qualität zahlt sich aus - downloads.leica-microsystems.com dms1000/brochures/leica... · › alle...
TRANSCRIPT
Mehr Sicherheit im Herstellungsprozess durch
Qualitätskontrolle mit dem Leica Cleanliness Expert
Qualität zahlt sich aus
3
Qualität zahlt sich aus Um für die Sicherheit von Bauteilen und
garantieren zu können, müssen Hersteller
für die Sauberkeit ihrer Produkte sorgen.
Aus diesem Grund ist die Bestimmung
der technischen Bauteilsauberkeit ein
essenzieller Arbeitsschritt in modernen
Produktionsabläufen. Diese Untersuch-
ungen sind besonders wichtig, wenn
Einzelteile verschiedener Hersteller zu
komplexen Systemen wie zum Beispiel
Getrieben, Turboladern oder Einspritz-
systemen verbaut werden. Material-
qualität, Einhaltung der Toleranzen und
die dazu gehörigen Ansprüche an die
Oberflächensauberkeit haben entschei-
denden Einfluss auf die Haltbarkeit und
Lebensdauer des fertigen Systems.
Ein Defekt einer einzelnen Komponente
kann zu einem Ausfall des gesamten
Endprodukts führen.
Der Leica Cleanliness Expert kann
sowohl während des Produktions-
prozesses, als auch zur Überwachung,
Analyse und Dokumentation in der
Qualitätskontrolle eingesetzt werden.
Das System kommt überall dort zum
Tragen, wo es um das Zählen und
Klassifizieren, zum Beispiel von Partikeln
oder Fasern, geht. Typischerweise nutzen
Kunden aus der Automobilindustrie und
deren Zulieferern, aus der Galvanik und
Oberflächenveredlung, dem Flugzeugbau
aber auch aus der Pharmazie unsere
Systemlösungen zur Qualitätskontrolle.
4
Vertrauen auf Erfahrung Die Anforderungen an Sauberkeit und
Partikelgröße für die einzelnen Bauteile
nehmen stetig zu. Daher entwickeln auch
wir unsere Analysesysteme kontinuierlich
weiter und verbessern ihre Funktionen.
Diese Prozesse verlaufen in engem
Austausch mit unseren Kunden – so
stellen wir sicher, dass unsere Lösungen
den sich verändernden Anforderungen
Rechnung tragen. Die Veröffentlichung
der VDA 19 (2002) und der ISO 16232
(2007) bildete die Diskussionsgrundlage
und führte zu Regelungen bei der
Formulierung der Anforderungen
hinsichtlich der Bauteilsauberkeit
zwischen Kunden und Lieferanten in der
Automobilindustrie. Leica Microsystems
nimmt aktiv an diesem Austausch teil
und engagiert sich bei der geplanten
Revision der VDA 19 ebenso wie beim
Entwurf der geplanten DIN 51455:
Flüssige Mineralölerzeugnisse –
Bestimmung der Partikelanzahl und
Partikelgröße in Ölen.
Als Entwickler und Hersteller von
Systemen zur Partikelanalyse und der
Prüfung der technischen Bauteil-
sauberkeit ist Leica Microsystems ein
verlässlicher Partner: Wir bieten Ihnen
die passende Lösung für Ihre Anforder-
ungen. Nutzer des Leica Cleanliness
Expert können sich auf die Ergebnisse
des Systems verlassen.
Hier ein Überblick über die Informationen,
die der Leica Cleanliness Expert liefert:
› Anzahl der Partikel
-> Grad der Verschmutzung
› Partikelgröße (Länge, Breite und Höhe)
-> Schadenspotential des
einzelnen Partikels
› Partikelart (reflektierend oder nicht
reflektierend –> Interpretation als
metallisch/nicht-metallisch)
-> Schadenspotential der
Gesamtverschmutzung sowie
des einzelnen Partikels.
› Unterscheidung zwischen Partikeln
und Fasern -> Schadenspotential
und Quelle der Kontamination
Je nach Produkt und dessen Verwendung
kann die Wichtigkeit der zuvor genannten
Aspekte variieren. Daher bietet die
Software Leica Cleanliness Expert neben
lokalen, nationalen und internationalen
Standards wie ISO 16232, ISO 4406
oder USP 788 auch benutzerdefinierte
Konfigurations- und Klassifizierungs-
möglichkeiten mittels derer eine
beliebige Anzahl an Messvorschriften
hinterlegt werden kann.
5
Präzise Messungen mit dem Leica Cleanliness Expert Während der Messung baut der Leica
Cleanliness Expert ein Übersichtsbild
der gemessenen Probe auf und gibt die
Anzahl der detektierten sowie des
größten gefundenen Partikel in einem
Statusfenster an. Benutzer können
während der laufenden Messung in
das Übersichtsbild hineinzoomen,
um schnellstmöglich Informationen über
die Probenpräparation und damit über
das Analyseergebnis zu erhalten.
Die Ergebnisse können gemäß der
ISO 16232/VDA 19 in festen Klassen-
einteilungen oder nach selbst definierten
Klassifizierungen ausgegeben werden.
Depending on the ambient conditions in
which the end product is used, for
example injection pumps, valves, ball
bearings, etc., all particle dimensions are
taken into account for an estimation of
safety risk potential.
If the particles are transported via fluids,
they will be aligned with the flow
direction. If the particle-loaded fluid has
to pass a bottleneck, calculating the
breadth of a particle can be more
important than its length.
With Leica Cleanliness Expert, you can
set up independent size classifications
that sort the detected features according
to length and breadth.
1
6
Je nach Einsatzgebiet des untersuchten
Produktes, zum Beispiel in Einspritz-
düsen, Ventilen oder Kugellagern,
müssen Partikel in Länge und Breite
vermessen werden. Nur so kann deren
Gefahrenpotential beurteilt werden.
Werden die Partikel beispielsweise in
einer fluiden Phase transportiert, richten
sich lange Partikel gewöhnlich parallel
zur Transportrichtung aus. Muss nun eine
Engstelle passiert werden, ist neben der
Länge des Partikels auch dessen Bereite
von entscheidender Bedeutung.
Der Leica Cleanliness Expert ermöglicht
Ihnen, unabhängige Größenklassen zu
definieren und die Partikel so gemäß
ihrer Länge und Breite zuzuordnen.
Akkurate Messung von Partikellänge und -breite
1 Bestimmung der Partikellänge und Breite durch Feretmessungen
7
Bei der Interaktion von beweglichen
Bauteilen, wie zum Beispiel in Turbo-
ladern oder Bremssystemen, kommt
es nicht nur auf die Länge und Breite
der Partikel an. Die Abbildung rechts
verdeutlicht, dass auch die Höhe,
beziehungsweise Dicke des Partikels
wichtig sein kann. Große und dünne
Partikel wie Flitter, zum Beispiel, haben
ein geringeres Schadenspotential als
ein kleinerer Partikel mit einer Dicke,
die über die Toleranzen hinausreicht.
Mit dem Leica Cleanliness Expert
können Benutzer auch die Partikelhöhe
oder -dicke bestimmen. Diese Funktion
ist Bestandteil der Analysesoftware.
Systeme mit Auflichtmikroskopen
sind für diese Anwendung geeignet.
Partikelhöhe
8
Die klar strukturierte und einfach zu
bedienende Benutzeroberfläche des
Leica Cleanliness Experts erleichtert die
Arbeit: Sie führt Anwender sicher durch
alle wichtigen Funktionen. Alle detek-
tierten Partikel oder Fasern lassen sich
anhand unterschiedlicher Messgrößen,
zum Beispiel Feretlänge, Umfang oder
Längen-Breiten-Verhältnis, und mittels
optischer Eigenschaften (reflektierend/
nicht-reflektierend) definieren.
Sie können eine beliebige Anzahl von
Einstellungen der Software aber auch
des Mikroskops oder der Kamera
abspeichern und für spätere Analysen
wieder aufgerufen. So lässt sich der
Leica Cleanliness Expert leicht für sich
verändernde oder zukünftige Anforder-
ungen justieren oder nachrüsten.
Einfaches und sicheres Arbeiten
Die ISO 16232 gibt vor, dass die
Länge eines zu detektierenden Partikels
durch mindestens 10 Pixel dargestellt
werden soll.
VDA 19 und ISO 16232 enthalten den
ausdrücklichen Hinweis, dass der
verwendete Kalibrierwert in einem
sinnvollem Verhältnis zur optischen
Auflösung des verwendeten Mikroskops
stehen soll.
Der Kalibrierwert hängt von der Ver-
größerung der Mikroskopoptik, dem
Vergrößerungsfaktor des Kamera-
adapters und der Pixelgröße des
Kamerasensors ab.
Kalibrierung gemäß internationaler Standards
minimale Partikelgröße
Pixel
9
Kalibrierwert = Größe eines Pixels auf dem Kamerasensor/Gesamtvergrößerung
Objektiv Vergrößerung
C-Mount verg. (Kameraadapter)
Pixelgröße des Kamera Sensors
KalibrierwertKalibrierwert im Binning-Modus
2.5x 0.7x 3.2 µm 1.83 µm/Pixel 3.66 µm/Pixel
5x 0.7x 3.2 µm 0.91 µm/Pixel 1.82 µm/Pixel
10x 0.7x 3.2 µm 0.46 µm/Pixel 0.92 µm/Pixel
ObjektivNumerische
Aperturoptische Auflösung
bei 550 nm
5x 0.15 1.83 µm
10x 0.3 0.92 µm
Typische Werte von Zoomoptiken
1x 0.075 3.67 µm
1x 0.082 3.35 µm
Beispiel: 3.2 μm/(5 x 0.7) = 0.9 μm/Pixel ➝ im Binning-Modus 1.8 μm/Pixel
➡ Mit einem fünffach vergrößernden Objektiv wird ein 20 µm Partikel durch circa 11 Pixel dargestellt.
Gemäß der VDA 19 soll das 10-Pixel-Kriterium in erster Linie für funktionskritische Partikel gelten. Für andere Messungen
kann das Kriterium auf den fünffachen Wert der optischen Auflösung des verwendeten Systems abgeschwächt werden.
d (optische Auflösung) = λ/2nA (Numerische Apertur)
Beispiel: 550/(2 x 0.15) = 1833 nm ➝ 1.83 μm ➝ 5 x 1.83 = 9.15 μm
➡ Unter Verwendung der abgeschwächten Kriterien (fünffacher Wert der optischen Auflösung) kann mit einem
fünffach vergrößernden Objektiv mit einem Auflösungsvermögen von 1,83 µm ein 10 µm großer Partikel gemäß
VDA 19 und ISO 16232 gemessen werden.
10
Die Flexibilität des Leica Cleanliness
Experts spiegelt die Bandbreite heute
notwendiger Anwendungen und
Ansprüche wider. Das System bildet
dementsprechend die unterschiedlichen
Anforderungen unserer Kunden
hinsichtlich Partikelgröße, Form, Typ,
Klassengrenzen, Normalisierung und zu
verwendendem Standard ab.
Wählen Sie das System, das Ihren Anforderungen entspricht
Motoren Hydraulikflüssigkeiten Pharmazie
11
Unsere Kunden wählen dieses System
aufgrund der Möglichkeit, Länge, Breite
und Höhe von Partikeln bestimmen zu
können. Speziell bei hydraulisch-pneu-
matischen Systemen sind Informationen
über die dritte Dimension enorm wichtig.
Die kodierten und motorisierten Mikros-
kope verringern den Benutzereinfluss auf
ein Minimum. Die Systemeinstellungen
sind hier vollständig reproduzierbar.
Zusätzlich lassen sich diese Systeme
auch für andere Anwendungen nutzen.
Vollautomatische Systemlösung mit den Mikroskopen Leica DM4000 M LED
oder Leica DM6000 M
ChArAKTErISTIKA:
› hohe optische Leistung durch Objektive
mit hoher numerischer Apertur
› ISO-konforme Messung von Partikel
ab 5 μm
› höhenmessung von Partikeln ermöglicht
Abschätzen des Schadenspotentials
› reproduzierbare Einstellungen von
Mikroskop, Kamera und Software
ermöglichen 1:1 vergleichbare
Messungen
› Automatisches Abspeichern und
Aufrufen aller analysenrelevanten
Parameter für jede Konfiguration
verringert den Benutzereinfluss
› Unterscheidung reflektierender
und nicht-reflektierender Partikel
› Kodiertes und motorisiertes
Mikroskopsystem
› Durch die funktionen zum Abspeichern
und Aufrufen auch nutzbar für andere
mikroskopische Anwendungen
› Zukunftssicheres System mit hohen
Vergrößerungen und niedrigen Kalib-
rierwerten gibt Investitionssicherheit
12
Dieses System wird von Kunden gewählt,
die die Länge, Breite und Höhe von
Partikeln erfassen wollen, aber außer
Tisch und Fokustrieb keine kodierten
oder motorisierten Mikroskopfunktionen
benötigen. Die hohe Auflösung der Optik
ermöglicht die Messung von Partikeln
bis zu 5 µm. Auch die dritte Dimension
wird erfasst.
Systemlösung mit dem Mikroskop Leica DM2700 M
ChArAKTErISTIKA:
› hohe optische Leistung durch Objektive
mit hoher numerischer Apertur
› ISO-konforme Messung von Partikel
ab 5 μm
› höhenmessung von Partikeln ermöglicht
Abschätzen des Schadenspotentials
› Unterscheidung reflektierender und
nicht-reflektierender Partikel
› Automatisches Abspeichern und
Aufrufen von Vergrößerung, Kamera-
und Softwareeinstellungen ermöglicht
vergleichbare Messungen
› Manuelles Mikroskopsystem ist auch
für andere Analysenaufgaben geeignet
› Zukunftssicheres System mit hohen
Vergrößerungen und niedrigen Kalib-
rierwerten gibt Investitionssicherheit
13
Ideale Lösung für die Erfassung größerer Partikel: Das Mikroskopsystem
Leica DMS300 Cleanliness Expert oder Leica DMS1000 Cleanliness Expert
SySTEMLöSUNG für fOLGENDE
KUNDENANfOrDErUNGEN:
› Gute optische Leistung
› ISO-konforme Messung von Partikeln
ab circa 20 μm
› Unterscheidung reflektierender und
nicht-reflektierender Partikel
› Automatisches Abspeichern und
Aufrufen von Vergrößerung, Kamera-
und Softwareeinstellungen ermöglichen
vergleichbare Messungen
› Kompakte Messstation
› Kein Parallaxenfehler wie bei Stereo-
mikroskopsystemen durch einzelnen
makroskopischen Strahlengang
› Manueller oder kodierter Optikkörper
Die auf den Mikroskopen Leica DMS300
und Leica DMS1000 basierenden
Cleanliness-Expert-Systeme sind bestens
für Kunden geeignet, die schnell und
zuverlässig die Länge und Breite von
Partikeln bestimmen und zwischen
reflektierenden und nicht-reflektierenden
Partikeln unterscheiden müssen.
Die kompakten Leica DMS-Systeme
sind mit manueller Zoomoptik (Leica
DMS300 Cleanliness Expert) oder
kodierter Zoomoptik (Leica DMS1000
Cleanliness Expert) erhältlich. Click-
Stop-Positionen über den Zoombereich
können bei beiden Varianten
eingeschaltet werden.
14
funktional, verlässlich, flexibel und sicher –
die Vorzüge des Leica Cleanliness Experts auf einen Blick
fUNKTIONALITäT
› Benutzerfreundliches Softwaredesign
› Geführter Analyseablauf
› Automatische Unterscheidung
von reflektierenden und nicht-
reflektierenden Partikeln und fasern
› Längenmessung
› Breitenmessung
› höhenmessung
› Anwendbare Standards: benutzer-
definiert, ISO 16232 (VDA 19),
ISO 4406, USP 788, etc.
› Unterscheidung zwischen Partikeln
und fasern
VErLäSSLIChKEIT
› Einstellen der Detektionsschwelle
im Livebild
› Kalibriermaßstab im Livebild
› Automatisches Verfolgen der Partikel
und fasern über die Bildgrenzen
› Zoomfunktion während des
Scanning-Prozesses
› Größter detektierter Partikel
wird während des Scans angezeigt
und aktualisiert
› Anzahl der detektierten Partikel
wird während des Scans angezeigt
und aktualisiert
› Verschiedene prädiktive fokus-
Algorithmen zum Ausgleich von
Unebenheiten der Probenoberfläche
können ausgewählt werden
fLExIBILITäT
› re-Positionierung aller detektierten
Partikel nach der Analyse
› re-Klassifizierung von Partikeln möglich
› Editierfunktionen
› reportvorlagen einfach anpassbar
› Zusätzliche Messparameter können in
den report aufgenommen werden
› Einfaches und flexibles Einrichten neuer
Messvorschriften
SIChErhEIT
› Unterschiedliche Benutzerrechte
› Alle Einstellungen von Mikroskop
und Kamera werden automatisch
in der jeweiligen Messvorschrift
abgespeichert
› Alle Mess- und Detektionsparameter
werden automatisch in der jeweiligen
Messvorschrift abgespeichert
› Unautorisierte änderungen in der
Messvorschrift werden aufgezeichnet
und im Bericht angegeben
› re-Klassifizierung und Editiervorgänge
werden automatisch dokumentiert und
im Bericht aufgeführt
› Auto-Log-funktion der einzelnen
Analysen läuft im hintergrund
www.leica-microsystems.com
15
Bestell-Nummer: Deutsch ??? ??? ∙ VII/13/???/???? ∙ Copyright © by Leica Microsystems
CMS Gmbh, Wetzlar, Germany, 2013. änderungen vorbehalten.
LEICA and the Leica Logo are registered trademarks of Leica Microsystems Ir Gmbh.
Leica Microsystems – ein internationales Unternehmen mit einem kompetenten weltweiten Kundendienstnetz:
Die fruchtbare Zusammenarbeit „mit dem Anwender, für den Anwender” ist seit jeher Grundlage für die Innovationskraft von Leica Microsystems. Auf dieser Basis haben wir unsere fünf Unternehmenswerte entwickelt: Pioneering, high-end Quality, Team Spirit, Dedication to Science und Continuous Improvement. Diese Werte mit Leben zu erfüllen, heißt für uns: Living up to Life.
Weltweit aktiv Tel. Fax
Australien ∙ North Ryde +61 2 8870 3500 2 9878 1055
Belgien ∙ Diegem +32 2 790 98 50 2 790 98 68
Dänemark ∙ Ballerup +45 4454 0101 4454 0111
Deutschland ∙ Wetzlar +49 64 41 29 40 00 64 41 29 41 55
England ∙ Milton Keynes +44 800 298 2344 1908 246312
Frankreich ∙ Nanterre Cedex +33 811 000 664 1 56 05 23 23
Italien ∙ Mailand +39 02 574 861 02 574 03392
Japan ∙ Tokio +81 3 5421 2800 3 5421 2896
Kanada ∙ Concord/Ontario +1 800 248 0123 847 405 0164
Korea ∙ Seoul +82 2 514 65 43 2 514 65 48
Niederlande ∙ Rijswijk +31 70 4132 100 70 4132 109
Österreich ∙ Wien +43 1 486 80 50 0 1 486 80 50 30
Portugal ∙ Lissabon +351 21 388 9112 21 385 4668
Schweden ∙ Kista +46 8 625 45 45 8 625 45 10
Schweiz ∙ Heerbrugg +41 71 726 34 34 71 726 34 44
Singapur +65 6779 7823 6773 0628
Spanien ∙ Barcelona +34 93 494 95 30 93 494 95 32
USA ∙ Buffalo Grove/lllinois +1 800 248 0123 847 405 0164
Volksrepublik China ∙ Hongkong +852 2564 6699 2564 4163
∙ Shanghai +86 21 6387 6606 21 6387 6698
Leica Microsystems ist global in drei Divisionen tätig, die in ihrem jeweiligen Segment zu den Marktführern zählen.
LIfE SCIENCE DIVISIONDie Life Science Division von Leica Microsystems erfüllt die Bild-gebungsanforderungen der Wissen schaft mit höchster Innovations-fähigkeit und technischem Know-how für die Visualisierung, Messung und Analyse von Mikrostrukturen. Durch ihre Vertrautheit mit forschungsapplikationen bringt die Division ihren Kunden den ent-scheidenden Vorsprung in der Wissenschaft.
INDUSTry DIVISIONMit hochwertigen und innovativen Bildgebungssystemen für die Be-trachtung, Vermessung und Analyse von Mikro strukturen unterstützt die Industry Division von Leica Microsystems das Streben ihrer Kunden nach höchster Qualität und Ergebnissen. Ihre Lösungen werden bei industriellen routine- und forschungsanwendungen, in der Material-wissenschaft und Qualitätssicherung, in der forensik und bei Schulungsanwendungen eingesetzt.
MEDICAL DIVISIONDie Medical Division von Leica Microsystems unterstützt Mikro-chirurgen in der Patientenversorgung und stellt ihnen als innovativer Partner qualitativ hochwertige Operationsmikroskope für aktuelle und zukünftige Belange zur Verfügung.