republica bolivariana de venezuela universidad …virtual.urbe.edu/tesispub/0094357/intro.pdf ·...
TRANSCRIPT
i
REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA UNIVERSIDAD PRIVADA DR. RAFAEL BELLOSO CHACÍN
FACULTAD DE INGENIERÍA ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
MEJORAMIENTO DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE LA EMPRESA DE CONCRETO PREMEZCLADO CONCRESUR, C.A.
TRABAJO PRESENTADO COMO REQUISITO PARA OPTAR AL TÍTULO DE INGENIERO INDUSTRIAL
PRESENTADO POR:
BR. OLIVEROS RICARDO LCDO. PEROZO HERIBERTO
BR. RODRIGUEZ JOSÉ
ASESORADO POR:
ING. FINOL ALFREDO DRA. MÉNDEZ MARISELA
MARACAIBO, JULIO 2012
ii
MEJORAMIENTO DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE LA EMPRESA
DE CONCRETO PREMEZCLADO CONCRESUR, C.A.
iii
iv
v
vi
DEDICATORIA
A mi Dios Todopoderoso, que me acompaño durante todo este tiempo y
me permitió levantarme para seguir y finalizar esta meta. Gracias mi Dios.
A mi madre Maritza y a mi padre Manuel a quienes les debo mi vida y
todo lo que he alcanzado, a ellos toda mi gratitud por la ayuda incondicional
en todo momento, los amo mucho.
A mi esposa Mayte Urdaneta, por el apoyo brindado en todo momento,
por estar conmigo en las buenas y en las malas, dándome alegría y amor en
todos los momentos de mi vida. Por tu ayuda en el transcurso de la carrera y
mi vida. Te amo flaquita.
A mi hija Isabella, por darme la fuerza que necesite cuando mas la
necesite, por ser mi batería de reserva y mis ganas de seguir adelante,
papito te adora con todo su corazón gracias por existir.
A mis hermanos Richard, Rigsy y Rizett por servirme de ejemplo a seguir
los amo gracias por estar a mi lado en todos los momentos importante de mi
vida.
A mis amigos y Compañeros de Tesis Heriberto y José, ya que con ellos
compartí toda esta etapa tan valiosa para mi.
Ricardo Oliveros
vii
DEDICATORIA
A Dios y a la Chinita, quienes iluminaron mi vida con su luz infinita de
sabiduría siendo estimulo de fé y esperanza en todo momento
A mi madre, mi padre y mi hermano quienes han sido más que eso, mis
amigos, compañeros y el motor fundamental en mi vida, son guías de mis
pasos que con su luz de bondad iluminan el camino que se debe seguir: El
camino del éxito.
A mi abuela Ángela Fernández, quien desde el cielo fue fuente de
inspiración durante el desarrollo de este trabajo
A toda mi familia, en especial a mis tía Haydee, mi madrina Mirlene y mi
padrino José, que tuvieron palabras alentadoras y sabias en los momentos
más difíciles.
A todos los profesores por todas las ayudas que me brindaron en el
transcurso de la carrera.
Todos serán siempre las bases primordiales de mis triunfos, pues
formaron en mi las columnas de mis metas e ideales, las cuales son la clave
del éxito.
“Dios los bendiga a todos”
Heriberto Perozo
viii
DEDICATORIA
A Dios por darme la vida y la oportunidad de cumplir y alcanzar todas
nuestras metas.
A mis padres, hermanos y demás familiares que de una u otra forma
ayudaron a cumplir con este objetivo.
José Rodríguez
ix
AGRADECIMIENTOS
A mi Dios Jesucristo por haberme llevado a este lugar, por todas las
cosas maravillosas que me has dado, y por bendecirme en el transcurso de
este camino, agradecido estoy contigo mi Dios.
A nuestro tutor industrial Richard Oliveros por ser mi guía en este camino
tan largo, por capacitarme y orientarme. Gracias.
A el profesor y amigo Alfredo Finol, gracias por sus enseñanzas, su ayuda
y su alegría que hacia apartar y olvidar momentos difíciles, muchas gracias
nunca cambie.
A la profesora Marisela Méndez, gracias por su continua disposición en
ayudarnos y enseñarnos las diferentes herramientas para realizar esta
investigación.
Ricardo Oliveros
x
AGRADECIMIENTOS
Al alcanzar este gran logro pienso que es ineludible expresar mis palabras
de eterno y sincero agradecimiento a todas las personas que de manera
desinteresada, con ánimo, cariño y esfuerzo me ayudaron a cumplir esta
gran meta:
A dios y a la chinita quienes me acompañaron espiritualmente.
A mi madre, mi padre y mi hermano quienes con su amor y apoyo
supieron conducirme por el camino de la verdad y la vida haciendo posible
este sueño.
A mi madrina, por su apoyo y cariño incondicional.
A toda mi familia por sus sabias palabras
A mis compañeros de estudio, en especial a Ricardo y José, de quienes
recibí apoyo hasta el logro de lo deseado, compartiendo momentos de
preocupaciones y alegrías
A los profesores, en especial al prof. Alfredo y la prof. Marisela, quienes
con toda su dedicación y conocimientos guiaron mí formación brindándome
en todo momento sus sabios consejos.
A la junta directiva, empleados y obreros de CONCRESUR, C.A. por el
apoyo prestado para la realización de este trabajo.
“A todos mil gracias”
Heriberto Perozo
xi
AGRADECIMIENTOS
A mis Padres, por el apoyo moral e incondiciona l que nos han brindado
toda la vida.
A nuestros tutores Alfredo Finol y Marisela Méndez, por guiarnos durante
la realización de este trabajo especial de grado.
A mis Familiares, Amigos y Compañeros, por estar siempre con nosotros
en los buenos y malos momentos.
A la URBE, por ser la institución que nos brindo los conocimientos
necesarios para obtener el título de Ingeniero Industrial.
José Rodríguez
xii
Oliveros Ricardo, Perozo Heriberto, Rodríguez José. Mejoramiento del proceso de producción de la empresa de concreto premezclado CONCRESUR, C.A. Universidad Dr. Rafael Belloso Chacín. Facultad de Ingeniería. Escuela de Ingeniería Industrial. Maracaibo 2012
RESUMEN
El propósito de la investigación consistió en diseñar una propuesta para el mejoramiento del proceso de producción de la empresa de concreto premezclado CONCRESUR, C.A. Utilizando los basamentos teóricos de Harbour (1995), Harington (1996), Chase, Jacobs y Aquilano (2005), Krajewski, Ritzman y Malhotra (2008), Sipper-Bulfin (1998), Riggs (2008), entre otros. El tipo de investigación fue tipo proyectiva , perspectiva, aplicada, transeccional, descriptiva, de campo. Los instrumentos utilizados fueron las guías de visitas, observación directa , entrevistas, las listas de cotejo, las escalas de estimación, los formatos de diagrama de procesos de operaciones, de flujo de procesos, de recorrido y del estudio de métodos de trabajo. La metodología a utilizar es del tipo Hibrida y está basada en los planteamientos de Harbour (1995) y Harrington (1996), Krajewski, Ritzman, y Malhortra (2008), Niebel y Freivalds (2009) y García (2005). Los resultados indican que la empresa posee un sistema de producción que debe fortalecer. Para la fase I Comprensión del proceso de producción actual: el mantenimiento, el control de la calidad, y la planificación y control de la producción se encuentran en un estado grave. Para la fase II Observación de los pasos del proceso de producción: Se visualizó la secuencia de actividades operacionales y los factores indirectos que influyen en ellos. En la fase III Análisis de los datos recabados: Se hizo un razonamiento profundo sobre el desarrollo de las actividades de producción. Para la fase IV Identificación de las áreas de mejora: Se clasificaron en dos tipos operacionales y no operacionales según su vinculación con el proceso de producción. Finalmente para la fase V Desarrollo de las mejoras: Se presento una propuesta donde básicamente se eliminan operaciones, se mejora el flujo de materiales, se reduce el tiempo de operación y se establece una política de mantenimiento y mejora de calidad. Palabras claves: Proceso de producción, Mejoramiento del proceso de producción, Concreto premezclado.
xiii
Oliveros Ricardo, Perozo Heriberto, Rodríguez José. Improvement of the production process of ready-mix concrete company CONCRESUR, CA Dr. Rafael Belloso Chacin University. Faculty of Engineering. School of Industrial Engineering. Maracaibo 2012
ABSTRACT
The purpose of this research was to design a proposal for improving the production process of ready-mix concrete company CONCRESUR, CA Using the theoretical foundations of the Harbour (1995), Harington (1996), Chase, Jacobs and Aquilano (2005), Krajewski, Ritzman and Malhotra (2008), Sipper, Bulfin (1998), Riggs (2008), among others. The research was type projective perspective, applied, transactional, descriptive field. The instruments used were the tour guides, direct observation, interviews, checklists, assessment scales, formats of operations process diagram, process flow, path and study of methods of work. The methodology used is of the Hybrid and is based on the approach of Harbour (1995) and Harrington (1996), Krajewski, Ritzman, and Malhortra (2008), Niebel and Freivalds (2009) and Garcia (2005). The results indicate that the company’s production system should be strengthened. For Phase I Understanding the current production process: maintenance, quality control, planning and production control are in a serious condition. For phase II Observation of the steps of the production process: the sequence of the operational activities was visualized and also the indirect factors that influence them. In Phase III Analysis of data collected: There was a deep thinking on the development of production activities. For phase IV Identification of areas for improvement: The activities were classified into two types according to operational and non operational and its connection with the production process. Finally, to the Development of Phase V improvements: basically presented a proposal where operations are eliminated, improving the flow of materials, reduced operating time and set a policy of maintaining and improving quality. Keywords: Production process, improvement of the production process, concrete mix.
xiv
ÍNDICE GENERAL
VEREDICTO .............................................................................................................. iii
DEDICATORIA .......................................................................................................... vi
AGRADECIMIENTO................................................................................................. ix
RESUMEN................................................................................................................. xii
ABSTRACT.............................................................................................................. xiii
ÍNDICE GENERAL ................................................................................................. xiv
ÍNDICE DE CUADROS ........................................................................................xviii
ÍNDICE DE FIGURAS ............................................................................................ xix
ÍNDICE DE GRÁFICOS .......................................................................................... xx
ÍNDICE DE TABLAS .............................................................................................. xxi
INTRODUCCIÓN........................................................................................................ 1
CAPÍTULO I. EL PROBLEMA................................................................................. 4
1. DESCRIPCIÓN DE LA SITUACIÓN OBJETO DE ESTUDIO ........................ 5
2. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN............................................................... 9
2.1. OBJETIVO GENERAL .................................................................................. 9
2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS........................................................................ 9
3. JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN ....................................................... 9
4. DELIMITACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN....................................................... 11
CAPÍTULO II. MARCO TEÓRICO ........................................................................ 12
1. ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN................................................... 13
xv
2. BASES TEÓRICAS ............................................................................................. 17
2.1. PROCESO .................................................................................................... 17
2.1.1. TIPOS DE PROCESO ..................................................................... 19
2.1.2. IMPORTANCIA DE LOS PROCESOS EN LAS EMPRESAS... 20
2.2. PRODUCCIÓN ............................................................................................ 21
2.3. PROCESOS DE PRODUCCIÓN ............................................................. 22
2.3.1. CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN ... 23
2.3.1.1. PROCESOS DE PRODUCCIÓN POR ENCARGO ..... 24
2.3.1.2. PROCESOS DE PRODUCCIÓN POR LOTE................ 25
2.3.1.3. PROCESOS DE PRODUCCIÓN CONTINUA ............... 27
2.4. MEJORAMIENTO DE LOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN ............ 29
2.4.1. PASOS PARA EL MEJORAMIENTO DE LOS PROCESOS DE
PRODUCCIÓN.............................................................................................. 31
2.4.1.1. COMPRENSIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN
ACTUAL ............................................................................................. 31
(A) DEFINIR EL ALCANCE Y MISIÓN DEL
PROCESO ........................................................................... 33
(B) DEFINIR EL LIMITE DEL PROCESO ................ 33
(C) DESARROLLAR UNA VISIÓN GENERAL DEL
PROCESO ........................................................................... 34
(D) DEFINIR LAS MEDIDAS Y OBJETIVOS ................. 35
2.4.1.2. OBSERVACIÓN DE LOS PASOS DEL PROCESO DE
PRODUCCIÓN .................................................................................. 40
xvi
(A) DIAGRAMAS DE PROCESOS ................................. 40
(B) ESTUDIO DE MÉTODOS DE TRABAJO ............... 43
2.4.1.3. ANÁLISIS DE LOS DATOS RECABADOS.................... 49
2.4.1.4. IDENTIFICACIÓN DE LAS ÁREAS DE MEJORA ........ 49
2.4.1.5. DESARROLLO DE LAS MEJORAS................................ 50
2.4.1.6. IMPLANTACIÓN Y VIGILANCIA DE LAS
MEJORAS .......................................................................................... 53
3. SISTEMA DE VARIABLES................................................................................. 54
3.1. DEFINICIÓN NOMINAL DE LA VARIABLE ............................................ 54
3.2. DEFINICIÓN CONCEPTUAL DE LA VARIABLE ................................... 54
3.3. DEFINICIÓN OPERACIONAL DE LA VARIABLE.................................. 54
CAPÍTULO III. MARCO METODOLÓGICO ........................................................ 55
1. TIPO DE INVESTIGACIÓN................................................................................ 56
2. TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE
INFORMACIÓN ........................................................................................................ 58
2.1. TÉCNICAS DE OBSERVACIÓN............................................................... 59
2.2. INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE DATOS ............................ 60
3. METODOLOGÍA UTILIZADA ............................................................................. 62
4. CUADRO Y CRONOGRAMA DE ACTIV IDADES Y RECURSOS ............. 65
CAPÍTULO IV. RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN................................ 69
1. ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS .................................................................. 70
1.1. DESARROLLO DE CADA FASE DE LA INVESTIGACIÓN ................. 70
1.1. DISCUSIÓN DE LOS RESULTADOS ...................................................100
xvii
CONCLUSIÓN ........................................................................................................106
RECOMENDACIONES .........................................................................................111
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS....................................................................113
ANEXOS ..................................................................................................................116
xviii
ÍNDICE DE CUADROS
CUADROS
1. CUADRO DE ACTIVIDADES ............................................................................ 66
2. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES ................................................................ 68
3. ENTREVISTA ....................................................................................................... 78
4. ESTUDIO DE MÉTODOS DE TRABAJO ........................................................ 85
xix
ÍNDICE DE FIGURAS
FIGURAS
1. DIAGRAMA DE PROCESOS DE OPERACIONES ACTUAL ..................... 81
2. DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS ACTUAL ....................................... 82
3. DIAGRAMA DE RECORRIDO ACTUAL.......................................................... 84
4. DIAGRAMA DE PROCESOS DE OPERACIONES PROPUESTO ........... 96
5. DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS PROPUESTO ............................. 97
6. DIAGRAMA DE RECORRIDO PROPUESTO .............................................. 99
xx
ÍNDICE DE GRÁFICOS
GRÁFICOS
1. DISEÑO DEL PROCESO Y DEL PRODUCTO, MÉTODOS DE TRABAJO
..................................................................................................................................... 71
2. DISTRIBUCIÓN EN PLANTA, ALMACENAMIENTO Y MANEJO DE
MATERIALES ........................................................................................................... 72
3. MANTENIMIENTO ............................................................................................. 73
4. CONTROL DE CALIDAD .................................................................................. 74
5. EQUIPOS Y MAQUINARIAS ............................................................................. 75
6. PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN .............................. 76
7. SUMINISTRO ..................................................................................................... 77
xxi
ÍNDICE DE TABLAS
TABLAS
1. DISEÑO DEL PROCESO Y DEL PRODUCTO, MÉTODOS DE TRABAJO71
2. DISTRIBUCIÓN EN PLANTA, ALMACENAMIENTO Y MANEJO DE
MATERIALES ........................................................................................................... 72
3. MANTENIMIENTO ............................................................................................. 73
4. CONTROL DE CALIDAD .................................................................................. 74
5. EQUIPOS Y MAQUINARIAS ............................................................................. 75
6. PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN .............................. 76
7. SUMINISTRO ..................................................................................................... 77
xxii
INTRODUCCIÓN
Los procesos de producción son el corazón de todas las empresas, ya que
estos forman una secuencia lógica de operaciones y actividades que se
diseñan con el fin de transformar la materia prima, también llamada elemento
de entrada, en productos terminados o elementos de salida. Estos se
encuentran en todas las organizaciones, sean de bienes o de servicios,
aunque por sus diferentes naturalezas, se enfocan desde distintas aristas.
Estos procesos productivos, están formados por tareas, flujos y
almacenamientos; que en su debido momento se interrelacionan para crear
un sistema cuya complejidad dependerá del tipo del mismo. Básicamente,
su naturaleza viene dada por la cantidad y la posibilidad de personalización
de los productos que salen del sistema, entre los cuales tenemos por
encargo, por lotes y por producción continua.
Ahora bien, la importancia de los procesos de producción radica en que
los resultados obtenidos de estos (producto terminado), afectará
directamente a cualquier organización; pues de su calidad, adaptabilidad y
costo la empresa podrá o no mantenerse en el mercado, compitiendo con
empresas que cada día procuran mejorar sus procesos con el fin de obtener
cierta ventaja entre sus competidores. El ritmo de estas adaptaciones,
actualmente es muy rápido, lo que provoca que las organizaciones
mantengan programas de mejoramiento continuo, que les ayuda a mantener
el vertiginoso ritmo del mercado actual.
xxiii
En este sentido, la empresa Concretos del Sur Compañía Anónima, o
CONCRESUR, C.A., dedicada a la producción de concreto premezclado de
tipo portland, no escapa a la necesidad de aplicar un mejoramiento a su
sistema productivo, con la finalidad de adaptarse a las exigencias que el
mercado al cual va dirigido está implantando.
No obstante se han venido presentando una serie de condiciones no
deseadas que están interfiriendo en la eficiencia de su proceso de
producción. Algunos de estos factores son la fatiga que presentan los
equipos de trabajo debido a la falta de un mantenimiento preventivo, el
elevado tiempo para desarrollar todo el sistema productivo, y las fallas en la
reposición de inventario de materia prima por escases en el mercado.
Es por ello que se pretende elaborar el diseño de una propuesta de
mejoramiento del proceso de producción de concreto premezclado de para la
empresa CONCRESUR, C.A., y así solventar los problemas que en esta se
presentan.
El presente trabajo consta de cuatro Capítulos, comprendidos en cinco
fases de la investigación como los son: Fase I Comprensión del proceso de
producción actual: Donde se realiza un estudio sobre el estado del sistema
de producción, en la Fase II Observación de los pasos del proceso de
producción: se visualiza la secuencia de actividades operacionales y los
factores indirectos que influyen en ellos, para Fase III Análisis de los datos
recabados: Se hace un razonamiento profundo sobre el desarrollo de las
xxiv
actividades de producción. En la fase IV Identificación de las áreas de
mejora: Se clasifican las actividades según su vinculación con el proceso de
producción. Finalmente en la fase V Desarrollo de las mejoras: Se presenta
una propuesta con lineamientos que ayudarán a la organización a mejorar su
sistema de producción.