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Qualität ohne Kompromisse
Die Neuen vonHersteller von Universal-Fräs- und Bohrmaschinen
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Durch Erfahrung ein starkes Team
Produktion mit DECKEL FP1 vor ca. 100 Jahren.
Abbildung mit Option:„Stahl-Lammellenbalg für Z-Achse oben”,
„Manuell ausfahrbare horizontale Bohrpinole”
Moderne Montage mit höchster Qualität
Gegründet 1994 von ehemaligen Mitarbeitern aus Service und Vertrieb der Firma DECKEL AG, dem einst führenden und weltweit bekannten Hersteller von Universal-Fräs- und Bohrmaschinen.
FPS ist stets darauf bedacht, die zur Traditiongewordene Qualität von DECKEL, dem Erfinderder konventionellen Fräsmaschine, zu pflegenund weiter zu entwickeln.
Im Laufe seiner 20-jährigen Firmengeschichtewuchs FPS zu einem renommiertenUnternehmen im Bereich der Universal-Fräs-und Bohrmaschinen mit folgenden Schwerpunkten heran:- Neumaschinen- Modernisierte und neuwertig generalüberholte DECKEL-Fräsmaschinen- Service, Wartung und Ersatzteile
FPS500Mhydro
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Als erfolgreiches Unternehmen für General-überholungen und Service von DECKEL-Fräsmaschinen kennt FPS die Vorteile und Stärken verschiedenster Maschinentypen und die Anforderungsprofile der Anwender.Ein Ziel von FPS ist es, die geforderte Bedienerfreundlichkeiten zusammen mit branchenspezifischen Features an ihren Maschinen zu realisieren.
Was lag näher, als diese Erfahrungen in eigenen Entwicklungen umzusetzen.
Flexibel Langlebig Präzise Benutzerfreundlich Wertbeständig
Qualität ohne Kompromisse
500 Mhydro Abbildung mit Option: „Manuell ausfahrbare horizontale Bohrpinole”
Für jeden Anwendungsbereich das Maximum
FPS 300 M FPS 500 M FPS 500 Mhydro FPS 500 M-NC
Das handliche und trotzdem leistungsfähige Modell FPS 300 M ist ausgestattet mit stufenlos regelbarem digitalen Antrieb und
einer 3-Achsen-FPS-Aktiv-Digitalanzeige. Die Modelle FPS 500 M sind wahlweise mit manueller oder hydromechanischer
Werkzeugspannung erhältlich. Ebensosteht die neue universelle FPS 500 M-NC mit Streckensteuerung zur Verfügung.
Auf dieser breiten Basis an Kompetenzen entwickelte FPS eigene, neue qualitativ hochwertige Universal-Fräs- und Bohrmaschinen
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Made in Germany …
Gegenführungen in Handarbeit eingeschabt.Durch Keilleisten mit Spezialbelag wird ein sehr geringes Führungsspiel erreicht, das für höchste Präzision, Stabilität, minimalen Verschleiß und lange Lebensdauer sorgt.
Die starre, stabile, eigensteife Bauweise der Maschine (klassisch mehrfach verrippte Guss konstruktion) ermöglicht es, die volle Arbeits leistung innerhalb des gesamten Arbeits bereiches zur Zerspanung auszunutzen.
Mechanische manuelle Sicherheitsräder mit Skalenring in allen Achsen und fein-mechanischem Antrieb sowie sensiblen Ansprechverhalten.
So aufgestellt können Kunden aus den verschiedensten Bereichen der Industrie, von Technischen Universitäten, Instituten, Fachschulen, berufsbildenden Schulen und Ausbildungszentren, optimale, präzise, qualitativ hochwertige und langlebige Universal-Fräs- und Bohrmaschinen angeboten werden.
FPS produziert seine Maschinen mit kompromissloser Qualität.
Unabhängige Untersuchungen beweisen die extreme Standfestigkeit dieser Maschinen, die zugleich höchste Präzision bis ins Detail aufweisen.
Vorzügliches Maschinenhandling, maximale Flexibilität und hohe Lebensdauer sind weitere Merkmale der neuen Maschinen-Baureihe von FPS.
Eine Baureihe von bestem deutschen Maschinenbau.
Made in GermanyMade by FPS
... nicht nur auf dem Papier! präzise, standfest, stabil, robustDie inneren Werte:
Verschleißfreie Achsbewegung für feinfühlig-präzises Arbeiten über eine spindelentlastende Nuten-Antriebswelle. So wird eine echte feinmechanische Bearbeitung möglich.
Die Lagerungen der Vertikal- und Horizontal- spindeln bestehen aus standfesten Schulterlagern.
Wartungsfreundliche Anordnung der Haupt-aggregate. Automatische Zentralschmierung für alle Achsen und den Vertikalfräskopf.
Die FPS 500 M mit 18 Getriebestufen und 21 Spindeldrehzahlen zur optimalen Einstellung der Drehzahlen und Schnittgeschwindigkeiten. Das torsionssteife Präszisionsgetriebe ist die Voraussetzung für maximale Fräsleistung an den Frässpindeln!
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300M Der neue Klassiker, klein,
Hochwertige, stabile und robuste Universal-Fräs- und Bohrmaschine von hoher Präzision, großer Lebensdauer und maximalem Bedienkomfort.
Immer wieder verbessert bis zur Perfektion.
Supportmaschine mit Vertikal- Frässpindel und optionaler Horizontal-Frässpindel.
Die starre, stabile, eigensteife Bauweise der Maschine (klassisch mehrfach verrippte Gusskonstruktion) ermöglicht es, die volle Arbeitsleistung innerhalb des gesamten Arbeitsbereiches zur Zerspanung auszunutzen.
Geschliffene Führungen, Gegenführungen in Handarbeit eingeschabt.
Durch Keilleisten mit Spezialbelag wird ein sehr geringes Führungsspiel erreicht, das für höchste Präzision, Stabilität, minimalen Verschleiß und lange Lebensdauer bürgt.
Bedienfreundliches und ergonomisches Gesamtkonzept
Merkmale der konventionellen 300 M Universal-Fräsmaschine Grundausstattung der 300 M
Abbildung mit der Option: „Stahl-Lammellenbalg Z-Achse oben”
handlich, universell!
Komfortabel zu bedienende 3-Achsen-FPS-Aktiv-Digitalanzeige. Inkrementales Ketten - maß- und absolutes Streckenmaß-Positionieren mit Richtungsvorgabe an der Maschine.
Fräskopf in der Y-Achse verschiebbar (100mm), vergrößert den Arbeitsbereich in der Y-Achse auf 300 x 260mm.
Mechanische manuelle Sicherheitshandräder in allen Achsen.
Einfaches und schnelles Umrüsten der Bearbeitungsebenen (Horizontal - Vertikal).
Vertikalfrässpindel zusätzlich als manuell ausfahrbare Bohrpinole (60mm) nutzbar, mit Klemmung.
Werkzeugaufnahme - Anzugssystem:Standardausführung FPS 300 M Werkzeugaufnahme ISO 40 DIN69871 mit manueller Werkzeugspannung, Anzugssystem M16 Anzugsgewinde oder (optional) nach DECKEL Norm S 20x2 Sägengewinde.
Besonderheit:Verwendbarkeit von Werkzeug und Sonder- Zubehör der manuellen DECKEL- FP-Baureihe.
Direkte Wegmeßsysteme:in allen Achsen.
Wartungsfreundlich: alle wichtigen Aggregate befinden sich im direkten Zugriff auf der Rückseite.
Hauptantrieb:drehmomentstarker Drehstrom-Bremsmotor.
Vorschubantrieb:verschleißfreier digitaler Antrieb,stufenlos regelbar für alle Achsen.
Trapezgewindespindeln:mit entlastender Nuten-Antriebswelle in der Z-Achse zur feinfühligen manuellen Bedienung.
Mechanische Klemmung:in allen Achsen.
Elektronischer Überlastschutz:für alle Achsen, zusätzliche Kollisionsschutz- Kupplung für die Y-Achse.
Automatische Zentralschmierung:für alle Achsen und dem Vertikal-Fräskopf.
Kühlmitteleinrichtung:ca. 15 Liter Volumen,platzsparend im Ständerfuß integriert.
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Sicherheitsbereich 2350
Platzbedarf 1735
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300M Optionen Technische Daten
Aufstellplanmit Sicherheitsbereich
Schwenkbarer Rundtisch mit Teilvorrichtung, Typ 2037Aufspannfläche: Ø 380mm
Aufspann-Nuten: 3, Breite 12mm, Abstand 90mm
Durchgangsbohrung: Ø 41mm
Zentrierbohrung: Ø 63 H 6
Aufspannplatte: 360° waagerecht drehbar, kippbar von/zur Maschine 15°/45° schwenkbar links/rechts je 30° Skalenwert für Schwenken u. Kippen 1° Direkte Teilung: 1° nach Teilkreis-Skalenwerten oder 24 x 15°-Rasten
Indirekte Teilung: 90 : 1 mit Schneckentrieb, nach Skalenscheibe mit 1’ -Teilung oder Lochscheiben
Max. Teilungsfehler: direkte Teilung 1’ indirekte Teilung 30’’
Zulässige Belastung: 100 kg
Gewicht: 113 kg
Teilkopf mit Gegenhalter, Typ 2212
Innenkegel der Teilkopfspindel nach ISO 40, DIN 69871 Spannzangenbohrung bis Ø 25mm
Teilkopfspindel : kippbar von/zur Maschine 6°/15°
Direkte Teilung: 360° nach Teilkreis oder 24 x 15°-Rasten
Indirekte Teilung: 40 : 1 mit Schneckentrieb, nach Skalenscheibe mit 1’-Teilung oder Lochscheiben
Max.Teilungsfehler: direkte Teilung 1’30’’ indirekte Teilung 1’’
Werkstückaufnahme: ISO 40
Gewicht: 64 kg
Standardzubehör: Gegenhalterarm mit Gegenlagerbock und Zentrierspitze
Optionen: Externer Reitstock, Planscheibe, 2-3-4-Backenfutter
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Schwenkbarer Winkeltisch, Typ 2114 Aufspannfläche: 260 x 600mm drehbar links/rechts je 30° (180°) kippbar von/zur Maschine je 30° schwenkbar links/rechts je 45°
Aufspann-Nuten: 5, Breite 12mm, Abstand 45mm
Zulässige Belastung: ca. 200 kg
Gewicht: 60 kg
Gegenhalter mit Gegenlager, Typ 2103Zum Abstützen längerer Fräsdorne bei schweren Schnitten mit der Horizontal-Frässpindel
Gewicht: 16 kg
MinimalmengenschmierungÖlnebelschmierungAufsetzbarer Rundtisch, Typ 6017mit Teileinrichtung, Aufspannfläche Ø 380mm
Maschinenleuchte
MaschinenfüßenivellierbarWerkzeuge und weiteres Zubehör:auf Anfrage
Stahl-Lammellenbalg Z-Achse oben Spänewanne für die Montage am Maschinenfuß
Vorschubantrieb: Digital, stufenlos regelbarVorschubgeschwindigkeit 5 bis 500 mm/minEilgang 1200 mm/minHandradumdrehung X-Achse 4,0 mm
Handradumdrehung Z-/Y-Achse 2,5 mm
Starrer Winkeltisch:Tischfläche 210 x 600 mmT- Nuten:Anzahl/Breite/Höhe 5/12 H 7/45 mm
Zulässige Belastung 200 kg
Anschlusswerte:Netzanschluss 3x400V AC 50/60HzLeistungsaufnahme 5kVA
max. Vorsicherung 20A
Maschinengewicht:Gesamtgewicht der Maschineinkl. Arbeitstisch und Fräskopf ca.
ca.710 kg
Schaltschrank 140 kg
FPS AKTIV Digitalanzeige:Möglichkeit zum aktiven automatischen Positionieren. Kettenmaß und Streckenmaß positionieren mit Richtungsvorgabe +/- Zusätzliche Anzeige mittels Leuchtdioden in allen Achsen.
Direktes Wegemeßsystem, Positioniergenauigkeit: 0,005mm
Arbeitsbereiche:X-Achse 300 mmY-Achse 160 mmZ-Achse 340 mmFräskopf auf der Y-Achsezusätzlich verschiebbar 100 mm
Arbeitsbereich X - Y vergrößert sich auf 300 x 260 mm
Vertikalfrässpindel alsBohrpinole ausfahrbar:Mit Klemmung/Hub ca. 60 mmWerkzeugaufnahme ISO 40 - DIN 69871
Manuelles Anzugssystem M 16
oder als Option DECKEL Norm S 20x2
Hauptantrieb:Drehstrom - BremsmotorLeistung 1,4 / 1,8 KWGetriebestufen (Rechts- und Linkslauf) 8
Drehzahlbereich (16 Stufen) 40 bis 2000 U/min
Weitere Optionen:
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500 M konventionel, universell 500 Mhydro
Qualitativ hochwertige und stabile Universal-Fräs- und Bohrmaschinen mit hoher Präzision, Lebensdauer und maximalen Bedienkomfort. Bedienfreundliches, ergonomisches Gesamtkonzept.
100% made in Germany 100% made by FPS
Die starre und eigensteife Bauweise der Maschine (klassisch stabile, stark verrippte Gusskonstruktion) ermöglicht es,
die volle Arbeitsleistung innerhalb des gesamten Arbeitsbereiches zur Zerspanung auszunutzen.
Abbildung mit Optionen: „Stahl-Lammellenbalg für Z-Achse oben”, „Manuell ausfahrbare horizontale Bohrpinole”
Geschliffene Führungen, Gegenführungen in Handarbeit eingeschabt.
Durch Keilleisten mit Spezialbelag wird ein sehr geringes Führungsspiel erreicht, das für höchste Präzision, Stabilität, minimalen Verschleiß und lange Lebensdauer sorgt.
Abbildung mit Optionen: „Stahl-Lammellenbalg für Z-Achse oben”, „Manuell ausfahrbare horizontale Bohrpinole”, „Mitfahrende Spänewanne”.
richtiges Bild?
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FPS 500 Mhydro mit der Option: „Abklappbare Spritzschutzkabine”
Komfortabel zu bedienende 3-Achsen-FPS- Aktiv-Digitalanzeige. Inkrementales Kettenmaß- und absolutes Streckenmaß-Positionieren mit Richtungsvorgabe an der Maschine.
Fräskopf schwenkbar 180 °, für einfaches und schnelles Umrüsten der Bearbeitungsebene (Horizontal - Vertikal). Abbildung mit Option „Horizontal ausfahrbare Bohrpinole”.
Wartungsfreundlich: Alle wichtigen Aggregate befinden sich im direkten Zugriff auf der Rückseite.
Mechanische manuelle Sicherheits- Handräder in allen Achsen.
Fräskopf in der Y-Achse verschiebbar (150mm), vergrößert den Arbeitsbereich in der Y-Achse auf 500 x 500mm.
Hauptantrieb:drehmomentstarker Drehstrom-Bremsmotor.
Vorschubantrieb:verschleißfreier digitaler Antrieb,stufenlos regelbar für alle Achsen.
Trapezgewindespindeln:mit entlastenden Nuten-Antriebswellen in der X- und der Z-Achse zur feinfühligen manuellen Bedienung.
Mechanische Klemmung:in allen Achsen.
Elektronischer Überlastschutz:für alle Achsen. Zusätzliche Ablaufbremse für die Z-Achse!
Automatische Zentralschmierung:für alle Achsen und dem Vertikal-Fräskopf.
Kühlmitteleinrichtung:ca. 20 Liter Volumen,platzsparend im Ständerfuß integriert.
Grundausstattung der 500 M und 500 Mhydro
Werkzeugaufnahme - Anzugssystem:Standardausführung FPS 500 M.Werkzeugaufnahme ISO 40 DIN 69871 mit manueller Werkzeugspannung. Anzugssystem M16 Anzugsgewinde oder (optional) nach DECKEL Norm S 20x2 Sägengewinde.
FPS 500 Mhydro: Werkzeugaufnahme ISO 40 DIN 69871 mit hydromechanischer Werkzeugklemmung. Anzugsystem nach DIN 69872 oder (optional) DIN 2080.
Besonderheit:Verwendbarkeit von Werkzeug und Sonder- Zubehör der manuellen DECKEL-FP-Baureihe.
Direkte Wegmeßsysteme:in allen Achsen.
Verstellbarer Fräskopf: Vertikalfrässpindel zusätzlich als manuell ausfahrbare Bohrpinole (80mm) nutzbar - mit Klemmung.
im Details 500 M und 500 Mhydro
FPS Aktiv Digitalanzeige:Möglichkeit zum aktiven automatischen PositionierenKettenmaß und Streckenmaß positionieren mit Richtungsvorgabe +/-Zusätzliche Anzeige mittels Leuchtdioden in allen AchsenDirektes Wegemeßsystem, Positioniergenauigkeit: 0,005mm
Arbeitsbereiche:X-Achse 500 mmY-Achse 350 mmZ-Achse 400 mmFräskopf auf der Y-Achse zusätzlich verschiebbar 150 mmArbeitsbereich X - Y 500 x 500 mm
Frässpindel als Bohrpinole ausfahrbar:Mit Klemmung/Hub ca. 80 mm
(optional) Horizontalfrässpindelmit Klemmung/Hub ca. 100 mm
Werkzeugaufnamen ISO 40 DIN 69871:Manuelles Anzugssystem FPS 500M M16oder optionalAusrüstungsvariante nach DECKEL Norm S 20x2
Ausrüstungsvariante FPS500 Mhydro Typ 2209Hydraulisches Anzugssystem DIN 69872oder optionalAusrüstungsvariante DIN 2080
Hauptantrieb: Drehstrom - BremsmotorLeistung 3,7 / 4,4 KWGetriebestufen (Rechts- und Linkslauf) 18Drehzahlbereich 21 Stufen 25 bis 2500 U/min
Vorschubantrieb: Digitaler Antrieb Stufenlos regelbarVorschubgeschwindigkeit 5 bis 500 mm/minEilgang 1500 mm/minHandradumdrehung 2,5 mm
Starrer WinkeltischTischfläche 420 x 800 mmT-Nuten:Anzahl/Breite/Abstand mm
Zulässige Belastung 400 kg
Anschlusswerte:Netzanschluß 3x400V AC 50/60HzLeistungsaufnahme 5kVAmax. Vorsicherung 20A
Maschinengewicht:Gesamtgewicht der Maschine inkl. Arbeitstisch und Fräskopf ca. 1450
ca. 140
kg
Schaltschrank kg
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500 M und 500 Mhydro Technische Daten
Aufstellplan
Aufstellplan
AufstellplanGrundausstattung
Mit Option „Mitfahrende Spänewanne”
Mit Option „Klappbare Spritzschutzkabine”
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500 M-NC der optimale Einstieg in die CNC-Technik
Qualitativ hochwertige und stabile Universal-Fräs- und Bohrmaschinen mit hoher Präzision, Lebensdauer und maximalen Bedienkomfort.Bedienfreundliches, ergonomisches Gesamtkonzept.
100% made in Germany 100% made by FPS
Die starre und eigensteife Bauweise der Maschine (klassisch stabile, stark verrippte Gußkonstruktion) ermöglicht es,
die volle Arbeitsleistung innerhalb des gesamten Arbeitsbereiches zur Zerspanung auszunutzen.
Geschliffene Führungen, Gegenführungen in Handarbeit eingeschabt. Durch Keilleisten mit Spezialbelag wird ein sehr geringes Führungsspiel erreicht, das für höchste Präzision, Stabilität, minimalen Verschleiß und lange Lebensdauer sorgt.
Für kraftvoll-feinfühlig präzises Arbeiten:Digitale Einzelantriebe mit Motorbremse und spielfreien Kugelrollspindeln in allen Achsen.
Abbildung mit den Optionen: „Stahl- Lammellenbalg für Z-Achse oben”, „Manuell ausfahrbare horizontale Bohrpinole”, „Mitfahrende Spänewanne, fest installiert”
Abbildung mit der Option: „Abklappbare Spritzschutzkabine”
universell und flexibel
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500 M-NC im Detail
Komfortabel zu bedienende HEIDENHAIN TNC 128 Streckensteuerung. Das automatische Abfahren der vorhandenen Zyklen ist möglich.
Hauptantrieb:drehmomentstarker Drehstrom- Bremsmotor.
Vorschubantrieb:verschleißfreier digitaler Antrieb,stufenlos regelbar für alle Achsen.
Spielfreie Kugelrollspindeln:in allen Achsen
Manuelle Bedienung:Feinfühlige mechanisch-manuelle Bedienung in allen Achsen mit ergonomisch angeordneten Sicherheitshandrädern
Elektronischer Überlastschutz:für alle Achsen, zusätzliche Ablaufbremse für die Z-Achse
Automatische Zentralschmierung:für alle Achsen und dem Vertikal-Fräskopf
Kühlmitteleinrichtung:ca. 20 Liter Volumen,platzsparend im Ständerfuß integriert.
Fräskopf schwenkbar 180 °, für einfaches und schnelles Umrüsten der Bearbei tungs-ebene (Horizontal - Vertikal).Abbildung mit Option „Horizontal ausfahrbare Bohrpinole” und „Stahl-Lamellenbalg für Z-Achse oben“.
Wartungsfreundlich: Alle wichtigen Aggregate befinden sich im direkten Zugriff auf der Rückseite.
Mechanische manuelle Sicherheits-Handräder in allen Achsen.
Fräskopf in der Y-Achse verschiebbar (150mm), vergrößert den Arbeitsbereich in der Y-Achse auf 500 x 500mm.
Grundausstattung der 500 M-NC
Verstellbarer Fräskopf: Vertikalfrässpindel zusätzlich als manuell ausfahrbare Bohrpinole (80mm) nutzbar - mit Klemmung.
Werkzeugaufnahme - Anzugssystem:Standardausführung FPS 500 M-NC Werkzeugaufnahme ISO 40 DIN 69871 mit hydromechanischer Werkzeugklemmung. Anzugssystem nach DIN 69872 oder (optional) DIN 2080
Besonderheit:Verwendbarkeit von Werkzeug und Sonder- Zubehör der DECKEL-FP-Baureihen
Direkte Wegmeßsysteme:in allen Achsen
Digitale Einzelantriebe mit Motorbremse und spielfreien Kugelrollspindeln in allen Achsen.
18 Getriebestufen sorgen für ein hohes Drehmoment und einer maximalen Zerspanungsleistung.
Einblick in den Antrieb der X-Achse
Einblick in den Antrieb der Y-Achse
Einblick in den Antrieb der Z-Achse
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Heidenhain TNC 128 StreckensteuerungDirektes Wegemeßsystem: 0,005 mmMehrere Werkzeug-Tabellen mit beliebig vielen Werkzeugen.
Arbeitsbereiche:X-Achse 500 mmY- Achse 350 mmZ-Achse 400 mm
Fräskopf auf der Y- Achsezusätzlich verschiebbar 150 mm
Arbeitsbereich X-Y vergrößert sich auf 500 x 500 mm
Frässpindel als Bohrpinole ausfahrbar:mit Klemmung/Hub ca. 80 mm
(optional) Horizontalfrässpindelmit Klemmung/Hub ca. 100 mm
Werkzeugaufnahmen ISO 40 DIN 69871Ausrüstungsvariante FPS500M-NCHydraulisches Anzugssystem DIN 69872oder optionalAusrüstungsvariante DIN 2080
Hauptantrieb: Drehstrom - BremsmotorLeistung 3,7 / 4,4 KWGetriebestufen (Rechts- und Linkslauf) 18Drehzahlbereich 21 Stufen 25 bis 2500 U/min
Vorschubantrieb: Digitaler Antrieb Stufenlos regelbarVorschubgeschwindigkeit 0 bis 2000 mm/minEilgang 5 m/minHandradumdrehung 2,5 mm
Starrer Winkeltisch:Tischfläche 420 x 800 mmT-Nuten:Anzahl/Breite/Abstand mmZulässige Belastung 400 kg
Anschlusswerte:Netzanschluß 3x400V AC 50/60HzLeistungsaufnahme 6kVAmax. Vorsicherung 20A
Maschinengewicht:Gesamtgewicht der Maschine inkl. Arbeitstisch und Fräskopf ca.1500 kgSchaltschrank ca.170 kg
Bohren, Gewindebohren mit Ausgleichsfutter, Rechtecktaschen, Tiefbohren, Reiben, Ausdrehen, Senken, Zentrieren,Komplettbearbeitung von Rechtecktaschen, Punktemuster auf Kreis und Linien,(selbst erstellte Zyklen) können integriert werden, automatisches Abfahren der Zyklen möglich.
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500 M-NCTechnische Daten
Aufstellplan
Aufstellplan
AufstellplanGrundausstattung
Mit Option „Mitfahrende Spänewanne”
Mit Option „Klappbare Spritzschutzkabine”
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Optionen für die Serie 500
FPS 500 M und FPS 500 M-NC- Baureihe: Klappbare Spritzschutzkabine Für maximalen und sicheren Bedienkomfort.
500 M-NC 500 Mhydro 500 M
Optionen: „Spänewanne fest installiert (mitfahrend)”„ Stahl-Lammellenbalg für Z-Achse oben” (empfiehlt sich bei Maschinenversion Grundausstattung).
Option:„Horizontalfrässpindel mit manuell ausfahrbarer Bohrpinole (100mm) mit Klemmung”
Option:„ Abnehmbare Spänewanne für den Maschinenfuß”.
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Hauptsitz Warngau
Universal-Fräs- und Bohrmaschinen für
Industrie
Technische UniversitätenInstituteFachschulenBerufsschulenAusbildungszentrenKundenschulungWartung, Reperatur, ServiceBeratung & Service vor OrtKundenspezifische MaschinenumbautenUmfangreiches Ersatzteillager
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Gegenhalter mit Gegenlager, Typ 2202Horizontal-Fräseinrichtung zum Abstützen längerer Fräserdorne bei schweren Schnitten mit der Horizontal - Frässpindel
Gewicht: 3 kg
Weitere Optionen:MinimalmengenschmierungÖlnebelschmierung
Aufsetzbarer Rundtisch, Typ 6017mit Teileinrichtung, Aufspannfläche Ø 380mm
Stahl-LammellenbalgZ-Achse oben
Maschinenleuchte
Maschinenfüße nivellierbar
Elektronisches Handradfür FPS 500 M-NC
Werkzeuge und weiteres Zubehörauf Anfrage
Schwenkbarer Umschlagtisch, Typ 2231Aufspannfläche: 375 x 660mm
Aufspann-Nuten: 8, Breite 12mm, Abstand 45mm
Zentrierbohrung: Ø 40mm
Aufspannplatte: drehbar waagrecht links/rechts je nach Umschlagstellung 30° bzw 40°, bei Mittelstellung des Tisches zur Senkrechtführung und abgenommenem Schutzbalgen 360° kippbar von/zur Maschine 30° schwenkbar links/rechts je 45° Skalenwert für Schwenken u. Kippen 30°
Direkte Teilung: nach Teilkreis-Zahlenwerte und 4 x 90° Index
Zulässige Belastung: ca. 300 kg
Gewicht: 134 kg
Teilkopf mit Gegenhalter, Typ 2212Innenkegel der Teilkopfspindel nach ISO 40, DIN 69871, Spannzangenbohrung bis 25mm.
Teilkopfspindel: kippbar von/zur Maschine 6°/15°
Direkte Teilung: 360° nach Teilkreis oder 24 x 15°-Rasten
Indirekte Teilung: 40 : 1 mit Schneckentrieb, nach Skalenscheibe mit 1’-Teilung oder Lochscheiben
Max.Teilungsfehler: direkte Teilung 1’30’’ indirekte Teilung 1’’
Werkstückaufnahme: ISO 40
Gewicht: 64 kg
Standardzubehör: Gegenhalterarm mit Gegenlagerbock und Zentrierspitze
Optionen: Externer Reitstock, Planscheibe, 2-3-4-Backenfutter
Optionen für die Serie 500
Schwenkbarer Winkeltisch, Typ 2229Aufspannfläche: 375 x 800mm
Aufspann-Nuten: 8, Breite 12mm, Abstand 45mm
Zentrierbohrung: Ø 40mm
Aufspannplatte: drehbar waagrecht links/rechts je 40° drehbar je nach Stellung bis zu180° kippbar von/zur Maschine 30° schwenkbar links/rechts je 45°
Zulässige Belastung: ca. 300 kg
Gewicht: 147 kg
Schwenkbarer Rundtisch, Typ 2236 mit Teilvorrichtung:Aufspannfläche: Ø 450mm
Aufspann-Nuten: 4, Breite 12mm, Abstand 90mm
Durchgangsbohrung: Ø 51mm Zentrierbohrung: Ø 63 H6 Aufspannplatte: 360° waagerecht drehbar, kippbar von/zur Maschine 15°/45° schwenkbar links/rechts je 45° Skalenwert für Schwenken u. Kippen 1°
Direkte Teilung: Teilkreis-Skalenwert 1° und Nonius oder 24 x 15°-Rasten Indirekte Teilung: 90 : 1 mit Schneckentrieb, nach Skalenscheibe mit 1’-Teilung oder Lochscheiben
Max. Teilungsfehler: bei indirekte Teilung 30’’
Zulässige Belastung: ca. 200 kg
Gewicht: 170 kg
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Hersteller von Universal-Fräs- und BohrmaschinenBirkerfeld 9 · 83627 Warngau · Telefon: +49(0) 80 24/99 05-0 · Fax: +49(0) 80 24/91 241 · www.fps-germany.com · [email protected]