PLAN DE GESTIÓN AMBIENTAL

PROCESOS DE ELABORACIÓN DE

ACEITES DE SEMILLAS

ALUMNOS : Yesenia Sagredo C.

Marco Hernandez T.

Pablo Jara H.

PROFESOR : Luis Rojas Jara

CARRERA : Ingeniería en Prevención de Riesgos.

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INDICE

Introducción:……………………………………..……………………….…… 3

Recepción, Control y Almacenaje……………………………………

… 4

Plano Dimensión del Terreno………………………...........………….. 4

Plano de Áreas de Procesos……………………………………………….. 5

Almacenaje en Silos……………………………………………………………. 6

Proceso de Filtrado y Prensado……………………………………..……. 7

Plano General………………………………………………………………….……

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INTRODUCCION

El proceso de elaboración de aceites para uso alimenticio comienza por el cultivo

de las semillas y termina con la puesta en el mercado del aceite embotellado. En

todo el proceso hay diferentes criterios de actuación los cuales sin lugar a duda

determinaran la calidad final del aceite.

El siguiente informe tiene la finalidad de presentar la construcción de una fábrica

de Proceso de Elaboración de Aceite de semillas.

En este se especifica la correcta distribución del espacio según la necesidad de

cada proceso tomando en cuenta un correcto control y seguridad de acuerdo a las

normativas legales vigente aplicables a este proyecto.

Para todos estos procesos se ha elaborado un plan de gestión ambiental, el cual

está enfocado en reducir, mitigar, minimizar y remediar según sea el caso, todos

los riesgos asociados a un posible accidente de tipo contaminante. Además de la

disposición de los desechos y emisiones que produce la elaboración de aceites

comestibles.

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OBJETIVOS

El objetivo principal es elaborar un plan de gestión ambiental adecuado a las

instalaciones y procesos que pudiesen causar daños

ALCANCE

Este plan de gestión ambiental está dirigido a todas las personas y procesos que

se encuentren dentro de las instalaciones los cuales deben adecuarse a lo

establecido en éste.

DEFINICIONES

A continuación se relacionan algunos términos con el fin de facilitar el

entendimiento de este Plan de gestión.

Contingencia: Evento que tiene la posibilidad de ocurrencia o no-ocurrencia.

Emergencia: Evento que se tiene calculado que sobrevenga.

Posibilidad: Que se puede ejecutar, existir u ocurrir, el evento reconocido. Se

analiza desde el punto de vista cualitativo, como por ej. Bajo, Medio o Alto.

Probabilidad: Eminente ocurrencia del evento, sin especificar el tiempo. El

sistema de valoración está dado desde la cuantificación de la escala de

posibilidad.

Emergencia incipiente: Evento que puede ser controlado por un grupo con

entrenamiento básico y con equipos disponibles en el área de acuerdo al riesgo.

Emergencia interna: Es Aquel evento que ocurre, comprometiendo gran parte de

la entidad involucrada, requiriendo de personal especializado para su atención.

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Emergencia general: Es aquel evento que ocurre dentro de la entidad y que,

además, amenaza instituciones vecinas.

Vulnerabilidad: Debilidad presentada ante un evento que puede afectar.

Comité de emergencias: Grupo administrativo de las emergencias antes, durante

y después de los eventos; responsable de organizar planear y poner en

funcionamiento el plan de emergencias.

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MARCO LEGAL

Cabe decir que este proyecto constará con todas las medidas correspondientes

de seguridad en todas sus área, es decir, está contemplado para cada una de

ellas detectores de humo, rociadores contra incendios, red seca, red húmeda,

luces de emergencias, identificador de tableros eléctricos, señalética y extintores

correspondientes de acuerdo a la normativa legal vigentes de las cuales para la

creación de este proyecto se utilizaron las siguientes:

DFL 725/1967 “Código Sanitario”, Ministerio de Salud.

DS 594/1999 “Reglamento Sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales

Básicas en los Lugares de Trabajo”, Ministerio de Salud.

D 47/1992 “Ordenanza General de la Ley General de Urbanismo y

Construcción”, Ministerio de la Vivienda y Urbanismo.

NCh 382.Of2004 “Sustancias Peligrosas - Clasificación General”.

NCh 2245.Of2003 “Sustancias Químicas - Hojas de Datos de Seguridad”.

NCh 2095/1 a 2095/6 “Protección de Incendios - Sistemas de Rociadores,

Parte 1: Terminología, Características y Clasificación, Parte 2: Equipos y

Componentes, Parte 3: Requisitos de los Sistemas y de Instalación, Parte 4:

Diseño, Planos y Cálculos, Parte 5: Suministro de Agua y Parte 6: Recepción

del Sistema y Mantención”, años 2000 y 2001.

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RESPONSABILIDADES

DE LA EMPRESA

Entregar herramientas necesarias para llevar a cabo lo establecido en el

plan ambiental

Implementar lo estipulado en dicho plan de gestión.

DEL DEPARTAMENTO DE PREVENCIÓN DE RIESGOS

Cumplir con lo establecido en el plan de gestión ambiental.

Llevar estadísticas de los incidentes ambientales ocurridos.

DE LOS SUPERVISORES

Verificar cumplimiento de lo establecido en el plan de gestión ambiental.

DE LOS TRABAJADORES

Cumplir con las actividades y procesos que deben desarrollar cada uno de

acuerdo al plan de gestión ambiental

POLITICA AMBIENTAL DE LA EMPRESA

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Por política la empresa ha decidido implementar un plan de gestión ambiental en

base a los requisitos de la ley N°19.300 del año 1.994, por lo que se permite que

la organización se adhiera de carácter voluntario a un sistema de gestión y

auditoria mediambiental, además se tomarán puntos de la ISO 14.001 para una

mejora continua de los procesos antes mencionados.

El compromiso establece los siguientes principios:

La protección del medioambiente

Trabajar de forma respetuosa cumpliendo los requisitos medioambientales

legales asumidos de forma voluntaria por la empresa

Identificación y evaluación de los aspectos ambientales derivados de

nuestras actividades y minimización de los efectos producidos, buscando

mejora continua y prevención de la contaminación

Fomentar buenas prácticas medioambientales

Estará abierta a la participación activa de todo el personal, esto incluye las

sugerencias y propuestas de los empleados

ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

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RAZON SOCIAL : ACEITERA DEL SUR S.A.

NOMBRE DE FANTASIA : ACEITIN RESBALOCIN

GIRO COMERCIAL :FABRICA ELABORADORA DE

ACEITES COMESTIBLES

RUT : 76.243.897-9

REPRESENTANTE LEGAL : MARCO HERNANDEZ

DIRECCION : KM 20 CAMINO TEMUCO CHOL-CHOL

DESCRIPCION DE PROCESOS

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RECEPCIÓN, CONTROL Y ALMACENAJE

1. Para esto se construirán las dependencias en un terreno de 40.000 Mt2 ,

cuya construcción será de hormigón tanto en loza como paredes llevando

un techo de enfierradura (F60) y planchas de zinc galvanizadas. La masa

laborales de 235 trabajadores, solo el 20% se desempeña en bodegaje y

materias primas.

2. El almacenaje de granos se realizará en Silos con base de Hormigón y

tambor metálicoGalvanizado.

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PROCESOS DE PRENSADO Y FILTRADO.

1.Limpieza Eliminación de polvo, piedras y restos mediante separador mecánico.

2.Preparación de las semillas Descascarillado, separación de cáscaras,

limpieza por criba, aplastado del grano mediante molino de cilindros.

3.Calentamiento de las semillas Se calientan mediante el paso por tubos de

vapor a temperatura > 100º.

4. Prensado. Obtención del aceite mediante presión en prensa sinfín de gran

potencia. El líquido resultante suele superar los 60º de temperatura.

4.1. Se dice que a partir de 45º la molécula de los ácidos grasos

insaturados se altera de su forma natural “Cis” a su forma “Trans”.

5. Obtención de aceite bruto.

5.1. Filtro por centrifugado, se obtiene aceite en bruto de presión.

5.2. Los restos del prensado, son mezclados con disolventes (Hexano).

5.3. Resulta una mezcla de aceite + Hexano que es destilada y pasada a

través de vapor.

5.4. Se obtiene aceite en bruto de extracción.

6. Mezclado del aceite en bruto. Se mezcla el aceite en bruto de extracción con

el de presión.

7. Desmucilaginación. Mediante sales inorgánicas o ácidos diluidos.

8. Neutralización. El aceite resultante es sometido a la neutralización mediante

lejías acuosas alcalinas y el uso de ciertas substancias jabonosas.

9. Lavado y secado. El aceite neutro obtenido es lavado en agua, quedando

restos de substancias jabonosas.

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10. Decoloración. Se decolora el aceite mediante el uso de tierras decolorantes y

carbón activo.

11. Filtrado. Se filtra mediante el paso a través de tierras usadas y pigmentadas

obteniéndose un aceite neutro y claro.

12. Eliminación de ceras. Este proceso no es obligatorio.

13. Desodorización. Mediante la inyección de vapor (180º a 200º) al vacío se

elimina las substancias volátiles.

14. Envasado. El aceite obtenido se envasa en recipientes autorizados para uso

alimenticio. Debido a los procesos por los que pasa el aceite no es necesario

proteger de la luz directa.

15. Transporte y almacenaje La legislación obliga a mantener los aceites al

abrigo de la luz y del calor. En la mayoría de los casos esto último no se tiene en

cuenta, en los transportes ni en los comercios.

DESCRIPCION DE LAS INSTALACIONES

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ÁREAS DE INFLUENCIA

La entrada a la fábrica se encuentra con vista al sur colindante a la ruta Temuco

chol-chol.

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La cara oriente colinda con un terreno no habitable y de poca vegetación.

La cara poniente colinda con un terreno vecinal sin habitantes y de escasa

vegetación.

La cara norte, perteneciente al mismo propietario del lado poniente, no cuenta con

habitantes y de poca vegetación.

DESCRIPCION DEL SITIO

Las áreas de proceso serán distribuidas con las siguientes medidas:

Materia Prima, 12.000 Mt2

Refinería, 12.000 M2

Producto Terminado 8.000 Mt2

Accesos, y Zona de Seguridad 8.000 Mt2

1.1 TERRENO:

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1.2 ÁREAS DE TRABAJOS:

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IDENTIFICACION Y EVALUACION DE LOS IMPACTOS

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IMPACTO

GENERACION DE RISES 1

GENERACION DE RILES 2

ALTERACION DEL SUELO 3

EMISIONES DE MATERIAL PARTICULADO 4

ALTERACION DE AGUAS 5

EMANACION DE GASES 6

PROCESO

LIMPIEZA, CALENTAMIENTO Y PREPARACION

DE LAS SEMILLAS 1-2-4-5-6

PRENSADO, OBTENCION DE ACEITES 1-2-3-5

DESMUCILAGENACION 2-3-5-6

LAVADO Y SECADO

1-2-3-4-5-

6

DESODORIZACION 5-6

TRANSPORTE Y ALMACENAJE 6

SISTEMA DE INDICADORES AMBIENTALES

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IMPACTO CAUSA INDICADORES

ALTERACION DE

RECURSOS

EMANACIONES

DESECHOS

ALTERACION DE LAS

AGUAS Y SUELO.

ACIDIFICACION

EMANACIONES

ATMOSFERICAS

GASES Y MATERIAL

PARTICULADO

METALES PESADO Y

GASES NOCIVOS

RESIDUOS

DESECHOS DE RILES Y

RICES

AREAS

CONTAMINADAS DE

FACIL DETECCION

PROGRAMAS

Mitigación: Las aguas servidas serán retiradas por una empresa externa. Además

de tener fosas con sistemas de decantación y tratamiento de disposición final.

Las emanaciones de tipo gaseosa serán tratadas por sistemas de

ventilación las cuales estarán conectadas a la salida de vapores de la caldera,

esta tendrá la función de evacuar las emanaciones a la atmosfera junto con la

pluma de la misma.

Los residuos sólidos serán retirados por una empresa externa

autorizada para estas labores y serán destinadas a la elaboración de alimento

para ganado.

Se dispondrá de contenedores aptos para separar los elementos

plásticos, de vidrio y orgánicos.

Minimización: los insumos, los retiros de rises, aguas servidas, serán hechos por

proveedores autorizados y certificados por la autoridad sanitaria.

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Contar con equipos de contención (sistemas de extinción de incendios).

PROGRAMA DE PREVENCION DE RIESGOS Y ACCIDENTES

En caso de accidentes ambientales:

Dar aviso a organismos de emergencias (ambulancia, bomberos,

carabineros)

Dar aviso a la autoridad sanitaria

Evacuar zona afectada

No permitir el ingreso a zona afectada

Remediación:

Realizar investigación del incidente para detectar las causas o falencias por

las cual se produjo el evento no deseado.

Subsanar las falencias una vez detectadas.

Retroalimentación con personal de charlas específicas en medioambiente y

sus consecuencias.

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MEDIDASSEM

1

SEM

2

SEM

3

SEM

4

SEM

5

SEM

6

SEM

7

SEM

8

SEM

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CAPACITACIONES

AMBIENTALES X X X X X

PLAN DE SALUD Y

SEGURIDAD X X X X X X

PREVENCION DE

EMANACIONES E

INTOXICACIONES

X X X X X X X X X

PROGRAMA DE

MANEJO DE

RILES Y RICES

X X X

PLAN DE

CONTINGENCIA Y

MITIGACION

X X X X X

CRONOGRAMA SEMANAS

Se evaluará trimestralmente las condiciones y los impactos del actual plan

de gestión ambiental, con el fin de reprogramar y/o proponer nuevas

alternativas de prevención.

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COSTOS

Capacitaciones : $ 1.000.000

Implementación : $ 4.000.000

Depósito de residuos peligrosos : $ 500.000

Inducciones : $ 100.000

Señalética : se solicita a mutual correspondiente

TOTAL : $ 6.650.000

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