Proceso y elaboración del cuerofernanda IbañezKevin Contreras 8ºC.

Índice:

★ Introducción de un objeto tecnológico.★ Historia★ Fabricación★ Usos del Cuero.

Introducción.El acto de inventar, crear o producir un objeto que cumpla con satisfacer determinadas necesidades, involucra una serie de etapas, que se van desarrollando en forma secuencial y planificada. A esto se llama proceso tecnológico. Todo proceso tecnológico comprende una serie de acciones que se emprenden de acuerdo al desarrollo del objeto que se quiere producir.

Fabricación del cuero.La fabricación del cuero consiste en un tratamiento completo de eliminación de: •Agua mediante tratamiento con sal, para su conservación. •El procedimiento es muy largo y dura lo menos 70 días

Obtención Cuero Curtido al crudo cromo alumbre Vegetal con sesos Aceite Se

Material: Se Es rígido y Más Cuero extraído Material: consigue Ingredientes escarna

que bradiz moderno, suave y de aluminio. cuero es la piel o suave y marrón

cerebros blanco vegetales sencillo. de y tanino animales.Se produce la recepción de

los cueros que provienen defrigoríficos y mataderos y se recortan las partes

inservibles.Si los cueros no van a usarse inmediatamente en elproceso, se los

acondiciona para poder conservarlo

La grasa adherida del lado carne del cuero, y los restos de carne, son separados pasando la piel por una máquina descarnadora dotada de cilindros con cuchillas

Historia del Cuero.El imperio romano: La ciudad de Roma era la mayor consumidora de cuero en todo el mundo.Edad Media: Siguiendo la moda en esa época traían pieles de siberia, esto duraría un siglo.Baja Edad Media (España): La elaboración de cuero tiene una época de esplendor en el sur de España, en los reinos árabes del Al-Andalus.• La ciudad de Córdoba se hace famosa por la fabricación de cueros

El Renacimiento (España): Ramón Llull, en el año 1290 estudia las propiedades del cuero

Esta operación comienza con el remojo y lavado de la piel.Durante el pelambre, que dura aproximadamente 24 horas,el pelo es eliminado, y la piel se hincha y abre sus fibras permitiendo el ingreso de los productos químicos usados en etapas posterioresEsta operación se lleva a cabo con dos fines principales: impedir la putrefacción del cuero y mejorar su apariencia y propiedades físicas,asegurando la estabilidad química y biológica del mismo. Este proceso puede efectuarse utilizando curtientes vegetales o sales de cromo; El curtido vegetal, se aplica en particular a las pieles de los bovinos destinadas a la producción de cueros para suelas de calzado. El curtido mineral se aplica cuando se desea obtener cueros finos, muy flexibles,delgados y suaves.Después del curtido, el cuero se deja reposar para que el curtiente se fije mejor y para que se deshidrate hasta cierto punto. Este procedimiento se realiza en caballetes,apilando las pieles durante el tiempo que requieran,dependiendo de la humedad con que lleguen a esta etapa. Luego se llevan los cueros a un escurrido más exigente en una máquina escurridora, la cual posee un par de rodillos que giran a gran velocidad.Se hace en una máquina rebajadora, con el fin de obtener un calibre uniforme deseado. En esta etapa obtenemos un subproducto denominado "rebajadora", que se puede utilizar como materia prima para la elaboración de planchas de fibra de cuero.La piel pasa por la máquina de dividir, en la cual, por medio de una cuchilla horizontal, se divide a la piel en Flor (donde estaba inserto el pelo) y Descarne (la parte pegada a la carne del animal).

Pelambre:Esta operación comienza con el remojo y lavado de la piel.Durante el pelambre, que dura aproximadamente 24 horas,el pelo es eliminado, y la piel se hincha y abre sus fibras permitiendo el ingreso de los productos químicos usados en etapas posteriores. Curtido:Esta operación se lleva a cabo con dos fines principales: impedir la putrefacción del cuero y mejorar su apariencia y propiedades físicas,asegurando la estabilidad química y biológica del mismo. Este proceso puede efectuarse utilizando curtientes vegetales o sales de cromo; El curtido vegetal, se aplica en particular a las pieles de los bovinos destinadas a la producción de cueros para suelas de calzado. El curtido mineral se aplica cuando se desea obtener cueros finos, muy flexibles,delgados y suaves. Escurrido:Después del curtido, el cuero se deja reposar para que el curtiente se fije mejor y para que se deshidrate hasta cierto punto. Este procedimiento se realiza en caballetes,apilando las pieles durante el tiempo que requieran,dependiendo de la humedad con que lleguen a esta etapa. Luego se llevan los cueros a un escurrido más exigente en una máquina escurridora, la cual posee un par de rodillos que giran a gran velocidad.Rebajado:Se hace en una máquina rebajadora, con el fin de obtener un calibre uniforme deseado. En esta etapa obtenemos un subproducto denominado "rebajadora", que se puede utilizar como materia prima para la elaboración de planchas de fibra de cuero.

Dividido:La piel pasa por la máquina de dividir, en la cual, por medio de una cuchilla

horizontal,se divide a la piel en Flor (donde estaba inserto el pelo) y Descarne (la

parte pegada a la carne del animal).En esta operación, que se realiza en furlones,

se tiñe el cuero con colorantes. El re curtido, confiere al cuero propiedades

especiales (resistencia a la tracción y al desgarro, permeabilidad al vapor de agua,

etc.). Los nutrientes aportan al cuero grasas que perdió en la etapas anteriores,

dándole suavidad y un tacto natural.El cuero húmedo se seca utilizando distintas

técnicas que deben contribuir a obtener un mayor rendimiento superficial: como

secado al vacío (Vacuum) o Toggling,donde el cuero se sujeta a marcos metálicos

por medio de ganchos que lo estiran e impiden la formación de arrugas.El cuero así

obtenido tiene una superficie mayor y más lisa.El pintado del cuero se puede

realizar en diversos tipos de máquinas, que aplican una capa uniforme de pintura

sobre la superficie que puede terminar se lisa o grabada, de acuerdo al artículo final

deseado. El acabado se inicia con un secado en equipos diseñados para tal

propósito; estos equipos constan de una lámina a 70 oC, la cual tiene un sistema de

vacío, el cual provoca la evaporación del agua contenida en el cuero

El cuero artificial se utiliza principalmente para la tapicería de sillas, sofás, escritorios… El cuero natural se utiliza principalmente en la fabricación de ropa de abrigo o calzados pero también se usa en la construcción para la fabricación de canoas,barcas, puertas, cubiertas… Históricamente el mayor uso dado al cuero es el de vestido y calzado,hasta el punto de ser la También se utilizó para primera materia prima la fabricación desde la que se tiene armas como escudos,constancia que se usará armaduras ligeras…para vestir. también para las botas de calidad de los guerreros o aparejos para los caballos. Tuvo un fin militar a finales del siglo XXHoy en día el cuero se utiliza para hacer zapatos, sillones,chaquetas,etc.

url:http://es.wikipedia.org/wiki/Cuerohttp://playsofa.es/preguntas-frecuentes/proceso-de-fabricacion-de-la-piel-cuero/gmx-niv34-con672.htmhttp://www.pac.com.ve/index.php?option=com_content&view=article&id=7405:el-cuero-y-el-curtido-el-proceso-de-transformacion-del-cuero&catid=64:industria&Itemid=87