producción de láminas galvanizadas
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GALCASA
VISION:
Ser líderes a nivel centroamericano con la calidad y eficiencia en la producción de láminas galvanizadas y de otros productos derivados del acero para uso en la industria y la construcción. MISION:
Proveer productos para techos y derivados del acero para satisfacer las necesidades de la vivienda y de la industria, de acuerdo a los requerimientos del consumidor, utilizando estándares de calidad y eficiencia para el bienestar humano, que nos permita ser rentables para el beneficio de los accionistas, nuestros colaboradores y de la región centroamericana.
Medidas de seguridad:
• Auditorias:
• Higiene Industrial:
• Vigilancia:
¿A qué se dedica la empresa?
http://mary-materiales.blogspot.com/
Lamina galvanizada corrugada:
Procesos :
• a) Sección de corte
• b) Sección de galvanizado
• c) Sección de corrugación
Procesos:
• Para la producción de láminas galvanizadas corrugadas de acero el proceso de fabricación se divide en tres secciones:
• a) Sección de corte
• b) Sección de galvanizado
• c) Sección de corrugación
Selección de corte.
• 1. Inicia el proceso ingresando la lámina por la cizalla.
• 2. Se Corta el producto a una longitud programada por el departamento de control de calidad.
• 3. Llega la lámina cortada al área de inspección y colocación en fardo de láminas.
• 4. Se transporta el fardo de láminas hacia la cama de lanzamiento.
Sección de galvanizado
• 1. Llega el fardo de láminas a la cama de lanzamiento.• 2. Ingresan las láminas a la línea de galvanización una por una,
hacia los siguientes tanques de limpieza.• 3. Tanque de baño de desengrase: remueve la suciedad, así
como la grasa que contiene la lámina.• 4. Tanque de enjuague con agua fría: quita el desengrase a la
lámina.• 5. Dos tanques con ácido clorhídrico: remueve la impregnación
de óxido en la lámina.• 6. Tanque con agua caliente: quita el óxido removido de la
lámina.• 7. Se transporta la lámina por una banda hacia el proceso de
calentamiento de lámina, a un horno con temperatura de 450ºC a 470ºC.
• 8. Tanque con flux: la lámina adquiere más adherencia al zinc.• 9. Tanque con baño en zinc: recubre completa con zinc la
lámina en sus dos caras.• 10. Tanque con agua fría: normaliza la temperatura de la lámina
salida del horno.• 11. Tanque con ácido crómico: el ácido funciona como sellador
a la lámina con zinc.• 12. Se transporta por una banda las láminas para secado con
aire de ventilador.• 13. Llegan las láminas al área de inspección y colocación en
fardo las láminas.• 14. Se le coloca el sello de marca manualmente a la lámina.• 15. Se transporta fardo de láminas hacia máquina corrugadora.
Sección de corrugación
• 1. Se coloca lámina en cama de corrugadora.• 2. Una por una se ingresa al proceso de
corrugación.• 3. Se inspeccionan y colocan en fardo las
láminas.• 4. Se transporta las láminas hacia Bodega de
Producto Terminado.• 5. Almacenaje de producto terminado.
Control de calidad:
• El control de calidad en el proceso que realiza el inspector de calidad de proceso, así como el encargado del laboratorio físico-químico de control de calidad, lo realizan de una manera superficial.
Proceso de Corrosión:
• Cuando la copa de oxido de zinc se expone al aire libre de una atmósfera normal, la superficie reacciona con la lluvia o el rocío y forma hidróxido de zinc. Durante el secado, el hidróxido de zinc, reacciona con el dióxido de carbono que hay en la atmósfera y se convierte en una capa básica de carbonato de zinc, delgada y compacta, que se adhiere firmemente.
• ZnO + H2O -----> HZnO3• • HZnO3 + CO2 --------> ZnCO3• • ZnCO3 altamente insoluble+ recubrimiento galvanizado ------->
lamina eficiente• • ZnCO3 + Cloruros(Cl) o azufres(S) ------> lamina deficiente
La empresa Contamina el ambiente.
La empresa dice:• Respetamos y cuidamos el medio ambiente. Ahora en la
actualidad es muy importante tener el cuidado necesario para no contaminar.
• Con la maquinaria utilizada, utilizamos material 100% de calidad por lo mismo que no contaminan, están en un funcionamiento estable, siempre teniendo el cuidado necesario, también contando con personal capacitado para el cuidado de ellas.
• Con los elementos utilizados en el proceso, se utilizan los filtros necesarios para desechar los materiales contaminantes, pasándolos por el proceso necesario para no contaminar.
• Conclusión:
• La empresa Galcasa es una industria que produce láminas de diferentes tipos como la lámina galvanizada lisa y acanalada así como de lámina troquelada, son utilizadas para techos. Tienen variedad de calibres y medidas.También esta la corrugada que es utilizada para hacer bodegas, viviendas u otras cosas.La empresa ofrece un servicio de calidad ya que su material es muy fino.El proceso por el que el laminado pasa se utilizan químicos que reaccionan para que el laminado sea eficienteutilizando el aluminio, el zinc, cloruro, azufre, oxigeno, agua etc.La empresa tiene un gran cuidado con la contaminación ya que utilizan filtros para quitar los restos contaminantes.
Composició
n
Lamina Galuzinc
El Aluzinc o también conocido como Galvalume es una aleación de aluminio, zinc y silicio con la que se recubre la superficie del panel, otorgándole diversas propiedades: resistencia a la corrosión, reflectividad lumínica y protección a las áreas cortadas o perforadas. Además, facilita la adherencia de la pintura. Todo esto cumpliendo especificaciones de la norma ASTM –A792, de calidad estructural.
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