rapida rdc 106 – alta performance nella fustellatura sensore sis controllo dei fogli • sensore...
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Rapida RDC 106 – Alta performance nella fustellatura
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Rapida RDC 106Rapida RDC 106
Per voi tipografi, performance e flessibilità sono più che mai necessarie, perché solo così potete far fronte alle crescenti esigenze del mercato, non solo in termini di stampa, ma anche di finissaggio. Quindi occorrono soluzioni industriali che vi rendano più facile la vita. Per realizzarle sono necessarie creatività e idee valide, anche da parte di noi costruttori.
Soluzioni di fustellatura su misura per una produzione in house orientata al futuro
La fustellatrice rotativa Rapida RDC 106,
sviluppata sulla piattaforma tecnica della nota
serie di Rapida in formato medio, offre la
tecnologia di fustellatura più moderna per una
versatilità pressoché senza limiti. Che si tratti
di astucci pieghevoli, cartelle di presentazione
pregiate o etichette in Mould per un secchio di
pittura, con la Rapida RDC 106 potete fustellare,
goffrare, cordonare o perforare in un solo pas-
saggio di produzione e con la massima qualità.
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Caratteristiche principali
Rapida RDC 106 – Panoramica dei vantaggi• Elevato grado di automazione per rapidità
dei cambi lavoro e degli ordini in serie• Notevole aumento dell‘efficienza per le
tirature brevi, grazie a tempi di avviamento cortissimi rispetto alle fustellatrici in piano e a velocità di produzione elevate nelle grandi tirature
Le caratteristiche tecniche, come i componenti
DriveTronic, il guidafogli di tipo Venturi, i sistemi
di pinze universali e l‘uscita AirTronic, assi-
curano la fustellatura di fino a 15.000 fogli/h
con la massima flessibilità in termini di sub-
strato. Il controllo diventa un gioco da ragazzi,
grazie all‘intelligente pulpito di comando intui-
tivo TouchTronic del pannello ErgoTronic. Ma il
meglio deve ancora venire! Si possono scegliere
diverse configurazioni e vari pacchetti di dota-
zione, a seconda dell‘applicazione e delle vostre
esigenze, per prodotti sempre nella qualità
migliore, fustellati di alta precisione e estrema-
mente accurati.
• Moderna conduzione del foglio delle macchine offset a foglio Rapida per la massima flessibilità in termini di supporti ed un‘ampia gamma di produzione
• La sollecitazione d‘urto minima durante la fustellatura ha effetti positivi sulla qualità, assicura un ridotto livello di rumore, abbassa la rumorosità e riduce tangibilmente le vibra-zioni all‘interno dell‘edificio
• Facile movimentazione delle fustelle e meno ingombro durante lo stoccaggio
• Flessibilità per l'operatore, grazie al pulpito di comando intuitivo della serie Rapida
• Integrazione nel flusso di lavoro della tipo-grafia (acquisizione dei dati di produzione)
• Linea telefonica diretta per un‘assistenza “365/7/24” e manutenzione remota
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Rapida RDC 106Rapida RDC 106
Una fustellatrice rotativa dipende in tutto e per tutto dal suo mettifoglio, perché una separazione esatta dei fogli è premessa fondamentale per una tiratura perfetta. Koenig & Bauer vi offre la soluzione migliore sul mercato: la tecnologia a motori indipendenti DriveTronic per mettifoglio e alimentazione.
Motori indipendenti DriveTronic per il massimocomfort di utilizzo
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Mettifoglio e alimentazione
DriveTronic SIS (Sensoric Infeed System)• Sistema brevettato per l’alimentatore• Allineamento laterale a comando elettronico• Non occorrono operatori, essendo integrato
nell’impostazione automatica del formato• Posizionamento delicato dei fogli e massima
precisione di allineamento• Sistema brevettato Venturi a monte della
linea di alimentazione per un’entrata fluida• Elementi di avanzamento pneumatici per un
posizionamento esatto del foglio, anche a massima velocità
• Regolazione dei bordi laterali della pila tramite sensore SIS
Controllo dei fogli • Sensore di doppi fogli ad ultrasuoni, anche
per materiali disomogenei• Sensore di fogli multipli• Sensore ottico di fogli disallineati• Sensore ottico della squadra frontale con
dispositivo di arresto per smarginamento a comando elettropneumatico
Funzionamento continuato nel mettifoglio • Dispositivo manuale continuo con barre
singole per continuità di produzione al cambio della pila
• Dispositivo continuo completamente auto-matico con rastrelliera a sensori, adatta alla logistica di impilaggio
• Sensori di controllo della corsa e dell’unione delle pile
• Ingresso della pila possibile da tre lati
Il mettifoglio senz’albero DriveTronic Feeder si adatta a qualsiasi supporto e l’alimentazione senza squadra DriveTronic SIS allinea ciascun foglio con delicatezza, senza il minimo errore di regolazione e trazione.
Mettifoglio DriveTronic • Funzioni di movimentazione sul mettifoglio
pilotate da quattro servomotori• Corsa della pila in continuo con adattamento
automatico della corsa (carta/cartone)• Impostazione automatica del formato• Regolazione automatica dei bordi laterali
della pila• Scansione dei bordi anteriori della pila con
regolazione automatica in altezza del separatore di fogli
• Correzione dei fogli disallineati sul separatore di fogli durante la produzione
• Neutralizzazione dell’elettricità statica del getto d’aria di soffiatura e separazione
Tavola mettifoglio a nastri aspiratori • Tavola mettifoglio a nastri aspiratori in
lamiera strutturata inossidabile antistatica con nastro aspiratore e sistema multicamere a depressione
• Rallentamento della corsa del foglio a comando elettronico per un’ottimale velocità di appoggio del foglio alle squadre frontali
Alimentazione • L’alimentazione a pinze oscillanti accelera il
foglio verso il tamburo dell’immissione senza deteriorare il materiale
• Regolazione motorizzata dell’alimentatore con DriveTronic Infeed per squadre laterali, linea di alimentazione e altezza delle squadre di copertura
• Controllo fotoelettrico della posizione del foglio e correzione controllata da elettro-motore dal pulpito di comando centrale o dal display dell’alimentazione
• Schermo touch con tasti di selezione rapida, per un comando sicuro e intuitivo della macchina
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Rapida RDC 106Rapida RDC 106
La costruzione di base del gruppo di lavorazione della nostra fustellatrice rotativa è simile a quella di un gruppo di stampa della Rapida 106. I cilindri controfustella e di trasferimento a doppia grandezza garantiscono il trasporto sicuro del materiale fustellato in ogni singola fase del processo fino all’uscita. Il cilindro di fustellatura ma- gnetico costituisce il cuore del gruppo di lavorazione.
A seconda dell’applicazione, sul cilindro si
possono fissare le fustelle di perforazione più
diverse senza necessità di attrezzi e con pre-
cisione. Dopo la goffratura, la cordonatura e la
fustellatura, gli sfridi vengono perfettamente
staccati ed espulsi nella stazione di sfridatura.
La Rapida RDC 106 può essere configurata con
una o quattro unità di fustellatura, sempre su
misura delle vostre necessità.
Gruppo di lavorazione• Cilindro controfustella a doppia grandezza
per il fissaggio di lamiere di protezione o per il montaggio della controfustella per la cordonatura/goffratura
• Cilindro magnetico di massima precisione dotato di supporto senza gioco per il montaggio delle fustelle di perforazione
• Telaio fuso per il massimo grado di rigidità torsionale e stabilità
• Correzioni nel profilo di taglio mediante il registro circonferenziale, laterale e diagonale al pulpito di comando con schermo touch
Cilindro magnetico• Cilindro rettificato ad alta precisione con
magneti permanenti e spine di messa a registro, per il posizionamento senza attrezzi, rapido e esatto delle fustelle di perforazione
• Cilindro magnetico ad elevata coesione per il montaggio di
- forme di taglio complete con fori di messa a registro
- forme di cordonatura e matrici femmina - singoli segmenti di matrice - qualsiasi misura di forma di taglio nel range
di formato• Grazie alla scansione laser per una preimpo-
stazione automatica dello spessore della forma di taglio, non occorre eseguire il laborioso allineamento di precisione della fustella
Gruppo di lavorazione Goffratura/Cordonatura • Regolazione estremamente precisa della
pressione di fustellatura a intervalli di 1 μm, separatamente per ciascun lato, per la massima esattezza e una goffratura e una cordonatura perfette
• Posizionamento automatico delle forme e rapido cambio degli ordini
• Innesto e disinnesto pneumatico dell’accostamento
• Cilindro controfustella magnetico
Gruppo di lavorazione Fustellatura• Regolazione estremamente precisa della pres-
sione di fustellatura a intervalli di 1 μm, separatamente per ciascun lato, per la massima esattezza e una fustellatura perfetta
• Controfustelle in lamiera con dispositivo di serraggio rapido per un cambio veloce e facile
• Regolazione della temperatura dell’unità di fustellatura per una pressione di fustellatura uniforme
Performance Rapida nella fustellatura – Rivoluzionaria
Heading
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Gruppo di lavorazione
Gruppo di lavorazione Sfridatura• Rimozione completa degli sfridi in un solo
passaggio della macchina• Telai di sfridatura flessibili e realizzati al
plotter • I cilindri portafustelle e di sfridatura
funzionano secondo il principio matrice/controstampo
• Dispositivo di serraggio rapido e posiziona-mento automatico dei cilindri per un cambio della fustella rapido e senza necessità di attrezzi
• Cilindro di sfridatura a doppia grandezza con aspirazione/soffiatura ad aria per un fissaggio stabile e sicuro dei fustellati e degli scarti
• Asportazione degli sfridi tramite nastro trasportatore o aspirazione
Cambio delle fustelle• Cambio delle fustelle senza attrezzi in circa
2 minuti per ciascuna unità di fustellatura
• Utilizzo di fustelle realizzate in CNC per la massima precisione e tolleranze minimali anche sui raggi e sui contorni più piccoli
• Scansione dello spessore della fustella mediante sensore laser per la preimpo- stazione automatica della profondità di fustellatura
• Memorizzazione di tutte le impostazioni di formato e soffiatura necessarie, richiamabili dal pulpito di comando Ergotronic per gli ordini in serie
Conduzione dei fogli• Trasferimento affidabile dei fogli in materiali
con spessori compresi tra 0,03 e 0,6 mm• Sistema universale di pinze per un trasferi-
mento sicuro dei fogli • Guida dei fogli delicata, a comando pneu-
matico, con dispositivi di soffiaggio e lamiere guidafogli tipo Venturi
• Valori dell’aria regolabili e memorizzabili sul pulpito di comando per gli ordini in serie
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Rapida RDC 106Rapida RDC 106
L’uscita AirTronic della Rapida RDC 106 è stata progettata appositamente per stampare ad alta velocità supporti di stampa diversi. In questo modo è possibile produrre a piena potenza anche con materiali delicati.
L’uscita AirTronic – Interamente preimpostabile
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Uscita
Frenafogli • Frenafogli dinamico con nastri aspiratori
a velocità compensata per un appoggio delicato e preciso dei fogli
• Adattamento automatico dei nastri aspiratori al formato
• Stazioni di aspirazione regolabili singo-larmente dal pulpito di comando
• Controllo della potenza di aspirazione in base al supporto di stampa
• Cambio “easy click” delle stazioni di aspirazione
Funzionamento continuato nell’uscita• Possibilità di funzionamento continuato a
piena velocità di produzione senza inter-rompere la corsa dei fogli
• L’avvolgibile abbassabile si inserisce auto-maticamente nella zona della pila
• Sensori di controllo del sollevamento e dell’abbassamento della pila principale di quella secondaria
L’intelligente sistema Venturi, inoltre, genera
una corrente d’aria omogenea per la condu-
zione dei fogli assicurando un’altezza di fluttua-
zione estremamente stabile. Grazie al frenafogli
dinamico, ciascun foglio viene appoggiato sulla
pila con sicurezza e precisione, anche con le
grammature più infinitesimali. Ma il meglio deve
ancora venire! Fondamentalmente si possono
preimpostare e salvare tutte le impostazioni
digitali dell’uscita AirTronic.
Conduzione dei fogli • Uscita in alto per un trasporto delicato dei
fogli• Schermo touch con tasti di selezione rapida
per un comando sicuro e intuitivo della macchina
• Guidafogli Venturi, tutte le impostazioni dell’aria sono effettuabili e memorizzabili dal pulpito di comando
• Sistemi di pinze aerodinamici, senza ombre per l’essiccazione per irraggiamento
• Camma di apertura pinze a velocità com-pensata per supporti di stampa diversi
• Tubi soffianti e ponti di ventole per un appoggio delicato dei fogli con una corrente d’aria orientata, regolabile a distanza
• Protezione della zona di pericolo mediante barriere fotoelettriche a norma
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Rapida RDC 106
La pila deve essere cambiata frequentemente, soprattutto durante la lavorazione di supporti di forte spessore. Ciò significa arrestare la macchina, cambiare la pila, riavviare la macchina. Quanto tempo prezioso si perde? Qui si consigliano soluzioni a funzionamento continuato.
Sistemi logistici per più produttivitànel processo
I sistemi continui su mettifoglio e uscita
assicurano una produzione ininterrotta ed un
cambio della pila senza problemi. Ovviamente,
alla velocità di tiratura necessaria! Non vi basta?
Con il PileTronic trovare soluzioni su misura per
le vostre esigenze di produzione sarà un gioco
da ragazzi.
Funzionamento continuato nel mettifoglio • Dispositivo automatico continuo con barre
singole per continuità di produzione al cambio della pila
• Rastrelliera continua completamente automatica con sensori di controllo per la corsa e l’unione delle pile
• Possibilità di ingresso e uscita della pila su tre lati
Funzionamento continuato nell’uscita • Possibilità di funzionamento continuato
a piena velocità di produzione• L’avvolgibile abbassabile si inserisce
automaticamente nella zona della pila• Sensori di controllo del sollevamento e
dell’abbassamento delle pile principale e secondaria
PileTronic• Interconnessione di comando macchina,
sistemi automatici continui e alimentazione dei pallet per una fustellatura efficiente
• Moduli logistici collaudati disponibili• Approntamento di soluzioni dettagliate
specifiche per ogni cliente• Possibilità di alimentazione della carta
senza pallet
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Sistemi logistici
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Rapida RDC 106
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Pulpito di comando
Grazie alle numerose funzioni del pulpito di comando e di preset, nonché alla facilità e comprensibilità dei comandi intuitivi, lavorare con la Rapida RDC 106 è un gioco da ragazzi. Tutte le funzioni di comando sono suddivise in modo chiaro e possono essere attivate dal moderno schermo tattile.
Tutto sotto controllo –Pulpito di comando centrale ErgoTronic
Gli schermi touch con tasti di selezione rapida
su mettifoglio e uscita assicurano la massima
semplicità di controllo, direttamente sulla
macchina. La Rapida RDC 106, inoltre, è munita
di componenti del flusso di lavoro su misura per
l’integrazione nei sistemi aziendali di gestione e
controllo della produzione.
ErgoTronic • Wallscreen per visualizzare tutte le
impostazioni della macchina• Porta-fogli ad inclinazione regolabile • Interfaccia USB per un rapido trasferimento
dei dati dell’ordine• Regolazione in altezza motorizzata del
pulpito di comando con funzione Memory• Alimentazione di corrente ininterrotta, per
uno spegnimento definito della macchina in caso di interruzione di corrente
• Modulo di manutenzione remota con connes-sione Internet per manutenzione remota e aggiornamenti del software
Funzioni del pulpito di comando (a seconda della dotazione)• Programma di cambio di lavoro JobAccess per
la preimpostazione automatica degli ordini • Memorizzazione in base all’ordine specifico
di tutti i parametri macchina rilevanti per ordini in serie
• Controllo di tutte le periferiche • Indicazione di manutenzione e stampa di
elenchi di manutenzione • Acquisizione dei dati di produzione esaustiva
in combinazione con LogoTronic Professional• Approntamento e stampa della nota di pila • Visualizzazione di anteprime di stampa
Nuove funzioni di TouchTronic• Touchscreen per il comando intuitivo di tutte
le funzioni della macchina • Tutte le funzioni di comando raggiungibili
con massimo 2 clic • Lista degli ordini con immagini di anteprima
e funzioni di ottimizzazione per la sequenza degli ordini
• Regolazione elettrica dei registri laterale, circonferenziale e diagonale per un avviamento facile e in tempi brevi
• Accostamento diviso per pagine e preciso per la massima precisione di fustellatura, regolabile a singoli intervalli di 1 μm
• Controllo della temperatura nell’unità di fustellatura
LogoTronic Professional• Sistema di gestione completo• Interfaccia CIP3/CIP4 con il prepress• Interfaccia JDF/JMF o XML con il sistema MIS• Gestione degli ordini• Preimpostazione della macchina• PressWatch per la rappresentazione grafica
dell’intera produzione• SpeedWatch per la rappresentazione grafica
dello svolgimento dell’ordine
Rapida LiveApp/ Production App• Pulpito di comando mobile con
visualizzazione dello stato della macchina • Dati del lotto (optional)• Sistema di gestione della manutenzione
e PressCall • Calcolo e visualizzazione del consumo di
energia attuale tramite sistema di rileva-mento optional
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Rapida RDC 106
Le etichette sono qualcosa di particolare, perché conferiscono ai vostri prodotti quella nota inconfondibile in più.
Superiore e nella massima qualità
Produzione di etichette
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Spesso, su formati estremamente piccoli, le
etichette contengono tantissime informazioni
importanti su contenuto, prezzo e data di sca-
denza, ma anche avvertenze sul trasporto e sui
pericoli. Come vettore pubblicitario, stimolano
anche all‘acquisto presso il punto vendita. Si
tratta di funzioni esigenti che comportano una
grande sfida per i produttori, perché è impres-
cindibile una qualità elevata costante dall‘inizio
alla fine.
Oltre alle ormai note etichette adesive ad
umido, oggi si applicano sempre più etichette
autoadesive e “In Mould” (ad inclusione).
I motivi sono volumi di tiratura sempre più
ridotti, la maggiore individualità e la robu-
stezza. L‘IML è attualmente la forma più in voga
di finitura degli imballaggi in plastica realizzati
con lo stampaggio ad iniezione. Pellicole sotti-
lissime con spessori compresi tra 50 e 100 μm
vengono stampate e successivamente fustellate
con il metodo offset. Tecnicamente e tecnolo-
gicamente all‘avanguardia – ideale per l‘inno-
vativa tecnica di stampa e fustellatura!
La Rapida RDC 106 vi offre una tecnologia di fustellatura moderna per la produzione di etichette
La Rapida RDC 106 vi offre una tecnologia di
fustellatura moderna per la produzione di
etichette. Le sue funzioni specifiche per la
lavorazione di pellicole In Mould a partire da
50 μm, ma anche di altri materiali per etichette,
assicurano:
• tempi di avviamento brevissimi al cambio d’ordine grazie a processi automatizzati, al sistema di pernietti di messa a registro e al cambio delle forme senza attrezzi
• pacchetto antistatica specifico per pellicole permette di raggiungere velocità di produ-zione elevate
• risultati di fustellatura perfetti grazie alla regolazione di alta precisione della pressione di fustellatura a intervalli di 1 μm, separata-mente per ciascun lato
• massima flessibilità in termini di supporti, dal foglio al materiale su bobina, grazie all’alimentatore da bobina a foglio RS 106
Tecnologie Vantaggi
Fustellatura / TracciaturaElevate velocità di pro-duzione per il massimo rendimento
Notevole aumento dell'effi-cienza anche per le tirature brevi
Perforazione a fori e aspirazione dei fori
Formato massimo del foglio 780 / 1.060 mm
Regolazione di massima preci-sione della pressione di fustel-latura Intervalli di 1 μm, sepa-ratamente per ciascun lato
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Rapida RDC 106
La stampa commerciale e di packaging è estremamente varia, perché comprende uno spettro di prodotti stampati davvero enorme.
Dalla completa documentazione aziendale a
volantini, cataloghi, modulistica, opuscoli,
brochure o calendari fino all'astuccio pieghevole –
insomma, praticamente tutto. Anche la gamma
dei materiali utilizzati è vasta e differenziata.
I volumi di tiratura variano principalmente da
breve e medio grande nella stampa commer-
ciale fino alle grandi tirature della produzione di
astucci pieghevoli. La produzione onnipresente
"just-in-time", inoltre, esige soluzioni rapide
ed economiche ma allo stesso tempo di alta
qualità, non solo in termini di stampa, ma anche
di finitura.
Per restare in gioco, quindi, occorre conquistare
nicchie di mercato e offrire caratteristiche
tecniche esclusive. Ma come rendere unici i
vostri prodotti stampati? Ovviamente con la
stampa e la finitura, ma anche forme originali o
sovrastampe particolarmente piacevoli al tatto
e alla vista risvegliano l'interesse e assicurano
un effetto sorprendente che resta in mente.
Impreziosite i vostri prodotti stampati non
solo con verniciature pregiate, bensì anche con
una nota particolare. Fustellatura, fustellatura
a mezzo taglio, perforazione, cordonatura,
impressione a caldo: date spazio alla vostra
creatività.
Grazie alle sue tante e diverse varianti di
dotazione e alle opzioni disponibili, la Rapida
RDC 106 ha sempre pronta la soluzione giusta,
anche per le vostre esigenze.
Con la Rapida RDC 106 vi offriamo una tecno-
logia di fustellatura che vi assicura maggiore
versatilità e una finitura economica nella produ-
zione di astucci pieghevoli e commerciale.
La macchina conquista per:
• tempi di avviamento ridottissimi per cambi di produzione rapidi e, quindi, perfettamente adatta anche per la produzione economica di tirature brevi
• qualità di fustellatura perfetta con spessori tra 0,03 e 0,6 mm
• pacchetto performance per velocità di fustellatura fino a 15.000 fogli/h per una produttività ancora maggiore
• elevata variabilità della configurazione e della dotazione della macchina grazie alla tipica struttura a più gruppi della Rapida
Soluzione speciale per qualsiasi esigenza
Produzione di astucci pieghevoli e commerciale
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La Rapida RDC 106 vi offre una tecnologia di fustellatura moderna per la produzione di astucci pieghevoli e commerciale
Tecnologie Vantaggi
Cordonatura/GoffraturaElevate velocità di pro-duzione per il massimo rendimento
Notevole aumento dell'effi-cienza anche per le tirature brevi
SfridaturaIngombro ridotto durante lo stoccaggio delle fustelle
Regolazione di alta precisione della pressione di fustellatura a intervalli di 1 μm, separata-mente per ciascun lato
Fustellatura / TracciaturaFormato massimo del foglio 780 x 1.060 mm
Elevata flessibilità in termini di supporti grazie a una moderna conduzione del foglio
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Rapida RDC 106
Il programma di assistenza di Koenig & Bauer comprende un portfolio ampiamente differen-ziato composto da diversi servizi per la vostra fustellatrice rotativa, come i pacchetti “Service Select” e “Service Complete”.
“Service Select” comprende servizi connessi
alla tecnologia della vostra Rapida RDC 106.
L'obiettivo di questo modulo è prevenire i tempi
di fermo e aumentare la disponibilità della mac-
china, per ottenere la massima performance.
Dall'assistenza reattiva in casi di emergenza alla
manutenzione preventiva per evitare danni, for-
nirvi soluzioni celeri è la nostra priorità, con la
nostra efficace manutenzione remota. Qualora
occorra sostituire un componente, il nostro ser-
vizio assicura una fornitura sistematica e rapi-
dissima delle parti di ricambio in loco. Affinché
non si verifichino guasti, vi offriamo servizi di
manutenzione preventiva e ispezioni, nonché
ampliamenti e potenziamenti per hardware e
software. "Service Select" fornisce sempre la
soluzione giusta per qualsiasi problema della
macchina.
"Service Complete" comprende servizi volti a
preservare e migliorare la vostra produttività.
Con analisi e misure di ottimizzazione, le vostre
macchine produrranno con la massima presta-
zione e capacità. Per consentirvi di intervenire
tempestivamente già prima di un'inversione di
tendenza, la performance viene debitamente
documentata. Inoltre, “Service Complete” vi
propone l'analisi, la valutazione e il miglio-
ramento dei processi fino alla pianificazione
dell'intera infrastruttura aziendale. Oltre all'ot-
timizzazione di macchine e processi, vi offriamo
la possibilità di addestrare e qualificare il
vostro personale dai nostri istruttori esperti per
garantirvi un utilizzo ottimale delle macchine.
Ovunque risieda il vostro potenziale, il modulo
"Service Complete" vi assicura svariate possi-
bilità di miglioramento, ampliamento e aumento
dell'efficacia.
Assistenza per alte prestazioni
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Assistenza
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Rapida RDC 106Rapida RDC 106
Perfettamente coordinati per la massima performance
La grande varietà di possibilità di utilizzo esige il massimo dalla produzione di fustelle. Per semplificarvi la ricerca della fustella perfetta, per la nostra Rapida RSP 106 abbiamo controllato la qualità e la performance delle fustelle di produttori rinomati.
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Consumabili / Stampi
Le fustelle di perforazione ideali per la nostra
fustellatrice rotativa sono riportate nella
nostra gamma di prodotti consumabili, perché
le fustelle giuste non solo assicurano risultati
di fustellatura brillanti, ma permettono anche
di accorciare i tempi di avviamento e ridurre
gli scarti. Le fustelle sono realizzate in mate-
riali di altissima qualità con la tecnologia CNC
più moderna. Con le fustelle potete fustellare
a mezzo taglio o a taglio intero, perforare, cor-
donare, goffrare o sfridare. Si possono lavorare
senza problemi tutti i materiali con spessori
tra 0,03 e 0,6 mm. I coltelli vengono regolati in
altezza e angolo di taglio in modo ottimale in
base al vostro materiale.
Fustelle, fustelle per cordonatura, controcor-
donatura o goffratura, non fa alcuna differenza:
i nostri specialisti hanno sottoposto tutti gli
stampi a severe prove di performance, per poi
ottimizzarli insieme al nostro partner per le
condizioni particolari della fustellatrice rotativa
ad alta prestazione Rapida RDC 106, sempre
con l’obiettivo di perfezionare ulteriormente la
qualità della fustellatura e le prestazioni della
macchina, affinché la vostra produzione resti
stabile e con una performance elevata.
Desiderate informazioni più dettagliate sulle
tecnologie di fustellatura e sulle fustelle di per-
forazione? Allora rivolgetevi ai nostri esperti di
tecnologia applicata e ai nostri specialisti, che
saranno lieti di mettervi a disposizione tutto il
loro enorme know-how. Noi e il nostro partner
di lunga data siamo al vostro fianco e possiamo
fornirvi tutta la consulenza necessaria.
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Rapida RDC 106Rapida RDC 106
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Rapida RDC 106 Scheda tecnica
Formato del foglio
Massimo (Standard) 740 × 1.060 mm
Massimo (Option) 750 x 1.060 780 x 1.060
mm
Minimo cartone Minimo IML
340 × 480480 × 480
mm
Margine di pinza 10 ± 1 mm
Materiali utilizzabili
Standard 0,03–0,6 mm
Altezze della pila
Mettifoglio 1.300 mm
Uscita 1.200 mm
Velocità di produzione
Máxima 1 15.000 fogli/h
Dimensioni e pesi
Lunghezza 2 7.250 a 8.250 mm
Larghezza 4.020 mm
Altezza 2.000 mm
Massa netta da circa 12.000 a 18.000 kg
Primi filetti da taglio
Primi filetti da taglio (standard) 17 mm
Primi filetti da taglio (optional) 13 mm
¹ a seconda delle proprietà del materiale e del layout dell‘ordine
2 a seconda del numero di fustellatrici
Koenig & Bauer Sheetfed AG & Co. KGFriedrich-List-Str. 47
01445 Radebeul, Germany
T +49 351 833-0
F +49 351 833-1001
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utilizzati unicamente dietro espressa
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Le immagini possono mostrare equipaggiamenti
speciali non compresi nel prezzo
base della macchina. Con riserva di
modifiche tecniche e costruttive da parte
del costruttore.
08/2018-it
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