resumen artículo fatiga

2
El objetivo de este trabajo es proponer un procedimiento de ingeniería para simular la resistencia a la fatiga de piezas de fundición de hierro dúctil ferríticos, el desarrollo de un estudio de caso. A partir de las características de defectos detectados, el comportamiento a fatiga se estudió numéricamente buscando por separado en las dos fases fundamentales, es decir, el crack de iniciación y el crack del crecimiento. El crecimiento de la grieta de fatiga se simula mediante análisis de elementos finitos utilizando la técnica de cierre virtual de la grieta, a partir de los sitios de iniciación experimentalmente detectados y echado dimensión defecto en un conjunto de especímenes extraídos de pesados marcos de baldosas de prensa y la fatiga probados con una metodología escalera clásica. Los resultados muestran que la grieta tarda más tiempo para iniciar en vez de propagar, y que la morfología defecto local juega un papel crucial en el mismo. Como una comprensión más profunda de la grieta de fatiga fase de iniciación se hace necesario, una metodología de reconstrucción 3D de defectos de fundición se ha configurado y la definición de un tamaño equivalente defecto en términos de tensión local se ha intentado En componentes de fundición, de hecho, las fallas por fatiga a menudo se originan de defectos internos, como porosidades, cavidades microshrinkage y orificios nasales, debido a un proceso no optimizadas de fundición o un diseño parte no optimizado. Un criterio de diseño seguro de ingeniería para los componentes de la DCI ha sido el foco de muchos estudios, en la que la DCI se ha probado en la fatiga con el objetivo de analizar el papel de los defectos de fundición en la iniciación y propagación de grietas por fatiga El objetivo de este trabajo es establecer un procedimiento de ingeniería para simular la resistencia a la fatiga de piezas de fundición de la DCI, el desarrollo de un estudio de caso. A partir de las características de defectos detectados, el comportamiento a fatiga se estudió numéricamente buscando por separado en las dos fases fundamentales, es decir, el crack de iniciación y propagación de grietas. En cuanto a la fase de iniciación de grietas por fatiga, una metodología de reconstrucción 3D de defectos de fundición se

Upload: valeria-reyes-vilchez

Post on 10-Dec-2015

215 views

Category:

Documents


3 download

DESCRIPTION

Resumen de artículo sobre la fatiga en hierros

TRANSCRIPT

Page 1: Resumen artículo fatiga

El objetivo de este trabajo es proponer un procedimiento de ingeniería para simular la resistencia a la fatiga de piezas de fundición de hierro dúctil ferríticos, el desarrollo de un estudio de caso. A partir de las características de defectos detectados, el comportamiento a fatiga se estudió numéricamente buscando por separado en las dos fases fundamentales, es decir, el crack de iniciación y el crack del crecimiento. El crecimiento de la grieta de fatiga se simula mediante análisis de elementos finitos utilizando la técnica de cierre virtual de la grieta, a partir de los sitios de iniciación experimentalmente detectados y echado dimensión defecto en un conjunto de especímenes extraídos de pesados marcos de baldosas de prensa y la fatiga probados con una metodología escalera clásica. Los resultados muestran que la grieta tarda más tiempo para iniciar en vez de propagar, y que la morfología defecto local juega un papel crucial en el mismo. Como una comprensión más profunda de la grieta de fatiga fase de iniciación se hace necesario, una metodología de reconstrucción 3D de defectos de fundición se ha configurado y la definición de un tamaño equivalente defecto en términos de tensión local se ha intentado

En componentes de fundición, de hecho, las fallas por fatiga a menudo se originan de defectos internos, como porosidades, cavidades microshrinkage y orificios nasales, debido a un proceso no optimizadas de fundición o un diseño parte no optimizado. Un criterio de diseño seguro de ingeniería para los componentes de la DCI ha sido el foco de muchos estudios, en la que la DCI se ha probado en la fatiga con el objetivo de analizar el papel de los defectos de fundición en la iniciación y propagación de grietas por fatiga

El objetivo de este trabajo es establecer un procedimiento de ingeniería para

simular la resistencia a la fatiga de piezas de fundición de la DCI, el desarrollo de un estudio de caso. A partir de las características de defectos detectados, el comportamiento a fatiga se estudió numéricamente buscando por separado en las dos fases fundamentales, es decir, el crack de iniciación y propagación de grietas. En cuanto a la fase de iniciación de grietas por fatiga, una metodología de reconstrucción 3D de defectos de fundición se ha configurado y la definición de un tamaño equivalente defecto en términos de tensión local se ha intentado. La propagación de grietas por fatiga se simula mediante análisis de elementos finitos utilizando la técnica de cierre virtual de la grieta, a partir de los sitios de iniciación experimentalmente detectados y dimensión defecto en un gran número de especímenes. Las muestras se extraen de pesados marcos de baldosas de prensa y se sometieron a una prueba de escalera sistemática para determinar el límite de fatiga. Una inspección SEM detallada de los sitios de iniciación también se lleva a cabo para cuantificar la morfología grieta y las tasas de propagación de grietas locales en relación con la microestructura.

Algunas consideraciones sobre el papel de las porosidades de la resistencia a la fatiga de DNI y, en general, a la transmisibilidad de los datos de las pruebas de laboratorio sobre muestras extraídas hacia el diseño de piezas fundidas también se dibujan.

Este estudio confirma que los defectos como porosidades y contracciones

influir profundamente el comportamiento a fatiga de componentes de la DCI, especialmente en el régimen de la fatiga de alto ciclo. En particular, los siguientes puntos se destacaron:

? los modelos de predicción clásica basada en la grieta equivalente o conceptos equivalentes muesca puede limitarse al interpretar el comportamiento a fatiga de porosa ICD;

Page 2: Resumen artículo fatiga

? la simulación APVC de vida de fatiga en muestras de laboratorio es realista, y muestra que la mayoría de los ciclos de carga se gastan en la formación de un frente de grieta regular alrededor de la porosidad, aunque este último es tratado como un chasquido seco;

? la reconstrucción tridimensional y el estudio de una morfología típica defecto indica un posible defecto de tamaño equivalente en términos de tensión local