program nauczania dla zawodumechatronika.mechanik.edu.pl/plany/program nauczania_t... · 2020. 9....

PROGRAM NAUCZANIA DLA ZAWODU

TECHNIK MECHATRONIK, 311410

O STRUKTURZE MODUŁOWEJ

„Program powstał na podstawie przykładowego programu nauczania zamieszczonego na stronie internetowej Krajowego Ośrodka Wspierania Edukacji Zawodowej i Ustawicznej - http://www.koweziu.edu.pl".

1

http://www.koweziu.edu.pl

TYP SZKOŁY: TECHNIKUM

1. TYP PROGRAMU: MODUŁOWY

2. RODZAJ PROGRAMU: LINIOWY

3. AUTORZY, RECENZENCI I KONSULTANCI PROGRAMU NAUCZANIA:

Autorzy: mgr inż. Tomasz Madej, dr inż. Zbigniew Pilch, mgr Zbigniew Zalas, inż. Ryszard Przybyła Recenzenci: mgr inż. Henryk Krystkowiak, mgr inż. Robert Wanic Konsultanci: mgr Sławomir Duch

PODSTAWY PRAWNE KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO Program nauczania dla zawodu TECHNIK MECHATRONIK opracowany jest zgodnie z poniższymi aktami prawnymi: - Ustawą z dnia 19 sierpnia 2011 r. o zmianie ustawy o systemie oświaty oraz niektórych innych ustaw - Rozporządzeniem w sprawie klasyfikacji zawodów szkolnictwa zawodowego z dnia 23 grudnia 2011 r. - Rozporządzeniem w sprawie podstawy programowej kształcenia w zawodach z dnia 7 lutego 2012 r. - Rozporządzeniem w sprawie ramowych planów nauczania z dnia 7 lutego 2012 r. - Rozporządzeniem w sprawie dopuszczania do użytku w szkole programów wychowania przedszkolnego i programów nauczania oraz dopuszczania do użytku szkolnego podręczników z dnia 8 czerwca 2009 r. - Rozporządzeniem w sprawie warunków i sposobu oceniania, klasyfikowania i promowania uczniów i słuchaczy oraz przeprowadzania sprawdzianów i egzaminów w szkołach publicznych z dnia 30 kwietnia 2007 z późn. zmianami. - Rozporządzeniem w sprawie zasad udzielania i organizacji pomocy psychologiczno-pedagogicznej w publicznych przedszkolach, szkołach i placówkach z dnia 17 listopada 2010 r. - Rozporządzeniem w sprawie bezpieczeństwa i higieny w publicznych i niepublicznych szkołach i placówkach z dnia 31 grudnia 2002 r. z późn. zmianami.

CELE GŁÓWNE KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO Opracowany program nauczania pozwoli na osiągnięcie co najmniej następujących celów ogólnych kształcenia zawodowego: Celem kształcenia zawodowego jest przygotowanie uczących się do życia w warunkach współczesnego świata, wykonywania pracy zawodowej i aktywnego funkcjonowania na zmieniającym się rynku pracy.

2

Zadania szkoły i innych podmiotów prowadzących kształcenie zawodowe oraz sposób ich realizacji są uwarunkowane zmianami zachodzącymi w otoczeniu gospodarczo-społecznym, na które wpływają w szczególności: idea gospodarki opartej na wiedzy, globalizacja procesów gospodarczych i społecznych, rosnący udział handlu międzynarodowego, mobilność geograficzna i zawodowa, nowe techniki i technologie, a także wzrost oczekiwań pracodawców w zakresie poziomu wiedzy i umiejętności pracowników. W procesie kształcenia zawodowego ważne jest integrowanie i korelowanie kształcenia ogólnego i zawodowego, w tym doskonalenie kompetencji kluczowych nabytych w procesie kształcenia ogólnego, z uwzględnieniem niższych etapów edukacyjnych. Odpowiedni poziom wiedzy ogólnej powiązanej z wiedzą zawodową przyczyni się do podniesienia poziomu umiejętności zawodowych absolwentów szkół kształcących w zawodach, a tym samym zapewni im możliwość sprostania wyzwaniom zmieniającego się rynku pracy. W procesie kształcenia zawodowego są podejmowane działania wspomagające rozwój każdego uczącego się, stosownie do jego potrzeb i możliwości, ze szczególnym uwzględnieniem indywidualnych ścieżek edukacji i kariery, możliwości podnoszenia poziomu wykształcenia i kwalifikacji zawodowych oraz zapobiegania przedwczesnemu kończeniu nauki. Elastycznemu reagowaniu systemu kształcenia zawodowego na potrzeby rynku pracy, jego otwartości na uczenie się przez całe życie oraz mobilności edukacyjnej i zawodowej absolwentów ma służyć wyodrębnienie kwalifikacji w ramach poszczególnych zawodów wpisanych do klasyfikacji zawodów szkolnictwa zawodowego.

PRZEDMIOTY ROZSZERZONE W TECHNIKUM Dla zawodu technik mechatronik wybrano przedmioty w zakresie rozszerzonym matematyka i fizyka oraz Historia i społeczeństwo jako przedmiot uzupełniający .

KORELACJA PROGRAMU NAUCZANIA DLA ZAWODU TECHNIK MECHATRONIK Z PODSTAWĄ PROGRAMOWĄ KSZTAŁCENIA OGÓLNEGO Program nauczania dla zawodu technik mechatronik uwzględnia aktualny stan wiedzy o zawodzie ze szczególnym zwróceniem uwagi na nowe technologie i najnowsze koncepcje nauczania. Program uwzględnia także zapisy zadań ogólnych szkoły i umiejętności zdobywanych w trakcie kształcenia w szkole ponadgimnazjalnej umieszczonych w podstawach programowych kształcenia ogólnego, w tym: 1) umiejętność zrozumienia, wykorzystania i refleksyjnego przetworzenia tekstów, prowadząca do osiągnięcia własnych celów, rozwoju osobowego oraz aktywnego uczestnictwa w życiu społeczeństwa; 2) umiejętność wykorzystania narzędzi matematyki w życiu codziennym oraz formułowania sądów opartych na rozumowaniu matematycznym;

3

3) umiejętność wykorzystania wiedzy o charakterze naukowym do identyfikowania i rozwiązywania problemów, a także formułowania wniosków opartych na obserwacjach empirycznych dotyczących przyrody lub społeczeństwa; 4) umiejętność komunikowania się w języku ojczystym i w językach obcych; 5) umiejętność sprawnego posługiwania się nowoczesnymi technologiami informacyjnymi i komunikacyjnymi; 6) umiejętność wyszukiwania, selekcjonowania i krytycznej analizy informacji; 7) umiejętność rozpoznawania własnych potrzeb edukacyjnych oraz uczenia się; 8) umiejętność pracy zespołowej. W programie nauczania dla zawodu technik mechatronik uwzględniono powiązania z kształceniem ogólnym polegające na wcześniejszym osiąganiu efektów kształcenia w zakresie przedmiotów ogólnokształcących stanowiących podbudowę dla kształcenia w zawodzie. Dotyczy to przede wszystkim takich przedmiotów jak: matematyka, a także podstawy przedsiębiorczości i edukację dla bezpieczeństwa.

INFORMACJA O ZAWODZIE TECHNIK MECHATRONIK Mechatronika - to dziedzina techniki, która została zapoczątkowana w latach 70 XX wieku, początkowo w Japonii na bazie nowych osiągnięć w elektronice. Z czasem zaczęła się rozwijać w dziedzinę akademicką, co z czasem stało się podstawą do nauczania jej na poziomie szkół średnich i zasadniczych. Według definicji opracowanej przez Międzynarodowa Federacje Teorii Maszyn i Mechanizmów, Mechatronika jest synergiczną kombinacją inżynierii mechanizmów precyzyjnych, elektronicznego sterowania i myślenia systemowego w projektowaniu oraz w procesie produkcji czyli wytwarzaniu. Słowo mechatronika jest połączeniem słów mechanika i elektronika. Celem mechatroniki jest poprawianie funkcjonalności systemów technicznych przez powiązanie wiedzy z obszarów mechaniki, elektrotechniki, elektroniki i informatyki. Zadaniem mechatroniki jest wytworzenie wielofunkcyjnych produktów o złożonej strukturze wewnętrznej działających inteligentnie w zmieniającym się środowisku. Produkty te mają możliwość realizacji różnych zadań np. przez zmianę oprogramowania i potrafią komunikować się z człowiekiem. Mechatronika ma charakter interdyscyplinarny. Ze względu na jej interdyscyplinarność, trudno klasyfikować jest zawód technika mechatronika. Formalnie jest on przypisany do branży elektryczno-elektroniczno-teleinformatycznej, ale biorąc pod uwagę fakt, że istotnym składnikiem mechatroniki jest mechanika, mogłaby ona być klasyfikowana również w branży mechanicznej.

UZASADNIENIE POTRZEBY KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE Technik mechatronik to jeden z młodszych zawodów ze względu na fakt, że dziedzina wiedzy i techniki, jaką jest mechatronika weszła do słownika pojęć zawodów kilka lat temu. Ze względu na interdyscyplinarny charakter wiedzy związanej z mechatroniką,

4

osoba posiadająca kwalifikacje przypisane do zawodu „Technik mechatronik" jest bardzo atrakcyjnym zawodem, poszukiwanym na rynku pracy. Absolwenci dysponują umiejętnościami posługiwania się zaawansowaną wiedzą z zakresu mechatroniki, używanych w maszynach i pojazdach, urządzeniach i systemach wytwórczych oraz urządzeniach i aparaturze diagnostycznej i pomiarowej. Przygotowani są również do twórczej aktywności w zakresie projektowania, wytwarzania i eksploatacji maszyn i systemów wytwórczych, kierowania i rozwijania produkcji w przedsiębiorstwach przemysłowych oraz zarządzania procesami technologicznymi. Do typowych żądań zawodowych technika mechatronika należy między innymi: - projektowanie i konstruowanie urządzeń z wykorzystaniem technik komputerowych - obsługa i programowanie robotów przemysłowych - obsługa i programowanie sterowników PLC - automatyka i obsługa urządzeń współczesnych linii produkcyjnych i montażowych - projektowanie i serwis układów sterowania urządzeń i systemów mechatronicznych - obsługa i programowanie obrabiarek sterowanych numerycznie CNC - diagnostyka i naprawa urządzeń z zastosowaniem nowoczesnych urządzeń pomiarowych - montaż i demontaż urządzeń i systemów mechatronicznych W związku z powyższym technik mechatronik może znaleźć zatrudnienie: - w dużych przedsiębiorstwach produkcyjnych o zautomatyzowanym i zrobotyzowanym cyklu produkcyjnym(np. branża Automotive, AGD, obrabiarek CNC itp.), w charakterze pracownika produkcyjnego, pracownika działu utrzymania ruchu, działu remontowego, pracownika niższego szczebla dozoru oraz pracownika - asystenta projektanta i konstruktora. - w małych firmach, w których pracownik spełnia szereg funkcji i zadań od produkcji do utrzymania ruchu, - może wreszcie prowadzić własną działalność gospodarczą(np. usługową)w zakresie napraw i konserwacji urządzeń, które można potocznie nazwać mechatronicznymi. Absolwent po ukończeniu szkoły kształcącej w zawodzie technik mechatronik będzie przygotowany do wykonywania zadań zawodowych związanych z projektowaniem, programowaniem, obsługiwaniem, montażem, demontażem użytkowaniem, diagnozowaniem i naprawą urządzeń i systemów mechatronicznych. Nabędzie umiejętności z dziedziny inżynierii stanowiącej połączenie mechaniki, elektryki, automatyki, robotyki i technik komputerowych. Ukończenie szkoły średniej o profilu mechatronika stanowi solidną podbudowę do rozpoczęcia kształcenia na poziomie politechnicznym na wydziałach, które kształcą inżynierów mechatroników, mechaników, elektryków, elektroników i informatyków.

5

POWIĄZANIA ZAWODU TECHNIK MECHATRONIK Z INNYMI ZAWODAMI Podział zawodów na kwalifikacje czyni system kształcenia elastycznym, umożliwiającym uczącemu się uzupełnianie kwalifikacji stosownie do potrzeb rynku pracy, własnych potrzeb i ambicji. Wspólne kwalifikacje mają zawody kształcone na poziomie zasadniczej szkoły zawodowej i technikum, np.: dla zawodu technik mechatronik wyodrębniono następujące kwalifikacje: ELM.03. Montaż, uruchamianie i konserwacja urządzeń i systemów mechatronicznych ELM.06. Eksploatacja i programowanie urządzeń i systemów mechatronicznych

Kwalifikacja ELM.03., jest jedną z dwóch kwalifikacji w zawodzie monter mechatronik i stanowi podbudowę kształcenia w zawodzie technik mechatronik. Technik mechatronik ma kwalifikacje właściwe dla zawodu, które są nadbudową do kwalifikacji bazowej ELM.03. i jest to kwalifikacja ELM.06. Inną grupą wspólnych efektów dotyczących obszaru zawodowego są efekty stanowiące podbudowę kształcenia w zawodach określone kodem PKZ.(E.a), PKZ(M.a), PKZ(M.b).

PKZ.(E.a)występuje w zawodach: monter sieci i urządzeń telekomunikacyjnych, monter mechatronik, monter-elektronik, elektromechanik pojazdów samochodowych, elektromechanik, elektryk, technik telekomunikacji, technik teleinformatyk, technik elektronik, technik awionik, technik mechatronik, technik elektryk, technik elektroniki i informatyki medycznej, mechanik pojazdów samochodowych, technik pojazdów samochodowych, technik automatyk sterowania ruchem kolejowym, technik elektroenergetyk transportu szynowego. PKZ(M.a)występuje w zawodach: mechanik-operator pojazdów i maszyn rolniczych, zegarmistrz, optyk-mechanik, mechanik precyzyjny, mechanik automatyki przemysłowej i urządzeń precyzyjnych, mechanik-monter maszyn i urządzeń, mechanik pojazdów samochodowych, operator obrabiarek skrawających, ślusarz, kowal, monter kadłubów okrętowych, blacharz samochodowy, blacharz, lakiernik, technik optyk, technik mechanik lotniczy, technik mechanik okrętowy, technik budownictwa okrętowego, technik pojazdów samochodowych, technik mechanizacji rolnictwa, technik mechanik, monter mechatronik, elektromechanik pojazdów samochodowych, technik mechatronik, technik transportu drogowego, technik energetyk, modelarz odlewniczy, technik wiertnik, technik górnictwa podziemnego, technik górnictwa otworowego, technik górnictwa odkrywkowego, technik przeróbki kopalin stałych, technik odlewnik, technik hutnik, operator maszyn i urządzeń odlewniczych, operator maszyn i urządzeń metalurgicznych, operator maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej.

PKZ(M.b)występuje w zawodach: mechanik- operator pojazdów i maszyn rolniczych, mechanik-monter maszyn i urządzeń, operator obrabiarek skrawających, technik pojazdów samochodowych, technik mechanizacji rolnictwa, technik mechanik, monter mechatronik, technik mechatronik.

6

Kwalifikacja Symbol Zawodu

Zawód Elementy wspólne

Montaż, 742114 Monter PKZ(E.a) ELM.03. uruchamianie i

konserwacja mechatronik PKZ(M.a)

PKZ(M.b) urządzeń i 311410 Technik systemów mechatronik mechatronicznych Eksploatacja i 311410 Technik OMZ

ELM.06. programowanie urządzeń i systemów mechatronicznych

mechatronik PKZ(E.a) PKZ(E.c) PKZ(M.a) PKZ(M.b)

CELE SZCZEGÓŁOWE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE TECHNIK MECHATRONIK Zgodnie z Rozporządzeniem MEN w sprawie ramowych planów nauczania w technikum minimalny wymiar godzin na kształcenie zawodowe wynosi 1470 godzin, z czego na kształcenie zawodowe teoretyczne zostanie przeznaczonych minimum 735 godzin, a na kształcenie zawodowe praktyczne 735 godzin. W podstawie programowej kształcenia w zawodzie technik mechatronik minimalna liczba godzin na kształcenie zawodowe została określona dla efektów kształcenia i wynosi:

Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów, a także efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru elektryczno-elektronicznego stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów oraz mechanicznego i górniczo-hutniczego stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów - 650 godz. ELM.03. Montaż, uruchamianie i konserwacja urządzeń i systemów mechatronicznych - 330 godz. ELM.06. Eksploatacja i programowanie urządzeń i systemów mechatronicznych - 370 godz.

Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie technik mechatronik powinien być przygotowany do wykonywania następujących zadań zawodowych:

1)montowania urządzeń i systemów mechatronicznych;

7

2) eksploatowania urządzeń i systemów mechatronicznych; 3) projektowania urządzeń i systemów mechatronicznych; 4) programowania urządzeń i systemów mechatronicznych.

Do wykonywania zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie efektów kształcenia określonych w podstawie programowej kształcenia w zawodzie technik mechatronik. W programie nauczania dla zawodu technik mechatronik ustalono następujące ilości godzin: - efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów(BHP, PDG, JOZ, KPS, OMZ) - efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru elektryczno-elektronicznego stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów oraz mechanicznego i górniczo-hutniczego stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów PKZ(E.a), PKZ(E.c), PKZ(M.a), PKZ(M.b). - efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie - 672 godz. ELM.03. Montaż, uruchamianie i konserwacja urządzeń i systemów mechatronicznych - 385 godz. ELM.06. Eksploatacja i programowanie urządzeń i systemów mechatronicznych - 443 godz.

8

PLAN NAUCZANIA DLA ZAWODU TECHNIK MECHATRONIK Plan nauczania modułowy Typ szkoły: Technikum - 4-letni okres nauczania Zawód: technik mechatronik; symbol 311410 Podbudowa programowa: gimnazjum Kwalifikacje: K1 Montaż, uruchamianie i konserwacja urządzeń i systemów mechatronicznych ELM.03.

K2 Eksploatacja i programowanie urządzeń i systemów mechatronicznych ELM.06.

Modułowe kształcenie zawodowe** klasa I klasa II klasa III klasa IV I II I II I II I II

1. M1. Wprowadzenie do mechatroniki 5 5 4 3 8,5 255 2. M2. Działalność gospodarcza w branży

mechatronicznej 1 1 1 30 3. M3. Technologie i konstrukcje mechaniczne 5 5 5 5 10 300 4. M4. Montowanie elementów, urządzeń i systemów

mechatronicznych 7 8 12 13,5 405

5. M5. Uruchamianie i obsługiwanie urządzeń i systemów mechatronicznych 3 11 7 210

6. M6. Projektowanie i programowanie urządzeń i systemów mechatronicznych 4 12 8 240

7. M.7. Język obcy w branży mechatronicznej 2 2 2 60 Łączna liczba godzin 10 10 19 19 15 15 12 0 50 1500

Praktyki zawodowe 4 tyg. 160

9

Wykaz modułów i jednostek modułowych

Nazwa modułu Jednostki modułowe Orientacyjna liczba godzin

1. M1. Wprowadzenie do mechatroniki

M1.J1 Przestrzeganie przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy w mechatronice 30

1. M1. Wprowadzenie do mechatroniki M1. J2 Montowanie i dokonywanie pomiarów układów

elektrycznych i elektronicznych 225

2. M2. Działalność gospodarcza w branży mechatronicznej

M2.J1 Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej w branży mechatronicznej 30

3. M3. Technologie i konstrukcje mechaniczne

M3. J1a Podstawy technologii mechanicznych 120 3. M3. Technologie i konstrukcje

mechaniczne M3. J1b Zastosowanie technologii mechanicznych 60 3. M3. Technologie i konstrukcje mechaniczne M3. J2 Wykonywanie dokumentacji technicznej 120

4. M4. Montowanie elementów, urządzeń i systemów mechatronicznych

M4. J1 Montowanie elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych (I sem.) 100 II kl.

4. M4. Montowanie elementów, urządzeń i systemów mechatronicznych

M4. J2 Montowanie elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych i hydraulicznych (II sem.) 125 II kl. 4.

M4. Montowanie elementów, urządzeń i systemów mechatronicznych M4. J3 Montowanie elementów i podzespołów elektrycznych i

elektronicznych 180 III kl.

5. M5. Uruchamianie i obsługiwanie urządzeń i systemów mechatronicznych

M5. J1 Podłączanie urządzeń i systemów mechatronicznych 110 5.

M5. Uruchamianie i obsługiwanie urządzeń i systemów mechatronicznych

M5. J2 Obsługiwanie urządzeń i systemów mechatronicznych 100

6. M6. Projektowanie i programowanie urządzeń i systemów mechatronicznych.

M6. J1 Tworzenie dokumentacji technicznej urządzeń i systemów mechatronicznych 60

6. M6. Projektowanie i programowanie urządzeń i systemów mechatronicznych. M6. J2 Projektowanie urządzeń i systemów mechatronicznych 90 6. M6. Projektowanie i programowanie urządzeń i systemów mechatronicznych. M6. J3 Programowanie urządzeń i systemów mechatronicznych 90

7. M.7. Język obcy w branży mechatronicznej

M7. J1 Posługiwanie się językiem obcym w branży mechatronicznej 60

10

MAPA DYDAKTYCZNA

I 31U1Q.M5J2I

11

PROGRAMY NAUCZANIA DLA POSZCZEGÓLNYCH MODUŁÓW W programie nauczania dla zawodu technik mechatronik zastosowano taksonomię celów ABC B. Niemiecko

1. M1. Wprowadzenie do mechatroniki - 255 godz. 2. M2. Działalność gospodarcza w branży mechatronicznej - 30 godz. 3. M3. Technologie i konstrukcje mechaniczne - 300 godz. 4. M4. Montowanie elementów, urządzeń i systemów mechatronicznych - 405 godz. 5. M5. Uruchamianie i obsługiwanie urządzeń i systemów mechatronicznych - 210 godz. 6. M6. Projektowanie i programowanie urządzeń i systemów mechatronicznych - 240 godz. 7. M.7. Język obcy w branży mechatronicznej - 60 godz. 8. M8. Praktyka zawodowa - 160 godz.

12

M1. Wprowadzenie do mechatroniki M1. J 1 . Przestrzeganie przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy w mechatronice M1. J2. Montowanie i dokonywanie pomiarów układów elektrycznych i elektronicznych

M1. J1 . Przestrzeganie przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy w mechatronice

Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi:

Pozi

om

wym

agań

pr

ogra

mow

ych

(P lu

b PP

) Ka

tego

ria

taks

onom

iczn

a

BHP(1)1. określać pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią

P B

BHP(1)2. stosować pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią

P C

BHP(1)3. wyjaśniać zasady ochrony przeciwpożarowej na stanowisku pracy P B

BHP(1)4. dobierać środki gaśnicze PP C BHP(2)1. określać instytucje oraz służby działające w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce P B

BHP(2)2. określać zadania instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce P B

BHP(2)3. określać uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce

P B

BHP(2)4. scharakteryzować zakres kompetencji instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce

P B

Materiał kształcenia

- prawna ochrona pracy, - czynniki szkodliwe dla zdrowia, uciążliwe i niebezpieczne występujące w procesie pracy, - ergonomia w

kształtowaniu warunków pracy,

- wymagania dotyczące pomieszczeń pracy,

- wymagania dotyczące pomieszczeń higieniczno-sanitarnych

- wymagania bezpieczeństwa dotyczące stanowisk pracy

- wymagania bezpieczeństwa

13

BHP(2)5. różnicować instytucje działające w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce P B dotyczące procesów

pracy BHP(3)1. przytaczać prawa i obowiązki pracownika w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy P B - bezpieczna praca

z urządzeniami BHP(3)2. przytaczać prawa i obowiązki pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy P B elektrycznymi

- ochrona BHP(3)3. określać konsekwencje wynikające z nieprzestrzegania praw i obowiązków pracownika w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy

P B przeciwporażeniowa,

- zagrożenia dotyczące urządzeń elektrycznych,

BHP(4)1. określać zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy P B - zagrożenia pożarowe,

- zasady ochrony przeciwpożarowej, BHP(4)2. scharakteryzować zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy; P B - przepisy dotyczące ochrony

środowiska, BHP(5)1. określać substancje niebezpieczne w środowisku pracy P B - postępowanie w

przypadku porażenia BHP(5)2. przewidywać sytuacje i okoliczności mogące stanowić zagrożenie dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych

PP D prądem elektrycznym,

- pierwsza pomoc w przypadku porażenia

BHP(5)3. zapobiegać ewentualnym zagrożeniom wynikającym z wykonywania zadań zawodowych

prądem elektrycznym, - pierwsza pomoc w

przypadku urazów PP D mechanicznych,

- regulamin pracowni elektrycznej

BHP(6)1. wskazywać skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka; BHP(6)2. wskazywać skutki działania prądu elektrycznego na organizm człowieka BHP(6)4. scharakteryzować skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka; BHP(7)1. przygotować stanowisko pracy zgodnie z

14

obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska BHP(7)2. stosować zasady bezpiecznej pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska

PP C

BHP(8)1. dobierać środki ochrony indywidualnej podczas wykonywania zadań zawodowych P B

BHP(8)2. dobierać środki ochrony zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych P B

BHP(9)1. dokonać analizy zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz przepisów prawa dotyczących ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska

PP C

BHP(9)2. zastosować zasady bezpieczeństwa i higieny pracy oraz przepisy prawa dotyczące ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska

PP C

BHP(10)1. organizować pierwszą pomoc poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia i życia

P B

BHP(10)2. zastosować pierwszą pomoc poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia i życia

PP C

BHP(10)3. udzielać pierwszej pomocy porażonemu prądem elektrycznym PP C

Planowane zadania Zadanie 1. Twoim zadaniem jest podanie środków ochrony przeciwporażeniowej oraz dokonanie krótkiej ich charakterystyki. Wykonaną pracę porównaj z otrzymanym wzorcem i dokonaj samooceny prawidłowości wykonania zadania. Zadanie 2. Zadaniem waszej grupy jest opracowanie instrukcji postępowania w przypadku porażenia człowieka prądem elektrycznym. Do dyspozycji macie materiały dostarczone przez nauczyciela. Opracowane przez was procedury postępowania będziecie

15

prezentować na forum grupy(ok. 10 min.). Prezentacja będzie podlegać ocenie.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne W pracowni, w której prowadzone będą zajęcia edukacyjne powinny się znajdować: Kodeks Pracy, zbiory ustaw i rozporządzeń w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy, wydawnictwa z zakresu ochrony środowiska, bezpieczeństwa i higieny pracy oraz eksploatacji urządzeń mechatronicznych, filmy i prezentacje multimedialne dotyczące zagrożeń dla zdrowia występujących w pracy mechatronika. Komputer z dostępem do Internetu, urządzenia multimedialne.

Środki dydaktyczne Zestawy ćwiczeń, instrukcje do ćwiczeń, pakiety edukacyjne dla uczniów, karty samooceny, karty pracy dla uczniów, czasopisma branżowe, katalogi, filmy i prezentacje multimedialne o tematyce bezpieczeństwa pracy w zawodzie technik mechatronik lub pokrewnych, filmy dydaktyczne dotyczące zagrożeń pożarowych i zachowań na wypadek pożaru, procedury postępowania w razie wypadku przy pracy, typowy sprzęt gaśniczy, odzież ochronna i sprzęt ochrony indywidualnej, wyposażenie do nauki udzielania pierwszej pomocy przedmedycznej (fantom).

Zalecane metody dydaktyczne Głównym zadaniem jednostki modułowej Przestrzeganie przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy jest zapoznanie uczniów z podstawowymi zagrożeniami występującymi na stanowisku pracy. Omawiane zagadnienia mają przygotować ucznia do przestrzegania przepisów bhp, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska i udzielania pierwszej pomocy osobom poszkodowanym w wypadkach przy pracy. Do osiągnięcia założonych celów zaleca się stosowanie metod aktywizujących np. inscenizacja, metoda projektów, metoda przypadków, dyskusja dydaktyczna oraz ćwiczenia praktyczne. Metodę projektów proponuje się zastosować podczas realizacji treści z zakresu wymagań bhp dotyczących pomieszczeń pracy i pomieszczeń higieniczno-sanitarnych oraz wymagań bezpieczeństwa dotyczących procesu pracy, także opracowania instrukcji bhp czy poradnika. Wskazane jest zorganizowanie wycieczki dydaktycznej umożliwiającej zapoznanie uczniów z pracą działu ochrony środowiska firmy.

Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form nauczania. Zajęcia zaleca się prowadzić w pracowni symulacyjnej bhp w grupie nie przekraczającej 16 osób w zespołach do 3 osób lub zgodnie z zasadami metod aktywizujących.

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia

16

Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się przeprowadzenie testu praktycznego.

Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: - dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia. - dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia.

M1. J2. Montowanie i dokonywanie pomiarów układów elektrycznych i elektronicznych


Pozi

om

wym

agań

pr

ogra

mow

ych

(P lu

b PP

)

Kate

goria

ta

kson

omic

zna

KPS(1)1. stosować zasady kultury osobistej P B

KPS(1)2. stosować zasady etyki zawodowej P B KPS(2)1.proponować możliwości rozwiązywania problemów PP D KPS(2)2. inicjować realizacje celów PP C KPS(2)3.realizować działania zgodnie z własnymi pomysłami PP C

KPS(2)4. stosować innowacyjne rozwiązania problemów PP D KPS(3)1. planować przedsięwzięcia P B KPS(3)2. realizować zadania PP D KPS(3)3. analizować osiągnięcia swoich działań PP C KPS(3)4. rozwiązywać problemy PP D KPS(4)1.przejawiać gotowość do ciągłego uczenia się P B KPS(4)2. przejawiać chęć doskonalenia się P B KPS(5)1. określać sposoby radzenia sobie ze stresem P B KPS(5)2. stosować techniki relaksacyjne PP C KPS(6)1. analizować konieczność ciągłego doskonalenia się PP D


układ SI

podstawowe pojęcia elektryczne podstawowe prawa elektrotechniki własności elektryczne materii rodzaje prądu elektrycznego prąd elektryczny prąd elektryczny w cieczach źródła energii elektrycznej technika wykonywania pomiarów opracowanie wyników

17

KPS(6)2. uczestniczyć w szkoleniach i kursach podnoszących umiejętności P B

KPS(7)1. przyjmować odpowiedzialność za powierzone informacje zawodowe PP C

KPS(8)1. podejmować samodzielne decyzje PP C KPS(8)2. oceniać ryzyko podejmowanych działań PP D KPS(8)3. określać skutki podejmowanych decyzji P B KPS(9)1. określać swoje postulaty P B KPS(9)2. określać techniki mediacji P B KPS(9)3. ustalać korzystne warunki porozumień P B KPS(10)1. doskonalić swoje umiejętności komunikacyjne PP C KPS(10)2. podejmować role w zespole P B OMZ(1)1. ustalać cele przedsięwzięcia PP C OMZ(1 )2. delegować zadania oraz zakres odpowiedzialności członkom zespołu PP D

OMZ(1)3. określać terminy wykonania zadań P B OMZ(2)1. wyznaczać role w zespole zadaniowym zgodnie z predyspozycjami uczestników P B

OMZ(3)1. dążyć do realizacji celów PP C OMZ(3)2. wywierać wpływ na członków zespołu celem podniesienia efektywności działania PP C

OMZ(3)3. motywować członków zespołu PP C OMZ(3)4. określać konsekwencje niewłaściwego kierowania pracą zespołu P B

OMZ(4)1. określać kryteria oceny jakości wykonanego zadania P B

OMZ(4)2. analizować jakość wykonania przydzielonych zadań PP D

OMZ(5)1. dostrzegać korzyści wynikające z poprawy warunków i jakości pracy P B

OMZ(5)2. promować twórcze rozwiązania wpływające na poprawę warunków i jakości pracy PP D

ćwiczeń - narzędzia pomiarowe i

ich własności - rodzaje elektrycznych przyrządów pomiarowych, - oznaczenia i symbole

mierników, - pomocniczy sprzęt

pomiarowy, - zakres pomiarowy

miernika, - rozszerzanie zakresu

pomiarowego miernika, - włączanie mierników

w obwód elektryczny, - szacowanie wartości

wielkości mierzonej - obliczanie wartości

wielkości mierzonej w zależności od wskazań parametrów miernika

- odczytywanie wskazań miernika cyfrowego

- dokładność pomiarów - błędy pomiarowe, - elementy i budowa

obwodów prądu stałego - sposoby oznaczania zwrotów napięć, prądów, rozpatrywania obwodu

- bezpośrednie pomiary napięcia stałego,

18

OMZ(6)1. wskazywać różnice miedzy werbalnym i niewerbalnym sposobem komunikowania się P B

OMZ(6)2. określać elementy komunikacji niewerbalnej i ich rolę w pracy zawodowej P B

OMZ(6)3. interpretować mowę ciała PP D OMZ(6)4. stosować w sposób świadomy zasady komunikacji niewerbalnej PP C

PKZ(ELM.a)(1)1. określać pojęcia z dziedziny elektrotechniki P B

PKZ(ELM.a)(1)2. objaśniać pojęcia z dziedziny elektrotechniki P B

PKZ(ELM.a)(1)3. określać pojęcia z dziedziny elektroniki P B PKZ(ELM.a)(1)4. objaśniać pojęcia z dziedziny elektroniki P B PKZ(ELM.a)(1)5. stosować podstawowe pojęcia związane z prądem elektrycznym PP C

PKZ(ELM.a)(1)6. uzasadniać warunki przepływu prądu elektrycznego w obwodzie elektrycznym PP C

PKZ(ELM.a)(2)1. określać rodzaje zjawisk związanych z prądem stałym i zmiennym P B

PKZ(ELM.a)(2)2. wyjaśniać zjawiska zawiązane z prądem stałym P B

PKZ(ELM.a)(2)3. wyjaśniać zjawiska zawiązane z prądem zmiennym P B

PKZ(ELM.a)(3)2. opisywać wielkości fizyczne związane z prądem zmiennym P B

PKZ(ELM.a)(3)3. przeliczyć wielkości fizyczne i ich jednostki związane z prądem zmiennym PP C

PKZ(ELM.a)(4)1.określać wielkości charakteryzujące przebiegi sinusoidalne typu y = A sin((jut+(p) P B

PKZ(ELM.a)(4)2. dobierać wielkości charakteryzujące przebiegi sinusoidalne typu y = A sin(wt+p) PP C

PKZ(ELM.a)(4)3. obliczać wielkości charakteryzujące PP C

nastawianie i odczytywanie żądanych wartości napięcia, pomiary bezpośrednie i pośrednie prądu stałego, nastawianie i odczytywanie żądanych wartości natężenia prądu dzielnik napięcia, pomiary napięcia z zastosowaniem dzielnika napięcia, prawa dotyczące obwodów prądu stałego metody obliczania obwodów elektrycznych z jednym i kilkoma źródłami napięcia sprawdzenie podstawowych praw elektrotechniki rezystancja, przewodność przewodnika, łączenie rezystorów, badanie połączenia rezystorów, pomiar rezystancji metodą bezpośrednią, pomiary rezystancji metodami technicznymi, pomiary rezystancji metodami

19

przebiegi sinusoidalne typu y = A sin(wt+p) PKZ(ELM.a)(4)4. scharakteryzować wielkości opisujące przebiegi sinusoidalne typu y = A sin(wt+p) P B

PKZ(ELM.a)(5)1. dobierać wielkości fizyczne i jednostki używane w elektrotechnice P B

PKZ(ELM.a)(5)2. przeliczyć jednostki fizyczne stosując wielokrotności i podwielokrotności systemu SI PP C

PKZ(ELM.a)(5)3. obliczać wartości wielkości elektrycznych w obwodach elektrycznych z zastosowaniem podstawowych praw elektrotechniki

PP C

PKZ(ELM.a)(6)1. określać elementy obwodów elektrycznych P B PKZ(ELM.a)(6)2. określać funkcję elementów w obwodzie elektrycznym P B

PKZ(ELM.a)(7)1. dobierać symbole stosowane na schematach ideowych i montażowych układów elektrycznych i elektronicznych;

P B

PKZ(ELM.a)(7)2. stosować zasady tworzenia schematów PP _C_

porównawczymi, pomiary rezystancji metodami mostkowymi, moc i energia prądu elektrycznego moc w obwodach prądu stałego, bilans mocy obwodu elektrycznego pomiary mocy w obwodach prądu stałego stany pracy źródeł napięcia

łączenie źródeł napięcia badanie źródeł prądu stałego, obwody nieliniowe prądu stałego, badanie wpływu napięcia na prąd - wykonanie wykresu I=f(U)elementów liniowych i nieliniowych symulacja komputerowa obwodów prądu stałego, wielkości i parametry charakteryzujące przebiegi prądu przemiennego,

- wytwarzanie napięcia przemiennego, liczby zespolone,

działania na liczbach

20

ideowych i montażowych układów elektrycznych i elektronicznych; PKZ(ELM.a)(7)3. narysować schematy ideowe układów elektrycznych P B

PKZ(ELM.a)(7)5. narysować schematy montażowe układów elektrycznych P B

PKZ(ELM.a)(8)1. scharakteryzować parametry elementów elektrycznych P B

PKZ(ELM.a)(8)3. scharakteryzować parametry układów elektrycznych P B

PKZ(ELM.a)(8)5. oceniać skutki zmiany parametrów elementów oraz układów elektrycznych i elektronicznych stosując prawo Ohma

PP D

PKZ(ELM.a)(9)1. odczytywać rysunek techniczny podczas prac montażowych P B

PKZ(ELM.a)(9)2. zastosować rysunek techniczny do prac montażowych PP C

PKZ(ELM.a)(9)3. odczytywać rysunek techniczny podczas prac instalacyjnych P B

PKZ(LME.a)(9)4. zastosować rysunek techniczny do prac instalacyjnych PP C

PKZ(ELM.a)(10)1. określać narzędzia i przyrządy pomiarowe wykorzystywane do prac z zakresu montażu mechanicznego elementów i urządzeń elektrycznych i elektronicznych

P B

PKZ(ELM.a)(10)2. oceniać przydatność narzędzi i przyrządów pomiarowych do prac z zakresu montażu mechanicznego elementów i urządzeń elektrycznych i elektronicznych

PP C

PKZ(ELM.a)(10)3. wybierać narzędzia i przyrządy pomiarowe wykorzystywane do prac z zakresu montażu mechanicznego elementów i urządzeń elektrycznych i

P B

zespolonych, regulacja i pomiar napięcia przemiennego regulacja i pomiar prądu przemiennego pole elektryczne podstawowe pojęcia dotyczące pola elektrycznego podstawowe prawa dotyczące pola elektrycznego kondensator, pojemność elektryczna, łączenie kondensatorów, pomiar pojemności metodą techniczną, rezonansową i innymi pole magnetyczne i elektromagnetyzm podstawowe pojęcia dotyczące pola magnetycznego podstawowe prawa dotyczące pola magnetycznego obwody magnetyczne indukcyjność własna i wzajemna, oddziaływanie elektrodynamiczne przewodnika z prądem

21

elektronicznych PKZ(ELM.a)(10)4. zastosować narzędzia i przyrządy pomiarowe wykorzystywane do prac z zakresu montażu mechanicznego elementów i urządzeń elektrycznych i elektronicznych

PP C

PKZ(ELM.a)(11 )1. zastosować zasady stosowane podczas prac z zakresu obróbki ręcznej PP C

PKZ(ELM.a)(11)2. stosować narzędzia podczas prac z zakresu obróbki ręcznej PP C

PKZ(ELM.a)(11)3. przewidywać skutki niewłaściwego użytkowania narzędzi podczas prac z zakresu obróbki ręcznej

PP D

PKZ(ELM.a)(12)1. dobierać funkcje elementów i układów elektrycznych i elektronicznych na podstawie dokumentacji technicznej

P B

PKZ(ELM.a)(12)2. analizować dokumentację techniczną pod względem funkcji elementów i układów elektrycznych i elektronicznych

PP D

PKZ(ELM.a)(13)1. odczytywać schemat ideowy i montażowy połączeń elementów i układów elektrycznych oraz elektronicznych

P B

PKZ(ELM.a)(13)2. analizować schematy ideowe i montażowe na podstawie których dokonuje połączeń elementów i układów elektrycznych oraz elektronicznych

PP D

PKZ(ELM.a)(13)3. stosować zasady wykonania połączeń elementów i układów elektrycznych oraz elektronicznych na podstawie schematów ideowych i montażowych

PP C

PKZ(ELM.a)(14)1. wskazywać metodę pomiarową do pomiaru parametrów układów elektrycznych P B

PKZ(ELM.a)(14)2. dobierać przyrządy i ich ilość do pomiaru parametrów układów elektrycznych P B

PKZ(ELM.a)(14)3. dobierać odpowiednią metodę P B

indukcja elektromagnetyczna pomiary indukcyjności własnej metodą techniczną, rezonansową i innymi, elementy RLC w obwodach prądu sinusoidalnego, obwody szeregowe RLC prądu sinusoidalnego, rezonans napięć, badanie obwodów RLC szeregowych obwody równoległe RLC prądu sinusoidalnego, rezonans prądów, badanie obwodów RLC równoległych praktyczne zastosowanie zjawiska rezonansu elektrycznego energia i moc prądu sinusoidalnego, pomiary mocy w obwodach jednofazowych prądu przemiennego obliczanie parametrów obwodu prądu przemiennego jednofazowego, symulacja komputerowa obwodów prądu

22

pomiarową do pomiaru parametrów układów elektronicznych PKZ(ELM.a)(14)4. dobierać odpowiednie przyrządy i ich ilość do pomiaru parametrów układów elektronicznych P B

PKZ(ELM.a)(14)5. opracować schemat podstawowy badanego układu elektrycznego i elektronicznego PP C

PKZ(ELM.a)(14)6. szacować przewidywane wyniki pomiarów w układach elektrycznych i elektronicznych; PP D

PKZ(ELM.a)(15)1. ustalać sposób zasilania do dokonania pomiary wielkości elektrycznych elementów, układów elektrycznych i elektronicznych

PP C

PKZ(ELM.a)(15)2. dobierać zakresy pomiarowe stosowanych przyrządów do pomiarów wielkości elektrycznych elementów, układów elektrycznych i elektronicznych

P B

PKZ(ELM.a)(15)3. ustalać wyniki pomiarów wielkości elektrycznych elementów, układów elektrycznych i elektronicznych

PP C

PKZ(ELM.a)(16)1. konstruować tabelę z nazwaniem kolumn i wierszy PP C

PKZ(ELM.a)(16)2. umieszczać wyniki pomiarów w tabeli P B PKZ(ELM.a)(16)3. narysować wykres uwzględniający wyskalowanie osi i podanie legendy P B

PKZ(ELM.a)(17)1. wskazywać dokumentację techniczną, katalogi i instrukcje obsługi P B

PKZ(ELM.a)(17)2. dokonać analizy treści dokumentacji technicznej, katalogów i instrukcji obsługi PP D

PKZ(ELM.a)(17)3. stosować treści znajdujące się w dokumentacji technicznej, katalogach i instrukcjach obsługi PP C

PKZ(ELM.a)(17)4. wnioskować na podstawie dokumentacji technicznej, katalogów i instrukcji obsługi PP D

PKZ(ELM.a)(18)1. wskazywać programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań zawodowych PP C

przemiennego - podstawowe pojęcia

dotyczące obwodów trójfazowych

- układy połączeń w obwodach trójfazowych

- obciążenia symetryczne i niesymetryczne,

- wielkości charakteryzujące obwody trójfazowe i zależności pomiędzy nimi,

- badanie obwodów trójfazowych połączonych w gwiazdę i trójkąt

- moc w obwodach trójfazowych,

- kompensacja mocy biernej,

- pomiary mocy czynnej w obwodach trójfazowych

- pomiary mocy biernej w obwodach trójfazowych

- obliczanie parametrów obwodu prądu przemiennego trójfazowego,

- obserwacja i pomiary za pomocą oscyloskopu

-elementy bierne: rezystory, kondensatory, cewki indukcyjne,

23

PKZ(ELM.a)(18)2. określać przydatność programów komputerowych wspomagających wykonywanie zadań zawodowych

P B

PKZ(ELM.a)(18)3. obsługiwać programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań zawodowych PP C

PKZ(ELM.c)(1)1. określać pojęcie liczb zespolonych P B PKZ(ELM.c)(1)2. stosować metody działań matematycznych na liczbach zespolonych PP C

PKZ(ELM.c)(1)3. zastosować liczby zespolone przy obliczeniach w obwodach prądu przemiennego PP C

PKZ(ELM.c)(2)1. określać pojęcie skali logarytmicznej P B PKZ(ELM.c)(2)2. zastosować zasady wykonania wykresu w skali logarytmicznej PP C

PKZ(ELM.c)(2)3. narysować wykres w skali logarytmicznej P B PKZ(ELM.c)(3)1. określać parametry elementów oraz układów elektrycznych i elektronicznych P B

PKZ(ELM.c)(3)2. dokonać interpretacji parametry elementów oraz układów elektrycznych i elektronicznych PP D

PKZ(ELM.c)(4)1. analizować przydatność elementy oraz układy elektryczne i elektroniczne do określonych warunków eksploatacyjnych

PP D

- materiały półprzewodnikowe,

- półprzewodnikowe elementy bierne: termistory, warystory, hallotrony - złącze p-n - diody prostownicze,

stabilizatory, przełączające - badanie elementów

prostownikowych

- badanie elementów stabilizujących

- tranzystory bipolarne, - tranzystory polowe, - badanie tranzystorów - elektroniczne elementy

przełączające: diak, tyrystor, triak

- badanie elementów przełączających

- układy prostownikowe niesterowane,

- układy prostownikowe sterowane,

- filtry prostownicze -podstawowe wiadomości,

- elementy i podzespoły optoelektroniczne

- wskaźniki LED i ciekłokrystaliczne

- badanie elementów

24

PKZ(ELM.c)(4)2. zastosować elementy oraz układy elektryczne i elektroniczne do określonych warunków PP C eksploatacyjnych PKZ(ELM.c)(5)1. dobierać parametry elementów i podzespołów wpływające na pracę układów elektrycznych i elektronicznych

P B

PKZ(ELM.c)(5)2. dokonać analizy parametry elementów i podzespołów wpływających na pracę układów elektrycznych i elektronicznych

PP D

PKZ(ELM.c)(5)3. przewidywać skutki zmian parametrów poszczególnych elementów i podzespołów na pracę układów elektrycznych i elektronicznych

PP D

PKZ(ELM.c)(6)1. określać metody i przyrządy do pomiaru parametrów układów elektrycznych i elektronicznych P B

PKZ(ELM.c)(6)2. analizować metody i przyrządy do pomiaru parametrów układów elektrycznych i elektronicznych PP D

PKZ(ELM.c)(6)3. stosować metody i przyrządy do pomiaru parametrów układów elektrycznych i elektronicznych PP C

PKZ(ELM.c)(7)1. wnioskować na podstawie schematów ideowych oraz wyników pomiarów przebieg pracy układów elektrycznych i elektronicznych

PP D

PKZ(ELM.c)(8)1. dobierać rodzaje dokumentacji z wykonywanych prac P B

PKZ(ELM.c)(8)2. stosować zasady sporządza dokumentacji z wykonywanych prac PP C

PKZ(ELM.c)(9)1. wskazywać programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań zawodowych PP C

PKZ(ELM.c)(9)2. określać przydatność programów komputerowych wspomagających wykonywanie zadań zawodowych

P B

PKZ(ELM.c)(9)3. obsługiwać programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań zawodowych PP C

optoelektronicznych układy scalone -

podstawowe wiadomości, - oznaczenia elementów

elektronicznych, - układy wzmacniające(wzmacniacze

niskich częstotliwości, mocy, operacyjne, selektywne

szerokopasmowe) - badanie układów wzmacniających

- sygnały analogowe i cyfrowe,

- systemy zapisu liczb, - układy logiczne, - bramki logiczne - układy kombinacyjne - układy sekwencyjne - przerzutniki, - badanie funktorów

logicznych - badanie przerzutników

cyfrowych - elementy układów

cyfrowych, - przetworniki A/C i C/A - badanie przetworników

A/C i C/A - pamięci ROM, RAM, - mikroprocesory, - programowanie

i

25

mikrokomputera, - analizowanie schematu blokowego systemu

mikroprocesorowego - analizowanie schematu

blokowego wybranego mikrokontrolera,

- współpraca mikrokomputera z urządzeniami

zewnętrznymi - wykorzystanie komputerowych programów symulacyjnych w pracowni elektrycznej i

| | elektronicznej Planowane zadania Zadanie 1. Ćwiczenie wykonujesz indywidualnie korzystając z urządzeń potrzebnych do wykonania układu. W obwodzie z rysunku gdzie: R1=40 Q R2=30 Q R3=20 Q R4=20 Q jako amperomierz zastosowano miernik uniwersalny(amax=30 działek)i ustawiono zakres amperomierza na 300 mA. Wychylenie wskazówki w mierniku po załączeniu zasilania wynosiło a=20 działek. Oblicz jakim napięciem U zasilono układ? Jak zmieni się wartość prądu po otwarciu wyłącznika W ? Po wykonaniu obliczeń połącz układ według schematu. Podłącz napięcie o wartości wyliczonej i dokonaj odczytania wartości prądu z amperomierza w przypadku zamkniętego i otwartego wyłącznika. Skomentuj wyniki i sformułuj wnioski. Wykonaj sprawozdanie z ćwiczenia.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne

26

Zajęcia edukacyjne powinny być prowadzone w pracowni elektrotechniki i elektroniki wyposażonej w rzutnik multimedialny, rzutnik pisma, wizualizer(opcjonalnie), komputer multimedialny z dostępem do Internetu i drukarką, stanowiska komputerowe(jedno stanowisko dla dwóch uczniów)z oprogramowaniem umożliwiającym symulację pracy układów elektrycznych i elektronicznych.

Środki dydaktyczne Szkoła powinna posiadać pracownię elektrotechniki i elektroniki wyposażoną w: stanowiska pomiarowe(jedno stanowisko dla dwóch uczniów), zasilane napięciem 230/400 V prądu przemiennego, zabezpieczone ochroną przeciwporażeniową, wyposażone w wyłączniki awaryjne i wyłącznik awaryjny centralny, zasilacze stabilizowane napięcia stałego, autotransformatory, przyrządy pomiarowe analogowe i cyfrowe, mierniki uniwersalne, analogowe i cyfrowe oscyloskopy, zestawy elementów elektrycznych, przewody i kable elektryczne, trenażery z układami elektrycznymi i elektronicznymi przystosowane do pomiarów parametrów, transformatory jednofazowe, silniki elektryczne małej mocy, opornice dekadowe, opornice suwakowe, przekaźniki i styczniki, łączniki, wskaźniki, sygnalizatory, zadajniki stanów logicznych, generatory funkcyjne, mostki elektronicznych RLC i stacje lutownicze. Zestawy ćwiczeń, instrukcje do ćwiczeń, pakiety edukacyjne dla uczniów, karty samooceny, karty pracy dla uczniów i prezentacje multimedialne związane z treściami kształcenia zawartymi w przedmiocie pracownia elektryczna i elektroniczna, czasopisma branżowe, katalogi, normy ISO i PN.

Zalecane metody dydaktyczne Pracownia elektryczna i elektroniczna odgrywa bardzo istotną rolę w kształceniu technika mechatronika. Podczas wprowadzania nowych treści oprócz metod aktywizujących wskazana jest demonstracja z wyjaśnieniem. Podczas zajęć należy szczególną uwagę zwracać na przestrzeganie przez uczniów przepisów bhp aby wyrobić nawyk dbałości o bezpieczeństwo własne i osób pracujących w grupie. Istotne jest również zwrócenie uwagi na pracę w grupach jako pracę zespołów. Pierwsze ćwiczenia powinny być starannie zaplanowane i należy przewidzieć na nie więcej czasu. W miarę nabywania przez uczniów umiejętności w łączeniu obwodów elektrycznych i elektronicznych oraz kształtowania nawyków można wprowadzać metodę tekstu przewodniego, gdzie wymagana jest większa samodzielność uczniów. Istotne podczas wykonywania ćwiczeń jest zwrócenie uwagi na właściwy dobór metod pomiarowych, poprawne przeprowadzenie pomiarów oraz analizowanie i zapisywanie wyników. Należy zwrócić uwagę również na korzystanie z norm i katalogów. Dominującą metodą powinna być metoda praktyczna.

Formy organizacyjne Zajęcia powinny odbywać się w grupach do 16 osób, z podziałem na zespoły 2-3 osobowe. Zajęcia powinny być prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form. Najczęściej będzie to mała grupa, rzadziej duża grupa.

27

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczniów proponuje się obserwację pracy ucznia. W ocenie należy uwzględnić następujące kryteria: zrealizowanie zadania teoretycznego, wykonanie zadania praktycznego a także poprawność wykonania sprawozdania z wykonanych pomiarów.


28

M2. Działalność gospodarcza w branży mechatronicznej

M2. J1 . Podejmowanie działalności gospodarczej w branży mechatronicznej.


Pozi

om

wym

agań

pr

ogra

mow

ych

(P lu

b PP

) Ka

tego

ria

taks

onom

iczn

a


PDG(1)1. określić działania mechanizmów rynkowych właściwych dla branży mechatronicznej

P C - prawo w prowadzeniu działalności gospodarczej - formy organizacyjno-prawne firm - rejestrowanie firmy - dokumentacja dotycząca podejmowania działalności gospodarczej - opodatkowanie działalności gospodarczej - rozliczenia podatkowe działalności gospodarczej - obowiązki pracodawcy -pozyskiwanie wsparcia finansowego do funkcjonowania firmy

PDG(1)2. rozróżnić podmioty gospodarcze funkcjonujące w branży mechatronicznej

P B

PDG(2)1. analizować przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych, przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego

P D

29

PDG(2)2. określić skutki nieprzestrzegania przepisów prawa pracy, przepisów prawa o ochronie danych osobowych oraz przepisów prawa podatkowego i prawa autorskiego

P C

PDG(3)1. stosować przepisy prawa dotyczące podejmowania działalności gospodarczej w branży mechatronicznej

P C

PDG(3)2. określić przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej w branży mechatronicznej

P C

PDG(4)1. dokonać klasyfikacji przedsiębiorstw i instytucji występujących w branży mechatronicznej

P B

PDG(4)2. wyjaśnić powiązania między przedsiębiorstwami, instytucjami funkcjonującymi w branży mechatronicznej

P C

PDG(5)1. wskazywać czynniki wpływające na działania związane z funkcjonowaniem przedsiębiorstw w branży mechatronicznej

P B

PDG(5)2. analizować działania prowadzone przez przedsiębiorstwa konkurencyjne

PP D

PDG(6).1. planować współpracę z innymi przedsiębiorstwami z branży mechatronicznej

PP D

PDG(6).2. organizować współpracę w ramach wspólnych przedsięwzięć z innymi przedsiębiorstwami z branży mechatronicznej

P C

PDG(7)1. wyznaczyć kolejne etapy czynności mających na celu ustanowienie działalności gospodarczej w branży mechatronicznej

P C

PDG(7)2. skonstruować spójny i realistyczny biznesplan dla działalności gospodarczej w branży mechatronicznej

P D

PDG(7)3. sporządzić dokumenty niezbędne do uruchomienia działalności gospodarczej w branży mechatronicznej

P C

PDG(7)4. sporządzić dokumenty niezbędne do prowadzenia działalności gospodarczej w branży mechatronicznej

P C

PDG(8)1. wykonywać czynności związane prowadzeniem korespondencji w różnej formie

P C

PDG(8)2. sporządzić pisma związane z prowadzeniem działalności gospodarczej

P C

30

PDG(9)1. posługiwać się urządzeniami biurowymi PDG(9)2. korzystać z programów komputerowych wspomagających prowadzenie działalności gospodarczej PDG(10)1. opracować plan marketingowy dla prowadzonej działalności gospodarczej PDG(10)2. dobrać instrumenty marketingowe do prowadzonych działań PDG(10)3. podejmować współpracę z przedsiębiorstwami funkcjonującymi w branży marketingowej PDG(11)1. dokonać analizy kosztów i przychodów prowadzonej działalności gospodarczej PDG(11 )2. oceniać efektywność działań w zakresie kosztów i przychodów prowadzonej działalności gospodarczej PDG(11)3. wskazać możliwości optymalizacji kosztów i przychodów prowadzonej działalności gospodarczej Planowane zadania Zadanie 1. Zadaniem waszej grupy jest sporządzenie listy zwierającej „krok po kroku" kolejne etapy prowadzące do założenia własnej działalności gospodarczej. Zwróćcie uwagę na niezbędne dokumenty i instytucje, do których je zanosimy(ok. 30 min). Sporządzoną listę będziecie prezentowali na forum grupy. Prezentacja będzie podlegać ocenie. Zadanie 2. Zadaniem grupy jest dyskusja na temat dotyczący pozyskiwania wsparcia finansowego dla rozwoju firmy. Zadanie 3. Zadaniem waszej grupy jest stworzenie kampanii reklamowej dowolnej firmy z branży mechatronicznej z zastosowaniem dostępnych technik marketingowych. Do dyspozycji macie arkusz papieru i markery. Efekty pracy grupy zostaną zaprezentowane na forum grupy. Propozycja waszej kampanii będzie podlegała ocenia. Zadanie 4. Obejrzyjcie film dotyczący zakładania własnej działalności gospodarczej. Zadaniem waszej grupy jest dokonanie analizy SWOT podejmowania własnej działalności gospodarczej. Podajcie argumenty przemawiające za waszymi propozycjami. Efekty pracy grupy zostaną zaprezentowane na forum grupy i będą podlegały ocenie.

P C P B

P D

P C

P C

P D

P C

P C

31

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne W pracowni, w której prowadzone będą zajęcia edukacyjne powinny się znajdować: zbiory przepisów prawa w zakresie działalności gospodarczej i prawa pracy, wydawnictwa z zakresu prowadzenia działalności gospodarczej, filmy i prezentacje multimedialne dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej. Pracownia powinna być wyposażona w rzutnik multimedialny, rzutnik pisma, wizualizer (opcjonalnie), komputer multimedialny z dostępem do Internetu i drukarką.

Środki dydaktyczne W pracowni, w której prowadzone będą zajęcia edukacyjne powinny się znajdować: zbiory przepisów prawa w zakresie działalności gospodarczej i prawa pracy . Zestawy ćwiczeń, instrukcje do ćwiczeń, pakiety edukacyjne dla uczniów, karty samooceny, karty pracy dla uczniów, czasopisma branżowe, katalogi, filmy i prezentacje multimedialne związane z tematem prowadzenia działalności gospodarczej.

Zalecane metody dydaktyczne Dział programowy Podstawy prawne działalności gospodarczej wymaga stosowania aktywizujących metod kształcenia. Zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia przygotowują ucznia do funkcjonowania na rynku pracy i dają podstawy prawne do założenia oraz prowadzenia własnej firmy. Powinny być kształtowane umiejętności analizowania przepisów prawa. Dominująca metodą kształcenia powinna być metoda tekstu przewodniego, która ułatwi uczniom samodzielne zbieranie i analizowanie informacji dotyczących zakładania własnej działalności, oraz metoda projektu.

Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone w formie pracy w grupach i indywidualnie, zgodnie z zasadami metod aktywizujących. Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się przeprowadzenie testu wielokrotnego wyboru, ocenę projektów.

Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia. dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia.

32

M1. J3. Posługiwanie się językiem obcym w branży mechatronicznej


Pozi

om

wym

agań

pr

ogra

mow

ych

(P lu

b PP

) Ka

tego

ria

taks

onom

iczn

a

JOZ(1)4. określać terminologię ogólnotechniczną i mechatroniczną P B

JOZ(1)5. zastosować nazwy urządzeń i narzędzi zawodowych PP C JOZ(2)2. określać czynności zawodowe P B JOZ(2)4. posłużyć się językiem obcym w zakresie wspomagającym wykonywanie zadań zawodowych PP C

JOZ(3)1. przetłumaczyć na język obcy z zachowaniem podstawowych zasad gramatyki i ortografii teksty zawodowe PP C

JOZ(3)3. przeczytać i przetłumaczyć obcojęzyczne instrukcje dotyczące zasad obsługi urządzeń technicznych PP C

JOZ(3)4. zredagować notatkę w języku obcym z tekstu zawodowego słuchanego i czytanego PP C

JOZ(3)6. odczytać i analizować informację w języku obcym PP D JOZ(3)7.odczytać i analizować informacje umieszczone na opakowaniach urządzeń technicznych PP D

JOZ(4)4. uzyskać informacje i wskazówki dotyczące wykonywanych prac zawodowych P B

JOZ(5)1. korzystać z obcojęzycznych zasobów Internetu w uzyskiwaniu potrzebnych informacji dotyczących mechatroniki P B

JOZ(5)4. korzystać ze słowników jedno- i dwujęzycznych ogólnych i technicznych P B


obcojęzyczne źródła informacji

autentyczne materiały obcojęzyczne z zakresu mechatroniki dokumentacja techniczna obcojęzyczne katalogi, normy, poradniki

formularze zawodowe(protokoły uszkodzeń, awarii, dokumentacja napraw)

Planowane zadania Zadanie 1.

33

Twoim zadaniem jest sporządzenie notatki(listu)w języku obcym, będącej formą poinformowania działu kierowniczego o awarii urządzenia mechatronicznego. Pismo powinno zawierać opis przyczyn i następstw awarii, a także wyrażenie prośby o interwencje w tej sprawie. Do dyspozycji masz słownik dwujęzyczny. Twoja notatka(list)podlegać będzie ocenie. Zadanie 2. Zadaniem waszej grupy jest zlokalizowanie i poprawa błędów językowych w tekście obcojęzycznym zredagowanym przez nauczyciela. Tekst ma charakter poradnika dla młodych adeptów zawodu mechatronika. Do dyspozycji macie słownik dwujęzyczny. Wasz poprawiony tekst będzie podlegał ocenie.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne W pracowni, w której prowadzone będą zajęcia edukacyjne powinny się znajdować: sprzęt audiowizualny, tablica multimedialna(opcjonalnie), rzutnik pisma, odtwarzacz DVD, słowniki jedno i dwujęzykowe ogólne oraz techniczne, komputer z dostępem do internetu

Środki dydaktyczne

Zestawy ćwiczeń, instrukcje do ćwiczeń, pakiety edukacyjne dla uczniów, karty samooceny, karty pracy dla uczniów.

Zalecane metody dydaktyczne Realizacja programu nauczania z zastosowaniem metod aktywizujących, takich jak inscenizacja, dialog, symulacja, burza mózgów, metoda gier dydaktycznych Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form nauczania. Praca z większą grupą/klasą jest formą najbardziej efektywną podczas wprowadzania nowego materiału oraz pracy z materiałem audiowizualnym. Technika pracy w parach będzie najefektywniejsza podczas prowadzenia dialogów lub prezentowania inscenizacji. W przygotowaniu projektów najlepiej sprawdzi się metoda pracy w małej grupie. Praca indywidualna pozwoli na uczenie się i samodzielne wykonanie ćwiczeń własnym tempem i wybraną przez siebie metodą.

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się przeprowadzenie testu mieszanego.

Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: - dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia.

34

- dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia.

35

M3. Technologie i konstrukcje mechaniczne M3. J1a. Podstawy technologii mechanicznych M3. J1b. Zastosowanie technologii mechanicznych M3. J2. Wykonywanie dokumentacji technicznej

M3. J1a. Podstawy technologii mechanicznych M3. J1b. Zastosowanie technologii mechanicznych


Pozi

om

wym

agań

pr

ogra

mow

ych

(P lu

b PP

)

Kate

goria

ta

kson

omic

zna

BHP(5)1. określać substancje niebezpieczne w środowisku pracy P B

BHP(5)2. przewidywać sytuacje i okoliczności mogące stanowić zagrożenie dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych

PP D

BHP(5)3. zapobiegać ewentualnym zagrożeniom wynikającym z wykonywania zadań zawodowych PP D

BHP(6)1. wskazywać skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka; P B

BHP(6)2. wskazywać skutki działania prądu elektrycznego na organizm człowieka P B

BHP(6)4. scharakteryzować skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka; P B

BHP(7)1. przygotować stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska

P B


- prawna ochrona pracy, - czynniki szkodliwe dla zdrowia, uciążliwe i niebezpieczne występujące w procesie pracy, - ergonomia w kształtowaniu warunków pracy, - wymagania dotyczące pomieszczeń pracy, - wymagania dotyczące pomieszczeń higieniczno-sanitarnych, - wymagania bezpieczeństwa dotyczące stanowisk pracy, - wymagania bezpieczeństwa dotyczące procesów pracy, - ochrona przeciwporażeniowa, - zagrożenia pożarowe, - zasady ochrony przeciwpożarowej, - przepisy dotyczące ochrony środowiska,

36

BHP(7)2. stosować zasady bezpiecznej pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska

PP C

BHP(8)1. dobierać środki ochrony indywidualnej podczas wykonywania zadań zawodowych P B



PP C


PP C


PP C


PP D


KPS(1)1. stosować zasady kultury osobistej P B KPS(1)2. stosować zasady etyki zawodowej P B KPS(2)1. proponować możliwości rozwiązywania problemów PP D

KPS(2)2. inicjować realizacje celów PP C KPS(2)3. realizować działania zgodnie z własnymi pomysłami PP C

KPS(2)4. stosować innowacyjne rozwiązania problemów PP D KPS(3)1. planować przedsięwzięcia P B KPS(3)2. realizować zadania PP D

- postępowanie w przypadku porażenia prądem elektrycznym, - pierwsza pomoc w przypadku porażenia prądem elektrycznym, - pierwsza pomoc w przypadku urazów mechanicznych, - regulamin pracowni technologii mechanicznej - definicja maszyny, podział maszyn, części składowe - definicja zespołu i podzespołu - zagadnienia normalizacji i unifikacji w budowie maszyn - definicja połączeń w budowie maszyn, ich klasyfikacja - połączenia nierozłączne - połączenia rozłączne - dobór materiałów konstrukcyjnych w zależności od warunków pracy elementu konstrukcyjnego - konstruowanie elementów typu: przekładnie, hamulce, sprzęgła - dobór z katalogów gotowych rozwiązań elementów zespołów napędowych dostosowanych do potrzeb danego urządzenia - definiować materiały eksploatacyjne w budowie podzespołów i zespołów mechanicznych,

37

KPS(3)3. analizować osiągnięcia swoich działań PP C KPS(3)4. rozwiązywać problemy PP D KPS(4)1. przejawiać gotowość do ciągłego uczenia się P B KPS(4)2. przejawiać chęć doskonalenia się P B KPS(5)1. określać sposoby radzenia sobie ze stresem P B KPS(5)2. stosować techniki relaksacyjne PP C KPS(6)1. analizować konieczność ciągłego doskonalenia się PP D

KPS(6)2. uczestniczyć w szkoleniach i kursach podnoszących umiejętności P B


KPS(8)1. podejmować samodzielne decyzje PP C KPS(8)2. oceniać ryzyko podejmowanych działań PP D KPS(8)3. określać skutki podejmowanych decyzji P B KPS(9)1. określać swoje postulaty P B KPS(9)2. określać techniki mediacji P B KPS(9)3. ustalać korzystne warunki porozumień P B KPS(10)1. doskonalić swoje umiejętności komunikacyjne PP C KPS(10)2. podejmować role w zespole P B PKZ(M.a)(4)1. sklasyfikować części maszyn i opisać ich przeznaczenie PP C

PKZ(M.a)(4)2. dobrać znormalizowane części maszyn dla określonego przypadku P B

PKZ(M.a)(4)3. uzasadniać dokonanie wyboru znormalizowanych części maszyn P B

PKZ(M.a)(5)1. sklasyfikować połączenia ze względu na możliwość rozłączności P B

PKZ(M.a)(5)2. dobrać połączenie ze względu na oczekiwane obciążenia i możliwość rozłączności P B

PKZ(M.a)(5)3. uzasadniać dokonanie wyboru sposobu P B

- zasady przygotowywania elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych do montażu - metody konserwacji części, podzespołów i zespołów na czas transportu i magazynowania, - metody oczyszczania elementów z konserwacji - metody oceny stanu technicznego elementów przed montażem - metody pomiarów warsztatowych wielkości nieelektrycznych - narzędzia pomiarowe do pomiaru wielkości nieelektrycznych - narzędzia stosowane do montażu i

38

połączenia dla konkretnego przypadku PKZ(M.a)(6)1. sklasyfikować tolerancje ze względu na sposób doboru odchyłek P B

PKZ(M.a)(6)2. sklasyfikować pasowania ze względu na efekt połączenia P B

PKZ(M.a)(6)3. dobierać tolerancje wymiarów dla typowych przypadków P B

PKZ(M.a)(6)4. dobierać pasowania dla typowych przypadków P B

PKZ(M.a)(6)5. oznaczać tolerancje i pasowania na rysunkach technicznych P B

PKZ(E.3.1)(7)1. analizować rodzaj materiałów, z których wykonane są elementy mające podlegać łączeniu PP C

PKZ(E.3.1)(7)2. oceniać stan powierzchni elementów mających podlegać łączeniu PP C

PKZ(E.3.1 )(7)3. uzasadniać wybór techniki łączenia materiałów P B

PKZ(M.a)(8)1. klasyfikować środki transportu wewnętrznego P B

PKZ(M.a)(8)2. klasyfikować i określać przeznaczenie urządzeń dźwigowych P B

PKZ(M.a)(8)3. klasyfikować i określać przeznaczenie urządzeń transportowych wózkowych i przenośnikowych P B

PKZ(M.a)(9)1. określać potrzeby dotyczące obiektów podlegających transportowi P B

PKZ(M.a)(9)2. dobierać środki transportu adekwatnie do zdefiniowanych potrzeb P B

PKZ(M.a)(10)1. definiować rodzaje korozji powierzchniowej i objętościowej P A

PKZ(M.a)(10)2. określać źródło korozji na podstawie analizy warunków pracy i symptomów zewnętrznych P B

PKZ(M.a)(10)3. definiować rodzaje ochrony przed P A

demontażu elementów w urządzeniach i zespołach(łożyska, pierścienie, uszczelnienia itp.) - analizować dokumentację techniczną urządzeń pod kątem przeglądów i konserwacji - analizować dokumentację techniczną pod kątem montażu i demontażu urządzenia, - zagadnienia planowania transportu elementów, podzespołów i zespołów w procesie produkcyjnym - zasady BHP związane ze stosowaniem środków transportu - zabezpieczenie elementów, podzespołów i zespołów przed uszkodzeniem w czasie transportu - dobór materiałów konstrukcyjnych w zależności od warunków pracy elementu konstrukcyjnego - definicja maszyny, podział maszyn, części składowe - definicja zespołu i podzespołu, - relacje pomiędzy obciążeniami działającymi na części maszyn a ich postacią konstrukcyjną - zagadnienia statyki - wyznaczanie równowagi płaskich i przestrzennych układów sił - układy statycznie wyznaczalne - zależność pomiędzy stanem obciążenia a naprężeniami

39

korozją PKZ(M.a)(10)4. wskazywać sposób ochrony przed korozją dla konkretnego przypadku PP C

PKZ(M.a)(11 )1. określić techniki wytwarzania części maszyn i urządzeń P B

PKZ(M.a)(11 )2. wymienić metody wytwarzania części maszyn i urządzeń P A

PKZ(M.a)(11)3. proponuje metody wytwarzania części maszyn i urządzeń zależnie od skali produkcji PP D

PKZ(M.a)(12)1. wymienić rodzaje obróbki ręcznej P A PKZ(M.a)(12)2. wymienić rodzaje obróbki maszynowej P A PKZ(M.a)(12)3. określić rodzaje obróbki adekwatnej do uzyskania określonego efektu końcowego P B

PKZ(M.a)(13)1. wymienić przyrządy pomiarowe stosowane w trakcie obróbki ręcznej P A

PKZ(M.a)(13)2. wymienić przyrządy pomiarowe stosowane w trakcie obróbki maszynowej P A

PKZ(M.a)(13)3. określić przyrząd pomiarowy adekwatny do rodzaju obróbki i do mierzonego elementu P B

PKZ(M.a)(14)1. dokonać analizy wymiarów i kształtu elementu podlegającego pomiarom PP C

PKZ(M.a)(14)2. dobierać przyrządy pomiarowe do mierzonych wielkości P B

PKZ(M.a)(14)3. wykonywać pomiary z zachowaniem zasad miernictwa warsztatowego PP C

PKZ(M.a)(14)4. dokonywać analizy wyników pomiarów oraz szacowania błędu pomiaru PP C

PKZ(M.a)(15)2. określić właściwą metodę kontroli jakości dla wykonywanych prac P B

PKZ(M.a)(16)1. analizuje budowę maszyn i urządzeń PP D PKZ(M.a)(16)2. analizuje działanie maszyn i urządzeń na podstawie dokumentacji oraz ich budowy PP D

- definicja naprężeń - podstawowe wzory wytrzymałościowe dla prostych stanów obciążeń(rozciąganie, ściskanie, zginanie, ścianie, skręcanie) - wybrane zagadnienia kinematyki ruchu - obciążenia wynikające z ruchu maszyn i mechanizmów - wstęp do dynamiki - metody obróbki ręcznej - metody obróbki maszynowej - metody oceny stanu powierzchni po procesie obróbki - metody łączenia elementów wykonanych a identycznych oraz różnych materiałów konstrukcyjnych - definicja procesu technologicznego - planowanie procesu technologicznego z uwzględnieniem ilości sztuk - sposoby wytwarzania dla produkcji jednostkowej, małoseryjnej, seryjnej i masowej - koszty związane z procesem technologicznym wytwarzania - źródła korozji i jej rodzaje - zagadnienia ochrony przed korozją w powiązaniu z procesem wytwarzania - zagadnienia planowania transportu elementów, podzespołów i zespołów w procesie produkcyjnym - nowoczesne metody szybkiego prototypowania

40

PKZ(M.a)(16)3. wyodrębnia w maszynach i urządzeniach zespoły i podzespoły P B

PKZ(M.a)(16)4. wyodrębnia w zespołach i podzespołach części i elementy konstrukcyjne P B

PKZ(M.a)(16)5. analizuje przepływ mocy i sygnałów pomiędzy zespołami i podzespołami maszyn i urządzeń PP D

PKZ(M.b)(1)1. określać prawa i zasady mechaniki technicznej, elektrotechniki, elektroniki i automatyki P B

PKZ(M.b)(1)2. zastosować prawa i zasady mechaniki technicznej, elektrotechniki, elektroniki i automatyki PP C

PKZ(M.b)(2)1. dokonać analizy przydatności narzędzia do montażu i demontażu elementów i podzespołów maszyn i urządzeń

PP C

PKZ(M.b)(2)2. używać narzędzia do montażu i demontażu elementów i podzespołów maszyn i urządzeń PP C

PKZ(M.b)(3)1. zastosować zasady stosowane podczas prac z zakresu obróbki ręcznej metali PP C

PKZ(M.b)(3)2. stosować narzędzia podczas prac z zakresu obróbki ręcznej metali PP C

PKZ(M.b)(3)3. przewidywać skutki niewłaściwego użytkowania narzędzi podczas prac z zakresu obróbki ręcznej metali

PP D

PKZ(M.b)(3)4. zastosować zasady stosowane podczas prac z zakresu obróbki maszynowej metali PP C

PKZ(M.b)(3)5. stosować odpowiednie maszyny do obróbki maszynowej metali PP C

Planowane zadania Zadanie 1. Otrzymałeś zadanie zaprojektowania sprzęgła ciernego tarczowego, przystosowanego do przeniesienia określonej mocy przy podanej prędkości obrotowej. Pozostałe założenia niezbędne do projektu poda ci nauczyciel. Należy założyć, że jedna z tarcz sprzęgła jest nieruchoma, a druga dociskana jest poprzez dźwignię i siłownik pneumatyczny. Dokonaj odpowiednich obliczeń, zgodnie z zależnościami z literatury. Zaprojektuj kluczowe elementy sprzęgła. Wykonaj rysunki elementów składowych

41

wysięgnika. Zadanie wykonujesz indywidualnie korzystając z pomocy dydaktycznych zgromadzonych w pracowni. Twoja praca podlegać będzie ocenie. Zadanie 2. Zadaniem waszej grupy jest zaprojektowanie wciągarki elektrycznej o określonym udźwigu. Wyłońcie osobę będącą kierownikiem waszego zespołu projektowego. Wspólnie opracujcie kilka wariantów rozwiązania zadania. Dokonajcie wyboru najlepszego rozwiązania i uzasadnijcie swój wybór. Dokonajcie dekompozycji zadania projektowego i przydzielcie zadania w realizowanym projekcie. Przedstawcie opracowanie pisemne waszego projektu wraz z przeprowadzonymi obliczeniami oraz dokumentacją rysunkową elementów składowych wysięgnika. Efekty pracy waszego zespołu zostaną zaprezentowane na forum grupy i będą podlegały ocenie.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne W pracowni, w której prowadzone będą zajęcia edukacyjne powinny się znajdować: Kodeks Pracy, zbiory ustaw i rozporządzeń w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy, wydawnictwa z zakresu ochrony środowiska, bezpieczeństwa i higieny pracy oraz eksploatacji urządzeń mechatronicznych, filmy i prezentacje multimedialne dotyczące zagrożeń dla zdrowia występujących w pracy mechatronika. Komputer z dostępem do Internetu, urządzenia multimedialne. Zajęcia edukacyjne powinny być prowadzone w pracowni wyposażonej w rzutnik multimedialny, rzutnik pisma, wizualizer(opcjonalnie), komputer multimedialny z dostępem do Internetu i drukarką, stanowisko do demonstracji.

Środki dydaktyczne Zajęcia powinny odbywać się w pracowni technologii mechanicznej wyposażonej w: stanowiska do obróbki ręcznej metali(jedno stanowisko dla jednego ucznia), wyposażone w: stół ślusarski z imadłem, zestaw narzędzi do obróbki ręcznej metali, zestaw przyrządów pomiarowych, materiały, surowce i półfabrykaty do obróbki, stanowiska obróbki maszynowej metali(jedno stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w: tokarkę, frezarkę, wiertarkę i szlifierkę; Zestawy ćwiczeń, instrukcje do ćwiczeń, pakiety edukacyjne dla uczniów, karty samooceny, karty pracy dla uczniów, katalogi podzespołów mechatronicznych, układy demonstracyjne, foliogramy, plansze poglądowe, filmy dydaktyczne i prezentacje multimedialne związane z treściami kształcenia w zawodzie technik mechatronik, czasopisma branżowe, katalogi, normy ISO i PN.

Zalecane metody dydaktyczne Nauczyciel dobierając metodę kształcenia powinien zwrócić uwagę na kształtowanie umiejętności posługiwania się pojęciami z zakresu mechaniki technicznej i wytrzymałości materiałów, jednostek właściwych do opisu tych pojęć, poprawnego posługiwania się terminologią techniczną dla zawodu technik mechatronik. Ważne jest również kształtowanie umiejętności wykorzystywania

42

praw fizycznych i zależności matematycznych do obliczania podstawowych wielkości i parametrów w zagadnieniach technicznych z zakresu mechaniki. Pracownia mechaniki odgrywa bardzo istotną rolę w kształceniu technika mechatronika. Podczas wprowadzania nowych treści oprócz metod aktywizujących wskazana jest demonstracja z wyjaśnieniem. Podczas zajęć należy szczególną uwagę zwracać na przestrzeganie przez uczniów przepisów bhp, aby wyrobić nawyk dbałości o bezpieczeństwo własne i osób pracujących w grupie. Istotne jest również zwrócenie uwagi na pracę w grupach, jako pracę zespołów zadaniowych, ponieważ niejednokrotnie jest to nowa forma pracy dla uczniów. Pierwsze ćwiczenia powinny być starannie zaplanowane i należy przewidzieć na nie więcej czasu. Należy zwrócić uwagę również na korzystanie z norm i katalogów. Dominującą metodą powinna być metoda praktyczna.

Formy organizacyjne Zajęcia powinny odbywać się w grupach do 16 osób, z podziałem na zespoły 2-3 osobowe. Zajęcia powinny być prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form. Najczęściej będzie to mała grupa, rzadziej duża grupa

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczniów proponuje się przeprowadzenie testów mieszanych, obserwację aktywności ucznia podczas pracy w grupie, wykonanie projektów. W ocenie należy uwzględnić następujące kryteria: wykonanie obliczeń, wykonanie zadania praktycznego a także poprawność wykonania dokumentacji technicznej wykonanego projektu.


43

M3.J2. Wykonywanie dokumentacji technicznej


Pozi

om

wym

agań

pr

ogra

mow

ych

(P lu

b PP

)

Kate

goria

ta

kson

omic

zna

PKZ(M.a)(1 )1. rzutować zgodnie z metodą europejską PP C PKZ(M.a)(1)2. wykonywać przekroje proste i złożone elementów i zespołów zgodnie z zasadami PP C

PKZ(M.a)(1)3. wykonywać wymiarowanie na rysunkach zgodnie z zasadami PP C

PKZ(M.a)(1)4. wykonywać dokumentacje konstrukcyjne zespołów i urządzeń zgodnie z zasadami PP D

PKZ(M.a)(2)1. wykonywać odręczne szkice rzutować zgodnie z metodą europejską PP C

PKZ(M.a)(2)2. wykonywać odręczne szkice przekrojów prostych i złożonych elementów i zespołów zgodnie z zasadami

PP C

PKZ(M.a)(2)3. wykonywać odręczne wymiarowanie na szkicach zgodnie z zasadami PP C

PKZ(M.a)(3)1. rozróżniać programy komputerowe wspomagające sporządzanie rysunków technicznych P B

PKZ(M.a)(3)2. określać przydatność programów komputerowych do sporządzania rysunków technicznych P B

PKZ(M.a)(3)3. obsługiwać programy komputerowe wspomagające sporządzanie rysunków technicznych P B

PKZ(M.a)(17)1. rozróżniać dokumentację techniczną maszyn i urządzeń oraz normy dotyczące rysunku technicznego P B

PKZ(M.a)(17)2. rozróżniać sposoby oznaczeń materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych w dokumentacji P B


- układ SI obszary zastosowań rysunku technicznego maszynowego rodzaje rysunku technicznego(schematy, wykresy, rysunki konstrukcyjne wykonawcze, rysunki podzespołów i zespołów) rzuty aksonometryczne -rodzaje, zalety i wady rzut prostokątny - założenia, układ rzutni przedstawianie elementów prostych(punkt, odcinek, figura, bryła)w rzutach prostokątnych zasady tworzenia widoków w rzutach prostokątnych, dobór układu rzutów tworzenie przekrojów na rysunkach konstrukcyjnych rodzaje przekrojów i ich oznaczanie na rysunku

44

technicznej maszyn i urządzeń PKZ(M.a)(17)3. stosować zgodne z normami sposoby oznaczeń materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych w dokumentacji technicznej maszyn i urządzeń

PP C

PKZ(M.a)(17)4. wnioskować na podstawie dokumentacji technicznej, oraz norm o rodzaju materiału konstrukcyjnego i eksploatacyjnego

PP D

PKZ(M.a)(18)1. rozróżniać programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań zawodowych P B

PKZ(M.a)(18)2. określać przydatność programów komputerowych wspomagających wykonywanie zadań zawodowych

P B

PKZ(M.a)(18)3. obsługiwać programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań zawodowych PP C

PKZ(M.b)(4)1. rozróżniać programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań zawodowych P B

PKZ(M.b)(4)2. określać przydatność programów komputerowych wspomagających wykonywanie zadań zawodowych

P B

PKZ(M.b)(4)3. obsługiwać programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań zawodowych P B

- wzory kreskowania i parametry go opisujące

- zasady wymiarowania(wymiarowanie

od baz wymiarowych itp.) - znaki wymiarowe i zasady

ich stosowania - szkice, jako odręczna forma

rysunku technicznego - zasady doboru tolerancji

wymiarowych - zasada stałego otworu i

stałego wałka - zasady doboru pasować -

typowe przykłady - programy komputerowe w

zagadnieniach tworzenia dokumentacji rysunkowej

Planowane zadania Zadanie 1. Otrzymałeś zadanie wykonania odręcznie(forma szkicu)rysunku w postaci układu rzutów bryły przedstawionej w aksonometrii. Zadanie wykonujesz indywidualnie korzystając z przyrządów kreślarskich. Twoja praca będzie podlegać ocenie. Zadanie 2. Otrzymałeś polecenie wykonania rysunku rzeczywistego elementu konstrukcyjnego(wałek przekładni, koło zębate, koło pasowe itp.)Dobierz właściwy układ rzutów i przekrojów. Dokonaj wymiarowania przedmiotu na rysunku dokonując pomiarów elementu rzeczywistego. Na podstawie stworzonego rysunku dokonaj modelowania bryły w programie CAD. Zadanie wykonujesz indywidualnie korzystając z dostępnych w pracowni programów komputerowych. Do dyspozycji masz stanowisko komputerowe z odpowiednim oprogramowaniem .Swoją pracę będziesz prezentować na forum grupy(1o min.)oraz przekażesz ją w wersji elektronicznej i drukowanej do oceny.

45

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne powinny być prowadzone w pracowni rysunku technicznego, oraz pracowni komputerowej wyposażonych w rzutnik multimedialny, rzutniki pisma, wizualizery(opcjonalnie). Pracownia rysunku technicznego powinna zapewniać możliwość wykonywania odręcznych rysunków formatu, co najmniej A3. Nauczyciel powinien mieć do dyspozycji zestaw przykładowych modeli brył oraz ich rysunków w postaci rzutów i przekrojów. Pracownia komputerowa CAD powinna zapewniać indywidualną pracę uczniów(dopuszcza się sytuację, gdy z jednego komputera korzysta maksymalnie 2 uczniów). Komputery powinny mieć dostęp do Internetu, powinna być dostępna drukarka sieciowa.

Środki dydaktyczne Zajęcia powinny odbywać się w pracowni rysunku technicznego, wyposażonej w: stanowiska komputerowe(jedno stanowisko dla jednego ucznia), wszystkie komputery podłączone do sieci lokalnej z dostępem do Internetu, pakiet programów biurowych, program do komputerowego wspomagania projektowania(Computer Aided Design), pomoce dydaktyczne do kształtowania wyobraźni przestrzennej, przykładowe elementy oraz podzespoły i zespoły mechaniczne, pneumatyczne, hydrauliczne, normy dotyczące zasad wykonywania rysunku technicznego maszynowego, dokumentacje konstrukcyjne urządzeń i systemów mechatronicznych, modele maszyn i urządzeń, przyrządy do pomiarów wielkości nieelektrycznych, instrukcje obsługi urządzeń i systemów mechatronicznych. Zestawy ćwiczeń, instrukcje do ćwiczeń, pakiety edukacyjne dla uczniów, karty samooceny, karty pracy dla uczniów, katalogi podzespołów mechatronicznych, układy demonstracyjne, foliogramy, plansze poglądowe, filmy dydaktyczne i prezentacje multimedialne związane z treściami kształcenia w zawodzie technik mechatronik, czasopisma branżowe, katalogi, normy iSo i PN. Zestawy ćwiczeń, instrukcje do ćwiczeń, pakiety edukacyjne dla uczniów, program komputerowy do tworzenia rysunków technicznych z możliwością modelowania 3D, karty samooceny, karty pracy dla uczniów, katalogi elementów i podzespołów mechanicznych, układy demonstracyjne, foliogramy, plansze poglądowe, filmy dydaktyczne i prezentacje multimedialne związane z treściami kształcenia w zawodzie technik mechatronik. Czasopisma branżowe, katalogi, normy ISO i PN.

Zalecane metody dydaktyczne Nauczyciel dobierając metodę kształcenia powinien na zajęciach zwrócić uwagę na kształtowanie umiejętności posługiwania się pojęciami z zakresu rysunku technicznego konstrukcyjnego oraz poprawnego posługiwania się terminologią techniczną dla zawodu technik mechatronik. Dominującą metodą powinna być metoda praktyczna.

46


Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczniów proponuje się przeprowadzenie testów mieszanych, obserwację aktywności ucznia podczas pracy w grupie, wykonanie projektów.


47

M4. Montowanie elementów, urządzeń i systemów mechatronicznych . M4. J 1 . Montowanie elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych M4. J2. Montowanie elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych i hydraulicznych M4. J.3 Montowanie elementów, podzespołów i zespołów elektrycznych i elektronicznych

M4. J1 . Montowanie elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych


Pozi

om

wym

agań

pr

ogra

mow

ych

(P lu

b PP

) Ka

tego

ria

taks

onom

iczn

a

BHP(5)1. określać substancje niebezpieczne w środowisku pracy P B

BHP(5)2. przewidywać sytuacje i okoliczności mogące stanowić zagrożenie dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych

PP D

BHP(5)3. zapobiegać ewentualnym zagrożeniom wynikającym z wykonywania zadań zawodowych PP D

BHP(6)1. wskazywać skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka; P B

BHP(6)2. wskazywać skutki działania prądu elektrycznego na organizm człowieka P B

BHP(6)4. scharakteryzować skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka; P B

BHP(7)1. przygotować stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska

P B


BHP(7)2. stosować zasady bezpiecznej pracy zgodnie z PP C

- prawna ochrona pracy, - czynniki szkodliwe dla zdrowia, uciążliwe i niebezpieczne występujące w procesie pracy, - ergonomia w kształtowaniu warunków pracy, - wymagania dotyczące pomieszczeń pracy, - wymagania dotyczące pomieszczeń higieniczno-sanitarnych, - wymagania bezpieczeństwa dotyczące stanowisk pracy, - wymagania bezpieczeństwa dotyczące procesów pracy, - ochrona przeciwporażeniowa, - zagrożenia pożarowe, - zasady ochrony przeciwpożarowej,

48

obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska BHP(8)1. dobierać środki ochrony indywidualnej podczas wykonywania zadań zawodowych P B



PP C


PP C


PP C


PP D


KPS(1)1. stosować zasady kultury osobistej P B KPS(1)2. stosować zasady etyki zawodowej P B KPS(2)1. proponować możliwości rozwiązywania problemów PP D KPS(2)2. inicjować realizacje celów PP C KPS(2)3. realizować działania zgodnie z własnymi pomysłami PP C KPS(2)4. stosować innowacyjne rozwiązania problemów PP D KPS(3)1. planować przedsięwzięcia P B KPS(3)2. realizować zadania PP D KPS(3)3. analizować osiągnięcia swoich działań PP C KPS(3)4. rozwiązywać problemy PP D KPS(4)1. przejawiać gotowość do ciągłego uczenia się P B

- przepisy dotyczące ochrony środowiska, - prawna ochrona pracy, - czynniki szkodliwe dla zdrowia, uciążliwe i niebezpieczne występujące w procesie pracy, - ergonomia w kształtowaniu warunków pracy, - wymagania dotyczące pomieszczeń pracy, - wymagania dotyczące pomieszczeń higieniczno-sanitarnych, - wymagania bezpieczeństwa dotyczące stanowisk pracy, - wymagania bezpieczeństwa dotyczące procesów pracy, - ochrona przeciwporażeniowa, - zagrożenia pożarowe, - zasady ochrony przeciwpożarowej, - przepisy dotyczące ochrony środowiska, - regulamin pracowni technologii mechanicznej - definicja maszyny, podział maszyn, części składowe - definicja zespołu i podzespołu - zagadnienia normalizacji i unifikacji w budowie maszyn - definicja połączeń w budowie maszyn, ich klasyfikacja - połączenia nierozłączne

49

KPS(4)2. przejawiać chęć doskonalenia się P B KPS(5)1. określać sposoby radzenia sobie ze stresem P B KPS(5)2. stosować techniki relaksacyjne PP C KPS(6)1. analizować konieczność ciągłego doskonalenia się PP D KPS(6)2. uczestniczyć w szkoleniach i kursach podnoszących umiejętności P B


KPS(8)1. podejmować samodzielne decyzje PP C KPS(8)2. oceniać ryzyko podejmowanych działań PP D KPS(8)3. określać skutki podejmowanych decyzji P B KPS(9)1. określać swoje postulaty P B KPS(9)2. określać techniki mediacji P B KPS(9)3. ustalać korzystne warunki porozumień P B KPS(10)1. doskonalić swoje umiejętności komunikacyjne PP C KPS(10)2. podejmować role w zespole P B PKZ(ELM.03.1)(1)1. sklasyfikować budowę elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych P A

PKZ(ELM.03.1)(1)2. scharakteryzować budowę elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych P B

PKZ(ELM.03.1)(1)3. objaśniać budowę elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych P B

PKZ(ELM.03.1)(1)4. rozpoznać budowę elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych P B

PKZ(ELM.03.1)(1)5. przewidywać skutki zmian budowy elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych na działanie maszyny lub urządzenia

PP D

PKZ(ELM.03.1)(2)1. dokonać analizy wymiarów i kształtu elementu podlegającego pomiarom PP C

PKZ(ELM.03.1)(2)2. dobierać przyrządy pomiarowe do mierzonych wielkości P B

PKZ(ELM.03.1)(2)3. planować pomiary z zachowaniem zasad P D

- połączenia rozłączne - dobór materiałów konstrukcyjnych w zależności od warunków pracy elementu konstrukcyjnego - budowa i zasada działania urządzeń typu: przekładnie, hamulce, sprzęgła - dobór z katalogów gotowych rozwiązań elementów zespołów napędowych dostosowanych do potrzeb danego urządzenia - definiować materiały eksploatacyjne w budowie podzespołów i zespołów mechanicznych - zasady przygotowywania elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych do montażu - metody konserwacji części, podzespołów i zespołów na czas transportu i magazynowania, - metody oczyszczania elementów z konserwacji - metody oceny stanu technicznego elementów przed montażem - metody pomiarów warsztatowych wielkości nieelektrycznych - narzędzia pomiarowe do pomiaru wielkości nieelektrycznych - narzędzia stosowane do montażu i demontażu elementów w urządzeniach i zespołach(łożyska,

50

miernictwa warsztatowego PKZ(ELN.03.1)(3)1. określać wymagania dotyczące właściwości materiałów konstrukcyjnych dla części maszyn i urządzeń

P B

PKZ(ELM.03.1)(3)2. dobierać materiały konstrukcyjne dla części maszyn i urządzeń P B

PKZ(ELM.03.1)(4)1. wymienić rodzaje obróbki ręcznej i maszynowej P A

PKZ(ELM.03.1)(4)2. określić rodzaje obróbki ręcznej lub maszynowej adekwatnej do uzyskania określonego efektu końcowego

P B

PKZ(ELM.03.1)(5)1. wymienić zasady przygotowywania elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych do montażu

P A

PKZ(ELM.03.1)(5)2. wymienić metody oczyszczania z konserwacji elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych do montażu

P A

PKZ(ELM.03.1)(5)3. wymienić metody konserwowania elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych do P A montażu PKZ(ELM.03.1)(6)1. analizować stan techniczny elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych przygotowanych do montażu

PP C

PKZ(ELM.03.1)(6)2. weryfikować elementy, podzespoły i zespoły mechaniczne przygotowane do montażu pod względem poprawności działania

PP C

PKZ(ELM.03.1)(6)3. uzasadniać dokonanie wyboru elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych przygotowanych do montażu.

PP C

PKZ(ELM.03.1)(7)1. analizować rodzaj materiałów, z których wykonane są elementy mające podlegać łączeniu P B

PKZ(ELM.03.1)(7)2. oceniać stan powierzchni elementów PP C

pierścienie, uszczelnienia itp.)

- analizować dokumentację techniczną urządzeń pod kątem przeglądów i konserwacji - analizować dokumentację techniczną pod kątem montażu i demontażu urządzenia - zagadnienia planowania transportu elementów, podzespołów i zespołów w procesie produkcyjnym - zasady BHP związane ze stosowaniem środków transportu - zabezpieczenie elementów, podzespołów i zespołów przed uszkodzeniem w czasie transportu - dobór materiałów konstrukcyjnych w zależności od warunków pracy elementu konstrukcyjnego - definicja maszyny, podział maszyn, części składowe - definicja zespołu i podzespołu - relacje pomiędzy obciążeniami działającymi na części maszyn a ich postacią konstrukcyjną - zagadnienia statyki - równowaga płaskich i przestrzennych układów sił

51

mających podlegać łączeniu PKZ(ELM.03.1)(7)3. uzasadniać wybór techniki łączenia materiałów P B

PKZ(ELM.03.1)(8)1. dokonać analizy przydatności narzędzia do montażu i demontażu elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych

PP C

PKZ(ELM.03.1)(8)2. używać narzędzia do montażu i demontażu elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych

P B

PKZ(ELM.03.1)(9)1. dokonać analizy przydatności elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych do montażu urządzeń i systemów mechatronicznych

PP C

PKZ(ELM.03.1)(9)2. zastosować elementy, podzespoły i zespoły mechaniczne do montażu urządzeń i systemów mechatronicznych

PP C

PKZ(ELM.03.1)(8)2. używać narzędzia do montażu i demontażu elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych

P B

PKZ(ELM.03.1)(9)1. dokonać analizy przydatności elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych do montażu urządzeń i systemów mechatronicznych

PP C

PKZ(ELM.03.1)(9)2. zastosować elementy, podzespoły i zespoły mechaniczne do montażu urządzeń i systemów mechatronicznych

PP C

PKZ(ELM.03.1)(10)1. dokonać analizy kolejności wykonywanych czynności przy montażu i demontażu podzespołów i zespołów mechanicznych

PP C

PKZ(ELM.03.1)(10)2. stosować zasady wykonania montażu i demontażu podzespołów i zespołów mechanicznych PP C

PKZ(ELM.03.1)(10)3. zestawiać podzespoły i zespoły mechaniczne PP C

PKZ(ELM.03.1)(11)1. oceniać jakość montażu podzespołów i PP D

- układy statycznie wyznaczalne - zależność pomiędzy stanem obciążenia a naprężeniami - definicja naprężeń - podstawowe wzory wytrzymałościowe dla prostych stanów obciążeń(rozciąganie, ściskanie, zginanie, ścianie, skręcanie) - wybrane zagadnienia kinematyki ruchu - obciążenia wynikające z ruchu maszyn i mechanizmów - wstęp do dynamiki - metody obróbki ręcznej - metody obróbki maszynowej - metody oceny stanu powierzchni po procesie obróbki

- metody łączenia elementów wykonanych a identycznych oraz różnych materiałów konstrukcyjnych - definicja procesu technologicznego - planowanie procesu technologicznego z uwzględnieniem ilości sztuk - sposoby wytwarzania dla produkcji

52

zespołów mechanicznych PKZ(ELM.03.1)(11)2. analizować jakość montażu podzespołów i zespołów mechanicznych PP D

PKZ(ELM.03.1)(11)3. weryfikować jakość montażu podzespołów i zespołów mechanicznych PP C

PKZ(ELM.03.1)(11)4. określać skutki niewłaściwego montażu podzespołów i zespołów mechanicznych

P B

jednostkowej, małoseryjnej, seryjnej i masowej - koszty związane z procesem technologicznym wytwarzania - źródła korozji i jej rodzaje - zagadnienia ochrony przed korozją w powiązaniu z procesem wytwarzania - nowoczesne metody szybkiego prototypowania

Planowane zadania Zadanie 1. Otrzymałeś polecenie zaplanowania procesu montażu serwozaworu pneumatycznego(hydraulicznego). Przed wykonaniem zadania dokonaj analizy dokumentacji technicznej(konstrukcyjnej). Przebieg swojej pracy dokumentuj, używając właściwego, technicznego słownictwa. Kolejność realizowanych czynności przedstaw za pomocą schematu blokowego. Zwróć uwagę na stosowanie właściwych materiałów eksploatacyjnych w trakcie montażu. Podsumowaniem wykonanego przez ciebie ćwiczenia będzie dyskusja panelowa. Zadanie 2. Otrzymałeś polecenie zaplanowania procesu demontażu, wymiany łożysk tocznych oraz montażu silnika elektrycznego. Przed wykonaniem zadania dokonaj analizy dokumentacji technicznej(konstrukcyjnej). Przed przystąpieniem do demontażu silnika, dokonaj analizy dokumentacji technicznej silnika. Na podstawie rysunków dobierz właściwe łożyska toczne z magazynka. Przed wykonaniem zadania zaplanuj wykonywane czynności. Przygotuj wcześniej odpowiedni zestaw narzędzi montażowych i pomiarowych. W czasie pracy dokumentuj przebieg pracy używając właściwego, technicznego słownictwa. Stwórz schemat blokowy, który przedstawiać będzie kolejność realizowanych czynności. Zwróć uwagę na stosowanie właściwych materiałów eksploatacyjnych w trakcie montażu. Podsumowaniem wykonanego przez ciebie ćwiczenia będzie dyskusja panelowa.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne W pracowni, w której prowadzone będą zajęcia edukacyjne powinny się znajdować: Kodeks Pracy, zbiory ustaw i rozporządzeń w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy, wydawnictwa z zakresu ochrony środowiska, bezpieczeństwa i higieny pracy oraz eksploatacji urządzeń mechatronicznych, filmy i prezentacje multimedialne dotyczące zagrożeń dla zdrowia występujących w

53

pracy mechatronika. Komputer z dostępem do Internetu, urządzenia multimedialne. Zajęcia edukacyjne powinny być prowadzone w pracowni wyposażonej w rzutnik multimedialny, rzutnik pisma, wizualizer(opcjonalnie), komputer multimedialny z dostępem do Internetu i drukarką, stanowisko do demonstracji.

Środki dydaktyczne Zajęcia powinny być prowadzone w pracowni montażu urządzeń i systemów mechatronicznych, wyposażoną w stanowiska(jedno stanowisko dla dwóch uczniów)do montażu i demontażu: elementów, podzespołów i zespołów: mechanicznych, pneumatycznych i hydraulicznych, elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych; narzędzia i przyrządy pomiarowe; dokumentację techniczną montowanych elementów, podzespołów i zespołów; Zestawy ćwiczeń, instrukcje do ćwiczeń, pakiety edukacyjne dla uczniów, karty samooceny, karty pracy dla uczniów, katalogi podzespołów mechatronicznych, Układy demonstracyjne, foliogramy, plansze poglądowe, filmy dydaktyczne i prezentacje multimedialne związane z treściami kształcenia w zawodzie technik mechatronik, czasopisma branżowe, katalogi, normy ISO i PN.

Zalecane metody dydaktyczne Nauczyciel dobierając metodę kształcenia powinien zwrócić uwagę na kształtowanie umiejętności posługiwania się pojęciami z zakresu technologii montażu, demontażu i eksploatacji, poprawnego posługiwania się terminologią techniczną dla zawodu technik mechatronik. Ważne jest również kształtowanie umiejętności wykorzystywania nabytych umiejętności w planowaniu montażu, demontażu elementów, zespołów i urządzeń mechatronicznych. Ważne jest również kształtowanie umiejętności wykorzystywania praw fizycznych i zależności matematycznych do obliczania podstawowych wielkości i parametrów w zagadnieniach technicznych. Pracownia mechaniki odgrywa bardzo istotną rolę w kształceniu technika mechatronika. Podczas wprowadzania nowych treści oprócz metod aktywizujących wskazana jest demonstracja z wyjaśnieniem. Podczas zajęć należy szczególną uwagę zwracać na przestrzeganie przez uczniów przepisów bhp, aby wyrobić nawyk dbałości o bezpieczeństwo własne i osób pracujących w grupie. Istotne jest również zwrócenie uwagi na pracę w grupach, jako pracę zespołów zadaniowych, ponieważ niejednokrotnie jest to nowa forma pracy dla uczniów. Pierwsze ćwiczenia powinny być starannie zaplanowane i należy przewidzieć na nie więcej czasu. Należy zwrócić uwagę również na korzystanie z norm i katalogów. Dominującą metodą powinna być metoda praktyczna.


54

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczniów proponuje się przeprowadzenie oceny zrealizowanego zadania osobno na poziomie planowania zadania oraz osobno dla wykonania praktycznego. Dopuszcza się inne formy sprawdzenia efektów kształcenia(testy mieszane, obserwacja aktywności ucznia podczas pracy w grupie, wykonanie projektów).


M4. J2. Montowanie elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych i hydraulicznych


Pozi

om

wym

agań

pr

ogra

mow

ych

(P lu

b PP

) Ka

tego

ria

taks

onom

iczn

a

ELM.03.2(1)1. określać rodzaje zjawisk związanych z energią sprężonego powietrza P B

ELM.03.2(1)2. wyjaśniać zjawiska zawiązane ze sprężonym powietrzem P B

ELM.03.2(1)3. określać rodzaje zjawisk związanych z energią cieczy w układach hydraulicznych P B

ELM.03.2(1)4. wyjaśniać zjawiska zawiązane z przepływem cieczy w układach hydraulicznych P B

ELM.03.2(1)5. sklasyfikować elementy podzespołów i zespołów pneumatycznych P B

ELM.03.2(1)6. sklasyfikować elementy podzespołów i zespołów hydraulicznych. P B


prawna ochrona pracy,

- czynniki szkodliwe dla zdrowia, uciążliwe i niebezpieczne występujące w procesie pracy, - ergonomia w kształtowaniu warunków pracy, - wymagania dotyczące pomieszczeń pracy, - wymagania dotyczące

55

ELM.03.2(1)7. objaśniać budowę elementów podzespołów i zespołów pneumatycznych P B

ELM.03.2(1)8. objaśniać budowę elementów podzespołów i zespołów hydraulicznych P B

ELM.03.2(1)9. pozyskiwać informacje z katalogów dotyczące budowy elementów i podzespołów pneumatycznych P B

ELM.03.2(1)10. pozyskiwać informacje z katalogów dotyczące budowy elementów i podzespołów hydraulicznych P B

ELM.03.2(2)1. sklasyfikować układy sterowania pneumatycznego P B ELM.03.2(2)2. scharakteryzować układy sterowania pneumatycznego P B

ELM.03.2(2)3. objaśniać działanie układów sterowania P B pneumatycznego P B

ELM.03.2(2)4. scharakteryzować układy sterowania hydraulicznego P B

ELM.03.2(2)5. objaśniać działanie układów sterowania hydraulicznego P B

ELM.03.2(2)6. rozpoznać układ sterowania na podstawie schematu pneumatycznego P B

ELM.03.2(2)7. rozpoznać układ sterowania na podstawie schematu hydraulicznego P B

ELM.03.2(2)8. przewidywać skutki zmian parametrów elementów oraz skutki zmian elementów układów hydraulicznych na cały PP D układ ELM.03.2(2)9. narysować schemat układu pneumatycznego P B ELM.03.2(2)7. rozpoznać układ sterowania na podstawie schematu hydraulicznego P B

ELM.03.2(2)10. narysować schemat układu hydraulicznego P B ELM.03.2(3)1. scharakteryzować elementy i podzespoły pneumatyczne P B

ELM.03.2(3)2. scharakteryzować elementy i podzespoły hydrauliczne P B

pomieszczeń higieniczno-sanitarnych, - wymagania bezpieczeństwa dotyczące stanowisk pracy, - wymagania bezpieczeństwa dotyczące procesów pracy, - ochrona przeciwporażeniowa, - zagrożenia pożarowe, - zasady ochrony przeciwpożarowej, - przepisy dotyczące ochrony środowiska, - pierwsza pomoc w przypadku porażenia prądem elektrycznym, - pierwsza pomoc w przypadku urazów mechanicznych, - narzędzia pomiarowe do pomiaru wielkości nieelektrycznych - narzędzia stosowane do montażu i demontażu elementów w u rządzeniach i zespołach(łożyska, pierścienie, uszczelnienia itp.) - analizować dokumentację techniczną urządzeń pod kątem przeglądów i konserwacji - zagadnienia planowania transportu elementów, podzespołów i zespołów w procesie produkcyjnym - zasady BHP związane ze stosowaniem środków transportu - zabezpieczenie elementów, podzespołów i zespołów przed uszkodzeniem w czasie transportu

56

ELM.03.2(3)3. rozpoznać symbole graficzne elementów i podzespołów pneumatycznych P B

ELM.03.2(3)4. rozpoznać symbole graficzne elementów i podzespołów hydraulicznych P B

ELM.03.2(3)5. pozyskiwać informacje z katalogów dotyczące elementów i podzespołów pneumatycznych i hydraulicznych P B

ELM.03.2(4)1. dobierać parametry elementów pneumatycznych P B ELM.03.2(4)2. dobierać parametry elementów hydraulicznych P B ELM.03.2(4)3. dobierać parametry podzespołów i zespołów pneumatycznych P B

ELM.03.2(4)4. dobierać parametry podzespołów i zespołów hydraulicznych P B

ELM.03.2(4)5. rozpoznać funkcje elementów w podzespołach i zespołach pneumatycznych P B

ELM.03.2(4)6. rozpoznać funkcje elementów w podzespołach i zespołach hydraulicznych P B

ELM.03.2(5)1. planować montaż i demontaż elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych PP D

ELM.03.2(5)2. planować montaż i demontaż elementów, podzespołów i zespołów hydraulicznych PP D

ELM.03.2(5)3. dobierać narzędzia do prowadzonych prac P B ELM.03.2(5)4. pozyskiwać informacje z dokumentacji technicznej dotyczące budowy elementów i podzespołów pneumatycznych i hydraulicznych pod kątem montażu i demontażu

PP C

ELM.03.2(6)1. planować montaż elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych w urządzeniach i systemach mechatronicznych

PP D

ELM.03.2(6)2. planować montaż elementów, podzespołów i zespołów hydraulicznych w urządzeniach i systemach mechatronicznych

PP D

ELM.03.2(6)3. pozyskiwać informacje z dokumentacji technicznej dotyczące budowy elementów i podzespołów pneumatycznych i PP C

układ SI obszary zastosowań pneumatyki

- zalety i wady pneumatyki - powietrze jako medium robocze - ciśnienie absolutne, względne i bezwzględne - nadciśnienie i podciśnienie - podstawowe prawa gazowe - natężenie przepływu powietrza - sposoby wytwarzania sprężonego powietrza - parametry określające czystość powietrza - sposoby oczyszczania powietrza w instalacji - pneumatyczne elementy napędowe dla ruchu liniowego i obrotowego - podstawowe rodzaje zaworów - sterowanie kierunkiem przepływu, natężeniem przepływu i ciśnieniem - symbole stosowane na schematach instalacji pneumatycznych - zasady tworzenia schematów pneumatycznych - sposoby magazynowania energii w instalacjach pneumatycznych

57

hydraulicznych pod kątem montażu w urządzeniach i systemach mechatronicznych ELM.03.2(7)1. planować prace związane z oceną stanu technicznego elementów pneumatycznych PP D

ELM.03.2(7)2. planować prace związane z oceną stanu technicznego elementów hydraulicznych PP D

ELM.03.2(7)3. wnioskować o stanie technicznym elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych na podstawie zewnętrznych symptomów zużycia.

PP D

ELM.03.2(7)4. wnioskować o stanie technicznym elementów, podzespołów i zespołów hydraulicznych na podstawie zewnętrznych symptomów zużycia.

PP D

ELM.03.2(7)5. proponować rozwiązania zaradcze w sytuacji oceny złego stanu technicznego elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych

PP D

ELM.03.2(7)6. proponować rozwiązania zaradcze w sytuacji oceny złego stanu technicznego elementów, podzespołów i zespołów hydraulicznych

PP D

ELM.03.2(8)1. dokonać analizy kolejności wykonywanych czynności przy montażu i demontażu elementów i podzespołów PP D pneumatycznych i hydraulicznych ELM.03.2(8)2. stosować zasady wykonania montażu i demontażu elementów i podzespołów pneumatycznych i hydraulicznych PP C

ELM.03.2(8)3. zestawiać elementy i podzespoły pneumatyczne i hydrauliczne PP C

ELM.03.2(8)4. określać narzędzia i przyrządy pomiarowe wykorzystywane do prac z zakresu montażu i demontażu P B elementów podzespołów i zespołów pneumatycznych i hydraulicznych

P B

PKZ(ELM.03.2)(9)1. analizować dokumentację techniczną montażu elementów i podzespołów pneumatycznych i hydraulicznych

PP D

- pneumatyczne elementy napędowe dla ruchu liniowego i obrotowego - zawory specjalnych funkcji(np. zawór szybkiego spustu) - funkcje logiczne AND, OR w układach pneumatyki - symbole stosowane na schematach instalacji pneumatycznych - obszary zastosowań hydrauliki - zalety i wady hydrauliki - prawo Pascala - przekładnia siły - rodzaje przepływów - laminarny i turbulentny - natężenie przepływu cieczy - ciecze hydrauliczne - sposoby magazynowania energii w instalacjach hydraulicznych -akumulatory

- sposoby wytwarzania ciśnienia i przepływu w cieczy - hydrauliczne elementy napędowe dla ruchu liniowego i obrotowego - podstawowe rodzaje zaworów - sterowanie kierunkiem przepływu, natężeniem przepływu i ciśnieniem w układach hydraulicznych - symbole stosowane na schematach instalacji hydraulicznych

58

PKZ(ELM.03.2)(9)2. porównywać dokumentację techniczną montażu elementów i podzespołów pneumatycznych i hydraulicznych z uzyskanym efektem montażu PKZ(ELM.03.2)(9)3. wskazywać poprawność lub jej brak z dokumentacją techniczną przy montażu elementów i podzespołów pneumatycznych i hydraulicznych PKZ(ELM.03.2)(9)4. sporządzać sprawozdania i raporty z przeprowadzonych prac przy montażu elementów i podzespołów pneumatycznych i hydraulicznych zgodnie z zasadami

PP

PP

D

C

PP C

- zasady tworzenia schematów hydraulicznych - zawory specjalnych funkcji(np. zawory bezpieczeństwa) - funkcje logiczne AND, OR w układach hydrauliki - symbole stosowane na schematach instalacji hydraulicznych - rodzaje przewodów pneumatycznych - rodzaje przewodów hydraulicznych - sposoby łączenia elementów układów pneumatycznych - łącza stałe i szybkozłącza - sposoby łączenia elementów układów hydraulicznych - łącza stałe i - sposoby diagnostyki nieszczelności siłowników pneumatycznych - sposoby diagnostyki nieszczelności siłowników hydraulicznych - sposoby demontażu siłownika pneumatycznego - sposoby demontażu siłownika hydraulicznego - wymiana uszczelnień siłownika pneumatycznego - wymiana uszczelnień siłownika hydraulicznego - analizować dokumentację

59

techniczną siłownika pneumatycznego pod kątem naprawy - analizować dokumentację techniczną siłownika hydraulicznego pod kątem naprawy - układy zasilania elementów i układów pneumatycznych urządzeń i systemów mechatronicznych - podstawowe elementy układów sterowania pneumatycznego i elektropneumatycznego - podstawowe parametry układów sterowania pneumatycznego i elektropneumatycznego - symbole stosowane w układach sterowania pneumatycznego i elektropneumatycznego - zasady rysowania pneumatycznych układów sterowania - ćwiczenia w rysowaniu schematów układów sterowania pneumatycznego i elektropneumatycznego - projektowanie układów sterowania pneumatycznego i elektropneumatycznego - projektowanie układów sterowania pneumatycznego i elektropneumatycznego z wykorzystaniem komputerowego wspomagania

60

- podstawowe elementy układów sterowania hydraulicznego i elektrohydraulicznego - podstawowe parametry układów sterowania hydraulicznego i elektrohydraulicznego - symbole stosowane w układach sterowania hydraulicznego i elektrohydraulicznego - zasady rysowania hydraulicznych układów sterowania - ćwiczenia w rysowaniu schematów układów sterowania hydraulicznego i elektrohydraulicznego - projektowanie układów sterowania hydraulicznego i elektrohydraulicznego - projektowanie układów sterowania hydraulicznego i elektrohydraulicznego z wykorzystaniem komputerowego wspomagania - postępowanie w przypadku awarii magistrali zasilania w układzie pneumatycznym, - postępowanie w przypadku rozszczelnienia się połączenia lub wyrwania przewodu z przyłącza - opracowanie wyników ćwiczeń - narzędzia do pomiaru ciśnienia i natężenia przepływu w układach pneumatyki

61

- budowa analogowych i cyfrowych mierników ciśnienia - oznaczenia i symbole mierników, - pomocniczy sprzęt pomiarowy, - zakres pomiarowy miernika, - włączanie mierników w układ pneumatyczny, - szacowanie wartości wielkości mierzonej - dokładność pomiarów - błędy pomiarowe - wykorzystanie komputerowych programów symulacyjnych w pracowni pneumatycznej - badanie siłowników i silników pneumatycznych - pomiary siły i momentu dla siłowników i silników pneumatycznych, - pomiar przemieszczenia tłoczyska siłownika w funkcji czasu - postępowanie w przypadku awarii magistrali zasilania w układzie hydraulicznym, - postępowanie w przypadku rozszczelnienia się połączenia lub wyrwania przewodu z przyłącza - narzędzia do pomiaru ciśnienia i natężenia przepływu w układach hydrauliki, - budowa analogowych i cyfrowych mierników ciśnienia,

62

- oznaczenia i symbole mierników na schematach hydraulicznych, - włączanie mierników w układ hydrauliczny, - szacowanie wartości wielkości mierzonej, - dokładność pomiarów, - błędy pomiarowe, - wykorzystanie komputerowych programów symulacyjnych w pracowni hydraulicznej, - badanie siłowników i silników hydraulicznych, - pomiary siły i momentu dla

| | siłowników i silników hydraulicznych, Planowane zadania Zadanie 1. Wasza grupa otrzymała zadanie zmontowania układu pneumatycznego(hydraulicznego)zgodnie z załączonym schematem. Do wykorzystania macie elementy niezbędne do montażu układu oraz schemat. Po uruchomieniu układu zdiagnozujcie uszkodzony element, wymontujcie go z układu i dokonajcie jego naprawy. Pamiętajcie o dokumentowaniu przebiegu pracy używając technicznego słownictwa. Wykonaną pracę zweryfikujcie poprzez próbę szczelności. Podsumowaniem efektów pracy grupy będzie dyskusja panelowa. Zadanie 2. Poprzez pomiar i rejestrację przemieszczenia tłoka siłownika pneumatycznego wykazać, który sposób spowalniania ruchu siłownika jest lepszy: a)dławienie powietrza na dolocie do komory zasilanej, b)dławienie powietrza na wylocie z komory odpowietrzanej. Pomiary przeprowadzić należy dla różnych obciążeń siłownika i różnych nastaw zaworu dławiącego. Zadanie 3. Zadaniem waszej grupy jest rozwiązanie problemu: Określić chwilowe wartości prędkości siłownika pneumatycznego na podstawie przeprowadzonego pomiaru przemieszczenia. Pomiar przemieszczenia przeprowadźcie za pomocą rezystora liniowego, którego przemieszczenie będzie ściśle zależne od przemieszczenia tłoka siłownika. Na podstawie karty pracy oraz materiałów dostarczonych przez nauczyciela przeprowadźcie i zarejestrujcie wyniki pomiarów, dokonajcie ich analizy i wykreślcie przebiegi czasowe przemieszczenia oraz po obliczeniach przebiegów prędkości. Podsumowaniem ćwiczenia będzie

63

dyskusja panelowa.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne W pracowni, w której prowadzone będą zajęcia edukacyjne powinny się znajdować: Kodeks Pracy, zbiory ustaw i rozporządzeń w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy, wydawnictwa z zakresu ochrony środowiska, bezpieczeństwa i higieny pracy oraz pneumatyki i hydrauliki i urządzeń mechatronicznych, filmy i prezentacje multimedialne dotyczące zagrożeń dla zdrowia występujących w pracy mechatronika. Komputer z dostępem do Internetu, urządzenia multimedialne. Zajęcia edukacyjne powinny być prowadzone w pracowni wyposażonej w rzutnik multimedialny, rzutnik pisma, wizualizer(opcjonalnie), komputer multimedialny z dostępem do Internetu i drukarką, stanowisko do demonstracji.

Środki dydaktyczne Zestawy ćwiczeń, instrukcje do ćwiczeń, pakiety edukacyjne dla uczniów, karty samooceny, karty pracy dla uczniów, katalogi podzespołów mechatronicznych, układy demonstracyjne, foliogramy, plansze poglądowe, filmy dydaktyczne i prezentacje multimedialne związane z treściami kształcenia w zawodzie technik mechatronik, czasopisma branżowe, katalogi, normy ISO i PN. Szkoła powinna posiadać pracownię pneumatyki i hydrauliki wyposażoną w: stanowiska umożliwiające szybki montaż elementów analizowanych układów pneumatycznych(jedno stanowisko dla maksymalnie czterech uczniów). Stanowiska te powinny mieć doprowadzony czynnik roboczy z instalacji zbiorczej, lub powinno być zapewnione źródło sprężonego powietrza dla każdego stanowiska osobno(przenośne kompresory). Dodatkowo stanowiska powinny być wyposażone w zasilane napięciem 230/400 V prądu przemiennego, zabezpieczone ochroną przeciwporażeniową, wyposażone w wyłączniki awaryjne i wyłącznik awaryjny centralny. Dla realizacji ćwiczeń ze sterowaniem elektrycznym konieczne jest zapewnienie dostępu do źródła zasilania prądem stałym 24V. Ponadto pracownię należy wyposażyć w przyrządy pomiarowe analogowe i cyfrowe, oscyloskopy, przewody pneumatyczne różnych długości. Zestawy ćwiczeń, instrukcje do ćwiczeń, pakiety edukacyjne dla uczniów, karty samooceny, karty pracy dla uczniów i prezentacje multimedialne związane z treściami kształcenia zawartymi w przedmiocie pracownia pneumatyki i hydrauliki, czasopisma branżowe, katalogi, normy ISO i PN.

Zalecane metody dydaktyczne Nauczyciel dobierając metodę kształcenia powinien zwrócić uwagę na kształtowanie umiejętności posługiwania się pojęciami z zakresu technologii montażu, demontażu i eksploatacji, układów i systemów pneumatyki i hydrauliki, poprawnego posługiwania się terminologią techniczną dla zawodu technik mechatronik. Ważne jest również kształtowanie umiejętności wykorzystywania nabytych umiejętności w planowaniu montażu, demontażu elementów, zespołów i urządzeń mechatronicznych ze szczególnym

64

ujęciem pneumatyki i hydrauliki. Ważne jest również kształtowanie umiejętności wykorzystywania praw fizycznych i zależności matematycznych do obliczania podstawowych wielkości i parametrów w zagadnieniach technicznych. Pracownia pneumatyczna i hydrauliczna odgrywa bardzo istotną rolę w kształceniu technika mechatronika. Podczas wprowadzania nowych treści oprócz metod aktywizujących wskazana jest demonstracja z wyjaśnieniem. Podczas zajęć należy szczególną uwagę zwracać na przestrzeganie przez uczniów przepisów bhp, aby wyrobić nawyk dbałości o bezpieczeństwo własne i osób pracujących w grupie. Istotne jest również zwrócenie uwagi na pracę w grupach, jako pracę zespołów zadaniowych, ponieważ niejednokrotnie jest to nowa forma pracy dla uczniów. Pierwsze ćwiczenia powinny być starannie zaplanowane i należy przewidzieć na nie więcej czasu. Należy zwrócić uwagę również na korzystanie z norm i katalogów. Dominującą metodą powinna być metoda praktyczna.


Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczniów proponuje się przeprowadzenie oceny zrealizowanego zadania osobno na poziomie planowania zadania oraz osobno dla wykonania praktycznego. Dopuszcza się inne formy sprawdzenia efektów kształcenia(testy mieszane, obserwacja aktywności ucznia podczas pracy w grupie, wykonanie projektów).



Pozi

om

wym

agań

pr

ogra

mow

ych

(P lu

b PP

) Ka

tego

ria

taks

onom

iczn

a


65

ELM.03.3(1)1. scharakteryzować elementy i podzespoły elektryczne P B

ELM.03.3(1)2. scharakteryzować elementy i podzespoły elektroniczne P B

ELM.03.3(1)3. dobierać symbole graficzne elementów i podzespołów elektrycznych P B

ELM.03.3(1)4. dobierać symbole graficzne elementów i podzespołów elektronicznych P B

ELM.03.3(1)5. uzyskiwać informacje z katalogów dotyczące elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych P B

ELM.03.3(2)1. dobierać parametry elementów elektrycznych P B ELM.03.3(2)2. dobierać parametry elementów elektronicznych P B ELM.03.3(2)3. dobierać parametry układów elektrycznych P B ELM.03.3(2)4. dobierać parametry układów elektronicznych P B ELM.03.3(2)5. obliczać skutki zmiany parametrów elementów oraz układów elektrycznych i elektronicznych stosując prawo Ohma

PP C

ELM.03.3(3)1. dobierać funkcje elementów i podzespołów elektrycznych P B

ELM.03.3(3)2. scharakteryzować funkcje elementów i podzespołów elektrycznych P B

ELM.03.3(3)3. dobierać funkcje elementów i podzespołów elektronicznych P B

ELM.03.3(3)4. scharakteryzować funkcje elementów i podzespołów elektronicznych P B

ELM.03.3(4)1. sklasyfikować układy sterowania elektrycznego i elektronicznego P B

ELM.03.3(4)2. scharakteryzować układy sterowania elektrycznego P B

ELM.03.3(4)3. objaśniać działanie układów sterowania P B elektrycznego P B

ELM.03.3(4)4. scharakteryzować układy sterowania P B

- transformatory jednofazowe i trójfazowe - badanie transformatora jednofazowego - układy prostownikowe sterowane, - badanie układów prostowniczych sterowanych - układy prostownikowe niesterowane, - badanie układów prostowniczych niesterowanych - stabilizatory napięć, - badanie stabilizatorów - filtry prostownicze, - badanie zasilaczy - zabezpieczenia przeciążeniowe i przeciwzwarciowe instalacyjne - zabezpieczenia przeciążeniowe silników elektrycznych - elektromagnesy i sprzęgła elektromagnetyczne - badanie styczników i wyłączników - silniki elektryczne prądu stałego - badanie silników prądu stałego - silniki elektryczne prądu przemiennego - badanie silników prądu przemiennego - rozruch i sterowanie prędkością silników prądu przemiennego

66

elektronicznego - elementy stykowe układów ELM.03.3(4)5. objaśniać działanie układów sterowania P B sterowania elektrycznego elektronicznego P B - realizacja elektrycznych układów ELM.03.3(4)6. dobierać układ sterowania na podstawie schematu elektrycznego P B sterowania

- układy łącznikowe ELM.03.3(4)7. przewidywać skutki zmian parametrów elementów oraz skutki zmian elementów układów elektrycznych i elektronicznych na cały układ

PP D - układy stycznikowo-przekaźnikowe - czujniki i przetworniki w układach elektrycznych

PKZ(ELM.03.3)(5)1. dokonać analizy przydatności narzędzia do montażu i demontażu elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych

PP D - symulacja komputerowa układów sterowania elektrycznego i elektronicznego

PKZ(ELM.03.3)(5)2. używać narzędzi do montażu i demontażu elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych PP C

PKZ(ELM.03.3)(6)1. dokonać analizy przydatności elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych do montażu w urządzeniach i systemach mechatronicznych

PP D

PKZ(ELM.03.3)(6)2. zastosować elementy i podzespoły elektryczne i elektroniczne do montażu w urządzeniach i PP C systemach mechatronicznych PKZ(ELM.03.3)(7)1. analizować stan techniczny elementów, podzespołów elektrycznych i elektronicznych przygotowanych do montażu

PP D

PKZ(ELM.03.3)(7)2. weryfikować elementy, podzespoły elektryczne i elektroniczne przygotowane do montażu pod względem poprawności działania

PP C

PKZ(ELM.03.3)(7)3. uzasadniać dokonanie wyboru elementów, podzespołów elektrycznych i elektronicznych przygotowanych do montażu.

PP B

PKZ(ELM.03.3)(8)1. dokonać analizy kolejności wykonywanych czynności przy montażu i demontażu elementów i podzespołów PP D elektrycznych i elektronicznych PKZ(ELM.03.3)(8)2. stosować zasady wykonania montażu i | PP | C

67

demontażu elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych PKZ(ELM.03.3)(8)3. zestawiać elementy i podzespoły elektryczne i elektroniczne PP C

PKZ(ELM.03.3)(9)1. określać metody sprawdzania poprawności montażu elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych

P B

PKZ(ELM.03.3)(9)2. stosować metody sprawdzania poprawności montażu elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych

PP C

PKZ(ELM.03.3)(10)1. określać kryteria oceniania jakość montażu elementów i podzespołów elektronicznych P B

PKZ(ELM.03.3)(10)2. analizować jakość montażu elementów i podzespołów elektronicznych PP D

PKZ(ELM.03.3)(10)3. weryfikować jakość montażu elementów i podzespołów elektronicznych PP C

PKZ(ELM.03.3)(10)4. określać skutki niewłaściwego montażu elementów i podzespołów elektronicznych PP B

PKZ(ELM.03.3)(11 )1. analizować dokumentację techniczną montażu elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych

PP D

PKZ(ELM.03.3)(11)2. porównywać dokumentację techniczną montażu elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych z uzyskanym efektem montażu

PP D

PKZ(ELM.03.3)(11 )3. wskazywać poprawność lub jej brak z dokumentacją techniczną przy montażu elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych

P B

Planowane zadania Zadanie 1. Otrzymałeś polecenie narysowania układu stycznikowego podstawowego z samopodtrzymaniem. Dokonaj analizy pracy tego układu. Zadanie wykonujesz indywidualnie korzystając z dostępnego w pracowni modelu. Efekty twojej pracy będą podlegały ocenie.

68

Zadanie 2. Zadaniem waszej grupy jest rozwiązanie problemu - Rodzaje pracy silników. Zastosowanie silników w zależności od rodzaju pracy. Do dyspozycji macie materiały dostarczone przez nauczyciela. Podsumowaniem efektów waszej pracy będzie dyskusja panelowa.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne W pracowni, w której prowadzone będą zajęcia edukacyjne powinny się znajdować: zbiory ustaw i rozporządzeń w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy, wydawnictwa z zakresu ochrony środowiska, bezpieczeństwa i higieny pracy oraz eksploatacji urządzeń mechatronicznych, filmy i prezentacje multimedialne dotyczące zagrożeń dla zdrowia występujących w pracy technika mechatronika. Komputer z dostępem do Internetu, urządzenia multimedialne. Zajęcia edukacyjne powinny być prowadzone w pracowni wyposażonej w rzutnik multimedialny, rzutnik pisma, wizualizer(opcjonalnie), komputer multimedialny z dostępem do Internetu i drukarką, stanowisko do demonstracji.

Środki dydaktyczne Zajęcia powinny być prowadzone w pracowni montażu urządzeń i systemów mechatronicznych, wyposażoną w stanowiska(jedno stanowisko dla dwóch uczniów)do montażu i demontażu: elementów, podzespołów i zespołów: mechanicznych, pneumatycznych i hydraulicznych, elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych; narzędzia i przyrządy pomiarowe; dokumentację techniczną montowanych elementów, podzespołów i zespołów; Zestawy ćwiczeń, instrukcje do ćwiczeń, pakiety edukacyjne dla uczniów, karty samooceny, karty pracy dla uczniów i prezentacje multimedialne związane z treściami kształcenia zawartymi w przedmiocie pracownia elektryczna i elektroniczna, czasopisma branżowe, katalogi, normy ISO i PN

Zalecane metody dydaktyczne Podczas wprowadzania nowych treści oprócz metod aktywizujących wskazana jest demonstracja z wyjaśnieniem. Podczas zajęć należy szczególną uwagę zwracać na przestrzeganie przez uczniów przepisów bhp aby wyrobić nawyk dbałości o bezpieczeństwo własne i osób pracujących w grupie. Istotne jest również zwrócenie uwagi na pracę w grupach, jako pracę zespołów. Pierwsze ćwiczenia powinny być starannie zaplanowane i należy przewidzieć na nie więcej czasu. W miarę nabywania przez uczniów umiejętności montowania elementów, urządzeń i systemów mechatronicznych można wprowadzać metodę tekstu przewodniego, gdzie wymagana jest większa ich samodzielność. Istotne podczas wykonywania ćwiczeń jest zwrócenie uwagi, na jakość montażu elementów i podzespołów elektronicznych, poprawność z dokumentacją techniczną przy montażu elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych. Należy zwrócić uwagę również na korzystanie z norm i katalogów. Dominującą metodą powinna być metoda praktyczna

69


Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczniów proponuje się przeprowadzenie testu praktycznego, obserwację pracy ucznia oraz ocenę poprawności wykonania sprawozdania z wykonanych pomiarów.


M5. Uruchamianie i obsługiwanie urządzeń i systemów mechatronicznych M5 J 1 . Podłączanie urządzeń i systemów mechatronicznych M5.J2. Obsługiwanie urządzeń i systemów mechatronicznych

M5.J1. Podłączanie urządzeń i systemów mechatronicznych


Pozi

om w

ymag

ań

prog

ram

owyc

h (P

lub

PP)

Kate

goria

ta

kson

omic

zna


BHP(5)1 określać zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy podczas montażu elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych

P B - pojęcie i klasyfikacja maszyn elektrycznych

BHP(5)2 określać zagrożenia związane z występowaniem | P | B | - budowa i zasada działania maszyn

70

szkodliwych czynników w środowisku pracy podczas demontażu elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych

elektrycznych - podstawowe parametry maszyn

BHP(6)1 określać skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka podczas montażu elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych

P B elektrycznych - silniki prądu stałego - budowa i zasada działania

BHP(6)1 określać skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka podczas demontażu elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych

P B - silniki prądu przemiennego -budowa i zasada działania - pojęcie i klasyfikacja przetworników

BHP(7)1 organizować stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi zasadami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas montażu elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych

PP C

pomiarowych - budowa i zasada działania przetworników pomiarowych - sensory analogowe - klasyfikacja, budowa, zasada działania,

BHP(7)1 organizować stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi zasadami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas demontażu elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych

PP C

oznaczenia i zastosowanie - sensory binarne - klasyfikacja, budowa, zasada działania, oznaczenia i zastosowanie - sensory cyfrowe - klasyfikacja,

BHP(8)1 stosować środki ochrony indywidualnej podczas montażu i demontażu elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych

PP C budowa, zasada działania, oznaczenia i zastosowanie - pojęcie i klasyfikacja maszyn

BHP(8)2 stosować środki ochrony indywidualnej podczas montażu i demontażu elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych

PP C manipulacyjnych - budowa manipulatorów - kinematyka mechanizmów maszyn

BHP(9)1 stosować zasady bezpieczeństwa i higieny pracy podczas montażu i demontażu elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych

PP C manipulacyjnych - pojęcie i klasyfikacja robotów - zasada działania robotów

BHP(9)2 stosować przepisy prawa dotyczące ochrony przeciwporażeniowej i ochrony środowiska podczas montażu i demontażu elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych

PP C

- zasilanie elektryczne urządzeń i systemów mechatronicznych:

BHP(10)1 stosować zasady udzielania pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach PP C

- zasilanie elektryczne urządzeń i systemów mechatronicznych:

71

zagrożenia zdrowia i życia BHP(10)2 udzielać pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia i życia PP C

KPS(1)1 stosować zasady kultury osobistej P B KPS(1)2 stosować zasady etyki zawodowej P B KPS(2)1 podejmować działania w rozwiązywaniu problemów PP C KPS(2)2 podejmować działania prowadzące do realizacji zadań zawodowych PP C

KPS(3)1 podejmować działania PP C KPS(3)2 przewidywać skutki powstałe w trakcie realizacji podejmowanych działań PP C

KPS(4)1 podejmować działania innowacyjne w trakcie realizacji zadań zawodowych PP C

KPS(4)2 podejmować działania prowadzące do dostosowywania się do zmieniających się warunków otoczenia PP C

KPS(5)1 stosować działania prowadzące do przeciwdziałania stresowi PP C

KPS(5)2 stosować metody prowadzące do przeciwdziałania stresowi PP C

KPS(6)1 aktualizować swoją wiedzę PP C KPS(6)2 doskonalić umiejętności zawodowe PP C KPS(7)1 znać zasady tajemnicy zawodowej P B KPS(7)2 przestrzegać zasad dotyczących tajemnicy zawodowej P B KPS(8)1 ocenić ryzyko podejmowanych działań PP C KPS(8)2 podejmować odpowiedzialność za wykonywane czynności zawodowe PP C

KPS(9)1 stosować zasady mediacji PP C KPS(9)2 wynegocjować najkorzystniejsze warunki porozumienia PP C KPS(10)1 znać zasady współpracy w zespole P B KPS(10)2 przestrzegać zasad współpracy w zespole PP C ELM.03.1(1)1 analizować budowę i zasadę działania silników PP D

transformatory, prostowniki - parametry elektryczne urządzeń i systemów mechatronicznych - parametry elektryczne na schematach urządzeń i systemów mechatronicznych - parametry elektryczne w dokumentacji technicznej - metody sprawdzania elementów i układów elektrycznych urządzeń i systemów mechatronicznych - układy zasilania elementów i układów pneumatycznych urządzeń i systemów mechatronicznych - podstawowe elementy układów sterowania pneumatycznego i elektropneumatycznego - podstawowe parametry układów sterowania pneumatycznego i elektropneumatycznego - układy zasilania elementów i układów hydraulicznych urządzeń i systemów mechatronicznych - podstawowe elementy układów sterowania hydraulicznego i elektrohydraulicznego - podstawowe parametry układów sterowania hydraulicznego i elektrohydraulicznego oprogramowanie do wizualizacji i symulacji procesów

72

prądu stałego oraz przemiennego ELM.03.1(1)2 analizować budowę i zasadę działania przetworników pomiarowych PP D

ELM.03.1(1)3 analizować budowę i zasadę działania sensorów analogowych, binarnych i cyfrowych PP D

ELM.03.1(1)4 analizować budowę i zasadę działania manipulatorów PP D

ELM.03.1(1)5 analizować budowę i zasadę działania robotów PP D ELM.03.1(2)1 rozpoznać na schematach układy zasilania elektrycznego urządzeń i systemów mechatronicznych P A ELM.03.1(2)2 rozpoznać na schematach układy zasilania pneumatycznego urządzeń i systemów mechatronicznych P B ELM.03.1(2)3 rozpoznać na schematach układy zasilania hydraulicznego urządzeń i systemów mechatronicznych P B ELM.03.1(3)1 rozróżniać parametry elektryczne urządzeń i systemów mechatronicznych P B ELM.03.1(3)2 rozróżniać parametry pneumatyczne urządzeń i systemów mechatronicznych P B

ELM.03.1(3)3 rozróżniać parametry hydrauliczne urządzeń i systemów mechatronicznych P B

ELM.03.1(3)4 rozróżniać parametry urządzeń i systemów mechatronicznych na schematach, w dokumentacji technicznej P B

ELM.03.1(4)1 stosować zasady instalacji oprogramowania do programowania układów programowalnych, wizualizacji i symulacji procesów

PP C

ELM.03.1(4)2 stosować zasady obsługi oprogramowania do programowania układów programowalnych, wizualizacji i symulacji procesów

PP C

ELM.03.1(4)3 zainstalować i uruchomić oprogramowania do programowania układów programowalnych, wizualizacji i symulacji procesów

P B

ELM.03.1(4)4 posługiwać sie dokumentacją podczas instalacji i P B

- obsługa oprogramowania do wizualizacji i symulacji procesów - pojęcie i klasyfikacja sieci komunikacyjnych - lokalne układy komunikacyjne urządzeń i systemów mechatronicznych - dostęp do sieci - sieć komunikacyjna AS-i - sieć komunikacyjna PROFIBUS - sieć komunikacyjna InterBus - bezpieczeństwo w systemach komunikacyjnych

73

obsłudze oprogramowania do programowania układów programowalnych, wizualizacji i symulacji procesów ELM.03.1(5)2 określać metody sprawdzania elementów i układów hydraulicznych i elektrohydraulicznych urządzeń i systemów mechatronicznych

P B

ELM.03.1(5)3 określać metody sprawdzania elementów i układów pneumatycznych i elektropneumatycznych urządzeń i systemów mechatronicznych

P B

ELM.03.1(6)1 rozróżniać rodzaje sieci komunikacyjnych w systemach mechatronicznych P B

ELM.03.1(6)2 analizować budowę i zasadę działania sieci PP D komunikacyjnych PP D

ELM.03.1(6)3 stosować sieci komunikacyjne dla wybranego urządzenia mechatronicznego PP C

ELM.03.1(6)4 stosować zasady obsługi sieci komunikacyjnych w systemach mechatronicznych PP C

Planowane zadania Zadanie 1. Otrzymałeś polecenie podłączenia urządzenia mechatronicznego zgodnie z instrukcją obsługi. Zadanie wykonujesz indywidualnie. Do dyspozycji masz urządzenie mechatroniczne i jego instrukcję obsługi. Podsumowaniem wykonanego przez ciebie zadania będzie dyskusja panelowa. Zadanie 2. Otrzymałeś zadanie podłączenia układu pneumatycznego wybranego urządzenia mechatronicznego zgodnie z instrukcją. Zadanie wykonujesz indywidualnie. Do dyspozycji masz układ pneumatyczny i instrukcję obsługi. Podsumowaniem wykonanego przez ciebie zadania będzie dyskusja panelowa.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia należy prowadzić w pracowni urządzeń i systemów mechatronicznych wyposażonej w stanowiska komputerowe wyposażonej w oprogramowanie specjalistyczne. Uczniowie w trakcie zajęć powinni pracować indywidualnie, a podczas wykonywania projektu - w zespołach 3 - 4 osobowych.

Środki dydaktyczne

74

Zajęcia powinny być prowadzone w pracowni eksploatacji urządzeń i systemów mechatronicznych, wyposażoną w stanowiska umożliwiające rozruch i eksploatację urządzeń i systemów mechatronicznych(jedno stanowisko dla dwóch uczniów); narzędzia i przyrządy pomiarowe; dokumentację techniczną urządzeń i systemów mechatronicznych oraz stanowiska komputerowe(jedno stanowisko dla dwóch uczniów)z oprogramowaniem do tworzenia dokumentacji technicznej, wizualizacji działania urządzeń i systemów mechatronicznych. Plansze i foliogramy ilustrujące: budowę i działanie silników elektrycznych, styczników, przekaźników, podstawowych sensorów, strukturę stycznikowo-przekaźnikowego układu sterowania. Modele i przekroje silników elektrycznych prądu stałego i przemiennego. Styczniki, przekaźniki, czujniki, aparatura zabezpieczająca. Normy i katalogi: silników elektrycznych, aparatury łączeniowej i zabezpieczającej, czujników położenia, przemieszczenia, przyspieszenia, prędkości. Dokumentacja techniczna urządzeń i systemów mechatronicznych. Oprogramowanie komputerowe do projektowania i symulacji działania układów elektrycznych. Stanowiska komputerowe z oprogramowaniem specjalistycznym do projektowania i symulacji działania prostych układów pneumatycznych. Modele i plansze elementów pneumatycznych. Modele układów pneumatycznych. Elementy pneumatyczne. Katalog elementów pneumatycznych. Literatura techniczna dotycząca elementów pneumatycznych. Instrukcje do wykonywania ćwiczeń. Plansze i foliogramy ilustrujące: strukturę układów elektropneumatycznych, budowę i działanie siłowników pneumatycznych jedno- i dwustronnego działania, silników pneumatycznych i napędów liniowych, elektropneumatycznych zaworów rozdzielających, podstawowych sensorów. Modele i eksponaty elementów pneumatycznych i elektropneumatycznych, sensorów. Normy i katalogi elementów i podzespołów pneumatycznych i elektropneumatycznych. Oprogramowanie specjalistyczne do projektowania i symulacji działania układów elektropneumatycznych urządzeń i systemów mechatronicznych. Dokumentacja techniczna urządzeń i systemów mechatronicznych. Stanowiska komputerowe z oprogramowaniem specjalistycznym do projektowania i symulacji działania prostych układów hydraulicznych. Modele i plansze typowych elementów hydraulicznych. Modele układów hydraulicznych. Zestawy elementów hydraulicznych umożliwiające łączenie i uruchamianie prostych układów hydraulicznych. Katalog elementów hydraulicznych. Instrukcje do wykonywania ćwiczeń. Plansze i foliogramy ilustrujące: strukturę układów hydraulicznych i elektrohydraulicznych, budowę i działanie siłowników oraz silników hydraulicznych, elektrohydraulicznych zaworów rozdzielających, podstawowych sensorów. Modele i eksponaty elementów elektrohydraulicznych, sensorów. Normy i katalogi elementów i podzespołów hydraulicznych i elektrohydraulicznych. Oprogramowanie specjalistyczne do projektowania i symulacji działania układów hydraulicznych urządzeń i systemów mechatronicznych. Dokumentacja techniczna urządzeń i systemów mechatronicznych. Oprogramowanie do wizualizacji procesów. Plansze i foliogramy ilustrujące: typowe sieci komunikacyjne(Asi, PROFlBUS, FELDBUS). Katalogi elementów i podzespołów układów komunikacyjnych urządzeń mechatronicznych. Dokumentacja techniczna urządzeń i systemów mechatronicznych.

Zalecane metody dydaktyczne

75

Zalecanymi metodami dydaktycznymi są: pokaz z objaśnieniem, metodę przypadków, sytuacyjną, przewodniego tekstu i projektów. Zaleca się również wykonywanie ćwiczeń obliczeniowych o odpowiednio dobranej treści oraz o zróżnicowanym stopniu trudności, a także ćwiczeń laboratoryjnych obejmujących projektowanie, konstruowanie i uruchamianie prostych układów pneumatycznych, elektropneumatycznych, hydraulicznych i elektrohydraulicznych oraz analizowanie ich działania. Przed przystąpieniem uczniów do wykonywania ćwiczeń laboratoryjnych należy zapoznać ich z zasadami bezpieczeństwa obowiązującymi podczas pracy z urządzeniami hydraulicznymi, a w trakcie ćwiczeń zwracać szczególną uwagę na przestrzeganie przepisów bhp.

Formy organizacyjne Zajęcia należy prowadzić w pracowni urządzeń i systemów mechatronicznych wyposażonej w stanowiska komputerowe w specjalistyczne oprogramowanie z zakresu projektowania układów elektrohydraulicznych urządzeń i systemów mechatronicznych. Zajęcia powinny odbywać się w grupie w zespołach maksymalnie 3 osobowych oraz indywidualnie podczas pracy przy komputerze

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się przeprowadzenie testu praktycznego. Ponadto wskazane jest wykonanie projektu.


M5.J2. Obsługiwanie urządzeń i systemów mechatronicznych


Pozi

om w

ymag

ań

prog

ram

owyc

h (P

lub

PP)

Kate

goria

ta

kson

omic

zna


76

ELM.03.2(1)1 rozróżniać oprogramowanie do wizualizacji procesów w urządzeniach i systemach mechatronicznych P B

ELM.03.2(1)2 dobrać oprogramowanie do wizualizacji procesów w urządzeniach i systemach mechatronicznych P B

ELM.03.2(2)1 przygotować materiały niezbędne do konserwacji urządzeń i systemów mechatronicznych P B

ELM.03.2(2)2 przygotować elementy niezbędne do konserwacji urządzeń i systemów mechatronicznych P B

ELM.03.2(2)3 przygotować podzespoły niezbędne do konserwacji urządzeń i systemów mechatronicznych P B

ELM.03.2(3)1 dobierać metody konserwacji elementów i układów elektrycznych urządzeń i systemów mechatronicznych P B

ELM.03.2(3)2 dobierać metody konserwacji elementów i układów hydraulicznych i elektrohydraulicznych urządzeń i systemów mechatronicznych

P B

ELM.03.2(3)1 dobierać metody konserwacji elementów i układów pneumatycznych i elektropneumatycznych urządzeń i systemów mechatronicznych P B

ELM.03.2(4)1 ustalać zakres prac konserwacyjnych elementów i układów elektrycznych urządzeń i systemów mechatronicznych PP C

LME.03.2(4)2 ustalać zakres prac konserwacyjnych elementów i układów hydraulicznych i elektrohydraulicznych urządzeń i systemów mechatronicznych

PP C

ELM.03.2(4)3 ustalać zakres prac konserwacyjnych elementów i układów pneumatycznych i elektropneumatycznych urządzeń i systemów mechatronicznych

PP C

ELM.03.2(5)1 znać zasady obsługi urządzeń i systemów mechatronicznych P B

ELM.03.2(5)2 stosować zasady obsługi urządzeń i systemów mechatronicznych PP C

- posługiwanie się narzędziami przy montażu i demontażu elektrycznym i mechanicznym elementów i podzespołów urządzeń i systemów mechatronicznych. - zasady montażu i demontażu elementów wykonawczych, czujników i sterowników w urządzeniach i systemach mechatronicznych. - wykonywanie instalacji zasilających. - podłączanie zasilania elementów i podzespołów urządzeń i systemów mechatronicznych. - metody oceny jakości montażu urządzeń i systemów mechatronicznych.

- zasady bhp przy montażu i demontażu elementów i podzespołów urządzeń i systemów mechatronicznych. - zasady uruchamiania i wyłączania urządzeń i systemów mechatronicznych. - testowanie elementów i podzespołów pneumatycznych, hydraulicznych i elektrycznych w zmontowanych urządzeniach i

77

ELM.03.2(6)1 kontrolować pracę urządzeń i systemów mechatronicznych PP C systemach mechatronicznych.

- testowanie sterowników w ELM.03.2(6)2 dokonać poprawy warunków pracy urządzeń i systemów mechatronicznych PP C urządzeniach i systemach

mechatronicznych. ELM.03.2(7)1 znać oprogramowanie do wizualizacji procesów P B - obsługa programów do wizualizacji ELM.03.2(7)2 obsługiwać oprogramowanie do wizualizacji procesów P B procesów

ELM.03.2(8)1 ustawiać parametry wejściowe procesów w urządzeniach i systemów mechatronicznych PP C

ELM.03.2(8)2 ustawiać sygnałów w urządzeniach i systemach mechatronicznych PP C

ELM.03.2(9)1 wykonywać przeglądy techniczne elementów i układów elektrycznych urządzeń i systemów mechatronicznych PP C

ELM.03.2(9)2 wykonywać przeglądy techniczne elementów i układów hydraulicznych i elektrohydraulicznych urządzeń i systemów mechatronicznych

PP C

ELM.03.2(9)1 wykonywać przeglądy techniczne elementów i układów pneumatycznych i elektropneumatycznych urządzeń i systemów mechatronicznych

PP C

ELM.03.2(10)1 wykonywać konserwację elementów i układów elektrycznych urządzeń i systemów mechatronicznych PP C

ELM.03.2(10)2 wykonywać konserwację elementów i układów hydraulicznych i elektrohydraulicznych urządzeń i systemów mechatronicznych

PP C

ELM.03.2(10)3 wykonywać konserwację elementów i układów pneumatycznych i elektropneumatycznych urządzeń i systemów mechatronicznych

PP C

ELM.03.2(11)1 opracować dokumentację obsługi urządzeń i systemów mechatronicznych PP C

ELM.03.2(11)2 opracować dokumentację konserwacji urządzeń i systemów mechatronicznych PP C

ELM.03.2(12)1 korzystać z instrukcji serwisowej podczas P B

78

lokalizowania uszkodzeń urządzeń i systemów mechatronicznych ELM.03.2(12)2 identyfikować uszkodzenie na podstawie instrukcji serwisowej urządzeń i systemów mechatronicznych PP C

ELM.03.2(13)1 oceniać stan techniczny elementów i układów PP C elektrycznych urządzeń i systemów mechatronicznych PP C

ELM.03.2(13)2 oceniać stan techniczny elementów i układów hydraulicznych i elektrohydraulicznych urządzeń i systemów mechatronicznych

PP C

ELM.03.2(13)3 oceniać stan techniczny elementów i układów pneumatycznych i elektropneumatycznych urządzeń i systemów mechatronicznych

PP C

ELM.03.2(14)1 lokalizować uszkodzenie elementów i układów P B elektrycznych urządzeń i systemów mechatronicznych P B

ELM.03.2(14)2 lokalizować uszkodzenie elementów i układów hydraulicznych i elektrohydraulicznych urządzeń i systemów mechatronicznych

P B

ELM.03.2(14)3 lokalizować uszkodzenie elementów i układów pneumatycznych i elektropneumatycznych urządzeń i systemów mechatronicznych

P B

ELM.03.2(15)1 dobrać narzędzia do naprawy elementów i układów elektrycznych urządzeń i systemów mechatronicznych P B

ELM.03.2(15)2 dobrać narzędzia do naprawy elementów i układów hydraulicznych i elektrohydraulicznych urządzeń i systemów mechatronicznych

P B

ELM.03.2(15)3 dobrać narzędzia do naprawy elementów i układów pneumatycznych i elektropneumatycznych urządzeń i systemów mechatronicznych

P B

ELM.03.2(16)1 dobrać części do naprawy urządzeń i systemów mechatronicznych korzystając z katalogów i dokumentacji technicznej

P B

ELM.03.2(16)2 dobrać podzespoły do naprawy urządzeń i systemów mechatronicznych korzystając z katalogów i P B

79

dokumentacji technicznej ELM.03.2(17)1 wykonać wymianę uszkodzonych elementów urządzeń i systemów mechatronicznych zgodnie z dokumentacją techniczną

PP C

ELM.03.2(17)2 wykonać wymianę uszkodzonych podzespołów urządzeń i systemów mechatronicznych zgodnie z dokumentacją techniczną

PP C

Planowane zadania (ćwiczenia) Zadanie 1. Otrzymałeś polecenie zlokalizowania uszkodzenia urządzenia mechatronicznego na podstawie opisu i działania. Zadanie wykonujesz indywidualnie. Podsumowaniem twojej pracy będzie dyskusja panelowa. Zadanie 2. Otrzymałeś zadanie naprawy urządzenia mechatronicznego. Dobierz odpowiednie narzędzia pomiarowe do wykonania tego zadania. Zadanie wykonujesz indywidualnie, korzystając z dostępnych narzędzi pomiarowych. Podsumowaniem twojej pracy sprawdzenie poprawności działania naprawianego urządzenia będzie dyskusja panelowa.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia należy prowadzić w pracowni urządzeń i systemów mechatronicznych wyposażonej w stanowiska komputerowe wyposażonej w oprogramowanie specjalistyczne do wizualizacji procesów. Uczniowie w trakcie zajęć powinni pracować indywidualnie, a podczas wykonywania projektu - w zespołach 3 - 4 osobowych.

Środki dydaktyczne Zajęcia powinny być prowadzone w pracowni eksploatacji urządzeń i systemów mechatronicznych, wyposażoną w stanowiska umożliwiające rozruch i eksploatację urządzeń i systemów mechatronicznych(jedno stanowisko dla dwóch uczniów); narzędzia i przyrządy pomiarowe; dokumentację techniczną urządzeń i systemów mechatronicznych oraz stanowiska komputerowe(jedno stanowisko dla dwóch uczniów)z oprogramowaniem do tworzenia dokumentacji technicznej, wizualizacji działania urządzeń i systemów mechatronicznych. Dokumentacja techniczna urządzeń i systemów mechatronicznych. Elementy i podzespoły urządzeń i systemów mechatronicznych. Stanowiska do montażu urządzeń i systemów mechatronicznych z zestawem narzędzi monterskich i przyrządów pomiarowych. Dokumentacja techniczna urządzeń i systemów mechatronicznych. Przykładowe urządzenia i systemy mechatroniczne. Zestawy przyrządów pomiarowych. Zestawy narzędzi monterskich. Oprogramowanie do wizualizacji procesów.

80

Zalecane metody dydaktyczne W trakcie realizacji programu j poleca się stosowanie metody ćwiczeń praktycznych. Wskazane jest, aby uczniowie wykonali przynajmniej jeden projekt dotyczący wykorzystania sterownika PLC dla wybranego rzeczywistego procesu sterowania obiektami powszechnego użytku.

Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form nauczania. Zajęcia praktyczne powinny odbywać się w małych grupach 3 osobowych. Ćwiczenia powinny być prowadzone indywidualnie lub w zespołach 2 - 3 osobowych.

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się przeprowadzenie testu praktycznego. Ponadto wskazane jest wykonanie projektu


M6. Projektowanie i programowanie urządzeń i systemów mechatronicznych M6.J1. Tworzenie dokumentacji technicznej urządzeń i systemów mechatronicznych M6.J2. Projektowanie urządzeń i systemów mechatronicznych M6.J3. Programowanie urządzeń i systemów mechatronicznych

M6.J1. Tworzenie dokumentacji technicznej urządzeń i systemów mechatronicznych

Pozi

om w

ymag

ań

prog

ram

owyc

h (P

lub

PP)

Kate

goria

ta

kson

omic

zna


81

BHP(5)1 określać zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy podczas montażu elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych BHP(5)2 określać zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy podczas demontażu elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych BHP(6)1 określać skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka podczas montażu elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych BHP(6)1 określać skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka podczas demontażu elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych BHP(7)1 organizować stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi zasadami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas montażu elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych BHP(7)1 organizować stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi zasadami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas demontażu elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych BHP(8)1 stosować środki ochrony indywidualnej podczas montażu i demontażu elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych BHP(8)2 stosować środki ochrony indywidualnej podczas montażu i demontażu elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych BHP(9)1 stosować zasady bezpieczeństwa i higieny pracy podczas montażu i demontażu elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych BHP(9)2 stosować przepisy prawa dotyczące ochrony

P

P

P

P

PP

PP

PP

PP

PP

TPP"

B

B

B

B

C

C

C

C

C

- symbole stosowane na schematach mechanicznych urządzeń i systemów mechatronicznych - symbole stosowane na schematach pneumatycznych i elektropneumatycznych urządzeń i systemów mechatronicznych - symbole stosowane na schematach hydraulicznych i elektrohydraulicznych urządzeń i systemów mechatronicznych - zasady rysowania schematów układów mechanicznych, elektrycznych, pneumatycznych i hydraulicznych urządzeń i systemów mechatronicznych - rysowanie schematów mechanicznych, elektrycznych, pneumatycznych i hydraulicznych urządzeń i systemów mechatronicznych - oprogramowanie CAD/CAM - posługiwanie się oprogramowaniem CAD/CAM - rysowanie schematów elektrycznych, mechanicznych, hydraulicznych i pneumatycznych urządzeń i systemów mechatronicznych

82

przeciwporażeniowej i ochrony środowiska podczas montażu i demontażu elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych BHP(10)1 stosować zasady udzielania pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia i życia

PP C

BHP(10)2 udzielać pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia i życia PP C

KPS(1)1 stosować zasady kultury osobistej P B KPS(1)2 stosować zasady etyki zawodowej P B KPS(2)1 podejmować działania w rozwiązywaniu problemów PP C KPS(2)2 podejmować działania prowadzące do realizacji zadań zawodowych PP C

KPS(3)1 podejmować działania PP C KPS(3)2 przewidywać skutki powstałe w trakcie realizacji podejmowanych działań PP C

KPS(4)1 podejmować działania innowacyjne w trakcie realizacji zadań zawodowych PP C

KPS(4)2 podejmować działania prowadzące do dostosowywania się do zmieniających się warunków otoczenia PP C

KPS(5)1 stosować działania prowadzące do przeciwdziałania stresowi PP C

KPS(5)2 stosować metody prowadzące do przeciwdziałania stresowi PP C

KPS(6)1 aktualizować swoją wiedzę PP C KPS(6)2 doskonalić umiejętności zawodowe PP C KPS(7)1 znać zasady tajemnicy zawodowej P B KPS(7)2 przestrzegać zasad dotyczących tajemnicy zawodowej PP C KPS(8)1 ocenić ryzyko podejmowanych działań PP C KPS(8)2 podejmować odpowiedzialność za wykonywane czynności zawodowe PP C

KPS(9)1 stosować zasady mediacji PP C KPS(9)2 wynegocjować najkorzystniejsze warunki porozumienia PP C

83

KPS(10)1 znać zasady współpracy w zespole P B KPS(10)2 przestrzegać zasad współpracy w zespole P B ELM.06.1(1)1 stosować zasady rysowania schematów układów mechanicznych urządzeń i systemów mechatronicznych PP D

ELM.06.1(1)2 rozróżniać elementy i symbole stosowane na schematach układów mechanicznych urządzeń i systemów mechatronicznych

P B

ELM.06.1(1)3 rysować schematy układów mechanicznych urządzeń i systemów mechatronicznych P B

ELM.06.1(2)1 stosować zasady rysowania schematów układów elektrycznych urządzeń i systemów mechatronicznych PP D

ELM.06.1(2)2 rozróżniać elementy i symbole stosowane na schematach układów elektrycznych urządzeń i systemów mechatronicznych

P B

ELM.06.1(2)3 rysować schematy układów elektrycznych urządzeń i systemów mechatronicznych P B

ELM.06.1(3)1 stosować zasady rysowania schematów układów pneumatycznych i hydraulicznych urządzeń i systemów mechatronicznych

PP D

ELM.06.1(1)2 rozróżniać elementy i symbole stosowane na schematach układów pneumatycznych i hydraulicznych urządzeń i systemów mechatronicznych

P B

ELM.06.1(1)3 rysować schematy układów pneumatycznych i hydraulicznych urządzeń i systemów mechatronicznych P B

ELM.06.1(4)1 sporządzać dokumentację techniczną układów mechanicznych urządzeń i systemów mechatronicznych z wykorzystaniem programów komputerowych wspomagających projektowanie i wytwarzanie CAD/CAM

PP C

ELM.06.1(4)2 sporządzać dokumentację techniczną układów elektrycznych urządzeń i systemów mechatronicznych z wykorzystaniem programów komputerowych wspomagających projektowanie i wytwarzanie CAD/CAM

PP C

84

ELM.06.1(4)3 sporządzać dokumentację techniczną układów hydraulicznych urządzeń i systemów mechatronicznych z wykorzystaniem programów komputerowych wspomagających projektowanie i wytwarzanie CAD/CAM

PP C

ELM.06.1(4)4 sporządzać dokumentację techniczną układów pneumatycznych urządzeń i systemów mechatronicznych z wykorzystaniem programów komputerowych wspomagających projektowanie i wytwarzanie CAD/CAM

PP C

Planowane zadania (ćwiczenia) Zadanie 1. Otrzymałeś zlecenie sporządzenia dokumentacji technicznej układu mechanicznego urządzenia mechatronicznego. Zadanie wykonujesz indywidualnie korzystając z dostępnych w pracowni programów komputerowych. Do dyspozycji masz stanowisko komputerowe odpowiednio wyposażone. Sporządzona dokumentację będziesz prezentował na forum grupy(10 min), oraz przekażesz w formie elektronicznej i drukowanej do oceny. Zadanie 2. Otrzymałeś zlecenie sporządzenia dokumentacji technicznej układu elektrohydraulicznego urządzenia mechatronicznego. Zadanie wykonujesz indywidualnie korzystając z dostępnych w pracowni programów komputerowych. Do dyspozycji masz stanowisko komputerowe odpowiednio wyposażone. Sporządzona dokumentację będziesz prezentował na forum grupy(10 min), oraz przekażesz w formie elektronicznej i drukowanej do oceny.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia należy prowadzić w pracowni projektowania i programowania urządzeń i systemów mechatronicznych wyposażonej w specjalistyczne oprogramowanie z zakresu projektowania układów elektrycznych, pneumatycznych, elektropneumatycznych, hydraulicznych oraz elektrohydraulicznych urządzeń i systemów mechatronicznych. Zajęcia powinny odbywać się w grupie nie przekraczającej 16 osób, w zespołach maksymalnie 3 osobowych oraz indywidualnie podczas pracy przy komputerze.

Środki dydaktyczne Zajęcia należy prowadzić w pracowni projektowania i programowania urządzeń i systemów mechatronicznych, wyposażonej w stanowiska komputerowe(jedno stanowisko dla jednego ucznia)z oprogramowaniem do tworzenia dokumentacji technicznej, projektowania oraz programowania urządzeń i systemów mechatronicznych, oprogramowanie do wizualizacji działania urządzeń i systemów mechatronicznych. Stanowiska komputerowe z oprogramowaniem specjalistycznym do projektowania i symulacji

85

działania prostych układów pneumatycznych. Modele i plansze elementów pneumatycznych. Modele układów pneumatycznych. Elementy pneumatyczne. Katalog elementów pneumatycznych. Literatura techniczna dotycząca elementów pneumatycznych. Instrukcje do wykonywania ćwiczeń. Plansze i foliogramy ilustrujące: strukturę układów elektropneumatycznych, budowę i działanie siłowników pneumatycznych jedno- i dwustronnego działania, silników pneumatycznych i napędów liniowych, elektropneumatycznych zaworów rozdzielających, podstawowych sensorów. Modele i eksponaty elementów pneumatycznych i elektropneumatycznych, sensorów. Normy i katalogi elementów i podzespołów pneumatycznych i elektropneumatycznych. Oprogramowanie specjalistyczne do projektowania i symulacji działania układów elektropneumatycznych urządzeń i systemów mechatronicznych. Dokumentacja techniczna urządzeń i systemów mechatronicznych.

Zalecane metody dydaktyczne Realizacja programu ma na celu przygotowanie uczniów do samodzielnego opracowania dokumentacji technicznej urządzeń i systemów mechatronicznych. Zaleca się, aby podczas procesu kształcenia dominującymi metodami nauczania były: metoda przewodniego tekstu i metoda projektów poprzedzona wykładem konwersatoryjnym. Wskazane jest, aby każdy uczeń wykonał projekt.

Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form nauczania. Zajęcia praktyczne powinny odbywać się w zespołach 3 osobowych zgodnie z zasadami metod aktywizujących.



M6.J1. Tworzenie dokumentacji technicznej urządzeń i systemów mechatronicznych

86

Pozi

om w

ymag

ań

prog

ram

owyc

h (P

lub

PP)

Kate

goria

ta

kson

omic

zna

ELM.06.1 (1)1 stosować zasady rysowania schematów układów mechanicznych urządzeń i systemów mechatronicznych PP D

ELM.06.1(1)2 rozróżniać elementy i symbole stosowane na schematach układów mechanicznych urządzeń i systemów mechatronicznych

P B

ELM.06.1(1)3 rysować schematy układów mechanicznych urządzeń i systemów mechatronicznych P B

ELM.06.1(2)1 stosować zasady rysowania schematów układów elektrycznych urządzeń i systemów mechatronicznych

PP D

ELM.06.1(2)2 rozróżniać elementy i symbole stosowane na schematach układów elektrycznych urządzeń i systemów mechatronicznych

P B

ELM.06.1(2)3 rysować schematy układów elektrycznych urządzeń i systemów mechatronicznych P B

ELM.06.1(3)1 stosować zasady rysowania schematów układów pneumatycznych i hydraulicznych urządzeń i systemów mechatronicznych

PP D

ELM.06.1(1)2 rozróżniać elementy i symbole stosowane na schematach układów pneumatycznych i hydraulicznych urządzeń i systemów mechatronicznych

P B

ELM.06.1(1)3 rysować schematy układów pneumatycznych i hydraulicznych urządzeń i systemów mechatronicznych P B


- symbole stosowane na schematach mechanicznych urządzeń i systemów mechatronicznych - symbole stosowane na schematach pneumatycznych i elektropneumatycznych urządzeń systemów mechatronicznych - symbole stosowane na schematach hydraulicznych i elektrohydraulicznych urządzeń i systemów mechatronicznych

- zasady rysowania schematów układów mechanicznych, elektrycznych, pneumatycznych i hydraulicznych urządzeń i systemów mechatronicznych - rysowanie schematów mechanicznych, elektrycznych, pneumatycznych i hydraulicznych urządzeń i systemów mechatronicznych - oprogramowanie CAD/CAM - posługiwanie się

i

87

ELM.06.1(4)1 sporządzać dokumentację techniczną układów mechanicznych urządzeń i systemów mechatronicznych z wykorzystaniem programów komputerowych wspomagających projektowanie i wytwarzanie CAD/CAM

PP C

oprogramowaniem CAD/CAm - rysowanie schematów elektrycznych, mechanicznych, hydraulicznych i pneumatycznych

ELM.06.1(4)2 sporządzać dokumentację techniczną układów elektrycznych urządzeń i systemów mechatronicznych z wykorzystaniem programów komputerowych wspomagających projektowanie i wytwarzanie CAD/CAM

PP C

urządzeń i systemów mechatronicznych

ELM.06.1(4)3 sporządzać dokumentację techniczną układów hydraulicznych urządzeń i systemów mechatronicznych z wykorzystaniem programów komputerowych wspomagających projektowanie i wytwarzanie CAD/CAM

PP C

ELM.06.1(4)4 sporządzać dokumentację techniczną układów pneumatycznych urządzeń i systemów mechatronicznych z wykorzystaniem programów komputerowych wspomagających projektowanie i wytwarzanie CAD/CAM

PP C

Planowane zadania (ćwiczenia) Zadanie 1. Otrzymałeś zlecenie sporządzenia dokumentacji technicznej układu mechanicznego urządzenia mechatronicznego. Zadanie wykonujesz indywidualnie korzystając z dostępnych w pracowni programów komputerowych. Do dyspozycji masz stanowisko komputerowe odpowiednio wyposażone. Sporządzona dokumentację będziesz prezentował na forum grupy(10 min), oraz przekażesz w formie elektronicznej i drukowanej do oceny. Zadanie 2. Otrzymałeś zlecenie sporządzenia dokumentacji technicznej układu elektrohydraulicznego urządzenia mechatronicznego. Zadanie wykonujesz indywidualnie korzystając z dostępnych w pracowni programów komputerowych. Do dyspozycji masz stanowisko komputerowe odpowiednio wyposażone. Sporządzona dokumentację będziesz prezentował na forum grupy(10 min), oraz przekażesz w formie elektronicznej i drukowanej do oceny.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia należy prowadzić w pracowni projektowania i programowania urządzeń i systemów mechatronicznych wyposażonej w specjalistyczne oprogramowanie z zakresu projektowania układów elektrycznych, pneumatycznych, elektropneumatycznych, hydraulicznych oraz elektrohydraulicznych urządzeń i systemów mechatronicznych. Zajęcia powinny odbywać się w grupie nie

88

przekraczającej 16 osób, w zespołach maksymalnie 3 osobowych oraz indywidualnie podczas pracy przy komputerze.

Środki dydaktyczne Zajęcia należy prowadzić w pracowni projektowania i programowania urządzeń i systemów mechatronicznych, wyposażonej w stanowiska komputerowe(jedno stanowisko dla jednego ucznia)z oprogramowaniem do tworzenia dokumentacji technicznej, projektowania oraz programowania urządzeń i systemów mechatronicznych, oprogramowanie do wizualizacji działania urządzeń i systemów mechatronicznych. Stanowiska komputerowe z oprogramowaniem specjalistycznym do projektowania i symulacji działania prostych układów pneumatycznych. Modele i plansze elementów pneumatycznych. Modele układów pneumatycznych. Elementy pneumatyczne. Katalog elementów pneumatycznych. Literatura techniczna dotycząca elementów pneumatycznych. Instrukcje do wykonywania ćwiczeń. Plansze i foliogramy ilustrujące: strukturę układów elektropneumatycznych, budowę i działanie siłowników pneumatycznych jedno- i dwustronnego działania, silników pneumatycznych i napędów liniowych, elektropneumatycznych zaworów rozdzielających, podstawowych sensorów. Modele i eksponaty elementów pneumatycznych i elektropneumatycznych, sensorów. Normy i katalogi elementów i podzespołów pneumatycznych i elektropneumatycznych. Oprogramowanie specjalistyczne do projektowania i symulacji działania układów elektropneumatycznych urządzeń i systemów mechatronicznych. Dokumentacja techniczna urządzeń i systemów mechatronicznych.

Zalecane metody dydaktyczne Realizacja programu ma na celu przygotowanie uczniów do samodzielnego opracowania dokumentacji technicznej urządzeń i systemów mechatronicznych. Zaleca się, aby podczas procesu kształcenia dominującymi metodami nauczania były: metoda przewodniego tekstu i metoda projektów poprzedzona wykładem konwersatoryjnym. Wskazane jest, aby każdy uczeń wykonał projekt.

Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form nauczania. Zajęcia praktyczne powinny odbywać się w zespołach 3 osobowych zgodnie z zasadami metod aktywizujących.


Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające:

89

- dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia. - dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia.

Pozi

om w

ymag

ań

prog

ram

owyc

h (P

lub

PP)

Kate

goria

ta

kson

omic

zna

ELM.06.3(1)1 stosować zasady tworzenia programów w języku drabinkowym do programowania urządzeń programowalnych PP C

ELM.06.3(1)2 stosować zasady tworzenia programów w języku schematów blokowych do programowania urządzeń programowalnych

PP C

ELM.06.3(1)3 stosować zasady tworzenia programów w języku GRAFCET do programowania urządzeń programowalnych PP C

ELM.06.3(2)1 interpretować program w języku drabinkowym do sterowania urządzeniami i systemami mechatronicznymi PP C

ELM.06.3(2)2 interpretować program w języku schematów blokowych do sterowania urządzeniami i systemami mechatronicznymi

PP C

ELM.06.3(2)3 interpretować program w języku GRAFCET do sterowania urządzeniami i systemami mechatronicznymi PP C

ELM.06.3(3)1 opracować program w języku drabinkowym do sterowania urządzeniami i systemami mechatronicznymi PP C

ELM.06.3(3)2 opracować program w języku schematów blokowych do sterowania urządzeniami i systemami mechatronicznymi PP C


- instalacja oraz obsługa oprogramowania do programowania sterowników PLC

- programowanie podstawowych funkcji logicznych - ćwiczenia w programowaniu sterowników PLC - programowanie prostych urządzeń mechatronicznych w oparciu o sterownik PLC - programowanie w oparciu o język GRAFCET - testowanie programów - regulacja parametrów wejściowych w programach sterowniczych

90

ELM.06.3(3)3 opracować program w języku GRAFCET do sterowania urządzeniami i systemami mechatronicznymi PP C

ELM.06.3(4)1 zainstalować oprogramowanie do programowania urządzeń programowalnych P B

ELM.06.3(4)2 analizować oprogramowanie do programowania urządzeń programowalnych PP D

ELM.06.3(4)3 stosować oprogramowanie do programowania urządzeń programowalnych PP C

ELM.06.3(5)1 identyfikować błędy podczas wykonywania programów PP C

ELM.06.3(5)2 stosować metody przeciwdziałania pojawieniom się błędów podczas wykonywania programów PP C

ELM.06.3(5)3 sprawdzić poprawność przesyłania sygnałów P B ELM.06.3(5)4 stosować narzędzia programowe do testowania działania programów PP C

ELM.06.3(6)1 monitorować działanie programu do sterowania urządzeniami i systemami mechatronicznymi PP C

ELM.06.3(6)2 oceniać poprawność działania programów do sterowania urządzeniami i systemami mechatronicznymi PP C

ELM.06.3(6)3 stosować oprogramowanie do wizualizacji procesów sterowania urządzeniami i systemami mechatronicznymi PP C

ELM.06.3(7)1 wykonać regulację parametrów wejściowych w programach urządzeń i systemów mechatronicznych P B

ELM.06.3(7)2 wykonać regulację parametrów wyjściowych w programach urządzeń i systemów mechatronicznych P B

ELM.06.3(7)3 zastosować specjalistyczne narzędzia do regulacji parametrów procesów w programach urządzeń i systemów mechatronicznych

PP C

Planowane zadania Zadanie 1. Otrzymałeś polecenie zaprojektowania układu sterowania z wykorzystaniem sterownika PLC sterującego oświetleniem na parkingu samochodowym. Zadanie wykonujesz indywidualnie korzystając z dostępnych w pracowni urządzeń i programów

91

komputerowych. Do dyspozycji masz stanowisko komputerowe odpowiednio wyposażone. Twój projekt zostanie zaprezentowany na form grupy(10 min.)i będzie podlegał ocenie. Zadanie 2. Otrzymałeś polecenie zaprojektowania układu sterowania pracą silnika trójfazowego prądu przemiennego w układzie gwiazda -trójkąt z wykorzystaniem sterownika PLC. Zadanie wykonujesz indywidualnie korzystając z dostępnych w pracowni urządzeń i programów komputerowych. Do dyspozycji masz stanowisko komputerowe odpowiednio wyposażone. Twój projekt zostanie zaprezentowany na form grupy(10 min.)i będzie podlegał ocenie.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia należy prowadzić w pracowni projektowania i programowania urządzeń i systemów mechatronicznych wyposażonej w stanowiska komputerowe wyposażonej w oprogramowanie specjalistyczne do programowania sterowników PLC, w grupach . Uczniowie w trakcie zajęć powinni pracować indywidualnie, a podczas wykonywania projektu - w zespołach 3 - 4 osobowych.

Środki dydaktyczne Zajęcia należy prowadzić w pracowni projektowania i programowania urządzeń i systemów mechatronicznych, wyposażonej w stanowiska komputerowe(jedno stanowisko dla jednego ucznia)z oprogramowaniem do tworzenia dokumentacji technicznej, projektowania oraz programowania urządzeń i systemów mechatronicznych, oprogramowanie do wizualizacji działania urządzeń i systemów mechatronicznych. Plansze i foliogramy ilustrujące: strukturę układu sterowania z wykorzystaniem sterowników PLC, regulatorów cyfrowych, falowników programowalnych, budowę i działanie sterowników PLC, regulatorów i falowników, sposoby podłączania elementów zewnętrznych do sterowników PLC, regulatorów i falowników. Normy i katalogi elementów i podzespołów urządzeń mechatronicznych. Oprogramowanie specjalistyczne do projektowania i symulacji działania urządzeń i systemów mechatronicznych. Dokumentacja techniczna urządzeń i systemów mechatronicznych. Foliogramy i plansze dotyczące metod i języków programowania. Dokumentacja techniczna urządzeń i systemów mechatronicznych. Sterowniki PLC, programatory, urządzenia we/wy do sterownika. Oprogramowanie do wizualizacji procesów. Teksty przewodnie do ćwiczeń. Dokumentacja techniczna układów manipulacyjnych i robotów.

Zalecane metody dydaktyczne W trakcie realizacji programu j poleca się stosowanie metody ćwiczeń praktycznych. Wskazane jest, aby uczniowie wykonali przynajmniej jeden projekt dotyczący wykorzystania sterownika PLC dla wybranego rzeczywistego procesu sterowania obiektami powszechnego użytku.

Formy organizacyjne

92

Zajęcia powinny być prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form nauczania. Zajęcia praktyczne powinny odbywać się w małych grupach 3 osobowych.



M7. J 1 . Posługiwanie się językiem obcym w branży mechatronicznej

M7. J1 . Posługiwanie się językiem obcym w branży mechatronicznej


Pozi

om

wym

agań

pr

ogra

mow

ych

(P lu

b PP

) Ka

tego

ria

taks

onom

iczn

a


JOZ(1)1. prowadzić dialog z uczestnikami procesu pracy _P_ JB_

93

J0Z(1)2. wykorzystać kontekst w zrozumieniu wypowiedzi z użyciem słownictwa zawodowego J0Z(1)3. zabrać głos w dyskusji na temat wysłuchanego tekstu J0Z(2)1 określać czynności zawodowe i miejsca pracy J0Z(2)2. określać czynności zawodowe J0Z(2)3. planować rozmowę w języku obcym zawodowym J0Z(2)5. zinterpretować typowe pytania w języku obcym stawiane podczas realizacji prac w zawodzie JOZ(2)6. formułować polecenia w języku obcym podczas realizacji prac w zawodzie J0Z(3)3. przeczytać i przetłumaczyć obcojęzyczne instrukcje dotyczące zasad obsługi urządzeń technicznych J0Z(3)6. odczytać i analizować informację w języku obcym JOZ(3)7.odczytać i analizować informacje umieszczone na opakowaniach urządzeń technicznych JOZ(4)1. porozumieć się z uczestnikami procesu pracy wykorzystując słownictwo zawodowe J0Z(4)4. uzyskać informacje i wskazówki dotyczące wykonywanych prac zawodowych J0Z(4)5. słuchać wypowiedzi w języku obcym współpracowników zgodnie z zasadami aktywnego słuchania Planowane zadania Zadanie 1. 0trzymałeś zadanie skonstruowania krzyżówki obejmującej pojęcia dotyczące bezpieczeństwa i higieny pracy. Po wykonaniu zadania wymień się krzyżówką z innym uczniem. Partner rozwiązuje twoją krzyżówkę, a Ty jego. Wspólnie sprawdźcie poprawność wpisanych haseł. Zadanie 2. Zadaniem waszej grupy jest przedstawienie scenki w języku obcym. Scenka dotyczy udzielenia pierwszej pomocy po porażeniu prądem elektrycznym. Podczas realizacji zadania stosujcie terminologię dotyczącą czynności wykonywanych podczas udzielania pierwszej pomocy. Podjęte przez was role i stosowana terminologia będą podlegały ocenie. Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne W pracowni, w której prowadzone będą zajęcia edukacyjne powinny się znajdować: sprzęt audiowizualny, tablica

PP D

P B P B P B

PP D

PP D

PP C

PP C

PP D

PP D

PP C

PP C

PP C

terminologia związana z bezpieczeństwem i higiena pracy terminologia związana z zagrożeniami w miejscu pracy czynności związane z udzielaniem pierwszej pomocy

94

multimedialna(opcjonalnie), rzutnik pisma, odtwarzacz DVD, słowniki jedno i dwujęzykowe ogólne oraz techniczne, komputer z dostępem do Internetu Środki dydaktyczne Zestawy ćwiczeń, instrukcje do ćwiczeń, pakiety edukacyjne dla uczniów, karty samooceny, karty pracy dla uczniów. Zalecane metody dydaktyczne Realizacja programu nauczania z zastosowaniem metod aktywizujących, takich jak inscenizacja, dialog, symulacja, burza mózgów, metoda gier dydaktycznych, metody doskonalące kompetencje komunikacyjne. Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form nauczania. Praca z większą grupą/klasą jest formą najbardziej efektywną podczas wprowadzania nowego materiału oraz pracy z materiałem audiowizualnym. Technika pracy w parach będzie najefektywniejsza podczas prowadzenia dialogów lub prezentowania inscenizacji. W przygotowaniu projektów najlepiej sprawdzi się metoda pracy w małej grupie. Praca indywidualna pozwoli na uczenie się i samodzielne wykonanie ćwiczeń własnym tempem i wybraną przez siebie metodą. Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się przeprowadzenie testu leksykalnego, przygotowanie projektów lub prezentacji Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: - dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia. - dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia.

M7. J1 . Posługiwanie się językiem obcym w branży mechatronicznej Terminologia zawodowa mechatroniczna


Pozi

om w

ymag

ań

prog

ram

owyc

h (P

lub

PP)

Kate

goria

ta

kson

omic

zna


JOZ(1)1. prowadzić dialog z uczestnikami procesu pracy P B JOZ(1)2. wykorzystać kontekst w zrozumieniu wypowiedzi z PP D

95

użyciem słownictwa zawodowego JOZ(1)3. zabrać głos w dyskusji na temat wysłuchanego tekstu P B

JOZ(1)4. określać terminologię ogólnotechniczną i mechatroniczną P B

JOZ(1)5. zastosować nazwy urządzeń i narzędzi zawodowych PP C JOZ(1)7. opracować projekt/ prezentację treści zawodowych w języku obcym PP D

JOZ(2)1. określać czynności zawodowe i miejsca pracy P B JOZ(2)2. określać czynności zawodowe P B JOZ(2)4. posłużyć się językiem obcym w zakresie wspomagającym wykonywanie zadań zawodowych PP C


JOZ(3)2. sporządzić notatkę na temat wysłuchanego tekstu PP C JOZ(3)3. przeczytać i przetłumaczyć obcojęzyczne instrukcje dotyczące zasad obsługi urządzeń technicznych PP C


JOZ(3)5. konstruować instrukcje w języku obcym PP C JOZ(3)6. odczytać i analizować informację w języku obcym PP D JOZ(3)7.odczytać i analizować informacje umieszczone na opakowaniach urządzeń technicznych PP D

JOZ(4)1. porozumieć się z uczestnikami procesu pracy wykorzystując słownictwo zawodowe P B

JOZ(4)3. wyrazić i uzasadnić opinie PP D JOZ(4)4. uzyskać informacje i wskazówki dotyczące wykonywanych prac zawodowych P B

JOZ(4)5. słuchać wypowiedzi w języku obcym współpracowników zgodnie z zasadami aktywnego słuchania P B


nazwy narzędzi i urządzeń zawodowych technicznych nazwy czynności zawodowych nazwy urządzeń i systemów mechatronicznych teksty instrukcji zawodowych nazwy zawodów technicznych nazwy stanowisk i miejsc pracy wielkości fizyczne, parametry, miary, ilości

96

JOZ(5)4. korzystać ze słowników jedno- i dwujęzycznych P B ogólnych i technicznych | | Planowane zadania Zadanie 1. Zadaniem waszej grupy jest stworzenie posteru przedstawiającego miejsce pracy mechatronika, nazwanie wykonywanych czynności i użytych narzędzi w języku obcym. Do dyspozycji macie arkusze papieru, markery, słowniki dwujęzyczne. Podsumowaniem zadania jest prezentacja efektów pracy waszej grupy. Prezentacja podlegać będzie ocenie. Zadanie 2. Otrzymałeś tekst z lukami. Tekst dotyczy narzędzi i urządzeń mechatronicznych. Ćwiczenie wykonujesz indywidualnie. Do dyspozycji masz słownik dwujęzyczny. Uzupełnij luki w tekście. Twoja praca podlegać będzie ocenie. Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne W pracowni, w której prowadzone będą zajęcia edukacyjne powinny się znajdować: sprzęt audiowizualny, tablica multimedialna(opcjonalnie), rzutnik pisma, odtwarzacz DVD, słowniki jedno i dwujęzykowe ogólne oraz techniczne, komputer z dostępem do internetu Środki dydaktyczne Zestawy ćwiczeń, instrukcje do ćwiczeń, pakiety edukacyjne dla uczniów, karty samooceny, karty pracy dla uczniów. Zalecane metody dydaktyczne Realizacja programu nauczania z zastosowaniem metod aktywizujących, takich jak inscenizacja, dialog, symulacja, burza mózgów, metoda gier dydaktycznych, metoda gramatyczno -tłumaczeniowa(doskonalenie znajomości terminologii zawodowej), metody doskonalące kompetencje komunikacyjne Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form nauczania. Praca z większą grupą/klasą jest formą najbardziej efektywną podczas wprowadzania nowego materiału oraz pracy z materiałem audiowizualnym. Technika pracy w parach będzie najefektywniejsza podczas prowadzenia dialogów lub prezentowania inscenizacji. W przygotowaniu projektów najlepiej sprawdzi się metoda pracy w małej grupie. Praca indywidualna pozwoli na uczenie się i samodzielne wykonanie ćwiczeń własnym tempem i wybraną przez siebie metodą. Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się przeprowadzenie testu mieszanego. Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: - dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia. - dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia.

97

M1. J3 Posługiwanie się językiem obcym w branży mechatronicznej Dokumentacja i literatura zawodowa


Pozi

om

wym

agań

pr

ogra

mow

ych

(P lu

b PP

) Ka

tego

ria

taks

onom

iczn

a

JOZ(1)4. określać terminologię ogólnotechniczną i mechatroniczna P B

JOZ(1)5. zastosować nazwy urządzeń i narzędzi zawodowych PP C JOZ(2)2. określać czynności zawodowe P B JOZ(2)4. posłużyć się językiem obcym w zakresie wspomagającym wykonywanie zadań zawodowych PP C


JOZ(3)3. przeczytać i przetłumaczyć obcojęzyczne instrukcje dotyczące zasad obsługi urządzeń technicznych PP C


JOZ(3)6. odczytać i analizować informację w języku obcym PP D JOZ(3)7.odczytać i analizować informacje umieszczone na opakowaniach urządzeń technicznych PP D

JOZ(4)4. uzyskać informacje i wskazówki dotyczące wykonywanych prac zawodowych P B


JOZ(5)4. korzystać ze słowników jedno- i dwujęzycznych ogólnych i technicznych P B


obcojęzyczne źródła informacji

autentyczne materiały obcojęzyczne z zakresu mechatroniki dokumentacja techniczna obcojęzyczne katalogi, normy, poradniki

formularze zawodowe(protokoły uszkodzeń, awarii, dokumentacja napraw)

Planowane zadania

98

Zadanie 1. Twoim zadaniem jest sporządzenie notatki(listu)w języku obcym, będącej formą poinformowania działu kierowniczego o awarii urządzenia mechatronicznego. Pismo powinno zawierać opis przyczyn i następstw awarii, a także wyrażenie prośby o interwencje w tej sprawie. Do dyspozycji masz słownik dwujęzyczny. Twoja notatka(list)podlegać będzie ocenie. Zadanie 2. Zadaniem waszej grupy jest zlokalizowanie i poprawa błędów językowych w tekście obcojęzycznym zredagowanym przez nauczyciela. Tekst ma charakter poradnika dla młodych adeptów zawodu mechatronika. Do dyspozycji macie słownik dwujęzyczny. Wasz poprawiony tekst będzie podlegał ocenie.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne W pracowni, w której prowadzone będą zajęcia edukacyjne powinny się znajdować: sprzęt audiowizualny, tablica multimedialna(opcjonalnie), rzutnik pisma, odtwarzacz DVD, słowniki jedno i dwujęzykowe ogólne oraz techniczne, komputer z dostępem do internetu.

Środki dydaktyczne

Zestawy ćwiczeń, instrukcje do ćwiczeń, pakiety edukacyjne dla uczniów, karty samooceny, karty pracy dla uczniów.

Zalecane metody dydaktyczne Realizacja programu nauczania z zastosowaniem metod aktywizujących, takich jak inscenizacja, dialog, symulacja, burza mózgów, metoda gier dydaktycznych Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form nauczania. Praca z większą grupą/klasą jest formą najbardziej efektywną podczas wprowadzania nowego materiału oraz pracy z materiałem audiowizualnym. Technika pracy w parach będzie najefektywniejsza podczas prowadzenia dialogów lub prezentowania inscenizacji. W przygotowaniu projektów najlepiej sprawdzi się metoda pracy w małej grupie. Praca indywidualna pozwoli na uczenie się i samodzielne wykonanie ćwiczeń własnym tempem i wybraną przez siebie metodą.

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się przeprowadzenie testu mieszanego.

Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające:

99

- dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia. - dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia.

M7. J1 . Posługiwanie się językiem obcym w branży mechatronicznej Działalność gospodarcza i biznesowa.


Pozi

om

wym

agań

pr

ogra

mow

ych

(P lu

b PP

) Ka

tego

ria

taks

onom

iczn

a

JOZ(1)1. prowadzić dialog z uczestnikami procesu pracy P B JOZ(1)2. wykorzystać kontekst w zrozumieniu wypowiedzi z użyciem słownictwa zawodowego

PP D

JOZ(1)3. zabrać głos w dyskusji na temat wysłuchanego tekstu P B JOZ(1)4. określać terminologię ogólnotechniczną i mechatroniczna

P B

JOZ(1)5. zastosować nazwy urządzeń i narzędzi zawodowych PP C JOZ(1)6. prowadzić korespondencję tradycyjną i elektroniczną PP C JOZ(1)7. opracować projekt/ prezentację treści zawodowych w języku obcym

PP D

JOZ(2)1 określać czynności zawodowe i miejsca pracy P B JOZ(2)2. określać czynności zawodowe P B JOZ(2)3. planować rozmowę w języku obcym zawodowym PP D JOZ(2)7. zastosować zwroty grzecznościowe w języku obcym PP C JOZ(2)8. prowadzić negocjacje w języku obcym PP D JOZ(2)9. opracować w języku obcym porozumienie o współpracy

PP D

JOZ(3)1. przetłumaczyć na język obcy z zachowaniem PP C


dokumenty aplikacyjne dokumenty Europass korespondencja biznesowa tradycyjna i elektroniczna biznesowa rozmowa telefoniczna aktywne poszukiwanie pracy(miejsca, instytucje, sposoby) rozmowa kwalifikacyjna

100

podstawowych zasad gramatyki i ortografii teksty zawodowe JOZ(3)2. sporządzić notatkę na temat wysłuchanego tekstu PP C JOZ(3)4. zredagować notatkę w języku obcym z tekstu zawodowego słuchanego i czytanego

PP C

JOZ(3)6. odczytać i analizować informację w języku obcym PP D JOZ(4)2. prowadzić rozmowy towarzyskie i biznesowe PP D JOZ(4)3. wyrazić i uzasadnić opinie PP D JOZ(4)4. uzyskać informacje i wskazówki dotyczące wykonywanych prac zawodowych

P B

JOZ(4)5. słuchać wypowiedzi w języku obcym współpracowników zgodnie z zasadami aktywnego słuchania

P B

JOZ(5)2. korzystać z obcojęzycznych zasobów Internetu w poszukiwaniu zatrudnienia

P B

JOZ(5)3. korzystać z obcojęzycznych portali internetowych przy wyszukiwaniu ofert szkoleniowych

P B

JOZ(5)4. korzystać ze słowników jedno- i dwujęzycznych ogólnych i technicznych

P B

Planowane zadania Zadanie 1. Twoim zadaniem jest przeprowadzenie z partnerem rozmowy kwalifikacyjnej w języku obcym, związanej z przyjęciem do pracy na stanowisko mechatronika w firmie(15 min). Wasz dialog będzie podlegał ocenie. Zwróćcie uwagę na poprawność konstruowania pytań oraz na stosowanie rozbudowanych odpowiedzi. Zadanie 2. Zadaniem waszej grupy jest sporządzenie w języku obcym biznesplanu dowolnego przedsiębiorstwa mającego aspiracje do wkroczenia na rynek europejski(30 min). Pamiętajcie o uwzględnieniu wymogów formalnych tworzenia biznesplanu. Wykażcie się kreatywnością i innowacyjnością w konstruowaniu dokumentu. Efekty waszej pracy będą przedstawiane na forum grupy. Prezentacja będzie podlegała ocenie. Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne W pracowni, w której prowadzone będą zajęcia edukacyjne powinny się znajdować: sprzęt audiowizualny, tablica multimedialna(opcjonalnie), rzutnik pisma, odtwarzacz DVD, słowniki jedno i dwujęzykowe ogólne oraz techniczne, komputer z dostępem do internetu Środki dydaktyczne

101

Zestawy ćwiczeń, instrukcje do ćwiczeń, pakiety edukacyjne dla uczniów, karty samooceny, karty pracy dla uczniów. Zalecane metody dydaktyczne Realizacja programu nauczania z zastosowaniem metod aktywizujących, takich jak inscenizacja, dialog, symulacja, burza mózgów, metoda gier dydaktycznych, metody doskonalące kompetencje komunikacyjne Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form nauczania. Praca z większą grupą/ klasą jest formą najbardziej efektywną podczas wprowadzania nowego materiału oraz pracy z materiałem audiowizualnym. Technika pracy w parach będzie najefektywniejsza podczas prowadzenia dialogów lub prezentowania inscenizacji. W przygotowaniu projektów najlepiej sprawdzi się metoda pracy w małej grupie. Praca indywidualna pozwoli na uczenie się i samodzielne wykonanie ćwiczeń własnym tempem i wybraną przez siebie metodą. Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się przeprowadzenie testu mieszanego. Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: - dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia. - dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia.

M8. Praktyka zawodowa

Szkoła podejmująca kształcenie w zawodzie technik mechatronik(311410) powinna zorganizować i zapewnić właściwą realizację praktyki zawodowej w wymiarze 4 tygodni(160 godzin). Praktyka ta powinna umożliwić kontakt ucznia z rzeczywistymi warunkami pracy, właściwymi dla nauczanego zawodu. Celem realizacji praktyki zawodowej jest:

• umożliwienie uczniom zastosowania i zweryfikowanie w rzeczywistych warunkach pracy wiedzy zdobytej w zrealizowanym procesie dydaktycznym,

• pogłębienie wiedzy i umiejętności zawodowych, • rozpoczęcie procesu budowy doświadczenia zawodowego.

102

W związku z wymienionymi celami realizacji, praktyka zawodowa powinna być zaplanowana, jako jeden z ostatnich etapów kształcenia zawodowego. Powinna być realizowana w 6 semestrze nauki(w semestrze letnim klasy 3). Cele kształcenia: W wyniku realizacji praktyki zawodowej uczeń powinien umieć:

• scharakteryzować i analizować funkcjonowanie wybranej firmy w otoczeniu rynku gospodarczego, • montować i instalować urządzenia i systemy mechatroniczne z uwzględnieniem wymagań określonych przez producenta w

dokumentacji technicznej, • programować i uruchamiać urządzenia i systemy mechatroniczne z uwzględnieniem wymagań określonych przez

producenta w dokumentacji technicznej, • wykonać proste naprawy urządzeń i systemów mechatronicznych, posługując się dokumentacją konstrukcyjną, schematami

instalacji oraz instrukcjami obsługi, • zapoznać się i stosować przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska w

wybranej firmie.

Wykaz jednostek modułowych:

Symbol jednostki

modułowej Nazwa jednostki modułowej Orientacyjna liczba godzin na

realizację

311410.Z8.01 Analizowanie funkcjonowania w wybranej firmie systemu ochrony przeciwpożarowej oraz BHP 16

311410.Z8.02 Analizowanie funkcjonowania wybranej firmy w otoczeniu rynku gospodarczego 24

311410.Z8.03 Eksploatowanie i naprawianie urządzeń i systemów 120

103

mechatronicznych w wybranej firmie suma | 160

Jednostka modułowa 311410.Z8.01 Analizowanie funkcjonowania w wybranej firmie systemu ochrony przeciwpożarowej oraz BHP

1. Szczegółowe cele kształcenia: W wyniku procesu kształcenia uczeń powinien umieć:

• określić główne zagrożenia pożarowe w wybranej firmie, • scharakteryzować gamę stosowanych w wybranej firmie środków przeciwpożarowych, • określić główne zagrożenia dla zdrowia i życia na stanowiskach pracy w wybranej firmie, • scharakteryzować gamę stosowanych w wybranej firmie środków pomocy przedmedycznej

2. Materiał nauczania: Zapoznanie z systemem ochrony przeciwpożarowej zastosowanym w wybranej firmie. Zapoznanie z zasadami ogólnymi BHP oraz zasadami bezpieczeństwa pracy na wybranych stanowiskach pracy. Zapoznanie z zagrożeniami dla zdrowia i życia na stanowiskach pracy, na których uczeń będzie realizował jednostkę modułową 311410.Z8.03.

3. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki: Program tej jednostki modułowej należy traktować w sposób elastyczny. Wymiar liczby godzin przeznaczonych na realizację jednostki modułowej może ulec korekcie, w zależności od wielkości firmy, w której uczeń realizuje praktykę zawodową. Dla małych firm, w których system ochrony przeciwpożarowej nie jest rozbudowany można liczbę godzin zredukować na rzecz pozostałych jednostek modułowych. Wskazane jest, aby uczniowie w ramach tej jednostki modułowej mogli zapoznać się z systemem instalacji przeciwpożarowej w wybranej firmie i w zależności od rozległości tej instalacji dokonali jej opisu w postaci schematu oraz wyszczególnienia głównych źródeł środka gaśniczego. Dla firm, w których system zabezpieczenia przeciwpożarowego jest oparty na lokalnie rozmieszczonych gaśnicach, należy dokonać ich inwentaryzacji i sprawdzenia, czy właściwe środki gaśnicze zostały dobrane dla potencjalnych zagrożeń.

104

W trakcie realizacji tej jednostki modułowej uczniowie powinni prowadzić dzienniczek praktyk. Załącznikiem do dzienniczka powinien być raport, w którym znajdzie się opis przeprowadzonych prac.

4. Propozycje metod sprawdzania i oceny osiągnięć edukacyjnych ucznia: Ocenę praktyki w trakcie jej realizacji przeprowadza opiekun praktyki. Podstawą oceny powinna być bieżąca obserwacja czynności wykonywanych przez ucznia oraz kontrola efektów powierzonych zadań opisanych w dzienniczku praktyk. Bieżąca kontrola i ocena przebiegu praktyki powinna uwzględniać kilka aspektów takich jak: przestrzeganie dyscypliny pracy, samodzielność realizacji zadań oraz jakość wykonywanej pracy. Zaleca się, aby zakończenie każdej jednostki modułowej było podsumowane sprawozdaniem wykonanym przez ucznia. Na zakończenie jednostki modułowej opiekun praktyki zawodowej powinien wpisać w dzienniczku praktyk opinię o realizacji powierzonych zadań, postępach ucznia oraz ocenę końcową.

Jednostka modułowa 311410.Z8.02 Analizowanie funkcjonowania wybranej firmy w otoczeniu rynku gospodarczego 1. Szczegółowe cele kształcenia:


• określić główne obszary działalności wybranej firmy oraz ich procentowy udział w całej działalności, • zapoznać się z gamą wytwarzanych produktów(działalność wytwórcza)lub produktów podlegających działalności usługowej, • scharakteryzować strukturę organizacyjną firmy ze szczególną analizą pionu(działu)firmy, w którym realizowana jest

praktyka zawodowa, • scharakteryzować rynek konkurencji i wskazać miejsce wybranej firmy na tym rynku, • dokonać analizy rozwoju obszaru działalności wybranej firmy oraz wskazać potencjalne możliwości rozszerzenia profilu

działalności firmy, • dokonać analizy działań marketingowych realizowanych w wybranej firmie i zaproponować rozwiązania własne.

2. Materiał nauczania: Zapoznanie ze strukturą poziomą i pionową wybranej firmy oraz zasadami jej funkcjonowania. Zapoznanie z otoczeniem rynkowym firmy oraz jej pozycją rynkową. Zapoznanie z działaniami marketingowymi firmy oraz analiza skuteczności tych działań.

105

3. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki: Program tej jednostki modułowej należy traktować w sposób elastyczny. Wymiar liczby godzin przeznaczonych na realizację jednostki modułowej może ulec korekcie, w zależności od wielkości firmy, w której uczeń realizuje praktykę zawodową. Dla małych firm, dla których pozioma i pionowa struktura organizacyjna nie jest rozbudowana można liczbę godzin zredukować na rzecz pozostałych jednostek modułowych. Wskazane jest, aby uczniowie w ramach tej jednostki modułowej mogli zapoznać się z pracą tych działów zakładu lub firmy, które mają ścisły związek z celami kształcenia związanymi z tą jednostką modułową. W trakcie realizacji tej jednostki modułowej uczniowie powinni prowadzić dzienniczek praktyk. Załącznikiem do dzienniczka powinien być raport, w którym znajdzie się opis przeprowadzonych prac(analiza struktury firmy, analiza rynku, opracowany przykład oferty handlowej dla konkretnego produktu przykładowej firmy itp.)

4. Propozycje metod sprawdzania i oceny osiągnięć edukacyjnych ucznia: Ocenę praktyki w trakcie jej realizacji przeprowadza opiekun praktyki. Podstawą oceny powinna być bieżąca obserwacja czynności wykonywanych przez ucznia oraz kontrola efektów powierzonych zadań opisanych w dzienniczku praktyk. Bieżąca kontrola i ocena przebiegu praktyki powinna uwzględniać kilka aspektów takich jak: przestrzeganie dyscypliny pracy, samodzielność realizacji zadań oraz jakość wykonywanej pracy. Zaleca się, aby zakończenie każdej jednostki modułowej było podsumowane sprawozdaniem wykonanym przez ucznia. Na zakończenie jednostki modułowej opiekun praktyki zawodowej powinien wpisać w dzienniczku praktyk opinię o realizacji powierzonych zadań, postępach ucznia oraz ocenę końcową.

Jednostka modułowa 311410.Z8.03 Eksploatowanie i naprawianie urządzeń i systemów mechatronicznych w wybranej firmie.


• Przeanalizować dokumentację techniczną urządzenia lub systemu mechatronicznego, będącego podstawą działalności produkcyjnej(lub usługowej)w wybranej firmie,

• Przeanalizować pracę urządzenia lub systemu mechatronicznego, • Dokonać dekompozycji urządzenia ze względu na występujące w nim elementy składowe,

106

• Dokonać montażu lub demontażu urządzenia mechatronicznego zgodnie z procedurą, • Uruchomić urządzenie lub system mechatroniczny zgodnie z instrukcją, • Wykonać pomiary podstawowych wielkości stanowiących parametry kontrolne dla urządzenia. • Wykonać drobne naprawy po wcześniejszym zdiagnozowaniu źródeł awarii, • Przestrzegać przepisów BHP oraz przepisów przeciwpożarowych i wymogów ochrony środowiska związanych z realizacją

zadań na określonym stanowisku pracy.

2. Materiał nauczania: Organizacja stanowiska pracy oraz czynności związanych z realizacją zadania. Planowanie i realizacja prac na podstawie dokumentacji technicznej(rysunków, schematów i opisów technicznych). Metodologia realizacji czynności montażu, demontażu, konserwacji elementów urządzeń mechatronicznych. Metodologia oraz metody regulacji, pomiarów parametrów kontrolnych i kontroli stanu technicznego urządzeń i systemów mechatronicznych. Metodologia prowadzenia napraw zgodnie z instrukcją i dokumentacją techniczną.

3. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki: W trakcie realizacji programu jednostki modułowej uczeń powinien rozwijać i doskonalić umiejętności związane z wykonywaniem czynności montażu, demontażu, eksploatacji i konserwacji urządzeń i systemów mechatronicznych. Prace te powinny być realizowane na wybranych stanowiskach pracy w wybranej firmie. Program tej jednostki modułowej należy traktować w sposób elastyczny. Wymiar liczby godzin przeznaczonych na realizację kolejnych celów kształcenia może być dostosowany do możliwości i specyfiki wybranej firmy. Wskazane jest, aby uczeń zapoznał się z różnymi etapami procesu wytwórczego urządzeń mechatronicznych(dla firmy produkcyjnej)lub różnych etapów dla firmy usługowej. Pozwoli to uczniowi na opracowanie pełnego obrazu firmy oraz na scharakteryzowanie procesów technologicznych realizowanych w trakcie produkcji. Ta jednostka modułowa powinna być realizowana po jednostce 311410.Z8.01. Dzięki takiej realizacji uczeń będzie przygotowany do bezpiecznego wykonania powierzonych mu zadań. W trakcie realizacji tej jednostki modułowej uczniowie powinni prowadzić dzienniczek praktyk. Załącznikiem do dzienniczka powinien być raport, w którym znajdzie się opis przeprowadzonych prac(wykaz czynności realizowanych na poszczególnych stanowiskach pracy, struktura procesu wytwórczego itp.)

4. Propozycje metod sprawdzania i oceny osiągnięć edukacyjnych ucznia:

107

Ocenę praktyki w trakcie jej realizacji przeprowadza opiekun praktyki. Podstawą oceny powinna być bieżąca obserwacja czynności wykonywanych przez ucznia oraz kontrola efektów powierzonych zadań opisanych w dzienniczku praktyk. Bieżąca kontrola i ocena przebiegu praktyki powinna uwzględniać kilka aspektów takich jak: przestrzeganie dyscypliny pracy, samodzielność realizacji zadań oraz jakość wykonywanej pracy. Zaleca się, aby zakończenie każdej jednostki modułowej było podsumowane sprawozdaniem wykonanym przez ucznia. Na zakończenie jednostki modułowej opiekun praktyki zawodowej powinien wpisać w dzienniczku praktyk opinię o realizacji powierzonych zadań, postępach ucznia oraz ocenę końcową. Zaleca się, aby na zakończenie praktyki zawodowej zorganizować w szkole seminarium, na którym uczniowie dokonają prezentacji firmy, w której realizowali praktykę zawodową. Prezentacja ta powinna zawierać uogólnione informacje z wszystkich trzech jednostek modułowych.

108

program nauczania dla zawodumechatronika.mechanik.edu.pl/plany/program nauczania_t... · 2020. 9....

Documents