programista-operator...po-c8 17 podstawy projektowania procesów technologicznych 60 4 po-c9 18...
TRANSCRIPT
-
5 poziom PRK
PROGRAMISTA-OPERATOR
CENTRÓW OBRÓBKOWYCH CNC
SPECJALNOŚĆ
dr inż. Jarosław Niedojadło, prof. nadzw.
Warszawa 06.04.2017
-
Potrzeby rynku
W wyniku licznych dyskusji ze środowiskiem pracodawców,
wyłonił się problem związany z trudnością znalezienia na rynku
pracy - programistów nowoczesnych centrów obróbkowych,
a także dobrze przygotowanych do zawodu operatorów tego
typu obrabiarek - potrafiących dodatkowo programować
operacje technologiczne z poziomu układu sterowania.
Tak wszechstronnie przygotowani pracownicy są poszukiwani
szczególnie w małych i średnich firmach, realizujących
zamówienia jednostkowo lub w małych seriach.
-
5 poziom PRK
Specjalność, profil i czas trwania studiów
Profil: praktyczny
Czas trwania studiów: 4 semestry
Liczba ECTS: 121 ECTS
Tytuł zawodowy absolwenta: specjalista dyplomowany
Specjalność: PROGRAMISTA-OPERATOR
CENTRÓW OBRÓBKOWYCH CNC
-
5 poziom PRK,
kształcenie dla kogo?
5 poziom PRK dla tych, którzy:
• chcą szybko zdobyć zawód - np. dla absolwentów LO;
• chcą przekwalifikować się – np. absolwenci szkół wyższych
„nietechnicznych”;
• mają zamkniętą drogę na studia I stopnia (brak matury),
a chcą zdobyć wyższe kwalifikacje zawodowe:
Kandydat na studia: musi posiadać kwalifikacje określone dla
4 poziomu PRK (liceum, technikum)
- matura może być niewymagana -
pełne kwalifikacje będą nadawane w przypadku gdy
matura zostanie „uzupełniona”,
rozważane jest nadawanie kwalifikacji cząstkowych
w przypadku braku matury.
-
Celem jest wykształcenie absolwenta posiadającego podstawową wiedzę
i umiejętności konieczne do zrozumienia zagadnień z zakresu obróbki
ubytkowej, działania obrabiarek, projektowania i programowania operacji
obróbkowych.
Absolwent jest przygotowany do obsługi centrów obróbkowych
w zakresie techniczno-organizacyjnego przygotowania stanowiska
i realizacji na nim operacji technologicznych, programowania
warsztatowego obróbki (WOP) oraz programowania centrów
obróbkowych sterowanych w kilku osiach (ponad 3) z wykorzystaniem
systemów CAM. Potrafi wykonywać modele 3D z wykorzystaniem
systemów CAD i z użyciem skanera przestrzennego oraz wykonać
rzeczywiste przedmioty (części, elementy) stosując różne metody obróbki
ubytkowej i przyrostowej.
Ponadto, w zorganizowanych warunkach, potrafi kierować pracą małego
zespołu oraz posługiwać się nowoczesnymi technikami komputerowymi
w zakresie realizowanych zadań.
Ogólne cele kształcenia
i możliwości zatrudnienia
-
Absolwent posługuje się językiem obcym na poziomie biegłości B1+
Europejskiego Systemu Opisu Kształcenia Językowego Rady Europy
z wykorzystaniem podstawowego słownictwa specjalistycznego
z zakresu studiowanego kierunku.
Absolwent jest przygotowany do pracy w zakładach produkcyjnych
wykorzystujących obrabiarki CNC - jako programista opracowujący
programy obróbkowe, jako operator potrafiący programować obrabiarkę
w systemie tzw. programowania warsztatowego i przeprowadzić
obróbkę w ramach procesu produkcyjnego.
Absolwent może kontynuować naukę na studiach pierwszego stopnia.
W przypadku podjęcia studiów na kierunku mechanika i budowa maszyn
(i pokrewnych) o profilu praktycznym, część uzyskanych kompetencji
może być uznana i cykl studiów może być skrócony.
Ogólne cele kształcenia
i możliwości zatrudnienia
-
Efekty uczenia się
UMIEJĘTNOŚCI – absolwent potrafi
K_U08 Potrafi wykonać rysunek części oraz rysunek złożeniowy prostego
podzespołu - ręcznie i przy wykorzystaniu systemu CAD. P5Z_UI
K_U09 Potrafi sporządzić model 3D w systemie CAD, w tym
z wykorzystaniem skanera przestrzennego (3D). P5Z_UO
K_U10 Potrafi wykonać rzeczywisty przedmiot metodą obróbki przyrostowej
(drukowanie 3D). P5Z_UO
K_U11
Potrafi posługiwać się aparaturą pomiarową, szczególnie
w zakresie metrologii warsztatowej oraz oszacować błędy
pomiarowe.
P5Z_UO,
P5Z_UN
K_U12 Potrafi analizować wybrane układy automatycznego sterowania
stosowane w budowie maszyn technologicznych.
P5Z_UI,
P5Z_UO
K_U13
Potrafi projektować operacje technologiczne obróbki
ubytkowej uwzględniając kryteria ekonomiczne
i eksploatacyjne oraz wykonać dokumentację technologiczną.
P5Z_UI,
P5Z_UO,
P5Z_UN,
P5Z_UU
K_U14
Potrafi opracować program NC dla centrum obróbkowego
wykorzystując system CAM oraz przeprowadzić jego
symulację, w tym z wykorzystaniem wirtualnego modelu
obrabiarki.
P5Z_UI,
P5Z_UO,
P5Z_UN,
P5Z_UU
-
Opis wymagań dla poziomu 5 PRK
Symbol deskryptora
5 poziomu Wymagania 5 poziomu PRK
Efekty uczenia się
dla specjalności
programista operator
centrów obróbkowych CNC
WIEDZA – absolwent zna i rozumie:
P5U_W
w szerokim zakresie – fakty, teorie, metody i zależności między nimi; K_W09
różnorodne uwarunkowania prowadzonej działalności K_W14, K_W13
P5Z_WT
podstawy teoretyczne metod i technologii stosowanych w działalności
zawodowej K_W01, K_W02
zasady prowadzenia działalności gospodarczej i przedsiębiorczości K_W14, K_W15
zasady etyczne obowiązujące w działalności zawodowej K_W13, K_W15
P5Z_WZ wybrane teorie wyjaśniające zjawiska i procesy odnoszące się do
działalności zawodowej
K_W03, K_W04, K_W05,
K_W06, K_W07, K_W10,
K_W11, K_W12
P5Z_WO
w szerokim zakresie metody i technologie stosowane w działalności
zawodowej K_W08, K_W09, K_W10
w szerokim zakresie rozwiązania organizacyjne w działalności zawodowej K_W14
P5Z_WN zasady działania i posługiwania się narzędziami, maszynami i
urządzeniami używanymi do wykonywania zadań zawodowych
K_W03, K_W08
K_W09, K_W11
-
Opis wymagań dla poziomu 5 PRK
UMIEJĘTNOŚCI – absolwent potrafi:
P5U_U
wykonywać zadania bez instrukcji w zmiennych, przewidywalnych warunkach K_U19
rozwiązywać niezbyt złożone i nietypowe problemy w zmiennych
przewidywalnych warunkach K_U21
uczyć się samodzielnie K_U01, K_U03
odbierać umiarkowanie złożone wypowiedzi, tworzyć niezbyt złożone wypowiedzi z użyciem specjalistycznej terminologii
K_U02
odbierać i formułować niezbyt złożone wypowiedzi w języku obcym z uwzględnieniem specjalistycznej terminologii
K_U04
P5Z_UI
opracowywać i prowadzić dokumentację wymaganą w działalności zawodowej K_U08, K_U13
śledzić rozwój danej dziedziny działalności zawodowej, uwarunkowania prawne
oraz lokalne konteksty
K_U01, K_U05, K_U06,
K_U13, K_U14, K_U15,
K_U16
dokonywać analizy prowadzonej działalności zawodowej w oparciu o dostępne dane ilościowe
K_U07, K_U13, K_U19
P5Z_UO
przygotowywać plan działań dotyczący zadań zawodowych, własnych i
kierowanego zespołu, z uwzględnieniem zmiennych, dających się przewidzieć warunków, oraz korygować plan stosownie do okoliczności
K_U12, K_U13, K_U14,
K_U17, K_U21
wykonywać umiarkowanie złożone zadania zawodowe w zmiennych i nie w pełni przewidywalnych warunkach
K_U09, K_U10, K_U11,
K_U13, K_U14, K_U15,
K_U16, K_U18, K_U19,
K_U20, K_U21
kierować małym zespołem pracowniczym realizującym umiarkowanie złożone zadania zawodowe w zmiennych, ale przewidywalnych warunkach
K_U22
analizować i oceniać przebieg oraz efekty działalności zawodowej, rozwiązywać nietypowe problemy i wprowadzać odpowiednie korekty
K_U06, K_U18, K_U19,
K_U21
zarządzać obiegiem informacji związanych z działalnością zawodową K_U21, K_U22
współpracować z klientami i kooperantami K_U21
-
Plan studiów Kod modułu
kształcenia Lp. Nazwa modułu kształcenia
Liczba
godz. ECTS
PO-A1 1 Język angielski 90 7
PO-A2 2 Wprowadzenie do technik informatycznych 30 2
PO-A3 3 Bezpieczeństwo i higiena pracy 30 2
PO-A4 4 Podstawy przedsiębiorczości 45 3
PO-A5 5 Komunikacja interpersonalna i praca w zespole 30 2
PO-A6 6 Wychowanie fizyczne 30 1
PO-B1 7 Trygonometria i geometria dwu- i tójwymiarowa 60 5
PO-B2 8 Wprowadzenie do mechaniki technicznej 45 3
PO-B3 9 Materiały konstrukcyjne 60 4
PO-C1 10 Rysunek techniczny 45 3
PO-C2 11 CAD 60 4
PO-C3 12 Wprowadzenie do konstrukcji maszyn 30 2
PO-C4 13 Podstawy napędów i sterowania obrabiarek numerycznych 90 6
PO-C5 14 Centra obróbkowe CNC 52,5 3
PO-C6 15 Metrologia warsztatowa i kontrola jakości 90 6
PO-C7 16 Techniki wytwarzania 135 9
PO-C8 17 Podstawy projektowania procesów technologicznych 60 4
PO-C9 18 Podstawy programowania obrabiarek CNC 45 3
PO-C10 19 Programowanie warsztatowe OSN 45 3
PO-C11 20 Komputerowo wspomagane programowanie obróbki (CAM) 75 5
PO-C12 21 Podstawy eksploatacji obrabiarek sterowanych numerycznie 30 2
PO-C13 22 Analiza ekonomiczna produkcji 30 2
PO-C14 23 Podstawy zarządzania produkcją 30 2
PO-C15 24 Podstawy zarządzania środowiskiem i ekologia 15 1
PO-C16 25 Przedmioty wybieralne 75 5
PO-C17 26 Projekt zespołowy 30 3
PO-E1 27 Praktyka zawodowa operatora centrum obróbkowego 16
PO-E2 28 Praktyka zawodowa programisty centrum obróbkowego 6
PO-E3 29 Projekt dyplomowy 30 5
PO-E4 30 Przygotowanie do egzaminu dyplomowego 2
Łącznie 1387,5 121
-
Praktyka zawodowa
W toku studiów przewidziane jest 16 tygodni praktyki zawodowej
(80 dni roboczych).
Praktyka operatora centrów obróbkowych:
15 dni w sem. II, 30 dni w sem. III, 15 dni w sem. IV (16 ECTS)
Praktyka programisty centrów obróbkowych:
20 dni w sem. IV (6 ECTS)
Powyższe praktyki będą realizowane w trybie dualnym, tzn. w tygodniu
student będzie przebywał w zakładzie produkcyjnym 1 do 3 dni
(w zależności od semestru studiów); dopuszczalna jest realizacja części
praktyki w sposób zblokowany np. w okresie wakacyjnym.
-
Projekt dyplomowy
Tradycyjna praca dyplomowa jest zastąpiona przez projekt
dyplomowy.
Tematyka projektów dyplomowych dotyczy projektowania operacji
technologicznych na centra obróbkowe, szczególnie w zakresie
programowania obróbki.
Projekt dyplomowy jest recenzowany i zaliczany przed komisją
powołaną przez dyrektora instytutu. Za projekt dyplomowy jest
przyznawane 5 punktów ECTS.
-
Egzamin dyplomowy
Egzamin dyplomowy odbywa się przed komisją powołaną przez
dyrektora instytutu i składa się z dwóch etapów.
Pierwszy etap stanowi komisyjne zaliczenie projektu
dyplomowego.
Druga, praktyczna część egzaminu dotyczy operatorskiej
obsługi centrum obróbkowego.
Student ma za zadanie uzbroić stanowisko oraz wykonać przedmiot
wg zadanej dokumentacji technologicznej i oprogramowania.
Wykonuje także wylosowane zadanie z zakresu programowania
warsztatowego.
-
Dyplom
Absolwent uzyskuje tytuł (nazwa robocza)
specjalisty dyplomowanego w zakresie
programista-operator centrów obróbkowych CNC.
-
Kompetencje zawodowe
Badanie: które kompetencje zawodowe i z jakich zawodów
są wkomponowane w program kształcenia specjalności
programista-operator centrów obróbkowych CNC
(PWSZ w Elblągu – 5 poziom PRK).
Analizę przeprowadzono w odniesieniu do trzech zawodów, ujętych w Klasyfikacji zawodów i specjalności na potrzeby rynku pracy:
1. Technolog - programista obrabiarek (kod: 214931), wg klasyfikacji zawodów
zaliczany do „grupy wielkiej 2 - Specjaliści”. Aktualnie wykonywany przez
absolwentów studiów wyższych (co najmniej 6 poziom PRK).
2. Operator obrabiarek sterowanych numerycznie (kod: 722308), „grupa wielka
7 - Robotnicy przemysłowi i rzemieślnicy”. Może być wykonywany przez
absolwentów szkół zawodowych (3 poziom PRK), a także absolwentów
techników mechanicznych (4 poziom PRK) posiadających kwalifikację M19.
3. Tokarz/frezer obrabiarek sterowanych numerycznie (kod: 722313), „grupa
wielka 7 - Robotnicy przemysłowi i rzemieślnicy”. Może być wykonywany przez
absolwentów szkół zawodowych (3 poziom PRK), a także absolwentów
techników mechanicznych (4 poziom PRK) posiadających kwalifikację M19.
-
Zawody dla absolwentów szkół wyższych technolog - programista obrabiarek
Analizowany zawód Program kształcenia na 5 poziomie PRK
Zadania zawodowe Efekty
uczenia się Przedmioty
1 programowanie sterowanych
numerycznie obrabiarek CNC
K_W09, K_W10,
K_W11,
K_U14, K_U21
Techniki wytwarzania;
Podstawy programowania obrabiarek CNC;
Komputerowo wspomagane programowanie obróbki CAM;
Praktyka zawodowa programisty centrum obróbkowego;
Projekt dyplomowy.
4
pisanie programów obróbczych
na maszyny CNC takich jak
tokarki i frezarki pod
sterowaniem Fanuc i Okuma
K_W09, K_W11,
K_U15, K_U16,
K_U21,
Centra obróbkowe CNC;
Programowanie warsztatowe OSN;
Praktyka zawodowa operatora centrum obróbkowego.
5
opracowywanie technologii
nowych detali wykonywanych
na obrabiarkach CNC
wieloosiowych
K_W09, K_W10,
K_U13, K_U14
Techniki wytwarzania; Podstawy projektowania procesów
technologicznych;
Komputerowo wspomagane programowanie obróbki (CAM).
6
opracowywanie dokumentacji
technologicznej na wyroby
zlecane do produkcji i części
prototypowych
K_W10, K_U13, Podstawy projektowania procesów technologicznych.
7
dobieranie odpowiednich
narzędzi i oprzyrządowania
technicznego do optymalizacji
procesów produkcji
K_W10, K_U07,
K_U13,
Techniki wytwarzania; Podstawy projektowania procesów
technologicznych;
Analiza ekonomiczna produkcji
9
dokonywanie pomiaru
wykonanych detali oraz
tworzenie technologii
obróbczych
K_W08, K_W10,
K_U11, K_U13,
Metrologia warsztatowa i kontrola jakości; Techniki
wytwarzania.
-
• Może wykonywać zadania zawodowe przewidziane dla zawodów,
przyporządkowanych do 3 lub 4 poziomu PRK, związanych
z obsługą operatorską obrabiarek sterownych numerycznie.
Jego kompetencje w obszarze „operatorskim” będą znacznie szersze, zwłaszcza w zakresie umiejętności obsługi wieloosiowych centrów
obróbkowych, w szczególności w zakresie programowania warsztatowego
(z poziomu panelu sterowania obrabiarki).
• Głównym obszarem działalności absolwenta będzie projektowanie
operacji technologicznych na centra obróbkowe łącznie
z programami NC.
Prawie całkowicie wpisuje się to w zakres zadań zawodowych technologa – programisty obrabiarek oraz w ograniczonym zakresie pokrywa zadania
technologa projektującego procesy technologiczne (w zakresie projektowania
operacji obróbkowych i programowania obrabiarek - 6 poziom PRK).
Kompetencje zawodowe
Absolwent specjalności programista-operator centrów obróbkowych
CNC (PWSZ w Elblągu – 5 poziom PRK):
-
Zależności pomiędzy poziomami kształcenia
IV poziom
Licea V poziom POCOCNC
Technikum mechaniczne (M19)
Inne technika
VI poziom (studia I stopnia)
19 ECTS
PWSZ w Elblągu MiBM – TiEM
61 ECTS
-
Wnioski
1. Pracodawcy oczekują od absolwenta 5 poziomu PRK
kwalifikacji wyższych i przede wszystkim innych
(dopasowanych do określonych kompetencji zawodowych)
aniżeli te, które uzyskiwane są podczas edukacji na 4 poziomie
PRK. Oczekiwany jest absolwent gotowy podjąć pracę
zawodową na określonych stanowiskach. Nie można tego
osiągnąć w kolejnym etapie kształcenia ogólnego.
2. Okres kształcenia na 5 poziomie PRK, maksymalnie
czterosemestralny, uniemożliwia kształcenie w szerokim
zakresie. Wobec tego powinno to być kształcenie
specjalistyczne (zawodowe) w zakresie ściśle określonych
kompetencji, z ewentualnym uzupełnieniem wiedzy
i umiejętności z wybranych obszarów - w zakresie niezbędnym
do realizacji celu głównego i ewentualnego kontynuowania
kształcenia na 6 poziomie PRK.
-
3. Wiele stanowisk pracy wymaga wysokich, ale stosunkowo
wąskich kompetencjach zawodowych. Na nich często
zatrudniani są inżynierowie, których kompetencje nie są
w pełni wykorzystywane. Tego typu praca na ogół nie spełnia
ich aspiracji zawodowych. Na tego typu stanowiskach
z powodzeniem mogliby być zatrudniani absolwenci
5 poziomu PRK.
4. Kształcenie na 5 poziomie PRK umożliwia stosunkowo
szybkie przekwalifikowanie się – w zależności od potrzeb
rynku pracy, a dla absolwentów liceów ogólnokształcących
umożliwia zdobycie zawodu.
Wnioski
-
Zależności pomiędzy poziomami kształcenia
IV poziom
Licea V poziom POCOCNC
Technikum mechaniczne (M19)
Inne technika
VI poziom (studia I stopnia)
19 ECTS
PWSZ w Elblągu MiBM – TiEM
61 ECTS
Kwalifikacje zawodowe na V poziomie PRK Dyplom: technik informatyk, technik logistyk, technik mechatronik, technik mechanik okrętowy, technik pożarnictwa, …….
Rozporządzenie MEN z dn. 16.01.2017 (dyplomy wydane do 15.01.2016)
Kwalifikacje na V poziomie PRK Dyplom: kolegium nauczycielskiego; nauczycielskiego kolegium języków obcych; kolegium pracowników służb społecznych.
Ustawa o ZSK z dn. 22.12.2015
-
DZIĘKUJĘ ZA UWAGĘ