r&d 생산성향상을위 한 plm 구축및적용사례 · 프로젝트 계획 수립 時,...
TRANSCRIPT
R&D 생산성 향상을 위R&D 생산성 향상을 위한
PLM 구축 및 적용사례
* LIG 넥스원
* 김명호 책임연구원
Contents
Ⅰ PLM 구축 및 적용 사례Ⅰ.
Ⅱ
PLM 구축 및 적용 사례
지속적 개선Ⅱ.
Ⅲ
지속적 개선
결론Ⅲ. 결론
Ⅰ. PLM 구축 및 적용 사례 – 회사 소개
LIG 넥스원은 전장감시, 지휘통제 및 정밀타격 분야 관련 제품을 생산하는 방위산업체임.
항공전자07.04 LIG 넥스원(주) 출범
지휘통제/통신
항공전자
지휘통제/통신전자전
레이더
유도무기
수중무기
76 02 금성정밀공업(주) 회사 설립
3
76.02 금성정밀공업(주) 회사 설립
Ⅰ. PLM 구축 및 적용 사례 – 구축 배경 및 추진 전략
당사 제품개발 경쟁력 향상을 목적으로 PLM 시스템 개발을 추진하였으며, 사용자 편의성 확보 및 지속적
변화관리 등을 중점 추진전략으로 하였음.
목적 및 추진 배경 중점 추진 전략목적 및 추진 배경
조직차원의 체계적·지속적인 R&D Data 관리
- 자료 이력 관리 및 손망실 방지
중점 추진 전략
사용자 편의성 확보
- CS 및 Web Type의 동시 개발
원활한 Data흐름을 통한 연구개발 업무효율성 증대
- 제품 구조 중심의 통합 Data 개발-양산 간 원활한 정보 흐름
N E i i 업무에 의한 L 감소
- 자료 이력 관리 및 손망실 방지
현업 참여를 통한 N d 반영
CS 및 Web Type의 동시 개발
- 현업의 Needs를 반영한 화면 및 메뉴 설계
- 기술정보 시스템(TIS, PAL) 통합 및 E-Portal 구축
정보 공유를 통한 R&D 지식경영의 활성화
- Non-Engineering 업무에 의한 Loss 감소
: 재작업 및 자료 검색 /분류/배포 편의성 향상
현업 참여를 통한 Needs 반영
지속적인 변화관리를 통한 사용의지 제고
- 개발 단계별 현업부서의 Review 실시
Finding/연구개발 효율성 증대- 자료 공유를 통한 조직 차원의 기술역량 향상
체계개발 역량 및 R&D품질 강화
- 시스템을 통한 R&D Process 및 품질 관리
지속적인 변화관리를 통한 사용의지 제
- CMMI/품질 Audit 활동과 병행하여 프로세스 준수 Mind 제고
- 단계적 구축을 통한 사용자의 저항감 최소화
- 프로젝트 별 통합 서버의 지속적 활용 (PLM 구축 전)Rework
Finding/Distributing Data
24%Other
Activities12%
21%
PLM시스템을 통한 제품개발 경쟁력 향상
안정적인 시스템 운영
- 전담 조직을 통한 시스템 운영과 유지보수 조직의 이원화
- 체계적 교육 및 Power User 양성을 통한 시스템 활용성 강화Raw
Engineering
Meetings
14%
29%
21%
4
Engineering
국방 R&D 특성을 고려하여 1차, 2차로 구축계획을 수립하였고, 1차 구축은 연구개발 User 중심의
Ⅰ. PLM 구축 및 적용 사례 – 구축 범위
PLM System 구축범위
시스템 구축을 하며, 생산을 고려하여 시스템 확장 및 기존 시스템 연계가 가능토록 설계하였음.
PLM System 구축범위
1단계 범위2단계 범위
연구개발영업 / 기획 생산
도면관리요구분석설계 및 구
현시험 납품
PLM
CRM /
연구개발영업 / 기획 생산
CRM / 요구분석설계 및 구
현시험 납품
PLM
생산규격화 도면관리
시스템현
시험
Supplier고객
Integration Collaboration
영업시스템영업시스템구 석
현시험
Supplier고객
Integration Collaboration
생화
구매 / 조달 / 지원기타
시스템
Product Lifecycle
ERP 구매 / 조달 / 지원ERP기타
시스템
Product Lifecycle
※ 2단계 진행을 위해서는 1단계에서 Data
축적이 선행되어야 함.
Product LifecycleProduct Lifecycle
금번 구축한 PLM 시스템은 문서 및 도면관리 등의 R&D 중심의 5개의 모듈로 구성되어 있음.
Ⅰ. PLM 구축 및 적용 사례 – 구축 결과
Product
Management System
Product
E-Portal
R&D지식경영 / 게시판
BOM 관리
제품구조 / 통합Data 관리
(CS/Web)
문서관리
기술자료 이력 및 공유
도면관리
품목관리
품목 생성/조회 및 검색Data 접근
(CS/Web)
CAD연계 / Visualization
산출문서
ERP 연계협력개발
생산
지식경영 및 품목과 관련된 유관 System을 PLM으로 통합하여 R&D 업무 효율성을 향상하고,
Ⅰ. PLM 구축 및 적용 사례 – e-Portal
프로젝트 별 Portal 을 제공하여 협업을 촉진함.
품목 관리
도면품 등록 / 표준품 등록 요청, 검색 / 품목, Spec, 단종품 검색 / 규격품번 전환
협력 개발
입고자료 합의요청 / 합의요청 검색
지식경영
게시판
프로젝트 공지사항 / PLM 공지사항 / FAQ
기술정보 System PAL System
지식경영
ERP 기능
TRTM / 논문 / 특허 / 자체세미나 / 문헌정보
표준/템플릿 및 부품정보
기존 System통합
기술정보 System PAL System
TR/TM, 특허, 논문문헌 단종정보
CMMI 관련 Process준/템플릿
검색 및 결재
ERP 기능
품목 관련 기능협력개발 검수
CMMI Process / 템플릿 / 표준품 및 사양품
Full Text Search / 결재함,문헌, 단종정보 ,표준/템플릿 , 협력개발 검수
기술 문서의 이력 관리 및 검색기능의 강화를 통해 기술자료 Quality 향상 및 지식경영 기반을 마련함.
Ⅰ. PLM 구축 및 적용 사례 – 기술자료 관리
Navigator
정보
Navigator
기술문서
정보검색
문서속성문서 유형
개발 단계
지식경영기반 마련
효율적인
정보검색
전문검색 (Full Text Search)
문서분류별 조건 검색
개발 단계
기반 마련
체계적인
자료관리
분류체계에 의한 등록/검색
단계별 이력관리
문서유형
문서 분류 체계
체계적인 도면 관리 및 협업환경 제공을 통해 도면의 Quality 및 협업 효율 향상에 기여함.
Ⅰ. PLM 구축 및 적용 사례 – 협업
업무관련도면 검토
기능부서ECAD
교전 통제 장비 체계
E-CADCable/Power
도면 검토
양산 고려한설계자료 검토
PS
IDEAS(Mock-UP.간섭체크)
PLM
프로젝트기술자료 Audit
PS
품질
Compare
팀원2D 도면
Business Admin이 PLM 활성화 및 변화관리를 주도하며, 프로젝트 별 형상 및 품질보증 계획에
Ⅰ. PLM 구축 및 적용 사례 – 활성화 계획
의거한 활동을 수행함.
운영 조직 프로젝트 별 적용 계획운영 조직
Business Admin
활성화 및 변화관리 주도
프로젝트 별 적용 계획
제품 제작 및 시험 계획활성화 및 변화관리 주도
- R&D Process 개선(PI) / 개정 활동 등
운영계획 수립 및 성과 관리
- 운영 방안 및 방향성 수립
지속적 M it i 및 성과 관리QA
• 시제별 조립 및 납품 계획
• 시제품별 구성품/부품 및 SW 정보
• 시험 (EMI/EMC, 환경 시험 등) 계획
- 지속적 Monitoring 및 성과 관리
품질 Audit 연계
시스템 개선 기회 도출 / 보완
- 사용자 요구사항 도출 및 2차 개발 時 반영
• 형상관리
계획
• 품질보증
계획
프로젝트개발계획
합의• 주요 Milestone 별 기술자료 작성 계획
기술자료 작성 및 관리 계획
System Admin
시스템 안정화 및 개선
문제점 및 개선 요구에 대한 대응
계획
개발팀
• 인도 대상 기술자료의 목록 및 일정
• 양산이관 대상 기술자료 목록
- 문제점 및 개선 요구에 대한 대응
사용자 운용 지원
- 문제점 및 개선 요구에 대한 대응
- IT관점의 시스템 안정화 수행
협력 개발 계획 및 계약서
• 협력개발 납품 및 인도 목록 / 성적서
• 사양품 관련 기술자료/성적서
- 사용 문의 응대 및 지원 / 교육 실시
PLM 구축으로 Value-Chain 전반의 협업체계 강화를 통하여 전사 차원에서 정보자원의 지속적
Ⅰ. PLM 구축 및 적용 사례 – 기대 효과
축적/공유가 가능하며, 이에 따른 업무 표준화와 지속적 혁신을 수행할 수 있는 기초가 됨.
Value-Chain 전반의 협업 강화
• 제품 Lifecycle 전 Data의 중앙집중 관리
• 이해관계자간의 의사소통의 통합 관리 및 협업 촉진지속적
정보자원의 지속적 축적/공유
• 이해관계자간의 의사소통의 통합 관리 및 협업 촉진
• 제품정보 공유를 통한 전 구성원의 기술/지식 수준 향상
변화관리
품 유 기술 수
• 지식 기반의 지속적 축적/강화를 통한 기업 경쟁력 향상
개발과 생산 가교 역할
Process/시스템개선 needs 식별제품 개발/생산개발과 생산 가 역할
• 개발이력 관리 및 실시간 Data 공유
• 개발/생산 단계별 Data 관리 통합 관리 (PLM)
(Data 의 단절) (Data의 연계성 확보)
P
경쟁력 향상
업무 표준화 및 지속적 혁신 지원
• PLM 기반의 지속적 PI 작업을 통한 표준화 및 재사용성 향상
• 문제점 분석/개선의 선순환 구조로 지속적 프로세스 혁신
Process/시스템 개선
문제점 분석/개선의 선순환 구조로 지속적 프로세스 혁신
Ⅰ. PLM 구축 및 적용 사례 – 운영 현황
PLM Open(’08. 9月) 시 체계개발 프로젝트를 대상으로 적용하였고, ’09년부터 全 프로젝트로
확대·적용하여 현재 OO개 프로젝트가 PLM을 통해 기술자료를 관리 중 임.
활 실적
프로젝트 OO 개 OO 개 총 OO개
구 분 활용 실적[’09. 4月 10日 기준]
기술 문서
Auto-CAD
OOOO 건 OOO 건 총 OOOO건
Auto CAD 도면 OOOO 건
I-DEASData OOOO 건 OOO 건
총 OOOOO건
총 OOO건
OOOOO 건
지식경영(특허, TR등) OOOO 건 OOO 건 총 OOOO건
’08년 실적
’09년 실적
범례
1일접속 현황 평균 OOO명
1일동시 접속 현황
평균 OO명동시 접속 현황
Ⅱ. 지속적 개선 – 추진 배경
연구원의 발주 편의성, 자료 관리 및 개발 프로세스 준수 강화를 위해 발주 요청/입고 합의 및 개발단계
별 Stage-Gate 기능을 개발함.
현상 분석 Needs 및 개선 기회
PLM 에서 견적 및 발주요청 프로세스 진행구매 요청 Spec과 입고 결과와의 PLM 에서 견적 및 발주요청 프로세스 진행
▪ 협력개발 Requirement 기술자료 등록 후 견적 및 발주
업무 수행
• 협력개발 時 지속적인 변경 관리를 통하여 요구사항과
개발 결과물과의 정합성 및 변경 이력 확보
구매
분야
정합성 향상. (협력개발 및 사양품)
협력개발 기술자료의 관리 강화
▪ 양산이관 준비 및 규격화 준비를 위한개발 결과물과의 정합성 및 변경 이력 확보.
기술자료 품질 수준 및 이력 관리 강화
▪ 입고 기술자료의 개발품질팀 승인을 통한 품질 Mind 제고
분야협력개발 기술자료의 수준 향상 필요
협력개발 기술자료의 ERP를 통한
입고 검사 어려움.
업체
주관
▪ 기술자료 입고 확인 후, 대금 지급 프로세스 진행
▪ 계약 時 필수 기술자료 명확화
각 개발 Status 別 Staged Concept 도입
업체주관 개발 프로젝트의 증가.
체계개발 역량 강화 필요.주관
개발
각 개발 別 g p 입
개발 Status 別 체계적인 기술자료
관리 필요.
▪ 프로젝트 각 개발 진행일정에 대한 이해관계자 공유
▪ 각 개발 단계별 필수 기술자료 식별 및 진행관리
▪ 개발 단계별 이해관계자의 합의 및 Action Item 관리
Ⅱ. 지속적 개선 – PLM을 통한 구매
협력개발 자료관리 강화 및 사용자 편의성 향상을 위해 ERP에서 진행하던 개발자의 발주 및 입고
관련 기능을 PLM으로 이관함.
기대 과
개발자구매담당자
품목 등록견적/발주 접수
기대효과
자료의 정합성을 높여 양산이관 및 초도 생산
Loss 절감123-456789-00-1-Board
견적
및
발주
품목 등록
발주 자료 등록(요구사양, 도면 등)
견적/발주 접수
견적 요청/접수
Loss 절감
발주 자료에 대한 보안 검토 및 도면의 PDF
변환을 통한 사내 자료의 보안 강화
123-456789-00-1-Board/A
123 456789 00 1 B d/B
123-456789/A
123-456789/A1차 발주 時 사양자료1차 발주 時 사양자료
계약 견적/발주 요청보안 검토
(도면 PDF 전환 등)
개발자가 수행하는 모든 구매 관련 기능을
PLM에서 수행하여 업무 효율성 증대
123-456789-00-1-Board/B
123-456789/B
123-456789/B 발주 後 변경된 사양(필요 時)
Reference
입고
처리
입고자료 등록입고/
자재불출 처리수입 검사
개발자의 발주 요청 자료 관리 Loss 제거
▪ 발주요청 時, 별도 문서 수정 없이 PLM에서
문서 및 도면(자동 PDR 변환)을 구매부서 송부
123-456789/B_성적서
123-456789/B_시험 결과 입고 時 결과 자료
PLMERP
입고 검사[개발품질팀]
대금 지급개발자와 구매 부서간 업무 혼선 제거
▪ 개발자는 PLM만 사용하고 구매 부서는 현재와
같이 ERP를 그대로 활용하여 업무 진행
프로젝트 계획 수립 時, 개발 단계 別 필수 프로세스 및 기술자료를 식별하여, 개발 단계별 프로세스 이행
Ⅱ. 지속적 개선 – 개발단계별 기술자료 관리
및 기술자료 작성 확인을 통해 개발 진행상황의 가시성을 확보할 수 있도록 함.
기대 과기대효과
개발 프로젝트 관리능력 제고
표준 프로세스에 기반한 프로젝트 진행 관리
XX Pjt
체계종합
진행일정
계약 SSR
’08.1
SFR PDR CDR TRR 종료
’08.5 ’08.10 ’09.1 ’09.8 ’10.3 ’11.5계약 SSR SFR PDR CDR TRR 종료
조종장치
▪ 표준 프로세스에 기반한 프로젝트 진행 관리
▪ 개발 단계별 산출물 기반 진행상황 검토
▪ 진행현황 파악에 대한 시간적/공간적 제약 감소
다양한 업무 유관자들의 협업 체계 구축
SSR SFR PDR CDR TRR
활동 List
1. 사용자 요구사항 도출 -양호
산출물 상태
진행검토
’08.1 ’08.6 ’08.8 ’093 ’09.5 ’09.10 ’11.5
납품
다양한 업무 유관자들의 협업 체계 구축
PLM 등록 자료 관리와 연계한 진행관리로
▪ Web 구현에 의한 업무유관자의 접근 용이
보완필요
재작업
검토 2. 시스템 운영개념 정의 및 문서화 운영개념 기술서
3. 시스템 요구분석 검토 동료검토 결과서
4. 시스템 규격 검토회의 실시 SSR 발표 자료
편리성 향상
▪ PLM(CS) 등록 시 등록 여부 확인 가능
▪ 단일 시스템을 통한 기술자료 관리로
업무 효율성 증대
진행 일정
• 주요 회의(SSR, PDR, CDR) 등• 인도 및 납품 시기 관리
진행 검토
• 단계별 Process 정의 및 점검
• 단계별 관리 산출물 식별/관리
개발 프로세스 및 산출물의 품질관리 강화
▪ 각 단계별 활동사항 확인을 통한 프로젝트 점검
▪ 주요 단계별 산출물 식별 및 등록 여부 확인 가능• 인도 및 납품 시기 관리 • 단계별 관리 산출물 식별/관리
개발단계부터 시험, 생산, 운영 및 정비 data를 Item 기반으로 통합 DB를 구축하여 제품 정보는 물론
Ⅱ. 지속적 개선 – 개선 Reference
품질 향상을 위한 Reference 정보로 활용할 수 있도록 함.
폐기창정비운영배치생산규격화DT/OT시험설계/구현요구분석
• 시험 이력: 조건, 결과 등
• 중점 관리 대상: 수입검사, 공정간 검사,출하 검사 강화
• 초기 고장배제 기준
• 고장 및 정비 이력: 현상, 원인, 정비시간..
• 단종 시 정보: 대체품 선정 Reference
• 신뢰성 설계 (예:병렬)• 예방정비 계획 및 절차• 점검 및 시험장비 도출• 수리부속 및 CSP 후보
• 신뢰도 예측• 설계변경 이력
• Critical Item 선정
Item 100-ABCDE-00, 회로카드조립체
A 100-ABCDE-00, 회로카드조립체 /A
Item
A 100 ABCDE 00, 회로카드조립체 /A
100-ABCDEE-00. DWG (도면)
100-ABCDEE-00. HWP (요구사양서)
100 ABCDEE 00 df (성적서)
XXX-XXXXX-123.HWP (시험절차서)
Item
Item
100-ABCDEE-00. pdf (성적서)
100-ABCDEE-00. pdf (정비이력)
AAA-AAAAA-789. HWP (정비절차)
． ． ．
Item
OOO-OOOOO-456.HWP (RAM 보고서)
100-ABCDE-00, 회로카드조립체 /BB
Ⅲ. 결론
PLM 시스템은 제품 전 Lifecycle (개발, 생산, 정비 등) 동안 발생하는 제품과
관련된 모든 정보를 하나의 통합된 시스템에서 관리하여 제품 개발 및 생산 경쟁력
을 향상시킬 수 있는 시스템임.
PLM 기대효과 극대화 및 조기 창출을 위해 지속적인 변화관리 및 개선활동을
수행하여야 하며 경영진의 적극적인 지원과 관심이 필수적임수행하여야 하며, 경영진의 적극적인 지원과 관심이 필수적임.
당사 PLM 시스템 Concept은 R&D의 유연성과 생산의 정확성을 동시에
충족시킬 수 있는 시스템임.
PLM 시스템의 구축 후, 지속적인 개선을 통하여 User의 편의성과 필요한
Service 를 제공하여야 함.
유형별 분류 작성 시점별 분류
구분자료명
Level 1 Level 2
계약서 형상 기준선개발단계별 산출물
정부기준
유형별 분류 작성 시점별 분류
계약계획서
계약자료
업무기술서(SOW)
납품목록(CDRL)
협력개발계약서
시제규격서(시제요구사양서)
구분자료명
Level 1 Level 2
절차서하드웨어조립절차서
설치절차서
기준선 설정시점개발단계별 산출물
기준
기능
기준선
사업착수회의• 시제생산계획서• 형상관리계획서(CMP)
• 품질보증계획서(QAP)• 위험관리계획서(RMP)
기능
형상
식별서
SFR• 운용개념기술서(OCD)• 체계/부체계규격서(SSS)• 인터페이스통제문서(ICD)
• I/F요구사항기술서(IRS)• S/W개발계획서(SDP)• 체계시험계획서(STP)/계획서
계획서
체계개발계획서
사업수행계획서
CMP, QMP, RMP 등
소프트웨어개발계획서(SDP)
기술자료
결과보고서
DR 자료
검사성적서
소프트웨어통합결과보고서
시험평가기본계획서(TEMP)
식별서• 인터페이스통제문서(ICD) • 체계시험계획서(STP)
할당
기준선PDR
• H/W요구기술서(HRS)• S/W요구기술서(SRS)
• 체계/부체계설계기술서(SSDD)
CDR• H/W설계기술서(HDD)• S/W설계기술서(SDD)
• S/W I/F설계기술서(IDD)
소프트웨어설치계획서
사양서
체계요구사항명세서(SSS)
소프트웨어요구규격서(SRS)
인터페이스요구사항명세서(IRS)
계획서
시스템시험계획서(STP)
소프트웨어통합시험계획서
환경시험통제계획서
EMI/EMC시험통제계획서개발
기준선
개발
발주시점 • 제작사양서(임가공/협력개발) • 설계도면(회로도, 결선도)
입고시점• Gerber파일• 배선장치도, 케이블조립도
• 협력개발 기술자료
코딩완료 • S/W단위시험계획서 • S/W단위시험절차서
• 소스코드/실행파일(펌웨어 포 • S/W개발시험평가계획서
기술자료
구성품규격자료
설계자료
체계설계기술서(SSDD)
소프트웨어설계기술서(SDD)
인터페이스설계기술서(IDD)
시험자료 절차서
소프트웨어단위시험절차서
하드웨어시험절차서
환경시험절차서
EMI/EMC시험절차서
개발
형상
식별서
CSCI 시험 전• 소스코드/실행파일(펌웨어 포함)• S/W통합시험계획서
• S/W개발시험평가계획서(STP)
CSCI 시험 • S/W개발시험평가절차서(STD) • S/W개발시험평가결과보고서(STR)
HWCI 시험 • H/W(구성품별) 시험절차서• H/W(구성품별) 시험결과보고서
하드웨어설계기술서(HDD)
인터페이스통제문서(ICD)
사용자문서
소프트웨어산출물명세서(SPS)
운용자지침서
수락시험절차서
결과서/성적서
시험고장해결보고서
환경시험성적서
EMI/EMC시험성적서
통합
기준선
시스템 통합&시험
• 체계통합시험절차서 • 체계통합시험결과보고서
수락시험 • 환경/EMI/수락시험 계획서• 환경/EMI/수락시험절차서및 보고서
제품
기준선규격자료 승인
• 국방규격서, 도면, QAR, 시험절차서, 자료목록, 기술교범, S/W규격문서
제품형상식별서
운용매뉴얼 수락시험성적서
조치내역서
CMMI 프로세스에 기반한 개발 단계별 산출물을 정의하고 PLM 시스템에 등록하여 변경 관리함.
: 필수 사항 : 선택 사항
계획수립
시스템설계
시스템통합/시험
시스템수락 시험
기술/운용시험
초도양산
규격화
납품
HW/SW요구사항
분석예비설계 상세설계
코딩 및단위시험
단위통합및 시험
형상항목시험
납품
주요 이벤트(방위력개선사업관리규정)
개발프로세스
교육
시스템요구사항
분석
SRR SFR SSR PDR CDR TRR FCA PCA TRR
소프트웨어사항 분석
소프트웨어요구사항 분석
SW형상품목락시험
SW형상품목수락시험
소프트웨어시험 비
소프트웨어시험준비
소프트웨어사항 분석
소프트웨어요구사항 분석
SW형상품목락시험
SW형상품목수락시험
소프트웨어시험 비
소프트웨어시험준비
요구사항 분석 시험준비형상품목수락시험
소프트웨어사항 분석
소프트웨어요구사항 분석
SW형상품목락시험
SW형상품목수락시험
소프트웨어시험 비
소프트웨어시험준비
소프트웨어사항 분석
소프트웨어요구사항 분석
SW형상품목락시험
SW형상품목수락시험
소프트웨어시험 비
소프트웨어시험준비
요구사항 분석 시험준비형상품목수락시험
품질
교육
• 표준프로세스 교육
• 요구사항/형상관리 등 SE 교육
• SRS 작성 교육(BP)
• 프로세스 교육
• 양산성 고려 설계 교육
• 프로세스 교육
• SDD 작성 교육(BP) • 시험절차서/STD
작성 교육(BP)
• 규격화 자료
작성 교육(BP)
요구사항 분석요구사항 분석
소프트웨어예비설계
소프트웨어예비설계
수락시험수락시험시험준비시험준비
설계SSR
TRR요구사항 분석요구사항 분석
소프트웨어예비설계
소프트웨어예비설계
수락시험수락시험시험준비시험준비
설계SSR
TRR구사항 분석 시험준비
수락시험
예비설계
요구사항 분석요구사항 분석
소프트웨어예비설계
소프트웨어예비설계
수락시험수락시험시험준비시험준비
설계SSR
TRR요구사항 분석요구사항 분석
소프트웨어예비설계
소프트웨어예비설계
수락시험수락시험시험준비시험준비
설계SSR
TRR구사항 분석 시험준비
수락시험
예비설계
품질
보증
활동
이행
지원
예비
소프트웨어상세설계
소프트웨어상세설계
SW 단위 통합및 시험
SW 단위 통합및 시험
PDR
CDR
문제
분해
조립
및
시
예비
소프트웨어상세설계
소프트웨어상세설계
SW 단위 통합및 시험
SW 단위 통합및 시험
PDR
CDR
문제
분해
조립
및
시
단위 통합 및 시험
상세 설계
예비
소프트웨어상세설계
소프트웨어상세설계
SW 단위 통합및 시험
SW 단위 통합및 시험
PDR
CDR
문제
분해
조립
및
시
예비
소프트웨어상세설계
소프트웨어상세설계
SW 단위 통합및 시험
SW 단위 통합및 시험
PDR
CDR
문제
분해
조립
및
시
단위 통합 및 시험
상세 설계
주요
기술
품질
감사 HW/SW 요구분석단계
품질 감사 실시
설계단계
품질 감사 실시
구현단계
품질 감사 실시
시험단계
품질 감사 실시
• 프로젝트계획서
(시제개발계획서)
• SDP
• SSS
• IRS(시스템)
• OCD
• SSDD
• IDD(ICD)
• DBDD
• SRS
• IRS
• HRS
• SDD
• IDD
• DBDD
• HW
계통도/
구성도
• STP/STD
• 소스코드
• 하드웨어
• SPS
• SVD
• FSM
• 시스템
시험명세서
• RTM(갱신)
시스템 요구분석단계
품질 감사 실시
양산 이관
활동 지원
• 단위시험 명세
및 결과서
• 시스템
시험보고
서
• 단위시험 명세및 결과서• RTM(갱신)
코딩 및소프트웨어 단위시험
코딩 및소프트웨어 단위시험
CDR 험
코딩 및소프트웨어 단위시험
코딩 및소프트웨어 단위시험
CDR 험
제작 및 코딩코딩 및소프트웨어 단위시험
코딩 및소프트웨어 단위시험
CDR 험
코딩 및소프트웨어 단위시험
코딩 및소프트웨어 단위시험
CDR 험
제작 및 코딩
기술
자료
연구개발
기준/절차
산출물
• 프로젝트
완료보고서
• RTM • RTM(갱신) • RTM(갱신) • 설계 도면
• 부품리스트
• RTM(갱신)
• Layout/IF 도 • STR
• 하드웨어
시험보고서
시험절차서
프로젝트 진행• 형상관리계획서(CMP)
• 품질보증 계획서(QMP)
• 위험관리 계획서(RMP)
산출물 관리계획서
동료 검토/합동검토 품질감사
• 시정조치 관리대장
• 프로젝트 위험관리대장
• 형성변경 관리대장
• 동료검토 결과서
• 합동검토 결과서• 품질보증 활동완료 보고서
• 개선조치 요구서
• 개선조치 계획서
• 측정 및 분석보고서
• 위험관리대장
• 프로젝트 측정 데이터베이스(갱신)
• 시스템엔지니어링관리계획서
• 산출물 관리계획서
• 측정 및 분석계획서
• 프로젝트 측정 데이터베이스
형성변경 관리대장
• 프로젝트 진행현황 보고서• 개선조치 계획서프로젝트 측정 데이터베이스(갱신)