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Quelle place pour la laine de mouton dans le bâtiment ?Journées nationales de la laine à Felletin – 26 octobre 2012
Nicolas Canzian – Eco-EtudesFlorian Rollin – Constructions & Bioressources 1
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La filière ovine : population5 640 000 brebis en 2009 et 35 500 éleveurs
• -27% de brebis allaitantes entre 1993 et 2009 mais +4% de brebis laitières sur la même période
• 59 races répertoriées dont 19 à plus de 10 000 adultes
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75% de brebis allaitantes :4 200 000
30 600 éleveurs
25% de brebis laitières :1 440 000
4 900 éleveurs
Source : Observatoire de la production ovine en Midi-Pyrénées, 2009
La production de laineRaces à + de 10 000 adultes
Nom Nb adultes (estimation filière)
Nb adultes (estimation BRG)
Qté laine produite (kg) Utilisation de la race
Aure et Campan 10000 14300 1,5 viandeCharmoise 20000 28600 3 viande / laineCommune des Alpes 40000 38165 2,5 viandeGrivette 15000 112883 2 viandeInra 401 45000 63635 2 viande / laineMartinik 28000 6749 0 viandeRava 40000 57200 2 viande / laineTexel 17459 215932 3 viande / laine / croisementBasco-Béarnaise 77900 114380 1,5 lait / viande / laineBerrichon du Cher 144000 49049 3 viande / croisementCausses du Lot 150000 259500 2 laine / croisementCorse 11000 106784 1 laitManech Noire 125000 183610 2 lait / viande / laineManech Rousse 218800 322070 2 lait / viande / laineTarasconnaise 120000 168323 0,75 viande / laineIle de France 268000 371800 4 viande / laine / croisementLacaune viande 320000 634205 1,5 viandeMouton Charollais 400000 534820 1,5 viande / croisement / exportationLacaune lait 840000 1323000 1,5 laitNb adultes total 2890159 4605005 adultes Prod laine moy/adulte 1,9 1,9 kg Qté totale laine produite 5477 8625 t
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Source : Bureau des Ressources Génétiques, 2005
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La production de laine• Production annuelle de laine d’environ 10 000 tonnes en France• La quasi-totalité de la laine est récoltée (~95 %)• Les données de la FAO : • 5200 tonnes produites en 2010 contre 10 500 tonnes en 2008 en France • 4000 tonnes exportées en 2010 (déduction faite des importations),
principalement vers la Chine
La majeure partie de la laine produite en France n’y est pas valorisée
10 à 20 % de la laine est valorisée en France, souvent par des filières courtes
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Source : Entretien FFILC, 2012 ; FAOStats, 2010
La laine dans le bâtiment• Deux filières de valorisation :• Le textile• Le bâtiment
• 60 à 70 % de la laine est valorisable dans le textile• Et 30 à 40% valable pour le bâtiment soit un potentiel total pour la
France compris entre 1500 t et 4 000 t soit entre 75 000 m3 et 200 000 m3
En valorisation dans le bâtiment, la laine représente des volumes qui en font un produit « de niche »
Actuellement, 300 à 450 tonnes sont utilisées dans le bâtiment, provenant de France mais aussi d’Espagne ou du pourtour méditerranéen.
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Source : Entretiens, 2012
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Les acteurs de la filière• Peu de coopérative (1 ou 2) • Environ 15 négociants dont 1 représente 70% du marché • 2 unités de lavage en France : • Lavage de Laine du Bourbonnais : 100 t, potentiel 700 t• Alpes Provence Laine : 700 t en 2014• Pays limitrophes (Belgique et Espagne)
• 1 laboratoire de traitement très actif • 6 transformateurs réguliers (+5 possibles)• 7 marques françaises (+6 hors France) :• Natur’laine• Fibranatur• Abrilaine, Conforlaine• Valisolaine 6
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Source : Entretiens, 2012
• Europlaine• Novalaine• LANAtural
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Les acteurs de la filière
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La Toison Dorée
Valisolaine
Francelaine
AVR Isolation
L’Etoile du Berger
LANAturalLavage de Lainedu Bourbonnais
Alpes Provence LaineTextile du Garrot
Sotextho
Source : Entretiens, 2012
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Les produits bâtiment en laine• Produits d’isolation thermique :• Rouleaux• Panneaux semi-rigides• Vrac (traité ou non)• Isolant multi-couche
• Produits d’isolation acoustique :• Feutres phoniques pour planchers
• 3 types de traitements : sel de bore, HE, cyperméthrine
Quels sont les volumes de ventes correspondants (a priori 23 000 à 34 000 m3 au total mais peu de données) ?
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Source : EnviroBAT Méditerranée, 2009
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Les produits bâtiment en laine
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Source : EnviroBAT Méditerranée, 2009 – crédits photos : DR
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Les caractéristiques des isolants• Comparaison de quelques caractéristiques des isolants :
Les isolants en laine de mouton sont compétitifs en terme de caractéristiques techniques
Leur coût reste plus élevé que pour des isolants classiques mais semblables à ceux d’autres isolants bio-sourcés 10
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ProduitDensité (kg/m3)
Conductivité thermique (W/mK)
Affaiblissement aux bruits aériens (dB)
Prix (ordre de grandeur en €/m3)
Laine de mouton 12 à 30 0,035 à 0,04 55 120Laine de lin 20 à 35 0,037 à 0,043 55 130
Ouate de cellulose 25 à 60 0,035 à 0,045 68 80 à 120
Laine de verre 10 à 30 0,03 à 0,04 35 à 55 80
Polystyèrene Expansé (PSE) 10 à 30 0,04 52 (avec parpaing) 95 à 150
Source : EnviroBAT Méditerranée, 2009
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La filière : les freins• Prix et quantité de matière première : le prix (environ 0,5 €/kg) ne
couvre pas les frais de tonte• Lavage : peu d’unités de lavage en France• Traitement• Coût de l’évaluation et d’« assurabilité » des produits• Législation européenne : la laine est considérée comme un déchet • Moyens marketing, R&D des entreprises • Filière éclatée avec beaucoup de petites structures• Désinformation des acheteurs
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La filière : les opportunités• Matière première locale et renouvelable• Valorisation de la laine « non textile » • Performances des produits :• Thermique• Phonique• Hygrothermique• Sanitaire• Poids
• Logistique : compression jusqu’à 2.5x• Mise en œuvre • Possibilité de fabriquer des produits 100% laine
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Les étapes de la filière• Élevage - Tonte : • Dépendant de la filière alimentaire et de la politique agricole.• Qualité de travail de tonte influe sur le prix d’achat de la laine.
• Ramassage – Négoce : • 95% des laines seraient ramassées. Difficulté pour le diffus.
• Lavage – Traitement : • Un seul dernier petit lavage en France : lavage à l’étranger.• Dépendant de la filière textile.
• Transformation : • Plusieurs unités adaptées en France réparties sur le territoire.
•Marketing – Vente : • Petites entreprises avec peu de moyens.
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La structure des coûts
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Pour un isolant en rouleau de laine• Laine brute : 10%•Ramassage – Négoce : 15%• Lavage – Traitement : 15%• Transformation en rouleau : 30%•Marketing – Vente : 30%
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Investissements nécessaires
• Industriels : Unité de lavage, Transformation en isolant
•R&D : Traitement, Qualités techniques pour le bâtiment, validation produit, Usages
•Marketing et commercial• Formation – Information : Tonte, Mise en
œuvre
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Leviers économiques et techniques
•Validation technique des produits (ATE + DTA)•Connaissance des qualités de la laine
pour l’isolation• Information du public•Coût de matière première de qualité• Lavage local 16
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Exemple : FIWO en Suisse•Développement d’une filière locale • Tri des laines pour adapter à l’usage •Valorisation de l’ensemble des
matières (ex.: granulés pour compost)
•Petites unités de production simples •Gamme large de produits bâtiment et
hors bâtiment •R&D importante (compost, calfeutrage)
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France : exemple d’Admin PACA• Projet porté par l’Association pour le Développement des
Matériaux d’Isolants Naturels (Admin PACA)• Développement d’une filière locale de valorisation de la laine
pour ses débouchés textile et isolant• Création du Pôle d’Excellence Rurale Alpes Provance Laine :• Garantir une ressource locale notamment par la création d’une
unité de lavage• Valoriser la laine en assurant la transformation locale en produits
textile et bâtiment• Développer une démarche territoriale qui fédère les acteurs et
mutualise moyens et services• Coût prévisionnel de l’opération 1 090 000 € à 55% assurés par
le privé
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MERCI DE VOTRE ATTENTION
Nicolas Canzian – Eco-Etudes
Florian Rollin – Constructions & Bioressources
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