recette enduit sur mur paille par eddy fruchard bois et paille

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Avertissement : Les renseignements contenus dans la présente fiche sont donnés en toute bonne foi, dans l’état actuel de nos connaissances. Ils n’engagent en rien la responsabilité de l’entreprise qui se réserve le droit de les modifier sans préavis, en fonction de l’évolution des matériaux, des méthodes de calcul ou de mise en œuvre et de la réglementation. Il ne s’agit en aucun cas de plans de conception structurelle ou de mise en œuvre. Rapprochez-vous des entreprises spécialisées. Propriété intellectuelle d’Eddy FRUCHARD visible sur http://eddy.fruchard.fr/ Recettes d’enduits chaux sur mur paille Nous allons aborder un sujet complexe et qui représente une étape des plus importantes pour une construction en bottes de paille : enduire les murs avec des enduits à la chaux. Nous allons parler des retours d’expérience de nos clients, en suivant trois grands thèmes: - Les recettes d’enduits utilisées (pour chaque couche) - Les astuces de mise en œuvre - Les temps de chantier Mais, pour commencer, un petit point technique sur la chaux. Nous pouvons trouver une quantité importante d’ouvrages sur le sujet, je serai donc bref : Les chaux aériennes durcissent avec l’air. On appelle cette étape la carbonatation, car le calcium durcit en reprenant le CO2 de l’air ambiant. o Chaux CL 90 dans le document Les chaux hydrauliques naturelles ont un début de durcissement avec l’eau (d’où l’hydraulicité), puis un durcissement par carbonatation, car ce sont des chaux. o NHL 2 / NHL 3.5 / NHL 5 Les chaux hydraulique artificielles qui peuvent être hydraulifiées avec tout hydraulifiant, sans le déclarer. o NHL 3.5Z ou HL (non présentées dans le document) Murs en bottes de paille : Quand les bottes de paille sont posées à plat, il faut tailler le mur (taille haie, débrousailleuse), afin d’en dresser la surface. L’enduit ne peut corriger que des petites différences d’épaisseurs. De plus, il est bien plus facile de corriger les murs paille que de charger et dresser un enduit. Faire le gobetis sur les faces extérieures et intérieures du mur en même temps, car en séchant, l’enduit va tirer la paille (comme quand on fait une peinture sur du bois, il faut faire les deux faces). Qualité du sable Il faut être attentif au calibrage du grain de sable ; pour utiliser une taille dégressive de sable, du gobetis vers la finition. Il faut que le sable ait une granulométrie variée, de la plus petite jusqu’à la plus grande (par exemple, un sable 0/2 est constitué de grains de 0.1 mm, 0.3mm …. jusqu'à 2 mm). Or, certains sables du commerce sont trop triés et pas suffisamment hétérogènes ; en les utilisant, on obtiendra un enduit moins résistant. Arrachement de l’enduit sur la paille : Les résultats des tests à l'arrachement des enduits ont donné, sur la paille, une résistance de 0.8 Méga Pascal alors que le DTU n'en impose que 0.3.

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Recette enduit sur mur paille par eddy fruchard bois et paille

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Page 1: Recette enduit sur mur paille par eddy fruchard bois et paille

Avertissement : Les renseignements contenus dans la présente fiche sont donnés en toute bonne foi, dans l’état actuel de nos connaissances. Ils n’engagent en rien la responsabilité de l’entreprise qui se réserve le droit de les modifier sans préavis, en fonction de l’évolution des matériaux, des méthodes de calcul ou de mise en œuvre et de la réglementation. Il ne s’agit en aucun cas de plans de conception structurelle ou de mise en œuvre. Rapprochez-vous des entreprises spécialisées.

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Recettes d’enduits chaux sur mur paille

Nous allons aborder un sujet complexe et qui représente une étape des plus importantes pour une construction en bottes de paille : enduire les murs avec des enduits à la chaux.

Nous allons parler des retours d’expérience de nos clients, en suivant trois grands thèmes:

- Les recettes d’enduits utilisées (pour chaque couche)

- Les astuces de mise en œuvre

- Les temps de chantier

Mais, pour commencer, un petit point technique sur la chaux. Nous pouvons trouver une quantité importante d’ouvrages sur le sujet, je serai donc bref :

Les chaux aériennes durcissent avec l’air. On appelle cette étape la carbonatation, car le calcium durcit en reprenant le CO2 de l’air ambiant.

o Chaux CL 90 dans le document

Les chaux hydrauliques naturelles ont un début de durcissement avec l’eau (d’où l’hydraulicité), puis un durcissement par carbonatation, car ce sont des chaux.

o NHL 2 / NHL 3.5 / NHL 5

Les chaux hydraulique artificielles qui peuvent être hydraulifiées avec tout hydraulifiant, sans le déclarer.

o NHL 3.5Z ou HL (non présentées dans le document) Murs en bottes de paille : Quand les bottes de paille sont posées à plat, il faut tailler le mur (taille haie, débrousailleuse), afin d’en dresser la surface. L’enduit ne peut corriger que des petites différences d’épaisseurs. De plus, il est bien plus facile de corriger les murs paille que de charger et dresser un enduit. Faire le gobetis sur les faces extérieures et intérieures du mur en même temps, car en séchant, l’enduit va tirer la paille (comme quand on fait une peinture sur du bois, il faut faire les deux faces). Qualité du sable Il faut être attentif au calibrage du grain de sable ; pour utiliser une taille dégressive de sable, du gobetis vers la finition. Il faut que le sable ait une granulométrie variée, de la plus petite jusqu’à la plus grande (par exemple, un sable 0/2 est constitué de grains de 0.1 mm, 0.3mm …. jusqu'à 2 mm). Or, certains sables du commerce sont trop triés et pas suffisamment hétérogènes ; en les utilisant, on obtiendra un enduit moins résistant. Arrachement de l’enduit sur la paille : Les résultats des tests à l'arrachement des enduits ont donné, sur la paille, une résistance de 0.8 Méga Pascal alors que le DTU n'en impose que 0.3.

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Avertissement : Les renseignements contenus dans la présente fiche sont donnés en toute bonne foi, dans l’état actuel de nos connaissances. Ils n’engagent en rien la responsabilité de l’entreprise qui se réserve le droit de les modifier sans préavis, en fonction de l’évolution des matériaux, des méthodes de calcul ou de mise en œuvre et de la réglementation. Il ne s’agit en aucun cas de plans de conception structurelle ou de mise en œuvre. Rapprochez-vous des entreprises spécialisées.

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Consigne :

Première étape : acheter les Règles Professionnelles de la Construction Paille rédigées par le RFCP : Article en référence :

Deuxième étape, les conditions climatiques défavorables: Extrait de : http://www.lafarge-france.fr/conseil-pratique1-utiliser-chaux-blanche.pdf Le froid En règle générale, il ne faut pas enduire entre la Toussaint et la Saint-Joseph (de fin octobre à mi-mars). Afin d’éviter les désordres, il est fortement déconseillé d’appliquer les mortiers de chaux et plus particulièrement la réalisation d’enduit et joints dans les conditions suivantes : Froid (< 8 °C) et période de gel :

• Risque d’enduit gelé, qui se décolle de la façade par écaillage. • Risque de générer une mauvaise gestion du temps pour la réalisation de la finition désirée.

Le vent fort entraîne des risques de dessiccation de l’enduit par l’évaporation de l’eau (apparition d’un faïençage). L’exposition au soleil peut générer le risque de « grillage » de l’enduit, par la température élevée de la façade à enduire. L’eau de gâchage s’évapore trop rapidement, avant que l’enduit ne fasse sa prise. Par manque de cohésion, l’enduit grillé s’effrite et se désagrège. Par forte chaleur, pensez à humidifier l’enduit fini par des pulvérisations pendant 48 heures. La pluie a pour conséquence un risque de lavage de l’enduit.

Utilisation de filet coupe-vent (voir article http://eddy.fruchard.fr/protection-mur-en-botte-

de-paille/)

Ref 3.13.3 adaptation aux conditions climatiques

Les règles professionnelles de la construction paille déterminent l’utilisation des différents parements en fonction de l’exposition de la façade (exposition), sa situation (campagne, front de mer ….) et la hauteur de construction.

Chapitre 5 : Revêtements

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Protection individuelle : Extrait de : http://www.lafarge-france.fr/conseil-pratique1-utiliser-chaux-blanche.pdf Les chaux sont des produits fortement basiques, elles peuvent, selon les individus, être plus ou moins irritantes pour la peau et provoquer des lésions oculaires. Les protections ci-dessous sont vivement recommandées :

• L’usage des lunettes est obligatoire car elles protègent les yeux des projections, lors de la confection du mortier en bétonnière, mais également lors de l’application de l’enduit sur le mur.

• L’usage des gants est obligatoire lors de la manipulation de mortier de chaux. Ils permettent d’éviter les contacts directs avec le mortier humide.

• Le port de vêtements à manches longues est recommandé afin de protéger les avant-bras des projections de chaux et du frottement de la taloche.

Il est vivement recommandé d’appliquer une crème adaptée à l’entretien des mains 2 à 3 fois par jour. Comme la chaux est très fine et légère, elle est très « pulvérulente » ; il est nécessaire d’utiliser des masques anti-poussière lors d’une exposition intense.

Protection des abords du bois et menuiseries :

L’application des enduits est relativement salissante, il est donc important de protéger l’environnement afin de pouvoir récupérer les chutes d’enduit (pour le gobetis et couches de corps uniquement). La chaux sur le bois de structure (comme le douglas ou le chêne) le brûle (apparition de tâches noires sur le bois très difficile à faire disparaître). Il faut donc prendre le temps de bien les protéger avec des cartons agrafés.

Protection des menuiseries

Protection de la structure

Extrait du blog http://unemaisonenpaille.wordpress.com/

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Détails divers :

Les fixateurs à appliquer sur le bois permettent une accroche « provisoire » de l’enduit sur le support bois. Cela permet à l’enduit de se « maintenir » avant son séchage. C’est la structure de l’enduit (fibré) ou l’ajout d’une trame de verre qui permet à l’enduit de se tenir.

Nous recherchons même une désolidarisation de l’enduit avec tout élément structurel bois, afin que le bois puisse travailler sans tirer ou contraindre l’enduit.

Aucun contact avec l’enduit de soubassement

Favoriser une séparation franche avec un larmier métallique

Accrocheur type

Trame dans le corps d’enduit

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Équivalences :

1 brouette de 60 litres 6 seaux de 10 litres

1 sac de NHL 3.5 soit 35 kilos 5 seaux de 10 litres Environs 7 Kg/seaux

http://restaurationpatrimoinestjean.over-blog.com/article-la-chaux-recette-de-chantier

Les sables et agrégats

Les granulométries :

Le gravier est de diamètre supérieur à 10mm ; par exemple, le gravier 10/30 est composé de graviers de diamètres 10 à 30mm.

En-dessous de 5mm, on parle de sable. Le sable 0/4 est constitué de sables de diamètres compris entre 0 (fines) et 4mm. le sable 0/2 est constitué de sables de diamètres entre 0 et 2mm. Il s’achète, ou bien

(pratique la plus courante) s’obtient en tamisant du sable 0/4 au tamis n°12 (1.8mm de maille)… ou à la moustiquaire (si si, ça marche bien).

le sable 0/0 est constitué de sables de diamètres très fins les fines ont des diamètres systématiquement inférieurs au mm. Exemple, la poudre de

marbre, dont les granulométries sont classées de 0/0.2 à 0/0.6 (diamètre entre 0 et 0.6mm, le plus « gros » des poudres de marbre donc).

On utilise le sable gros sur les premières couches (gobetis), et du sable de plus en plus fin en se rapprochant de l’enduit de finition.

Classiquement, on utilise pour le gobetis et le corps d’enduit du sable en 0/4, et pour l’enduit de finition du sable en 0/2, voire même plus fin pour les stucs.

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Faire faire ou se faire accompagner :

Je vous invite, auto-constructeurs, à faire réaliser les enduits par des professionnels ou du moins, à vous faire accompagner par des professionnels. Ci-dessous une liste de professionnels (liste non exhaustive) :

Alain Richard Alain Richard [email protected] Département 17

Batisse&co Tony et Manu [email protected] Département 79

Création à chaux Raccaud stéphane [email protected] Département 86

La boite à bâtir Yaël CHARTRON [email protected] Département 79

Kiener Claude Kiener Claude [email protected] Département 86

Hamani Christian Hamani Christian [email protected] Département 44

Mahide Costa Dominique [email protected] Département 37

Element terre Liboureau Philippe [email protected] France

La maîtrise de l’enduit est un « art » particulièrement compliqué, d’autant plus avec l’utilisation de matériaux naturels comme peuvent l’être la chaux, la terre, le plâtre… Il ne s’agit pas d’enduits prêts et formulés. L’enduiseur doit en permanence faire varier sa recette, en fonction des conditions climatiques, du support, de l’exposition, de l’usage…

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Machine où pas machine ?

Souvent, les amateurs souhaitent utiliser des machines car ils pensent qu’elles (les machines) leur feront gagner du temps.

Avantages Inconvénients

Main

L’utilisation d’une bétonnière électrique suffit, donc la nuisance sonore est minime

peu de projections donc peu de temps pour protéger les bois et le chantier

Valorisation du travail humain au lieu de financer un système de mécanisation

Toute l’équipe applique les enduits évitant qu’un seul équipier fasse la manutention

Travail moins impressionnant qu’avec une machine.

Besoin d’obtenir le geste et le coup de main pour l’application donc temps de « formation » à prévoir pour les chantiers participatifs

Une seule personne peut travailler et faire les enduits donc une autonomie.

Machine

Mise en place de l’enduit plus rapide car plus nombreux à travailler

Travaux de manutention donc besoin de main d’œuvre non qualifiée pour cette tâche (si chantier participatif, appliquer des enduits à la main demande quelques heures d’habitudes)

Bonne pénétration pour le gobetis (suivant réglage, densité de botte de paille et sens de pose)

Temps de logistique long : (récupération du compresseur chez le loueur, nettoyer l’outillage correctement, retour chez le loueur) ; il s’agit d’un temps de travail rarement comptabiliser mais qui demande pourtant de l’énergie humaine et du gasoil.

Chantier plus salissant donc protection de la structure et des hommes plus importantes et longues

Mise en place de l’enduit plus rapide (car plus nombreux) donc un besoin d’échafaudage plus important en m²

L’utilisation de machines adaptées (type machine à enduire a piston ou à vis) peut être intéressante. Cela permet de limiter les efforts de manutention ; la machine réalise directement le mélange et elle le transporte, contrairement aux sablons (ou gorette). Dans ce dernier cas, il faut faire le mélange en bétonnière, puis le transporter avec des brouettes et ensuite remplir et amener les seaux au poste de travail.

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La voix des pros :

La boîte à bâtir

Pour le gobetis :

Nous avons projeté au sablon un enduit très liquide pour rentrer le plus possible dans la paille (pose à plat). Nous talochions à l'avancée pour faire rentrer encore plus l'enduit dans la paille, sans chercher à couvrir l'ensemble des brins qui sortaient, mais en mettant de la chaux partout.

Travail difficile au sablon c’est vrai, mais intéressant pour cette étape.

1 vol de chaux NHL 3.5 + 2 vol de sable 0/8 (sable de rivière)

o sable de rivière: très intéressant car il permet de charger un peu plus sur le mur sans que l’enduit ne tombe.

Pour la couche de corps : Projection au sablon intéressante mais peut être évitée : ça casse la tête et le dos. Avec la projection manuelle, il faut avoir le coup de main, mais la chaux reste plus souple plus longtemps. Un gros défaut du sablon est qu'il assèche plus rapidement l'enduit (du fait qu'il envoie de l'air comprimé pour le projeter). Si on insiste pour projeter l’enduit à la machine, surtout régler le compresseur entre 2 et 3 bars. Pour cette étape, qui est censée redresser le mur le plus possible, il est très important que les bottes soient bien montées ou du moins bien retaillées dès la fin de la pose des bottes.

Donc cette étape c'est de la charge et de la pose de treillis pour armer l'enduit.

1 vol de chaux NHL 3.5 + 2.5 vol de sable 0/8 (sable de rivière)

Pour la finition Avec ajout de terre locale pour la teinte. Application manuelle avec finition taloche éponge (beaucoup plus facile pour rattraper les petits défauts qui apparaissent au fur et à mesure de l'avancée de l'enduit). Ce n'est pas la finition que je préfère, mais elle est vraiment plus adaptée aux enduits extérieurs, surtout à la chaux, car elle unifie bien l'enduit du point de vue esthétique. Je n’utiliserai pas de chaux aérienne même si utopiquement c'est peut être la mieux, c’est beaucoup trop contraignant. Il faut une très bonne coordination dans cette phase, peut être la plus délicate ; pas la plus dure mais la plus stressante...

1 vol de NHL2 + 3.5 vol de sable 0/2

o Terre locale pour donner la teinte

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Bâtisse&co

Recette pour enduit sur mur de paille au CRER 79:

Notre volonté était à la fois de concilier perspirance, étanchéité et résistance mécanique car nous intervenons pour une collectivité qui n'aura peut être pas la "veille" d'un auto-constructeur pour identifier rapidement les désordres éventuels. Nous avons donc privilégié une chaux plus hydraulique et plus résistante mécaniquement.

Pour le gobetis :

1 volume Chaux hydraulique NHL 5 pour 2,5 volumes de sable (0-4) = fibre de paille pour les fortes épaisseurs.

Nous avons réalisé un "gobetis" manuel, afin de pénétrer au mieux dans la fibre, en complétant lorsque cela était nécessaire par un mélange chaux-sable avec de la paille pour combler les trous. Cette première couche que l'on ne peut pas vraiment appeler un "gobetis" mais plutôt «couche d'accroche", a permis de réaliser une bonne accroche et de redresser en partie le mur. Après application, il faut nécessairement "remonter" le mortier à la truelle pour assurer l'accroche de la couche de corps.

Pour la couche de corps :

1 volume Chaux hydraulique NHL 3,5 pour 3 volumes de sable (0-4) complétée d'une trame en fibre synthétique (10mnx10mn).

Après avoir étalé une première couche de 0,8cm de mortier, nous avons appliqué la trame en fibre synthétique, que nous avons recouverte par une seconde couche de mortier (0,8cm). Ce travail doit se réaliser "frais sur frais" pour que la fibre soit parfaitement solidaire du mortier. Pour assurer une bonne accroche à la couche de finition, il faudra veiller à relever l'enduit à la truelle.

Pour la finition :

1 volume Chaux hydraulique NHL3,5 voir NHL 2 pour 3,5 volume de sable (0-4), riche en argile pour avoir une coloration "ocrée naturelle" de l'enduit. Possibilité d'intégrer des graviers colorés pour l'esthétique. La couche de finition ne devra pas dépasser 0,5 à 0,8 cm pour éviter toute fissure. Le choix de la finition est brossé (à la brosse métallique) lorsque l'enduit commence à faire sa prise.

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Création à la chaux

Nous sommes favorables à l’utilisation du sablon pour le gobetis et le corps d'enduit. Par contre, pour la finition, nous pensons qu'une application manuelle est préférable, car l'apport d'air par le sablon accélère le séchage, ce qui n'est vraiment pas la peine sur une maçonnerie en paille qui absorbe déjà bien l'humidité. De plus, l'application manuelle laisse à notre avis plus de temps pour intervenir.

Utilisation de NHL 2 pour la finition en extérieur car, étant faiblement hydraulique, elle reste souple mais fait sa prise plus rapidement. Par conséquent, l'enduit à court terme est moins soumis aux aléas climatiques.

Élément terre Philippe Liboureau

(http://compaillons.naturalforum.net/t1077p1-enduit-chaux-sable-2-couches-projetees)

Pour le gobetis : Directement sur la paille (au projeteur, c'est excellent) ; le travail est difficile au sablon c’est vrai mais intéressant pour cette étape. La distance de projection devra être réglée de façon que le gobetis ait une surface en picots (le grain du sable). Ca va fissurer.

1/2 vol NHL 3.5 + ½ vol CL90 pour 2 vol de sable graveleux 0/5

Pour la couche de corps : Elle peut être appliquée une à deux semaines plus tard, application au sablon ou la truelle, épaisseur de 1 à 1.5 cm. Elle pourra être appliquée au projeteur à condition qu'après talochage, la surface en soit grattée avec le tranchant de la truelle, pour préparer l'accroche de la surface de finition. Ca va aussi fissurer !

1/3 vol NHL 3.5 + 2/3 vol CL90 pour 3 vol de sable sec 0/4 (rivière lavé)

Pour la finition : L’épaisseur de l’enduit est de 0.5 cm, appliquée manuellement, entre 6 mois à un an plus tard pour laisser le temps à la structure de trouver sa place. En principe, cette couche ne peut être posée que manuellement à la truelle ou à la taloche, en respectant une épaisseur maxi de 0.5cm. Elle sera talochée. Et ça ne fissurera plus !

1 vol CL90 pour 4 vol de sable sec 0/2 (rivière lavé)

Voilà, j'ajouterais que si le sable n'est pas sec, il faudra augmenter son dosage en fonction de son taux d'humidité. Réaliser dans le même temps les phases d'enduits extérieurs et intérieurs (que ce soit chaux et chaux ou chaux et terre). Prévoir plutôt un bardage bois total sur mur exposé si celui ci est un pignon et en pignon haut.

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Comparatif du temps de mise en œuvre d’un enduit extérieur chaux

Utilisation du sablon Projection à la main Utilisation machine à

enduire

gobetis min/m²

Couche de corps

NB de personne

Claire et Alexandre 20 55 3 Philippe et Sylvie 18 45 3 Alain Richard 20 55 2 Celine et Nicolas 20 60 3 Norbert et Elodie 25 45 3 Cécile et Florian 35 75 3 Florent et Marie 17 50 6 Eric et Stéphanie 13 26 5 Tony et Manu 26 26 2

temps moyen 32 62

Conclusion

Le temps d’application ne varie pas entre une application manuelle ou à l’aide d’un sablon, ceci s’explique par le nombre de personnes et la manutention demandée lors de l’utilisation du sablon.

Le nombre de personnes est couramment de 3 sur chantier. Pour application des enduits aux sablons, mobilisation de 3 personnes minimum voire plus. Pour application à la main, de 1 à 3 personnes (pas de contrainte d’un minimum de main d'œuvre). Le temps de mise en œuvre est variable d'un chantier à un autre le temps de gobetis est souvent de 33 min/m² Le temps pour la couche de corps est variable du fait surtout de l'organisation du chantier et des moyens à disposition (échafaudage).

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La recette utilisée par Tony et Manu pour le CRER

Gobetis : 1 vol NHL5 pour 2.5 vol de sables (0-4)

Corps : 1 vol NHL 3.5 pour 3 vol de sables (0-4) + trame (voir conseil pro)

Finition : 1 vol de NHL 3.5 ou NHL 2 pour 3.5 vol de sables (0-4) riche en argile (teinte)

Temps passé : Surface 72 m² surface réelle (pas de gestion d’ouverture)

Botte à chant (donc gobetis plus compliqué à mettre en œuvre)

Couche Nombre d’heure min/m² Type d’application Nombres de personnes

Gobetis 32 heures 26 min Manuelle, taloche 2 Pro à la main

Couche de Corps

En 2 passes 32 heures 26 min

Manuelle, taloche et brosse métallique

2 Pro à la main

Finition A faire

Particularité : Échafaudage de façadier installé sur toute la façade Spécialiste des enduits chaux Gestion des enduits simples car bandeaux en bardage pour les fenêtres

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La recette utilisée par Alexandre et Claire

Gobetis : ½ vol de NHL 3.5 + ½ vol de CL90 pour 2 vol de sables (0-4)

Corps : 1/3 vol NHL 3.5 + 2/3 vol de CL90 pour 3 vol de sables (0-3)

Finition : 1 vol de CL90 pour 3 vol de sables (0-2)

Temps passé : Surface 160 m² vide pour pleins

Couche Nombre d’heure min/m² Type d’application Nombres de personnes

Gobetis 48 heures 18 min Avec Sablon

1 projette

1 charge

1 fait la colle

Couche de Corps

En 2 passes 144 heures 54 min Avec Sablon

1 projette

1 charge

1 fait la colle

Finition

talochée épongée 96 heures 36 min A la main

2 qui posent

1 qui lisse et charge

Particularité : Maison de plain pied donc besoin minimum d’échafaudage Stéphane Racaud, est venu les aider pour les enduits de finitions.

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Avertissement : Les renseignements contenus dans la présente fiche sont donnés en toute bonne foi, dans l’état actuel de nos connaissances. Ils n’engagent en rien la responsabilité de l’entreprise qui se réserve le droit de les modifier sans préavis, en fonction de l’évolution des matériaux, des méthodes de calcul ou de mise en œuvre et de la réglementation. Il ne s’agit en aucun cas de plans de conception structurelle ou de mise en œuvre. Rapprochez-vous des entreprises spécialisées.

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La recette utilisée par Philipe et Sylvie

Gobetis : 5 vol de NHL3.5 (1sac de 35 kg) pour 7 vol de sable

Couche de corps : 5 vol de NHL3.5 (1sac de 35 kg) pour 8 vol de sable

Finition : 1 vol de NHL2 pour 3.5 vol de sables (0-2)

Consommation : pour Gobetis et couche de corps = 84 sacs de NHL 3.5 poids 35 kilos

Pour finition 1 sac de 30 Kilos de chaux pour 7 seaux de sable 0-2

Temps passé : surface 180 m² vide pour pleins

Couche Nombre d’heure Min/m² Type d’application Nombres de personnes

Gobetis + dégrossi 55 heures 18 min Avec Sablon 1 projette /1 charge

1 fait la colle

Couche de Corps

(hors arrondie menuiserie)

140 heures 47 min Avec Sablon

et main

1 projette / 1 charge

1 fait la colle

Finition 133 44 min A la main 4 personnes

Décomposition :

Couche de corps angles

26.5 ml car 6 angles

40 heures 90 min/ml A la main 2 qui posent

1 qui lisse et charge

Arrondis menuiserie (57 ml)

120 heures 120 min/ml A la main 1 Personnes

Finition angle et menuiseries

116 heures 83 min/ml A la main 1 Personnes

Particularité : Échafaudage : remorque avec grosses bottes de paille ou télescopique avec un godet. Les plus : Fibre de verre appliquée entre les deux couches de corps sur l’ensemble de la maison (soit 5 rouleaux de 50 m²).

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La recette utilisée par Ludovic et Virginie

Gobetis : 7 seaux de sable pour 1 sac de chaux

Couche de corps : 1/3 vol CL90 + 2/3 vol NHL3 pour 3 vol sable de Vienne 0-4 +

Finition :

Le sable de rivière, ici sable de Vienne, est à privilégier par rapport au sable de carrière. N'étant pas

concassé, il est de forme plus ronde et "roule" plus facilement sous la taloche ou la règle. Le sable de

Loire convient aussi, avec des teintes ocre, alors que celui de Vienne tend vers le jaune.

Temps passé : surface de 117 m² (mur nord non compris 39 m²) avec 91 m² hors ouverture

Couche Nombre d’heures Min/m² Type d’application Nombres de personnes

Gobetis + dégrossi Avec Sablon

1 projette

1 charge

1 fait la colle

Couche de Corps

168 heures 86 min Avec Sablon Sur 3 jours à 7 personnes

Particularité :

Échafaudage fixe de professionnels permettant un travail en toute sécurité. Les plus : Jean-Michel et Laurent sont venus avec leur précieux savoir-faire pour enduire sur la paille, une bonne connaissance de la chaux et aussi un sérieux coup de règle.

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La recette utilisée par Anne-Marie

Gobetis : 1 vol de NHL 3,5 pour 2,5 volumes de sable 0/3

Couche de corps : 1 vol NHL 3,5 pour 2,5 de sable 0/3 + 1 volume de chènevotte

Finition : 1 vol NHL 3,5 pour 3 de sable 0/3

o Pour volume chaux : moitié aérienne si façade non exposée aux intempéries

Temps passé : pour une surface de 206 m²

Couche Nombre de jours Min/m² Type d’application Nombres de personnes

Gobetis + dégrossi 70 heures 15-20 min A la main 1 personne

Couche de Corps

170 heures 45-60 Min A la main 2 personnes

Finition A la main 1 personne

Particularité : Échafaudage roulant de professionnels, permettant un travail en toute sécurité Les plus : Alain Richard est artisan œuvrant dans la construction écologique depuis plus de 30 ans, il a réalisé 60 projets paille. Il a réalisé le test d’apporter de la fibre (chènevotte) dans l’enduit, afin d’éviter l’utilisation de la trame de verre. Les essais paraissent concluants ; cependant il faudra prendre du recul dans le temps. Astuce : Pour les enduits intérieurs, même recette, sauf que l’enduit de corps est très bien travaillé et lissé, afin d’appliquer facilement la finition. La finition sera constituée d’une fine couche de stuc au sable très fin (plus rapide qu’un enduit de finition). L’application d’un badigeon direct peut également être une solution.

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La recette utilisée par Céline et Nicolas

Gobetis : 1 vol de NHL 3,5 pour 1.5 volumes de sable 0/3

Couche de corps : 2/3 vol NHL 3,5 + 1/3 vol CL90 pour 2,5 de sable 0/3

Finition : A faire

Temps passé : pour une surface de 156 m² (non compris mur nord 49 m²)

Couche Nombre Min/m² Type d’application Nombres de personnes

Gobetis + dégrossi 56 heures 22 min A la main 3 personnes

Couche de Corps

160 heures 60 Min A la main 3 personnes

Finition A la main 3 personnes

Particularité :

Échafaudage roulant loué permettant un travail en toute sécurité. Tracteur avec godet pour approcher la matière. Les plus : Utilisation d’une fibre de verre (1.25 HT/m²) dans la couche de corps sur l’ensemble de la surface.

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La recette utilisée par Norbert et Elodie

Gobetis : 1 vol de NHL 3,5 pour 1.5 volumes de sable 0/3

Couche de corps : 2/3 vol NHL 3,5 + 1/3 vol CL90 pour 2,5 de sable 0/3

Finition : A faire

Temps passé : pour une surface 102 m² (non compris mur nord 43 m²)

Couche Nombre Min/m² Type d’application Nombres de personnes

Gobetis + dégrossi 42 heures 25 min A la main 3 personnes

Couche de Corps

72 heures 43 min Sablons 3 personnes

Pose tasseaux 21 heures 13 min A la main 1 personne

Particularité :

Bardage sur trois faces donc pose de tasseaux, enduit entre tasseaux, pare pluie, tasseaux et bardage. Les plus : Maison de plain pied donc échafaudage limité. Paille 475 heures 3h30 /m² A la main

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La recette utilisée par Cécile et Florian

Gobetis : 1 vol de NHL 3,5 pour 2 volumes de sable de vienne pour

Couche de corps : 2/3 vol NHL 3,5 + 1/3 vol CL90 pour 3 de sable de vienne

Finition : A faire

Temps passé : pour une surface environs 157 m²

Couche Nombre Min/m² Type d’application Nombres de personnes

Gobetis + dégrossi

(attention prévoir protection)

96 heures 37 min Sablon 3 personnes

Couche de Corps

192 heures 75 min Sablon 3 personnes

Finition A faire par pro

Particularité :

Maison à étage, mur Nord et ouest protégé par un préau

Paille 560 heures 3h30 /m² A la main 4 personnes

Tracteur + benne pour transport sable Compresseur pour sablon Bétonnière électrique

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La recette utilisée par Florent et Marie

Gobetis : Données manquante

Couche de corps : Données manquante

Finition : A faire

Temps passé : pour une surface 169 m² vide pour pleins

Couche Nombre Min/m² Type d’application Nombres de personnes

Gobetis

(attention prévoir protection)

48 heures 17 min Sablon 3 personnes

Couche de Corps

Finition

140 heures 50 min Sablon 6 personnes

Finition A faire par pro

Particularité : Utilisation d’un échafaudage professionnel. Pour les enduits intérieurs, une machine à enduire à été utilisée, ce qui permet un travail plus rapide car le mélange s’effectue dans la machine et est transporté par celle-ci. Enduit intérieur :

Couche de Corps

Finition 140 heures 50 min Machine à enduire 10 personnes

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La recette utilisée par Xavier et Stéphanie

Gobetis : 1 vol de NHL 3,5 pour 2 volumes de sable

Couche de corps : 1/2 vol NHL 3,5 + 1/2 vol CL90 pour 3 de sable de vienne

Finition : 1 vol NHL 2 + 3 vol de sable 0/2

Temps passé : pour une surface environs 177 m²

Couche Nombre Min/m² Type d’application Nombres de personnes

Gobetis

Couche de corps

Données manquantes

Au sablon

Protection ouvertures

4 heures

Finition (par pro)

talochée épongée 112 heures 38 min A la main

2 jours de 8h00 à 3 pers

1 jour de 9h00 à 4 pers

1 jour de 7h00 à 4 pers

Particularité :

Utilisation d’un échafaudage professionnel.

Paille 350 heures 2h00 /m² A la main 2 personnes

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La recette utilisée par Eric et Stéphanie

Gobetis : 1 vol NHL 3,5 pour 5 vol sable 0-4

Couche de corps : 1 vol NHL 3,5 pour 5 vol sable 0-4

Finition : A faire

Temps passé : pour une surface 194 m² vide pour pleins

Couche Nombre Min/m² Type d’application Nombres de personnes

Gobetis

(attention prévoir protection)

42 heures 13 min Projeteuse 4 personnes

et 1 pro

Couche de Corps

97 m²

42 heures 26 min Projeteuse 4 personnes

et 1 pro

Finition A faire par pro

Particularité : Utilisation d’un échafaudage professionnel. Accompagnement par pro connaissant la machine et les enduits à la chaux. Utilisation d’une machine à enduire qui permet un travail plus rapide car le mélange s’effectue dans la machine et est transporté par celle-ci.