Javier Labre - 857

ESPOCHESCUELA DE INGENIERIA AUTOMOTRIZDiseo de Carroceras

[Javier Labre - 857] Riobamba - Ecuador

PROCESOS DE PRODUCCIONACEROS

Coquizacin: El carbn metalrgico es procesado en las plantas coquizadoras durante 18h, en hornos verticales recubiertos con ladrillos refractarios, a fin de extraerle el gas metano y otros subproductos como el alquitrn. El coque es energtico bsico de los hornos para producir arrabio (fierro de primera fusin). Sinterizacin: Polvos, finos de mineral de fierro y subproductos del proceso siderrgico-escama de laminacin, finos de coque y lodos de aceras, entre otros- se mezclan y funden para producir un material poroso denominado snter, utilizado como una de las materias primas para los altos hornos.Peletizacin: El mineral de fierro proveniente de yacimientos propios, previamente pulverizado, es transformado en discos de boleo en esferas slidas de 12 milmetros de dimetro denominadas plets, endurecidas en un horno. El plet y el coque son los insumos fundamentales de los altos hornos.

ALUMINIOEl mineral del cual se puede obtener aluminio comercial se llama BAUXITA, la cual regularmente puede ser encontrada en minas de depsito abierto, para lograr uniformidad en el material se tritura y con agua a presin se lava para eliminar otros materiales y sustancias orgnicas. Posteriormente el material se refina para obtener a la almina, lo que ya es un material comercial de aluminio con el que se pueden obtener lingotes por medio del proceso de fundicin.Tambin existe el proceso de produccin de aluminio llamado BAYER, el cual consiste en:1. La bauxita despus de haber sido pulverizada y obtenida de los procesos de espumado se carga a un digestor el que contienen una solucin de sosa custica bajo presin y a alta temperatura.2. Producto del digestor se forma aluminato de sodio que es soluble en el licor generado.3. Los slidos insolubles como hierro, silicio, titanio y otras impurezas son filtrados y el licor con la almina se bombea a depsitos llamados precipitaderos.4. En los precipitaderos se agregan uno cristales finos de hidrxido de aluminio, estos cristales se hacen circular por entre el licor concentrado para que sirvan de simientes, van creciendo en dimensiones a medida que el hidrxido de aluminio se separa del licor.5. El hidrxido de aluminio que se adhiri a los cristales se calcina en hornos que operan por arriba de los 900C. Esto convierte a la almina en un producto de alta calidad para la fusin y obtencin de aluminio de buena calidad.6. La almina producto de los hornos de calcinado es procesada en tinas electrolticas llamadas celdas reductoras. Estas tinas funcionan con un bao de ciolita (fluoruro de aluminio sdico), el nodo es un electrodo de carbn y el ctodo es la misma tina. En estas tinas se obtiene el aluminio metlico.7. El aluminio obtenido de las celdas reductoras es moldeado y procesado en hornos de concentracin para la obtencin de aluminio de alta calidad.Para la produccin de cada kilogramo de aluminio se requiere 2 kg de almina, los que son producto de 4 kg de bauxita y 8 kwh de electricidad.

El mineral del cual se extrae el aluminio, comnmente llamado bauxita, es abundante y se encuentra principalmente en reas tropicales y subtropicales: frica, Antillas, Amrica del Sur y Australia. Hay tambin algunas minas de bauxita en Europa. La bauxita se refina para obtener xido de aluminio (almina) y luego a travs de un proceso electroltico ser reducida a aluminio metlico.Las plantas de produccin de aluminio primario estn localizadas por todo el mundo, por lo general en reas donde hay abundantes recursos de energa elctrica barata.Se requieren de dos a tres toneladas de bauxita para producir una tonelada de almina. Se necesitan aproximadamente dos toneladas de almina para producir una tonelada de aluminio.

PLASTICOS