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Rapida 105 – Innovativa tecnologia della Rapida 106 inside
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Rapida 105
La Rapida 105: più flessibile edefficiente che mai
Da anni, ormai, la Rapida 105 è sinonimo di affidabilità nell’offset a foglio in formato medio con un conveniente rap-porto qualità/prezzo. L’enorme successo riscosso sul mercato è frutto soprattutto dell’insuperabile flessibilità in termini di supporto di stampa, dell’elevato comfort di comando, della robustezza della costruzione, delle infinite possibilità di finitura in linea e, non da ultima, della straordinaria qualità di stampa.
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Caratteristiche distintive
Il salto tecnologico della Rapida 105
vi entusiasmerà! Anche perché pre-
senta diverse delle funzioni integrate
della Rapida 106, ad esempio
• sistemi di pinze
• gruppi inchiostratori ottimizzati
• guida dei fogli perfezionata
• tecnologia di essiccazione VariDry
• automazione ampliata
• uscita
La concorrenza si fa sempre più
spietata, i tempi sempre più serrati
e le esigenze sempre più elevate, e
il mercato esige il massimo sia
dall’operatore che dalla macchina.
Per questo la Rapida 105 adotta la
piattaforma tecnologica della Rapida
106, l’innovativa campionessa in
tempi di avviamento, con una miriade
di accorgimenti costruttivi finora
prerogativa solo di quest’ultima.
Le innumerevoli varianti di equipag-
giamento, inoltre, consentono di
trovare soluzioni su misura per un
ampio spettro di applicazioni, dalla
stampa commerciale alle etichette
fino al packaging di altissima qualità.
Finitura in linea? Nessun problema!
Con la tecnologia UV o tradizionale,
realizzare verniciature protettive, a
fondo pieno o a zone, o anche intri-
ganti effetti visivi e tattili, diventa un
gioco da ragazzi.
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Rapida 105Rapida 105Rapida 105
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Mettifoglio e alimentazione
La qualità della prestazione comincia già dal mettifoglio che, da anni ormai, adotta l’avanzata tecnologia a motori indipendenti anche sulla Rapida 105. La tecnologia DriveTronic è unica al mondo.
Mettifoglio DriveTronic – Tecnologia a motori indipendenti per eccellenza
• Rallentamento della corsa del
foglio a comando elettronico per
un’ottimale velocità di appoggio del
foglio alle squadre frontali
Squadra laterale a trazione pneumatica• Trazione senza marcatori
• Sistema di aspirazione multicamere
per l’adattamento a materiali diversi
• Integrazione nell’impostazione
automatica del formato
Alimentazione• Spostamento parallelo o trasversale
della linea di alimentazione
• Regolazione centralizzata in altezza
delle squadre di copertura
• Schermo touch con tasti di sele-
zione rapida per un comando sicuro
e intuitivo della macchina
Non importa quale grammatura
abbia il supporto di stampa: il met-
tifoglio DriveTronic afferra tutto con
i guanti di velluto e la corsa della
pila, continua e fluida, garantisce
un’alimentazione della macchina
assolutamente perfetta. Dopo un
esatto orientamento del foglio con la
squadra laterale pneumatica, il col-
laudato sistema di alimentazione a
pinze oscillanti afferra il foglio per poi
accelerarlo delicatamente fino alla
velocità di tiratura.
Mettifoglio DriveTronic• Funzioni di movimentazione
sul mettifoglio pilotate da 4
servomotori
• Corsa della pila in continuo con
adattamento automatico della
corsa (carta/cartone)
• Aria di separazione del bordo
posteriore antistatica
• Impostazione automatica del
formato
• Regolazione automatica dei bordi
laterali della pila
• Funzione di avviamento rapido
• Scansione dei bordi anteriori della
pila con regolazione automatica in
altezza del separatore di fogli
• Correzione dei fogli disallineati
sul separatore di fogli durante la
produzione
Tavola mettifoglio a nastri aspiratori• Tavola mettifoglio a nastri aspi-
ratori in lamiera strutturata inossi-
dabile antistatica con sistema mul-
ticamere a depressione
Controllo dei fogli• Sensore di doppi fogli ad ultrasuoni,
anche per materiali disomogenei
• Sensore di fogli multipli
• Sensore ottico dei fogli fuori
squadra e del guidacarta laterale
• Sensore ottico della squadra
frontale con dispositivo di arresto
per smarginamento a comando
elettro-pneumatico
Funzionamento continuato nel mettifoglio• Dispositivo automatico continuo
con barre singole per una continuità
di produzione al cambio della pila
• Possibilità di ingresso e uscita della
pila su tre lati
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Rapida 105
Stabilità per la stampa
Grazie alla nuova sottostruttura, la corsa dei fogli della Rapida 105 è ancora più snella e con una piegatura minima anche dei materiali di forte spessore. L’intelligente guida dei fogli Venturi fa sì che tutti i fogli di qualsiasi materiale, spesso o sottile che sia, fluttuino attraverso la macchina senza contatto e senza graffiarsi. Il tipico treno di ingranaggi continuo assicura la necessaria rotondità di funzionamento e la massima precisione di stampa.
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Gruppo di stampa
• Innesto e disinnesto pneumatico
della pressione
Sistema di pinze universale• Non occorre l’adattamento allo
spessore dei vari materiali di
stampa
• Punta delle pinze altamente boni-
ficata e barre di appoggio strut-
turate per la massima coesione
• Punte e barre di appoggio delle
pinze intercambiabili singolarmente
• Albero portapinze a diametro
maggiorato
Regolazione della messa a registro• Messa a registro a distanza dei
registri laterali, circonferenziali e
diagonali
• Registro diagonale tramite l’inclina-
zione del cilindro di trasferimento
• ErgoTronic ACR per un controllo ed
una correzione automatici ed esatti
di messa a registro
Principio di costruzione• Struttura a più gruppi
• Cilindri di contropressione a doppia
grandezza e sistemi di trasferi-
mento per una corsa sicura dei fogli
di diverso materiale
• Posizione dei cilindri alle ore 7
• Elevata resistenza alla torsione
e stabilità grazie al corpo fuso
monoblocco
• Treno di ingranaggi continuo per
un’elevata stabilità di funziona-
mento e precisione
• Rivestimento anticorrosivo delle
camicie dei cilindri
• Precisione di rotazione tra i cilindri
portalastra e portacaucciù grazie
alle corone di controllo e al sup-
porto privo di gioco
• Lubrificazione centralizzata
Conduzione dei fogli• Guidafoglio a comando pneumatico
e delicato tramite dispositivi di sof-
fiaggio e lamiere guidafoglio tipo
Venturi
• Impostazione automatica dello
spessore del supporto di stampa
Registro circonferenziale
Registro laterale
Registro diagonale (inclinazione del cilindro di trasferimento)
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Rapida 105
Il gruppo inchiostratore ottimizzato della KBA Rapida 105 è davvero straordinario: in fatto di flusso e distribuzione dell’inchiostro non ha davvero nulla da invidiare alla sorella più tecnologizzata.
ColorTronic: performance per l’inchiostro
Le ultime scoperte nel settore della
reologia e la lunga esperienza pratica
hanno consentito di creare per la
Rapida 105 un gruppo inchiostratore
con una reazione ancora più veloce.
L’elevata riproducibilità grazie al
dosaggio dell’inchiostro senza effetti
collaterali e l’esclusione dei gruppi
inchiostratori inutilizzati sono solo
alcuni dei tanti vantaggi di questo
nuovo gruppo inchiostratore.
Calamaio ColorTronic• Racla del calamaio con punte in
metallo duro e rulli del calamaio
con rivestimento ceramico
• Regolazione a distanza della racla
del calamaio
• Elevata riproducibilità grazie
al dosaggio dell’inchiostro non
usurabile
• Numero di giri del rullo del
calamaio a velocità compensata
Film speciale per il calamaio• Non compromette l’impostazione di
base del calamaio perché termina a
monte del canaletto di dosaggio
• Riduzione dei tempi di allestimento
grazie ad una spianatura dell’in-
chiostro e una pulizia del calamaio
più pratici
• Rapidità e semplicità di sostitu-
zione del film
Gruppo inchiostratore• Nuovo gruppo inchiostratore a
reazione più rapida
• Cadenza e bloccaggio del
prenditore di inchiostro regolabili
dal pulpito di comando centrale
• Separazione delle linee di inchio-
stro disinnestando la pressione
• Regolazione automatica del punto
di intervento della macinatura dal
pulpito di comando
• Macinatura laterale dei rulli di
inchiostrazione della lastra
• Controllo della temperatura del
rullo duttore inchiostro e dei cilindri
oscillanti
• Notevole riduzione dell’usura dei
rulli e dei tempi di allestimento
accoppiando e disaccoppiando
separatamente i gruppi inchio-
stratori dal pulpito di comando
Gruppo di bagnatura• Nuovo gruppo di bagnatura ad
alimentazione continua Varidamp
a velocità compensata per uno
stabile equilibrio acqua-inchiostro
• Rullo della vaschetta di bagnatura
compensabile per adattare il
trasporto del liquido di bagnatura
alla larghezza della macchina
• Motore differenziale per prevenire
la formazione di capperi, regolabile
dal pulpito di comando durante il
funzionamento della macchina
Gruppo inchiostratore
Rapida 105
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Cambio delle lastre
A seconda dello spettro di commesse e della disposizione degli ope-ratori della macchina, la KBA Rapida 105 soddisfa qualsiasi esigenza anche in termini di riduzione dei tempi di allestimento al cambio dell’ordine. Siete voi a decidere il grado di automazione della vostra macchina. Potete scegliere la variante automatizzata di facile utilizzo oppure la versione completamente automatica.
SAPC (Semi Automatic Plate Change)Cambio semiautomatico delle lastre• Apertura e chiusura pneumatiche della prote-
zione del cilindro portalastra
• Avvicinamento automatico delle posizioni di
cambio
• Fissaggio e serraggio automatici della lastra
• Barra di serraggio posteriore divisa
FAPC (Fully Automatic Plate Change)Cambio completamente automaticodelle lastre• Cambio automatico delle lastre su tutta la
macchina dopo l’avvio del programma sul
pulpito di comando
• Cambio delle lastre in 3 cicli contemporanea-
mente su più gruppi di stampa
• Nuovo processo di cambio a tempistica
ottimizzata
• Barra di serraggio posteriore divisa
La soluzione giusta per qualsiasi esigenza – Una miriade di varianti per il cambio delle lastre
Durata di cambio delle lastre su una Rapida 105-6+L
SAPC
FAPC Risparmio di tempo 4,5 min
t (min)
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Rapida 105
CleanTronic
I cicli di lavaggio durante le grandi tirature o il cambio degli ordini sono spesso molto lunghi, tuttavia necessari a garantire una qualità di stampa costantemente elevata. La Rapida 105 è predisposta per fare al meglio anche questo.
CleanTronic – Dispositivi di lavaggio strepitosi
I dispositivi di lavaggio più disparati
coadiuvano l’automazione dei pro-
cessi in funzione delle necessità e
in modo individuale. Cicli di lavaggio
paralleli e programmi di lavaggio pre-
selezionabili e adattati all’ordine spe-
cifico garantiscono risultati perfetti
nel minor tempo possibile.
Lavarulli CleanTronic• Programmazione individuale e
comando centralizzato dei pro-
grammi di lavaggio
Lavacaucciù e dispositivo di lavaggio del cilindro di contropressione CleanTronic• Traversa di lavaggio unica per
portacaucciù (per EasySet)
• Traversa di lavaggio orientabile per
il lavaggio combinato del caucciù e
del cilindro di contropressione
• Programmazione individuale e
comando centralizzato dei
programmi di lavaggio
• Lavaggio sincronizzato di rulli
e caucciù
• Utilizzo di caucciù asciutto o
caucciù preinumiditi
• Indicazione del consumo di caucciù
dal pulpito di comando centrale
CleanTronic Multi• Dispositivo di lavaggio multifun-
zione per inchiostri diversi
Funzione Stampa pulita• Scarico mirato dell’inchiostro
residuo dalla lastra e dal caucciù
(numero di fogli preselezionabile)
• Riduzione dei tempi di lavaggio del
caucciù e del consumo di materiale
• Aumento della stabilità della pro-
duzione con materiali sottili
• Numero di fogli preselezionabile
• Può sostituire il lavaggio del
caucciù durante le piccole tirature
CleanTronic UV• Pacchetto di sicurezza per evitare
attese prima e dopo il lavaggio dei
cilindri nel funzionamento UV
• Tempi di allestimento più conve-
nienti e aumento della durata degli
irradiatori UV
Risparmio di tempo di allestimento con CleanTronic
Senza processi di lavaggio paralleli
Lavaggio del caucciù Lavaggio dei rulli Con CleanTronic
Lavaggio del caucciù
Lavaggio dei rulli Risparmio di tempo 3 min
t (min)
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La Rapida 105
Rapida 105
Tecnologia d’avanguardia per il pulpito di comando: made by Koenig & Bauer• Schermo tattile con guida a menu
intelligente e intuitiva per eseguire
su schermo tutti i comandi senza
complicazioni
• Programma di cambio di lavoro
JobAccess per eseguire i processi di
allestimento in modo completamente
automatico e coordinato premendo un
solo tasto
• Profili degli ordini preimpostabili
• Integrazione del modulo di manutenzione
remota con connessione a Internet
per la manutenzione remota e
aggiornamenti del software
• Connessione con il sistema di gestione
della produzione LogoTronic
• Wallscreen per visualizzare tutte le
impostazioni della macchina
L‘uscita AirTronic: Rapida 106 inside• Grazie all’intelligente conduzione
flottante dei fogli Venturi sino al loro
preciso appoggio è possibile produrre
a piena potenza anche con materiali
delicati
• Dosaggio della polvere a velocità
compensata e secondo il formato
• Rullo aspirante con preaspiratori e
velocità variabile per una frenatura-
ottimale del foglio
• Prolungamento dell’uscita per
aumentare la produttività della
verniciatura
• Sistemi automatici continui per una
produzione ininterrotta ed un cambio
della pila senza problemi
Gruppo di verniciatura: brillante finitura• Tecnologia a camera racla all’avan-
guardia con cilindri retinati in
costruzione leggera
• Camera racla ad appoggio idro-
pneumatico per un’applica-
zione della vernice costante ed
uniforme
• Alimentazione per vernici a
dispersione e UV in circuiti
separati
• Diverse barre di serraggio idonee
alle esigenze di produzione
• Regolazione della messa a
registro dal pulpito di comando
CleanTronic: dispositivi di lavaggio strepitosi• Risultati perfetti grazie a cicli di
lavaggio paralleli e programmi
di lavaggio preselezionabili e
adattati all’ordine specifico
• Lavarulli CleanTronic
• Lavacaucciù e dispositivo di
lavaggio del cilindro di contro-
pressione CleanTronic con una
traversa di lavaggio orientabile per
il lavaggio combinato di caucciù e
cilindri di contropressione
• Dispositivo di lavaggio multifun-
zione CleanTronic Multi per
inchiostri diversi
• CleanTronic UV per evitare tempi
di attesa prima e dopo il lavaggio
dei cilindri nella modalità UV
Sistemi di essiccazione VariDry:ecologici ed efficaci• Forno di essiccazione ad alta
prestazione VariDry IR/TL,
VariDry UV, VariDry HRUV e
VariDry LED-UV
• Regolazione degli essiccatoi in
base alla temperatura della pila
• Sostituzione della lampada senza
attrezzi
• Tecnologia VariDry Blue per la
massima efficienza energetica
Cambio delle lastre: la soluzione giusta per qualsiasi esigenza• Soluzione adatta a qualsiasi
spettro di commesse e alla
disposizione degli operatori
della macchina
• Cambio semiautomatico delle
lastre SAPC (Semi Automatic
Plate Change) per un avvicina-
mento automatico delle posizioni
di cambio
• Nuovo processo di cambio a tem-
pistica ottimizzata con il cambio
completamente automatico delle
lastre FAPC (Fully Automatic
Plate Change) compreso l’azzera-
mento della messa a registro
Gruppo inchiostratore: performance per l’inchiostro• Gruppo inchiostratore a flusso e
distribuzione dell’inchiostro otti-
mizzati secondo le ultime sco-
perte in campo reologico
• Elevata riproducibilità grazie al
dosaggio dell’inchiostro senza
effetti collaterali nel calamaio
ColorTronic
• Arresto dei singoli gruppi inchio-
stratori non utilizzati per ridurre
l’usura dei rulli e i tempi di
avviamento
• Controllo della temperatura del
rullo duttore inchiostro e dei cilindri
oscillanti, particolarmente vantag-
gioso per la tecnologia senz’acqua
• Gruppo di bagnatura ad alimen-
tazione continua VariDamp a
velocità compensata per uno
stabile equilibrio acqua-inchiostro
• Motore differenziale per prevenire
la formazione di capperi
Gruppo di stampa: registro perfetto e alta precisione• Elevata resistenza alla torsione
e stabilità grazie al corpo fuso
monoblocco
• Cilindri di contropressione e cilindri
di trasferimento a doppia gran-
dezza per una corsa fluida dei fogli
• Eccellente rotondità e precisione
di funzionamento grazie al treno
di ingranaggi continuo
• Guida sospesa dei fogli tipo
Venturi per un trasferimento dei
fogli senza contatto
• Sistema di pinze universale che
si adatta facilmente ai diversi
spessori di materiale
• Messa a registro a distanza dei
registri laterali, circonferenziali e
diagonali
• Controllo e correzione automatici
della messa a registro con Ergo-
Tronic ACR
Mettifoglio DriveTronic: tecnologia a motori indipendenti per eccellenza• Mettifoglio DriveTronic per una corsa
della pila in continuo con adattamento
automatico della corsa per carta e
cartone
• Tavola mettifoglio a nastri aspiratori
con rallentamento della corsa del foglio
a comando elettronico per un’ottimale
velocità di appoggio del foglio alle
squadre frontali
• Squadra laterale a trazione pneumatica
per una trazione senza marcatori
• Funzione di avviamento rapido
• Sensore di doppi fogli ad ultrasuoni
anche per materiali disomogenei
• Dispositivo manuale continuo con barre
singole
• Grado di automazione orientato
all’utilizzatore
– Rapida 106 inside
Rapida 105
Nel processo di stampa, la finitura in linea oggi rappresenta un po’ la ciliegina sulla torta. Che sia una verniciatura puramente protettiva o elemento grafico nella stampa commerciale, una verniciatura ad effetto o a sagoma nella stampa di packaging di pregio o in tantissime applicazioni particolari, il gruppo di verniciatura della Rapida 105 affronta qualsiasi sfida.
Brillante finitura: versatilità per grande creatività
Tecnologia a camera racla all’avanguardia con
cilindri retinati in costruzione leggera, circuiti
differenziati per la vernice e connessione del
pulpito di comando rendono l’handling un vero
piacere.
Sistema a camera racla• Camera racla ad appoggio idropneumatico
per un’applicazione della vernice costante ed
uniforme
• Cilindri retinati in costruzione leggera per una
maggiore rapidità e facilità di cambio
Alimentazione della vernice• Alimentazione per vernici a dispersione e UV
in circuiti separati
• Comando centralizzato tramite il pulpito di
comando
• Pulizia completamente automatica per vernici
a dispersione e UV
• Eccellente risultato della pulizia per un riuti-
lizzo immediato del sistema di verniciatura
Cambio delle lastre di verniciatura• Barra di serraggio universale per caucciù e
lastre di verniciatura
• Barra a serraggio rapido per lastre di verni-
ciatura con sistema di messa a registro per il
cambio automatico delle lastre di verniciatura
(durata di cambio: ca. 1 min.)
• Regolazione a distanza della pressione di
stampa
• Regolazione a distanza dei registri laterali,
circonferenziali e diagonali dal pulpito di
comando
Gruppo di verniciatura
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Rapida 105
L’uscita AirTronic: Rapida 106 inside
L’uscita della Rapida 105, concepita basandosi su quella della Rapida 106, presenta un’aerodinamica perfezionata. Il posizio- namento della rampa di ascensione dei fogli direttamente a valle dell’ultimo gruppo consente un trasporto dei fogli notevolmente più morbido ed un’esatta formazione della pila con qualsiasi tipo di supporto di stampa. Un’altra novità è la conduzione flottante dei fogli sino al loro preciso appoggio. In questo modo è possi- bile produrre a piena potenza anche con materiali delicati.
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Funzionamento continuato nell‘uscita• Possibilità di funzionamento conti-
nuato a piena velocità di produzione
• L’avvolgibile abbassabile si inserisce
automaticamente nella zona della
pila
• Sensori di controllo del solleva-
mento e dell’abbassamento delle
pile principale e secondaria
• Alternativa: dispositivo continuo
non abbassabile per pile di altezza
ridotta o più pile singole su un solo
pallet
Conduzione dei fogli• Schermo touch con tasti di sele-
zione rapida per un comando sicuro
e intuitivo della macchina
• Conduzione flottante dei fogli tipo
Venturi
• Camma di apertura pinze a velocità
compensata per supporti di stampa
diversi
• Tubi soffianti e ponti di ventole per
un appoggio delicato dei fogli
• Protezione della zona di pericolo
mediante barriere fotoelettriche a
norma
Polverizzatore antiscartino• Dosaggio della polvere a velocità
compensata e secondo il formato
Frenafogli• Rullo aspirante con preaspiratori e
velocità variabile per un appoggio
preciso dei fogli
• Anelli di aspirazione regolabili a
coppie
Sistema di aspirazione• Si evitano emissioni di ozono e SOV
nocive alla salute
Prolungamento dell’uscita• Prolungamento dell’uscita 2.400 mm
• Aumento della produttività durante
la verniciatura grazie a tempi di essic-
cazione prolungati
• Prolungamento dell’uscita in alto per
un trasporto delicato dei fogli
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Rapida 105
Sistemi di essiccazione VariDry: ecologici ed efficaci
Con l’aumento della performance di stampa aumentano anche le esigenze di essiccazione. La Rapida 105 è dotata di essiccatoi ad alta prestazione della famiglia VariDry. Risultati di essiccazione imbattibili sono garantiti, sia per le applicazioni tradizionali che UV. Con la tecno-logia VariDryBlue , inoltre, è assicurata anche l’efficienza energetica, rendendo il processo di stampa notevolmente più ecologico e sostenibile.
VariDry HR-UV• Sistema UV ad alta reattività con
irradiatore appositamente drogato
• Potenza di radiazione regolabile in
continuo da 80 a 200 W/cm
• Per inchiostri UV standard e ad alta
reattività
• Essiccatoio HR-UV utilizzabile per
tutte le posizioni disponibili, anche
come sistema combinato di HR-UV
e UV tradizionale
VariDry IR/TL• Essiccatoio IR/TL regolabile in
continuo
• Utilizzabile come essiccatoio finale,
essiccatoio intermedio o nel gruppo
di essiccazione
• Irradiatore Carbon-Twin con una
densità di potenza IR di 60 W/cm
• Sostituzione della lampada senza
attrezzi
• Comando degli essiccatoi regolato
in base alla temperatura della pila
VariDryBlue
• Variante di dotazione per aumentare
• Risparmio energetico potenziale
fino al 50% rispetto agli essiccatoi
IR/TL tradizionali
• Riutilizzo dell’aria di essiccazione
come aria di ricircolo nel prolunga-
mento dell’uscita
• Controllo dal pulpito di comando
VariDry UV• Modulo di essiccazione compatto
con una densità di potenza UV di
160 W/cm (regolabile in continuo)
• Utilizzabile come essiccatoio
intermedio o finale
• Sostituzione della lampada
senza attrezzi
• Misurazione automatica della
temperatura della pila
• Rilevamento delle ore di esercizio
di ciascun irradiatore, indipendente-
mente dalla posizione di innesto
• CleanTronic UV per ridurre i tempi di
attesa durante il lavaggio
• Sensore UV per la segnalazione
dell’attuale emissione di raggi UV
dell’irradiatore
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VariDry
VariDry LED-UV• Irradiatori UV in costruzione
modulare flessibile con diodi ad emis-
sione luminosa
• Nessuna necessità di manutenzione
• La lunghezza d‘onda è configurata
esattamente per gli speciali colori
LED ad alta reattività
• Non serve la fase di riscaldamento e
stand-by
• L‘irradiazione UV può essere regolata
in base alla larghezza e alla lunghez-
za del formato
• Lunghissima durata
• Senza mercurio
• Minore apporto di calore nel substrato
• Stesso campo di applicazione degli
essiccatoi UV HR
Confronto efficienza energetica essiccatoio (esempio di calcolo non vincolante)
Capacità del piano VariDryBlue Standard
Giornate lavorative all’anno 251 251
Turni al giorno 3 3
Ore di lavoro per turno 7,4 7,4
Ore di lavorazione all’anno 5.015 5.015
Ore di lavorazione senza allestimento 4.000 4.000
Risultati della misurazione VariDryBlue Standard
Consumo medio di energia elettrica misurato (kWh) 33 70
Consumo energia elettrica in kWh/anno 132.000 280.000
Costi energia elettrica in €/kWh 0,10 0,10
Costi energia elettrica all’anno in € 13.200 28.000
Emissioni di CO2 (t/anno) 81,5 172,8
Risparmio potenziale VariDryBlueStandard
Risparmio di energia elettrica (kWh/anno) 148.000 –
Risparmio di energia elettrica (%) 53 –
Risparmio sui costi (€/anno) 14.800 –
Riduzione emissioni CO2 (t/anno) 91,3 –
Hier Bild bearbeiten, wie bei Rapida 106 (neue Messtechnik)
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Rapida 105
Pulpito di comando centrale ErgoTronic: una filosofia di controllo nuova e semplice
Grazie alle numerose funzioni del pulpito di comando e di preset nonché alla facilità e comprensibilità dei comandi intuitivi, lavorare con la Rapida 105 è un gioco da ragazzi. Tutte le funzioni di comando sono suddivise in modo chiaro e possono essere attivate dal moderno schermo tattile tipo touchscreen.
Gli schermi touch con tasti di selezione rapida
su mettifoglio e uscita assicurano la massima
semplicità di controllo, direttamente sulla mac-
china. La Rapida 105, inoltre, è munita di com-
ponenti del flusso di lavoro su misura per l’in-
tegrazione nei sistemi aziendali di gestione e
controllo della produzione.
ErgoTronic• Wallscreen per visualizzare tutte le
impostazioni della macchina
• Immagine live per il QualiTronic ColorControl
su wallscreen
• Dosaggio dell’inchiostro ColorTronic con
indicazione delle zone di inchiostrazione sul
pulpito di comando
• Possibilità di allacciamento ai DensiTronic
Professional installati
• Porta-fogli ad inclinazione variabile
• Regolazione in altezza motorizzata del
pulpito di comando con funzione Memory
• Interfaccia USB per un rapido trasferimento
dei dati dell’ordine
• Alimentazione di corrente ininterrotta per
uno spegnimento definito della macchina in
caso di interruzione di corrente
• Modulo di manutenzione remota integrato
con connessione Internet per manutenzione
remota e aggiornamenti del software
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Gestione del flusso di lavoro
Funzioni del pulpito di comando (a seconda della dotazione)• Programma di cambio di lavoro JobAccess
per la preimpostazione automatica degli
ordini
• Memorizzazione in base all’ordine specifico di
tutti i parametri macchina rilevanti per ordini
in serie
• Messa a registro a distanza
• Controllo di tutte le periferiche
• Indicazione di manutenzione e stampa di
elenchi di manutenzione
• Acquisizione dei dati di produzione esaustiva
in combinazione con LogoTronic Professional
• Approntamento e stampa della nota di pila
• Visualizzazione di anteprime di stampa
Funzioni di TouchTronic• Touchscreen per il comando intuitivo di tutte
le funzioni della macchina
• Meno scarti di avviamento grazie alle nuove
funzioni di configurazione del profilo di
inchiostrazione
• Tutte le funzioni di comando raggiungibili con
massimo 2 clic
• Lista degli ordini con immagini di anteprima
e funzioni di ottimizzazione per la sequenza
degli ordini in base ai dati di copertura
dell'area
• Facilità di utilizzo per i colori speciali
Programma di cambio di lavoro "JobAccess"• Preparazione dell’ordine successivo già
durante la produzione in corso
• Fino al 50 % in meno di tempi di allestimento
• Esecuzione automatica di tutti i processi
di allestimento in sequenza a tempistica
ottimizzata
• Preimpostazione del formato e dello spessore
del supporto di stampa
• Preimpostazione di tutte le regolazioni di sof-
fiatura specifiche per il supporto di stampa
• Preimpostazione del dosaggio dell’inchiostro
ColorTronic adatta all’ordine specifico
• Preimpostazione ed attivazione delle funzioni
di lavaggio
Specials/Automazione dei processiErgoTronic AutoRun• Stampa autonoma di una job list predisposta
(soprattutto nella stampa commerciale)
• Processi di avviamento, tiratura, regolazione
dell'inchiostro e della messa a registro si
svolgono in modo automatico ingranando tra
loro
• Avvio automatico del totalizzatore di fogli
buoni al raggiungimento delle densità
nominali dell'inchiostro
• Gli operatori sorvegliano il processo e non
devono più occuparsi di altri interventi di
routine
Pulpito di comando ErgoTronic con metrologia integrata• Oltre alla dotazione ErgoTronic
• Porta-fogli in versione piastra aspirante ad
inclinazione fissa
• ErgoTronic ColorControl per la misurazione
densitometrica e Lab
• ErgoTronic ICR per la correzione della
messa a registro
CIPLink• Preimpostazione delle zone di inchiostrazione
tramite dati CIP3
LogoTronic Professional• Sistema di gestione completo
• Interfaccia CIP3/CIP4 con il prepress
• Interfaccia JDF/JMF o XML con il sistema MIS
• Gestione degli ordini
• Preimpostazione della macchina
• Dati principali compreso il database
inchiostri centrale
• PressWatch per la rappresentazione grafica
dell’intera produzione
• SpeedWatch per la rappresentazione grafica
dello svolgimento dell’ordine
• Archiviazione e gestione automatiche di
tutti i protocolli sulla qualità
Rapida LiveApps• Pulpito di comando mobile con visualizza-
zione dello stato della macchina, dati del lotto
(optional), sistema di gestione della manuten-
zione e PressCall
• Calcolo e visualizzazione del consumo di
energia attuale tramite sistema di rilevamento
optional
• Approntamento di impronte di CO2
• Gestione del magazzino e tracciamento
dei lotti
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Rapida 105Rapida 105
Assistenza per alte prestazioni
Il programma di assistenza di Koenig & Bauer comprende un portfolio ampiamente differenziato composto da diversi servizi per la vostra macchina a foglio. come i pacchetti “Service Select”, “Service Complete” e “Press Consum”.
“Service Select” comprende servizi con-
nessi alla tecnologia della vostra macchina da
stampa. L'obiettivo di questo modulo è pre-
venire i tempi di fermo e aumentare la disponi-
bilità della macchina, per ottenere la massima
performance. Dall'assistenza reattiva in casi di
emergenza alla manutenzione preventiva per
evitare danni, fornirvi soluzioni celeri è la nostra
priorità, con la nostra efficace manutenzione
remota. Qualora occorra sostituire un compo-
nente, il nostro servizio assicura una fornitura
sistematica e rapidissima delle parti di ricambio
in loco. Affinché non si verifichino guasti, vi
offriamo servizi di manutenzione preventiva e
ispezioni nonché ampliamenti e potenziamenti
per hardware e software. "Service Select" for-
nisce sempre la soluzione giusta per qualsiasi
problema della macchina.
"Service Complete" comprende servizi volti a
preservare e migliorare la vostra produttività.
Con analisi e misure di ottimizzazione, le
vostre macchine produrranno con la massima
prestazione e capacità. Per consentirvi di
intervenire tempestivamente già prima di
un'inversione di tendenza, la performance
viene debitamente documentata. Inoltre,
“Service Complete” vi propone l'analisi, la
valutazione e il miglioramento dei processi fino
alla pianificazione dell'intera infrastruttura
aziendale. Oltre all'ottimizzazione di macchine e
processi vi offriamo la possibilità di addestrare
e qualificare il vostro personale dai nostri
istruttori esperti per garantirvi un utilizzo
ottimale delle macchine. Ovunque risieda il
vostro potenziale, il modulo "Service Complete"
vi assicura svariate possibilità di miglioramento,
ampliamento e aumento dell'efficacia.
Per sfruttare al meglio il potenziale della vostra
macchina offset a foglio servono materiali
di consumo adatti. Inchiostri di alta qualità
assicurano risultati di stampa brillanti e, con
i detergenti giusti, la vostra macchina resterà
sempre nelle condizioni ottimali. Inoltre,
si possono ridurre enormemente gli scarti.
Solitamente, i vari materiali di consumo per
le diverse applicazioni sono reperibili presso
numerosi fornitori. Per semplificarvi il compito
nella scelta, abbiamo verificato la qualità e la
performance dei prodotti di diversi produttori
rinomati. I prodotti ideali consigliati da noi per
le macchine ad alte prestazioni Rapida sono
contenuti nella nostra gamma Consumables.
Assistenza
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Rapida 105Rapida 105Rapida 105
Panoramica della Rapida 105 – Rapida 106 inside
Formato del foglio
massimo (versione normale / speciale) 720 x 1.050 / 740 x 1.050 mm
minimo (versione normale / speciale) 360 x 520 / 350 x 500 mm
Formato di stampa
Versione normale / speciale 710 x 1.040 / 730 x 1.040 mm
Supporti di stampa ¹
Standard 0,06 – 0,7 mm
con dotazione cartone 1,2 mm
con dotazione per cartone microonda 1,2 mm
con pacchetto pellicola 0,1 – 0,7 mm
Rendimento di produzione ²
massimo, a seconda della configurazione 16.000 fogli/h
Altezza della pila dal pavimento / senza funzionamento continuato
Mettifoglio 1.250 mm
Uscita 1.200 mm
Formato delle lastre e del caucciù
Formato delle lastre 795 x 1.050 mm
Inizio copia (versione normale / speciale) 50 / 36 mm
Formato del caucciù 860 x 1.060 mm
Le figure e le descrizioni riportatecontengono in parte dotazioni speciali.
Per maggiori informazioni siete pregatidi rivolgervi al vostro rappresentanteautorizzato Koenig & Bauer.
¹ La resistenza alla flessione del materiale influisce sulla stampabilitàd
² A seconda delle condizioni aziendali interne, degli inchiostri e dei supporti di stampa utilizzati
Varianti di dotazione della Rapida 105*
Generalità
Settore di applicazione della macchina: da 0,06 a 0,70 mm (velocità di produzione massima a seconda della rigidezza del materiale)
Pacchetto accessorio CX per cartone fino a 1,20 mm
○
Pacchetto accessorio per cartone microonda
○
Pacchetto accessorio stampa di pellicole e plastica
○
Pacchetto accessorio stampa UV ○
Torre di verniciatura e prolungamento dell’uscita, doppio, triplo
○
Mettifoglio
Neutralizzazione della staticità ad alta prestazione compresi soffiatori laterali conionizzazione
○
Dispositivo continuo manuale
Telaio abbassabile per lastra portapila (solo nel pacchetto con telaio abbassabile nell'uscita)
○
Preimpilatore freestanding ○
Alimentazione
Squadra laterale a trazione pneumatica
Aspirazione polveri ○
Interfono tra alimentazione e uscita ○
Gruppo di stampa
Controllo del passaggio del foglio ○
Lamiere guidafogli preimpostabili
Cambio semiautomatico delle lastre SAPC
Cambio completamente automatico delle lastre FAPC
○
○ Dotazione speciale
* Il produttore si riserva di apportare modifiche costruttive e dotazioni specifiche per il paese di utilizzo
Gruppo inchiostratore
Rulli per inchiostri convenzionali
Rulli per inchiostri UV ○
Condizionamento del gruppo inchiostratore
○
Raffreddamento del rullo del calamaio
○
Agitatore di inchiostro ○
Levacapperi ○
Gruppo di bagnatura
Motore differenziale
Dispositivo di lavaggio
Lavacaucciù e lavarulli CleanTronic ○
Lavacaucciù, dispositivo di lavaggio dei cilindri
○
CleanTronic Impact con caucciù preinumidito
○
CleanTronic UV ○
Stampa pulita
Gruppo di verniciatura
Gruppo di verniciatura con racla a camera
○
Cambio automatico delle lastre di verniciatura
Cambio manuale delle lastre di verniciatura con barra di serraggio universale
○
2. Circuito di verniciatura per l'utilizzodi vernici diverse
○
Sistema di alimentazione della vernice e di pulizia per la vernice a dispersione con connessione al pulpito di comando
○
Sistema di alimentazione della vernice e di pulizia per vernice a dispersione e UV conconnessione al pulpito di comando
○
Uscita
Polverizzatore antiscartino con connessioneal pulpito di comando
○
Aspirazione della polvere ○
EES - Emission Extraction System ○
Telaio abbassabile per lastra portapila (solo nel pacchetto con telaio abbassabile all'uscita)
○
Tavola portapila continua livello fisso ○
Avvolgibile continuo, abbassabile(disponibile solo nel pacchetto CX)
○
Sistemi di essiccazione
Essiccatoio finale VariDry IR ○
Essiccatoio finale VariDry IR/ TL ○
Essiccatoio finale VariDry IR/ TL/UV ○
Essiccatoio finale VariDry UV ○
Essiccatoio intermedio VariDry UV ○
Tecnologia VariDry HR-UV ○
Tecnologia UV LED VariDry ○
Ingegneria di misurazione e regolazione
ErgoTronic ACR ○
ErgoTronic ICR ○
ErgoTronic ColorControl ○
QualiTronic ColorControl ○
QualiTronic SheetIdent ○
QualiTronic PrintCheck ○
QualiTronic PDFCheck ○
QualiTronic PDF HighRes ○
“Protocolli di misurazione” QualiTronic
○
Automazione dei processi/Networking
CIPLink ○
LogoTronic Professional ○
Rapida LiveApps ○
Koenig & Bauer Sheetfed AG & Co. KGFriedrich-List-Str. 47
01445 Radebeul, Germany
T +49 351 833-0
F +49 351 833-1001
koenig-bauer.com
Estratti di testi e immagini possono essere
utilizzati unicamente dietro espressa
autorizzazione della Koenig & Bauer AG.
Le immagini possono mostrare equipaggiamenti
speciali non compresi nel prezzo
base della macchina. Con riserva di
modifiche tecniche e costruttive da parte
del costruttore.
08/2018-it
Printed in Germany