ACEITAO
ExecuoVerificao / AprovaoVerificao / Aprovao
INSTALADORCONTRATANTEPETROBRAS
DATA:DATA:DATA:
Legenda: A- Aprovado / R- Reprovado / NA- No aplicvel / C - Conforme / NC - No Conforme
Verificao da Funcionalidade
NLVI-REV.0
FOLHA3de7
TTULO:Lista de Verificao de Item - Verificao da Funcionalidade
Unidade Resfriadora de Lquido (Condensao gua)
OBRA:CONTRATO:
CLIENTE:
DESCRIO DA UNIDADE:N SOP:DESCRIO DO SOP:SISTEMA DE HVACN SUB SOP:
DESCRIO DO SUB SOP
I - CARACTERISTCAS DO ITEM
DISCIPLINA:
TAG DO ITEM:DESCRIO DO ITEM:
II - DOCUMENTOS UTILIZADOS (Nmero / Ttulo / Reviso)
III - VERIFICAES DE DADOS DO CHILLER
ITEMAODESCRIOUNIDADEProjetoPlacaNARESULTADO (C / NC)
Placa
1VerificarIdentificao do equipamento-
2VerificarFabricante-
3VerificarModelo-
4VerificarCapacidade Trmica nominal (aquecimento)
5VerificarCapacidade Trmica nominal (resfriamento)
6VerificarVazo de gua gelada
7VerificarVazo de gua de resfriamento
8VerificarTenso de alimentaoV
9VerificarPotncia eltrica de acionamento
10VerificarTemperatura de entrada de gua geladaC
11VerificarTemperatura de sada de gua geladaC
12VerificarTemperatura de entrada de gua de resfriamentoC
13VerificarTemperatura de sada de gua de resfriamentoC
IV - VERIFICAES DE CONFORMIDADE / INTEGRIDADE
ITEMAOATIVIDADESTATUSNAOBS
AR
1VerificarRelatrio de inspeo de recebimento
2VerificarRelatrio de inspeo de montagem
3VerificarRelatrio de inspeo de nivelamento/alinhamento
4VerificarRelatrio de inspeo de paralelismo entre flanges
5VerificarRelatrio do teste hidrosttico do fechamento hidraulico
6VerificarConformidade do equipamento "como montado" em relao aos documentos aprovados de projeto
7VerificarIntegridade das conexes e vlvulas no fechamento
8VerificarCondio das conexes eltricas do motor
9VerificarCondies de limpeza
V - PENDNCIAS
VI - OBSERVAES
VII - ACEITAO
ExecuoVerificao / AprovaoVerificao / Aprovao
INSTALADORCONTRATANTEPETROBRAS
DATA:DATA:DATA:
Legenda: A- Aprovado / R- Reprovado / NA- No aplicvel / C - Conforme / NC - No Conforme
Preparao para o Funcionamento
NLVI-REV.0
FOLHA4de7
TTULO:Lista de Verificao de Item - Preparao para o Funcionamento
Unidade Resfriadora de Lquido (Condensao gua)
OBRA:CONTRATO:
CLIENTE:
DESCRIO DA UNIDADE:N SOP:DESCRIO DO SOP:SISTEMA DE HVACN SUB SOP:
DESCRIO DO SUB SOP
I - CARACTERISTCAS DO ITEM
DISCIPLINA:
TAG DO ITEM:DESCRIO DO ITEM:
II - DOCUMENTOS UTILIZADOS (Nmero / Ttulo / Reviso)
III - VERIFICAES
ITEMAOATIVIDADESTATUSOBS
ARNA
1VerificarLiberao da FUNCIONALIDADE
2ExecutarIsolamento adequado da rea junto ao equipamento para garantir a da segurana no trabalho
3VerificarAplicao de lubrificantes (leos e graxas) definitivos
4VerificarEstado do isolamento trmico da interligao (fechamento)
5VerificarConexo do alimentador eltrico da unidade
6VerificarReaperto das conexes eltricas (se necessrio)
7MedirTenso de alimentao do motor (tolerncia de 10 %)Registrar valores: V / V / V
8VerificarPosio de vlvulas de bloqueio e manobra
9VerificarSe a tubulao de gua gelada e resfriamento est completa com gua (com purga de ar)
10VerificarSe a unidade est com a carga de fludo refrigerante definitiva
11VerificarNvel de leo
12VerificarProcedimentos preliminares para partida conforme recomendao do fabricante
13VerificarLimpeza final
IV - PENDNCIAS
V- OBSERVAES
VI - ACEITAO
ExecuoVerificao / AprovaoVerificao / Aprovao
INSTALADORCONTRATANTEPETROBRAS
DATA:DATA:DATA:
Legenda: A- Aprovado / R- Reprovado / NA- No aplicvel / C - Conforme / NC - No Conforme
Pr-Operao
NLVI-REV.0
FOLHA5de7
TTULO:Lista de Verificao de Item - Pr-Operao
Unidade Resfriadora de Lquido (Condensao gua)
OBRA:CONTRATO:
CLIENTE:
DESCRIO DA UNIDADE:N SOP:DESCRIO DO SOP:SISTEMA DE HVACN SUB SOP:
DESCRIO DO SUB SOP
I - CARACTERISTCAS DO ITEM
DISCIPLINA:
TAG DO ITEM:DESCRIO DO ITEM:
II - DOCUMENTOS UTILIZADOS (Nmero / Ttulo / Reviso)
III - VERIFICAES
ITEMAOATIVIDADESTATUSOBS
ARNA
1VerificarLiberao da PREPARAO PARA O FUNCIONAMENTO
2VerificarSe o sistema atendido pelo equipamento j est totalmente liberado pela construo
3VerificarSe foram removidos todos os dispositivos e produtos de preservao
4VerificarSe foram removidos todos os suportes e montagens provisrias
5VerificarA instalao de componentes finais (filtros, purgadores, instrumentos)
6ExecutarPartida da unidade
7ExecutarPr-ajuste de funcionamento da unidade resfriadora de lquido, dentro de seus limites operacionais
8VerificarSe h alarmes ativos no sistema de controle que impeam o funcionamento da unidade
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