Referenzen

Handling & Marking

www.engmatec.de

ENGMATEC GmbH

Fritz-Reichle-Ring 5TelefonFaxmail

78315 Radolfzell +49 (0)7732 - 9998-0+49 (0)7732 - 9998-13info@engmatec.de

Boardhandling

Montageautomatisation

Prüf- und Messtechnik

Temperaturprüfung

Einzelteilfertigung

Transportbänder

Loader / Unloader

Pufferstationen

Liftstationen

Drehstationen

Wendestationen

Horizontalumsetzer

Personaldurchgänge

Markier- & Lesestationen

Lasermarkierung

Tintenstrahlmarkierung

Etikettierung

1D/2D-Code-Scannen

Leistungsspektrum

ENGMATEC bietet ein umfangreiches Standardpro-

gramm effizienter und bewährter Systeme an.

Das durchdachte Modulsystem setzt sich aus vielfäl-

tigen Handlings- und Transportsystemen für Leiter-

platten, Lötrahmen und Werkstückträger zusammen.

Alle Bausteine sind aufeinander abgestimmt und

können miteinander und mit verschiedenen Produk-

tionssystemen kombiniert werden.

Ein intelligentes Steuerungskonzept und genormte

Schnittstellen garantieren eine sichere Funktion in jeder

Systemkonfiguration ohne Steuerungsänderung.

Durch die besondere Flexibilität der Standardmodule

können bei speziellen Kundenanforderungen problem-

los kostengünstige Anpassungen realisiert werden.

Boardhandling - Identifikation - Kennzeichnung

Einsatzbereiche

SMD-Linien

Montagelinien

Prüflinien

Kundenspezifisch erfolgt die Zusammenstellung

der Transportbreiten, Magazintypen und Schnitt-

stellen, je nach Anforderung können Komponenten

wie Lötprozesse oder Visionsysteme integriert

werden.

Umfangreiche Serviceleistungen ergänzen das Lei-

stungsspektrum: Neben der Installation der Syst-

eme können sich unsere Kunden auf Schulung,

Unterstützung bei der Wartung, Reparaturservice

und weltweite Ersatzteilversorgung verlassen.

LOADERUNLOADER

CONVEYOR TURN FLIP LIFT SHUTTLE

SCANNERLABELINGMARKER LASER

BUFFER

neseL / nereikraM

gnildnahdrao

B Drehstationen

Wendestationen

Transportbänder

Umsetzstationen

Personaldurchgänge

Laden / EntladenStapeleingabe

Stapelausgabe

Magazineingabe

Magazinausgabe

Ein-/Ausgabe kombiniert

Puffern

Wechselbares Magazin

Festes Magazin

Magazinlos

Tintenstrahlmarkierung

Lasermarkierung

Etikettierung

FiFo- / LiFo-Puffer

1D/2D-Code-Scannen

Baureihen

Entscheidende Vorteile hinsichtlich Wirtschaftlichkeit

und Flexibilität ergeben sich durch die Aufteilung des

gesamten Boardhandling-Programms in zwei Bau-

reihen für verschiedene Leiterplatten-Abmessungen:

M-Serie: Länge 100-330mm, Breite 50-260mm

L-Serie: Länge 100-500mm, Breite 50-500mm

Die M-Serie ist für kleinere Leiterplatten geeignet und

damit besonders platzsparend und kostengünstig.

Die L-Serie für Leiterplatten bis 500x500 mm deckt alle

gängigen Größen ab.

Allgemeine Merkmale

Kompakte Bauweise

Ausrichtung auf größte Unfallsicherheit

Durchgängiges Design

Hohe Bedienerfreundlichkeit

Ausführung gemäß CE, ESD und UVV

Kommunikationsschnittstellen nach Wahl

oder multischnittstellenfähig

Pulverlackierte Oberflächen

Breitenverstellung manuell oder automatisch

Lade- und Entladestationen Pufferstationen

Prozesspuffer können unregelmäßige Taktzeiten aus-

gleichen und damit die Produktivität von SMD-Linien

verbessern. Weitere Funktionen sind: Gut-/Schlecht-

Selektierung, Kühlmodus nach Wärmeprozessen,

LIFO- oder FIFO-Puffermodus und Priorisierung von

zeitkritischen Prozessen.

LIFO-Puffer nach Lötanlagen

LIFO-FIFO-Puffer zur Aufnahme von 20 oder

30 Leiterplatten

Puffer mit einstellbarer Pufferzeit für

Aufwärmen / Abkühlen / Ausgasen

Prozesspuffer

Mit den Magazin-Pufferstationen können Leiterplatten

im Falle eines Fertigungsstaus nach dem LIFO- oder

FIFO-Prinzip in ein Magazin eingegeben und nach

Ende des Staus wieder ausgegeben werden. Der Puffer

kann durch Wechseln des Magazins expandiert

werden. Die Verwendung als Lade- und Entladestation

oder auch als Selektionsstation ist problemlos möglich.

Puffern nach FiFo-Prinzip

Puffern nach LiFo-Prinzip

Puffer mit 1 Magazin,

manueller Magazinwechsel

Puffer mit mehreren Magazinen,

automatischer Magazinwechsel

Magazinpuffer

Bei Bearbeitung von unbestückten Leiterplatten kom-

men die Stapel-Ein/Ausgabestationen zum Einsatz.

Häufigste Anwendung finden diese in Beschriftungs-

inseln am Anfang der Fertigungsprozesse.

Vereinzelung über mechanischen Greifer

Vereinzelung über Sauggreifer

Beidseitige Saugeranordnung, keine

Umrüstung erforderlich

Lade- und Entladestationen mit Stapelverarbeitung

Die Magazinierstationen können je nach Zykluszeit

und Stückzahl der Produkte mit einem oder mehre-

ren Magazinen ausgestattet werden.

Stationen mit 1, 2, 3 oder mehr Magazinen

Magazinwechsel manuell oder automatisch

90° Magazinanordnung auch möglich

Gut- /Schlecht-Sortierfunktion

Lade-/Entladekombinationen für einseitiges

Betreiben von stand-alone Anlagen

Parametrierbare Magazinbefüllung

Lade- und Entladestationen mit Magazinen

Markier- & LesestationenTransportbänder, Handlingsysteme

Handlingsysteme

Drehstationen

Ein- und Ausgänge bei 90°, 180°

und 270° realisierbar

Wendestationen

Wenden der Leiterplatten um 180°

Vertikalumsetzer

Liftstation mit 2 oder 3 Hubpositionen

Horizontalumsetzer

bis zu 4 Ein-/Ausgänge konfigurierbar

Personaldurchgänge

Schwenk-, Teleskop- und Portal-Durchgang

Transportbänder

Transport mit Zahnriemen, Flachriemen, Stiftkette,

Rollenkette

beliebige Anzahl Segmente

Standardlängen 400mm bis 2.400mm

Ausführung auch in Doppelspur

1, 2 oder 3 Transportebenen möglich

Zusätzliche Standardfunktionen: z.B. Inspektions-

funktion, Aushebeeinheit, Arbeitsplatzausstattung

Typische Handhabungsfunktionen sind das Transportieren und Verschieben von Produkten sowie die Veränderung

der Orientierung im Raum auf vertikaler und horizontaler Ebene. Als Verbindungsglied zwischen verschiedenen

Komponenten innerhalb einer Produktionslinie erfüllen alle Stationen eine wichtige Funktion.Laserbeschriftung

Lasersystem CO2 oder YAG

Tintenstrahlbeschriftung

verschiedene Tintensorten

Beschriftung in eine oder beliebige Richtung

Etikettierung

feste oder frei programmierbare Positionen

Luftionisierung im Applikatorbereich

Markierstationen

Markierstationen werden überwiegend zum Beschriften

von Leiterplatten und Baugruppen eingesetzt.

Je nach Anforderung bilden Text, Barcode, Datamatrix

Code oder Graphik den Beschriftungsinhalt.

Größe und Position der Markierung können mit Hilfe der

bewährten Engmatec Software schnell und flexibel defi-

niert werden. Die einfache Bedienung ist von besonde-

rem Vorteil bei Beschriftung von Mehrfachnutzen.

Rücklesen der geschriebenen Codes (zu 100%) ist

direkt nach dem Schreiben, nahezu ohne Zeitverlust,

mittels Bildverarbeitung oder Lesegerät möglich.

Die integrierte Datenbank speichert alle relevanten

Daten zur lückenlosen Verfolgung der Produkte.

Identifikation und Kennzeichnung

Scannerband

feste oder verstellbare Scannerposition

Automatische Lesestation

Scanner auf Achsensystem

Großfeld-Kamerasystem

Lesestationen für Barcode- und DMC-Erkennung