proje adı: sıcak delik-3 tezgahı mekanik arıza...

15
Proje Adı: Sıcak Delik-3 Tezgahı Mekanik Arıza Sürelerinin %76 Azaltılması Başvurulan Kategori: Üretim Verimliliği

Upload: others

Post on 06-Mar-2020

2 views

Category:

Documents


0 download

TRANSCRIPT

Proje Adı: Sıcak Delik-3 Tezgahı Mekanik Arıza Sürelerinin %76 Azaltılması Başvurulan Kategori: Üretim Verimliliği

1- Konu Seçimi

Firmamızda 2018 yılı sonunda yapılan analizler sonucu OEE ve Elektrik-Doğalgaz-İşçilik değerleri yukarıda belirtilen değerler tespit edilmiştir. Bu doğrultuda şirket yönetimi tarafından belirlenen 2019 hedef değerlerine ulaşmak amacıyla Kaizen çalışmaları başlatılmıştır. İlgili Kaizen’de Çalışılabilirlik değerlerinin arttırılması hedeflenmiştir.

65%

82% 79%

100%

70% 83% 84%

100%

0%

20%

40%

60%

80%

100%

120%

OEE Çalışabilirlik Performans FTT Kalite

2019 YILI OEE KURUMSAL HEDEFLERİ

2018 Yılı Mevcut Durum 2019 Hedef Değeri

650

305

39,9

600

270

36,5 0

100

200

300

400

500

600

700

Elektrik Verimliliği(kw/ton)

Doğalgaz Verimliliği(sm³/ton)

İşçilik Verimliliği(adam.saat/ton)

2019 YILI ELEKTRİK-DOĞALGAZ-İŞÇİLİK KURUMSAL HEDEFLERİ

2018 2019

1- Konu Seçimi

Çalışılabilirlik değerini arttırmak için plansız duruşların azaltılması gereklidir. Plansız duruşların alt nedenleri grup bazında incelendiğinde 2. sırada arızaların yer aldığı görülmektedir. (1. alt neden farklı bir Kaizen konusunda incelenmektedir.) Arızaların ise en çok mekanik arızalardan kaynaklandığı görülmektedir. Çalışma konuları belirlenirken her duruş gibi mekanik arıza duruşları da pareto prensibine göre incelenmiş, %80 dilimine dahil olan her tezgah için Kaizen çalışması başlatılmıştır. İlgili Kaizen çalışmasında %4 duruş oranı ile Sıcak Delik-3 tezgahındaki mekanik arıza duruşları ele alınmıştır.

41%

32%

27%

Plansız Duruş Sürelerinin Duruş Tipine Göre Dağılımı

Tezgah/Ekipman ayarı (Set-up) Arızalar Diğer Plansız Duruşlar

68%

32%

0% 0%

Arıza Duruşlarının Dağılımı

Mekanik Arıza Elektrik Arıza

Fabrika Sebepli Elektrik Kesintisi Vinç Arızası

2- Hedefin Belirlenmesi

1309

720

2018 ORTALAMA 2019 HEDEF

Sıcak Delik-3 Tezgahı Hedeflenen Mekanik Arıza Aylık Ortalama

Duruş Süreleri (Dakika)

%45 Azalma

Çalışmanın hedefi; Sıcak Delik-3 tezgahında aylık ortalama mekanik arıza duruş süresinin 4 ay içerisinde %45 azaltılması olarak belirlenmiştir.

3- Ekip Listesi

Tolga DEVİREN (Kalıphane Yetkilisi)

Tolga YILDIZ (Kalıphane Uzmanı)

Hasan ÖZBİLGİ (Mekanik Bakım Ekip Lideri)

Onur YILMAZ (Sıcak Delik-3 Tezgah Operatörü)

Yağmur YILDIZ (Proses Geliştirme ve Metot Mühendisi)

Hüseyin CİVCİK (Proses Geliştirme ve Metot Mühendisi)

4- Mevcut Durum Değerlendirmesi

52% 25%

23%

2018 Yılı Sıcak Delik-3 Arıza Türüne Göre Dağılım

YAĞ KAÇAĞI PİSTON ARIZA DİĞER ARIZA

120

57 54

0

20

40

60

80

100

120

140

YAĞ KAÇAĞI PİSTON ARIZA DİĞER ARIZA

2018 Yılı Sıcak Delik-3 Arıza Türüne Göre Aylık Ortalama Duruş Süreleri (Dakika)

Mevcut durumda SAP verileri analiz sonucunda, Sıcak Delik-3 tezgahında oluşan mekanik arıza detayları ve arıza kırılımları incelenmiş, en yüksek kaybın yağ kaçakları ve piston arızalarından kaynaklandığı görülmüştür.

5- Proje Faaliyet Planı

Plan.

Gerçek.

Plan.

Gerçek.

Plan.

Gerçek.

Plan.

Gerçek.

Plan.

Gerçek.

Plan.

Gerçek.

Plan.

Gerçek.

Plan.

Gerçek.

Plan.

Gerçek.

Plan.

Gerçek.

Bölüm Yöneticisi: İmza:

Yağmur Yıldız

Tolga DevirenHüseyin Civcik

Tüm Ekip

Fabrika Direktörü

Tolga Deviren

Tolga YıldızHasan Özbilgi

Hüseyin Civcik

Tolga Deviren

Tolga YıldızOnur Yılmaz

9 10 11

ANA FAALİYET PLANI

SIRA NO FAALİYETLER HAFTA 1 2 3 4 5SORUMLU

2 Hedef belirleme

6 7 8

Yağmur Yıldız

Yağmur Yıldız

12 13 14 15 16

3 Ekibin oluşturulması

4 Problemin tanımlanması&Mevcut durum tespiti

5 Proje planının hazırlanması

ÖNLEM AL 10Yaygınlaştırma planının oluşturulması ve Kaizen Sunumun yapılması

6 Kök neden analizi

UYGULA 7 Çözüm planının hazırlanması ve çözümlerin uygulanması

KONTROL ET

8 Sonuçların kontrolü ve hedef ile karşılaştırılması

9 Standartlaştırmanın yapılması

PLANLA

1 Konunun seçilmesi

Proje planı 2019 Yılı 1-16 Haftaları arasını kapsayacak şekilde oluşturulmuştur. Planımız bölüm yöneticisi tarafından onaylanmıştır. (Kişisel veri paylaşmamak adına imzasız örneği gösterilmektedir.)

6- Analiz

7- Uygulamalar

1Yüksek maliyetle yapılabilir

1 Çok az fayda sağlar 14 hafta üzeri çalışma ve araştırma gerektiren çalışmalar

2 Orta maliyetle yapılabilir 2 Az fayda sağlar 24 haftaya kadar yapılabilirliği olan çalışmalar

3 Düşük maliyetle yapılabilir 3 Orta fayda sağlar 32 hafta gibi bir sürede yapılabilecek çalışmalar

4 Çok az maliyetle yapılabilir 4 Yüksek fayda sağlar 41 hafta gibi bir sürede yapılabilecek çalışmalar

MALİYET DERECESİ FAYDA DERECESİ UYGULAMA KOLAYLIĞI

Farklı çözüm alternatifleri belirlenmiş, her alternatif aşağıdaki tabloda belirtilen Maliyet, Fayda ve Uygulama Kolaylığı kriterlerine göre puanlandırılıp önceliklendirilmiş, en yüksek puanlı 2 alternatifin(9 ve 10 puan) uygulanmasına karar verilmiştir.

ÇÖZÜM

MA

LİYE

T

FAYD

A

UYG

ULA

MA

K

OLA

YLIĞ

I

TOPLAM PUAN

Mevcut keçelerin ve diğer sızdırmazlık elemanlarının periyodik değişimlerinin yapılması

2 2 4 8

Mevcut mekanik sistemin dış gövdesini soğutucu tesisat eklemesi

1 3 1 5

Daha dayanıklı sızdırmazlık elemanlarının kullanılması

3 3 3 9

Piston millerinin içi boşaltılarak yüzey alanının arttırılması, hidrolik yağın daha düşük olan sıcaklığının mil ısısının düşürülmesine etki etmesinin sağlanması

3 4 3 10

PUANLAMA KRİTERLERİ

7- Uygulamalar

Ekip Adı KZ.11 Ekibi

Departman Kişi İmza Tarih Açıklama

Mekanik BakımÇağrı Demirboğa

18.02.2019

Üretim-Kalıphane

Tolga Yıldız 18.02.2019

Ekip Lideri Tolga Deviren

İmza

Milin içi boşaltıldığında kırılması riskiDaha küçük çapta boşluk açılması

KAİZEN EKİP ÇALIŞMASI KARŞI ÖNLEM UYGUNLUK FORMU

Görüş AlınanGözlenen Problem Planlanan Karşı Önlem

Seçilen yeni keçenin daha iyi sızdırmazlık sağlamaması

Eski tip keçeden yedek bulundurulması

Projede ortaya çıkan/çıkması muhtemel problemlere karşı gerekli önlemler Karşı Önlem Uygunluk Formu’na işlenmiş ilgili paydaşların onayları alınmıştır. (Kişisel veri paylaşmamak adına imzasız örneği gösterilmektedir.)

7- Uygulamalar

No Faaliyet Sorumlu Başlangıç Tarihi

Hedef Bitiş Tarihi

Gerçekleşen Bitiş Tarihi

Açıklama

Haft

a

9 10 11 12 13

Plan.

Gerç.

Plan.

Gerç.

Plan.

Gerç.

Plan.

Gerç.

Plan.

Gerç.

15.03.2019

14.03.2019

20.03.2019

28.03.2019

25.02.2019 27.02.2019

Tolga Yıldız

04.03.2019 15.03.2019

15.03.2019

Hasan ÖzbilgiSatın alma birimi

04.03.2019

29.03.2019

29.02.20191 Tolga Deviren

3

2 Sızdırmazlık elemanlarının sipariş ve tedarik süreci

Piston mili için yeni tasarımın oluşturulması

Yeni tasarım için yedek parça listesi, montaj şemaları ve periyodik bakım formlarının hazırlanması

Yeni piston mili ve sızdırmazlık elemanlarının montajının yapılması

KAİZEN ÇÖZÜM FAALİYET PLANI

5

Uygun sızdırmazlık elemanlarının araştırılması ve tespit edilmesi

Onur YılmazHasan Özbilgi

4 Hüseyin Civcik 18.03.2019 22.03.2019

25.03.2019

Ortam ve mekanik koşullara daha uygun sızdırmazlık sağlayan keçe kullanılmıştır. Mevcut sıyırıcı piston milinin içi boşaltılarak yüzey alanı arttırılmış, hidrolik yağın daha düşük olan sıcaklığının mil ısısının düşürülmesine etki etmesi sağlanmıştır. Yeni sistem kurulumu öncesinde pilot çalışma yapılarak sistemin uygunluğu test edilmiştir.

7- Uygulamalar

8- Doğrulama ve Kazanç

1309

310

Proje öncesi(Ocak-Aralık 2018)

Proje sonrası(Mayıs-Haziran 2019)

Sıcak Delik-3 Tezgahı Gerçekleşen Mekanik Arıza Aylık Ortalama

Duruş Süreleri (Dakika)

%76 Azalma

Yapılan iyileştirmeler sonucunda Sıcak Delik-3 tezgahı mekanik arızalarında aylık ortalama arıza süresi %76 oranında iyileştirilmiş, %45 olan hedefin yukarısında sonuç elde edilmiştir.

9-Standardizasyon

K35-030 Sızdırmazlık keçesi ve tüm yedek parçalar bakım ambarı stok listesine eklenip, elimizde her an bulunacak şekilde ayarlanmıştır. SAP sisteminde kritik stok seviyesi belirlenmiş, belirlenen miktarın altına inildiğinde otomatik sipariş açılması sağlanarak arıza olması durumunda elimizde yedek parçanın bulunmaması ihtimaline karşılık önlem alınmıştır.

Malzeme Malzeme kısa metni SA Sipariş Metni Depo Adres Dahili Not

50001046 KEÇE/K35-30x40,7x4,2 ORİNGLİ KASTAŞ KEÇE/K35-30x40,7x4,2 ORİNGLİ KASTAŞ K-03/21 SICAK DELİK-350000145 SWİTCH/STAHL LİMİT SWİTCHİ EA 02 SWİTCH/STAHL LİMİT SWİTCHİ EA 02 A012-238 ÖZARAR VİNÇ50000178 YAY/HELEZYON YAYI YAY/HELEZYON YAYI I-021 N1 KUMLAMA HELEZYON50000179 YAY/LS3 GAYD YAYI/DELFİN YAY/LS3 GAYD YAYI/DELFİN(HALAT SARMA YAYI) C-042 ÖZARAR VİNÇ50000180 RONDELA/EMNİYET PULU MB17 85 RONDELA/EMNİYET PULU MB17 85 H-068 FWA DERECE REDÜKTÖR MİLİ KİLİTLİ RONDELASI50000181 YAY/KANAT YAYLARI/4-02007-005 YAY/KANAT YAYLARI/4-02007-005 ALTKAT-056 ST1 KUMLAMA50000182 SEKMAN/MİL SEKMANI (63X71) SEKMAN/MİL SEKMANI (63X71) I-017 ST1 KUMLAMA50000197 ORİNG/NG10 13x1,6x2 NBR90/REXROTH ORİNG/NG10 13x1,6x2 NBR90 VALF ORİNG/REXROTH R039 VALFLERDE NG1050000233 ORİNG/5,70x240 NİTRİL ORİNG/5,70x240 NİTRİL R231 PRB3-4-5 HADDE PİSTONU50000234 ORİNG/NG16 10,00x2,00x2,00 NBR90/REXROTH ORİNG/NG16 10,00x2,00x2,00 NBR90/REXROTH R037 VALFLERDE (NG16 PİLOT HATLARI)50000237 CİVATA/M6x16 HB CİVATA/M6x16 HB H-124 MERDANE TAKOZLARI50000251 ORİNG/2,62x15,54 PU95X RİNG KASTAŞ ORİNG/2,62x15,54 PU95X RİNG KASTAŞ:6000101012 R048 GÖZ KIVIRMA MAKINASI AFS2/2(155)50000269 CİVATA/M8x10 HB CİVATA/M8x10 HB H-127 MERDANE TAKOZLARI50000276 ORİNG/3x21 ORİNG/3x21 R084 PRB5 HADDE PİSTONU50000277 ORİNG/3x22 ORİNG/3x22 R085 FWA17050000281 ORİNG/4x140 ORİNG/4x140 R173 PRB5 HADDE PİSTONU50000298 ORİNG/NG16 22,53x2,30x2,62 NBR90/REXROTH ORİNG/NG16 22,53x2,30x2,62 NBR90/REXROTH R038 NG16 VALFLERDE A,B,T,P HATLARI50000322 ORİNG/6x78 NBR ORİNG/6x78 NBR R224 PRB6 SERVO PRES50000350 ORİNG/3,53x32,92 NBR ORİNG/3,53x32,92 R129 PRB2 BASINÇ ANAHTARI50000377 ORİNG/2,62x37,77 NBR ORİNG/2,62x37,77 R064 AFS2/3 DERECE GRUBU/F.GENEL50000394 KELEPÇE/OLG120-051 ST1 DIŞRULO SABİTLEME KELEPÇE/OLG120-051 ST KUMLAMA1 DIŞ RULO SABİTLEME KI-010 ST1 KUMLAMA

10- Yaygınlaştırma

Yeni kurulan hattımızda da kullanılacaktır. Yayılım

faaliyet planı yukarıda görüldüğü şekilde oluşturulmuştur.

No Faaliyetler Sorumlu Hedef Bitiş Tarihi HA

FTA

11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Plan.

Gerçek.

Plan.

Gerçek.

Plan.

Gerçek.

Plan.

Gerçek.

KAİZEN YAYILIM FAALİYET PLANI

Hüseyin Civcik

29.03.2020

22.03.2020

4Yeni piston mili ve sızdırmazlık elemanlarının montajının yapılması

Onur YılmazHasan Özbilgi

3Yeni tasarım için yedek parça listesi, montaj şemaları ve periyodik bakım formlarının hazırlanması

15.03.2020

2 Piston mili için yeni tasarımın oluşturulması Tolga Yıldız 15.03.2020

1 Sızdırmazlık elemanlarının sipariş ve tedarik süreciHasan Özbilgi

Satın alma birimi