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PROFIL DE COMPÉTENCES MÉTIER – ABATTEUR MANUEL

JANVIER 2003

Le Comité sectoriel de main-d’œuvre en aménagement forestier (CSMOAF) est un organisme de concertation dont la mission est de concevoir et de faciliter la réalisation de stratégies de développement et de mise en valeur de la main-d’œuvre de l’industrie québécoise de l’aménagement forestier.

ÉDITION COMITÉ SECTORIEL DE MAIN-D’ŒUVRE EN AMÉNAGEMENT FORESTIER (CSMOAF) 965, rue Newton, bureau 254 Québec (Québec) G1P 4M4 Téléphone : (418) 864.7126 Sans frais : 1.877.864.7126 Télécopie : (418) 864.7136 Site Web : www.csmoaf.com Courriel : [email protected]

Coordination et rédaction Sylvie de la Chevrotière, c.o. Chargée de projets CSMOAF

Révision linguistique Christine Bouliane, ing.f. Nancy Desjardins, ing.f. CSMOAF

Consultant Denis Fournier Ingénierie des emplois, des compétences et de la formation Diagnostic compétences inc. Québec (Québec) La production de cet ouvrage a été rendue possible grâce à la contribution financière d’Emploi-Québec et du Fonds national de formation de la main-d’œuvre.

© Tous droits réservés ISBN 2-922986-02-0 Note : Tout au long de ce document, le masculin est utilisé dans le seul et unique but d’alléger le texte.

REMERCIEMENTS

Le CSMOAF tient à remercier tous les professionnels, experts, représentants d’entreprises, de syndicats, et d’autres organismes qui ont accepté de participer à l’élaboration et à l’établissement du profil de compétences du métier d’abatteur manuel, en siégeant sur les différents comités de travail. De plus, le CSMOAF remercie toutes les personnes qui ont contribué de près ou de loin à la réalisation du présent profil de compétences.

COMITÉ AVISEUR

Alain Girard Direction générale adjointe de l’intervention sectorielle Emploi-Québec

Nancy Barbeau Direction générale de la formation professionnelle et technique – secteur foresterie et papier – du ministère de l’Éducation du Québec Lyse Roberge

Direction du développement des compétences en milieu de travail Emploi-Québec

Gerry Foster CSN-FTPF Administrateur du CSMOAF

Donald Duchesne Direction de la prévention-inspection CSST

Francis Albert RESAM Administrateur du CSMOAF

Yves Boily Comité paritaire de prévention du secteur forêt

COMITÉ D’EXPERTS

Jacquelin Lalancette Formateur accrédité en abattage manuel sécuritaire Dolbeau-Mistassini (Qc) Saguenay/Lac-St-Jean

Adrien Michaud Formateur accrédité en abattage manuel sécuritaire et Maître-compagnon en débroussaillage Packington (Qc) Bas-St-Laurent

Martial Grenon Formateur accrédité en abattage manuel sécuritaire Québec (Qc)

Daniel Baker Formateur accrédité en abattage manuel sécuritaire et Maître-compagnon en débroussaillage Villeroy (Qc) Coeur-du-Québec

Gérard Moreau Travailleur certifié en abattage manuel sécuritaire Notre-Dame-du-Lac (Qc) Bas-St-Laurent

Paul Cyr Intervenant – Formateur accrédité en abattage manuel sécuritaire et Maître-compagnon en débroussaillage New-Richmond (Qc) Gaspésie

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COMITÉ DE VALIDATION

Réjean Dubois Santé et sécurité du travail REXFORÊT INC.

Daniel Baker Formateur accrédité en abattage manuel sécuritaire et Maître-compagnon Villeroy (Qc)

René Babin Conférence des coopératives forestières du Québec (CCFQ)

René Bérubé Abatteur manuel certifié Corporation agro-forestière Transcontinentale inc. St-Elzéar (Qc)

François Bordeleau Abitibi-Consolideted Association des manufacturiers de bois de sciage du Québec (AMBSQ)

Gérard Moreault Abatteur manuel certifié Groupement forestier de l’Est du Lac Témiscouata Auclair (Qc)

André Demers Dendrotik Association des entrepreneurs en travaux sylvicoles du Québec (AETSQ)

Paul Cyr Intervenant – Formateur accrédité en abattage manuel sécuritaire et Maître-compagnon en débroussaillage New-Richmond (Qc) Gaspésie

Donald Duchesne Commission de la santé et de la sécurité du travail (Qc)

Sylvain Rajotte Aménagement forestier et agricole des Sommets Coaticook (Qc) Regroupement des sociétés d’aménagement forestier (RESAM)

Yves Boily Comité paritaire de prévention du secteur forêt (CSST)

Nancy Barbeau Direction générale de la formation professionnelle et technique – secteur forêtMinistère de l’Éducation du Québec

Gerry Foster Administrateur du CSMOAF

François-Hugues Bernier Administrateur CSMOAF

Jean Milot Abatteur manuel Fédération des travailleurs et des travailleuses du papier et de la forêt

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TABLE DES MATIÈRES

REMERCIEMENTS ....................................................................................I

INTRODUCTION...................................................................................... 1

CHAPITRE 1 – CONTEXTE DE PRODUCTION DU PROFIL DE COMPÉTENCES .. 2

1.1 PRÉCISIONS SUR LE MÉTIER ..........................................................................2 1.2 PROBLÉMATIQUE..........................................................................................2 1.3 RECONNAISSANCE PROFESSIONNELLE ET NORME PROFESSIONNELLE...............5 1.4 DÉFINITION DES CONCEPTS............................................................................6

CHAPITRE 2 – MÉTHODOLOGIE.............................................................. 9

2.1 DÉMARCHE DE RECHERCHE...........................................................................9 2.2 COMITÉS DE TRAVAIL....................................................................................9

2.2.1 Comité aviseur.................................................................................9 2.2.2 Comité d’experts............................................................................10 2.2.3 Comité de validation ......................................................................11

2.3 VALIDITÉ DU PROFIL....................................................................................12

CHAPITRE 3 – PROFIL DE COMPÉTENCES.............................................. 13

3.1 CONTEXTE GÉNÉRAL DE RÉALISATION DANS LESQUELLES SONT EFFECTUÉES LES TÂCHES DE L’ABATTEUR MANUEL ..........................................................13

3.2 ATTITUDES ET COMPORTEMENTS PROFESSIONNELS RECHERCHÉS POUR CHAQUE TÂCHE .......................................................................................................15

3.3 LECTURE DE LA FICHE DESCRIPTIVE .............................................................15 3.3.1 Compétence 1 – Effectuer l’entretien de ses équipements et

outillages........................................................................................16 3.3.2 Compétence (tâche) 2 – Effectuer l’abattage des arbres...............22 3.3.3 Compétence (tâche) 3 – Effectuer l’ébranchage de l’arbre............30 3.3.4 Compétence (tâche) 4 – Effectuer le tronçonnage et l’empilage des

billes...............................................................................................31

BIBLIOGRAPHIE ................................................................................... 33

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INTRODUCTION

L’expérience vécue avec la reconnaissance professionnelle du métier d’ouvrier sylvicole – débroussailleur, où une norme professionnelle a été établie puis intégrée aux outils d’apprentissage et d’évaluation des compétences du nouveau Programme d’apprentissage en milieu de travail, a répondu aux attentes des employeurs en matière de formation continue et convaincu les représentants d’entreprises du secteur de l’aménagement forestier d’aller de l’avant avec le même type de reconnaissance professionnelle pour le métier d’abatteur manuel. C’est ainsi que le conseil d’administration du CSMOAF a recommandé qu’une norme professionnelle soit développée et établie pour le métier d’abatteur manuel et que le Régime de qualification – Abattage manuel en forêt mixte et feuillue – soit révisé et donne lieu à un nouveau Programme d’apprentissage en milieu de travail – Abattage manuel, répondant davantage aux besoins des entreprises en matière de développement de la main-d’œuvre. D’entrée de jeu, précisons que le Régime de qualification a été intégré au Programme d’apprentissage en milieu de travail en avril 2002 (Emploi-Québec, 2002) et qu’une des orientations prise par la Commission des partenaires du marché du travail dans le cadre de ce nouveau programme est de confier aux comités sectoriels de main-d’œuvre une part importante des responsabilités liées au développement et à l’implantation du Programme d’apprentissage en milieu de travail, et plus particulièrement, qu’ils soient responsables d’élaborer des normes professionnelles, c’est-à-dire des profils de compétences à maîtriser dans ces métiers et qui font largement consensus dans le milieu. C’est dans ce cadre que le CSMOAF a procédé à l’élaboration d’une norme professionnelle pour le métier d’abatteur manuel dont le présent profil de compétences constitue le point de départ à son acceptation au Registre d’État d’Emploi-Québec. Le premier chapitre présente le contexte de production à l’intérieur duquel s’est élaboré le profil de compétences et comprend quelques précisions sur le métier, la problématique liée aux métiers de l’aménagement forestier, plus particulièrement celui d’abatteur manuel, et l’approche retenue par le CSMOAF pour redresser la situation, soit reconnaître ce métier sur la base d’une norme professionnelle qui lui est propre. La recherche documentaire, la cueillette de données et la validité du profil font l’objet du chapitre deux et renvoient à la méthodologie utilisée pour élaborer ce profil. Le chapitre trois présente le profil de compétences du métier d’abatteur manuel et comprend le contexte général dans lesquelles sont réalisées les tâches de l’abatteur manuel, ainsi que les fiches descriptives de chacune des compétences liées à ce métier.

COMITÉ SECTORIEL DE MAIN-D’ŒUVRE EN AMÉNAGEMENT FORESTIER Profil de compétences – Abatteur manuel

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CHAPITRE 1 – CONTEXTE DE PRODUCTION DU PROFIL DE

COMPÉTENCES

1.1 PRÉCISIONS SUR LE MÉTIER

Le tableau suivant contient quelques précisions sur le métier d’abatteur manuel. Ces données sont tirées des travaux du comité d’experts ainsi que de la Classification nationale des professions (CNP).

Tableau 1

Titre des personnes qui exercent le métier selon le contexte de travail québécois

Abatteur manuel

Champ d’études lié au métier selon la structure d’analyse des professions Foresterie et papier

Titre du programme d’études lié au métier Récolte de la matière ligneuse

Précisions selon la CNP

Titre des personnes qui exercent le métier selon la Classification nationale des professions

Conducteur/conductrice de scies à chaîne et d’engins de débardage

Code du métier 8421

Secteurs d’activité économique auxquels appartient le métier selon la Classification des activités économiques du Québec (CAEQ)

Groupe 04 – Exploitation forestière Groupe 05 – Services forestiers

Titres donnés à des métiers connexes Bûcheron Opérateur de scie à chaîne Ouvrier d’exploitation forestière* Tronçonneur

* Dictionnaire Septembre, 1997, page 166.

1.2 PROBLÉMATIQUE

Au Québec, avec la mécanisation de plus en plus généralisée des opérations forestières, les métiers d’abatteur manuel, de débroussailleur et de planteur sont à toutes fins utiles les seuls dans le domaine forestier qui soient demeurés essentiellement manuels. Malgré cela, selon le Diagnostic sectoriel de main-d’œuvre en aménagement forestier réalisé en 1996 (Del Degan, Massé et Associés 1996), ces trois métiers regroupaient au moment de l’étude près de 80 % de la main-d’œuvre en aménagement forestier. Or, on


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constatait également qu’une part importante d'entreprises forestières réalisant des activités qui nécessitent l’embauche d’abatteurs manuels et de débroussailleurs, ne réussissait pas à combler tous leurs postes. Cette situation est la conséquence d’un ensemble de facteurs qui caractérisent actuellement les métiers forestiers traditionnels. D’abord, les activités de reboisement, d’éclaircie précommerciale et de dégagement de plantation sont des activités saisonnières qui se répartissent essentiellement entre le printemps et le début de l’hiver, de sorte qu’il se crée d’entrée de jeu une compétition avec les autres secteurs d’activités qui ne présentent pas cette contrainte de saisonnalité de l’emploi. Seul l’abattage manuel peut s’étendre sur une plus longue période de l’année, la neige et le gel du sol affectant de façon moindre cette activité. Malgré cela, selon l’Enquête sur la main-d’œuvre forestière au Québec en 1999-2000 (Bouliane, C., 2002), 19% des abatteurs manuels occupaient un emploi secondaire, notamment comme opérateur de débardeur (8%), débroussailleur (6%), planteur (7%) et employé en planification, gestion ou supervision (4%). Outre la saisonnalité, les métiers forestiers plus traditionnels se caractérisent également par une rémunération forfaitaire; les travailleurs sont ainsi rémunérés en fonction de leur production journalière, que ce soit en nombre de plants reboisés, d’hectares traités ou en volume de bois récolté. Les abatteurs manuels travaillent en moyenne 42 heures par semaine. La semaine de travail varie de 4 ½ jours et 5 jours. Les journées de travail peuvent atteindre jusqu’à 12 heures, si on inclut les déplacements (parfois 3 heures). Elles commencent habituellement avant le lever du soleil afin que les personnes arrivent sur les lieux du travail dès l’aube. Habituellement, les travaux cessent vers 17 heures ou 18 heures (MEQ, 2002). Ces aspects contribuent à faire en sorte que plusieurs jeunes hésitent à se lancer dans ces métiers, puisque ce n’est qu’après un apprentissage relativement long sur le terrain que les travailleurs arrivent à tirer un revenu intéressant de leur emploi. Selon les professionnels de l’abattage manuel, le nouvel arrivant dans le métier ne maîtrise pas les techniques d’abattage et est loin d’avoir une productivité lui permettant de vivre décemment de son métier. Selon les experts, il faut compter une période d’au moins deux ans avant de maîtriser les tâches et d’exercer ce métier de façon sécuritaire, en diminuant au maximum les risques de blessures et autres accidents et en tirer un revenu décent. De façon générale, les abatteurs manuels obtiennent un salaire brut moyen de 697$ par semaine, avant les dépenses liées à leur emploi (outillages, équipements de sécurité, déplacement, entretien, etc.). À propos des dépenses liées à l’emploi, il faut savoir que les territoires où sont effectués les travaux sont généralement éloignés des villes et des villages, impliquant dans certains cas l’hébergement en camp forestier et de ce fait, l’éloignement de sa famille. Les frais associés à ces déplacements en forêt de même qu’à l’équipement requis pour y travailler, sont la plupart du temps assumés directement par le travailleur, ce qui constitue une autre barrière à l’entrée pour les jeunes intéressés par les métiers forestiers


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traditionnels. Ces frais sont importants à considérer si l’on se fie à une enquête téléphonique menée par le CSMOAF auprès d’abatteurs manuels en 1999, dont le but était de quantifier les dépenses effectuées par les travailleurs forestiers pour occuper leur emploi. L’enquête portait sur les dépenses pour l’achat, l’alimentation en carburant et l’entretien des scies à chaîne et sur les montants déboursés pour l’achat de vêtements et d’équipements de sécurité. Cette enquête a révélé que la majorité des abatteurs manuels sont propriétaires de leur scie à chaîne et qu’ils consacrent en moyenne trois heures par semaine à son entretien. Le tableau 1 montre les résultats de cette enquête téléphonique.

Tableau 1 Dépenses liées à l’achat, à l’alimentation et à l’entretien de la scie à chaîne, et à l’achat des vêtements et équipements de sécurité : montants déboursés, en

moyenne, par travailleur, pour une semaine de travail, saison 1998-1999

Postes de dépenses Montant hebdomadaire ($)

Achat, alimentation et entretien du principal outil 90,08 $ Achat 24,11 $ Carburant 24,09 $ Huile à chaîne 12,25 $ Accessoires 15,52 $ Entretien et réparations 15,11 $

Achat des vêtements de sécurité 19,52 $

Total 109,60 $

Source : Comité sectoriel de main-d’œuvre en aménagement forestier (1999), p. 13.

Le secteur forestier est donc aux prises avec un manque réel de relève qui se traduit par l’augmentation continue de la moyenne d’âge des travailleurs. En effet, l’âge moyen des abatteurs manuels québécois est de 41 ans. Le tableau 2 montre que c’est dans la tranche d’âge des 40-59 ans que se trouve la majorité de ces travailleurs, d’où l’importance de mettre l’accent sur la relève et la rétention de cette main-d’œuvre.

Tableau 2 Répartition des abatteurs manuels selon l’âge

15-29 ans 30-39 ans 40-49 ans 50-59 ans

23% 16% 31% 28%

Source : Enquête sur la main-d’œuvre forestière au Québec (Bouliane, C., 2002, pp. 31-32 ) Qui plus est, les entreprises sont affectées par un roulement constant de leur personnel, qui recherche toujours de meilleures conditions de travail en se


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déplaçant d’une entreprise à l’autre. Mais si la main-d’œuvre est difficile à trouver, la main-d’œuvre qualifiée l’est d’autant plus; en effet, les gens qui travaillent en forêt sont généralement peu scolarisés et la plupart ont appris leur métier directement en entreprise. Le tableau 3 indique que les abatteurs manuels ne sont pas très scolarisés et que peu d’entre eux sont diplômés. En effet, c’est presque la moitié des abatteurs qui, même s’ils ont atteint une scolarité de niveau secondaire, n’ont aucune reconnaissance académique. La voie de la reconnaissance des acquis d’expérience pour ces travailleurs pourrait peut-être constituer une des avenues prometteuses et plus adaptée à leur choix professionnel puisqu’elle s’acquiert en emploi.

Tableau 3 Répartition des abatteurs manuels selon le niveau de scolarité atteint

Secondaire Collégial Universitaire Primaire

Sans diplôme Avec diplôme Sans diplôme Avec diplôme Sans diplôme Avec diplôme

25% 42% 27% - 4% 2%

Source : Enquête sur la main-d’œuvre forestière au Québec (Bouliane, C., 2002, p. 33). Le choix qu’ont fait ces travailleurs pour les métiers forestiers traduit souvent leur attirance pour les tâches plus manuelles et ils sont peu enclins aux formations en milieu scolaire. Bien que l’on retrouve parmi ceux-ci bon nombre de travailleurs expérimentés et compétents, cette réalité a également comme conséquence de diminuer les exigences des employeurs à l’égard des conditions d’embauche. D’ailleurs, le portrait de secteur du ministère de l’Éducation (1999) révèle que les employeurs ne recherchent pas nécessairement des personnes diplômées ou ne connaissent pas ou peu les programmes d’études professionnelles; les programmes semblent mal répondre aux besoins du marché du travail et les fonctions ou les tâches auxquelles ils préparent sont souvent mal circonscrites. Tous ces éléments font que l’image des métiers de la forêt s’en trouve ternie, la perception générale étant à l’effet que ce ne sont pas de « vrais » métiers (Bouliane, C., André, C., 2002).

1.3 RECONNAISSANCE PROFESSIONNELLE ET NORME PROFESSIONNELLE

S’il est vrai que la majorité des abatteurs manuels ont appris leur métier sur le tas, il est aussi vrai que le travailleur ne peut plus s’improviser dans ce métier sans au préalable en connaître les subtilités, notamment en ce qui a trait aux aspects sécuritaires liés à l’exercice du métier. Ce métier comporte des tâches qui a priori peuvent paraître peu complexes, mais comme en témoigne les différents ouvrages consacrés à l’abattage manuel et les nombreux manuels de références liés à l’entretien, aux techniques et aux aspects


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sécuritaires de ce métier, et comme vous le constaterez au chapitre 3, abattre un arbre constitue une des tâches dont les activités exigent des connaissances et des savoirs-faire spécifiques et comportent des risques élevés pour la santé, voire pour la vie de l’abatteur. C’est une des raisons pour laquelle les représentants d’entreprises du secteur de l’aménagement forestier se tournent vers la reconnaissance professionnelle via le Programme d’apprentissage en milieu de travail; ils veulent reconnaître les compétences de leurs abatteurs manuels et leur donner les moyens de démontrer leur professionnalisme et ainsi accéder à une certification d’État. Pour le CSMOAF, la reconnaissance professionnelle consiste en un processus par lequel les compétences professionnelles de l’abatteur manuel, acquises et démontrées en situation de travail, sont certifiées sur la base d’une norme professionnelle préalablement établie par l’industrie de l’aménagement forestier. Cette norme fait état des compétences associées à l’exercice du métier et en précise les critères de performance associés à la réalisation des différentes tâches dans différents contextes de travail. Ces critères réfèrent, s’il y a lieu, aux différents niveaux de complexité des tâches. La norme sert de référentiel de compétences pour l’identification des besoins de formation dans un processus de formation continue, pour l’évaluation et la reconnaissance des acquis de compétences, ainsi que pour la certification professionnelle. Précisons que dans une perspective de certification et de reconnaissance professionnelle, la norme professionnelle est la même, que ce soit à l’entrée sur le marché du travail ou en « pleine compétence » : l’ingénieur « débutant » est soumis aux mêmes normes professionnelles que l’ingénieur d’expérience. Ainsi, le référentiel de certification et de qualification professionnelle doit prévoir un mécanisme qui permet de reconnaître au travailleur expérimenté ses acquis d’expérience dans le métier, de la même façon qu’il permet au travailleur débutant d’acquérir, sur une période donnée, les compétences liées au métier.

1.4 DÉFINITION DES CONCEPTS

L’élaboration d’une norme professionnelle exige une méthode de travail rigoureuse et éprouvée. L’élaboration de cette norme repose sur un certain nombre de concepts qu’il convient ici de décrire. Ces concepts sont tirés du Guide de production d’une analyse de métier (Emploi-Québec, 1993), du Programme d’apprentissage en milieu de travail (Direction du développement des compétences en milieu de travail, 2002) et du Rapport de validation Reconnaissance professionnelle des travailleurs forestiers, ouvrier sylvicole – débroussailleur, normes de compétences professionnelles (CSMOAF, 2001).


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Norme professionnelle Pour le CSMOAF, la norme professionnelle circonscrit les règles et les critères qui définissent l’acceptabilité des résultats observables ou vérifiables résultant de la mise en œuvre de compétences dans la réalisation ou l’accomplissement de tâches, de fonctions, de métiers ou de professions. Ces règles et critères précisent ce qui, dans différents contextes de production de biens ou de services, constitue un résultat satisfaisant aux yeux des experts de la profession ou du métier analysé. La norme professionnelle est définie par l’industrie et doit faire l’objet d’un consensus.

Compétence La notion de compétence est entendue dans le présent document comme étant la capacité reconnue d’une personne de mobiliser et de mettre en œuvre, dans différents contextes et sous différentes conditions, des ensembles intégrés de ses connaissances, de ses habiletés, de son savoir-faire et de ses attitudes dans la réalisation de tâches constituant un métier également reconnus.

Fonction Une fonction de travail, c’est un ensemble de tâches centrées sur l’atteinte d’un but et inscrite dans une finalité propre au domaine de travail. Ces tâches sont effectuées dans un environnement donné et peuvent être évaluées en fonction de critères de démonstration de la compétence bien définis.

Tâche Une tâche correspond à une unité de travail structurée, autonome et observable. Elle a un début déterminé et une fin précise. La tâche donne lieu à un résultat ou à une production ou encore à un bien livrable. Dans l’exercice d’un métier, qu’il s’agisse d’un produit, d’un service ou d’une décision, le résultat ou la production d’une tâche doit présenter une utilité particulière dans le processus de travail. Une tâche est une composante ou une subdivision importante d’un métier ou d’une profession et correspond à la division du travail.

Activités Les activités sont rattachées à la tâche et liées entre elles dans une séquence logique, et permettent d’établir le résultat ou la production de cette tâche. Les activités peuvent être mises en œuvre séparément ou par groupes, successivement ou en alternance, et permettent d’établir le résultat ou la production de cette tâche. Les activités peuvent regrouper une ou plusieurs étapes d’un processus de travail, des éléments d’une chronologie, de procédés, de techniques, de séquences ou leur ensemble, voire des gestes professionnels.


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Indicateurs de la compétence (aspects observables) Les indicateurs de compétence sont observables et constituent le point à partir duquel la compréhension du travail et les acquis de l’individu se fondent dans différents types de savoirs, d’habiletés, de savoir-faire et d’attitudes et s’identifient, se mesurent et se reconnaissent dans les aptitudes de ce dernier à les mettre en œuvre.

Critères de démonstration de la compétence (aspects mesurables) Les critères de démonstration de la compétence nous permettent de dire à quoi nous allons reconnaître un abatteur manuel dit « compétent ». Il s’agit de critères mesurables qui permettront au compagnon de porter un jugement objectif sur la démonstration et l’acquisition des compétences en situation de travail.

Contexte de réalisation Le contexte de réalisation réfère à la situation d’exercice de la compétence et permet de circonscrire l’étendue, l’envergure, les limites et le niveau de complexité de la compétence par le biais de la description de tous les paramètres pouvant influencer ces derniers : le degré d’autonomie exigée, la complexité de l’action à réaliser, du résultat à obtenir, du produit à réaliser. Il décrit également les attitudes et comportements souhaités dans l’exercice du métier.


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CHAPITRE 2 – MÉTHODOLOGIE

2.1 DÉMARCHE DE RECHERCHE

Notre démarche de recherche est inspirée de celle qui a été utilisée pour l’établissement de la norme professionnelle du métier d’ouvrier sylvicole – débroussailleur (Fournier, D., de la Chevrotière, S., 2001). Pour recueillir nos données nous avons respecté trois étapes prescrites au Guide d’analyse d’un métier ou d’une profession d’Emploi-Québec (anciennement la méthode de la SQDM). La première étape a consisté à faire une revue de littérature portant sur le métier. Dans la deuxième étape, nous avons effectué des visites terrains en compagnie de professionnels du métier afin de nous familiariser avec la pratique de l’abattage manuel. La mise en œuvre des dispositifs de consultation pour l’obtention du plus large consensus sectoriel possible, les comités de travail, a constitué la troisième et dernière étape.

2.2 COMITÉS DE TRAVAIL

La mise en place de comités de travail nous a aidé à orienter les travaux et à définir les paramètres du profil de compétences, ainsi qu’à décrire le métier et à valider le profil. Ces comités sont le comité aviseur, le comité d’experts et le comité de validation. Le mandat, la composition ainsi que le cadre dans lequel se sont déroulés ces comités de travail sont décrits au point suivant. Notons que tous les comités ont été coordonnés par le CSMOAF. L’animation des comités d’experts et de validation a été assumée par Denis Fournier, de la firme Diagnostic compétences inc. et la responsabilité du secrétariat a été assumée par Sylvie de la Chevrotière, responsable du dossier au CSMOAF.

2.2.1 Comité aviseur

Le comité aviseur a eu pour mandat de : établir les paramètres du profil de compétences – orientations, objectifs,

échéancier, méthodologie; s’assurer de la collaboration des partenaires impliqués dans l’exercice; assurer un soutien à la chargée de projets pour toute décision à prendre

sur le plan méthodologique; veiller au bon déroulement de toute la démarche; orienter les travaux en cours et valider tous les documents produits dans

ce cadre; s’assurer que les résultats des travaux sont le reflet de l’ensemble des

intérêts des représentants du secteur, qu’ils répondent aux besoins du


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milieu et correspondent aux réalités liées à l’exercice du métier d’abatteur manuel.

Le comité aviseur était composé d’un représentant de chacun des organismes suivants : Direction générale adjointe de l’intervention sectorielle; Direction du développement des compétences en milieu de travail; Direction de la prévention et inspection de la CSST; Comité paritaire de prévention du secteur forêt; Direction générale de la formation professionnelle et technique – secteur

foresterie et papier – du ministère de l’Éducation du Québec; Administrateurs du CSMOAF.

La liste des membres se trouve dans la section Remerciements du présent rapport. La production du profil de compétences a nécessité trois rencontres, soit le 10 septembre, le 4 octobre et le 11 décembre 2002, réunissant tous les membres à un intervalle de quatre à six semaines entre les rencontres, selon l’avancement des travaux. Au cours de ces rencontres, en plus d’entériner les travaux en cours, les membres se sont penchés sur des pistes de solution et ont fait des recommandations pour les étapes subséquentes, notamment en ce qui a trait au développement des outils de formation. Des personnes ressources ont été invitées dans le but d’enrichir les discussions et de mieux cerner certaines problématiques.

2.2.2 Comité d’experts

Le mandat du comité d’experts a été de circonscrire le métier d’abatteur manuel ainsi que ses subtilités et de recueillir les données descriptives du profil de compétences. Ainsi, ce comité nous a permis de décrire la fonction de l’abatteur manuel, les compétences (tâches), les dimensions de la compétence (activités), les indicateurs de la compétence (aspects mesurables) et les critères de démonstration (aspects observables). Le comité d’experts a nécessité la participation de travailleurs expérimentés, soit un abatteur certifié et des formateurs accrédités par le Comité paritaire de prévention en foresterie. Ils ont été sélectionnés sur la base de leur expertise et de la reconnaissance de leurs compétences par le milieu. La liste des membres se trouve dans la section Remerciements du présent rapport. Un premier atelier de travail a eu lieu en janvier 2002 dans la région de Québec. Six experts du métier ont participé à la description des tâches, des activités et des indicateurs de compétences et à la définition du métier. Madame Jocelyne Lavoie a assisté à l’atelier à titre d’observatrice et a représenté la Direction du développement des compétences en milieu de travail (Emploi-Québec) pour cette activité. Un deuxième atelier s’est tenu au mois d’octobre 2002 et a permis de faire un premier déblayage des critères


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de démonstrations de la compétence pour chacune des tâches de la compétence à acquérir. Enfin, les résultats des travaux du comité d’experts ont été soumis à un expert en analyse de métier, puis soumis à nouveau aux experts du métier avant de faire l’objet d’une validation finale avec le comité de validation.

2.2.3 Comité de validation

Ce comité a pour mandat de valider le contenu descriptif des tâches et des activités de l’abatteur manuel décrit dans le profil de compétences. La composition des membres du comité de validation a été faite en fonction de la représentativité du secteur d’activité et de la connaissance du métier de la personne. Ainsi, 17 représentants ont été invités à participer à l’atelier de validation et sur ce nombre, 15 ont été présents. La liste des membres se trouve dans la section Remerciements du présent rapport. Le comité de validation a nécessité un atelier de travail d’une durée de deux jours, soit les 20 et 21 novembre 2002, et s’est tenu à Québec. Les membres ont été appelés à travailler en grand groupe et en sous-groupes. Le travail en comité a été réalisé en quatre phases :

1. la validation des compétences (tâches) : 2. la validation des dimensions de la compétence (activités) : 3. la validation des indicateurs de compétence (aspects observables) : 4. la validation des critères de démonstration de la compétence (aspects

mesurables) et leur rattachement aux indicateurs de compétence. La première phase, soit la validation des tâches, a été faite en grand groupe dès le démarrage des travaux. Pour la phase suivante, les participants ont été séparés en sous-groupes et ont été appelés à valider ou infirmer la pertinence des dimensions de la compétence (activités), leurs séquences de présentation et leur formulation. Puis, en grand groupe, les représentants de chacun des sous-groupes soumettaient les résultats de leurs délibérations au grand groupe qui, par consensus, les acceptait ou les modifiait, le tout sous la direction et la critique de l’animateur. Les résultats de chacun des consensus ont été colligés sur ordinateur au fur et à mesure de leur avènement. Le même processus a été répété pour les deux phases subséquentes. Au terme de l’atelier de validation, les participants ont été appelés à donner leur impression sur l’expérience qu’ils venaient de vivre. Bien que l’atelier leur ait demandé beaucoup de travail et de concentration tout au long de son déroulement, ils ont apprécié cette opportunité de parler du métier d’abatteur manuel dans les moindres détails.


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2.3 VALIDITÉ DU PROFIL

La validité du présent profil de compétences repose sur l’expertise des participants en tant que professionnels ou experts du métier et sur les résultats obtenus suite aux nombreuses consultations avec les représentants de l’industrie. Les résultats des travaux réalisés en comité de validation constituent ce que les représentants des entreprises de l’industrie québécoise de l’aménagement forestier entendent par profil de compétences du métier d’abatteur manuel. Ainsi, les compétences figurant au profil, présenté au chapitre suivant, autant que leur structure de présentation, représentent celles que l’industrie reconnaît pour ce métier.


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CHAPITRE 3 – PROFIL DE COMPÉTENCES

3.1 CONTEXTE GÉNÉRAL DE RÉALISATION DANS LESQUELLES SONT EFFECTUÉES LES TÂCHES DE L’ABATTEUR MANUEL

Définition de la fonction de l’abatteur manuel L’abatteur manuel, dans le cadre d’une prescription sylvicole, sous la supervision du supérieur déterminé et à l’aide d’une scie à chaîne et d’accessoires de support d’abattage, abat des arbres de différentes essences et diamètres, dans les aires de coupe de différentes topographies et dans des peuplements de qualité variée. Dans la première tâche, entretenir ses équipements et outillages, l’abatteur effectue cette tâche individuellement, au campement ou sur le terrain. L’opération n’est pas supervisée par le supérieur immédiat. Le travailleur peut toutefois avoir besoin des conseils d’un collègue ou d’un compagnon pour améliorer ses connaissances et son savoir-faire pour cette tâche. Pour faire l’entretien de sa scie à chaîne et de ses outils de travail, le travailleur se réfère principalement au manuel du fabricant, aux normes et au guide de la santé et sécurité du travail SST) en vigueur.

Coffre à outils Pour effectuer l’entretien de ses équipements et outillages, le travailleur utilise principalement les outils suivants : Clé de dévissage Clé à bougie Tournevis Lime et porte-lime avec un manche Jauge Ceinture porte-outils selon le type de travail Coin Levier tourne-bille Crochet et/ou pince de levage

Trousse de dépannage Le travailleur a toujours sa trousse de dépannage en forêt. La trousse devrait contenir : Câble de démarreur Tube et bouchon à essence Vis et écrous de tous les formats Amortisseurs Bougies


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Chaîne Guide-chaîne Pignon d’entraînement Filtre à essence ou crépine Filtre à air Pare-étincelles Ressort de rappel du lanceur Capteur de chaîne Graisse Nettoyeur à filtre Ruban de rechange Essence Mètre ruban à mesurer Réservoir à essence conforme à la norme SIMDUT (système

d’information des matières dangereuses au travail) Huile de scie à chaîne

L’entretien est effectué selon les périodicités (quotidien, hebdomadaire et mensuel) recommandées par les fabricants. Les pièces changées le plus couramment lors de l’entretien et du dépannage sont : Vis et écrous Bougie Chaîne Filtre à air (nettoyer fréquemment) Filtre à gaz Capteur de chaîne Pignon d’entraînement Guide-chaîne

Ces pièces devraient être présentes dans la trousse de dépannage du travailleur. Les réparations majeures de la scie à chaîne sont généralement effectuées par le concessionnaire et, en conséquence, à l’extérieur du lieu de travail. Le supérieur immédiat vérifie les dispositifs de sécurité de la scie à chaîne, notamment du point de vue des normes de sécurité et de protection de l’environnement. Pour ce qui est des tâches 2 : Abattre des arbres, 3 : Ébrancher l’arbre et 4 : Tronçonner et empiler les billes, l’abatteur travaille seul ou en équipe de deux, soit avec un opérateur de débardeur. Le travailleur relève du technicien forestier ou du contremaître et est supervisé par celui-ci. Pour effectuer le tronçonnage et l’empilage des billes, le travailleur a besoin de crochets et pinces de levage, d’un mètre ruban et du levier tourne-bille. Il peut également avoir besoin d’un coin à l’occasion.


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3.2 ATTITUDES ET COMPORTEMENTS PROFESSIONNELS RECHERCHÉS POUR CHAQUE TÂCHE

Port de l’équipement de protection individuelle; Souci des normes environnementales; Adopte des positions de travail ergonomiques; Autonomie, assiduité et ponctualité; Met en application les consignes de son supérieur immédiat et exécute

ses tâches en respectant les normes liées à la santé et sécurité du travail en vigueur, et à l’environnement;

Organise son travail de façon à être le plus efficace et le plus sécuritaire possible;

Communique clairement à son supérieur immédiat ou à ses collègues de travail une situation problématique liée à l’exécution de sa tâche.

3.3 LECTURE DE LA FICHE DESCRIPTIVE

Chaque fiche descriptive (points 3.3.1, 3.3.2, 3.3.3, 3.3.4) décrit de façon détaillée et opérationnelle l’énoncé de compétence (tâche), les principales dimensions de la compétence (activités), les indicateurs de la compétence (aspects mesurables) et les critères de démonstration (aspects observables), de façon à ce que cette fiche soit directement applicable, à titre de référentiel, à la conception et à l’implantation des mécanismes d’évaluation et de reconnaissance des compétences professionnelles de l’abatteur manuel. Notons que les termes utilisés Précisons que la majorité des critères de démonstration de la tâche 2 (point 3.3.2) ont été tirés des notes technologiques du cahier de formation du Comité paritaire de prévention du secteur forestier intitulé Santé & Sécurité du travail en forêt – Abattage manuel (1999). Il s’agit du manuel de formation destiné aux travailleurs forestiers d’expérience qui suivent cette formation et que seuls les formateurs accrédités sont autorisés à utiliser comme document de support à la formation dans le cadre de la certification des abatteurs manuels du Comité paritaire de prévention du secteur forestier. Rappelons que ce document fait référence à la Loi sur la santé et sécurité au travail et au Règlement sur les travaux forestiers. Ainsi, tous les éléments contenus dans chacune des fiches descriptives couvrent les aspects santé et sécurité.


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Fiche descriptive – Tâche 1 Entretenir ses équipements et outillages

3.3.1 Compétence 1 – Effectuer l’entretien de ses équipements et outillages

En atelier ou en forêt, à l’aide de différents outils et de produits appropriés, entretenir ses équipements et outillages selon les recommandations des manufacturiers et les règles de santé et sécurité appropriées.

TÂCHE 1 : ENTRETENIR SES ÉQUIPEMENTS ET OUTILLAGES

ACTIVITÉS :

1.1 VÉRIFIER L’ÉTAT DE LA CHAÎNE ET DE SES SYSTÈMES D’ENTRAÎNEMENT ET DE LUBRIFICATION ET LEURS COMPOSANTES ET SELON LEUR CONDITION, LES NETTOYER S’IL Y A LIEU, LES RÉPARER, LES FAIRE RÉPARER OU LES REMPLACER OU LES FAIRE REMPLACER

INDICATEURS DE LA COMPÉTENCE (ASPECTS OBSERVABLES)

CRITÈRES DE DÉMONSTRATION (ASPECTS MESURABLES)

1.1.1 Vérifier la condition générale de la chaîne, de ses composantes et de son affûtage et déterminer les opérations d’entretien et/ou de réparation à effectuer.

L’abatteur s’est assuré que : aucune des gouges n’est cassée ni ne

présente de fendillement dans sa partie inférieure; aucune des pièces de la chaîne ne présente

de signes d’usure excessive dans sa partie inférieure; l’affûtage des gouges est conforme aux

spécifications du manufacturier; les guides de profondeur sont conformes.

1.1.2 Démonter la chaîne et la réparer ou la remplacer s’il y a lieu.

L’abatteur s’est assuré que la chaîne de remplacement est appropriée au guide-chaîne. L’abatteur a réparé et/ou remplacé les pièces

endommagées, conformément aux spécifications du manufacturier.

1.1.3 Vérifier l’état du guide-chaîne, le démonter le nettoyer et s’il y a lieu, le réparer ou le faire réparer ou le remplacer.

L’abatteur s’est assuré : de la propreté du fond de la rainure et des

trous de lubrification du guide-chaîne; que les embouts du guide-chaîne ne sont pas

ébréchés, ni affaissés, usés ou bleuis; que les côtés du guide-chaîne sont exempts

de bavures; que l’usure du guide-chaîne est uniforme; d’utiliser la technique d’enlèvement des

bavures recommandée par le manufacturier. 1.1.4 Vérifier l’état du pignon d’entraînement

et le remplacer s’il y a lieu. L’abatteur s’est assuré que le pignon

d’entraînement ne présente pas de déformation ou d’usure.

1.1.5 Vérifier l’état de l’embrayage et s’il y a lieu, le démonter, le réparer ou le faire réparer ou le remplacer..

Lorsque le moteur tourne au ralenti, la chaîne ne tourne pas. Les ressorts sont en bon état. L’usure du sabot est uniforme et correspond

aux normes du manufacturier. 1.1.6 Vérifier l’état du tambour et le remplacer

s’il y a lieu. Le tambour d’embrayage a conservé sa forme

originale.


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1.1.7 Vérifier l’état du roulement à aiguilles, s’il y a lieu le remplacer.

L’abatteur s’est assuré que : le roulement à aiguilles tourne librement

lorsque qu’il est bien lubrifié lorsqu’il le fait tourner à la main, il ne ressent

aucun à-coup, saccade ou irrégularité. 1.1.8 Vérifier l’état du dispositif de lubrification

et s’il y a lieu, en ajuster le débit et le cas échéant, démonter, réparer ou faire réparer ou remplacer le dispositif.

L’abatteur s’est assuré que la chaîne, le guide-chaîne et le pignon sont lubrifiés par la scie pendant qu’elle fonctionne.

1.1.9 Remonter les éléments démontés et les ajuster à leurs conditions normales d’opération.

L’abatteur s’est assuré que : les éléments sont remontés conformément aux

techniques et spécifications recommandées par le manufacturier; les éléments remontés sont exempts de

poussières ou de toutes matières susceptibles de les endommager ou d’en limiter le fonctionnement.

1.1.10 Remonter la chaîne et en ajuster la tension.

L’abatteur s’est assuré que la chaîne a été remontée et mise sous tension selon le procédé et les recommandations du fabricant.

1.1.11 Affûter les gouges de la chaîne. L’abatteur s’est assuré que : la lime et le porte-lime qu’il a utilisés sont

appropriés à la chaîne et à ses gouges; les éléments suivants sont conformes aux

spécifications du fabricant : la longueur des gouges; leurs angles d’affûtage; leurs tranchants supérieurs et latéraux; la hauteur des guides de profondeur;

le fond de chaque gouge est vide et propre. 1.1.12 Effectuer un test de bon fonctionnement

de la chaîne et de ses systèmes d’entraînement et de lubrification et effectuer les ajustements requis.

L’abatteur s’est assuré que : à l’essai, lorsque le moteur tourne au ralenti, la

chaîne ne tourne pas; lorsque la scie est en opération, la chaîne, le

guide-chaîne et le pignon sont automatiquement lubrifiés par le dispositif de lubrification; la chaîne glisse librement sur le guide-chaîne; les gouges produisent les résultats attendus; la chaîne garde une bonne tension.

1.2 VÉRIFIER L’ÉTAT DU SYSTÈME D’ALIMENTATION ET SES COMPOSANTES ET S’IL Y A LIEU LES DÉMONTER, LES NETTOYER, LES AJUSTER OU LES RÉPARER OU LES FAIRE AJUSTER OU LES FAIRE RÉPARER OU LES REMPLACER

1.2.1 Nettoyer le filtre à air ou le remplacer s’il y a lieu.

L’abatteur s’assure que le filtre à air est propre et nettoyé selon les spécifications du manufacturier.

1.2.2 Vérifier l’état de la manette des gaz et du verrou de sécurité, les nettoyer ou les remplacer s’il y a lieu.

L’abatteur s’est assuré que : la manette des gaz revient librement à sa

position initiale; le cran de sécurité bloque la manette des gaz

lorsque l’on appui sur cette dernière.


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1.2.3 Vérifier l’état et le fonctionnement de l’étrangleur et du papillon et s’il y a lieu, les remplacer.

L’abatteur s’est assuré que : lorsque la manette des gaz est calée, le

papillon et l’étrangleur sont en position ouverte; lorsque la manette des gaz est relâchée, le

papillon se referme complètement et l’étrangleur demeure ouvert.

1.2.4 Vérifier l’état de la soupape de décompression et la remplacer s’il y a lieu.

L’abatteur s’est assuré que lors du démarrage, la soupape de décompression est étanche et son retour est automatique.

1.2.5 Vérifier l’état du bouchon à essence et le remplacer s’il y a lieu.

L’abatteur s’est assuré que le bouchon à essence est étanche et possède encore son attache.

1.2.6 Vérifier la propreté du réservoir à essence et le nettoyer s’il y a lieu.

L’abatteur s’est assuré qu’il n’y a aucune saleté au fond du réservoir.

1.2.7 Vérifier l’état du filtre ou de la crépine du réservoir à essence et le ou la remplacer s’il y a lieu.

L’abatteur s’est assuré de remplacer le filtre ou la crépine si celui-ci n’est pas blanc.

1.2.8 Vérifier le tube à essence et le remplacer s’il y a lieu.

L’abatteur s’est assuré que le tube à essence ne présente pas de craquelures, de fissures, ni de dessèchement.

1.2.9 Vérifier la tringlerie et son axe ou le câble et les remplacer s’il y a lieu.

L’abatteur s’est assuré que l’accélérateur fonctionne à plein régime.

1.3 VÉRIFIER L’ÉTAT DU SYSTÈME D’ALLUMAGE ET SES COMPOSANTES ET S’IL Y A LIEU LES NETTOYER, LES AJUSTER OU LES RÉPARER OU LES FAIRE AJUSTER OU LES FAIRE RÉPARER OU LES REMPLACER

1.3.1 Vérifier l’état de la bougie, la démonter, la nettoyer, ajuster l’écartement de son électrode et la remplacer s’il y a lieu.

L’abatteur s’est assuré que la bougie est en bonne condition : • elle est propre; • elle n’a pas de dépôt de calamine; • l’écartement des électrodes est à 0,5 mm; • l’électrode n’a pas de forme arrondie.

1.3.2 Vérifier l’état du fil à bougie et de son connecteur et le remplacer s’il y a lieu.

L’abatteur s’est assuré que le câble d’allumage et son connecteur à la bougie ne présentent aucune fissure.

1.4 VÉRIFIER L’ÉTAT DU SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT ET SES COMPOSANTES ET S’IL Y A LIEU LES NETTOYER OU LES REMPLACER OU LES FAIRE REMPLACER

1.4.1 Vérifier et nettoyer les ailettes du cylindre.

L’abatteur s’est assuré que les ailettes du cylindre ne présentent aucun dépôt de saleté accumulée.

1.4.2 Vérifier et nettoyer le volant magnétique et le remplacer s’il y a lieu.

L’abatteur s’est assuré que : le volant magnétique ne présente aucun

dommage; le volant magnétique ne présente aucun dépôt

de saleté accumulée. 1.4.3 Vérifier et nettoyer le couvercle du

lanceur et le remplacer s’il y a lieu. L’abatteur s’est assuré que : il n’y a pas de dépôt de saleté accumulée sur

le couvercle du lanceur.


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1.5 VÉRIFIER L’ÉTAT DU LANCEUR ET SES COMPOSANTES ET S’IL Y A LIEU LES DÉMONTER, LES NETTOYER OU LES REMPLACER OU LES FAIRE REMPLACER

1.5.1 Vérifier l’état de la corde du lanceur et celui de son rappel mécanique et s’il y a lieu, faire les ajustements et les changements requis.

L’abatteur s’est assuré que : le blocage du lanceur n’est ni cassé ni fêlé; le blocage du lanceur est une pièce du

fabricant; les brins de la corde du lanceur ne sont ni

cassés, ni effilochés; au relâchement de la corde, elle se rembobine

complètement. 1.5.2 Vérifier l’état de la poulie du lanceur et la

remplacer s’il y a lieu. L’abatteur s’est assuré que la poulie n’est ni

cassée, ni fêlée.

1.6 VÉRIFIER L’ÉTAT DU SILENCIEUX ET SES COMPOSANTES ET S’IL Y A LIEU LES NETTOYER OU LES FAIRE RÉPARER OU LES REMPLACER OU LES FAIRE REMPLACER

1.6.1 Vérifier l’état du pare-étincelles du silencieux, le nettoyer ou le remplacer s’il y a lieu.

L’abatteur s’est assuré que le pare-étincelles est propre et en place.

1.6.2 Vérifier l’état du déflecteur du silencieux, le faire réparer ou le remplacer s’il y a lieu.

L’abatteur s’est assuré que le déflecteur est bien fixé au silencieux et est en bon état.

1.7 VÉRIFIER L’ÉTAT DE SERRAGE DES VIS ET DES ÉCROUS VISIBLES

1.7.1 S/O L’abatteur s’est assuré que les vis et écrous sont vissés à fond.

1.8 VÉRIFIER L’ÉTAT DES DISPOSITIFS DE SÉCURITÉ DE LA SCIE À CHAÎNE ET S’IL Y A LIEU LES DÉMONTER, LES NETTOYER OU LES RÉPARER OU LES FAIRE RÉPARER OU LES REMPLACER OU LES FAIRE REMPLACER

1.8.1 Vérifier l’état du capteur de chaîne et ses composantes et les remplacer s’il y a lieu.

L’abatteur s’est assuré que le capteur de chaîne est fonctionnel.

1.8.2 Vérifier le verrou de sécurité, le nettoyer et s’il y a lieu, le remplacer ou le faire remplacer.

L’abatteur s’est assuré que lorsque le verrou de sécurité est relâché, la manette des gaz n’est pas fonctionnelle.

1.8.3 Vérifier l’état de l’étrier de protection et le remplacer s’il y a lieu.

L’abatteur s’est assuré que : l’étrier de protection n’est ni cassé, ni craquelé,

ni fêlé; l’étrier de protection est fonctionnel.

1.8.4 Vérifier l’état du frein de chaîne, le nettoyer ou le remplacer s’il y a lieu.

L’abatteur s’est assuré que : le frein de chaîne est propre; lorsque le frein de chaîne est enclenché, la

chaîne s’arrête immédiatement. 1.8.5 Vérifier l’état du dispositif de protection

de la main droite et le remplacer s’il y a lieu.

L’abatteur s’est assuré que le dispositif de protection de la main droite n’est ni cassé, ni craquelé, ni fêlé.

1.8.6 Vérifier l’état du pare-étincelles et le nettoyer ou le remplacer s’il y a lieu.

L’abatteur s’est assuré que : le pare-étincelles a conservé sa forme

originale; le pare-étincelles est exempt de dépôt de

calamine. 1.8.7 Vérifier l’état des amortisseurs et les

remplacer s’il y a lieu. L’abatteur s’est assuré que les amortisseurs

ne sont pas fissurés ni cassés. 1.8.8 Vérifier le fonctionnement de

l’interrupteur et s’il y a lieu, le remplacer. L’abatteur s’est assuré que le moteur s’arrête

lorsque l’on ferme l’interrupteur.


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1.9 ENTRETENIR LES ACCESSOIRES DE SUPPORT À L’ABATTAGE ET DE MANUTENTION SELON LES RECOMMANDATIONS DES MANUFACTURIERS ET LES RÈGLES DE SANTÉ ET DE SÉCURITÉ APPROPRIÉES

1.9.1 Vérifier l’état du crochet de levage, affûter la pointe ou le remplacer s’il y a lieu.

L’abatteur s’est assuré que : les surfaces intérieure et extérieure de la

pointe sont limées à plat; les coins de la pointe de la surface supérieure

sont limés en biseau (à l’extrémité seulement); la pointe du crochet mord dans le bois lorsque

qu’il le tire vers lui sur une surface plane. 1.9.2 Vérifier l’état de la pince de levage,

l’affûter, la réparer ou la remplacer s’il y a lieu.

L’abatteur s’est assuré que : la surface extérieure de la pointe est limée à

plat; le bout de la pointe demeure droit; les rivets de joint sont en bon état.

1.9.3 Vérifier l’état des leviers d’abattage et de leurs composantes, les affûter s’il y a lieu, les réparer ou les remplacer.

L’abatteur s’est assuré que : les surfaces intérieure et extérieure de la

pointe du tourne bille sont limées à plat; les coins de la pointe de la surface supérieure

du tourne bille sont limés en biseau (à l’extrémité seulement);

la poignée a une bonne adhérence. 1.9.4 Vérifier l’état et le diamètre de la lime et

du porte-lime et les remplacer s’il y a lieu.

L’abatteur s’est assuré que : la lime possède toujours son mordant; le porte-lime soit de même calibre que la lime; le porte-lime n’est pas cassé; le diamètre de la lime est approprié au type de

chaîne. 1.9.5 Vérifier l’état de la gouge. L’abatteur s’est assuré que :

la gouge est conforme aux normes du guide à abaisser; la gouge est droite et ne présente pas d’usure.

1.9.6 Vérifier l’état du mètre ruban à mesurer, le nettoyer ou le réparer ou le remplacer s’il y a lieu.

L’abatteur s’est assuré que : Le mètre ruban à mesurer est propre et

fonctionnel 1.9.7 Vérifier l’état de la ceinture porte-outils,

la réparer ou la remplacer s’il y a lieu. L’abatteur s’est assuré que : la ceinture n’est pas déchirée; les boulons et écrous de la ceinture sont fixés

solidement. 1.9.8 S’assurer de garder à portée de la main

l’extincteur à poudre, le remplacer s’il y a lieu.

L’abatteur s’est assuré de porter l’extincteur à poudre sur lui ou de le laisser au même endroit que son réservoir à essence.

1.9.9 Vérifier l’état et la conformité du réservoir de carburant et le nettoyer ou le remplacer s’il y a lieu.

L’abatteur s’est assuré que : il n’y a pas de dépôt de déchets au fond du

réservoir; une étiquette ou tout autre dispositif

d’information identifie le produit dans le réservoir (SIMDUT). Ex. : essence mixée utilisée.

1.9.10 Vérifier la disponibilité d’un « ruban danger » et s’en procurer un s’il y a lieu.

L’abatteur s’est assuré d’avoir en sa possession un « ruban danger ».


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1.10 ENTRETENIR LES ÉQUIPEMENTS DE PROTECTION INDIVIDUELLE

1.10.1 Vérifier l’état du casque de sécurité et le remplacer s’il y a lieu.

L’abatteur s’est assuré que : le casque répond aux exigences des normes

de la SST; sa couronne de fixation est ajustée de façon

sécuritaire. 1.10.2 Vérifier l’état du pansement compressif

et le remplacer s’il y a lieu. L’abatteur s’est assuré de disposer d’un

pansement compressif stérile et rangé dans un sac scellé.

1.10.3 Vérifier l’état des protecteurs auditifs, les laver (coquilles) ou les réparer ou les remplacer s’il y a lieu.

L’abatteur s’est assuré de : la propreté de son protecteur auditif et des

éponges; la bonne condition des coussins; les nettoyer ou les remplacer selon le cas; remplacer les protecteurs auditifs jetables à

tous les jours ou au cours de la journée de travail lorsqu’il y a présence de saleté.

1.10.4 Vérifier l’état de l’écran facial et ou les lunettes de sécurité et les remplacer s’il y a lieu.

L’abatteur s’est assuré que : l’écran facial ou la lunette grillagée, selon le

cas, n’est pas déchiré ou déformé ou troué; la lunette en matière plastique n’est pas

égratignée; que les lunettes possèdent des protecteurs

latéraux. 1.10.5 Vérifier l’état des gants de protection et

les remplacer s’il y a lieu. L’abatteur s’est assuré que : ses gants de protection ont une bonne

adhérence; ses gants sont en bon état conformément aux

normes de la SST. 1.10.6 Vérifier l’état du pantalon et ses

éléments de protection et le remplacer s’il y a lieu.

L’abatteur s’est assuré que : son pantalon de protection est une classe A,

conformément aux normes de la SST; son pantalon n’est pas déchiré et n’est pas

altéré. 1.10.7 Vérifier l’état des bottes de protection et

les remplacer s’il y a lieu. L’abatteur s’est assuré que les bottes de

sécurité sont conformes aux normes de la SST.


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Fiche descriptive –Tâche 2 Abattre des arbres

3.3.2 Compétence (tâche) 2 – Effectuer l’abattage des arbres Dans une aire de coupe déterminée, à l’aide d’une scie à chaîne et des accessoires de support à l’abattage, abattre des arbres selon les instructions reçues et les règles de santé et sécurité en vigueur.

TÂCHE 2 : ABATTRE DES ARBRES

ACTIVITÉS :

2.1 PLANIFIER ET ORGANISER SON TRAVAIL



2.1.1 Recevoir et s’approprier les instructions de son supérieur immédiat.

L’abatteur : a rencontré son supérieur immédiat et s’est

enquis des instructions liées aux travaux à exécuter;

a interprété les instructions; a obtenu des informations complémentaires s’il

y a lieu. 2.1.2 Identifier le peuplement de son aire

d’abattage. L’abatteur à identifié les arbres d’âge

commercial et non commercial qui composent son aire d’abattage.

2.1.3 Identifier et évaluer la topographie du terrain.

L’abatteur : a constaté la configuration générale du terrain,

les ruisseaux, étangs, sites inondables; a constaté les obstacles à prendre en compte

dans son travail. 2.1.4 Repérer et déterminer l’emplacement

des sentiers de débardage et l’endroit de démarrage de ses travaux.

L’abatteur : a identifié l’inclinaison générale des arbres; a identifié la direction générale des vents (ou

des vents dominants) et en a anticipé les conséquences sur son travail;

a déterminé l’emplacement des sentiers de débardage et l’endroit de démarrage de ses travaux.

2.2 PRÉPARER L’ABATTAGE EN TENANT COMPTE DU DANGER, INCLINAISON, SORTIE DE SECOURS, ÉPAISSEUR DE CHARNIÈRE ET PLAN D’ABATTAGE (D.I.S.EC.P)

2.2.1 Identifier, analyser et déterminer la zone de chute de l’arbre à abattre.

L’abatteur : a observé l’aspect général des arbres aux

abords de son aire d’abattage et leur environnement immédiat et a identifié le premier groupe d’arbres à abattre;

a identifié les principales caractéristiques influant le sens et la zone de la chute des arbres et a choisi celui à abattre en premier;

a identifié les facteurs influant la direction de sa chute et en a déterminé la zone;

a éliminé les tiges nuisibles; a respecté les règles de sécurité s’y rapportant

et en vigueur.


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2.2.2 Identifier les caractéristiques physiques et biologiques de l’arbre, son utilisation potentielle et déterminer la technique d’abattage.

L’abatteur : a évalué le diamètre, la forme et la longueur

de l’arbre; a repéré ses branches mortes; a identifié ses défauts pathologiques

(pourriture et les champignons); a évalué son utilisation potentielle; a déterminé la technique d’abattage

appropriée et l’épaisseur de la charnière à construire;

a respecté les règles de sécurité s’y rapportant et en vigueur.

2.2.3 Dégager le pied de l’arbre et les voies de retraite.

L’abatteur : a identifié les caractéristiques du terrain

environnant l’arbre à abattre; a identifié les voies de retraite à emprunter et

les tiges et la végétation à éliminer; a coupé les tiges nuisibles à l’abattage et

dégagé le pied de l’arbre et ses voies de retraite;


2.2.4 Élaguer le tronc de l’arbre. L’abatteur : a d’abord coupé les branches face à lui, de la

hauteur des épaules jusqu’au sol; a utilisé le tronc de l’arbre comme protecteur

contre les rebonds de la scie; a complété l’élagage du tronc en contournant

l’arbre; a respecté les règles de sécurité s’y rapportant

et en vigueur.

2.3 CONSTRUIRE DES ENTAILLES DE DIRECTION APPROPRIÉES

2.3.1 Construire des entailles de direction conventionnelles.

L’abatteur : a adopté une position ergonomique appropriée

et a respecté les règles de sécurité s’y rapportant et en vigueur;

a fait une entaille de direction appropriée à la technique d’abattage choisie;

a fait le trait supérieur en premier, d’un angle d’un minimum de 45o et d’un maximum de 59o jusqu’à une profondeur du tiers du diamètre de l’arbre;

a fait le trait inférieur à l’horizontale en rejoignant le trait supérieur sans faire de dépassement.


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2.3.2 Construire des entailles de direction en « V ».



a fait une entaille de direction appropriée à son abattage;


a fait le trait inférieur d’un minimum de 30o à 45o en rejoignant le trait supérieur sans faire de dépassement.

2.3.3 Construire des entailles de direction ouvertes.





a fait le trait inférieur d’un minimum de 20o à 30o et d’un maximum de 50o, en forte pente, en rejoignant le trait supérieur sans faire de dépassement.

2.3.4 Construire des entailles de direction « humboldt ».




a fait son trait inférieur en premier d’un angle de 45o à 59o;

a fait son trait à l’horizontale en rejoignant le trait inférieur sans faire de dépassement.

2.3.5 Faire des saignées dans des arbres ayant des contreforts et/ou de grandes valeurs.

L’abatteur a effectué les saignées en faisant un trait oblique du haut vers le bas tout en respectant les règles de sécurité s’y rapportant et en vigueur.

2.3.6 Corriger des entailles. L’abatteur a corrigé l’entaille de direction jusqu’à ce que les traits soient égaux au fond de l’entaille.

2.4 FAIRE DES TRAITS D’ABATTAGE

2.4.1 Faire des traits d’abattage dans les arbres droits dont le diamètre est plus petit qu’une fois la longueur du guide-chaîne (petits diamètres).

L’abatteur : a fait une entaille de direction; a effectué son trait d’abattage d’un seul coup

par l’arrière; a inséré le levier, au besoin.


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2.4.2 Faire des traits d’abattage dans les arbres droits dont le diamètre est entre une et deux fois la longueur du guide-chaîne (grands diamètres).

L’abatteur : a fait une entaille de direction; a inséré tout d’abord la scie à chaîne du côté

inférieur du guide-chaîne (zone d’attaque) pour éviter tout rebond;

a continué le trait jusqu’à atteindre l’épaisseur de charnière convenable;

a terminé le trait d’abattage en veillant à ne pas scier la charnière de l’autre côté;

a utilisé un levier d’abattage ou un coin avant de terminer le trait d’abattage pour empêcher l’arbre de s’asseoir.

2.4.3 Faire des traits d’abattage dans les arbres droits dont le diamètre est entre deux fois et deux fois et demie la longueur du guide-chaîne.

L’abatteur : a fait une entaille de direction ouverte; a inséré la scie à chaîne au milieu de l’entaille

de direction à la hauteur du trait d’abattage avec le côté inférieur du guide-chaîne (zone d’attaque) de manière à éviter les rebonds (perçage au cœur);

pour le trait d’abattage, a inséré tout d’abord la scie à chaîne du côté inférieur du guide-chaîne (zone d’attaque) de manière à éviter les rebonds;

a continué le trait jusqu’à atteindre l’épaisseur de charnière convenable;

a terminé le trait d’abattage en veillant à ne pas scier la charnière de l’autre côté;

a utilisé un levier d’abattage ou un coin avant de terminer le trait d’abattage pour empêcher l’arbre de s’asseoir vers l’arrière.

2.4.4 Faire des traits d’abattage dans les arbres inclinés vers l’avant dont le diamètre est plus petit qu’une fois la longueur du guide-chaîne.

L’abatteur : a fait une entaille de direction; a inséré la scie à chaîne du côté inférieur du

guide-chaîne; a continué le trait jusqu’à ce qu’il ait atteint

l’épaisseur de charnière convenable; a complété le trait d’abattage vers l’arrière; a scié le talon à égalité ou sous le trait

d’abattage. 2.4.5 Faire des traits d’abattage dans les

arbres inclinés vers l’avant dont le diamètre est entre une et deux fois la longueur du guide-chaîne.

L’abatteur : a fait une entaille de direction; a effectué un premier perçage sur un côté de

l’arbre, selon la technique recommandée, de manière à conserver la charnière et le talon;

a effectué le deuxième perçage sur l’autre côté de l’arbre, selon la technique recommandée, de manière à conserver la charnière et le talon;

a scié le talon qui maintenait l’arbre à égalité ou inférieur au trait d’abattage.


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2.4.6 Faire des traits d’abattage dans les arbres inclinés vers l’avant dont le diamètre est entre deux fois et deux fois et demie la longueur du guide-chaîne.

L’abatteur : a fait une entaille de direction de type ouverte; a inséré la scie à chaîne au milieu de l’entaille

de direction en attaquant le bois avec le bout inférieur du guide-chaîne (zone d’attaque) de façon à éviter les rebonds (perçage au cœur);

a effectué un premier perçage sur un côté de manière à conserver la charnière et le talon;

a effectué un deuxième perçage sur l’autre côté de l’arbre de manière à conserver la charnière et le talon;

a scié le talon qui maintenait l’arbre. 2.4.7 Faire des traits d’abattage dans les

arbres inclinés vers l’arrière dont le diamètre est plus petit qu’une fois la longueur du guide-chaîne.

L’abatteur : a fait une entaille de direction; a fait un trait d’abattage jusqu’au 2/3 du

diamètre; a inséré un levier d’abattage; a scié la partie restante du trait d’abattage en

pratiquant une coupe légèrement de biais, de façon à éliminer tout risque d’accrochage du levier d’abattage.

2.4.8 Faire des traits d’abattage dans les arbres inclinés vers l’arrière dont le diamètre est entre une et deux fois la longueur du guide-chaîne.

L’abatteur : a fait une entaille de direction; a inséré la scie à chaîne du côté inférieur du

guide-chaîne (zone d’attaque) pour éviter tout rebond;

a continué le trait jusqu’à l’atteinte de l’épaisseur de charnière convenable;

a terminé le trait d’abattage en évitant de scier la charnière de l’autre côté;

a utilisé un levier d’abattage ou un coin avant de terminer le trait d’abattage pour empêcher l’arbre de s’asseoir.

Pour les arbres de plus grande dimension ou ayant une inclinaison marquée, l’abatteur utilise les critères de démonstration inscrits à l’item 2.4.6 ou 2.4.12.

2.4.9 Faire des traits d’abattage dans les arbres inclinés sur le côté dont le diamètre est plus petit qu’une fois la longueur du guide-chaîne.

L’abatteur : a fait une entaille de direction; a fait une petite saignée du côté incliné de

l’arbre en effectuant un trait oblique du haut vers le bas;

a fait le trait d’abattage en partant du côté incliné de l’arbre et a terminé du côté opposé;

a utilisé un coin ou un levier pour les arbres plus gros;

s’il a utilisé la technique de perçage, il s’est assuré de conserver la charnière plus épaisse du côté opposé à l’inclinaison.


26


2.4.10 Faire des traits d’abattage dans les arbres inclinés sur le côté dont le diamètre est entre une et deux fois la longueur du guide-chaîne.

L’abatteur : A fait une entaille de direction; a fait une petite saignée du côté incliné de

l’arbre en effectuant un trait oblique du haut vers le bas;

a fait une petite saignée du côté incliné de l’arbre en effectuant un trait oblique du haut vers le bas; a effectué un premier perçage sur le côté

incliné de l’arbre de manière à conserver la charnière et le talon; a effectué un deuxième perçage sur l’autre

côté et s’est assuré de conserver sur ces côtés une charnière plus épaisse et le talon; a utilisé un coin; a scié le talon qui maintenait l’arbre.

2.4.11 Faire des traits d’abattage dans les arbres inclinés sur le côté dont le diamètre est entre deux fois et deux fois et demie la longueur du guide-chaîne.

L’abatteur : a fait une entaille de direction de type ouverte; a inséré la scie à chaîne au milieu de l’entaille

de direction en attaquant le bois avec le bout inférieur du guide-chaîne (zone d’attaque) de façon à éviter les rebonds (perçage au cœur); a fait une petite saignée du côté incliné de

l’arbre en effectuant un trait oblique du haut vers le bas; a effectué un premier perçage sur le côté

incliné de l’arbre de manière à conserver la charnière et le talon; a effectué un deuxième perçage sur l’autre

côté et s’est assuré de conserver sur ces côtés une charnière plus épaisse et le talon; a utilisé un coin; a scié le talon qui maintenait l’arbre.

2.5 ABATTRE DES ARBRES À PROBLÈME

2.5.1 Reconnaître le type de problème que représente l’arbre et juger du traitement à lui accorder.

L’abatteur : a reconnu le problème; a identifié le ou les risques qu’il représente; a déterminé et posé une ou des actions

appropriées à la situation. 2.5.2 Abattre des arbres avec pourriture au

cœur. L’abatteur : a fait une entaille de direction; a construit une charnière d’une épaisseur

supérieure à un dixième du diamètre de l’arbre.

2.5.3 Abattre des arbres avec pourriture de l’aubier.

L’abatteur : a fait une entaille de direction plus profonde

que le tiers, pour que la charnière soit composée de bois sain, mais ne dépasse pas la moitié du diamètre;

a effectué son trait d’abattage.


27


2.5.4 Dégager des arbres encroués. L’abatteur : a mis l’arbre encroué par terre en utilisant la

technique manuelle ou en utilisant un treuil ou à un autre moyen à traction mécanique, selon les recommandations prescrites dans les notes technologiques du Comité paritaire de prévention du secteur forestier;

a effectué un trait de scie de manière à couper une partie de la charnière permettant de faire tourner l’arbre.

2.5.5 Abattre des arbres cassés dont la cime touche le sol.

L’abatteur : a affaibli la tension à la cime de l’arbre; s’est placé du côté extérieur et a fait l’entaille

de direction perpendiculaire (90°) au sens de l’arbre cassé;

a utilisé un levier d’abattage, si nécessaire. 2.5.6 Abattre des arbres de petit diamètre

ayant une forte inclinaison dans le sens de la direction d’abattage.

L’abatteur : a utilisé la technique en « V »; a effectué deux entailles de direction d’une

profondeur d’environ le 1/3 du diamètre; ces entailles se rejoignent en « V » (la pointe

indique la direction de la chute); a effectué le trait d’abattage en direction de la

pointe jusqu’à ce que l’arbre amorce sa chute. 2.5.7 Abattre des chicots. L’abatteur :

a adopté une position de travail ergonomique (debout);

a apporté une attention particulière à la tête du chicot de l’arbre pendant l’exécution;

a déterminé la direction de la chute; a pratiqué une entaille de direction ouverte; a faire un trait d’abattage; n’a pas utilisé un coin.

2.5.8 Abattre un arbre près d’un obstacle. L’abatteur : a fait une entaille de direction à une hauteur

supérieure à l’obstacle soit 12 pouces (30 centimètres).

2.5.9 Abattre un arbre déraciné dont la cime touche le sol.

L’abatteur : dans la zone de compression, a fait l’entaille

en « v » à l’extérieur de la zone de danger; a utilisé la technique de perçage, s’il y a lieu,

selon la grosseur de l’arbre; a terminé son travail par un trait rapide.

2.5.10 Éliminer les perches fléchies de hauteur inférieure à celle des épaules de l’abatteur.

L’abatteur : s’est assuré que la perche fléchie ne dépasse

pas la hauteur de ses épaules; s’est placé de côté; a effectué la coupe en rasant dans la

compression; n’a pas utilisé la zone de danger du guide-

chaîne.


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2.5.11 Éliminer les perches fléchies de hauteur supérieure à celle des épaules de l’abatteur.

L’abatteur : s’est assuré que la perche fléchie ne dépasse

pas la hauteur de ses épaules; s’est placé sous la perche et à son extrémité; a coupé les branches situées sous la perche; a diminué la tension dans la perche fléchie en

faisant rapidement des traits de scie peu profonds et près de la cime.


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Fiche descriptive – Tâche 3 Ébrancher l’arbre

3.3.3 Compétence (tâche) 3 – Effectuer l’ébranchage de l’arbre Dans une aire de coupe déterminée, à l’aide d’une scie à chaîne, ébrancher des arbres selon les instructions reçues et les règles de santé et sécurité en vigueur.

TÂCHE 3 : ÉBRANCHER L’ARBRE

ACTIVITÉS :

3.1 ÉBRANCHER LES RÉSINEUX SELON LA MÉTHODE D’ÉBRANCHAGE APPROPRIÉE



3.1.1 Ébrancher selon la méthode par balayage.

L’abatteur : a appliqué la démarche propre à la technique; s’est conformé aux règles de sécurité s’y

rapportant et en vigueur. 3.1.2 Ébrancher selon la méthode scandinave. L’abatteur :

a appliqué la démarche propre à la technique; s’est conformé aux règles de sécurité s’y

rapportant et en vigueur. 3.2 ÉBRANCHER LES FEUILLUS ET TOUTES BRANCHES DE FORTES DIMENSIONS

3.2.1 Déterminer le processus d’ébranchage. L’abatteur : a identifié la densité et la grosseur des

branches; a repéré les branches fourchues; a identifié les branches sur lesquelles

s’exerçaient des pressions et des tensions; a déterminé l’approche a utiliser et le

processus d’ébranchage. 3.2.2 Ébrancher selon l’approche et le

processus retenu. L’abatteur : a coupé alternativement les petites et les

grosses branches, les fourchues et les non fourchues; a appliqué la démarche propre à chaque type

de branches coupées; s’est conformé aux règles de sécurité s’y

rapportant et en vigueur.


30

Fiche descriptive – Tâche 4 Tronçonner et empiler les billes

3.3.4 Compétence (tâche) 4 – Effectuer le tronçonnage et l’empilage des billes

Dans une aire de coupe déterminée, à l’aide d’une scie à chaîne et des accessoires de support à l’abattage et de manutention, tronçonner et empiler des billes selon les instructions reçues et les règles de santé et sécurité en vigueur.

TÂCHE 4 : TRONÇONNER ET EMPILER LES BILLES

ACTIVITÉS :

4.1 DÉTERMINER LA LONGUEUR DES BILLES CONTENUES DANS LES TIGES À TRONÇONNER



4.1.1 Constater l’essence de l’arbre. L’abatteur a identifié correctement l’essence. 4.1.2 Constater les dimensions de l’arbre. L’abatteur a classé la bille en fonction du

diamètre, de sa destination, selon les besoins de l’industrie.

4.1.3 Constater la forme et les défauts pathologiques et entomologiques.

L’abatteur : a classé la bille en fonction de la présence de

courbes, de nœuds, de bosses, de fentes, de torsades, de fourches et de brindilles adventives;

a classé la bille en fonction de la présence des défauts tels que les roulures, les champignons, la pourriture, les insectes et selon son utilisation.

4.1.4 Évaluer les longueurs potentielles des billes à retirer de la tige.

L’abatteur : a analysé le potentiel de la bille en fonction

des étapes précédentes; a déterminé la longueur de la bille en tenant

compte de sa destination et des instructions du contremaître.

4.2 TRONÇONNER LES TIGES AUX LONGUEURS DE BILLES DÉTERMINÉES

4.2.1 Identifier les zones de tension et de compression.

L’abatteur a repéré les points d’appui de la tige.

4.2.2 Déterminer la méthode de tronçonnage. L’abatteur : a utilisé la méthode de tronçonnage

appropriée; a tenu compte des zones de compression et

de tension; a respecté les règles de SST s’y rapportant et

en vigueur. 4.2.3 Tronçonner aux endroits déterminés. L’abatteur a tronçonné la bille en fonction des

instructions du contremaître. 4.3 EMPILER LES BILLES

4.3.1 Déterminer les emplacements de l’empilage manuel.

L’abatteur a choisi l’emplacement en fonction du sentier, de la pente et du débardeur.


31

Fiche descriptive – Tâche 4 Tronçonner et empiler les billes

4.3.2 Séparer les billes selon les directives de l’entreprise.

L’abatteur a séparé les billes en fonction des essences, des dimensions et de leur qualité.

4.3.3 Empiler les billes aux endroits déterminés.

L’abatteur : a empilé les billes aux endroits appropriés; a empilé les billes en fonction du poids et de la

dimension; a utilisé la méthode reconnue pour laisser les

billes de fortes dimensions retenues l’une à l’autre par la charnière;

a manipulé les billes avec sa pince de levage et son crochet de levage dans le respect d’une approche ergonomique;



32

BIBLIOGRAPHIE

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profil de compÉtences mÉtier – abatteur …chapitre 1 – contexte de production du profil de...

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