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COMITÉ TÉCNICO DE CERTIFICACIÓNPRODUCTOS DE PROTECCIÓNPASIVA CONTRA INCENDIOS

SECRETARÍA: TECNIFUEGO-AESPI

Dirección Rambla de Cataluña 70 - 3º Teléfono 932 15 48 46 Fax 932 15 23 0708007 BARCELONA

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REGLAMENTO PARTICULAR DE LA MARCA AENORPARA PUERTAS DE SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS

RP 11.01

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ÍNDICE

1 OBJETO

2 DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA

3 ÓRGANO DE GESTIÓN

4 DEFINICIONES Y CLASIFICACIÓN

5 CONCESIÓN DEL CERTIFICADO AENOR

6 MANTENIMIENTO DEL CERTIFICADO AENOR

7 MARCADO DE LOS PRODUCTOS CERTIFICADOS

8 RÉGIMEN FINANCIERO

9 LABORATORIOS

ANEXO A IMPRESO DE SOLICITUD DE CONCESIÓN DEL CERTIFICADO AENOR

ANEXO B CUESTIONARIO DE INFORMACIÓN GENERAL DEL FABRICANTE

ANEXO C REQUISITOS DEL SISTEMA DE LA CALIDAD UNE-EN ISO 9002:1994

ANEXO C-BIS REQUISITOS DEL SISTEMA DE LA CALIDAD UNE EN ISO9001:2000

ANEXO D FICHA DE DEFINICIÓN DE PUERTAS METÁLICAS

ANEXO E FICHA DE DEFINICIÓN DE PUERTAS DE MADERA

ANEXO F FICHA DE DEFINICIÓN DE PUERTAS DE HOJA DE MADERA Y MARCOMETÁLICO

ANEXO G CRITERIOS DE CLASIFICACIÓN DE PUERTAS Y ELEMENTOS DECIERRE

ANEXO H PARÁMETROS DE MONTAJE Y ENSAYO DE PUERTAS

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1 OBJETO

Este Reglamento Particular describe, en cumplimiento del apartado3.2 del Reglamento General para la Certificación de Productos yServicios, en adelante el Reglamento General, el sistemaparticular de certificación para puertas de seguridad contraincendios.

El Reglamento General prevalece en todo caso sobre este ReglamentoParticular.

La Marca AENOR para puertas de seguridad contra incendios, enadelante la Marca, es una marca de conformidad de este productocon la norma UNE-EN 1634-1

2 DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA

A continuación se relacionan las referencias y títulos completosde los documentos o normas que se citan en el resto de esteReglamento Particular. En lo sucesivo podrán citarse únicamentepor su referencia (siempre sin año):

— Reglamento General para la Certificación de Productos yServicios. Marca AENOR (1997-11-13).

— UNE-EN 1634-1:2000 – Ensayos de resistencia al fuego de puertasy elementos de cerramiento de huecos. Parte 1: Puertas ycerramientos cortafuego.

— UNE-EN ISO 9002:1994 – Sistemas de la calidad. Modelo para elaseguramiento de la calidad en la producción, la instalación yel servicio posventa.

— UNE-EN ISO 9001:2000 – Sistemas de gestión de la calidad.Requisitos.

3 ÓRGANO DE GESTIÓN

La gestión de este sistema particular de certificación seencomienda, en los términos previstos en los Estatutos de AENOR yen el Reglamento General para la Certificación de Productos yServicios, al Comité Técnico de Certificación AEN/CTC-011“Productos de protección pasiva contra incendios”, en adelante elComité.

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Los trabajos del Comité se rigen por el Reglamento de los ComitésTécnicos de Certificación y el Reglamento Particular del propioComité.

TECNIFUEGO-AESPI, con la que AENOR mantiene firmado un acuerdo decolaboración para tales fines, desempeña las funciones desecretaría del Comité. Su dirección y teléfono se encuentran en laportada de este documento.

4 DEFINICIONES Y CLASIFICACIÓN

4.1 Definiciones

Serán de aplicación todas las definiciones establecidas en la normaUNE-EN 1634-1.

Además, en el ámbito de este documento se definen:

MODELO BASE: aquel conjunto de puertas que guardan entre sísimilitud en cuanto a sus características esenciales, es decir,misma acción de cierre, número de hojas, material básico decomposición y nivel de resistencia al fuego. Dentro de un mismomodelo base pueden admitirse las diferencias que permite el capítulo13 de la norma de referencia. Un modelo base se establece a partirdel ensayo de una muestra representativa del mismo y desde un únicodossier técnico. Será modelo base aquél que requiera ensayoscompletos.

MODELO DERIVADO: Aquel conjunto de puertas obtenidas desde un modelobase a través de ensayos complementarios indicados por el Comité,originado como consecuencia de modificaciones (en el modelo base)que quedan fuera del campo de aplicación directa de los resultadosde ensayo, cap.13 de la norma de referencia. A modo de ejemplos,podrán dar lugar a modelo derivado, entre otras, las siguientescaracterísticas:

- Variación de las especificaciones técnicas de los materialesempleados.

- Modificación de los acabados decorativos.

- Reducción del número de herrajes.

- Modificación de dimensiones por encima de los límites de la Norma.

- Modificación de la obra soporte.

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MODELO EXTENSION: aquel conjunto de puertas obtenidas desde unmodelo base o derivado a través de algún tipo de evaluaciónadicional que no requiera ensayos, supeditada a la evaluación delComité.

FAMILIA: aquel conjunto de puertas constituido por un modelo base ytodos los modelos derivados y/o extensión que tienen su origen enél.

4.2 Clasificación

Las puertas se clasificarán según su comportamiento al fuego deacuerdo con la norma UNE-EN 1634-1 y las normas de clasificacióncomplementarias aplicables a los elementos ensayados, tal como quedarecogido en el anexo E.

5 CONCESIÓN DEL CERTIFICADO AENOR DE PRODUCTO

5.1 Proceso de concesión

El proceso de concesión se ajustará a lo establecido en el capítulo4 del Reglamento General y en el resto de este capítulo.

5.2 Solicitud

La empresa, o en su caso el representante legal, que desee que lesea concedido el Certificado AENOR de producto dirigirá su solicituden papel, y de acuerdo al contenido del modelo de solicitud (anexoA), por duplicado, a la Secretaría del Comité.

Dicha solicitud irá acompañada por la siguiente información:

- Cuestionario de información general del fabricante (anexo B, portriplicado).

- Instrucciones de instalación

- Catálogos, folletos, etc.. del producto o productos para los quese hace la solicitud (por duplicado).

- Ficha de definición completa de cada modelo base diferente depuerta, así como las fichas de definición necesarias por cadamodelo derivado, por triplicado, tal y como se define en losAnexos D, E y F.

- Parámetros de montaje y ensayo de puertas (Anexo H, portriplicado)

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No se admitirán a trámite aquellas solicitudes de certificación deproductos cuyas características y marca comercial puedan, a juiciodel Comité, provocar situaciones de confusión en relación concertificados retirados por sanción en los 24 meses anteriores a lapresentación de dicha solicitud.

5.3 Visita inicial

En la visita inicial, los servicios de AENOR realizarán, utilizandolos procedimientos definidos por AENOR, los trabajos siguientes:

− Auditoría del sistema de la calidad (los requisitos estánestablecidos en el anexo C y anexo C-BIS). La realización de estaauditoría del sistema de la calidad no será aplicable para lasnuevas solicitudes de certificación presentadas por un titular decertificados de productos objeto de este Reglamento Particular;

- Comprobación visual del producto y comprobación documental de laficha de producto verificando que el autocontrol del fabricante,definido en el apartado C.2.10 del anexo C y C-BIS 8.2.4 del anexoC-BIS, funciona al menos con seis meses de antelación a la fechade solicitud.

En el caso de que no esté funcionando con este plazo deantelación, el Comité determinará en cada caso el plan deauditorías extraordinarias a efectuar durante el primer año, asícomo el período de validez de la concesión.

- Toma de muestras según se indica en el apartado 5.4 de estedocumento, levantando la correspondiente acta.

5.4 Toma de muestras

El peticionario deberá disponer, para la visita inicial, de lasexistencias necesarias para hacer una toma de muestras.

Los servicios de AENOR precintarán el siguiente número de muestraspor cada modelo, según el caso:

- DOS para aquellos ensayos que precisen una única muestra de ensayosegún la norma (puertas de madera con marco de madera, puertastotalmente simétricas, etc.)

- TRES para aquellos ensayos que precisen dos muestras de ensayocomo mínimo.

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Estas muestras serán referenciadas y precintadas por el servicio deAENOR para ser enviadas por la empresa al laboratorio. Además, elpeticionario podrá solicitar la toma de muestras adicionales paraser conservadas por él mismo para posibles contraensayos ocomprobaciones posteriores (es recomendable conservarlas hasta lacomunicación del acuerdo del Comité). El peticionario seráresponsable de enviar al laboratorio, junto con las muestras, elacta de toma de muestras y un juego de toda la documentación quecompone la solicitud, sellada por el auditor. 5.5 Ensayos

A la recepción de las muestras seleccionadas por los servicios deAENOR y enviadas por el peticionario, el laboratorio, elegido poreste último de entre los relacionados en el capítulo 9, realizarálos siguientes ensayos:

- muestra 1: se conservará como muestra de contraste.- muestras 2 y 3 (si la hubiera): ensayos y verificaciones descritaspor la norma de ensayo. Siempre que sea factible, se realizaránverificaciones complementarias tras el ensayo para completar lainformación disponible.

El laboratorio emitirá un informe sobre el resultado de laverificaciones o ensayos, y remitirá un original y una copia a laSecretaría del Comité y una copia a la División de Certificación deAENOR.

En su informe, el laboratorio indicará cuales son los límitesaplicables al modelo base a partir de las muestras ensayadas, enaplicación UNE-EN 1634-1. Si la empresa peticionaria solicitara la realización decontraensayos, estos se llevarán a cabo sobre las muestrasprecintadas que se encuentran en su poder en el laboratorio querealizó los primeros ensayos, pudiendo ser presenciados por técnicosde la empresa previa solicitud a AENOR, en el lugar, fecha y horaindicados por el laboratorio. 6 MANTENIMIENTO DEL CERTIFICADO AENOR DE PRODUCTO

6.1 Periodo de validez y renovación

El periodo de validez máximo del Certificado AENOR de Producto seráde cinco años. Transcurrido este periodo, se procederá de acuerdo con el capítulo 6del Reglamento General.

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6.2 Actividades de seguimiento

Las actividades de seguimiento se ajustarán a lo establecido en elcapítulo 5 del Reglamento General y en el resto de este capítulo. 6.3 Visitas de seguimiento

Durante el periodo de validez del Certificado AENOR de Producto, losservicios de AENOR efectuarán una visita anual, en la querealizarán, utilizando el procedimiento definido por AENOR, lostrabajos siguientes:

En cada auditoría anual, alternativamente, se comprobará uno de lossiguientes bloques en los que se ha dividido el anexo C, de formaque en dos años se compruebe el sistema completo de la calidad:

- Bloque 1

� Identificación y trazabilidad de los productos (C.2.8)� Control de los equipos de inspección, medición y ensayo (C.2.11)� Manipulación, almacenamiento, embalaje, conservación y entrega

(C.2.15)� Control de los registros de la calidad (C.2.16)� Formación (C.2.18)

- Bloque 2

� Revisión del contrato (C.2.3)� Compras (C.2.6)� Control de los productos suministrados por los clientes (C.2.7)� Estado de inspección y ensayo (C.2.12)� Control de los productos no conformes (C.2.13)

Además, en todas las auditorías se comprobarán los siguientesaspectos:

� Revisión de desviaciones detectadas en auditorías anteriores� Responsabilidad de la dirección (C.2.1)� Sistema de la calidad (C.2.2)� Control de la documentación y de los datos (C.2.5)� Control de los procesos (C.2.9)� Inspección y ensayo (C.2.10)� Acciones correctoras y preventivas (C.2.14)� Auditorías internas de la calidad (C.2.17)

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— Inspección por muestreo de las puertas comprobando que losmateriales empleados y el proceso de fabricación (apartados C.2.9y C.2.10) se corresponden totalmente con lo descrito en la fichadel modelo certificado que se presentóen su día al Comité. Si losservicios de AENOR observaran alguna no conformidad, podrán tomarlas muestras necesarias para realizar ensayos de comprobación enel laboratorio.

— Toma de muestras según se indica en el apartado 6.4, levantandola correspondiente acta; y

— Comprobación del marcado del producto según el capítulo 7.

En caso de que el sistema de la calidad aplicado en la fabricacióndel producto correspondiente esté certificado por AENOR, serealizará la visita de seguimiento conjuntamente con la deRegistro de Empresa de AENOR (siempre que la duración de laslabores de inspección no requieran extender esta visita),emitiéndose un informe de la visita para este Comité.

Para evitar incidencias negativas en la realización del control delos productos certificados, la empresa tiene la obligación de avisaral Comité, tanto de los cierres de planta por vacaciones como porcualquier otro motivo.

6.4 Toma de muestras

6.4.1 Toma de muestras en el centro de producción

La Secretaría del Comité, en función del número de familiascertificadas, elaborará un plan de seguimiento anual de forma queen el plazo de 3 años sea ensayado al menos uno de los modelos detodas y cada una de las familias certificadas.

Anualmente se recogerán en el centro de producción o, si no hubieracantidad suficiente, en los puntos de distribución donde existan yque debe indicar el titular, según el plan de seguimientoestablecido, las muestras de uno de los modelos de cada familianecesarios para la realización de los ensayos descritos en elapartado 6.5. El fabricante deberá presentar para la realización delmuestreo el doble de muestras necesarias para realizar los ensayos,es decir, 4 muestras por cada modelo a muestrear.

En el caso de modelos de escasa fabricación o de fabricación bajopedido que impidan realizar la toma de muestras correspondiente, elfabricante comunicará al Comité el momento en que reanude sufabricación con el objeto de poder realizar la toma de muestraspendiente.

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Las muestras serán referenciadas y precintadas por el servicio deAENOR para ser enviadas por la empresa al laboratorio. Además, elpeticionario podrá solicitar la toma de muestras adicionales paraser conservadas por él mismo para posibles contraensayos ocomprobaciones posteriores (es recomendable conservarlas hasta lacomunicación del acuerdo del Comité).

6.4.2 Toma de muestras en el mercado

El Comité, cuando así lo decida, elaborará un plan de seguimiento enel mercado de los productos certificados, mediante la adquisición demuestras en distribuidores y en el comercio.

6.5 Ensayos

A la recepción de las muestras seleccionadas por los servicios deAENOR y enviadas por el fabricante, el laboratorio, elegido por esteúltimo de entre los relacionados en el capítulo 9, realizará losensayos de seguimiento según los procedimientos descritos en lanorma UNE-EN 1634-1, pero reduciendo el número de muestras medianteel ensayo únicamente en la posición más desfavorable en la que lamuestra puede ser ensayada, identificada a partir de los ensayoscompletos realizados con anterioridad.

El laboratorio emitirá un informe sobre el resultado de los ensayos,y remitirá un original y una copia a la Secretaría del Comité y unacopia a la División de Certificación de AENOR.

6.6 Ampliación del derecho de uso de la marca. Modificaciones.

Si el titular desea introducir alguna modificación en alguno de losmodelos base o derivado, originando un nuevo modelo derivado oextensión, o bien, desea ampliar el derecho de uso de la Marca paranuevos modelos derivados, deberá enviar a la Secretaría del Comitéla solicitud (anexo A), las fichas de definición y las instruccionesde instalación que definan los nuevos modelos derivados o extensión.

El Comité estudiará la solicitud basándose en lo que establece lanorma UNE-EN 1634-1 pudiendo tomar los siguientes acuerdos:

a) Creación de un modelo derivado si:

El modelo presentado por el titular es conforme a lo contenido ensu ficha de definición, pero necesita ensayos complementarios demuestras completas, modelos a escala, etc.

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b) Creación de un modelo extensión si:

El modelo no precisa la realización de ensayos de comprobación,bastando la aprobación del Comité de los cambios propuestos, enfunción de los informes emitidos por el laboratorio.

c) Creación de un nuevo modelo base si:

El modelo presentado por el fabricante debe ser objeto de ensayoscompletos.

7 MARCADO DE LOS PRODUCTOS CERTIFICADOS

El logotipo de la Marca, con sus dimensiones, está definido en elanexo A del Reglamento General.

Los titulares no podrán comercializar el producto certificado sin elmarcado descrito a continuación.

Tanto las hojas como los marcos de las puertas que tengan concedidoel derecho de uso de la Marca AENOR deberán ser marcadas en lugarvisible mediante etiquetas o sistemas de impresión indelebles yduraderos en las condiciones normales de uso y mantenimiento de laspuertas, con la siguiente información:

- La Marca AENOR.- Código de identificación que permita la asociación de cada hojacon su marco.

- Clasificación de resistencia al fuego.- Nombre del fabricante o logotipo, con identificación del lugar defabricación si hubiera más de uno.

Se podrá colocar el logotipo de la Marca AENOR en etiquetas yembalajes.

8 RÉGIMEN FINANCIERO

El régimen financiero y las tarifas aplicables están establecidasen el documento RF 11.01.

9 LABORATORIOS

− LABORATORIO DE INVESTIGACIÓN Y CONTROL DEL FUEGO (LICOF)Cr. de Valencia, km 23,4Arganda del Rey28500 MadridTlf: 91 871 35 24Fax: 91 871 37 55

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− LABORATORI GENERAL D’ASSAIGS I INVESTIGACIONSCr d’accés a la Facultat de Medicina de la U.A.B.Apartat de Correus 18 - 08193 BELLATERRA (Barcelona)Tlf: 93 691 92 11Fax: 93 691 59 11

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ANEXO A

SOLICITUD DE CONCESIÓN DEL CERTIFICADO AENORPARA PUERTAS DE SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS

D. ……………………………………………………………………………………, con DNI ……………………………………, ennombre y representación de ……………………………………………………………………………………………………con domicilio social en ……………………………………………………………………………………………………………,

E X P O N E

1 Que conoce y se compromete a acatar el Reglamento General parala Certificación de Productos y Servicios, el ReglamentoParticular de la Marca AENOR para puertas de seguridad contraincendios, así como los compromisos que en ellos se indican.

2 Que se compromete a pagar los gastos que le corresponda segúnviene establecido en el reglamento particular.

3 Que se compromete a acatar, sin reserva, los acuerdos de AENORrelativos a la tramitación de esta solicitud y de lasverificaciones y controles posteriores que se hagan enconsecuencia.

Por todo ello:

S O L I C I T A

Le sea concedido el Certificado AENOR para los productos oservicios indicados en los cuestionarios descriptivos adjuntos, demarca comercial ………………………………, referencia …………………………, producidos en

la fábrica de ....................................................en ...............................................................

Laboratorio elegido: …………………………………………………………………………………………………………………….

……………………………………… a …… de ……………… de 20……

FIRMA Y SELLO

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ANEXO B

CUESTIONARIO DE INFORMACIÓN GENERAL DEL FABRICANTE(A rellenar por el fabricante. Un cuestionario por cada fábrica)

1.1 EMPRESA:

1.2 DOMICILIO SOCIAL:

1.3 Teléfono:1.4 Telefax:

1.5 N.I.F:

1.6 Persona que firmará el contrato con AENOR:

1.7 Cargo (de 1.6):1.8 D.N.I. (de 1.6):

1.9 Persona de contacto:

2.1 DOMICILIO DE LA FÁBRICA:

2.2 Información sobre accesos a la fábrica (croquis de situación,estación de tren más cercana, aeropuerto, etc)

2.3 Teléfono:2.4 Telefax:

2.5 Nombres y cargos de los responsables de la fábrica de:

2.5.1 Producción:

2.5.2 Calidad:

2.6 Persona de contacto en fábrica:

3.1 Productos, nombres comerciales y referencias u otrasidentificaciones de los productos para los que se hasolicitado la concesión del Certificado AENOR.

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4.1 Número de personal total de la empresa

— Directivos y técnicos:— Administrativos:— Producción:— Calidad:

4.2 Cualificación del responsable del Departamento de laCalidad:

5.1 Materias primas y/o componentes que se compran:

5.2 Descripción breve de las principales etapas de fabricación ylos medios de producción:

5.3 Relación breve de los trabajos subcontratados y nombre delas empresas:

6.1 Documentación de la calidad que poseen:

Especificaciones de producto

Manual de la calidad

Manual de procedimientos de la calidad

Instrucciones técnicas de la calidad

Hojas de protocolo de pruebas, verificaciones y ensayos

Hojas de ruta

Otros (detallar)

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6.2 Enumeración de los equipos de control de la calidad:

6.3 Enumeración de los ensayos que se realizan, indicando si sonen cadena o en laboratorio, y en qué porcentaje se hacen:

7.1 Relación de las Marcas obtenidas para los modelossolicitados:

7.2 Relación de las entidades que le han asesorado en losúltimos tres años.

La veracidad de los datos contenidos en este cuestionario quedabajo la responsabilidad del peticionario.

……………………………………… a …… de ……………… de 20……

FIRMADO:

(Nombre, cargo, firma y sello)

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ANEXO C

REQUISITOS DEL SISTEMA DE LA CALIDAD

C.1 NORMA DE REFERENCIA

En la producción de los productos para los que se haya solicitado ose haya concedido un Certificado AENOR de Producto deberá aplicarseun sistema de la calidad que cumpla los requisitos de la norma UNE-EN ISO 9002, teniendo en cuenta los complementos o excepcionesestablecidos a continuación.

C.2 COMPLEMENTOS Y EXCEPCIONES

C.2.1 Responsabilidades de la dirección

Aplicable en todo su contenido.

C.2.2 Sistema de la calidad


C.2.3 Revisión del contrato


C.2.4 Control del diseño

No aplicable.

C.2.5 Control de la documentación y de los datos


C.2.6 Compras


C.2.7 Control de los productos suministrados por los clientes


C.2.8 Identificación y trazabilidad de los productos


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C.2.9 Control de los procesos


Es importante indicar si existen procesos especiales y losrequisitos en este caso.

C.2.10 Inspección y ensayo


El control de fabricación debe garantizar la calidad y homogeneidadde los productos obtenidos. Con este objeto se referirá al control:

- de materias primas;- durante la fabricación;- de los productos acabados.

C.2.10.1 Control de materias primas

Cuando la materia prima o los componentes empleados no poseanCertificados AENOR, el fabricante que los utiliza deberá asegurarsede que posean características adecuadas.

Los controles de recepción efectuados de acuerdo a lasespecificaciones correspondientes, deberán ser registrados y estar adisposición de los servicios de AENOR.

C.2.10.2 Control durante la fabricación

Cada fabricante deberá establecer para cada modelo de puertacertificada un sistema de control en el que se compruebe:

a) Que el diseño y dimensiones se encuentran dentro de los límitesque la norma EN1634-1:2000 admite.

b) Que los materiales que intervienen son los indicados en la fichade definición, tanto cualitativa como cuantitativamente.

c) Que el montaje es el correcto (soldaduras, tornillos,engatillados, etc.).

Este control se realizará al menos una vez por turno a lo largo detodo el proceso de fabricación.

C.2.10.3 Control de los productos acabados

Se deberán verificar todos los aspectos dimensionales necesarios.

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Se deberá establecer un sistema de control dimensional de forma quese asegure que la holgura entre marco y hoja están dentro de lastolerancias fijadas por el fabricante, dándose instruccionesprecisas al montador final para el cumplimiento de este requisito.

C.2.11 Control de los equipos de inspección, medición y ensayo


C.2.12 Estado de inspección y ensayos


C.2.13 Control de los productos no conformes


Son productos no conformes aquéllos que denotan una falta decumplimiento de los requisitos especificados.

Si se descubre la existencia de alguna partida de tales productosentre los certificados, el licenciatario debe proceder a sudestrucción o adecuación, no pudiendo comercializar tal partida bajoningún concepto mientras no haya superado los controles adecuados.

C.2.14 Acciones correctoras y preventivas


Deberá establecerse y aplicarse un procedimiento documentadorelativo al tratamiento de las reclamaciones efectuadas por susclientes en relación con los productos certificados. Debenmantenerse registros de dichas reclamaciones y de las accionesremediadoras correspondientes.

C.2.15 Manipulación, almacenamiento, embalaje conservación yentrega


C.2.16 Control de los registros de la calidad


Todos los registros de los controles efectuados de acuerdo a loindicado en los puntos anteriores, deberán ser archivados durante unperíodo de, al menos, 5 años y estar a disposición de los serviciosde AENOR.

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Los informes de ensayo realizados en laboratorios externos sobre losmodelos de cada familia certificada deberán archivarse por unperíodo no inferior a 10 años.

C.2.17 Auditorías internas de la calidad


C.2.18 Formación


C.2.19 Servicio posventa

No exigible.

C.2.20 Técnicas estadísticas

No exigible.

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ANEXO C-BIS

REQUISITOS MÍNIMOS DEL SISTEMA DE LA CALIDAD CONFORME A LOSREQUISITOS DE LA NORMA UNE-EN ISO 9001:2000

C-BIS 1 OBJETO

El presente anexo establece los requisitos que deben de cumplirlos Sistemas de Gestión de la Calidad implantados en aquellasorganizaciones que solicitan u ostentan Certificados AENOR dePuertas cortafuegos y que hayan adaptado su sistema a la normamencionada en C-BIS 2.

C-BIS 2 NORMA DE REFERENCIA

El Sistema de Gestión de la Calidad implantado en la organizacióndeberá satisfacer los requisitos de la Norma UNE-EN ISO 9001:2000aplicables e indicados en el apartado 4 del presente anexo.

Para cada uno de dichos requisitos se indicará su grado deaplicación, exclusión o conveniencia en su aplicación, segúncorresponda.

Dichas exclusiones permitidas deberán quedar convenientementereflejadas en el Manual de la Calidad de la organización (ver4.2.2) de la norma.

C-BIS 3 TERMINOS Y DEFINICIONES

Serán de aplicación los términos y definiciones dados en la NormaUNE-EN-ISO 9000:2000 “Sistemas de Gestión de la Calidad.Fundamentos y vocabulario”.

Los términos utilizados para describir la cadena de suministroserán los siguientes:

PROVEEDOR.....ORGANIZACIÓN.....CLIENTE.

C-BIS 4 SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD

C-BIS 4.1 Requisitos generales


Cuando una organización contrate externamente procesos o parte deprocesos que afecten a la conformidad del producto con losrequisitos establecidos, la organización deberá de asegurarse deejercer un control sobre dichos procesos.

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Tanto los procesos contratados externamente como el control que seejerza sobre los mismos, deben de estar identificados dentro delSistema de Gestión de la Calidad.

La selección, evaluación y re-evaluación de los proveedorescorrespondientes (subcontratistas) debe de ajustarse a losrequisitos establecidos en 7.4.1. de la norma.

Es conveniente que las organizaciones establezcan modelos deSistemas de Gestión de la calidad basados en modelos de gestiónpor procesos.

Es conveniente que las organizaciones enfoquen sus Sistemas deGestión de la calidad siguiendo los principios establecidos en elapartado 0.2 de la Norma UNE-EN ISO 9001:2000. Se han identificadoocho principios generales de Gestión de la Calidad que pueden serutilizados por las organizaciones:

Enfoque al cliente.Liderazgo.Participación del personal.Enfoque basado en procesos.Enfoque del Sistema hacia la gestión.Mejora continua.Enfoque basado en hechos para la toma de decisiones.Relaciones mútuamente beneficiosas con el proveedor.

C-BIS 4.2 Requisitos de la documentación

C-BIS 4.2.1 Generalidades


C-BIS 4.2.2 Manual de la Calidad


El Manual de la Calidad debe de incluir la estructura organizativa(organigrama o similares) de la organización. En cuanto a ladefinición de funciones y responsabilidades, deben de figurar comomínimo las del primer nivel de la organización. (ver 5.5.1 de lanorma).

C-BIS 4.2.3 Control de los documentos


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El control de los documentos será de aplicación tanto a losdocumentos internos como a documentos externos aplicables alSistema de Gestión de la Calidad (normas, reglamentos,especificaciones de clientes,...).

C-BIS 4.2.4 Control de los registros


El período mínimo de conservación de los registros de la calidad ytrazabilidad que demuestren el cumplimiento de los requisitosaplicables a la conformidad del producto suministrado será de diezaños. Para el resto de registros de la calidad identificados, elperíodo mínimo de conservación será de cinco años.

C-BIS 5 RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCION

C-BIS 5.1 Compromiso de la dirección


C-BIS 5.2 Enfoque al cliente

Aplicable en lo relativo a los apartados 7.2.1 y 8.2.1. de lanorma.

C-BIS 5.3 Política de la calidad


Debe de estar definida y han de existir evidencias tanto de surevisión periódica (por ejemplo, en el marco de revisión delSistema de la Calidad), como de su comunicación y difusión dentrode la organización.

C-BIS 5.4 Planificación

C-BIS 5.4.1 Objetivos de la calidad


Deben de existir objetivos medibles, así como evidencias de unseguimiento periódico de la evolución de los mismos. No seráaceptable la existencia de objetivos de la calidad relativos alcumplimiento de requisitos de la Norma UNE-EN ISO 9001:2000. (Porejemplo: realizar auditorías internas, evaluar a proveedores,...).

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Será recomendable que las organizaciones introduzcanpaulatinamente objetivos de mejora aplicables a todos los aspectosde la organización, en especial para aquellos procesosrelacionados con la prestación de servicios directamente asociadosal suministro de productos.

C-BIS 5.4.2 Planificación del Sistema de la Calidad

Aplicable a la planificación de los objetivos de calidad: debe deevidenciarse una planificación documentada (a modo de metas,fases, actuaciones, recursos necesarios, responsables, plazos,...)para la consecución de los objetivos establecidos.

C-BIS 5.5 Responsabilidad, autoridad y comunicación

C-BIS 5.5.1 Responsabilidad y autoridad


Como se ha indicado en 4.2.2. de la norma, en el Manual de laCalidad se debe de incluir un organigrama y la definición deresponsabilidades hasta el primer nivel de la organización, comomínimo. Para el resto de funciones que afecten al Sistema de laCalidad, las responsabilidades asociadas pueden estar definidas enotros documentos del Sistema (por ejemplo, en perfiles de puestode trabajo, en procedimientos organizativos,...).

C-BIS 5.5.2 Representante de la Dirección

Aplicable en todo su contenido. La función de representante de ladirección puede ser realizada por el Comité de Calidad (siexiste), siempre y cuando esté definida su composición, susatribuciones y su nivel de autoridad.

C-BIS 5.5.3 Comunicación interna

Aplicable en lo relativo a la comunicación interna de datos einformación relacionada directamente con el producto suministrado.

C-BIS 5.5.4 Revisión por la dirección

Aplicable en todo su contenido. La periodicidad mínima de dichasrevisiones será anual.

Previamente a la auditoría inicial por parte de los Servicios deAENOR, se deberá disponer de los documentos que justifiquen que seha realizado la revisión por la Dirección.

C-BIS 6 GESTION DE LOS RECURSOS

RP 11.01 rev. 2 25/76 2002-07-09

C-BIS 6.1 Provisión de recursos

Aplicable de forma general para los procesos de realización delproducto.

C-BIS 6.2 Recursos humanos

Aplicable en todo su contenido para el personal que realiceactividades específicas dentro del Sistema de la Calidad,especialmente en lo relativo a proceso de realización del producto(ver 7 de la norma), auditorías internas (8.2.2.de la norma) yactividades de seguimiento y medición (8.2.3. y 8.2.4 de lanorma).

Recomendable para el resto de personal de la organización.

C-BIS 6.3 Infraestructura

La organización debe de determinar (al menos a nivel de familiasde equipos) la infraestructura necesaria para lograr laconformidad con los requisitos de producto.

Deben existir registros que demuestren la realización delmantenimiento previsto, al menos de los equipos de proceso(subapartado b) y en la medida en que afecten a los requisitos deproducto, los equipos e infraestructura indicados en lossubapartados a) y c).

En caso de que dichas actividades de mantenimiento se subcontratenexternamente, los proveedores correspondientes deberán estarsometidos a los requisitos establecidos en 7.4.1 en lo relativo asu evaluación, selección y re-evaluación.

C-BIS 6.4 Ambiente de trabajo

Solamente aplicable cuando suponga riesgo claro de incumplimientode requisitos de producto.

No debe de confundirse con requisitos de un sistema de prevenciónde riesgos laborales.

C-BIS 7 REALIZACIÓN DEL PRODUCTO

C-BIS 7.1 Planificación de la realización del producto

Solamente será de aplicación cuando se hayan introducido en elalcance de la certificación nuevos productos/familias de productoso nuevos procesos de producción, o cuando se hayan realizado o setenga previsto realizar modificaciones en dichos procesosproductivos, así como ampliaciones de centros productivos.

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C-BIS 7.2 Procesos relacionados con el cliente


C-BIS 7.3 Diseño y desarrollo

Aplicable en todo su contenido, salvo que la Organizaciónargumente y justifique las causas de su exclusión. En caso delitigio se someterá al Comité Técnico de Certificación

C-BIS 7.4 Compras


C-BIS 7.5 Producción y prestación de servicio

C-BIS 7.5.1 Control de la producción y prestación del servicio

La organización deberá definir e identificar los parámetros decontrol críticos de su proceso productivo, así como el sistema decontrol y seguimiento de los mismos. Asimismo se deberánestablecer las acciones a tomar en caso de que dichos parámetroscríticos sobrepasen los límites establecidos, y quién tiene laresponsabilidad y autoridad para tomar dichas medidas (en lorelativo tanto al proceso como al producto afectado).

C-BIS 7.5.2 Validación de los procesos

Aplicable en todo su contenido a los procesos de soldadura,encolado, pintado, lacado, y barnizado.

C-BIS 7.5.3 Identificación y trazabilidad

En la identificación del producto será exigible lo establecido enlos reglamentos particulares correspondientes.

La identidad del material debe mantenerse a través de laidentificación de la referencia de control, desde la recepción dela materia prima, hasta la entrega del producto final al cliente.Por consiguiente, debe ser posible rastrear cualquier producto, enlos registros y archivos de producción y gestión de la calidad.

C-BIS 7.5.4 Propiedad del cliente


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C-BIS 7.5.5 Preservación del producto

Aplicable en todo su contenido, incluyendo el transporte delproducto hasta el cliente.

C-BIS 7.6 Control de los dispositivos de seguimiento y medición


C-BIS 8 MEDICION, ANÁLISIS Y MEJORA

C-BIS 8.1 Generalidades

Aplicable en lo relativo a los subapartados a) (determinar laconformidad del producto) y b) (asegurarse de la conformidad delSistema de Gestión de la calidad).

Recomendable en lo relativo al apartado c) (mejorar continuamentela eficacia del Sistema de Gestión).

La utilización de técnicas estadísticas como método de medición yanálisis será aplicable en lo relativo a las características delos productos; recomendable para otros procesos y actividades delSistema de Gestión.

C-BIS 8.2 Seguimiento y medición

C-BIS 8.2.1 Satisfacción del cliente

Aplicación parcial. Al menos será exigible que uno de los métodosutilizados por la organización para obtener información sobre lapercepción de sus clientes con respecto al cumplimiento de losrequisitos establecidos sea la atención de sus quejas yreclamaciones.

A tal efecto, la organización deberá de establecer y documentar enun procedimiento el proceso seguido para atender y gestionardichas quejas y reclamaciones efectuadas por los clientes respectoa los productos certificados. En dicho procedimiento se deberáademás incluir quién dentro de la organización está designado ytiene autoridad para tomar decisiones respecto a los conflictosplanteados.

La organización deberá mantener registros de dichas quejas yreclamaciones, así como las acciones a que hayan dado lugar (ver8.5.2).

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Es recomendable la utilización de otras fuentes de informacióncomplementarias relativas al conocimiento del grado desatisfacción de los clientes, tales como:

- Cuestionarios y encuestas,- Informes de organizaciones de consumidores.- Estudios sectoriales comparativos.- Comunicación directa con los clientes (entrevistas)....

C-BIS 8.2.2 Auditoría interna


Las auditorías internas se deben de programar teniendo en cuentaque al menos anualmente han de ser auditados todos los procesos yactividades básicas del Sistema de gestión de la calidad de laorganización.

No es aceptable considerar las auditorías de clientes o lasauditorías de certificación como auditorías internas.

C-BIS 8.2.3 Seguimiento y medición de los procesos

Aplicable a los parámetros y variables de control del procesoestablecidos por la organización (ver 7.5.1 de la norma).

Recomendable su aplicación paulatina a otros parámetros de procesosobre los cuales se pueda hacer seguimiento y medición, talescomo:

Capacidad del proceso.Rendimientos.Tiempos de ciclos, y su optimización.Parámetros de consumo: energético, materiales, desperdicios,...

C-BIS 8.2.4 Seguimiento y medición del producto


El seguimiento y medición del producto pretende garantizar lacalidad y homogeneidad de los productos certificados. A tal fin,deberán estar incluidos en este apartado las actividades deseguimiento y medición que se realicen a:

Las materias primas constitutivas del producto certificado:

Cuando la materia prima o los componentes empleados no poseanCertificados AENOR, el fabricante que los utiliza deberá asegurarsede que posean características adecuadas.

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Los controles de recepción efectuados de acuerdo a lasespecificaciones correspondientes, deberán ser registrados y estar adisposición de los servicios de AENOR.

Los productos durante las fases adecuadas del procesoproductivo:

Cada fabricante deberá establecer para cada modelo de puertacertificada un sistema de control en el que se compruebe:

a) Que el diseño y dimensiones se encuentran dentro de los límitesque la norma EN1634-1:2000 admite.

b) Que los materiales que intervienen son los indicados en la fichade definición, tanto cualitativa como cuantitativamente.

c) Que el montaje es el correcto (soldaduras, tornillos,engatillados, etc.).

Este control se realizará al menos una vez por turno a lo largo detodo el proceso de fabricación.

Los productos finales obtenidos en dichos procesos:

Se deberán verificar todos los aspectos dimensionales necesarios.

Se deberá establecer un sistema de control dimensional de forma quese asegure que la holgura entre marco y hoja están dentro de lastolerancias fijadas por el fabricante, dándose instruccionesprecisas al montador final para el cumplimiento de este requisito.

Los resultados de dichas mediciones y ensayos deberánconsignarse en los correspondientes registros, que estarán adisposición de los servicios que AENOR y cumplirán lo establecidoen 4.2.4 de la norma en cuanto al control que se ha de ejercersobre los mismos.

Para los ensayos en los que no se haya establecido una frecuenciadeterminada por período de fabricación, deberá existir unacorrelación entre el producto ensayado, la fecha de realizacióndel ensayo y el período de fabricación al que corresponde.

En todos los casos, la organización permitirá y facilitará elacceso a dichos registros de ensayo a los Servicios de AENOR. Encaso de que los registros estuvieran almacenados en soportesinformáticos, será necesario comunicar a los Servicios de AENOR elacceso autorizado a los mismos, que deberá ser vía período defabricación.

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C-BIS 8.3 Control del producto no conforme

Aplicable en todo su contenido, considerando lo siguiente:

Se entiende por producto no conforme aquel que estando en posesiónde la Marca AENOR de certificación, no cumple con los requisitostécnicos establecidos.

Cuando se detecta la existencia de alguna partida de producto noconforme, la organización deberá proceder a su destrucción oreprocesado; en ningún caso podrá comercializar dicha partidaamparada por la Marca AENOR como material conforme.

Debe de existir un procedimiento documentado donde se establezcanlos controles, responsabilidades y autoridad relativas a lagestión y tratamiento de dichos productos no conformes.Cuando cualquier producto (en curso o finalizado) es clasificadocomo no conforme se ha de garantizar su no utilización y entrega;asimismo se identificará inequívocamente y se mantendrán registrosde la naturaleza y magnitud de las no conformidades y de lasacciones tomadas al respecto.

C-BIS 8.4 Análisis de datos

Aplicable en lo relativo al apartado b) (análisis de los datosapropiados que proporcionen información... sobre la conformidadcon los requisitos del producto).

Recomendable para el resto de aspectos contemplados (satisfacciónde los clientes, características y tendencias de los procesos,relaciones con proveedores).

C-BIS 8.5 Mejora

C-BIS 8.5.1 Mejora continua

Exigible en cuanto al planteamiento de acciones de mejorarelativas al producto suministrado. Recomendable su aplicación aotros aspectos y procesos de gestión dentro de la organización(por ejemplo: acciones de mejora en los procesos decomercialización de los productos, en los procesos de gestión delas compras, en los procesos de márketing,...).

Tal y como señala la Norma UNE-EN-ISO 9001:2000, el uso de lapolítica de la calidad, los objetivos de la calidad, losresultados de las auditorías, el análisis de datos, las accionescorrectivas y preventivas y la revisión del sistema por ladirección son herramientas que la organización debe de tener encuenta a la hora de plantearse acciones de mejora.

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C-BIS 8.5.2 Acciones correctivas


C-BIS 8.5.3 Acciones preventivas.


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ANEXO D

FICHA DE DEFINICIÓN DE PUERTAS METÁLICAS

FABRICANTE .................................................................................................................................Domicilio..........................................................................................................................................

MARCA:

MODELO:

DEFINICION DE FAMILIA

MATERIAL PRINCIPAL (DE HOJA Y MARCO):

NUM. DE HOJAS:

ACCION DE CIERRE:

CLASIFICACION:

INSTRUCCIONES DE PRESENTACIÓN DE ESTA FICHA.

- Esta ficha se refiere exclusivamente al ejemplar presentado a ensayo.

- Se deberá presentar al menos PLANO DE ALZADO DE LA PUERTA (uno por cada cara) y una SECCION de esta. Serecomienda incluir planos de detalles.

- El SOLICITANTE podrán describir o realizar pequeños croquis en los casilleros que así lo estipulen o bien referirse alplano de detalle correspondiente que se adjunte a este dossier

- Se podrán añadir cuanta información adicional se crea necesaria además de la mínimamente requerida en estedocumento.

- Se deberá escribir con letra clara ( y no a lápiz o similar) los datos solicitados. La parte gris de OBSERVACIONES serárellenada con la información complementaria que el Laboratorio de ensayo crea oportuna para la mejor definición de lamuestra. No se admiten tachaduras o enmiendas.

- Todas las cotas en mm

- Si el espacio del casillero fuera insuficiente, la información podrá consignarse (no olvidar referenciarla) en la hoja final deldossier denominada OBSERVACIONES COMPLEMENTARIAS.

- Se podrán hacer fotocopias del documento antes de ser rellenado para contar con posibilidad de corregir datos sinapelar a enmiendas o tachaduras.

- Las partes o datos solicitados no presentes en la puerta no serán, obviamente, rellenados.

- Se enviarán TRES EJEMPLARES de este dossier (incluidos planos) debidamente sellados y firmados en original alLaboratorio de ensayo.

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MARCO o GUIAS( a cumplimentar por Solicitante)

OBSERVACIONES(reservado al Inspector)

LADOS DEL MARCO (tres o cuatro)

MATERIAL DEL MARCO o GUIA (tipo de chapa, grosor, etc.)

PLEGADO DE MARCO O GUIAS (especificar si son distintos en dintel,jambas o tropezón)

LONGITUD DE CADA UNO DE LOS COMPONETES DEL MARCO oGUIA PRESENTADO ( distancias totales de cada parte)

METODO DE UNIÓN ENTRE PERFILES (soldadura, atornillado, etc..)

MECANIZADOS (alojamiento resbalón, tetones, muelle, etc. Definirposición y tamaño)

ACABADOS O REVESTIMIENTOS DE MARCO (laminados, pinturas,lacados, etc. Definir espesor y nombre comercial de producto empleado)

METODO DE FIJACION A OBRA (definir pasos a seguir en montaje yespecificaciones de obra)

PASO LIBRE CONFIGURADO POR MARCO YA RECIBIDO EN OBRA(distancia de jamba a jamba y de dintel a nivel de suelo o tropezón, obien de hueco preexistente en caso de correderas o enrollables)

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HOJA/S( a cumplimentar por Solicitante)


TIPO DE PUERTA

TAMAÑO TOTAL DE HOJA/S PRESENTADO Y GROSOR TOTAL DEHOJAS (sin solapes. Si hay varias hojas, especificar tamaño de cadauna)

ENCUENTRO ENTRE HOJA/S y MARCO (definir o dibujar perfil – ysolapes- de encuentro entre distintas hojas entre si y con marco/guía, ode hoja con marco/guía si solo hay una)

MATERIAL ESTRUCTURAL DE LA HOJA (tipo de chapa, grosor, etc.)

PERFIL/ES DE PLEGADO DE CHAPAS/BANDEJAS DE CADA HOJAPRESENTE (Especificar cada una si son distintas. Dibujar o describirperfil con cotas o ref. del plano. Perfil de lamas si son puertasenrollables)

METODO DE UNIÓN ENTRE BANDEJAS O LAMAS (soldadura,atornillado, engarzado, etc.)

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REFUERZOS INTERNOS Y EXTERNOS DE HOJA (distribución,posición, material, perfil o tipo de refuerzo y sistema de unión con chapay entre si, definiendo material auxiliar empleado).

MECANIZADOS (alojamiento cerradura, tetones, muelle, etc.)

AISLAMIENTO (sólo en caso de estar presente. Definir como mínimomaterial genérico, espesor en seco, densidad, nombre comercial –marcay modelo- y fabricante).Material 1

Material 2

Material 3

Material 4

SISTEMA DE UNIÓN DE MATERIALES DE AISLAMIENTO ENTRE SI yCON LA ESTRUCTURA DE LA HOJA (definir técnica y materialesauxiliares empleados).

AISLAMIENTO DE CERRADURA (definir material igual que aislamientode hoja. Situación, mecanizado, etc.)

TETONES, PUNTOS ANTIPALANCA, ETC... (marca y modelo. Definir odibujar elemento, definir material de composición, sistema de unión oembutición en hoja, distribución, etc.)

ACABADOS O REVESTIMIENTOS DE LA HOJA (laminados, pinturas,lacados, etc. Definir espesor, distribución por la hoja y nombre comercialde producto empleado)

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PANELES DE MONTANTE, TARJAS, ETC...( a cumplimentar por Solicitante)


NUMERO Y SITUACION DE PANELES ALREDEDOR DE LA HOJA.

TAMAÑO TOTAL DE PANEL y GROSOR TOTAL(sin solapes. Si hayvarios, especificar tamaño de cada uno)

ENCUENTRO ENTRE PANEL y MARCO y/o HOJA (definir o dibujarperfil – y solapes- de encuentro con marco o con hoja)

MATERIAL ESTRUCTURAL DEL PANEL (tipo de chapa, grosor, etc.)

PERFIL/ES DE PLEGADO DE CHAPAS/BANDEJAS DE CADA PANELPRESENTE (Especificar cada uno si son distintos. Dibujar o describirperfil con cotas o ref. del plano)

METODO DE UNIÓN ENTRE CARAS DEL PANEL (soldadura,atornillado, etc.)

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REFUERZOS INTERNOS Y EXTERNOS DE PANEL (distribución,posición, material, perfil o tipo de refuerzo y sistema de unión con chapay entre si, definiendo material auxiliar empleado).

MECANIZADOS (alojamiento cerradura, tetones, muelle, etc. Definirposición y tamaño o referencia a plano)

AISLAMIENTO (sólo en caso de estar presente. Definir como mínimomaterial genérico, espesor en seco, densidad, nombre comercial –marcay modelo- y fabricante).

Material 1

Material 2

Material 3

Material 4

SISTEMA DE UNIÓN DE MATERIALES DE AISLAMIENTO ENTRE SI yCON LA ESTRUCTURA DEL PANEL (definir técnica y materialesauxiliares empleados).

ACABADOS O REVESTIMIENTOS DEL PANEL (laminados, pinturas,lacados, etc. Definir espesor, distribución por la hoja y nombre comercialde producto empleado)

RP 11.01 rev. 2 38/76 2002-07-09

ELEMENTOS VIDRIADOS (en hoja o en panel)( a cumplimentar por Solicitante)


TIPO DE VIDRIO EMPLEADO (marca, modelo, espesor, etc..)

DIMENSIONES DEL VIDRIO PRESENTADO (dimensiones de vidriovisto y del vidrio total empleado, o bien definir solape de vidrio)

SITUACION EN LA PUERTA

SISTEMA DE ANCLAJE DEL VIDRIO A HOJA O PANEL (materialesauxiliares empleados, solapes, perfiles empleados, etc.)

ELEMENTOS DE DISTINTO COMPORTAMIENTO(en hoja o en panel: rejillas, etc..)( a cumplimentar por Solicitante)


TIPO DE ELEMENTO EMPLEADO (marca, modelo, espesor, etc..)

DIMENSIONES DEL ELEMENTO PRESENTADO.


SISTEMA DE ANCLAJE A HOJA O PANEL (definir sistema, croquis oref. a plano, definir materiales auxiliares empleados, solapes, perfilesempleados, etc.)

RP 11.01 rev. 2 39/76 2002-07-09

JUNTAS ENTRE ELEMENTOS( a cumplimentar por Solicitante)


TIPO y MATERIAL DE LAS JUNTAS (intumescente, plásticos, etc..)

DIMENSIONES DE LAS JUNTAS

MARCA Y MODELO

DISTRIBUCIÓN DE LA JUNTAS EN LA PUERTA Y SITUACION (dibujaro definir situación de juntas o referencia a plano)

SISTEMA DE UNIÓN DE JUNTAS A ELEMENTOS DE PUERTA(pegado, etc.. Definir sistema y material empleado)

HOLGURAS( a cumplimentar por Solicitante)


HOLGURAS ENTRE HOJA Y MARCOMedia: máxima: mínima:HOLGURAS ENTRE HOJASMedia: máxima: mínima:HOLGURAS ENTRE HOJA Y PARTE INFERIOR PUERTAMedia: máxima: mínima:DIBUJAR PERFIL DE PUERTA Y/O HOJA ESPECIFICANDO A QUEHOLGURA SE REFIERE CADA CASO.

RP 11.01 rev. 2 40/76 2002-07-09

HERRAJES( a cumplimentar por Solicitante)


CERRADURA (marca y modelo)

PUNTOS de CIERRE ( número, distribución, etc.)

TIPO DE RESBALÓN (pestillo, barrilete, etc..)

SITUACIÓN EN HOJA (definir o dibujar situación, o ref. en plano...)

SISTEMA DE COLOCACIÓN EN HOJA (canto, tabla, etc. Definirmaterial auxiliar)

ACCIONAMIENTO (barra, maneta, tarjeta, etc.. Marca y modelo)

BISAGRAS (marca y modelo)

TIPO DE BISAGRAS ( de autocierre, regulables, etc.)

MATERIAL DE COMPOSICIÓN (incluidos bulones)

PUNTOS DE PIVOTAJE (número y distribución)

DISTANCIA ENTRE PUNTOS DE PIVOTAJE

SISTEMA DE UNIÓN A HOJA Y MARCO (soldado, atornillado, etc..Número de fijaciones por bisagra y tipo de estas. Definir material auxiliar)

RP 11.01 rev. 2 41/76 2002-07-09

MUELLE CIERRAPUERTAS Y SELECTORES DE CIERRE (marca ymodelo)

SITUACIÓN EN HOJA (definir o dibujar, o ref. en plano)

SISTEMA DE FIJACIÓN (definir material auxiliar)

TAMBOR DE GIRO (sólo en puertas enrollables) (marca y modelo)

DESCRIPCIÓN DE SISTEMA (motor, ejes de giro, rodamientos,fusibles, etc.)

SISTEMA DE ACCIONAMIENTO (marca y modelo. Descripción brevedel sistema)

SISTEMA DE CIERRE (sólo en puertas correderas) (marca y modelo)

DESCRIPCIÓN DE SISTEMA (motor, poleas, gravedad, fusibles, etc.)

SISTEMA DE ACCIONAMIENTO (marca y modelo. Descripción brevedel sistema)

OTROS HERRAJES : TIRADORES, COMPUERTAS, ETC.. (definir, citarmarca y modelo y situación en la puerta)

PESO DE LA PUERTA ANTES DE ENSAYO Y PREVIO AINSTALACION

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OBSERVACIONES COMPLEMENTARIAS del Solicitante

OBSERVACIONES COMPLEMENTARIAS del Laboratorio

REALIZADA EN ....................................., CON FECHA ..............................................................

REALIZADA POR .........................................................................................................................

Firma y sello de la empresa.

RP 11.01 rev. 2 43/76 2002-07-09

ANEXO E

FICHA DE DEFINICIÓN DE PUERTAS DE MADERA

FABRICANTE .................................................................................................................................Domicilio...................................................................................................................................................................................................................................................................................................

MARCA:

MODELO:


MATERIAL PRINCIPAL (EN HOJA Y MARCO):

NUM. DE HOJAS:

ACCION DE CIERRE:

CLASIFICACION:












RP 11.01 rev. 2 44/76 2002-07-09

PREMARCO( a cumplimentar por Solicitante)


LADOS del PREMARCO (tres o cuatro)

MATERIAL DEL PREMARCO (tipo de madera y densidad, etc.)

PERFIL DEL PREMARCO (especificar si son distintos en dintel,jambas o tropezón)

MATERIAL DE RELLENO ENTRE PREMARCO Y MARCO (marca,tipo de material, técnica de aplicación, densidad, espesor, etc..)

HOLGURA MEDIA, MINIMA Y MAXIMA TOLERABLE ENTREPREMARCO Y MARCO (dar los tres valores en mm)

LONGITUD DE LOS MIEMBROS DEL PREMARCO (longitud total)

SISTEMA DE UNIÓN ENTRE ELEMENTOS DEL PREMARCO(encolado, atornillado, etc.)

TRATAMIENTO DEL PREMARCO (tipo, técnica de aplicación, marcaetc..)

METODO DE FIJACION A OBRA (definir pasos a seguir en montaje yespecificaciones de obra, material auxiliar, etc.)

RP 11.01 rev. 2 45/76 2002-07-09

MARCO( a cumplimentar por Solicitante)


LADOS del MARCO (tres o cuatro)

MATERIAL DEL MARCO (tipo de madera y densidad, etc.)

PERFIL DEL MARCO ( especificar si son distintos en dintel, jambas otropezón)

LONGITUD DE LOS MIEMBROS DEL MARCO (longitud total)

SISTEMA DE UNIÓN ENTRE ELEMENTOS DEL MARCO (encolado,atornillado, etc.)

TRATAMIENTO y ACABADOS DEL MARCO (laminados, pinturas,lacados, etc. Definir espesor y nombre comercial de producto empleado)

SISTEMA DE FIJACIÒN DE MARCO A PREMARCO (definiroperaciones, material auxiliar, instrucciones de realización, etc.)

MECANIZADOS (alojamiento resbalón, tetones, muelle, etc. Definirposición y tamaño así como material auxiliar –escudos, refuerzos, etc.)

PASO LIBRE CONFIGURADO POR MARCO YA RECIBIDO ENPREMARCO (distancia de jamba a jamba y de dintel a nivel de suelo otropezón)

RP 11.01 rev. 2 46/76 2002-07-09



TIPO DE PUERTA (puerta plana, en relieve, puerta carpintera, etc.)

DIMENSIONES TOTALES DE HOJA/S PRESENTADA/A (INCLUIDOGROSOR TOTAL DE HOJA (sin solapes. Si hay varias hojas, especificartamaño de cada una)

ENCUENTRO ENTRE HOJA/S y MARCO (definir o dibujar perfil – ysolapes- de encuentro entre distintas hojas entre si y con marco, o dehoja con marco si solo hay una)


TETONES, PUNTOS ANTIPALANCA, ETC.. (marca y modelo. Definir odibujar elemento, definir material de composición, sistema de unión oembutición en hoja, distribución, etc.)


RP 11.01 rev. 2 47/76 2002-07-09

HOJA DE PUERTA PLANA

BASTIDOR Y/O RECERCADO DE HOJA (definir componentes, métodode unión entre ellos, espesores, perfiles, tipo de madera, densidad, etc..)

MATERIAL/ES DEL ALMA (definir materiales con espesor de cada uno,densidad, marca, distribución, etc.. y especialmente materiales deprotección (planchas intumescentes, fibrosilicato, etc.)

SISTEMA DE UNIÓN DE MATERIALES DEL ALMA ENTRE SI Y CONEL BASTIDOR Y/O CANTO (cola, tornillos, etc. definir marcas y técnicasaplicadas, así como material auxiliar.

MATERIALES DE PARAMENTO EXTERNO(definir materiales conespesor de cada uno, densidad, tipo de material, distribución, etc. Noconfundir con acabados).

HOJA DE PUERTA CARPINTERA EN RELIEVEHOJA SANDWICH CON MATERIAL SUPERPUESTO PARA RELIEVE

CANTO O RECERCADO DE HOJA (definir componentes, método deunión entre ellos, espesores, perfiles, tipo de madera, densidad, etc.. )

METODO DE UNION BASTIDOR Y RECERCADO/CANTO (materiales,marca, método de unión, material auxiliar, etc.)

RP 11.01 rev. 2 48/76 2002-07-09

MATERIAL/ES DEL SANDWICH (definir materiales con espesor de cadauno, densidad, marca, distribución, etc.. y especialmente materiales deprotección (planchas intumescentes, fibrosilicato, etc.)

SISTEMA DE UNIÓN DE MATERIALES DEL SANDWICH ENTRE SI YCON EL BASTIDOR O RECERCADO(cola, tornillos, etc. definir marcas ytécnicas aplicadas, así como material auxiliar)

MATERIALES DE PARAMENTO EXTERNO(definir materiales conespesor de cada uno, densidad, tipo de material, distribución, etc.)

RELIEVES SUPERFICIALES (material, densidad, espesor,revestimiento, distribución por la hoja, etc.)

METODO DE UNION DEL RELIEVE A LA HOJA (material auxiliar,técnica empleadas, etc.)

HOJA FORMADA POR BASTIDOR Y ENTREPAÑOBASTIDOR DE HOJA (definir componentes, método de unión entre ellos,espesores, perfiles, tipo de madera, densidad, etc..)


RP 11.01 rev. 2 49/76 2002-07-09


MATERIAL/ES DEL ENTREPAÑO (definir materiales con espesor decada uno, densidad, tipo de material, marca. distribución, etc.. yespecialmente materiales de protección (planchas intumescentes,fibrosilicato, etc.)

SISTEMA DE UNIÓN DE MATERIALES DEL ENTREPAÑO ENTRE SI YCON EL BASTIDOR O RECERCADO(cola, tornillos, etc. definir marcas ytécnicas aplicadas, así como material auxiliar)

MATERIALES DE PARAMENTO EXTERNO(definir materiales conespesor de cada uno, densidad, tipo de material, distribución, etc. Noconfundir con revestimiento)

RP 11.01 rev. 2 50/76 2002-07-09




TAMAÑO TOTAL DE PANEL Y GROSOR TOTAL (sin solapes. Si hayvarios, especificar tamaño de cada uno, y del solape aparte)


MATERIALES COMPONENTES DEL PANEL (materiales, espesores,densidades, sistema de unión entre ellos y con el marco, etc.. Si lacomposición es idéntica a puerta, referenciar esta)



RP 11.01 rev. 2 51/76 2002-07-09






SISTEMA DE ANCLAJE DEL VIDRIO A HOJA O PANEL (definirsistema, croquis o ref. a plano, definir materiales auxiliares empleados,solapes, perfiles empleados, etc.)


OBSERVACIONES(reservado al Inspector





RP 11.01 rev. 2 52/76 2002-07-09


OBSERVACIONES(reservado al Inspector



MARCA Y MODELO

DISTRIBUCIÓN DE LA JUNTAS EN LA PUERTA Y SITUACIÓNPRECISA (en el perfil del marco o canto de hoja, etc.)




RP 11.01 rev. 2 53/76 2002-07-09






SITUACIÓN EN HOJA (altura desde suelo)








SISTEMA DE UNIÓN A HOJA Y MARCO (soldado, atornillado, etc..Número de fijaciones por bisagra y tipo de estas. Definir material auxiliar)

RP 11.01 rev. 2 54/76 2002-07-09

MUELLE CIERRAPUERTAS Y SELECTORES DE CIERRE(marca ymodelo)




PESO DE LA PUERTA TOTALMENTE ARMADA (INCUIDOS MARCOSY HERRAJES) ANTES DE INSTALACION EN OBRA.(si no es posible, dad peso de hoja, marcos, etc. individualmente)

RP 11.01 rev. 2 55/76 2002-07-09




REALIZADA POR .........................................................................................................................

FIRMA Y SELLO DE LA EMPRESA.

RP 11.01 rev. 2 56/76 2002-07-09

ANEXO F

FICHA DE DEFINICIÓN DE PUERTAS DE HOJA DE MADERAY MARCO METALICO

FABRICANTE .................................................................................................................................Domicilio...................................................................................................................................................................................................................................................................................................Persona responsable ......................................................................................................................Provincia: y código postal ...............................................................................................................Tlf. ....................................... fax.............................................. e-mail ............................................

MARCA:

MODELO:

DEFINICION DE FAMILIAMATERIAL PRINCIPAL (EN HOJA Y MARCO):

NUM. DE HOJAS:

ACCION DE CIERRE:

CLASIFICACION:












RP 11.01 rev. 2 57/76 2002-07-09

MARCO( a cumplimentar por Solicitante)


LADOS DEL MARCO (tres o cuatro)

MATERIAL DEL MARCO (tipo de chapa, grosor, etc.)

PLEGADO DE MARCO (especificar si son distintos en dintel, jambas otropezón)

METODO DE UNIÓN ENTRE PERFILES (soldadura, atornillado, etc..)

MECANIZADOS (alojamiento resbalón, tetones, muelle, etc. Definirposición y tamaño)

ACABADOS O REVESTIMIENTOS DE MARCO (laminados, pinturas,lacados, etc. Definir espesor y nombre comercial de producto empleado)

METODO DE FIJACION A OBRA (definir pasos a seguir en montaje yespecificaciones de obra)

PASO LIBRE CONFIGURADO POR MARCO YA RECIBIDO EN OBRA (distancia de jamba a jamba y de dintel a nivel de suelo o tropezón, o biende hueco preexistente en caso de correderas o enrollables)

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TIPO DE PUERTA (puerta plana, en relieve, puerta carpintera, etc.)

DIMENSIONES TOTALES DE HOJA/S PRESENTADA/A (INCLUIDOGROSOR TOTAL DE HOJA (sin solapes. Si hay varias hojas, especificartamaño de cada una)

ENCUENTRO ENTRE HOJA/S y MARCO (definir o dibujar perfil – ysolapes- de encuentro entre distintas hojas entre si y con marco, o dehoja con marco si solo hay una)


TETONES, PUNTOS ANTIPALANCA, ETC.. (marca y modelo. Definir odibujar elemento, definir material de composición, sistema de unión oembutición en hoja, distribución, etc.)


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HOJA DE PUERTA PLANA

BASTIDOR Y/O RECERCADO DE HOJA (definir componentes, métodode unión entre ellos, espesores, perfiles, tipo de madera, densidad, etc..)

MATERIAL/ES DEL ALMA (definir materiales con espesor de cada uno,densidad, marca, distribución, etc.. y especialmente materiales deprotección (planchas intumescentes, fibrosilicato, etc.)

SISTEMA DE UNIÓN DE MATERIALES DEL ALMA ENTRE SI Y CONEL BASTIDOR Y/O CANTO (cola, tornillos, etc. definir marcas y técnicasaplicadas, así como material auxiliar.

MATERIALES DE PARAMENTO EXTERNO(definir materiales conespesor de cada uno, densidad, tipo de material, distribución, etc. Noconfundir con acabados).

HOJA DE PUERTA CARPINTERA EN RELIEVEHOJA SANDWICH CON MATERIAL SUPERPUESTO PARA RELIEVE


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MATERIAL/ES DEL SANDWICH (definir materiales con espesor de cadauno, densidad, marca, distribución, etc.. y especialmente materiales deprotección (planchas intumescentes, fibrosilicato, etc.)

SISTEMA DE UNIÓN DE MATERIALES DEL SANDWICH ENTRE SI YCON EL BASTIDOR O RECERCADO(cola, tornillos, etc. definir marcas ytécnicas aplicadas, así como material auxiliar)

MATERIALES DE PARAMENTO EXTERNO(definir materiales conespesor de cada uno, densidad, tipo de material, distribución, etc.)

RELIEVES SUPERFICIALES (material, densidad, espesor,revestimiento, distribución por la hoja, etc.)

METODO DE UNION DEL RELIEVE A LA HOJA (material auxiliar,técnica empleadas, etc.)

HOJA FORMADA POR BASTIDOR Y ENTREPAÑOBASTIDOR DE HOJA (definir componentes, método de unión entre ellos,espesores, perfiles, tipo de madera, densidad, etc..)

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MATERIAL/ES DEL ENTREPAÑO (definir materiales con espesor decada uno, densidad, tipo de material, marca. distribución, etc.. yespecialmente materiales de protección (planchas intumescentes,fibrosilicato, etc.)

SISTEMA DE UNIÓN DE MATERIALES DEL ENTREPAÑO ENTRE SI YCON EL BASTIDOR O RECERCADO(cola, tornillos, etc. definir marcas ytécnicas aplicadas, así como material auxiliar)

MATERIALES DE PARAMENTO EXTERNO(definir materiales conespesor de cada uno, densidad, tipo de material, distribución, etc. Noconfundir con revestimiento)

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TAMAÑO TOTAL DE PANEL Y GROSOR TOTAL (sin solapes. Si hayvarios, especificar tamaño de cada uno, y del solape aparte)


MATERIALES COMPONENTES DEL PANEL (materiales, espesores,densidades, sistema de unión entre ellos y con el marco, etc.. Si lacomposición es idéntica a puerta, referenciar esta)



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SISTEMA DE ANCLAJE DEL VIDRIO A HOJA O PANEL (definir sistema,croquis o ref. a plano, definir materiales auxiliares empleados, solapes,perfiles empleados, etc.)







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MARCA Y MODELO

DISTRIBUCIÓN DE LA JUNTAS EN LA PUERTA Y SITUACIÓNPRECISA (en el perfil del marco o canto de hoja, etc.)





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SITUACIÓN EN HOJA (altura desde suelo)








SISTEMA DE UNIÓN A HOJA Y MARCO (soldado, atornillado, etc..Número de fijaciones por bisagra y tipo de estas. Definir materialauxiliar)

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MUELLE CIERRAPUERTAS Y SELECTORES DE CIERRE(marca ymodelo)




PESO DE LA PUERTA TOTALMENTE ARMADA (INCUIDOS MARCOSY HERRAJES) ANTES DE INSTALACION EN OBRA.(si no es posible, dad peso de hoja, marcos, etc. individualmente)

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REALIZADA POR .........................................................................................................................

FIRMA Y SELLO DE LA EMPRESA.

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ANEXO G

G.1 CRITERIOS DE CLASIFICACIÓN DE PUERTAS Y ELEMENTOS DE CIERRE

La clasificación de las puertas y elementos de cierre contempladosen este documento se realizará de acuerdo a los siguientesconceptos, extraídos del proyecto de norma europea armonizada declasificación, denominada PrEN prEN 13501-2 y todo ello a su vez deacuerdo a las exigencias derivadas de la Directiva de Productos dela Construcción 89/106/CEE. El sistema es compatible con UNE-EN1634-1

NOTA los criterios de clasificación aquí descritos serán obligatorios en elfuturo y se utilizarán mientras los criterios de clasificación de UNE 23093:1981y UNE 23802:1979 son sustituidos por este mismo sistema en la Reglamentaciónvigente.

G.1.1 INTEGRIDAD (denominado abreviadamente E).

Integridad es la capacidad de un elemento de construcción con unafunción separadora para soportar la exposición al fuego por una solade sus caras, sin transmisión del fuego a la cara no expuesta comoresultado del paso significativo de llamas y gases calientes desdela cara expuesta al fuego, causando inflamación de materialespresentes en dicha cara no expuesta o de materiales adyacentes alelemento.

La valoración de la integridad se realiza sobre tres aspectossimultáneos:

- Fisuras o aperturas superiores a unas dimensiones dadas- Inflamación del tampón de algodón- Llamas sostenidas en la cara no expuesta.

La integridad se determina por medio de todos estos tres parámetrosa la vez durante el ensayo. Por ejemplo, si el tampón de algodón seaplica hasta que inflama, en este momento deja de tenerse enconsideración. El ensayo continúa hasta que el total de los aspectossean superados (el solicitante tiene la opción, sin embargo, dedetener el ensayo en el momento en el que se cumpla el niveldeseado). El tiempo en que se produzca cada tipo de fallo en laintegridad deberá ser registrado.

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Las clasificación de acuerdo a los criterios de integridad podrá serrealizada tanto si el elemento ensayado puede ser clasificadosimultáneamente bajo el criterio de aislamiento (abreviadamente I)como si no. Cuando el elemento ensayado pueda ser clasificado tantobajo criterios de integridad como de aislamiento, la integridad seráevaluada en función de cualquiera de los tres aspectos que fallaraprimero. Si el elemento sólo ha de clasificarse respecto al criteriode integridad, sin clasificación respecto al aislamiento, estavendrá definida por el tiempo de fallo respecto al aspecto defisuras o aperturas superiores a unas dimensiones dadas o laaparición de llamas sostenidas en la cara no expuesta, tomándose laque primero aparezca.

La norma de ensayo UNE 23093-1:1998 presenta algunos de los valoreslímites para cada criterio. No obstante, aquí se presentará unresumen de estos:

- E respecto a utilización de galgas: se considera fallo de estecriterio cuando una galga de 25 mm de diámetro pueda pasar alinterior del horno a través del elemento ensayado, utilizandoalguna fisura, fractura, grieta, separación entre componentes,etc., o bien cuando una galga de 6 mm pueda ser introducida en elhorno y movida sin dificultad a lo largo de una distancia de 150mm en el interior de fisura, fractura, separación, etc. Las galgasquedan descritas en UNE 23093-1:1998.

- E respecto a tampón de algodón: se considera fallo cuando elalgodón inflama o carboniza durante una aplicación de 30 s o menossobre una grieta, fisura, apertura, etc., a un distancia de 30 mm.El tampón y su uso queda descrito en UNE 23093-1:1998.

- E respecto a llamas sostenidas: se considera fallo cuando seregistre la presencia de alguna llama espontánea en la cara noexpuesta de duración superior a 10 s.

G.1.2 AISLAMIENTO (abreviadamente I)

Aislamiento es la capacidad de un elemento de construcción con unafunción separadora para soportar la exposición al fuego por una solade sus caras, sin transmisión del fuego a la cara no expuesta comoresultado del paso significativo de calor desde la cara expuesta alfuego. El elemento establecerá una barrera al calor suficiente paraproteger a las personas que estuvieran en sus proximidades.

La correspondiente norma de ensayo especificará como habrán deensayarse elementos con diferentes áreas de distinto nivel deaislamiento o incluso con partes no aislantes.

UNE 23093-1:1998 describe este criterio detalladamente.

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En el caso específico de puertas y elementos de cierre, se podráaplicar dos interpretaciones diferentes del criterio de aislamiento,conforme viene especificado en las exigencias determinadas por laUnión Europea al respecto y tal y como viene descrito en la corres-pondiente norma ensayo:

- AISLAMIENTO I1: en este caso la temperatura media de la cara noexpuesta en la hoja de la puerta será 140ºC mas la temperaturamedia inicial, con un máximo de incremento de temperatura encualquier punto de la hoja de no más de 180ºC. No se tendrán encuenta medidas de temperatura tomadas a menos de 25 mm desde lajunta entre marco y hoja. El incremento de temperatura encualquier punto del marco no superará 180º C, medido a 100 mm delborde visible en la cara no expuesta de la hoja, y si el marco esmenor que 100 mm, se medirá en el limite entre el marco y la obrasoporte. La norma lo denomina “procedimiento suplementario”.

- AISLAMIENTO I2: en este caso la temperatura media de la cara noexpuesta en la hoja de la puerta será 140ºC mas la temperaturamedia inicial, con un máximo de incremento de temperatura encualquier punto de la hoja de no más de 180ºC. No se tendrán encuenta medidas de temperatura tomadas a menos de 100 mm desde lajunta entre marco y hoja. El incremento de temperatura encualquier punto del marco no superará 360º C, medido a 100 mm delborde visible en la cara no expuesta de la hoja, y si el marco esmenor que 100 mm, se medirá en el limite entre el marco y la obrasoporte.

El grado de aislamiento quedará especificado mediante el uso delsufijo 1 y 2, respectivamente, según lo visto en los párrafosanteriores. Estos sufijos serán de uso exclusivo para clasificaciónde puertas y elementos de cierre y no para otros elementos deconstrucción.

El fallo de alguno de los criterios de integridad significarátambién el fallo del criterio de aislamiento, incluso sin que seansuperados los límites específicos de este último.

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G.1.3 RADIACIÓN (abreviadamente W)

Limitación de la Radiación es la capacidad de un elemento deconstrucción con una función separadora para soportar la exposiciónal fuego por una sola de sus caras, sin transmisión del fuego a lacara no expuesta como resultado del paso significativo de calorradiado tanto a través de la cara expuesta al fuego como haciamateriales adyacentes. El elemento puede servir también paraproteger a personas que estuvieran en sus proximidades. Loselementos de construcción que cumplan con los criterios deaislamiento, se entenderá que cumplen con los criterios de radiacióndurante el mismo intervalo de tiempo.

Los elementos cuya radiación sea tenida en cuenta quedaránidentificados mediante la adición de W a la clasificación (porejemplo, EW, etc..). Para tales elementos, la clasificación de laradiación viene dada por el tiempo en el cual el valor medio de talradiación, medido tal y como especifica la norma de ensayo, nosupere el valor de 15 kW/m2. La evolución de la radiación conrespecto al tiempo será descrita en el informe de ensayo hasta queel fallo de la integridad ocurra , bien por fisuras o aperturas quesuperen una dimensión dada o bien por el criterio de llama sostenidaen la cara no expuesta, lo que será tomado como fallo inmediato delcriterio de radiación.

G.2 DECLARACION DEL COMPORTAMIENTO AL FUEGO: EXPRESION DE LACLASIFICACION.

G.2.1 PERIODOS DE CLASIFICACION

Todos los periodos de clasificaciones respecto a cualquiercaracterísticas frente al fuego de elemento habrán den ser dedeclaraban en minutos, utilizando uno de los siguientes periodos:15, 20, 30, 45, 60, 90, 120, 180 o 240 min.

De acuerdo con la Directiva de Productos de la Construcción 89/106/-CEE y a su Documento Interpretativo ID2, las categorías en las quelas puertas y elementos de cierre pueden ser clasificados, es lasiguiente:

E 15 30 45 60 90 120 180 240

EI1 15 20 30 45 60 90 120 180 240

EI2 15 20 30 45 60 90 120 180 240

EW 20 30 60

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G.2.2 LETRAS DE DESIGNACIÓN

Tal y como ha sido explicado, las letras a utilizar serán E(integridad), I1 (aislamiento tipo 1), I2 (aislamiento tipo 2) y W(radiación).

G.2.3 DECLARACION DEL COMPORTAMIENTO AL FUEGO: CLASIFICACIONES

De acuerdo a UNE-EN 1634-1, en primera instancia, el resultadorealmente obtenido se expresará en minutos reales, de acuerdo a cadamodalidad de E y de I que se fuera a evaluar. De este resultadoderivará la correspondiente clasificación, expresada tal y como seespecifica en adelante, ya sea en el mismo informe técnico o endocumento aparte.

Para la clasificación, se utilizarán combinaciones de las letrasapropiadas, añadiendo el valor de tiempo, en minutos, durante loscuales se ha cumplido con los requisitos funcionalescorrespondientes.

Para puertas y elementos de cierre, las clasificaciones seránexpresadas de la siguiente manera:

EI ttt: siendo ttt el tiempo durante el cual se cumplen con loscriterios de integridad (E) y aislamiento (I).E ttt: siendo ttt el tiempo durante el cual se cumplen con loscriterios de integridad (E).

Ejemplos: EI45, E60, etc.

Los resultados obtenidos en minutos reales serán redondeados a labaja en la clase inmediatamente inferior, de acuerdo al cuadro deapartado 2.1. Cuando las características estén combinadas, el tiempodeclarado será aquél de la característica que tenga cumplimientodurante el periodo más corto. Por ejemplo, un elemento conintegridad respecto al tampón de algodón de 80 min, integridadrespecto a fisuras y aperturas de 85 min y aislamiento térmicodurante 42 min, podría ser clasificado en las categorías E6O y EI30.

El criterio W será clasificado conjuntamente con el cumplimiento deE. La presencia de I implica el cumplimiento automático de W.

La clasificación se ordenará de requisito más exigente a menor, porejemplo, en el caso de elementos con E e I: EI ttt, E ttt. Enelementos con W, EW ttt, E ttt. En puertas con evaluación simultáneade I1 e I2, EI1 ttt, EI2 ttt, E ttt.

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G.2.4 CLASIFICACIONES PARTICULARES

Las puertas y elementos de cierre de huecos se clasifican respecto aE igual que los demás elementos de construcción separadores. Perorespecto a I, como ya se ha dicho, se utilizarán dos nivelesdistintos. Estas subclasificaciones podrán ser evaluadas al mismotiempo, por el que puede darse dos diferentes clasificaciones. Porejemplo, una puerta que falle el criterio I1 a los 50 min, elcriterio I2 a los 70 min y el criterio E a los 95, podráclasificarse de la siguiente manera: EI145, EI260 y E90.

Si en el curso de una evaluación conjunta de los dos criterios de I,la diferencia de comportamiento respecto a I1 e I2 no conduce aniveles de clasificación diferenciados, la clasificación seexpresará utilizando el sufijo que represente el criterio masestricto. Por ejemplo, si una puerta falla I1 a los 50 min e I2 a los55 min, fallando E a los 70 min, la clasificación podría ser EI145 yE60. La presencia del sufijo 1 siempre implica cumplimiento con elsufijo 2.

G.3 EQUIVALENCIA ENTRE CLASIFICACIONES SEGUN NORMA EUROPEA YCLASIFICACIONES SEGUN NORMA UNE 23802:1979

Durante un periodo transitorio, los Laboratorios de ensayosreconocidos por este Documento de Gestión de Marca, expresarán laclasificación de acuerdo a la norma europea y añadirán una nota enlugar visible y próximo a esta con la equivalencia al sistemautilizado anteriormente hasta la entrada en vigor de normas yproyectos europeos (o sea de acuerdo al sistema del ANEXO A de UNE23802:1979).

La equivalencia se establece partiendo de la siguiente comparación:

UNE 23093:1998, UNE 23802:1998 y Pr EN 13501-2 UNE 23093:1981 y UNE23802:1979

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CLASIFICACIONNorma pr EN 13501-2 aplicable atodos las normas

CLASIFICACIONANEXO A de norma UNE 23802:1979 sólo parapuertas y elementos de cierre de huecos

ESTABILIDAD (R)No aplica esta nomenclatura paraelementos separadores

ESTABILIDAD AL FUEGO (EF)Tiempo en que la muestra se mantiene en laposición a la que se destina

INTEGRIDAD (E)Tiempo en que la muestra- no permite paso de gasescalientes tales que inflamentampón de algodón,

- no presenta fisuras por las quepasen galgas de 6 y 25 mm

- Sin presencia de llamasespontáneas sostenidas mas de 10seg en cara no expuesta

ESTANQUIDAD A LA LLAMATiempo en que la muestra- no permite el paso de gases calientestales que inflamen el tampón de algodón

PARALLAMAS(PF)Tiempo en que la muestra- no presenta llamas sostenidas mas de 20seg bien espontaneas o bien por acciónde la llama piloto

RADIACION (W)Tiempo en la que muestra noexcede 15 kW/m2 a una distancia de1 m desde la muestra

No existe

AISLAMIENTO (I)Tiempo en que:

TEMP. MEDIA:- no se registra 140°C+To comomedia (solo en superficiessuperiores a 0.1 m2) (I1 e I2)

TEMP. MAXIMA EN HOJA:- no se registra 180°+To comomáxima en hoja

- a 100 mm del borde hoja-marco enprocedimiento normal y a 50 mmen cerradura(I2)

- a 25 mm del borde hoja-marco enprocedimiento suplementario (I1)

TEMP. MAXIMA EN MARCO:- no se registra 360°+To comomáxima en borde de marcoadyacente a obra pero a no masde 100 de borde hoja-marco(criterio aplicable a cualquieranchura de marco) (I2)

- no se registra 180°+To comomáxima en marco adyacente a obrapero a no mas de 100 de bordehoja-marco (criterio aplicable acualquier anchura de marco) (I1)

RESISTENCIA AL FUEGO O CORTAFUEGOS (RF)Tiempo en que:

TEMP.MEDIA:- no se registra 140°C+To como media (nodistingue superficies de diferenteaislamiento)

TEMP. MAXIMA EN HOJA:- no se registra 180°+To como máxima enhoja a 100 mm del borde hoja-marco ycerradura.

TEMP. MAXIMA EN ,MARCO:- no se registra 180°+To como máxima enmarco a unos 15 mm del borde hoja-marco(criterio sólo aplicable en marcossuperiores a 20 mm de ancho)

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Esta equivalencia, para puertas y elementos de cierre cortafuego, seexpresará de acuerdo a la siguiente tabla:

SISTEMA UNE 23802:1998 SISTEMA UNE 23802:1979

E (sin I) mediante galgasE (sin I) mediante llamas de 10 s(cumpliendo con galgas)

E (con I) mediante tampón de algodón(cumpliendo con galgas)E (con I) mediante galgas (cumpliendotampón)E (con I)mediante llamas de 10 s-(cumpliendogalgas y tampón)

EI1EI2 (cumpliendo 180ºC en marco)EI2 (cumpliendo 360ºC en marco)

ESTANQUIDAD AL FUEGOPARALLAMAS

ESTANQUIDAD AL FUEGO

ESTANQUIDAD AL FUEGO

PARALLAMAS

RESISTENTE AL FUEGORESISTENTE AL FUEGORESISTENTE AL FUEGO (si nofuera aplicable termoparesde marco por ser <20 mm)

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ANEXO H. PARAMETROS DE MONTAJE Y ENSAYO DE PUERTAS

FABRICANTE .................................................................................................................................Domicilio...................................................................................................................................................................................................................................................................................................

MARCA DE LA PUERTA:

MODELO DE LA PUERTA:


MATERIAL PRINCIPAL (DE HOJA Y MARCO):

NUM. DE HOJAS:

ACCION DE CIERRE:

CLASIFICACION ESPERADA:

PARAMETROS BASICOS DE MONTAJE:OBRA SOPORTE A UTILIZAR EN EL ENSAYO:

� OBRA SOPORTE RIGIDA DE BAJA DENSIDAD DE ...... mm DE ESPESOR (ladrillogas , hormigón aligerado o similar)

� OBRA SOPORTE RIGIDA DE ALTA DENSIDAD DE ....... mm DE ESPESOR (ladrillo,hormigón, etc...)

� OBRA FLEXIBLE DE ......... mm DE ESPESOR (placa yeso o similar y perfilería)

La elección del tipo de obra depende de las extrapolaciones de resultado a aplicar. El ensayo en obra flexible vale para el resto, elensayo en obra rígida de baja densidad sirve para la de alta pero no para flexible y en alta densidad no vale para las otras.

OBSERVACIONES GENERALES PARA EL MONTAJE DE LA PUERTA EN OBRA (rellenar detalles):

* ANCLAJES A OBRA/PRECERCOS:

* HOLGURAS:

* JUNTAS:

* OTRAS:

¿SE REALIZARÁN AJUSTES EN LA PUERTA ANTES DEL ENSAYO?� SI (en este caso le será comunicada fecha para tal fin por parte del Laboratorio)� NO (en este caso se ensayará sólo de acuerdo a las especificaciones que el solicitante haya hecho llegar

al Laboratorio en plazo y forma efectivos, adjuntos a este documento o a la FICHA TECNICA)

PROCEDIMIENTO DE ENSAYO APLICAR:� PROCEDIMIENTO NORMAL (I2) (180º C en hoja a 100 mm y 360 º C en marco)� PROCED. SUPLEMENTARIO (I1) (180ºC en hoja a 25 mm y 180ºC en marco)� AMBOS SIMULTANEAMENTE

reglamento particular de la marca aenor para …€¦ · familia: aquel conjunto de puertas...

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