I.S.T.N.E. San Luis Enfermería Técnica

º

INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO NO ESTATAL “SAN LUIS”

Especialidad de Enfermería Técnica

Proceso de EsterilizaciónCURSO : MÉDICO QUIRÚRGICO

PROFESORA : KATHERINNE PAEZ

INTEGRANTES : PÉREZ LLANOS ALICIACRUZ VIERA ELIZRODAS QUIROZ ROXANA MAGALIVEGA AMAYA YESSICARODRIGUEZ VERONIKA NATALY

CICLO : V – “B”

2014

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INTRODUCCIÓN

La esterilización del instrumental quirúrgico se ha convertido en un campo muy

especializado dentro de la tecnología, donde se requiere una óptima calidad

tanto en el control del proceso como en sus resultados.

La transmisión de microorganismos potencialmente patógenos a través del

utillaje clínico contaminado (por una descontaminación deficiente o por la

aplicación incorrecta de los procedimientos) predispone al paciente a

desarrollar una infección. La asepsia o ausencia de microorganismos en el

material crítico es el requisito esencial para los procedimientos invasivos, en los

que este material entra en contacto directo con el sistema vascular u otras

cavidades estériles y, por lo tanto, tiene un mayor riesgo de transmisión de

infecciones. Este material debe someterse a un proceso de esterilización previo

a su reutilización. Algunos ejemplos de material crítico son los implantes,

agujas, pinzas de biopsia, instrumental quirúrgico, etc.

El proceso de esterilización tiene como finalidad la eliminación de los

microorganismos, incluyendo las esporas, que pueda contener un objeto y

garantizar que esta condición se mantiene hasta el momento de su utilización.

En el siguiente esquema se recogen los distintos procedimientos englobados

en el proceso de esterilización.

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ÍNDICE

Pág.INTRODUCCIÓN-------------------------------------------------------------------------------01

MARCO TEÓRICO: PROCESO DE ESTERILIZACIÓN-----------------------------03

1. DEFINICIÓN--------------------------------------------------------------------------------

2. ÁREAS DE LA CENTRAL DE ESTERILIZACIÓN-------------------------------

3. MÉTODOS----------------------------------------------------------------------------------

4. PROCEDIMIENTO------------------------------------------------------------------------

MÉTODO QUÍMICO ---------------------------------------------------------------------07

MÉTODO FÍSICO-------------------------------------------------------------------------08

5. EQUIPOS Y DESINFECTANTES MÁS USADOS--------------------------------

EQUIPOS-----------------------------------------------------------------------------------10

DESINFECTANTES----------------------------------------------------------------------16

CONCLUSIONES------------------------------------------------------------------------------20

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS------------------------------------------------------21

ANEXOS------------------------------------------------------------------------------------------22

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MARCO TEÓRICO:PROCESO DE ESTERILIZACIÓN

1. DEFINICIÓNComprende todos los procedimientos físicos, mecánicos y preferentemente

químicos, que se emplean para destruir gérmenes patógenos. A través de

esta, los materiales quirúrgicos y la piel del enfermo alcanzan un estado de

desinfección que evita la contaminación operatoria.

2. ÁREAS DE LA CENTRAL DE ESTERILIZACIÓNÁREA CONTAMINADAEn esta zona se realizan los procesos de:

a) Recepción: En esta área los instrumentos, suministros y equipos

reutilizables son recibidos, contados e inspeccionados;

b) Lavado: En este espacio se descontaminan y lavan los elementos

recibidos.

ÁREA LIMPIAEn esta zona se preparan todos los elementos de curación, tela, vidrio,

caucho, e instrumental que llegan de los servicios; consta de cuatro Zonas.

a)  Zona de Preparación y empaque: En este sitio los instrumentos y

elementos descontaminados y lavados son inspeccionados, preparados

y empacados para el respectivo proceso de esterilización;

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b)    Zona de Preparación de paquetes de ropa y material textil: Área

donde la ropa limpia es inspeccionada en busca de defectos y

materiales extraños, es arreglada en paquetes o almacenada;

c)    Zona de almacenamiento no estéril: En este sitio se ubican los

equipos materiales y enseres que van a ser sometidos al proceso de

esterilización, teniendo en cuenta  el tipo  de material y de el proceso de

esterilización a utilizar;d)    Incubadoras: También deben estar ubicadas en esta área.

ÁREA DE AUTOCLAVESEs el área  donde se ubican los autoclaves para realizar los procesos de

esterilización de acuerdo al tipo de equipo que se utilice en la institución

debe constar por lo menos con:

a)   Zona de carga: donde se ubican los carros para  depositar los

elementos que van a entrar al proceso de esterilización y  canastillas.

b)   Zona de aireación: es el lugar donde se ubican los materiales ya

esterilizados para completar el ciclo de aireación y secado para que

luego sean ubicados en el área estéril

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ÁREA ESTÉRILEs el sector de la CE  donde se almacenan todos los elementos e

instrumental que han sido sometidos al proceso de esterilización y que

cumplieron con los requisitos  necesarios para ser almacenados y

distribuidos posteriormente para su uso,  debe contar con:

a)   Zona Almacenamiento de material estéril: En este sitio son

almacenados los elementos ya estériles antes de ser distribuidos a los

diferentes servicios. esta zona  debe contar con una estantería

adecuada ya sean abiertos o cerrados rotulados de acuerdo a su  uso

ej.: por especialidad, Además encontramos  espacio para los materiales

de curación, guantes etc.

b)   Zona de ropa estéril: ubicados debidamente identificados (cirugía

general, oftalmología, ginecología etc.)

c)   Zona de entrada: en esta parte encontramos una ventanilla para

comunicarse con el área quirúrgica  y con los servicios de

hospitalización en esta ventanilla se deben encontrar los libros de

control de los movimientos  de los equipos

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AREA ADMNISTRATIVAEn esta zona se  encuentra el personal  administrativo   encargado de llevar

el control y registro de todas las actividades realizadas en la CE.    Además

debe tener:

Zona de apoyo: Es un área provista para instalaciones de baño, vestir, sala

para el personal.

Área para elementos de aseo: Área en donde se lavan y mantienen los

elementos de aseo de la CE.

Almacenamiento de producto no estéril y material médico-quirúrgico:

Espacio en donde se almacenan elementos no estériles e insumos propios

de la Central de Esterilización.

3. MÉTODOS:Los métodos de esterilización del material se pueden clasificar en físicos y químicos.

Método  Medio Opciones

Físicos Calor húmedo  Autoclave a vapor saturado 

Calor seco Pupinel 

Químicos 

Líquidos 

Inmersión en glutotaldehido al 2% 

Inmersión en peróxido de hidrógeno al 6% 

Inmersión en ácido paracético 0,2 al 30 %

Gas 

Gas de óxido de etileno 

Gas de formaldehido 

Vapor de peróxido de hidrógeno 

Plasma Plasma de peróxido de hidrógeno 

Plasma de ácido peracético

Nota: El calor húmedo proporcionado por autoclave a vapor es el método de

esterilización más efectivo, económico y rápido disponible en la actualidad,

por lo tanto, debe ser la primera opción si el material lo permite.

4. PROCEDIMIENTO:

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MÉTODO QUÍMICO: Estos método provocan la pérdida de la viabilidad de

los microorganismos.

1. Con óxido de etileno:Es un agente alquilante que

se une a

compuestos con hidrógenos

lábiles como los que

tienen grupos carboxilos,

amino, sulfhídricos, hidroxilos,

etc. Es utilizado en la

esterilización gaseosa,

generalmente en

la industria farmacéutica.

Destruye todos los microorganismos incluso virus.

Sirve para esterilizar material termo sensibles como el descartable

(goma, plástico, papel,

etc.), equipos electrónicos, bombas cardiorrespiratorias, metal, etc.

Es muy peligroso por ser altamente inflamable y explosivo, y además

cancerígeno

2. Peróxido de HidrogenoEl peróxido de hidrogeno es un agente químico que se ha utilizado como

desinfectante de alto nivel y esterilizante químico por imersion.

Recientemente, se ha desarollado tecnología que utiliza este agente

para esterilizar a baja temperatura, esta tecnologia consiste en un

equipo que esteriliza por medio de plasma de peróxido de hidrógeno.

3. Ácido PeracéticoEste ácido es conocido desde hace años como agente desinfectante de

alto nivel. Es esporicida por lo tanto esterilizante en tiempos menores al

glutaraldehido. Hay dos formas de esterilización por este agente: liquido

y plasma.

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4. Radiaciones ionizantesLa esterilización se obtiene sometiendo los materiales a dosis

predeterminadas de radiaciones, puede utilizarse rayos gamma o

cobalto. 

Este proceso es de alta complejidad y debe realizarse bajo estrictas

condiciones de seguridad, además requiere infraestructura especializada

que en general no se justifica ni es posible en ciertos centros

hospitalarios.

MÉTODO FÍSICO:CalorLa utilización de este método y su eficacia depende de dos factores:

o el tiempo de exposición 

o la temperatura.

Todos los microorganismos son susceptibles, en distinto grado, a la acción

del calor. El calor provoca desnaturalización de proteínas, fusión y

desorganización de las membranas y/o procesos oxidantes irreversibles en

los microorganismos.

CALOR HÚMEDO: AUTOCLAVEEl calor húmedo produce

desnaturalización y coagulación de

proteínas. Estos efectos

se debe principalmente a dos

razones: 

El agua es una especie química muy

reactiva y

muchas estructuras biológicas son

producidas por reacciones que eliminan agua. 

El vapor de agua posee un coeficiente de transferencia de calor mucho más

elevado que el aire.

Ventajas del calor húmedo:

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Rápido calentamiento y penetración

Destrucción de bacterias y esporas en corto tiempo

No deja residuos tóxicos

Hay un bajo deterioro del material expuesto

Económico

Desventajas: No permite esterilizar soluciones que formen emulsiones con el agua

Es corrosivo sobre ciertos instrumentos metálicos

CALOR SECO: PUPINELEste sistema elimina microorganismos por coagulación de las proteínas de

éstos. Su efectividad depende de la difusión del calor, la cantidad de calor

disponible, y los niveles de pérdida de calor. La buena acción microbicida

del calor seco depende de que los elementos a esterilizar estén limpios, en

presencia de materia orgánica, por ejemplo: aceite o grasa, el

microorganismo es protegido de la acción del calor.

Su uso se debe limitar a materiales no esterilizables en autoclave. Penetra

lentamente en los materiales por lo cual se requiere largos períodos de

exposición. Debido a las altas temperaturas para destruir microorganismos,

es inapropiado para algunos materiales como líquidos, gomas y géneros.

Por otra parte daña el material porque reduce el temple de acero. Se utiliza

para aceites, vaselina, petróleos y polvos.

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5. EQUIPOS Y DESINFECTANTES MÁS USADOS :EQUIPOS:

EL AUTOCLAVE: El vapor de agua a presión constituye el procedimiento más eficaz de

esterilización del material de laboratorio.

Tipos de autoclaveo Autoclave de desplazamiento por gravedad

o Autoclave de vacío.

o Autoclave de olla a presión.

Manejo1. Llenar el agua el fondo de la autoclave, hasta el soporte de la

canasta

2. Introducir en el autoclave la canasta con los materiales que se van a

esterilizar el material y los objetos que se han de esterilizar deben

agruparse sin apretarlos de modo que el vapor pueda circular sin

dificultad y que pueda salir fácilmente. Las bolsas de plástico estarán

abiertas para que el vapor penetre en su contenido.

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3. Cerrar la tapa de la autoclave, cerciorándose que la arandela de

goma se encuentre en su surco. Entornillar a niveles iguales los

sujetadores de la tapa

4. Abrir la válvula de salida del aire

5. Iniciar el calentamiento de la autoclave.

6. Vigilar la válvula de salida de aire hasta que aparezca un chorro de

vapor, que se ara uniforme continuo en 3 – 4 minutos. Esto indicara

que todo el aire se ha expulsado la autoclave.

7. Cerrar a continuación la válvula de salida del aire.

8. Observar el indicador, cuando llegue a 120 ᵒC se deberá regular el

calor para conservarlo y empezar a medir un tiempo máximo de 20

minutos para material de vidrio y un tiempo de 30 minutos para

recipientes que contengan material infectado(esputo, pus, etc.)

9. Cuando la temperatura descienda a menos de 100 ᵒC abrir la válvula

de salida del aire para igualar las presiones dentro y fuera de la

autoclave.

10.Cuando cese el silbido aflojar los sujetadores de la tapa y quitarla.

Dejar enfriar el autoclave y, a continuación, retirar la canasta con los

materiales estériles.

Mantenimiento :Cada día:

Quite la reja del desagüe y limpie bajo agua corriente usando

detergente y cepillo.

Limpie la cámara usando un trapo. No utilice productos abrasivos ni

estropajo para limpiar, ya que estos productos pueden raspar y así

corroer la superficie.

Limpie con un trapo las juntas de la puerta o de la tapa y verificar que

no tienen defectos. Cambie las juntas defectuosas.

Limpie con detergente y trapo los estantes del autoclave o la cesta o

carrito en que se pongan los paquetes (inclusive las ruedas del

carrito).

Cada semana:

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Siga las instrucciones del fabricante para mantener el tubo de escape. Si no

hay instrucciones disponibles, siga los pasos a continuación para vaciar el

tubo de escape o el desagüe de la cámara. Así se mantendrá libre de

materia que pueda estorbar el aire y el vapor que salgan de la cámara:

1. Quite la reja del desagüe.

2. Usando embudo, eche 1 litro de solución de detergente y agua

caliente por el desagüe.

3. Eche 1 litro de agua caliente por el desagüe para enjuagarlo,

quitando la solución de detergente.

4. Vuelva a poner la reja.

EL HORNO DE SECADO:La estufa de secado es un equipo que se utiliza para secar y esterilizar

recipientes de vidrio y metal en el laboratorio. Se identifica también con el

nombre Horno de secado. Los fabricantes han desarrollado básicamente

dos tipos de estufa: las que operan mediante convección natural y las que

operan mediante convección forzada. Las estufas operan, por lo general,

entre la temperatura ambiente y los 350 °C. Se conocen también con el

nombre de Poupinel o pupinel.

ManejoLa operación o manejo de la estufa requiere tener en cuenta una serie de

precauciones para su correcta operación. Entre las más importantes se

encuentran las siguientes:

Por lo general, se realiza el siguiente procedimiento;

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1. Activar el interruptor general, presionando el botón identificado

habitualmente con una [I].

2. Presionar la tecla identificada como Programa.

3. Seleccionar la temperatura de operación.

Para ello se presiona la tecla marcada con el signo (+), hasta obtener

en la pantalla la temperatura seleccionada. La estufa empezará el

proceso de calentamiento hasta que se alcance la temperatura

seleccionada.

4. Si la estufa es programable, se deben seguir las instrucciones que para

cada caso particular defina el fabricante y que permiten definir

parámetros adicionales como tiempos, formas de calentamiento y

alarmas.

MantenimientoEl mantenimiento que requiere una estufa de secado no es complicado, ni

precisa rutinas periódicas de mantenimiento de complejidad técnica

avanzada. Se presentan, a continuación, rutinas generales de

mantenimiento que deben efectuarse cuando se requieran.

A. Acceso a los componentes electrónicosFrecuencia: Cuando se requiera.

Los componentes electrónicos de la estufa se encuentran usualmente

en la parte inferior de esta.

Para poder revisarlos se requiere proceder como se explica a

continuación:

1. Desconectar la estufa de la toma de alimentación eléctrica.

2. Desplazar la estufa hacia adelante hasta que la parte frontal de la

base se encuentre alineada con el borde de la superficie de trabajo.

3. Colocar dos cuñas de aproximadamente 3 cm de espesor bajo cada

uno de los soportes frontales. Esto elevará la parte delantera de la

estufa y facilitará ¡a inspección de los elementos electrónicos una

vez que se retire la tapa inferior.

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4. Retirar los tornillos que aseguran la tapa inferior y levantarla.

Entonces, pueden revisarse los componentes del control electrónico.

Por lo general, se ubican en este compartimiento los siguientes

elementos:

a)El control programable

b)Un relevo de seguridad

c) El interruptor general y el disyuntor (breaker) están combinados

en un mismo dispositivo.

5. Reinstalar la tapa una vez terminada la revisión.

B. Cambio de !as resistencias calefactoresFrecuencia: Cuando se requiera

El procedimiento que se explica a continuación deberá realizarlo

personal que disponga de buenos conocimientos de electricidad.

1. Desconectar la estufa de la toma de alimentación eléctrica.

2. Desmontar el termómetro del alojamiento ubicado en la parte

superior de la cámara.

3. Abrir la puerta y retirar los estantes.

4. Desconectar la sonda del termómetro.

5. Retirar los tornillos que aseguran el panel inferior.

6. Retirar el panel inferior fuera de la cámara.

7. Retirar los tornillos que aseguran los cables de alimentación eléctrica

de las resistencias y desconectar los terminales que los fijan a las

resistencias.

8. Retirar los tornillos que aseguran las resistencias y las resistencias

fuera de la estufa.

9. Instalar resistencias nuevas de las mismas características de las

originales.

10. Reinstalar los elementos retirados y reconectar los componentes

eléctricos.

C. Cambio del ventilador de enfriamientoFrecuencia: Cuando se requiera

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Para cambiar el ventilador de enfriamiento, que se encuentra

generalmente en la parte inferior, se sigue el procedimiento que se

explica a continuación:

1. Proceder tal como se ha explicado para abrir el compartimiento de

elementos electrónicos.

2. Desconectar los terminales de la alimentación eléctrica del

ventilador.

3. Desmontar los tornillos de fijación del ventilador.

4, Instalar un ventilador de las mismas especificaciones del original;

conectar los cables que alimentan el ventilador a los terminales.

5. Reinstalar la cubierta de protección.

D. Cambio del empaque de la puertaFrecuencia: Cuando se requiera

El empaque de la puerta usualmente es de silicona.

1. Apagar la estufa y abrir la puerta.

2. Aflojar los seguros que retienen el empaque.

3. Retirar el empaque utilizando un destornillador para desencajarlo de

la guía de retención. Evitar esfuerzos excesivos que puedan

deformar el alojamiento.

4. Instalar el empaque de repuesto iniciando la labor por la parte

superior. A continuación, desplazar el resto del empaque hacia los

lados, asegurándolo con los elementos de montaje que lo fijan a la

puerta. Terminar el procedimiento en la parte inferior de la puerta, tal

como se hizo en la parte superior.

E. Cambio del termo parFrecuencia: Cuando se requiera

1. Abrir el compartimiento del control electrónico.

2. Retirar los cables conectores del termo par de sus puntos de

conexión en la tarjeta del controlador.

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3. Aflojar el montaje del termo par de la parte superior de la estufa y

retirarlo hacia la parte delantera hasta dejar expuesta una longitud

libre del cable conector de por lo menos 15 cm.

4. Cortar el cable del termo par, para poder retirar la envoltura del

termo par.

5. Asegurar los extremos cortados del termo par defectuoso, con los

cables del termo par de reemplazo. Utilizar cinta para evitar que se

suelten.

6. Halar suavemente el termo par defectuoso fuera del compartimiento

electrónico, mientras se guían los cables del nuevo, atados a los del

viejo, hasta el lugar que les corresponde dentro del compartimiento

electrónico.

7. Conectar los cables del termo par nuevo a los terminales de conexión

que les corresponde. Verificar que se mantiene la polaridad original.

8. Reensamblar la cubierta

protectora,

F. Cambio de las bisagras de la puertaFrecuencia: Cuando se requiera

Para cambiar las bisagras de la puerta, se procede como se explica a

continuación:

1. Abrir la puerta y levantarla de las bisagras.

2. Retirar los tornillos de montaje de la bisagra defectuosa.

3. Retirar la bisagra defectuosa.

4. Colocar la bisagra nueva y asegurarla con los tornillos de montaje.

5. Reinstalar la puerta.

DESINFECTANTES:1- GLUTARALDHEIDO: Acción desinfectante y esterilizante.

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Amplio espectro con rapidez de acción. Actúa

contra Mycobacterium tuberculosis y en

presencia de materia orgánica.

Se presenta como líquido viscoso e

incoloro.

Forma de uso: solución al 2% en pH

alcalino (7 a 9); ya preparado es estable

durante aproximadamente 15 días si está

en recipientes tapados. 

Se utiliza para esterilizar materiales sensibles al calor. Es el único

esterilizante efectivo en frío (a un pH entre 7 y 9 actúa sobre esporas).

Tiempo contacto:- 45 minutos a 25°C para gérmenes patógenos y vegetativos

incluyendo Pseudomona aeroginosa, 

- 10 minutos a 20°C para hepatitis, 

- 10 horas para esporas incluyendo “bacillus subtilis”.

Importante: cuando se lo usa para esterilizar instrumental, no se deben

mezclar instrumentos de acero con los de aluminio ya que reaccionan

entre sí. No daña goma, ni plásticos.

Precauciones: Los gases de su evaporación son nocivos; producen

irritación en ojos, piel y obstrucción nasal, catarro e irritación de todo el

tracto respiratorio. Alopecia.

Por lo tanto debe utilizarse en habitaciones ventiladas y lavar con

posterioridad los instrumentos con agua estéril, para

eliminar residuos de la solución.

2- FORMALDEHÍDO: Acción Desinfectante.Bactericida, tuberculicida, viricida. Acción moderada

en esporas.

Forma de uso: Disolución acuosa al 10% - forma

liquida. En forma de gas es esterilizante. 

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El formaldehído gaseoso se obtiene por calentamiento del

paraformaldehído (OH (CH2O)n-H), lo que produce la despolimerización

de este compuesto y la liberación de formaldehído.

La solución acuosa al 41% se denomina formalina; se comercializa en

forma cristalina sólida con 95% de formaldehído que se libera al

calentarse. Los vapores de formol, tienden a condensarse sobre la

superficie.

Las pastillas de formalina a temperatura ambiente obtienen la

esterilización en 367 horas de exposición.

A temperatura ambiente es un desinfectante de superficies. A 80°C

aumenta su penetración, esterilizando objetos inanimados. Con una

humedad adecuada esteriliza ambientes. Actúa en presencia de materia

orgánica; demora de 6 a 12 hs. para eliminar bacterias y de 2 a 4 días

para esporas.

Precauciones: Su evaporación es nociva ya que los gases son

irritantes para las mucosas, ojos, piel y obstrucción nasal, causan

catarro e irritación general del tracto respiratorio. Exposición limite para

el personal: 1ppm por 8 horas de trabajo.

3- PEROXIDO DE HIDRÓGENO: Alto nivelAgente oxidante: actúa por la producción de radicales libres de OH que

ataca los lípidos de la membrana y ADN.

Fórmula H2O2 (agua oxigenada). Fuerte acción germicida

especialmente sobre microorganismos anaeróbicos.

Forma de uso: Actúa por inmersión en solución al 6% durante 10

minutos.

Uso Antiséptico. Comercialmente se encuentra en concentración del

30% de peroxido de hidrógeno (equivale a 100 Vol. de O2).

4- BIGUANIDOSActúa sobre la membrana celular.

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Posee acción germicida. Es una molécula con grupos hidrófilos e

hidrófobos alternados que producen agentes tensioactivos contra

S.Aereus, E.Coli, M.Tuberulosis. No actúa contra esporas.

Ej. : Clorhexidina. Compuesto cationico, incompatible con aniónicos

(jabones, detergentes)

Son de uso antiséptico. La sangre no interfiere en este caso. Muy útil en

el lavado preoperatorio de manos y piel. Acción rápida.

Lavado quirúrgico de manos: • Humedezca las manos y antebrazos con agua.

• Aplique 5 ml de Clorhexidina y frote durante 3 minutos.

• Humedezca un cepillo con Clorhexidina y frote prestando particular

atención a las uñas, cutículas y los espacios interdigitales, por dos

minutos.

• Enjuague con abundante agua.

• Seque sus manos cuidadosamente con una toalla estéril.

Lavado clínico de manos: • Humedezca las manos con agua.

• Aplique 5 ml de Clorhexidina en las manos.

• Lave por 1 minuto.

• Enjuague bien y seque cuidadosamente.

Precauciones: Sustancia fotosensible no debe almacenarse en envases

transparentes.

Puede causar dermatitis por contacto, reacciones anafilácticas,

conjuntivitis.

5- ÁCIDO PERACÉTICO6- DERIVADOS FENÓLICOS: Nivel intermedio7- CLORO: Agente halógeno. Nivel intermedio.8- COMPUESTOS DE AMONIO CUATERNARIO: Bajo nivel9- ALCOHOLES

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CONCLUSIONES

La esterilización debe ser un método seguro, que permita el rápido

procesamiento del material quirúrgico, garantizando su esterilidad en el

momento de su entrega.

Así mismo, es necesario el mantenimiento de un ambiente laboral que no

afecte a la salud del personal integrante del servicio.

La esterilización es un componente crítico de los programas de prevención de

Infecciones Intrahospitalarias.

El proceso de esterilización incluye cualquier actividad que pueda interferir en

proveer artículos estériles al paciente.

Existen distintos métodos de esterilización y su selección dependerá del tipo de

artículo.

El aseguramiento de la esterilización pasa por garantizar todas las etapas del

proceso

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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

http://www.aeeq.net/congresos/7AEEQ/descargas/comunicaciones/133-

OA9.pdf

http://www.scfarmclin.org/docs/higiene/part6/6.pdf

http://www.monografias.com/trabajos10/meste/meste.shtml

http://instrumentacionupc.wordpress.com/2011/10/22/areas-de-la-central-

de-esterilizacion/

http://escuela.med.puc.cl/paginas/publicaciones/patolquir/

patolquir_004.html

http://www.instrumentosdelaboratorio.net/2012/08/estufa-de-secado-u-

horno-de-secado.html

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ANEXOS

CONCEPTOS BÁSICOS:

ASEPSIA: procedimiento que pretende la ausencia de agentes biológicos

convencionales considerados patógenos.

ANTISÉPTICOS: sustancias que actuando sobre los microorganismos que

viven en la piel o mucosas de los seres vivos, inhiben su actividad y

crecimiento llegando en algunos casos a su destrucción. No deben usarse

sobre materia inerte (instrumental).

BACTERICIDA: Agente capaz de eliminar bacterias.

BACTERIOSTATICO: Sustancia capaz de inhibir el crecimiento de las

bacterias pero no de matarlas.

BIOCIDA: Los biocidas pueden ser sustancias químicas sintéticas, naturales y

están destinados a destruir, contrarrestar, neutralizar, impedir la acción o

ejercer un control de otro tipo sobre cualquier microorganismo considerado

nocivo para el hombre.

DESCONTAMINACIÓN: Proceso de desinfección.

DESINFECCIÓN: Proceso que destruye casi todos los microorganismos

patógenos sobre objetos inanimados.

DESINFECCIÓN DE ALTO NIVEL: Procesos de destruye muchas formas de

microorganismos, menos las esporas bacterianas.

DESINFECTANTES: Sustancias que ocasionan la destrucción de los gérmenes

patógenos, a excepción de algunas esporas bacterianas. Se utiliza sobre

instrumental, mobiliario, suelos, etc… No deben usarse sobre la piel o

mucosas.

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ESPORICIDA: Agente o sustancia capaz de eliminar esporas.

ESTERILIZACIÓN: Proceso por el cual se destruyen todo tipo de

microorganismos incluidas las esporas.

INDICADORES BIOLÓGICOS: Mecanismos para medir la calidad de la

esterilización, lo que determina la presencia de bacterias patógenas sobre

objetos que han sido sometidos a procesos de esterilización.

INDICADORES QUIMICOS: Método empleado para verificar que un artículo ha

sido expuesto a un proceso de esterilización. Existen indicadores químicos que

aseguran que se han cumplido los parámetros específicos de ese proceso.

(Indicadores multiparamétricos)

LIMPIADOR ULTRASÓNICO: Equipo que limpia instrumentos por medio de

cavitación.

VIDA DE ANAQUEL: Cantidad de tiempo que un artículo envuelto

permanecerá estéril después de que ha pasado por un proceso de

esterilización.