química amtex

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Jr. Pedro Martinto 260, Barranco, Lima 04, Perú. Tel. (51 1) 247 0814 (51 1) 247 0871 PRESENTACION: GRUPO AMTEX El grupo AMTEX es el más grande productor de la CARBOXIMETILCELULOSA DE SODIO - CMC, en América Latina, operando desde hace 40 años y hoy con tres plantas productivas ubicadas estratégicamente en México, Colombia y Argentina. Contamos con la producción de CMC en tres grados de pureza: Técnico, Purificado y alimenticio. Dentro de cada grado de pureza existen diferentes tipos de CMC, variando su viscosidad, grado de sustitución, tamaño de partícula, o de acuerdo a los requerimientos de cada cliente, supliendo cualquier necesidad específica de los productos. La aplicación de la CMC en la industria en general es como; agente de suspensión; estabilizador, dispersante de polvos, aglutinante de sólidos y en minería como reactivo de flotación (contacto en Perú: Ing. Glendon Morillo / Cel: 9647-4712). En la industria de los insecticidas actúa como estabilizador de las emulsiones y dispersiones y adhiere los ingredientes activos al lugar de su aplicación. En los últimos años, Química Amtex S.A. ha realizado importantes inversiones en sus plantas de México y Colombia, implementando nuevas tecnologías productivas para ofrecer a sus clientes una gama de productos acorde con las crecientes necesidades del mercado. La base del crecimiento de Química Amtex S.A. es la búsqueda de productos de alto desempeño, su mejoramiento continuo, la protección al medio ambiente y el desarrollo profesional de su personal, apoyados por el Sistema de Aseguramiento de la Calidad, ISO 9001 – 2000 E-Mail: qamtexpe@infonegocio.net.pe Fax. (51 1) 247 1726 Web site: WWW.AMTEX.COM.CO

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  • Jr. Pedro Martinto 260, Barranco, Lima 04, Per. Tel. (51 1) 247 0814 (51 1) 247 0871

    PRESENTACION: GRUPO AMTEX

    El grupo AMTEX es el ms grande productor de la CARBOXIMETILCELULOSA DE SODIO - CMC, en Amrica Latina, operando desde hace 40 aos y hoy con tres plantas productivas ubicadas estratgicamente en Mxico, Colombia y Argentina. Contamos con la produccin de CMC en tres grados de pureza:

    Tcnico, Purificado y alimenticio. Dentro de cada grado de pureza existen diferentes tipos de CMC, variando su viscosidad, grado de sustitucin, tamao de partcula, o de acuerdo a los requerimientos de cada cliente, supliendo cualquier necesidad especfica de los productos. La aplicacin de la CMC en la industria en general es como; agente de suspensin; estabilizador, dispersante de polvos, aglutinante de slidos y en minera como reactivo de flotacin (contacto en Per: Ing. Glendon Morillo / Cel: 9647-4712). En la industria de los insecticidas acta como estabilizador de las emulsiones y dispersiones y adhiere los ingredientes activos al lugar de su aplicacin. En los ltimos aos, Qumica Amtex S.A. ha realizado importantes inversiones en sus plantas de Mxico y Colombia, implementando nuevas tecnologas productivas para ofrecer a sus clientes una gama de productos acorde con las crecientes necesidades del mercado. La base del crecimiento de Qumica Amtex S.A. es la bsqueda de productos de alto desempeo, su mejoramiento continuo, la proteccin al medio ambiente y el desarrollo profesional de su personal, apoyados por el Sistema de Aseguramiento de la Calidad, ISO 9001 2000

    E-Mail: [email protected] Fax. (51 1) 247 1726 Web site: WWW.AMTEX.COM.CO

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    QUIMICA AMTEX EN LA MINERIA POLIMETALICA La CMC (Carboximetil Celulosa de Sodio) es un polmero aninico soluble en agua. Este ter celulsico se produce haciendo reaccionar lcalicelulosa con monocloroacetato de sodio bajo estrictas condiciones de proceso. En la reaccin se obtienen como subproductos cloruro de sodio y glicolato de sodio, estas sales son posteriormente removidas obtenindose la carboximetilcelulosa de sodio altamente purificada. La estructura de la molcula de celulosa (Figura 1), est compuesta por una cadena de repetidas unidades anhidroglucosdicas, donde n representa el nmero de unidades en la cadena y se conoce como el grado de polimerizacin de la celulosa (DP).

    Figura 1. Estructura de la celulosa Cada unidad anhidroglucosdica contiene tres hidroxilos. La CMC (Fig.2) se obtiene sustituyendo algunos de los hidrgenos de estos hidroxilos por grupos carboximetilos.

    Figura 2. Estructura de la Carboximetilcelulosa ; D.S. = 1.0 GRADO DE SUSTITUCION El Grado de Sustitucin o D.S., representa el nmero promedio de grupos carboximetilos que son sustituidos por cada unidad anhidroglucosdica Por ejemplo, en una CMC con un D.S. de 0.7, existe un promedio de 7 grupos carboximetilos por cada 10 unidades de anhidroglucosa. La uniformidad de sustitucin de la cadena celulsica determina la ptima solubilidad y otras propiedades fsicas de la CMC. Esta uniformidad se alcanza con un estricto control de las condiciones de proceso durante la produccin de la CMC.

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    GRADO DE POLIMERIZACION Y PESO MOLECULAR La CMC es un polmero de larga cadena; las caractersticas de sus soluciones dependen de la longitud de la cadena o grado de polimerizacin, as como tambin del grado de sustitucin. La longitud promedio de la cadena y el grado de sustitucin determinan el peso molecular del polmero. VISCOSIDAD DE LA CMC Con el fin de satisfacer las necesidades de la industria, Qumica Amtex produce la CMC en variados grados de pureza y sustitucin y adems puede ofrecer en cada uno de estos tipos de CMC una amplia y variada gama de viscosidades. PRINCIPALES PARAMETROS DE CMC: Producto Gelycel T2-30 especificacin 10308 - Pureza (W/W): 70 % (mnimo) - DS: 0.59 a 0.63 - Humedad (W/W): 8 % (mximo) - Viscosidad LVF 3%, 25C: 180 a 220 cps - pH, 25 C: 8.0 a 10.5 - Densidad promedio: 0.90 g/cc - Granulometra, retencin: Malla 40: 16% (max) ; Malla 80: 34.6 % (mx.). ECOLOGIA La demanda biolgica de oxgeno despus de cinco das de incubacin de la CMC es de aproximadamente 20 mg. de oxigeno dependiendo de la viscosidad del producto. El lmite de tolerancia media al cuarto da (TL50) de trucha arco iris bajo condiciones estticas es mayor de 100 partes de CMC por milln de partes de agua. Adems no se presentan reacciones adversas en peces que hayan sido expuestos a la CMC. Estos resultados demuestran que la CMC sdica tiene un bajo grado de toxicidad sobre los peces.

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    INFORMACION GENERAL DEL USO DE LA CARBOXIMETIL CELULOSA (CMC) EN SEPARACION DE MINERALES

    Una de las aplicaciones de la Carboximetil Celulosa (CMC) en minera se realiza en el proceso de flotacin para la separacin Plomo-Cobre y donde tenemos las siguientes etapas: Flotacion Bulk Pb-Cu: En esta etapa se flotan el Cu y el Pb y se deprime el Zn, el cual contina hacia otro circuito. Las condiciones generales de trabajo para esta etapa de flotacin Bulk son las siguientes: - Densidad de pulpa: 1300 - 1400 gr/lt - pH (ideal): 7.5 - 8.5 (natural sin cal) - Colectores recomendados: Xantato Z 11 , Tionocarbamato - Espumante: MIBC - Depresor de Zinc y Hierro: Cianuro de sodio; Bisulfito de sodio ;Sulfato de Zinc. Separacin Pb Cu: De la primera flotacin donde se obtuvo la espuma cargada en Pb-Cu, se contina a una segunda etapa de flotacin donde son separados. Es en esta etapa que la Carboximetil Celulosa (CMC) acta como parte del reactivo depresor de Plomo. Las condiciones generales de trabajo para esta etapa son las siguientes: - Densidad de pulpa: 1200 a 1300 g/lt - pH (ideal): 7.0 8.2 (natural sin cal) - Modificador: Carbn Activado en solucin al 2% para eliminar el exceso de reactivos. - Reactivos: Espumante MIBC en el arranque y colector Tionocarbamato en el

    agotamiento. Es muy importante el tiempo de acondicionamiento. Reactivo depresor de plomo: - Bicromato de sodio (60%) - Carboximetil Celulosa (20%) y - Fosfato monosdico (20%)

    El procedimiento de preparacin del reactivo depresor de Plomo es: a. Disolver inicialmente la CMC por alrededor de 120 minutos con agitacin, aproximadamente unos 600 rpm. La CMC se va agregando poco a poco en el vrtice a fin de que no se formen grumos. b. Una vez disuelta la CMC adicionar el fosfato monosdico y el Bicromato de sodio continuar con la agitacin por 30 minutos ms, y se tiene la solucin lista en una concentracin aproximada de 4% en peso c. La dosificacin debe ser continua con un buen sistema de adicin. Los consumos sern tpicos para cada operacin, pero un consumo promedio es de 2,000 gramos de mezcla por cada tonelada de Bula a separar.

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    La CMC acta como un promotor de mezcla, sola no deprime el Plomo, facilita si la funcin del Bicromato de sodio sobre las superficies del plomo fino (depresor neto de galena) y la del Fosfato Monosodico que es un dispersor. Esta es una conclusin muy importante ya que la accin de la CMC en mezclas de reactivos de flotacin parece una evidencia del futuro prximo.

    OTROS DESARROLLOS QUIMICA AMTEX S.A. prestando atencin al desarrollo de reactivos para el procesamiento de minerales por flotacin y conociendo que los materiales orgnicos (dextrina, guar, CMC, almidn y otros polisacridos) estn actualmente adquiriendo importante rol en las investigaciones para el futuro de la flotacin; esta desarrollando un modificador del comportamiento del colector universal Xantato para mejorar su selectividad; este reactivo est en la etapa de pruebas de laboratorio nivel batch y pronto en pruebas industriales, mayor informacin respecto del comportamiento de este reactivo en diversas pruebas experimentales favor contactarse con los Ingenieros Glendon Morillo y Juan Carlos Ponce representantes de QUIMICA AMTEX - PERU.

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