tpm · quality t esting & c alibration for quality september 2007 069...
TRANSCRIPT
Quality Testing & Calibration
For Quality September 2007 069
เมื่อกล่าวถึงคำว่า Total Productive Management ซึ่งถือเป็นเรื่องที่โรงงานอุตสาหกรรมให้ความ
สำคัญอย่างมากในปัจจุบันแล้ว ทุกคนมักจะมุ่งประเด็นไปที่เครื่องจักรขนาดใหญ่ที่เกี่ยวข้องโดยตรงกับการ
ผลิตของโรงงาน และมักจะลืมความสำคัญของเครื่องมือที่ถูกเรียกว่า “ตาชั่ง”
ภาวะการแข่งขันที่สูงขึ้นอย่างมากในปัจจุบัน ทำให้โรงงานอุตสาหกรรมต้องปรับตัวเพื่อความอยู่รอด
และสามารถแข่งขันในตลาดได้ “คุณภาพ” ของผลิตภัณฑ์ ถือเป็นเรื่องที่สำคัญเป็นอย่างยิ่ง และยิ่งเรา
สามารถผลิตสินค้าที่มีคุณภาพ โดยที่ใช้ต้นทุนในการผลิตน้อยลงเท่าไร ยิ่งทำให้โรงงานของเราเพิ่มความ
สามารถในการแข่งขันได้สูงขึ้นเท่านั้น
เมื่อเราพูดถึง TPM ซึ่งแท้จริงแล้วเริ่มมาจากเรื่องของ การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน Preventive
Maintenance หากเพียงแต่ ถ้ามองในภาพรวมแล้ว ถ้าเราสามารถรวมความต้องการของทุกเรื่อง คือ
ต้องการการผลิตสูงสุด + ได้คุณภาพของสินค้าดีที่สุด + เครื่องจักรใช้งานได้นานที่สุด เราจึงต้องมุ่งประเด็น
ไปที่ TPM นั่นเอง
Quality Testing & Calibration
>>>ณัฐพล ศรีอักษร บริษัทเมทเล่อร์-โทเลโด(ประเทศไทย)จำกัด
กับตาชั่ง เครื่องชั่งหรือเครื่องมือวัด(TotalProductiveManagement)TPM
Quality Testing & Calibration
070 For Quality Vol.14 No.119
● Close Rib Design คือ การใช้เหล็กรูป
สี่เหลี่ยมคางหมูมาประกอบกันจนเป็นแท่นชั่ง ซึ่งมีใช้
กันน้อยในประเทศไทย ทั้งๆ ที่รูปแบบนี้มีความแข็งแรง
ทนทานกว่ามาก มีอายุการใช้งานที่ยาวนานกว่า อีกทั้ง
ยังสามารถป้องกันการเกิดสนิมได้ดีกว่าอีกด้วย
▲Fiqure 1: Open-Rib Orthotropic Design. No Load
▲Figure 2: Closed-Rib Orthotropic Design. No Load
สาเหตุที่ในไทยไม่นิยมใช้รูปแบบของ Close-Rib
Design เนื่องจากจำเป็นต้องใช้เครื่องจักรในการผลิต
ชั้นสูง และที่สำคัญคือ ราคาที่สูง นั่นเอง
การชั่งน้ำหนักรถบรรทุก เป็นการส่งผ่านน้ำหนัก
มาสู่แท่นชั่งแบบจุด Point Load คือ ส่งผ่านน้ำหนัก
ผ่านล้อรถบรรทุกนั่นเอง ในการออกแบบแท่นชั่งที่ดีนั้น
แท่นชั่งต้องสามารถกระจายน้ำหนักที่เป็น Point Load
บทความฉบับนี้จะกล่าวถึง ความสำคัญของเครื่องชั่งซึ่งถือ
เป็นเครื่องมือวัดที่สำคัญในการที่จะช่วยให้เราประสบความสำเร็จใน
เรื่องของ TPM และเนื่องจากเทคโนโลยีที่พัฒนาอย่างมากในปัจจุบัน
ทำให้ผู้เขียนจำเป็นต้องเสนอบทความแบ่งเป็นตอน ๆ เพื่อให้ผู้อ่านได้
รับรู้ถึงข้อมูลมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
คำถามที่ได้ยินบ่อย ๆ เมื่อจะเลือกซื้อเครื่องชั่งคือ “เครื่องชั่ง
นี้ผลิตจากประเทศอะไร ?” ความจริงแล้วสิ่งที่เราอยากรู้คือ คุณภาพ
ของเครื่องชั่งว่าผลิตได้มาตรฐานและสามารถใช้งานได้ตาม TPM ที่
เราต้องการจริงหรือไม่
เครื่องชั่งขนาดใหญ่ เช่น เครื่องชั่งรถบรรทุก สามารถแบ่ง
ส่วนประกอบเป็นส่วนหลัก ๆ ได้สามส่วนคือ
1. อุปกรณ์ ที่ใช้วัดค่าน้ำหนัก Weighing Equipment
2. แท่นชั่ง Platform
3. ฐานรองรับเครื่องชั่ง Foundation
โดยส่วนใหญ่แล้ว แท่นชั่ง และฐานรองรับแท่นชั่ง จะทำการ
ผลิต หรือจัดทำภายในประเทศ สิ่งสำคัญคือ การจัดทำแท่นชั่งใน
ประเทศ ผลติไดม้าตรฐานหรอืไม ่? และถา้ใช ่มาตรฐานนัน้คอือะไร ?
แท่นชั่งรถบรรทุก ถือเป็นส่วนหนึ่งของเครื่องมือวัด และส่งผล
กระทบโดยตรงกับ
● ค่าความถูกต้องแม่นยำ : ซึ่งเท่ากับคุณภาพที่ดีของผลิต-
ภัณฑข์องโรงงาน
● ความทนทาน : การใช้งานได้นานที่สุด และหยุดซ่อมน้อย
ที่สุด
● การบำรุงรักษา : แท่นชั่งที่ดีต้องออกแบบมาให้สามารถ
บำรุงรักษาได้ง่าย รวมถึงการทำความสะอาดด้วยเช่นกัน
ปัจจุบันแท่นชั่งรถบรรทุกในประเทศไทยมีสองรูปแบบ คือ
แท่นเหล็ก (steel deck) และแท่นคอนกรีต (concrete deck) การ
ออกแบบแท่นชั่งใช้รูปแบบของ Orthotropic Design ซึ่งใช้ในการ
ออกแบบสะพาน โดยแบ่งเป็น 2 รูปแบบ คือ
● Open-Rib Design คือ การใช้เหล็ก H-Beam (I-Beam)
มาประกอบกัน สำหรับเครื่องชั่งรถบรรทุกในประเทศไทยส่วนใหญ่ใช้
วิธีการนี้
Quality Testing & Calibration
For Quality September 2007 071
นี้ออกไปสู่บริเวณที่อยู่โดยรอบจุดรับน้ำหนักนั้นให้ได้
มากที่สุด ซึ่งรูปแบบของ Close-Rib สามารถกระจายแรง
ได้ดีกว่ามาก
▲Fiqure 3; Open-Rib Orthotropic Design, Loaded
▲Fiqure 4; Closed-Rib Orthotropic Design, Loaded
และเนื่องจากเครื่องชั่งรถบรรทุกนั้นต้องรับแรง
ค่อนข้างมาก ทำให้เกิดโอกาสที่โครงสร้างจะเสียรูป
เป็นไปได้มากเมื่อรับแรงกระแทกมากครั้ง เช่นเดียวกัน
รูปแบบของ Close-Rib (Figure 7) จะสามารถทนต่อ
การเสียรูปได้มากกว่ารูปแบบอื่นๆ รวมถึงแบบเหล็ก
กล่องสี่เหลี่ยมด้วยเช่นกัน
อีกสาเหตุที่ทำให้เครื่องชั่งมีอายุการใช้งานที่สั้น และมีโอกาส
ทำให้ค่าน้ำหนักผิดพลาดคือ งานเชื่อม (welding work) แท่นชั่งที่ดี
ต้องมีงานเชื่อมที่ต่อเนื่อง และมีความคงที่ของขนาดงานเชื่อม ตาม
มาตรฐานงานเชื่อม ส่วนใหญ่แล้วแท่นชั่งที่ประกอบในประเทศจะใช้
การเชื่อมแบบ Manual ซึ่งก่อให้เกิดความเครียด (stress) ทุกจุดที่
หยุด และเริ่มเชื่อมต่อ และมักจะพบว่าจุดที่แท่นชั่งมีปัญหาส่วนใหญ่
คือบริเวณงานเชื่อมเหล่านี้เอง
▲รูปการเชื่อมด้วยเครื่องเชื่อมอัตโนมัติ แบบต่อเนื่อง
▲Figure 5 ▲Figure 6
▲Figure 7 ▲Figure 8
▲รูปการทดสอบ Fatique Test เพื่อรับประกันอายุการใช้งานของแท่นชั่ง
Quality Testing & Calibration
072 For Quality Vol.14 No.119
ยังมีมาตรฐานอีกหลายเรื่องที่จะทำให้เรามั่นใจในการเลือกใช้
เครื่องชั่งที่ทำให้เราประสบความสำเร็จในเรื่องของ Total Productive
Management (TPM) เช่น เรื่องของสี ที่ต้องมีมาตรฐานในการทำ
ความสะอาดโครงสร้างก่อนการอบสี การดูแลรักษา ทำความสะอาด
ซึ่งตัวแท่นชั่งต้องถูกออกแบบมาให้เข้าไปทำความสะอาดได้ง่าย หรือ
แม้กระทั่งต้องสามารถ ถอด-ประกอบ ตัวแท่นชั่งเองได้ง่ายอีกด้วย
▲รูปการเข้าซ่อมบำรุงที่ทำได้สะดวก รวมถึงความสามารถในการถอดรื้อ
และประกอบกลับ ได้อย่างสะดวกรวดเร็ว
สุดท้าย เครื่องจักรที่ดีจะต้องมีการทดสอบว่าสามารถใช้งาน
ได้ในสภาพการใช้งานเสมือนจริง ไม่มีข้อยกเว้นสำหรับเครื่องชั่งรถ-
บรรทุก สำหรับในประเทศไทยนั้น เนื่องจากแท่นชั่งรถบรรทุกส่วนใหญ่
072 For Quality Vol.14 No.119
สร้างขึ้นและนำไปประกอบหน้างาน วิธีการคำนวณว่า
สามารถรับแรงได้นั้น เป็นการคำนวณทางวิศวกรรมศาสตร์
หากเราต้องการความแข็งแรงที่แท้จริงของแท่นชั่งนั้น
ผู้ผลิตจำเป็นต้องมีการทดสอบด้วยน้ำหนักที่กดเสมือน
รถบรรทุกจริงๆ เพื่อให้แน่ใจว่า การออกแบบ แท่นชั่ง
นั้นๆ สามารถรับแรง หรือสามารถใช้ชั่งได้จริง มากกว่า
กี่ล้านครั้ง เพื่อยืนยันว่าแท่นชั่งจะมีอายุการใช้งานมาก
กว่ากี่สิบปี
ที่กล่าวมาทั้งหมดนี้เป็นเพียงส่วนหนึ่งของการ
ที่เราจะสร้างความมั่นใจว่าแท่นชั่งที่เราจะใช้ในโรงงาน
เรานั้น จะทำให้ผลผลิตที่ออกมามีคุณภาพที่ดี (น้ำหนัก
ถูกต้อง แม่นยำ) เครื่องชั่งสามารถใช้งานได้ต่อเนื่อง
ยาวนาน (เพิ่มผลผลิตอย่างต่อเนื่อง ไม่มีการหยุด
ซ่อม) และสามารถคาดการณ์หรือวางแผนล่วงหน้าได้
อย่างแม่นยำในการซ่อมบำรุง (ระยะเวลาในการซ่อม
บำรุงน้อย) นี่คือ Total Productive Maintenance:
TPM นั่นเอง
ผู้เขียนจะกล่าวถึงเทคโนโลยีใหม่ๆ ของเครื่อง-
ชั่งที่ก้าวเข้ามาช่วยในระบบอุตสาหกรรมการผลิตใน
ฉบับต่อไป