PROJECTANEWS SYKSY2013

PUUNTYÖSTÖUUTISET

PROJECTA OY:N ASIAKASLEHTI

Aiheuttaako staattinen sähkövaraus ongelmia tuotannossasi?

woodCAD|CAM: ohjelmisto suunnitteluun ja tuotantoon

TÄSSÄ NUMEROSSA

Varaston kaaoksesta kaoottiseen varaston- hallintaan

s. 4-5

Laadukkaille kalusteille riittää kysyntää

s. 6-7

s. 8

Näin tehdään onnistunut koneinvestointi?

s. 3

s. 9

2 Syksy 2013

Monet teistä muistavat ajan, jolloin höylien nopeudet ylittivät ensimmäistä kertaa 100m / min. Silloin luulimme, että nyt on saavutettu nopeuden huippu! Yhtä tuotantoerää saatet-tiin valmistaa koko viikko. Työstötarkkuuksissa päästiin millistä millin kymmenesosiin. Au-tomaatioaste oli alhainen ja ohjaus toteutet-tiin reletekniikalla. Monet muistavat kuinka pientalot rakennettiin pääasiassa pitkästä tavarasta ja selektiivilaseista ei tiedetty vielä mitään. Kalusteet tehtiin kovalla ammattitaid-olla ”polven päällä”. Tuotteita oli vähän, mutta yrityksiä paljon.

Muistissa on kuinka laatu tarkastettiin ihmis-voimin, koska näin tehdään monille tuotteille

yhä edelleen. Kuka muistaa milloin suunnitte-lujärjestelmästä alettiin saada tiedot suoraan tuotantoon ja työstäville koneille? Eikö herätä muistikuvia? Näitä muistoja kannattaisi alkaa hankkimaan mitä pikimmin.

Asiakkaat ovat vuosi vuodelta tulleet laatu-tietoisemmiksi. Yleensä paremmasta laadusta ei ole saatu parempaa hintaa, vaan se on taannut tuotteiden pysymisen markkinoilla. Parempaa laatua on vain saatu halvemmalla. Markkinat ovat muuttuneet. Mutta se ei ole uusi eikä yllättävä ilmiö. Markkinat muuttuvat jatkuvasti ja kilpailu asiakkaista on aina ollut kovaa ja jatkuu sellaisena. Ainoa pysyvä asia on jatkuva muutos.

Ketkä ovat jäljellä? Te, jotka ette jääneet paikallenne. Te, joilla

on ollut rohkeutta investoida tuottavuuteen ja laatuun. Se on tapahtunut tuotekehityksen kautta. Se on tapahtunut tehokkuutta ja tuot-tavuutta parantamalla. Se on tapahtunut hy-vän markkinoinnin ja myynnin avulla. Näin se tulee olemaan jatkossakin.

Apua on tuonut omalta osaltaan tekninen kehitys. Konevalmistajat kun ovat täsmälleen samassa tilanteessa kuin Te. Vaatimusten kas-vun myötä on ollut pakko tehdä parempia koneita ja laitteita. Paremmilla koneilla syntyy parempia tuotteita, parempaa sahatavaraa, parempia levymateriaaleja tai kokonaan uusia tuotteita ja materiaaleja. Ja hyvillä koneilla syn-tyy osaavissa käsissä hyvä tuote.

Työstötarkkuuksia mitataan nyt sadasosa-milleissä. Puutalojen elementit valmistuvat korkean automaatiotason kokoonpanolin-joilla. Ikkunoita, ovia ja kalusteita valmistetaan CNC-työstökeskuksilla. Sarjakoko voi olla yksi.

Laadun voi tarkistaa konenäöllä. Tuotanto-suunnitelman luonti alkaa jo asiakastilanteessa tai arkkitehdin pöydällä.

Syksyn suurtapahtumat esittelevät näitä puuntyöstöteknologian innovaatioita teidän kilpailukykynne parantamiseksi. Me olemme mukana niin Jyväskylän messuilla kuin Saksassa järjestettävillä Homag Treffeilläkin. Lisätietoa tapahtumista saat tämän lehden sivuilta. Ha-luankin toivottaa teidät tervetulleeksi tutustu-maan alan uusimpiin ajatuksiin sekä tapaamaan muita alan ihmisiä. Tehdään yhdessä suunnitelmat tule-vaisuuden haasteiden voit-tamiseksi.

Vierivät kivet eivät sammaloidu.

Eräänä usvaisena aamuna reilut kolme vuosikymmentä sit-ten aloitin työelämäni puutuoteteollisuudessa. Ensimmäinen työtehtäväni oli tukinuitto. Silloin puutuoteteollisuudessa

elettiin rakennemuutoksen aikaa. Tuumista oli siirrytty millimet-reihin. Metsäkoneet tulivat, kuljetuskalusto suureni, tukinuitto loppui Suomesta lähes kokonaan ja raamisahat vaihtuivat pyörö- tai vannesahoihin.

Pääkirjoitus

Kuka voittaa puuteollisuuden rakennemuutoksessa?

Myyntijohtaja Jari Johansson

020 771 3325

PROJECTA NEWS PuuntyöstöuutisetProjecta Oy:n asiakaslehti Painosmäärä 5000 kpl.

JulkaisijaProjecta OyLukkosepänkatu 14 20320 Turkup. 020 771 30

PäätoimittajaTomi Laaksotomi.laakso@projecta.fip. 020 771 3314

TaittoErkka Nevalaerkka.nevala@projecta.fip. 020 771 3356

PainoPainotalo PainolaJousitie 220760 Piispanristi

Jakelu – Asiakaslehden osoitelähteenä on Projecta Oy:n asiakasrekisteri. Tilaukset, osoitteen muutokset ja postituslistalta poistot osoitteeseen: news@projecta.fi

Sisältää: • suunnittelu-

ohjelmistot • paloittelusahan• reunalistoitus-

koneen• CNC-työstö-

keskuksen

sekä • asennuksen• koulutuksen• rahoituksen

(72kk)

Täydellinen kokonaisuus kalustetuotantoon 2990¤

/ kk

O t a m e i h i n y h t e y t t ä !

K o s o n e nK r i s t i a n

0 2 0 7 7 1 3 3 2 7

O r a n t aJ a n n e

0 2 0 7 7 1 3 3 3 4

T a m m i n e nS e b a s t i a n

0 2 0 7 7 1 3 3 0 3

H e l l m a nN i k l a s

0 2 0 7 7 1 3 3 11

3Syksy 2013

Onnistunut hankinta maksaa itsensä takaisin korkojen kera ja todellinen laatu paljastuu vasta vuosien käyttökokemuksen perusteella.

HankintahintaHankintahinta sisältää varsinaisen koneen hinnan. Toimitukseen tulee lisäksi mm. toimi-tus, rahti- ja asennuskuluja. Ostajan on syytä tarkastaa toimitusehdot ja varmistaa, että tarjous sisältää kaikki oleelliset maahantuon-tiin liittyvät maksut ja kulut. Turvallisinta on hankkia kone kokeneelta maahantuojalta, joka osaa sisällyttää kaikki kulut tarjoukseen ja esim. järjestää edullisen ja luotettavan rahdin.

Kannattaa myös varmistaa, että saat koneen mukana asianmukaiset suomenkieliset käyt-töohjeet sekä tarvittavan käyttökoulutuksen.

OhjelmistotUudenaikaisissa työstökoneissa ohjelmisto-jen merkitys on suuri. Ohjelmistot takaavat, että koneista saadaan niiden täysi kapasiteetti hyödynnettyä ja että materiaalin kulutus on optimoitu. Käyttäjän kannalta ohjelmisto-jen helppokäyttöisyys on erittäin oleellista, jotta koulutus saadaan minimoitua ja käyt-täjät osaavat ottaa koneista kaiken tehon irti. Uusimmat 3D-suunnittelu- ja tuotannon-ohjausjärjestelmät yhdistävät suunnittelun ja työstökoneiden ohjelmoinnin. Ne tehosta-

vat tuotannonsuunnittelua mm. simuloimalla tuotantoaikoja, ennakoimalla virhetilanteita ja maksimoimalla raaka-aineiden käyttöä.

MateriaalihukkaOptimointiohjelmistojen avulla saadaan ai-kaan merkittäviä säästöjä materiaalinkulutuk-sessa. Työstön optimointiohjelmistojen lisäksi mm. automaattiset asetteet sekä naarmuun-tuville pinnoille kehitetyt erikoisratkaisut aut-tavat minimoimaan hukkamateriaalista aiheu-tuvia kustannuksia.

TyöstölaatuEri koneiden työstölaadussa saattaa olla huomattaviakin eroja. Laadukas työstökone tuottaa myös parempaa työstölaatua ja vähemmän virhekappaleita. Lisäksi laadu-

kas työstökone mahdollistaa suuremman työstönopeuden työstöjäljen kärsimättä. Ly-hempi läpimenoaika puolestaan lisää tuotta-vuutta ja siten parantaa investoinnin tuottoa.

EnergiaSähkö on kallista, joten myös työstökoneen energiankulutus on syytä huomioida inves-tointia tehdessä. Älykkäiden valmiustilatoi-mintojen, modernien tuotanto-ohjelmistojen, innovatiivisten jäähdytysjärjestelmien sekä nykyaikaisen purunpoistojärjestelmien avulla

voidaan koneiden energiankulutusta pie-nentää jopa 30%. Samalla hillitset hiilidiok-sidipäästöjä ja suojelet ympäristöä.

HenkilötyöMitä tehokkaampi ja helppokäyttöisempi kone on, sitä enemmän yksi käyttäjä saa sillä valmista aikaan. Lisäksi mm. automaattiset asetteet, tehokas kappaleenkäsittely ja helppo- käyttöiset ohjelmistot lyhentävät tuotan-toaikoja ja vähentävät henkilöstön tarvetta tuotannossa. Myös koneiden turvallisuuteen on syytä kiinnittää huomiota. Työturvalli- suuden edistämiseksi tehdyt ratkaisut paran-tavat henkilöstön työskentelyolosuhteita ja työn tuottavuutta.

HuoltoHäiriötilanteista aiheutuvat tuotantokatkot voivat aiheuttaa merkittäviä kustannuksia koneen elinkaaren aikana. Sijoittamalla koneen laatuun vähennät yllättävien tuotantokat-kosten riskiä. Lisäksi on tärkeää, että häiriö-tilanteiden korjaamiseksi on helposti saata-villa kyseisen koneen tuntevaa, koulutettua ja valmistajan valtuuttamaa huoltohenkilökuntaa.

VaraosatToimittajan luotettavuus on tärkeää, jotta vara- osien saatavuus on taattu pitkälle tulevaisuu-teen. 24 h toimitukset kriittisille varaosille sekä kehittyneet TeleService- ja kaukodiag-nostiikkapalvelut auttavat minimoimaan tuo-tantohäiriöistä aiheutuvia seisokkiaikoja.

KäyttöikäLaadukas teknologia ja säännöllinen huolto takaavat investoinnille pidemmän elinkaaren. On myös tärkeää, että koneita pystytään päi-vittämään ja että ne ovat yhteensopivia uusien koneiden kanssa.

JälleenmyyntiarvoLaadukkaalla tuotteella, jonka varaosapalvelu toimii ja joka on asianmukaisesti huollettu, on aina myös suurempi jälleenmyyntiarvo.

Apua koneinvestointeihin?Onnistuneen koneinvestoinnin takaamiseksi on tärkeää, että jo investointia suunniteltaes-sa osataan ottaa huomioon kaikki lopullisiin kustannuksiin ja saavutettaviin hyötyihin vai-kuttavat asiat. Projectan myyntitiimi on valmis auttamaan sinua kaikissa koneinvestointeihin liittyvissä kysymyksissä. Teemme mielellämme tarvittavat layout-suunnitelmat, kustannus- ja tehokkuuslaskelmat sekä käyttötestit, jotta koneinvestointi varmasti vastaa ja jopa ylittää odotuksesi. Ota yhteyttä konekaupan asian-tuntijaan!

Projecta Oy020 771 30

Koneinvestointiin liittyy monta asiaa, jotka ostajan pitää ottaa huomioon, oli kyse sitten suuren tuotanto-linjan tai yksittäisen peruskoneen hankinnasta. Karkeasti investoinnit voidaan jakaa korvaaviin inves-tointeihin, joilla paikataan ja korvataan vanhentunutta kalustoa sekä uusiin investointeihin, joilla pyritään

tehostamaan nykyistä toimintaa tai jopa rakentamaan kokonaan uusia tuotanto- ja toimintamalleja. Investoin-nin onnistumista mitataan useimmiten ns. takaisinmaksuajalla. Tällöin verrataan koneen kustannuksia sen avul-la saavutettavaan rahalliseen hyötyyn. Joskus kaupankäynnin ollessa kiivaimmillaan saattaa kuitenkin unohtua, että koneen hankintahinta on kuitenkin vain pieni osa tuotannon kokonaiskustannuksista. Koneen elinkaaren aikana merkittäviä kustannuksia aiheuttavat mm. henkilötyötunnit, materiaalihukka, virhekappaleet, käyt-tökatkot, huollot, varaosat jne. Konehankinnan lopullista onnistumista ei siksi mitata vielä ostohetkellä, vaan vasta vuosien kuluttua hankinnasta. Ostohinnaltaan halvin vaihtoehto saattaa koneen koko elinkaaren aikana osoittautua jopa kalleimmaksi kokonaisuudeksi.

Näin tehdään onnistunut koneinvestointi

” Oikea laatu vakuuttaa vielä

vuosien kuluttua ostohetkestä”

4 Syksy 2013

Porin Puukaluste Oy valmistaa yksilöllisiä erikoiskalusteita julkisiin tiloihin. Asiakkaina ovat sekä julkinen sektori että rakennusliik-keet ja tyypillisimpiä kohteita ovat sairaalat, koulut, hoitolaitokset, ravintolat ja apteekit. Porin Puukaluste on vahva tekijä myös laivo-jen sisustuksissa. Porissa on valmistettu mm. Viking Gracen hyttikalusteet ja tällä hetkellä yrityksessä työstetään mm. Helsingissä ra-kenteilla olevan jäänmurtajan kalustuksia. Toi-mitusjohtaja Antti Hacklinin mukaan menes-tyksen salaisuus on pitkäjänteinen, laadukas työ ja hyvät asiakassuhteet:

- Olemme keskittyneet erikoiskalustuksiin ja toimituksissa on onnistuttu. Tyytyväiset asiak-kaat tilaavat sitten uudestaan ja sillä meidän menestyksen pohja on rakennettu. Tällä het-kellä työn alla on muutama iso sairaalakalustus ja tilauskanta loppuvuodelle onkin ennätys-suuri.

Yritys on valmistanut kalusteita jo yli 30 vuoden ajan. Korkea laatu perustuukin työsuunnittelu- ja tuotantohenkilöstön am-mattitaitoon ja pitkäaikaiseen kokemukseen. Ajantasaisella ja laadukkaalla konekannalla on myös suuri merkitys tuotteiden laatuun ja toimitusten nopeuteen. Viime vuonna yri-tyksessä alettiin suunnittelemaan levynsahaus-prosessin uudistamista ja tarkistuspyörösahan korvaamista paloittelusahalla.

- Aiemmin levyt paloiteltiin Altendorfin F45 tarkistuspyörösahalla. Meillä on aivan loistavat sahurit, jotka tekivät kyllä silläkin hyvää työtä. Suurten levyjen käsittely pienellä sahalla tulee kuitenkin pidemmän päälle raskaaksi ja us- koimme, että tulevaisuudessa on tarvetta lisäkapasiteetille, kertoo Hacklin.

Porin Puukaluste lähti viime syksynä Homag Treffeille Saksaan Projectan järjestämällä mat-

kalla. Tarkoituksena oli kartoittaa mahdolli- suuksia levynsahaukseen. Mukaan otettiin myös koneenkäyttäjät eri vaihtoehtoja arvioimaan.

- Holzman tapahtumassa tutustuimme levy-sahan ja automaattivaraston yhdistelmään. Siitä saimme sen idean, että tällaisen mekin

oikeastaan tarvitsemme. Takaisin Suomeen palattuamme aloimmekin suunnittelemaan levyvaraston uudelleen organisointia ja hallin laajennusta, kertoo Hacklin.

Tuumasta siirryttiin toimeen ja seuraavana keväänä Porin tuotantotiloissa komeili asen-nettuna uusi Holzman levynpaloittelusaha HPP 250 ja siihen yhdistetty Bargstedt por-taalilevyvarasto TFL 210.

- Me kartoitimme vielä muitakin vaihto-

ehtoja samalla konseptilla, mutta kyllä Homag-ryhmään kuuluvien Holzman ja Bargstedtin ratkaisu tuntui parhaalta. Molemmat valmis-tajat ovat samaa konsernia, joten laitteet pelaavat hienosti yhteen ja vastaavia koko-naisuuksia on toimitettu lukuisia Suomeen ja ympäri maailman.

- Lisäksi meillä on kokemuksia entuu-destaan samaan konserniin kuuluvan Brandtin reunalistoituskoneesta, joka ostettiin muu-tama vuosi sitten Projectan järjestämän Prac-tive Tourin tuliaisena. Voi siis todeta, että näillä tehdasmatkoilla on ollut merkittävä vaikutus meidän hankintapäätöksiin, naurahtaa Hacklin.

- Aiemmin levyt pinottiin päällekkäin eril-liseen varastorakennukseen. Koska yrityksessä valmistetaan erikoishuonekaluja, erilaisten levylaatujen määrä on valtava, ja varaston hallinta oli hyvin haasteellista. Nyt levyt vain

Porin Puukalusteella uskalletaan tehdä nopeita päätöksiä sil-loin, kun niitä tarvitaan. Osoituksena siitä on viime keväänä asennettu uusi levysahan ja automaattivaraston yhdistelmä.

Aluksi tarkoitus oli vain korvata tarkistuspyörösaha tehokkaam-malla paloittelusahalla, mutta lopulta yrityksessä päädyttiin myös laajentamaan hallia ja uusimaan levyvarastot sahaan yhdistetyllä automaattivarastolla.

Myös Altendorf on edelleen jatkuvassa käytössä tuotannossa yhdessä paloittelusahan kanssa.

Tehokkaan ja nopean levynsyötön edellytyksenä on aukoton tiedonsiirto sahan ja varastojärjestelmän välillä. Älykäs levynpinonta järjestää usein tarvittavat levyt harvemmin tarvittavien päälle. Eniten käytetyt levyt on rajattu omiksi vakiopaikoikseen. Varasto näyttää levypinot realistisena 3D-visualisointina, josta on helppo seurata varaston tilannetta ja työn kulkua.

Varaston kaaoksesta kaoottiseen varastonhallintaan

5Syksy 2013

tuodaan trukilla lastausalueelle, josta varasto poimii levyt ja järjestää ne omiin pinoihinsa varastoalueen sisään. Kyseessä on ns. kaoot-tinen varasto, jossa eri levyjä on päällekkäin pinoissa ja koneen logiikka huolehtii niiden sijainnista ja järjestyksestä. Kun levyä tarvitaan sahaukseen, varasto löytää oikean levyn oike-asta välistä ja kuljettaa sen sahalle.

Hacklinin mukaan automaattivarasto on tuonut selkeän muutoksen varastonhallintaan:

- Ei vanhasta varastosta oikein kukaan tark-kaan tiennyt mitä kaikkea siellä milloinkin oli. Varsinkin vanhojen hukkapalojen kirjaaminen ja löytäminen pinoista oli vaikeaa. Nyt kone antaa listan, mitä levyjä meillä varastossa on ja osaa itse hakea tarvittavat levyt sieltä. Usko-matonta on se, että varasto vie näin järjes-tettynä paljon vähemmän tilaa kuin vanha varasto. Ja koneen mukaan tälläkin hetkellä varastossa on vielä 73 % vapaata tilaa.

Hacklinin mukaan koko projekti ideasta to-teutukseen eteni nopeasti, mutta silti ilman suurempia kommelluksia:

- Oikeastaan odotin, että käynnistysvaihees-sa olisi ilmennyt enemmän vaikeuksia, mutta ihmeen hienosti kaikki on varaston ja sahan kanssa sujunut. Brandtin listakoneen kanssa meillä oli silloin muutama vuosi sitten aluksi ongelmia, kun sattui yksi isompi haaveri, jossa

vääntyi tärkeitä koneen osia. Silloin näytti siltä, että kone olisi kriittisellä hetkellä pitkään pois-sa käytöstä. Varaosat tulivat kuitenkin tehtaalta välittömästi, ja kone oli taas kunnossa muuta-massa päivässä. Eli hyvät arvosanat Projectan Service Centerille ja Homag Groupille myös huollon toiminnan osalta. Täytyy sanoa, että kyllä laatu on ollut vakuuttavaa.

Tomi Laakso

Porin Puukalusteen toimitusjohtaja Antti Hacklin kertoo automaattisen levynpaloittelusahan kasvat-tavan tuotannon kapasiteettiä merkittävästi. Saha on Triple Mix -standardin mukaan luokkansa nopein kone.

Myös listoituksessa Porin Puukaluste luottaa saksalaisen Homag-konsernin tuotteisiin ja Brandt KDF-650 reunalistoituskoneeseen.

Syksyn uudettarviketarjouksetovat ilmestyneet!

Lue netissä tai tilaa postitse

tarvikkeet@projecta.fi020 771 3318

6 Syksy 2013

Kaluste Ruohosen keittiöt suunnitellaan jokaisen asiakkaan kanssa henkilökohtaisesti. Suunnittelutyövälineenä käytetään kaapiston-suunnitteluohjelmistoa, joka mahdollistaa suunnitelmien katselun tietokoneelta virtu-aalikuvina. Kalusteet toimitetaan aina kasatuil-la rungoilla, ja keittiöt on mahdollista saada valmiina kokonaisuuksina kodinkoneineen. Keittiökalusteissa huippulaadun ja kodikkaan lopputuloksen takaa asiakkaan kunnioittami-nen ja työntekijöiden tinkimätön ammatti-taito. Asiakkaat ovat pääasiassa yksityistalouk-sia, minkä lisäksi mukaan mahtuu hieman alihankintaa ja esim. myymäläkalustuksia. Viime vuosina kalustealalla on eletty haastavia aikoja, mutta siitä huolimatta Ruohosella on töitä riit-tänyt.

- Me olemme keskittyneet tekemään yksilöllisiä kalustuksia asiakkaille, jotka haluavat panostaa laatuun. Ja kyllä hyvälle työlle löytyy

aina hyvin kysyntää, kertoo Mauri Ruohonen. Viime vuosina Kaluste Ruohonen on myös

uusinut tuotantoaan kilpailukyvyn ja korkean laadun takaamiseksi. Levynsahaukset hoi-detaan Altendorfin F45-tarkistuspyörösa-halla. Kone on hankittu vuonna 2007, mutta päältäpäin katsoen se on kuin juuri pakasta vedetty.

Altendorfin tarkistuspyörösaha on ollut ahke-rassa käytössä!

- Töitä sillä on tehty kovin, mutta iso kii-tos kuuluu myös meidän työntekijöille, jotka pitävät koneesta hyvää huolta, toteaa Ruo-honen.

Kolme vuotta sitten tuotantoon hankit-tiin saksalaiseen Homag-ryhmään kuuluvan Weeken CNC-työstökeskus. Vanha pystymal-linen kone tuli tiensä päähän ja tilalle hankit-tiin uusi Weeke Venture 08 S. Kone on osoit-tautunut varsin oivaksi hankinnaksi Ruohosen

tarpeisiin. - Joskus olen oikein ihmetellyt, miten me

ollaan koskaan pärjätty ilman tällaista CNC-keskusta. Se nopeuttaa ja helpottaa työtä merkittävästi ja vähentää virheitä. Weekeen päädyttiin, koska sen ominaisuudet sopivat parhaiten meidän käyttötarkoitukseen, ja oli-han siinä se luottamus saksalaiseen laatuun. Eikä koneen kanssa ole mitään ongelmia ol-lutkaan, toteaa Ruohonen.

Viimeisin lisäys tuotantokalustoon on tänä

Kaluste Ruohonen Oy on Rauman kupeessa Kollassa sijait-seva kalustevalmistaja. Yritys aloitti vuona 1985 tekemällä monipuolista remonttitoimintaa, kunnes vuonna 1994 se

laajensi toimintansa keittiökalusteiden valmistukseen. Nykyään Kaluste Ruohonen tunnetaan nimenomaan laadukkaiden ja yksilöllisten keittiöiden valmistajana. Juuria ei kuitenkaan ole täysin unohdettu ja yritys tekee edelleen myös kokonaisvaltaisia remonttitöitä. Tällä hetkellä perheyritys työllistää kuusi henkeä ja Ruohosilla ollaan myös toteuttamassa sukupolvenvaihdosta, kun toisen polven yrittäjä Mauri Ruohonen siirtyy yrityksen veto-vastuuseen.

Myymälässä asiakkaat voivat tutustua mm. mallikeittiöihin ja eri materiaalivaihtoehtoihin.

Kalustesuunnitelmat katsotaan videoprojektorilla yhdessä asiakkaan kanssa. Eräs Kaluste Ruohosen erikoisuuksista on keittiötasoon upotettu liesituuletin

Laadukkaille kalusteille riittää kysyntää

7Syksy 2013

keväänä asennettu Brandtin reunalistoituskone. - Vanha listoituskone oli jo kymmenkunta

vuotta vanha, ja sen tuotantovarmuus ei ollut riittävä. Lähtökohtana oli hankkia etujyrsimellä varustettu kone.

Ruohonen osallistui Projectan järjestämälle Practive Tour –matkalle ja pääsi siellä tutustu-maan koneisiin ja Brandtin tehtaan toimintaan.

- Kyllä se tehtaan toiminta ja laatu vaan vakuutti. Täytyy sanoa, että hyvin se kone on pelannutkin. Siinä mielessä lupaukset on kyllä lunastettu ja omat vaatimukset pääosin toteu-tuneet. Koneen kapasiteetti sopii meidän tuo-tantomääriin ja kone on sopivan monipuo- linen meidän käyttötarkoituksiin. Koneen myötä kapasiteetti on kasvanut ja laatu pysy-nyt korkeana Kappale on aina täydellinen, jos ei käyttäjä itse tee jotain virhettä. Näin me pystytään takaamaan asiakkaillemme huippu-laatua jatkossakin.

Nopean työstön ja ensiluokkaisen laadun takaa mm. tukeva konerunko liikkuvalla portaalilla sekä konsolipöydän laserasemointi.

AMBITION 1220 FC reunalistoituskoneen varustukseen kuuluu mm. saumausjyrsinyksikkö, liimausyksikkö, pääntasausyksikkö (viiste/suora), jyrsinyksikkö vastatyöstöllä, muotojyrsinyksikkö, profiilisikli-yksikkö, kiillotusyksikkö sekä elektroninen ohjausjärjestelmä Easy Control EC 10+ LCD-näytöllä helppoon ja käyttäjäystävälliseen ohjaukseen ja ohjelmointiin.

Tomi Laakso

Liimanlevitysyksiköiden huollot Service Centeristä

Huollon sisältö:

• Yksikönpurkuosiin,sekäosienperusteellinenpuhdistus.• Lämmitysvastustensähkökytkentöjenkunnonvarmistus.• Lämmityksenjamekaanistentoimintojentestausilmanliimaa.• Yksikönliimasäiliönjarunko-osanpuhdistus.• Tiivisteidenjatiivisteholkkienvaihtouuteen.• Liimatelanlaakerienvaihto.• Yksikönkokoaminen.

Liimanlevitysyksikkö likaantuu ja kuluu käytössä. Sen huolto on listoituskoneiden tärkein huoltotoimenpide. Huollon laiminlyönnin seurauksena ovat likaisen ja vuotavan yksikön aiheuttamat laatuongelmat sekä odottamattomat tuotantokatkokset.

Huoltamatonliimanlevitysyksikkö

Huollettuliimanlevitysyksikkö

Ota yhteyttä:

www.projecta.fi/huolto

Huoltotilaukset 020 771 3333huolto@projecta.fi

8 Syksy 2013

Syksyn taittuessa talveksi ulkoilman lämpötila viilenee ja kosteus laskee. Samalla lisääntyvät myös staattisen sähkön aiheuttamat ongel-mat, jotka kiusaavat monia puutuoteteollisuu-den yrityksiä. Satunnaisten sähkötällien lisäksi päänsärkyä aiheuttaa mm. sahauspölyn tart-tuminen työkappaleiden pinnalle. Tarttunut pöly naarmuttaa kappaleita ja mm. heikentää pintakäsittelyn laatua. Staattisesti varautuneet kappaleet myös tarttuvat toisiinsa, työstöko-neiden rulliin ja muihin pintoihin. Reunalis-toituksessa staattinen varaus voi aiheuttaa ongelmia listoituslaadulle jne. Mistä pohjimmiltaan on kyse? Staattinen va-raus on aineen sähköinen epätasapainotila, jol-loin staattisesti varautuneessa kappaleessa on elektronien vajaus tai ylimäärä, eli positiivinen tai negatiivinen varaus. Staattista sähköä syntyy kappaleen hangatessa tai koskettaessa tois- ta, eri materiaalia olevaa kappaletta. Suomen olosuhteissa eniten ongelmia esiintyy sydän-talvella, jolloin ilma on erittäin kylmää ja kuivaa.

Tuotannossa staattisen sähkön aiheuttamia ongelmia esiintyy useimmiten liukupöytien ja kuljettimien läheisyydessä.

Sähköisen varauksen syntymistä voidaan ehkäistä huolellisella maadoituksella, mutta kaikissa tilanteissa se ei yksin riitä poistamaan ongelmia. Sähköä johtavien materiaalien kanssa maadoitus toimii yleensä hyvin, mutta esim. muoviset pinnat (rullat yms) eivät johda sähköä, jolloin maadoitus ei poista ongelmia. Tällöin tehokkain ratkaisu staattisen varauk-sen purkamiseksi on ionisointi. Ionisaattori on sähkötoiminen, ihmiselle vaaraton laite, joka tuottaa positiivisia ja negatiivisia ioneita. Osu-essaan varattuun pintaan ionit neutraloivat staattisen varauksen tehokkaasti ja turvallisesti. Exair on kehittänyt monipuolisen valikoiman eri käyttökohteisiin soveltuvia ionisointilaittei-ta. Laitteet poistavat staatiset varaukset tehok-kaasti ja varmasti myös hankalista kappaleista ja jopa kuuden metrin etäisyydeltä!

Exairin Super ioni-ilmaveitsi tuottaa yhtenäisen tiiviin verhon ioni-

soitua ilmaa, joka poistaa pölyn, veden tai roskat kohteesta ja sa-

malla neutraloi staattisen varauksen kappaleen pinnalta, aina kuu-

den metrin etäisyyteen asti. Ilmaveitsi vahvistaa ilmavirtauksen jopa

40-kertaiseksi syötettyyn paineilmaan nähden, mikä takaa hiljaisen

ja tehokkaan puhallusvirtauksen erittäin alhaisella paineilman kulu-

tuksella.

Exairin ioni-ilmasuihku on tehokas pistepuhdistaja, joka vie vähän

tilaa ja sopii erinomaisesti ahtaisiin paikkoihin, kuten työstökonei-

den sisälle. Se on erittäin helppo ja nopea asentaa ja on saatavissa

myös magneettijalkakiinnitteisenä.

Exairin ionisointitykki koostuu super-ilmanvahvistimesta ja sisään-

rakennetusta ionisointilaitteistosta. Tykin virtaus on tarkasti koh-

dennettavissa ja sillä voidaan poistaa staattisuus tarkasti jopa

4,5 m etäisyydeltä.

Exairin ionisointitanko on edullinen ja pienikokoinen ratkaisu paik-

koihin, joissa neutraloitava kappale on lähellä tankoa tai paineil-

mapuhalluksen käyttö on kohteen tai ympäristön ominaisuuksista

johtuen mahdotonta.

Exairin ionisoiva puhalluspistooli tuottaa puhalluksen 5:1 ilmanvah-

vistuskertoimella. Käsikäyttöinen laite soveltuu mitä moninaisempiin

käyttötarkoituksiin, kuten pintojen puhdistukseen ennen pintakäsit-

telyä, erilaisiin kokoonpanotöihin ja ionisointiin ennen pakkaamista.

Aiheuttaako staattinen sähkövaraus ongelmia tuotannossasi?

Karisalmi Tero 020 771 3354tero.kar isa lmi@projecta.f i

Ylijännitesuojat asennettunaService Centeriltä koneiden ja ryhmäkeskusten

Ota yhteyttä 020 771 3333

Suojaa• suoralta salaman osumalta • salaman osumalta lähistölle (induktio) • kytkentätapahtumasta aiheutuvalta

ylijännitteeltä

• sopii kaikkiin konemerkkeihin• edullinen ja helppo tapa

suojata sähkölaitteet• suojan kunto voidaan tarkastaa

pistokkeen merkkiruudusta• pienikokoinen ja pitkäikäinen

Edut

9Syksy 2013

Asiakkaat vaativat nykyisin entistäkin korkeampaa laatua, lyhempiä toimitusai-koja sekä yhä useammin myös erikois-mittaisia kalusteita. Tuotantokoneiden lisäksi myös ohjelmistoilla on merkittävä rooli tuotannon joustavuudessa ja tehok-kuudessa. Monessa yrityksessä suun- nittelu ja tuotantokoneet eivät kuitenkaan keskustele keskenään. Suunnittelu tekee suun-nittelukuvat ja tuotanto tekee erikseen työku-vat, leikkuulistat, osaluettelot, kokoonpano-piirustukset, työstökoneohjelmoinnit yms. suunnittelukuvien pohjalta. Tämä vie rutkasti aikaa ja aiheuttaa paljon työtä tuotannossa.

Nykyaikaisten ohjelmistojen avulla kaikki nämä toiminnot voidaan suorittaa yhdellä ohjelmalla, jolloin kaikki tarvittavat tiedot kulkevat suoraan suunnittelusta tuotantoon ja aina työstökoneille asti. Tämä säästää aikaa, nopeuttaa tuotantoa ja vähentää inhimillisten virheiden riskiä.

Homag eSolutionin woodCAD|CAM on tuotantoon integroitu 3D-suunnitte-luohjelmisto, joka helpottaa suunnittelua ja

tuotannon ohjausta. Se on saatavilla itsenäisenä ohjelmistona tai yhdistettynä osaksi yrityksen muuta tietojärjestelmää. HOMAG-ryhmän työstökoneiden ohjelmistomoduulit kuten woodWOP, woodNest tai CutRite sopi- vat saumattomasti yhteen woodCAD|CAM –ohjelmiston kanssa.

Ohjelmiston keskeisin osa on ns. artikke-lisuunnittelumoduuli. Se perustuu kaluste-tietokantaan, jonka avulla voidaan helposti ja nopeasti suunnitella lähes kaikki vakiokalus-teet kuten ylä-, ala- ja kulmakaapit, saarekkeet ja kylpyhuonekalusteet valmiita suunnitelmia hyödyntäen ja muokkaamalla.

Vapaan 3D-suunnittelun avulla kaikki uu-det erikoiskalusteet ja vaikeatkin muodot saadaan helposti lisättyä kirjastoon ja niitä voidaan hyödyntää ja muokata yhä uudestaan ja uudestaan. Ohjelmisto luo suunnitelmista täydelliset mittapiirustukset, 3D-kuvat sekä valokuvamallinnukset valmiista kalusteesta. woodCAD|CAM tarjoaa mahdollisuudet myös yksityiskohtaisiin ja monimutkaisiin huonesuunnitelmiin. Suunnitelmat saadaan muutettua käden käänteessä näyttäviksi asiakasesityksiksi. Ohjelmaan syötetään seinän pituudet, paksuudet, kattokorkeudet ja ovet ja ikkunat pystytään sijoittamaan huoneeseen laajasta tietokannasta.

Ohjelmisto huolehtii kaikki tarvittavat he-loitukset kalusteeseen automaattisesti ja päi- vittää suunnitelman kun mittoja tai materiaa-

leja muutetaan. Ohjelmassa on sisäänraken- nettuna erittäin kattava hela-, laatikosto- ja ovikirjasto, joka voidaan päivittää sähköisesti 24/7. Ohjelmisto sisältää kaikki yleisimmät helat kuten Blum, Hettich, Rehau, Häfele, Westag & Getalit, Wodego, Egger, ZEG jne. ja asiakas voi itse valita, mitä heloja käyttää.

Linkitys tuotantoon

woodCAD|CAM-ohjelmiston tärkein omi-naisuus on sen 100 %:nen liitettävyys kaikkiin HOMAG-ryhmän koneisiin. Ajan- ja virhei-densäästö perinteisin menetelmiin verrattuna on täysin omassa luokassaan! Ohjelmistosta on mahdollista siirtää tietoa myös muiden valmistajien koneisiin siihen sopivalla muunta-jalla, eli ns. postprosessorilla.

Suunnitteluohjelma tuottaa suoraan valmiin työstöohjelman CNC-koneille. Ohjelmis-ton älykkyyden avulla työstöt saadaan myös optimoitua, mikä säästää aikaa ja materiaalia. woodCAD|CAM-ohjelmiston asennuk-sen yhteydessä voidaan määritellä kunkin CNC-koneen erikoispiirteet, jolloin vältytään ongelmilta tuotannossa.

Ohjelmiston yhdistäminen paloitteluop-timointiohjelmistoihin on helppoa. Paloitte-luoptimointiin saadaan kappaleiden mittojen ja materiaalien lisäksi siirrettyä myös muuta selventävää tietoa, kuten esim. positionume-rointi, selite tai viivakoodit. Ideaalitapauksessa paloittelusaha on varustettu viivakooditulos-timella, jolloin kuhunkin sahattuun kappalee-seen voidaan liimata kappaleen yksilöivä tarra (sisältäen esim. CNC-ohjelman viivakoodin sekä listoitusohjeen).

woodCAD|CAM–ohjelmiston avulla kalustevalmistaja voi siis ohjata tuotantoaan suunnittelusta visualisoinnin ja rakennemääri-tyksien kautta aina valmistukseen asti yhdellä ohjelmalla. Ohjelmisto luo 3D-suunnitelmista automaattisesti valokuvamallinnukset, leikkuu-listat, osaluettelot, kokoonpanopiirustukset, vii- vakoodit, tarrat sekä valmiin työstöohjelman. Näin tuotantoprosessi on nopea, se pystyy reagoimaan muutoksiin nopeasti ja vähentää tuotannon virheiden määrää.

Lisätietojawww.proficad.finiklas.hellman@projecta.fi

Aikaisemmin Agazzanin nimellä tunne-tut manuaaliset katkaisusahat valmistetaan nykyään Etelä-Saksassa.Reinhold Beck Maschinenbau GmbH osti vii-me vuonna italialaisen Agazzani-tehtaan koko tuoteohjelman ja tuotantokoneiston.Aikaisemminkin hyvälaatuisiksi koetut sahat ovat entisestään parantuneet ja mikä parasta; hintataso on pysynyt samana!Suurin muutos näihin sahoihin on tullut rulla-ratojen, pöytien sekä mittavasteiden osalle jo

siitäkin syystä, että Reinhold Beck Maschinen-bau GmbH on jo vuosia valmistanut näitä myös eri konetoimittajille.

Konesarjassa on neljä erikokoista konetta, joiden terähalkaisija on 350 – 600 mm.Katkaisukapasiteetti on suurimmillaan 200 x 200 mm. Myös hyvin leveät työkappaleet on näillä vaivaton katkaista, koska esim. 2 tuuman paksuudella katkaisuleveys on peräti 765 mm.

Suunnittelu- ja tuotanto-ohjelmisto samassa paketissa

Saksalaiset katkaisusahat italialaisten hinnalla

LisätietojaLassi Uusi-Pietilä020 771 3307

10 Syksy 2013

Puuntyöstökoneiden merkittävimmät uutuu-det ovat esillä 24.–27.9.2013 järjestettävässä HomagTreff -tapahtumassa Saksassa. Homag-ryhmän tehtailla järjestettävä näyttely on yksi vuoden merkittävimmistä tapahtumista, erityi-sesti levyntyöstöalalla. Homag on maailman suurin puuntyöstökonevalmistaja ja tuoteke-hityksen tekninen edelläkävijä, jolla on yli 6000 työntekijää, 14 eri tehdasta ja satoja paten-toituja innovaatioita puuntyöstöön. Homag-Treff kotinäyttely onkin vakiinnuttanut ase-mansa puuntyöstöalan kohtauspaikkana, jossa asiakkaat saavat tutustua niin suurtuotantolin-joihin kuin yksittäiskoneiden toimintaan käytännössä. Homag on projektimyyntinä toteutettavien tuotantolinjojen maailman-laajuinen markkinajohtaja. Homagin valtavassa tuotantohallissa on esittelyssä useita täysimit-taisia tuotantolinjoja eri valmistustarkoituksiin kuten keittiökaapistojen etulevyjen, toimis-tokalusteiden, ovien, väliseinien sekä muiden sisustuselementtien valmistukseen. Pisimmät tuotantolinjat ovat yli 80 metriä pitkiä. Laa-jojen tuotantotilojen ansiosta järjestelmät voidaan koeajaa jo tehtaalla, jolloin linjan käyt-töönotto asiakkaan tiloissa tapahtuu huomat-tavasti nopeammin.

- Homag Treffin erityispiirre on, että asi-akkaat pääsevät aivan lähelle koneitamme ja tuotantolinjojamme, kertoo Homag

Holzbearbeitungssysteme AG:n johtokunnan jäsen Dr. Joachim Brenk.

- Täällä meillä on aikaa keskittyä syvällisesti jokaisen asiakkaan tarpeisiin ja voimme esi-tellä koneiden ja suurten tuotantolinjojen toi-mintaa käytännössä.

Yli 10 000 m2:n näyttelyalueella on esillä mm. listoituskoneet, tappikoneet, CNC-työstökeskukset sekä paloittelusahat. Näyttely sekä tehtaiden tuotantotilat ovat tutustumista varten avoinna 24.–27.9.2013.

Osallistu edulliselle ryhmämatkalle

Projecta Oy on jälleen varannut rajoitetun määrän edullisia ryhmämatkoja tapahtumaan. Kysy lisätietoja ja lähde mukaan yhteen vuo-den tärkeimmistä puuntyöstöalan tapahtumis-ta. Tarkempi matkaohjelma löytyy osoitteesta www.projecta.fi/homagtreff

Lisätiedot:

Raija Katajaniemip. 020 771 3328raija.katajaniemi@projecta.fi

Sebastian Tamminenp. 020 771 3303sebastian.tamminen@projecta.fi

Homag-TreffesitteleepuuntyöstönuutuudetSchopflochissa

11Syksy 2013

Projecta Jyväskylän Puu & Bioenergiamessuilla

Projecta Oy osallistuu tänä vuonna Jyväskylän messuille täysin uusitulla konseptilla. Osasto löytyy kuitenkin vanhasta tutusta ja hyväksi todetusta paikasta B-hallista. Messu-teemana ovat modernit ratkaisut puutalon-valmistukseen sekä laadunvalvontaan. Osas-ton varsinainen vetonaula on markkinoiden edistyksellisin konenäköjärjestelmä – Wood-Eye5. Järjestelmä lukee materiaalivirheet ja sen perusteella optimoi puutavaran jatkojalostuk-seen. Konenäköjärjestelmän ja muiden linja-ratkaisuiden ympärillä tarvittavat SystemTM:n mekanisoinnit, Leadermacin höylät, Sten-nerin halkaisu- ja SystemTM:n katkaisusahat, jätepalojen murskaus Reinboldilta sekä purun-poisto ovat myös näyttävästi mukana osaston esityksissä.

Laajan kokonaisuuden muodostavat myös Homag-ryhmän ratkaisut, joista teeman mu-kaisesti esitellään erityisesti Weinmannin

uusinta teknologiaa tehokkaaseen puu-elementtien valmistukseen. Uutuuksia ovat markkinoiden nopein katkaisusaha, vaakavan-nesahauksen uusittu syöttöjärjestelmä sekä konenäköön integroitu luujuuslajittelu.

Osastolla esitellään myös uutta investoin-tikonseptia, joka sisältää rahoituksen, suunnit-teluohjelmat, koneet, koulutuksen, asennuksen kiinteällä kuukausihinnalla. Esimerkkinä mainit-takoon huonekaluvalmistukseen suunnattu kokonaisuus, joka sisältää täydellisen suunnit-teluohjelmiston, paloitteluoptimointiohjelman, paloittelusahan, reunalistoituskoneen, CNC-työstökeskuksen, asennuksen, koulutuksen ja rahoituksen yhteensä alle 3000 eurolla kuu-kaudessa 72 kk:n maksuajalla.

Messutunnelman takaa tuttuun tapaan päi-

vittäin järjestettävät Projecta-Oktoberfestit!

• huipputarkka ja nopea puutavaran skannaus

• alan kehittynein analysointiohjelmisto

• yli 400 toimitusta, joista 28 Suomeen

Maailman edistyksellisin kameranäköjärjestelmä

Myynti johtajaJari

Johansson020 771 3325

Tuotepääl l ikköKristianKosonen

020 771 3327

O t a y h t e y t t ä j a k y s y l i s ä ä :

NähtävilläJyväskylänmessuilla!

Taloteollisuuden koneet ja tuotantolinjat

Kameranäköjärjestelmät Halkaisuvannesahat

SalvoskoneetTarkistuspyörösahat Murskaimet ja briketöintikoneetPalkkihöylät Katkaisusahat

Taloteollisuuden koneet

Purunpoistojärjestelmät

WBS 140 suurnopeusautomaattisaha5-akselisen tekniikan ja 8-paikkaisen työkalunvaihtajan ansiosta kone soveltuu monipuolisiin sahaus- ja lovea-mistöihin. NC-ohjatut tarttu-jat (2 kpl), laadukas asemointijärjestelmä sekä tarkkuuslineaarijohteet takaavat tarkan työstön. Leikkuuoptimoinnin hyötyaste on 98% .

Myynti johtajaJari

Johansson020 771 3325

Tuotepääl l ikköJanne Oranta

020 771 3334

O t a y h t e y t t ä j a k y s y l i s ä ä :Markkinoiden nopein katkaisusaha

System TM Opti-Kap

Esittelyssä uudistunut 5000-sarja

• 40%aiempaanopeampi• Sahanteränuniikkikatkaisuliikeaikaansaa

erinomaisenkatkaisulaadun• Parempikatkaisutarkkuus• Parempikatkaisulaatu• Pienempihukkasormijatkoslinjoilla

O t a y h t e y t t ä j a k y s y l i s ä ä : J a r i J o h a n s s o n 0 2 0 7 7 1 3 3 2 5

Höyläkoneet Tuotantolinjat höylätuotteille

12 Syksy 2013

AkkanenAntti

KosonenKristian

020 771 3327

Oranta Janne

020 771 3334

TamminenSebastian

020 771 3303

Uusi-PietiläLassi

020 771 3307

JohanssonJari

020 771 3325

KatajaniemiRaija

020 771 3328

KarisalmiTero

020 771 3354

RistimäkiJyrki

020 771 3337

VienoPekka

020 771 3270

TasalaMarkus

020 771 3347

KesseliMatti

020 771 3331

HeinlooTiit

+372 5160520

KäsikKaido

+372 5112497

Kuusksalu Hannes

+372 6030620

Laiho Kai-Markus

FräntiToni

LindholmKai

MaakeskiMika

LaaksonenMatti

UrmasJarno

Iso-JärvenpääJorma

Uusi-KakkuriPetri

KytöviitaToni

Maasikamäe Andres

Tõlgo Marko

HellmanNiklas

020 771 3311

PiippulaJarmo

020 771 3318

RuusunenJani

KurikkaJari

Hu

olt

oP

uu

nty

öst

öko

nee

t

Alu

miin

in- j

a la

sin-

ty

öst

öko

nee

t

Staa

ttis

uu

den

- p

ois

to

Myy

nn

in t

uki

Pai

nei

lma-

te

knii

kka

Var

aosa

t

Oh

jelm

isto

t

Tarv

ikke

et

Jyväskylän Paviljonki 4.-6.9.2013

Varaosapalvelu020 771 3302varaosat@projecta.fi

Huoltotilaukset 020 771 3333huolto@projecta.fi

Projecta Oy Lukkosepänkatu  14,  20320 TURKU  Puh.  020  771  30  Fax  020  771  3388  info@projecta.fi  www.projecta.fi

Oktoberfestosastollamme B319 joka päivä klo 14.00