reglas para soldar un tanque segun api 650
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Expositor:
Luis Chiara Loayza
Tema:
API 650
API 650
Líder en Tecnología de Unión y Corte de Materiales
CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS Y SOLDADORES
SECCION 9
Líder en Tecnología de Unión y Corte de Materiales
Líder en Tecnología de Unión y Corte de Materiales
CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS Y SOLDADORES
SECCION 9
• Todo el trabajo se hace bajo la especificacion del Codigo ASME Sec. IX.
• Los Materiales se agrupan por grupos.
• Las variables escenciales son las mismas que el CodigoASME Sec. IX.
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• PRINCIPALES GRUPOS DE MATERIALES
CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS Y SOLDADORES
SECCION 9
MATERIAL ESFUERZO MINIMO DE TRACCION
GRUPO I ≤485 MPa
GRUPO II 485MPa < St ≤ 550 MPa
GRUPO III >550 MPa
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• ASTM A36
SA 36-SA 36M.pdf
MATERIALES BASE
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• ASTM A283 Gr C
SA 283-SA 283M.pdf
MATERIALES BASE
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• MATERIALES DE APORTE
CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS Y SOLDADORES
Líder en Tecnología de Unión y Corte de Materiales
• MATERIALES DE APORTE
– Se debe emplear soldaduras de bajo hidrogeno , en todo tipo de juntas, en los siguientes casos:
• El espesor del material es mayor que 12.5mm
• Todos los materiales del Grupo IV , V y VI
CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS Y SOLDADORES
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• CELLOCORD AP
Cellocord AP.pdf
MATERIALES DE APORTE
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• SUPERCITO
Supercito.pdf
MATERIALES DE APORTE
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• FERROCITO 24
Ferrocito 24.pdf
MATERIALES DE APORTE
Líder en Tecnología de Unión y Corte de Materiales
• OVERCORD S
Overcord S.pdf
MATERIALES DE APORTE
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• CELLOCORD PT
Cellocord P-T.pdf
MATERIALES DE APORTE
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• CELLOCORD 70T
Cellocord 70-T.pdf
MATERIALES DE APORTE
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• EXSATIG 199
EXSATIG 199.pdf
MATERIALES DE APORTE
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• EXSATIG 2010Mo
EXSATIG 2010 Mo.pdf
MATERIALES DE APORTE
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• CONSERVACION DE LOS MATERIALES DE APORTE
CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS Y SOLDADORES
Manutencion de Materiales de Aporte
Hornos Estacionarios Termos en Campo
100 Kg.
Capacidad Capacidad
5.5 Kg. 11 Kg.
De 50 °C a 350 °C 120 °C
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Hornos para almacenamiento de Alambres
60 - 100 Kg.
Capacidad
De 10 °C a 65 °C
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• CRITERIOS DE ACEPTACIONInspeccion Visual (8.5.1.a)
– No deben existir Fisuras – No deben existir Golpes de arco.
– Los poros estan permitidos en las siguientes dimensiones , tamaño maximo permisible 2.5mm , longitud maxima de ocurrencia 100mm.
CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS Y SOLDADORES
SECCION 9
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• CRITERIOS DE ACEPTACIONSOBREMONTA (WELD REINFORCEMENT)8.5.1.d
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Junta Vertical Junta Horizontal
≤13 2.5 3
13<t≤25 3 5
>25 5 6
MAXIMA SOBREMONTA(mm)ESPESOR MATERIAL
(mm)
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• CRITERIOS DE ACEPTACIONSOCAVACION (UNDERCUT)8.5.1.b
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Junta Vertical Junta Horizontal
Socavacion 0.4 0.8
DefectoMAXIMA DIMENSION(mm)
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• POSICIONES CALIFICADAS
CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS Y SOLDADORES
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• TEMPERATURA DE PRECALENTAMIENTO
Se debe mantener la temperatura por los menos a 75mm de la zona a soldar.
CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS Y SOLDADORES
GRUPO DE MATERIALESPESOR DE
PLANCHA (mm)t ≤ 32
32<t≤38t>38 93°C
GRUPO I , II Y III
MINIMA TEMPERATURA DE PRECALENTAMIENTO
0°C10°C
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• Juntas a Tope– Deben pasar por inspeccion visual y ademas de
un ensayo no destructivo, examen radiografico o examen de ultrasonido , según sea especificado.
• Juntas a Filete– Deben pasar inspeccion visual , la soldadura debe
estar libre de escoria.
Toda la inspeccion visual debe cumplir con 8.5
INSPECCION DE SOLDADURAS
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DIMENSIONES DE JUNTAS A FILETE
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ALGUNAS NUEVAS TENDENCIAS
PROCESO GTAW CON ARCO DE RESPALDO
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ALGUNAS NUEVAS TENDENCIAS
ARCO PRINCIPAL
A= 75 - 90
V= 10 – 11 V
Q= 12 – 14 L/min
ARCO DE RESPALDO
A= 35 – 40A
V= 8 – 9 V
Q= 6 – 8 L/min
VA= 50 – 75 mm /min tmax (1pasada)= 5.0mm
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ALGUNAS NUEVAS TENDENCIAS
EL SECRETO!!!!!!
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ALGUNAS NUEVAS TENDENCIAS
RESULTADO FINAL
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APLICANDO EL PASIVADO
Líder en Tecnología de Unión y Corte de Materiales
ELIMINANDO LA TERMOCOLORACION
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APLICANDO EL PASIVADO
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