projeto proposto 3 - eletrodos revestidos

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1º. PROJETO – P3 – MPF13 – PROCESSO DE SOLDAGEM COM ELETRODOS REVESTIDOS Objetivo: El bo!"#o $e %& EPS !el 'io($o o )!o'e**o e& e*t%$o Et)*: Sele"#o $e elet!o$o* e 'o($i"+e* $e *ol$,e& )! )!ee('-i&e(to $e %& '-(!o Dt $e P!o )o*i"#o: 1/02013 P!oble&: Especificar um procedimento para a soldagem de uma chapa de aço C-Mn com 32 mm de espessura e 1,0 m de comprimento, junta de topo na posição plana, sabendo-se ue a estrutura ! r"gida e ue a solda ! considerada de grande responsabilidade# $abe-se tamb!m ue, a composição u"mica do material base ! C%0#23&, Mn%0#'&, (i %0#2&, $i%0#1&, Cr%0#1&, Mo% 0#2&, Cu %0#2&, $%0#1& Em fu ão da s condiç)es de trabalho e*ige-se a reali+ação de uma goi agem e ue o passe de rai+ tenha grande penetração e especial atenção# l!m disso, o aspecto econ.mico ! importante e um menor custo do procedimento dee ser obserado, desde ue garantido a ualidade total da soldagem# Considerar/ ρC % 0#00 mm 3 # C e 4 % 0#025 m m#s# C 6rea adicionada por eletrodo/ d% 17008ce 9 ρ8s: ;mm 2 < onde ce% consumo espec" fico e no caso ce% 4 0#=8d >0#018? > 1 9@g h:A ρ % densidade do material base 9g cm 3 : % 7#5 gcm 3  9aços:A s % elocidade de soldagem 9cm min:A d % diBmetro do eletrodo 9mm:  IIW CE  = C +  Mn 6 + Cu+ Ni 15 + Cr + Mo+V 5  PCM = C +  Mn 20 + Si 30 + Cu 20 +  Ni 60 + Cr 20 +  Mo 15 + V 10 + 5B Energia de $oldagem/ % f8 D# ? s Es pe ssura r el ati a da peça/ th % t8 ; ρC 9c - 0:< 12 Considerar / c % ==0C F tempo de resfriamento entre 500 e =00C 9t 5= : Chapa Espessa 93G:/  8/ 5 0 0 t  =  H 2 [ 1 500 - T - 1 800 - T  ] π Κ Chapa Hina 92G:/  8/ 5 2 2  2 0 2 0 t  =  H  ! t [ 1 "500 - T  #  - 1 "8 00 - T  #  ] π ρ Κ  (" el de d ure+ a da I - Eu açã o de $u +u@ i  HV =  H  +  $ ;9 1> e*p9 9 logt  - J  ::< 52=  = α onde/   H  = 88C+ 28% - $ A  $ = 23 % + 1633C - 115%  P CM  ,  $  P 2880 - 5532C + 566 =  CM α  e J= % -0,03 K LC > 7,77 CM

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8/19/2019 Projeto Proposto 3 - Eletrodos Revestidos

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1º. PROJETO – P3 – MPF13 – PROCESSO DE SOLDAGEM COM ELETRODOS REVESTIDOS

Objetivo: Elbo!"#o $e %& EPS !el'io($o o )!o'e**o e& e*t%$o

Et)*: Sele"#o $e elet!o$o* e 'o($i"+e* $e *ol$,e& )! )!ee('-i&e(to $e %& '-(!o

Dt $e P!o)o*i"#o: 1/02013

P!oble&:

Especificar um procedimento para a soldagem de uma chapa de aço C-Mn com 32 mm de espessura e 1,0 mde comprimento, junta de topo na posição plana, sabendo-se ue a estrutura ! r"gida e ue a solda !considerada de grande responsabilidade# $abe-se tamb!m ue, a composição u"mica do material base !C%0#23&, Mn%0#'&, (i%0#2&, $i%0#1&, Cr%0#1&, Mo%0#2&, Cu%0#2&, $%0#1& Em função dascondiç)es de trabalho e*ige-se a reali+ação de uma goiagem e ue o passe de rai+ tenha grande penetração eespecial atenção# l!m disso, o aspecto econ.mico ! importante e um menor custo do procedimento deeser obserado, desde ue garantido a ualidade total da soldagem#Considerar/

ρC % 0#00 mm3#C e 4 % 0#025 mm#s#C

6rea adicionada por eletrodo/

d% 17008ce9ρ8s: ;mm2< onde ce% consumo espec"fico e no casoce% 4 0#=8d >0#018? > 1 9@gh:A

ρ % densidade do material base 9gcm3: % 7#5 gcm3 9aços:A

s % elocidade de soldagem 9cmmin:A d % diBmetro do eletrodo 9mm:

 IIW CE    = C + Mn

6 +

Cu+ Ni

15+

Cr + Mo+V 

5

 PCM = C + Mn

20+

Si

30+

Cu

20+

 Ni

60+

Cr 

20+

 Mo

15+

10+ 5B

Energia de $oldagem/ % f8 D#?sEspessura relatia da peça/ th % t8 ;ρC 9c - 0:<12

Considerar / c % ==0C

F tempo de resfriamento entre 500 e =00C 9t5=:

Chapa Espessa 93G:/   8/ 5

0 0

t    = H 

2[ 

1

500 - T -

1

800 - T  ]

π Κ

Chapa Hina 92G:/   8/ 5

2

2   20

20

t    =  H 

! t [ 

1

"500 - T   #  -

1

"800 - T   #  ]

π ρ Κ

 ("el de dure+a da I - Euação de $u+u@i

 HV =   H    +  $ 

;91> e*p9 9logt   - J  ::<52=   =α 

onde/   ∞ H    = 88C+ 28% - $ A

 $ = 23% + 1633C - 115%  P CM   ,

 $ 

 P 2880-5532C +566 =   CM 

α    e

J= % -0,03 K LC > 7,77CM

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FICHA DE ACOMPANHAMENTO - EPS 

E$ (o Nocal GataCliente

MATERIAL 5ASE6 7C#Ou"m# C- Mn- (i- Mo- $i- Cu- Futros/Espessura 9mm: Comprimento 9mm:

MATERIAIS DE E8C9IME8TO

Eletrodos e Pitolas 9mm:Habricante 9CQdigo:

DESE89O DA J8TAP!e)!"#o $ J%(t ;C!o<%i*= Detl-&e(to $ Lo'li>"#o $o* P**e*

SE?@8CIA DE SOLDAGEMPASSES Elet!o$o Di&et!o Co!!e(te Te(*#o Velo'i$$e Pol!i$$e T T i(te!)**e

4444 ABS M& A&)* Volt* '&0&i( 4444 

C

Fbs#/

Caros colegas.

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8/19/2019 Projeto Proposto 3 - Eletrodos Revestidos

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  Na última semana lhes encaminhei um projeto a ser desenvolvido, o que deverá ser entregue nestapróxima 6ª feira. No sei se já come!aram a tra"alhar no desenvolvimento dos mesmos. #e já ótimo. #e no,ento a"aixo há algumas dicas.$asso %& Calcular os car"ono equivalentes C'(ii)* e $C+ do material "ase (dá para se ter uma idia do rigor domaterial a ser soldado*-$asso & $rojetar o chanfro a ser utili/ado. 'u sugiro que a partir de 0 mm utili/e o chanfro 1 simtrico e cominclina!o de 23 graus de cada lado. 4"ertura do chanfro entre %5 mm e nari/ de 5 mm . $rojetado o chanfro,calcule a área a ser preenchida. Considerar que necessitarái de uma área a mais para o correspondente refor!o.#ugiro considerar como área total 7%,% 8 4chanfro.$asso & #elecionar o eletrodo para passe de rai/ e di9metro (sempre recomendado o eletrodo celulósico :

sugesto '60%0*. Come!ar com di9metro ,3 mm . ;etirar de um catálogo de fa"ricantes(sugesto&<<<.esa".com."r * a faixa de corrente a ser utili/ada para o di9metro selecionado. #elecione o limitemáximo. 'xemplo& = recomendada de >05 ?0 4 . #elecionar ?0 4 . 'specificar a tenso e velocidade de soldagem.@icas& Aenso por volta de 3 1 sempre adequada para eletrodos revestidos, muito em"ora no celulósico possautili/ar nBveis maiores. 4 velocidade de soldagem varia em fun!o da corrente. @ica& = de >05 %0 4 , vs 7 %cmmin. = de %05 %30 4 , vs 7%2cmmin.$asso 2& Calcular a energia de soldagem$asso 3& 'specificar o pr5aquecimento. $ode usar ou no o diagrama de CD' como ponto de partida. #e quiserfa/er um teste inicial, adote A0 7 3 C .$asso 6& Calcular espessura relativa (diferenciar chapa fina de chapa espessa*.$asso >& Calcular tempo de resfriamento entre E00 a 300C , usando a equa!o correta de acordo com espessurarelativa.$asso E& Calcular dure/a esperada na FA4 atravs da equa!o de #u/uGi.

$asso ?& @ecidir o que fa/er. Caso dure/a for muito superior a 30 1, deve5se voltar a dimensionar os par9metrosdo processo. D"jetivo& redu/ir velocidade de resfriamento ($ode aumentar energia se possBvel : inclusivemudando di9metro do eletrodo* ou inserir pr5aquecimento. ;epetir& passos 2 em diante.$asso %0& #e dure/a menor que 30 1, está oGaH. Neste caso procure minimi/ar o pr5aquecimento (demorado eoneroso*.$asso %%& Calcular a área adicionada por eletrodo (usar fórmula proposta*.$asso %& @efinir quantos passes fará com esta condi!o "em como a disposi!o dos mesmos no chanfro( calcular área adicionada total e su"trair da área do chanfro*.$asso %& @efini!Ies su"jetivas, sem necessidade de cálculos de dure/a na FA4 para os passes su"seqJentesat o preeenchimento do chanfro.$asso %2& $reenchimento definitivo da planilha com o '$# 

+os a o"ra e "om tra"alho.

 $rof. #e"astio