protocolo amaac 01-2008 2
DESCRIPTION
ManualTRANSCRIPT
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
1/53
NUEVOS CRITERIOS
PARA CARPETASASFALTICAS Y CAPASDE RODADURA
Juan Pablo Valadez Castro
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
2/53
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
3/53
AnalisisAnalisis MecanisticoMecanisticoEmpEmpricoricoClimaTrafico
Materiales
Estructura
DaoRespuesta
Tiempo
Dao
Acumulacin de daos
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
4/53
Comportamiento del pavimentoComportamiento del pavimento
Diseo de la mezcla
Diseo estructural
Construccin
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
5/53
Influencia del diseo de la mezcla en el diseo estructural
Contenido de asfalto
Tipo de asfalto
% de vacos
Granulometra
Dureza del agregado
(Mineralogia)
Forma del agregado
Espesor de pelcula
Modulos Deformacin de
la capa inferior
BUC Fatiga TDC Fatiga
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
6/53
Aspectos constructivos que influyen en elcomportamiento del paviemento
Juntas longitudinales
Densidad
Segregacin Delaminacin
Entrada de humedad
Modulos, Fatiga
TDC BUC
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
7/53
Como juntar todo ?
Diseo de la mezcla
Estructura
Construccin Comportamiento
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
8/53
Como juntar todo ?
Diseo de la mezcla
Estructura
Construccin Comportamiento
EspecificacionesEspecificaciones!!
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
9/53
ObjetivoProveer una nueva metodologa para el Diseo,Fabricacin, Colocacin y Control de Calidad
de mezclas asflticas densas de alto desempeo,considerando los mas recientes avances
tecnolgicos en la materia
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
10/53
Mezcla de Alto Desempeo
Resistente a las roderas
Mayor resistencia a la fatiga
Resistente a daos por humedad
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
11/53
Cmo lograrlo?
Seleccin de agregados
Seleccin del asfalto
Seleccin del tipo de mezcla Diseo de la mezcla
Control de calidad de la mezcla
Pruebas de desempeo
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
12/53
Aportaciones importantes a lanormativa actual de la SCT
Uso del compactador giratorio Respuesta de la mezcla diseada ante
pruebas de susceptibilidad a la humedad,
roderas y fatiga. Propiedades de la mezcla en el diseo o
revisin de los espesores de pavimentos.
Control de calidad de la mezclacompactada con pruebas de desempeo
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
13/53
PROCESO1.
Diseo
2. Fabricacin
3. Colocacin
4. Control de calidad
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
14/53
Niveles de Diseo
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
15/53
Diseo volumtrico ysusceptibilidad a la humedadSusceptibi lidad a ladeformacin permanenteMdulo dinmicoFatiga
Carreteras federalestroncalesAutopistas de cuotaimportantesVialidades suburbanas enciudades muy grandes
ms de30,000,000
Nivel IVTrnsito muyalto
Diseo volumtrico ysusceptibilidad a la humedadSusceptibi lidad a ladeformacin permanenteMdulo dinmico
Carreteras federales tipoAAutopistas de cuota
de10,000,000 a30,000,000
Nivel IIITrnsito alto
Diseo volumtrico ysusceptibilidad a la humedadSusceptibi lidad a ladeformacin permanente
Carreteras estatalesCarreteras federales t ipo By CVialidades urbanas
de 1,000,000a 10,000,000
Nivel IITrnsito medio
Diseo volumtrico ysusceptibilidad a la humedad
Carreteras federales tipo DCarreteras alimentadorasCarreteras estatales ymunicipales
Calles urbanas
menor a1,000,000
Nivel ITrnsito bajo
Ensayes recomendadosTipo de carreteras usualesNmero deejesequivalentes
Designacindelnivel de
trnsito
Niveles de diseo en funcin del nmero de ejes equivalentes y/o el t ipo de proyecto
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
16/53
2 - 102 - 102 - 81 - 70 - 60,075200
-----0,15100
-----0,3050
-----0,6030
-----1,1816
32 6728 5823 4919 4515 412,368
90----4,754
90 100 90---9,53/8
100 10090 100 90--12,51/2
-100 10090 100 90-19
--100 10090 100- 90251
---100 10090 10037,51
----100 - 100502
Porcentaje que pasa
9,5(3/8)12,5(1/2)19(3/4)25(1)37,5(1-1/2)AberturammDesignacin
Tamao nominal del material ptreo mm (pulg)
Requisitos de granulometra del material ptreo para carpetasasflticas de granulometra densa (puntos de control)
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
17/53
Granulometra para mezclas con Tamao Mximo Nominal 19.50 mm (3/4" )
0.0
10.0
20.0
30.0
40.0
50.0
60.0
70.0
80.0
90.0
100.0
Abertura de la mal la en mm
%quepasa
.075 19.00 25.0012.509.504.752.361.18.60.30
Puntos de control
Lnea de Mxima densidad
Recomendaciones generales para la seleccin del tipo de granulometrarequerida por el proyecto.
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
18/53
MEZCLAS DENSAS GRUESAS Y FINAS
N/A (Granulometra no estndar)4,75 mm (Malla
nmero 4)
> 47% Pasando Malla
de 2,36
< 47% Pasando Malla
de 2,369,5 mm
> 39% Pasando Malla
de 2,36
< 39% Pasando Malla
de 2,3612,5 mm
> 47% Pasando Malla
de 4,75
< 47% Pasando Malla
de 4,75
19,0 mm
> 40% Pasando Malla
de 4,75
< 40% Pasando Malla
de 4,7525,0 mm
> 47% Pasando Malla
de 9,5
< 47% Pasando Malla
de 9,5
37,5 mm
Graduacin FinaGraduacin GruesaTipo de Mezcla
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
19/53
Rango mnimo de espesor para mezclas de graduacin densa
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
20/53
USOS DE LAS MEZCLAS DENSAS
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
21/53
CARACTERISTICAS DE LAFRACCION GRUESA
90 mn.Recomend. AMAACRA-08/2008
Adherencia con el asfalto,% de cubrimiento
3 : 1 %, 15 mx.ASTM D 4791Partculas lajeadas, %3 : 1 %, 15 mx.ASTM D 4 791Partculas alargadas, %
90 mn.ASTM D 5821Caras f racturadas, %(2 mas caras)
15 mx. para sulfato de sodio20 mx. para sulfato demagnesio
AASHTO T 104Intemperismo acelerado,%
18 mx. (capas estructurales)15 mx. (capas de rodadura)
AASHTO TP 58-99Desgaste Microdeval, %
30 mx. (capas estructurales)25 mx. (capas de rodadura)
ASTM C131Desgaste Los ngeles, %
EspecificacinNormaCaracterstica
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
22/53
CARACTERISTICAS DE LAFRACCION FINA
15 mx. (capas estructurales)12 mx. (capas de rodadura)
Recomendacin AMAACRA-05/2008
Azul de metileno,mg/g
40 mn.AASHTO T 304Angularidad, %
50 min. (capas estructurales)55 min. (capas de rodadura)
ASTM D 2419Equivalente dearena,%
EspecificacinNormaCaracterstica
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
23/53
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
24/53
Clasificacin del Asfalto Modificado
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
25/53
Defina necesidades de Asfalto Modificado
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
26/53
Necesidades de Asfalto Modificado
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
27/53
TEMPERATURAS DE MEZCLADO YCOMPACTACION
NOTA:Para asfaltos modif icados estas temperaturas las debe proporcionar el proveedor
0,25 a 0,31Temperatura de compactacin
0,15 a 0,19Temperatura de mezclado
Rango de Viscosidad, Pa.sCaracterstica
Rangos de viscosidades para seleccionar las temperaturas de mezclado ycompactacin entre el agregado ptreo y cemento asfltico convencional
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
28/53
Nota: El contenido de asfalto ptimo es con el que se obtengan4% de vacos, adems de los requerimientos de la tabla
Nini Nmero de giros inicialesNdis Nmero de giros de diseo
Nmax Nmero de giros al final de la vida til
65 - 75 89IV Muy alto
65 - 78 90,5III Alto65 - 78
90,5II Medio 0,6 1,2
70 - 80
15,014,013,012,011,0 9896
91,5I Bajo
9,512,5192537,5NmaxNdisNini
Nivel de compactacinGiratoria
Tamao nominal(mm)
Relacinfiller
asfalto
Vacosllenosdeasfalto
(%)
Vacos de agregado mineralmnimo en % - VMA
Densidad requerida(% de la Gravedadespecfica tericamxima Gmm)Nivel de
trnsito
Requerimientos para el Diseo Volumtrico de la MezclaParmetros volumtricos para el diseo ptimo
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
29/53
SUSCEPTIBILIDAD A LA HUMEDADINDUCIDA
Para todos los niveles de diseo,
el mnimo es 80 % de resistencia
conservada
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
30/53
Roderas
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
31/53
SUSCEPTIBILIDAD A LA DEFORMACIONPERMANENTE Y DAOS POR HUMEDAD
1. Rueda Cargada deHamburgo (HWT)
HAMBURG WHEEL TRACK
0
2
4
6
8
10
12
14
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 16000 18000 20000
No. de ciclos
eormac
n,mm
Average PG 76-22 Average AC-20
Punto de InflexionPendiente deCambio Gradual
Pendiente deDesgranamiento
10.00015.000
20.000
PG 64 o inferiorPG 70
PG 76 o superior
Mnimo de pasadas para ladeformacin mxima de 10 mm
Grado PG superior delasfalto
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
32/53
SUSCEPTIBILIDAD A LADEFORMACION PERMANENTE
2. Analizador de PavimentosAsflticos
3.0 mmMuy alto3.5 mmAlto
5.5 mmMedio
7.0 mmBajo
Rodera mxima,Nivel de trnsito
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
33/53
SUSCEPTIBILIDAD A LA DEFORMACION
PERMANENTE
3. Rueda Cargada Espaola(Mquina de pista)
1
La regin geogrfica se determina conforme a lo especificado en la norma de la SCT NCMT405004,en caso de no tener bien definida la regin geogrfica en la cual se encuentra el proyecto, se debe
tomar la especificacin definida para la Zona 3.
121520Zona 3
1520Zona 2
1520Zona 1
para L>107para 106
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
34/53
Low Temperature Cracking
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
35/53
IDTIDT
AASHTO T-322
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
36/53
Time, t
/osint
osin(t-)
, 0 0
0
0|*|=E it=
Compressive Dynamic ModulusCompressive Dynamic Modulus
(|E*|) and Phase Angle ((|E*|) and Phase Angle ())
AASHTO TP-62
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
37/53
Agrietamiento por fatiga
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
38/53
Grietas por fatiga (BUC)
Tensin Horizontal en el extremo inferior
de AC
Las grietas se propagan hacia arriba Up
compression
tension
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
39/53
BeamBeam
FatigueFatigue
AASHTO T-321
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
40/53
FALLA A LA FATIGA
100,000
6,000
2,000
0 20000 40000 60000 80000 100000 120000
PG 64-22 HMA
PG 76-28 HMA
(PMAC)
Especific.
Intercapa
Ciclos a la Falla
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
41/53
100
1000
10000 100000 1000000 10000000
Number of Reps to Failure, Nf
Microstrains
Establishing a Mix Fatigue CurveEstablishing a Mix Fatigue Curve
Six Tests Six Strain Levels One Curve
32
111
kk
t
fE
KN
=
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
42/53
Nf
Esfuerzo de
tensin
Mas
vida
CurvaCurva dede resistenciaresistencia a laa la fatigafatiga
32 111
kk
tf EKN
=
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
43/53
Agrietamiento por fatiga (TDC)
Tensin Horizontal de arriba - abajo
Desde la presin de inflado Las grietas inician a propagarse de arriba hacia abajo
Relacionado con la energy de fracture
Influye el envejecimienro y el gradiente de temperatura
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
44/53
DiskDisk--shapedshapedCompact TensionCompact TensionTest, DC(T)Test, DC(T)
ASTM D 7313
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
45/53
PruebaPrueba dede
EnergiaEnergia dede
FracturaFractura
0.0000
0.5000
1.0000
1.5000
2.0000
2.5000
3.0000
3.5000
0 5 10 15 20 25
CMOD (mm)
Load(kN)
GGff = Area= AreaThTh x Lengthx Length
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
46/53
Relacin de Nuevos Mtodos propuestos
Determinacin del % de
asfalto en horno de ignicin
Determinacin del % devacios en mezclas
compactadas
Gravedad Mxima de la
Mezcla Gmm
Modulo Dinmico
Desempeo en fatiga
Compactacin giratoria
Desempeo en RuedaEspaola
Desempeo en APA
MEZCLA
Desempeo en Hamburgo
Microdeval Agg. Gruesos
Angularidad del Agg. Fino
Alargadas y lajeadas grueso
Particulas Trituradas ( Caras
fracturadas)
Gravedad y Abs. Agg. Fino
Gravedad y Abs. Agg. Grueso
Adeherencia (Australiano)
Azul de Metileno
AGREGADOS
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
47/53
CONTROL DE CALIDAD
Conjunto de actividades para evaluar laspropiedades de los materiales y
compararlas con el diseo, as como las
caractersticas de los equipos de ejecucin,para decidir la aceptacin, rechazo o
correccin del trabajo
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
48/53
A. PRODUCCION Verificar calidad del agregado
Que corresponda a la de diseo, dentro de los lmitesestablecidos
Pruebas de campo para el agregado1. Fraccin gruesa
Granulometra Partculas alargadas
Partculas laminares
2. Fraccin fina Granulometra
Equivalente de arena
Azul de Metileno
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
49/53
A. PRODUCCION
Pruebas de campo para el asfalto
1. Punto de reblandecimiento
2. Recuperacin elstica por torsin
3. Viscosidad rotacional tipo Haake
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
50/53
A. PRODUCCION Periodicidad de las pruebas
(c.a. +- 0.3% respecto al peso de la mezcla)
Para niveles III y IV: 80% del valor del Modulo dinmico de
diseo
24,000 tPropiedades VolumtricasI-II-III-IV
24,000 tDeformacin permanenteI-II-III-IV24,000 tTensin indirecta (TSR)I-II-III-IV
800 tContenido de asfaltoI-II-III-IV800 tGranulometraI-II-III-IV
24,000 tFatigaIII - IV
24,000 tModulo dinmicoIII-IV
PeriodicidadPruebaNivel de diseo
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
51/53
B. COLOCACION
Tres muestras por lote para C.A. ygranulometra
Remover partes defectuosas
Rechazo: Materiales diferentes a los de diseo
Calidades deficientes
Granulometra y C.A. fuera de tolerancia Si TSR < 80%
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
52/53
B. COLOCACION Tramo de prueba de 100 m:
Densidad compactada al 97% Deformacin permanente
Susceptibilidad a la humedad
Para la aceptacin o rechazo se utilizarn laspruebas de: HWT (Hamburgo)
APA (Analizador de Pavimentos Asflticos) Rueda de Pista Espaola
-
5/28/2018 Protocolo AMAAC 01-2008 2
53/53
PreguntasPreguntas??????