procesos iii curtiembre

5/10/2018 Procesos III Curtiembre - slidepdf.com

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INGENIERIA AGROINDUSTRIAL UNAMAD

PROCESOS AGROINDUATRIALES III Página 1

“AÑO DE LA CONSOLIDACION ECONOMICA Y SOCIAL DEL PERU”

“MADRE DE DIOS CAPITAL DE LA BIODIVERSIDAD DEL PERU”

TEMA: CURTIEMBRE

CARRERA : INGENIERIA AGROINDUSTRIAL

ASIGNATURA : PROCESOS AGROINDUSTRIALES III

DOCENTE : ING. JAVIER DIAZ VITERRI

ALUMNA : MOLINA QUISPE LUIS ALFREDO

OSCCO LIMA ROCIO MADAI

SOLORZANO CUTIPA ROSARIO DEL PILAR

SEMESTRE : 2010 – I

PUERTO MALDONADO

2010





INTRODUCCIÓN

La industria del curtido de pieles es una actividad estrechamente ligada a dos importantessectores productivos del país, la industria del calzado y el faenamiento de animales,especialmente bovinos. Para el primero constituye su principal proveedor de materiaprima, en cambio para el segundo, es un importante cliente para su subproducto cuero.

En los últimos años, la producción del rubro ha disminuido debido a la menor actividadque ha venido presentando la industria del calzado en el país, como consecuencia de lafuerte competencia externa.

La industria del cuero en el Perú se encuentra en estado crítico debido a la presenciade fuerzas internas y externas. Muchas curtiembres formales han cerrado.

Frecuentemente, los operadores y empleados de una curtiembre formal que cierra hanreaparecido como curtiembres informales. Muchas curtiembres formales inclusivealquilan sus servicios a curtidores informales como un medio para generar ingreso.

Una porción significativa de la economía peruana es informal. Algunas fuentes hanestimado que las curtiembres formales producen hasta el 50% del cuero que se curteen el país. Las curtiembres informales están sub-capitalizadas. Gozan de una ventajacompetitiva significante con relación a los curtidores formales quienes cumplen con lasleyes y regulaciones.





CURTIEMBRE

I. ANTECEDENTES

Actualmente en el Perú, existen

demasiadas curtiembres capaces deproducir más productos de cuero que elnúmero limitado de pieles y la demandaefectiva que pueda absorber el mercadodoméstico. Por lo tanto, el doloroso procesode reconstrucción para esta industriacontinuará a pesar de las accionesgubernamentales. Sin embargo, larespuesta apropiada del gobierno a estarápida transformación puede facilitar elproceso de tal manera que aquellos que sobrevivan resulten más competitivos yexitosos. Por ejemplo, la creciente tendencia hacia el informalismo en las curtiembresdel Perú ha resultado en menos ingresos económicos para el gobierno, menosprotección y seguridad para el trabajador, y una mayor, ampliamente dispersa,contaminación con serias consecuencias ambientales y para la salud pública.

Dentro del proceso de producción, los curtidores deberían/deben: Remover cada gramo de sólidos posible de los flujos residuales. Hacer una separación estricta de los residuos líquidos en 3 flujos diferentes. Actualizar los motores y correas de transmisión para reducir el volumen de

flotación y aumentar la fijación de cromo.

Re-usar y reciclar el cromo. Realizar cambios en forma incremental y aceptar el hecho de que no hay

soluciones inmediatas. Aceptar la nueva realidad económica de la industria donde los procesos y las

políticas de producción limpia y prevención de la contaminación son pasos queincrementando.

En el nivel público, el gobierno debería/debe: Controlar la venta de químicos importados para curtiembres. Recolectar impuestos por el curtido de pieles basado en la compra de químicos

para curtición y en la venta de cueros en el camal. Apoyar y fomentar el desarrollo de un mercado para cuero wet-blue, producido

solamente por curtiembres formales. Hacer cumplir los estándares existentes para efluentes de manera rápida,

imparcial y estricta una vez que los parques industriales estén establecidos,ofreciendo las opciones de localizar curtiembres en los parques industriales,compra de wet-blue, y tratamiento de efluentes líquidos a un nivel equivalente alsistema de tratamiento de efluentes común al parque, o cercano a él.





Incentivar todos los posibles recursos técnicos y financieros para brindarasistencia técnica y demostrar las mejoras en el proceso de este sub-sector.

Promover la exportación de wet-blue y de productos de cuero terminadomediante el otorgamiento de un “sello de calidad” a aquellos productores queutilizan procesos de producción limpia.

Comprometerse y aceptar que estos procesos y las políticas de producciónlimpia y prevención de la contaminación son pasos incrementales. En caso deéxito, los cambios técnicos lograrían:

Incrementar la competitividad del sub-sector, disminuyendo los costos de losquímicos utilizados en pelambre y curtido al cromo y fomentado a los informalesa formalizarse

Reducir el impacto ambiental debido a los efluentes líquidos sin tratar hasta enun 75%.

Mejorar la posibilidad que otros curtidores puedan acceder a los mercados deexportación mediante una mejor eficiencia, competitividad, y calidad del producto.

Mejorar la protección y seguridad del trabajador.

En caso de éxito, los cambios en las políticas lograrían: Incrementar los ingresos por rentas públicas al gobierno. Hacer del sub-sector formal de curtiembres una industria más competitiva

minimizando la real y gran ventaja de precios que tienen las curtiembresinformales con respecto a las curtiembres formales.

Cambiar los incentivos perversos que benefician al sector informal a costa delsector formal.

Reducir, aunque no eliminar completamente, el clamor público sobre los peligros ala salud de una industria de curtiembres sin regulación.

Apoyar los esfuerzos de las agencias gubernamentales reguladoras para regularde manera agresiva y efectiva a otras industrias.

Mejorar las posibilidades para que más curtidores puedan acceder a mercadosde exportación.

El éxito en trasladar las curtiembres formales a los parques industriales dependeráde los siguientes elementos críticos de la estrategia propuesta para la industriacurtiembrera del cuero en el Perú: Cortar el suministro de químicos (cromo trivalente, ácidos y taninos

vegetales) a las curtiembres informales para que no puedan producir “ wet-blue” ; Esforzar estrictamente las normas ambientales establecidas; Medir ambos la cantidad y la calidad de los efluentes de cada curtiembre que

desemboca al sistema de tratamiento y basar el pago de servicios en el volumen ycontenido del efluente;

Instalar un laboratorio independiente certificado para tomar muestras al azar enla planta de tratamiento; y

Seguir prácticas de producción limpia en forma escrupulosa (segregandocompletamente los efluentes y removiendo todos los sólidos solubles y





sedimentables). Coordinar con las agencias gubernamentales para facilitar los procesos de

traslados y de permisos/licencias (incluyendo estudios de impacto ambiental). Elaborar y otorgar sellos de calidad y/o ecológicos a productos para poder

penetrar mercados externos.

En las comunidades las pieles y los cueros no se aprovechan de manera adecuada.Madre de Dios es una región ganadera, en este hecho podemos afirmar que en lascondiciones de crianza de los productores el índice de mortalidad en crías es delorden de 25 – 35%, estas pieles no son aprovechadas por los productores debido a lafalta de conocimientos técnicos desde el: degüello, desuello, conservación de la piel,transformación a través de curtiembre. Que le permita a la piel tener una suavidad ytextura adecuada para ser trabajada y transformada, por los productores.

II. FUNDAMENTO.-

El curtido es el proceso químico mediante el cual se convierten los pellejos deanimales en cuero. El término cuero designa la cubierta corporal de los grandesanimales (por ejemplo, vacas o caballos), mientras que piel se aplica a la cubiertacorporal de animales pequeños (por ejemplo, ovejas). El proceso de curtido consisteen reforzar la estructura proteica del cuero creando un enlace entre las cadenas depépticos.El cuero consta de tres capas: epidermis, dermis y capa subcutánea. La dermiscomprende aproximadamente un 30 a un 35 % proteína, que en su mayor parte escolágeno, siendo el resto agua y grasa. La dermis se utiliza para fabricar después deeliminar las demás capas con medios químicos y mecánicos. En el proceso de curtido

se emplean ácidos, álcalis, sales, enzimas y agentes curtientes para disolver lasgrasas y las proteínas no fibrosas y para enlazar químicamente las fibras de colágenoentre sí.El curtido se practica desde tiempos prehistóricos. El sistema más antiguo se basa enla acción química de material vegetal que contiene tanino (ácido tánico). Se obtienenextractos de las partes de plantas que son ricas en tanino y se procesanconvirtiéndose en líquidos curtientes.Los cueros se remojan en fosos o tinas de líquidos cada vez más concentrados hastaque se curten, lo cual puede tardar semanas o meses. Este proceso se utiliza en lospaíses de escasos recursos tecnológicos. Se emplea también en paísesdesarrollados para producir cueros más firmes y gruesos.

El curtido químico, que utiliza sales minerales como el sulfato de cromo, convertidoen el proceso principal para la producción de pieles más suave y delgadas. El curtidotambién puede realizarse utilizando aceites de pescado o taninos sintéticos.Algunas fábricas poseen sistemas altamente mecanizados y utilizan sistemasautomáticos cerrados y muchos productos químicos, mientras que otras todavíaemplean mucha mano de obra y sustancias curtientes naturales con técnicas que nohan variado esencialmente en el curso de los siglos. El tipo de producto necesario





(por ejemplo, cuero de gran resistencia o pieles finas flexibles) influye en la elecciónde los agentes curtientes y el acabado necesarios.

III. PROCESO

Luego de ser beneficiados los animales, los cueros sontratados con sal por el lado carne, con lo que se evita laputrefacción y se logra una razonable conservación, esdecir, una conservación adecuada para los procesos yusos posteriores a que será sometido el cuero.Una vez que los cueros son trasladados a la curtiembre,son almacenados en el saladero hasta que llega elmomento de procesarlos de acuerdo a las siguientesetapas:

3.1. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE CURTIDO EN PLOMO





3.2. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE CURTIDO EN PLOMO

3.2.1. Ribera.- En esta etapa el cuero es preparado para ser curtido, en ella eslimpiado y acondicionado asegurándole un correcto grado de humedad.La sección de ribera se compone de una serie de pasos intermedios, que

son: Remojo: proceso para rehidratar la piel, eliminar la sal y otros

elementos como sangre, excretas y suciedad en general. Pelambre: proceso a través del cual se disuelve el pelo utilizando cal

y sulfuro de sodio, produciéndose además, al interior del cuero, eldesdoblamiento de fibras a fibrillas, que prepara el cuero para laposterior curtición.

Desencalado: proceso donde se lava la piel para remover la cal yluego aplicar productos neutralizantes, por ejemplo: ácidos orgánicostamponados, azúcares y melazas, y ácido sulfoftálico.

Descarnado: proceso que consiste en la eliminación mecánica de lagrasa natural, y del tejido conjuntivo, esencial para las operacionessecuenciales posteriores hasta el curtido.

Purga enzimática: el efecto principal del rendido tiene lugar sobre laestructura fibrosa de la piel, pero existen una serie de efectossecundarios sobre la elastína, restos de queratina de la epidermis ygrasa natural de la piel. Su acción es un complemento en laeliminación de las proteínas no estructuradas, y una acción sobre lalimpieza de la flor, la que se traduce en lisura de la misma, y leconfiere mayor elasticidad.

3.2.2. Piquelado.- El proceso de piquelado comprende la preparación químicade la piel para el proceso de curtido, mediante la utilización de ácidofórmico y sulfúrico principalmente, que hacen un aporte de protones, losque se enlazan con el grupo carboxílico, permitiendo la difusión delcurtiente hacia el interior de la piel sin que se fije en las capas externasdel colágeno.

3.2.3. Curtido.- El curtido consiste en la estabilización de la estructura decolágeno que compone al cuero, usando productos químicos naturales osintéticos. Adicionalmente, la curtición imparte un particular tacto" al cueroresultante. Una variedad de productos químicos son usados, siendo elcromo el más importante.

3.2.4. Procesos mecánicos de post−curtición.- A continuación del curtido, seefectúan ciertas operaciones mecánicas que propenden a dar un espesorespecífico y homogéneo al cuero. Estas operaciones son:





Desaguado mecánico para eliminar el exceso de humedad, ademáspermite entregarle una adecuada mecanización al cuero para losprocesos siguientes.

Dividido o partido del cuero para separar el lado flor del lado carne dela piel.

Raspado para dar espesor definido y homogéneo al cuero. Recortes, proceso por el cual se elimina las partes del cuero que no

van a tener una utilización posterior.

3.2.5. Procesos húmedos de post−curtición.- Esto consiste en unreprocesamiento del colágeno ya estabilizado, tendiente a modificar suspropiedades para adecuarlas a artículos determinados. Este objetivo selogra agregando otros curtientes en combinación o no con cromo.En este grupo de procesos se involucra el neutralizado, recurtido, teñido yengrasado del cuero.

3.2.6. Secado y terminación.- Los cueros, una vez recurtidos, son desaguadosy retenidos para eliminar el exceso de humedad, además son estirados ypreparados para luego secarlos. El proceso final incluye el tratamientomecánico del lado flor y el descarne, seguido de la aplicación de las capasde terminación. La terminación consiste en anilinas o pigmentos dispersosen un binder, típicamente caseína o polímeros acrílicos o poliuretánicos,los que son aplicados por felpa, pistola o rodillo. Lacas nitrocelulósicas ouretánicas pueden ser aplicadas con solventes orgánicos como capas desuperficie. Los sistemas de terminación basados en el no uso desolventes, están siendo desarrollados rápidamente con el consiguiente

aumento de su aplicación.

3.2.7. Identificación de fuentes y características de los residuos.- Losdesechos de curtiembre contienen un número de constituyentes encantidades variables y significativas, de acuerdo a la materia prima,proceso y producto final. Los materiales que pueden aparecer en losdesechos de curtiembre, incluyen entre otros: pelo, pedazos de piel ycarne, sangre, estiércol, sales, sal común, sales de cromo y sulfuros entreotros.

Los residuos, cuando se presentan, pueden descargarse en estado gaseoso,líquido, o sólido. Los desechos líquidos son los de mayor significación. Sinembargo, los materiales gaseosos y sólidos son importantes en ciertasoperaciones individuales y se deben considerar para su disposición.Después del proceso de curtido, se generan lodos si es que la curtiembre cuentacon planta de tratamiento. Cuando se depuran los efluentes líquidos se produceuna gran cantidad de lodo residual, vale decir, aparece un nuevo residuo sólido,





que anteriormente no existía por cuanto todos sus componentes eran evacuadosen conjunto con el total del agua residual.

IV. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

Deben almacenarse lejos de fuentes de ignición y sustancias oxidantes. Áreas dealmacenamiento bien ventiladas para evitar la acumulación de concentracionespeligrosas. Los envases deben ser de acero inoxidable o cristal. En caso de fugas oderrames, el ácido acético debe neutralizarse con soluciones alcalinas. Se instalaránsurtidores de agua para el lavado de los ojos y duchas de urgencia para la eliminacióndel ácido en caso de contacto con la piel o con los ojos. Es esencial que los envasesestén correctamente etiquetados, y para todas las formas de transporte, el ácidoacético se clasifica como sustancia peligrosa.Las personas que trabajan con ácido puro o con soluciones concentradas debenutilizar ropas protectoras, además de elementos de protección para la cara, los ojos,las manos y los brazos.También utilizarán equipos de protección respiratoria. Deberán existir unasinstalaciones sanitarias adecuadas y se fomentará una buena higiene personal.

La subsistencia de la persona exige la mantención de un equilibrio dentro de ciertosmárgenes en el ambiente, y cualquier alteración de este equilibrio trae comoconsecuencia un desajuste o transtorno en el cuerpo, el cual puede ser general, local opasar inadvertido, según sea su magnitud.En este contexto, el hombre o más específicamente el trabajador esta expuesto aciertos riesgos cuando se encuentra inmerso en alguna actividad productiva. Enparticular, dentro del rubro curtiembre estos riesgos están asociados, principalmente, al

manejo de insumos químicos que se emplean en el proceso de producción de cueros,así como por una inadecuada disposición de los residuos al interior y fuera de la plantaindustrial.Es decir, puede presentarse riesgos para el trabajador derivados unos, por el uso omanipulación de sustancias tóxicas o dañinas que pueden encontrarse y, otros, porexposición a condiciones físicas anormales. Las curtiembres presentan en menormedida problemas de ruido. Por otra parte, el riesgo de accidentes laborales puede serdisminuido con una adecuada capacitación de los trabajadores sobre el manejo desustancias, maquinaria y equipo, el adecuado comportamiento en los lugares detrabajo y el uso adecuado de sus implementos de seguridad entre otros. Es decir,buenas prácticas al interior de las empresas.Las sustancias dañinas o tóxicas y las condiciones físicas no usuales constituyen loque se denomina agentes ambientales, cuya presencia en los lugares de trabajo sonlas causas potenciales de las enfermedades profesionales.Existen niveles de tolerancia por parte del organismo humano para las distintassustancias tóxicas que pueden encontrarse en el ambiente de trabajo, capaces deproducir enfermedades si ingresan al organismo.





En general, los accidentes y las enfermedades profesionales no constituyen hechosproducto del azar, sino que son el resultado de una cadena de hechos que si, sonconocidos y analizados, permiten su prevención.

V. PRODUCTOS QUÍMICOS PELIGROSOS

La existencia de diferentes insumos químicos empleados en el proceso productivo yque pueden causar daño a la salud de los trabajadores, demanda un especial cuidadopor parte del trabajador.Es necesario tomar precauciones en el transporte, almacenamiento y manipulación deestos productos.El sulfuro de sodio, las sales de cromo, las bases o álcalis, los ácidos, así como lossolventes y pesticidas, son algunos de los insumos que requieren un manejo cuidadosoporque pueden causar intoxicaciones o accidentes a los empleados expuestos a ellos.También con los elementos inflamables debe existir algún tipo de precaución. El buenmanejo de los insumos químicos al interior de la industria debe formar parte de unprograma de control de la producción industrial. La siguiente tabla presenta un listadode los principales productos químicos utilizados en las tres etapas del procesoindustrial.También, existe el riesgo que algunos residuos dentro de la industria sean nocivospara la salud de los trabajadores, tal es el caso de aquellos que contienen sulfuros,potenciales formadores de gas sulfhídrico que muchas veces ha provocado desmayosy accidentes fatales durante la limpieza de canaletas y tanques recolectores deefluentes. Los residuos que contienen cromo, principalmente el polvillo de cueroproducido durante la operación de rotación del botal o suavizado del cuero, tienenefectos cancerígenos. Finalmente, los gases o vapores de solventes de la etapa de

acabado son también nocivos para la salud.

VI. CONTROL DE RIESGOS Y PROTECCIÓN AL TRABAJADOR

Al interior de las curtiembres existen riesgos que se pueden denominar comotradicionales, siendo los más comunes aquellos asociados al uso de equipos, algunasoperaciones y actividades anexas.Especial atención merece la bodega de productos químicos donde se pesan y manejanestos productos, además del adecuado uso de máquinas y equipos, para lo cual debediseñarse procedimientos, si no existiesen.El control de riesgos se debe iniciar con la protección adecuada de los trabajadores yla prevención en las operaciones más riesgosas. Se considera también la señalizaciónde zonas peligrosas mediante códigos de señales y colores en equipos, estructuras(pasamanos, escaleras, puentes grúa) y en el suelo para la conducción segura demaquinaria o equipos.La protección de los trabajadores debe estar siempre presente, dado el grado depeligrosidad de algunas actividades. Al momento de ejecutar estas tareas, lostrabajadores deberían disponer como mínimo de los siguientes elementos:





Zapatos de seguridad. Lentes protectores (operarios con riesgo de salpicaduras de productos químicos) Protectores auditivos (sólo operadores de máquinas que exceden umbrales

auditivos)

Máscara protectora de gases y particulado (sólo operadores relacionados conemanaciones gaseosas y polvo) Guantes Vestimenta de trabajo.

En este sentido, los planes de control y prevención de riesgos deben incentivar lasbuenas prácticas al interior de la empresa. Una adecuada estrategia de comunicacióne información acerca de la importancia del concepto seguridad debiese estar siemprepresente en una empresa. En razón a lo anterior, se hacen necesaria una adecuadacapacitación del personal, que incluya una serie de cursos tales como: riesgos químicos y uso de elementos de protección riesgos físicos (ruidos) operación equipos (grúas horquilla) prevención riesgos básicos prevención y control de incendios

En general, las empresas deben considerar dentro de su política el desarrollo de laseguridad. Esta, no solo va en beneficio del trabajador y la empresa, sino también de lacomunidad y el medio ambiente.

VII. ANÁLISIS DE LOS PRINCIPALES PRODUCTOS QUÍMICOS USADOS ENCURTIEMBRES

7.1. ÁCIDOS

Los ácidos orgánicos se utilizan en las industrias de plásticos, curtidos, textiles,papel, metales, productos farmacéuticos, alimentos, bebidas y cosméticos.También se encuentran en perfumes, herbicidas, colorantes, lubricantes yproductos de limpieza.Las diferentes estructuras químicas de los ácidos orgánicos hacen que susefectos tóxicos sean muy variables. Estos compuestos son irritantes primarioscuya intensidad depende en parte de la disociación del ácido y su solubilidad enagua. Algunos pueden causar daños graves en los tejidos, similares a losproducidos por los ácidos minerales fuertes. Puede aparecer tambiénsensibilización. El ácido fórmico y el ácido acético.- son los principales productos

químicos industriales del grupo de los ácidos monocarboxílicos saturados.El ácido fórmico se utiliza sobre todo en las industrias textil y del cuero.Actúa como agente agotador de tintes de diversas fibras naturales ysintéticas y como agente reductor en la tinción de cromo. El ácido fórmico





se utiliza como agente descalcificante y neutralizante en la industria delcuero. El ácido acético sirve de producto químico intermedio, agentedescalcificante en el curtido del cuero

El ácido glicólico.- Se utiliza en las industrias del cuero, tejidos,galvanoplastia, adhesivos y limpieza de metales.

Ácidos monocarboxílicos.- Son de bajo peso molecular son irritantesprimarios y producen graves lesiones en los tejidos. Es preciso adoptarprecauciones estrictas en su manipulación y utilizar equipos protectoresadecuados. Las salpicaduras en la piel y los ojos deben lavarse con aguaabundante. Los ácidos más importantes de este grupo son el ácido acéticoy el ácido fórmico.

VIII. RIESGOS INDUSTRIALES

Las manifestaciones sub-agudas y crónicas de la exposición a los derivados de cromoincluyen la afectación de distintos órganos y sistemas:1. Piel y mucosas: El peligro del contacto cutáneo con compuestos de cromo

fundamentalmente hexavalente se derivan de su fabricación o empleo en lasdiversas profesiones, fundamentalmente en los trabajadores de la construcción,produciendo úlceras cutáneas y del septo nasal y en especial, por su altafrecuencia, dermatitis de contacto alérgica.

2. Sistema respiratorio: Este tipo de riesgo deriva en la mayoría de los casos de lainhalación del polvo y humos procedentes de la fabricación del dicromato a partirdel mineral de cromita. La inhalación de estos polvos puede provocar fenómenosirritantes del aparato respiratorio con irritación faríngea, tos, sensación de dolorretroesternal y broncoespasmo, bronquitis crónica, rinitis crónica, perforación delsepto nasal, y ocasionalmente pólipos, sinusitis y papilomas.

Este tipo de exposición, puede producir lesiones en los ojos, tales comoconjuntivitis, queratitis y úlceras cornéales. Igualmente es incuestionable desdehace años la acción cancerígena del cromo y sus compuestos constituyendo elprincipal factor de riesgo para la salud de los trabajadores. Se han confirmadocomo cancerígenos pulmonares el cromato de calcio y estroncio, y como muysospechosos de crear también cáncer de pulmón, el cromato de plomo, ácidocrómico y los dicromatos alcalinos. Generalmente el cáncer de pulmón aparecetras 15 a 20 años de exposición a cromatos. Sin embargo, no parece existir riesgoen la población general por exposición ambiental al cromo. En la primera teoría seinvolucra al cromo (III) intracelular como responsable de inducir mutacionesdirectas en las células somáticas. En la segunda, se postula que sea debido a unainhibición de enzimas reparadoras, con una relación directa entre el potencialtóxico y cancerígeno.

3. Riñón: Recientemente se han publicado varios casos de nefrotoxicidad inducidapor cromo en trabajadores expuestos a lluvias de ácido crómico y cromo solublehaxavalente de los humos de soldaduras. También se ha descrito un caso deafección renal por cromo.





4. Aparato digestivo: También se ha demostrado que el cromato de zinc poseecapacidad de desarrollar cáncer gástrico.

Equipo de protección personal: Para el manejo de este producto debe utilizarsebata, lentes de seguridad y guantes, en un área bien ventilada. No usar lentes de

contacto al trabajar con este producto. Al trasvasar disoluciones de este compuesto,usar pro pipeta, NUNCA ASPIRAR CON LA BOCA.

IX. MARAÑON

Tabla: Análisis químico de la nuez del marañón (%). (Montoya y Cardona, 1987)ALMENDRA C SCARA

COMPUESTO CANTIDAD (%)Agua 5.2 - 7.4Proteína 12.1 - 29.8Grasa (aceite) 44.3 - 43.5Carbohidratos 17 - 14.7Fibra cruda 1.3 - 2.4Ceniza 2.6 - 2.2Calorías 531 - 537

Composición semilla de Marañón.

COMPUESTO CANTIDAD Almendra 20-25Cutícula 2-2.5

Cáscara o concha 18-23Líquido de la cáscara 45-50

Fuente:http://www.mercanet.cnp.go.cr/fichaprocesomarañon.htm Valor nutricional porcentual de la nuez y de los ácidos grasos del aceite demarañón.

COMPUESTO CANTIDAD SEMILLA

Agua 5.0 g

Aceite 50.0 – 60.0 gProteínas 18.0 – 20 gACEITE

Palmítico 11.7 gOleico 74.6 gLinoléico 6.9 g

Fuente: http://amazonas.rds.org.co/libros/44/base.htm

http://www.mercanet.cnp.go.cr/fichaprocesomara%C3%B1on.htm


http://amazonas.rds.org.co/libros/44/base.htm

http://amazonas.rds.org.co/libros/44/base.htm






BIBLIOGRAFIA

o Guía para el control y prevención de la contaminación ambiental / Comisión

nacional de medio ambiente / Chile / 1999o Informe Técnico Nº 7 : Manual de auditoría y reducción de emisiones y residuos

industriales / UN Quilmes / 1994o Consideraciones sobre la disposición de efluentes líquidos de curtiduría / Tamasi,

O. A. / Buenos Aires / 1984

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