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El Prevencionista / Revista especializada en Seguridad y Salud en el Trabajo / Edición 08 Año 2015

Prevención de accidentes y enfermedades ocupacionales en el sector agrario.

08E D I C I Ó N

REVISTA ESPECIALIZADA EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

PrevencionistaEl

NOV2015

Artículos de especialistas de:

Edición Especial: Mediciones en la Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo

El Prevencionista / Revista especializada en Seguridad y Salud en el Trabajo / Edición 08 Año 2015PÁ

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MEDIR LA GESTIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO 4

ESTIMACIÓN DE LA ATENUACIÓN DE RUIDO LABORAL INDUCIDO, MEDIANTE EL ANÁLISIS DE FRECUENCIAS

CENTRALES DE BANDAS DE OCTAVA. 14

ACCIDENTALIDAD EN UNA EMPRESA DEDICADA A LA METALMECANICA EN CARTAGENA, COLOMBIA 21

MANAGEMENT SALUDABLE 30

IMPACTO DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO Y ENFERMEDADES OCUPACIONALES 8

PREVENCIÓN DE ACCIDENTES LABORALES POR CAUSA DE LA FATIGA HUMANA 17

VIVIMOS LA PREVENCIÓN EN LAS ALTURAS 27

PrevencionistaEl

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Colaboradores:Myladys Madera MendezDirectora Administrativa Ericka ChavezCoordinadora Administrativa Pablo Pinto ArizaEditor Jaime Cuzquén CarneroDirector de Asuntos Legales

Javier Pradera CondeAsesor de Prevención de Riesgos Laborales. Raquel Serrano GonzalezDirectora de Asesoría

Contacto: [email protected]

Índice

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Fue Jhosep Stalin quien dijo “La muerte de un hombre es una tragedia, la muerte de muchos es una estadística”. Esta frase debe ser recordada por todos los especialistas en seguridad y salud en el trabajo, pues cuando se presentan los indicadores de accidentes, tales como Índice de Frecuencia o Índice de Severidad, hablamos de personas que han sufrido lesiones por causa o con ocasión del trabajo.

• Losnúmerosasociadosalosaccidentespuedensermuyfríosaveces,perotambiénesciertoquesonmuyútiles,porejemplo,para:• Medirlafrecuenciaeimpactodelaslesioneslaborales• Evaluarsilasaccionesqueestamosimplementadoestándandoresultadosono• Compararunaempresaconotrauotrasreferentes• Analizartendencias• Encontrarpatrones• Priorizaracciones,etc

Porlotanto,lamedicióndelaaccidentabilidaddebehacerseperosinperdernuncadevistaquedetrásdecadanúmerohayunapersona.

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EDITORIAL


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Así reza la descripción de la filosofía deresultados innovadores propuesta por RobertKaplanyDavidNortonensucélebreobra del cuadro de mando integral. Esta herramienta de dirección estratégica hasido tan bien asimilada por las empresas que incluso han extendido su alcance a la gestión de distintos rubros o aspectos de la organización que consideren estratégicos.En general, la idea de esta metodología innovadora es el desarrollo de estrategias y medición de su rendimiento en función del tiempo y por supuesto, otras variables de interés.

La gestión de Seguridad y Salud el Trabajo (SST en adelante) es hoy un elemento estratégico de las empresas siendo

argumento para tal denominación un enfoqueendosdimensionesbiendefinidas:la ética y la económica. En principio, lasleyes y constituciones de los países, en su gran mayoría (desconozco honestamente,casos diferentes) están basados en ladefinición del ser humano, considerada per se, el fin supremo de la sociedad y por el solo hecho de ser persona humana le es inherente derechos fundamentales; siendo su vida y salud parte de aquellos. Entonces, tenemos claro que desde el punto de vista ético, las empresas que desarrollen susoperaciones en países bajo estas premisas y con instrumentos jurídicos debidamente estructurados y desarrollados para legislar adecuadamenteestosaspectos,tendránquerespetar y fomentar la ley en ese sentido. El

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MEDIR LA GESTIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Ing. Álvaro Cevallos Chacón. Magister en Dirección Estratégica.

“No se puede gestionar aquello que no se puede medir y no se puede medir lo que no se puede describir”.

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segundoenfoque,estádirectamenterelacionadoconelobjetivofundamentalybásicodelasempresas: incrementar rentabilidadenunacomplicadaecuacióndeoptimizacióndecostosymaximizacióndeutilidad.Estáclaroquelosincidentesrepresentancostosdirectose indirectos de alto impacto en la gestión financiera de las empresas. Los primeros ocurren cuando un incidente ha traducido su potencial de riesgo en un hecho real y lamentable (un accidente laboral, un incidente material, etc.), sus costos varían y pueden en el peor de los casos, significar el fin de una empresa (casos así hay varios y cumplidamente documentados). Los segundos sonmás difíciles de calcular pero existen e impactan enigual medida a las empresas. Éstos se reflejan normalmente en las tasas de rendimiento laboral afectadas por el absentismo laboral.

Puesbien, lagestiónSSTesentonces,estratégica.Muchasempresashanconsiderado laSeguridadcomounValorOrganizacional,comounelementofundamentaldesufilosofíade trabajo e incluso determinante para decidir el destino de un simple trabajo operativo o de unmegaproyecto. Atrás quedó aquella infame época en la cual las fatalidades seconsideraban dentro de los presupuestos económicos así como ocurría en la construcción degrandesrascacielosenNuevaYork,alláenlosaños1920.LaSeguridadesunvalor,esuna meta empresarial y debe tener una estrategia de gestión la cual debe ser medible y mejorable.

Paramedirlagestiónatravésderesultadosseutilizaelcélebreindicadordefrecuenciadeaccidentabilidad (IFenadelante).Vamosahablarunpocodeélysus relacionesavecesanárquicas.Paraempezar,ésteindicadoresfamosoporquecasitodoslosestándaresSSTlomencionan,lodefineneinvitanausarlo.ElreglamentodehidrocarburosenelPerúlohadeclaradotambién,asícomolaresoluciónministerialdelMINSAendondesebrindanlaspautasparaimplementarunSIVEO(SistemadeVigilanciaMédicoOcupacional),aunqueeste último con una ligera variación. El IF es definidomediante la siguiente ecuación:IF=númerodeaccidentesgravesporunmillóndivididoentreeltotaldehorashombredeexposición al riesgo de toda el universo laboral de una empresa. Asítenemos:


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Fig.01.ÍndicedeFrecuencia.Fuente.D.S.043-2007EM.

Esta simple fórmula guarda muchos detalles que vale la pena considerar. En principio, el resultado no es adimensional, al contrario representa la cantidad de accidentes graves de una empresa en relación a un total de horas de exposición al riesgo de todos los trabajadores. Estas horas de exposición al riesgo estándefinidas por el total de horas en cada trabajador está sometido a un riesgo (el que fuere).Técnicamente, esto implica el turno laboralcompleto, incluyendo horas de transporte (si la empresa lo asume), horas extras, descansos trabajados, actividades en locaciones externas dentro del horario laboral o extra laboral según lo haya determinado formalmente laempresa. Sin embargo, es preciso mencionar que es muy importante apelar al concepto legal de un incidente o accidente laboral pues las distintas legislaciones que lo refieren suelen tener discretas diferencias. Sobre todo en normas sectoriales. Aclarado este punto,sigue hablar sobre el denominador del IF el cual se calcula realizando una sumatoria enla que sus sumandos representan las horas de exposición al riesgo individual de cada trabajador multiplicados finalmente por una unidad de tiempo definida para medir el indicador, normalmente es de 30 días. Porejemplo,siyotrabajoeneltallerdemecánica08 horas diarias, 05 días a la semana, estaréexpuestoariesgosalmenos160horasenunmes (30días). Este cálculo sedebería realizarparacadatrabajador,aunquesielrégimeneshomogéneo,sepuedefactorizarporsupuesto.No obstante ésta es la versión más simplede la fórmula (en su denominador) pues las

empresas industriales tienen sistemas de trabajo (20x10, 5x2, 4x2, etc.) que hacen unpocomáscomplicadoelcálculo.Enesoscasosse deberá trabajar de forma independiente yestimando aritméticamente de ser el caso. Elvalor de las horas de exposición al riesgo es acumulativoysedebeirautosumandoatravésdeltiempo(laideaescompletar12meses).Eneste caso, debería ser mensualmente. Si por ejemploenenero resultaron100000horas yenfebrero80000,elcálculodelindicadorparaelmesdefebrerodeberíaser180000horas.

Hablemos ahora del millón que aparece en el numerador. Éste número puede llegar aser determinante e inclusive puede brindar resultados inexactos al momento de medir el IF y lógicamente, la gestión SST. El millón del numeradoresunparámetroescalar,carentedeunidades, totalmente adimensional, colocado allíparahacermás fácilelcálculoy resultadofinal de la ecuación fundamental (accidentes graves entre horas de exposición al riesgo). El resultado de toda ecuación basada en un cociente se relaciona de forma proporcional directa con su numerador e inversa con el denominador. Si el denominador es mayor que el numerador, entonces el resultado tenderáacero,serácadavezmáspequeño,enelcasocontrario, el resultado será grande y tenderáa infinito (no es así en la práctica pero es elconcepto algebraico). Entonces, lo natural esqueelnúmerodehorasdeexposiciónseamayor que el número de accidentes graves(el caso contrario es imposible, con toda certeza).Siendoasí,elresultadodelaecuaciónaccidentes graves entre horas de exposición va asermuypequeño,talvez0.000005oalgoporelestilo,pues¿quécreen?Ahívieneelmillónal rescate, a salvar la situación y forzando atenerunvalormásvisibleenlarectanumérica:el punto decimal del resultado correrá a laderecha06veces(pueseslacantidaddecerosdel millón).

A estas alturas tenemos decodificada lafórmula,sabemosquenecesitamoscontabilizaraccidentes graves (aquellos que registran severidad de más de 01 día de descansomédico),loscualesdebemosmultiplicarporel

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parámetrode1000000yfinalmentedividirloporlacantidaddehorasacumulativasdeexposiciónalriesgoporcadames(normalmente).Estonosdaráunresultadoquepersenonosdicenadaamenosquelocomparemosconunvaloroparámetropredefinido.NortonyKaplandequieneshablamosalcomienzo,sugierenelusodeuntablerobalanceadodegestiónconvaloresmetaparacadaindicadorestratégico,siendoelIFunodeellospresumiblemente.

Pareceserquetodosevegenialperolaformulaolvidaunpequeñodetallemuytrascendental,lasempresastambiénsedefinenporsutamaño.Asíquehabrángrandes,medianasypequeñas.Desdegigantesquejuntoasuscontratistastienenhastamásde10000trabajadoreshastamodestasconapenas10omenostrabajadores.EnempresasmuygrandesseesperatenerunIFqueoscileentreelceroyunoensuvalorperoenlaspequeñas,elvalorpuedesermuyalto,superandoelordendelcien(oseaentrecienymil).AhoralajusticiadelamedidadelaresultantedelIFdependedelvalor comparativo del indicador o lo que es lo mismo, la meta del indicador. He escuchado que la metainternacionales1.5.Sitienesesevalorentuempresaentoncesestáneneltop.Imagínateahora que trabajas para una operadora del sector de energía y minas, por ejemplo, y su meta es 1.5.Puede,segúnlaaplicacióndelafórmula,queturesultadodeIFseaporejemplo58.5.Esoseríaescandalosocomparadoconlametapropuesta(1.5),pero¿realmentelagestiónSSTestátanmal?,quizáelresultadosalióasícontansolounaccidentegravedeseveridadmoderada(porejemplounacontusiónde03díasdescansomédico).¿Podríamosinferirapartirdeaquí,quelagestiónSSTdetuempresaesunfiasco?Responderemosalunísonoquenoycontodajusticia.¿Elculpable?Sí,elinefableparámetrodeunmillón,elquenodebióusarse.Haycasosextremos.Porejemplounaempresapuedeacumularunmillóndehorasdeexposiciónalriesgoen04añosdetrabajo,locualquieredecirquesuparámetrodebióseralmenos250000.


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Ahora intentemos interpretarel resultadodel IF.Técnicamenteestádefinidoporsusunidades,dimensionalmenteel IFes igualalnúmerodeaccidentesgravesenuntiempodeterminado.Elresultadomayormenteesdecimal,locualhaceunpocobochornosalainterpretación.Porejemplo1.5esalgoasícomo1.5accidentesgravesenuntiempodado.Losaccidentessonvaloresdiscretosy no decimales pero aceptamos el valor pues representa una aproximación de ocurrencias en función del tiempo (tal como he comentado repetidamente). De manera que una medida justa es compararlacantidaddeaccidentesgravesconsiderandoeltamañodelaempresaylaseveridadde los riesgos. Usemos como input la historia de accidentabilidad de la empresa (estadísticas) yelIPERC.Ahora,lacosasecomplicasilaoperadoraexigeelusodelmillónyluegosemolestamucho cuando el resultado de tu IF se aleja de su meta. En ese caso, no debemos sentirnos mal, ya sabemosporquepasaeso.Algunosestándares(elespañolmepareceesunodeellos)usacomoreferencia200000horasyesoestábienperonoperdamoselenfoque.Asíelparámetrotengaelvalorquetenga,esonoimporta,esunartificiomatemáticoparafacilitarloscálculos.Esonodebería ser determinante.

MedirlagestiónSSTesentoncesunprocedimientonecesarioyobjetivo.Estructurarsusindicadoresdesde indicadores de resultados tales como el IF y el IS (índice de severidad) es fundamental pero siempreycuandoseanenfocadosalarealidaddelaempresayademássoportadosenindicadoresoperacionales(recuerdenelcontroloperacionalqueproponeOHSAS18001).Lainterpretaciónderesultados debe ser correcta y objetiva para poder plantear oportunos ajustes a nuestro sistema degestión.Ylomásimportante,noolvidenqueestosresultadossonfríosnúmerosqueavecesresultan chicos para medir una gestión HSE.

IMPACTO DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO Y ENFERMEDADES OCUPACIONALES

Ing. Rolando Andoa Carrillo, Consultor Isso-Imerac

LaOrganizaciónInternacionaldeTrabajo(OIT)estimaqueenelmundoseproduceunamuertecada 15 segundos y 6,000muertes por día como resultadode accidentes y enfermedadesprofesionales. Dichas cifras indican que la ausencia de medidas de seguridad y salud en el trabajo, pueden ser muy nocivas para la sociedad en general.Losaccidenteso losproblemasde salud relacionados conel trabajo, ademásdeafectar elcapital humano de nuestra sociedad, generan costos innecesarios para las empresas y el Estado.

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En nuestro país, el ausentismo laboral entre la población asegurada viene generando a las empresas costos superiores a los 400millonesdesolesanuales.Mientrasquelasinstitucionesde la seguridad social incurren en gastos superiores a los 500 millones de soles por elpago de los subsidios que deben efectuarse a consecuencia de los accidentes y enfermedades ocupacionales.

Elcostoglobaldeesasadversidades,propiciadaspormalasprácticasdeseguridadysalud,seestimaenun4%delProductoBrutoInterno(PBI)alaño.

En tales circunstancias, los accidentes o las enfermedades relacionadas con el trabajo son muy costosas y pueden tener consecuencias graves, tanto directas como indirectas, en las vidas de sus trabajadores y sus familias.

Paralostrabajadores,unaenfermedadounaccidentelaboralsuponenademásdeldoloryelpadecimientodelalesiónolaenfermedad,lapérdidadeingresos,laposiblefaltadelempleoylosgastosqueacarreanlaatenciónmédica,entreotroscostos.Sin embargo, las enfermedades o los accidentes laborales pueden tener costos indirectos tan altos que a menudo son difíciles de calcular. Uno de ellos es el padecimiento humano que se causa en las familias de los trabajadores, que no se puede compensar con dinero.

Se estima que los costos de los accidentes laborales para los empleadores también sonenormes. Por ejemplo, enunapequeñaempresa, elgastode tan solounaccidentepuedesuponer una crisis financiera.

Algunos de los costos que deben asumir éstos son el tener que pagar por un trabajo norealizado y por tratamientosmédicos e indemnizaciones la reparación o la sustitución demáquinasyequiposdañados,entreotros.

Además,estánladisminucióno interrupcióntemporalde laproducción,elaumentodelosgastos en formación y administración y la posible disminución de la calidad del trabajo.

Y, dentro de los costos indirectos para los empleadores se pueden relacionar la sustitución deltrabajadorenfermoolesionadoyeltiempoqueseinvierteencapacitaraquienserásuremplazo.

Porotrolado,lasmalascondicionessanitariasydeseguridadenellugardetrabajotambiénpuedeninfluirnegativamenteenlaimagenpúblicadelaempresa.

En realidad nadie sabe realmente el precio total de los accidentes o enfermedades relacionadas conel trabajoporque,ademásde loscostosdirectosmáspatentes,haymultituddecostosindirectos.


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Loscostosdirectoseindirectosengeneralsonrelativamentefácilesdemedir,cuantificandoel monto económico respectivamente. Sin embargo, existenmúltiples efectos adicionalescausadosporlosriesgosdetrabajoquesonmuchomáscomplejos,abarcanvariasáreasysondifíciles de cuantificar o ponderar. Estos efectos que generalmente pasan desapercibidos y nosonevaluadosensujustamagnitud,losdenominaremosgenéricamentecomoelimpactosocial de los Riesgos de Trabajo.

Evidentementeesteimpactosocialsederivadelasumadeloscostosdirectosmáslosefectosindirectos originados por los accidentes de trabajo y las enfermedades de trabajo.

Sehanmencionadomúltiplesfenómenosadicionalescuyamagnitudesmuydifícildeprecisar,pero que deben ser considerados y ponderados por su gran relevancia.

PARA EL TRABAJADOR:Los efectos directas a su persona, a sus capacidades personales y a sus expectativas de desarrolloindividual,talescomo:

1)Elsufrimientofísicoymoral.2)Ladisminuciónopérdidadesuscapacidadesfísicas.3)Ladisminucióndesuvidaproductiva.4)Larestriccióndesuingresoeconómicoypresupuestopersonal.5)Ladisminucióndesusexpectativasdedesarrollopersonal.6)Ladisminucióndesuesperanzaycalidaddevida.

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PARA LA FAMILIA:La disminución de las expectativas de desarrollo de los miembros del núcleofamiliarquedependendeltrabajador, así como aparición de fenómenos de alteración de la dinámicafamiliarenrelacióncon:1) La disminución del ingreso ypresupuesto familiar.2) La presencia de disfunciónfamiliar.

PARA LA SOCIEDAD:Desde el punto de vista social, de acuerdo a la magnitud de las secuelas de los Riesgos de Trabajo y en forma inversamente proporcional a la efectividad de la rehabilitación se presentan habitualmentefenómenostalescomo:1)Discriminaciónlaboral.2)Segregaciónsocial.3)Conductasantisociales.4)Enfermedadesotrastornosmentales.5)Mortalidadprematura.

Esta son las razones para que los empleadores y los trabajadores sigan esforzándose enmejorar las condiciones de salud y seguridad y controlen en forma oportuna los riesgos en el lugar de trabajo, siempre que sea posible.

ComoconsultoresenSeguridadySaludOcupacional,muchasvecesnosencontramosconladificultaddesensibilizaralosempresariosdelanecesidaddeaplicarmedidaspreventivasporel “elevado costo” que pueden suponer.

Este elevado costo lo entrecomillo porque el primer concepto que hay que intentar es la de sensibilizaralempresarioquelaprevenciónnoesuncosto,sinounainversión.

Esta frase es muy bonita, pero no es un dogma de fe, y por tanto debemos ser capaces de demostrarlaconnúmeros,deunamaneraseriayobjetiva,yesqueloscostosdeaccidentalidadnosequedanúnicamenteenelámbitoempresarial,sinoqueafectanalasociedadengeneral.


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ESTIMACIÓN DE LA ATENUACIÓN DE RUIDO LABORAL INDUCIDO, MEDIANTE

EL ANÁLISIS DE FRECUENCIAS CENTRALES DE BANDAS DE OCTAVA.

Victor Manuel Ramírez Cuevas, estudiante de maestría en seguridad e higiene laboral, STPS.

ObjetivoEstimarlaatenuacióndelniveldepresiónacústicamedianteelanálisisdefrecuenciascentralesde bandas de octava, para la selección del equipo de protección personal auditiva, cuando es utilizadounesmerilangularde2100Wy8500rpmenunajornadalaboralde8horasdiarias,y que por sus características del ruido generado y su tiempo de acción sobre el trabajador no altere su salud.

IntroducciónElesmerilangularenunamaquinaportátilmuyversátil,empleadaentrabajosmanuales,yquepor sus característicasdediseño realiza trabajosdecorte,desbaste, cepillado,etc., enmaterialesmetálicos,demadera,depiedra,entreotros.Enelusodeesteesmerilangular,eltrabajador se expone directamente a altos niveles aleatorios e inestables de ruido de forma continua(CDS,2015),comoeselcasodeltrabajadordeunaempresametalmecánicaubicadaenel EstadodeMéxico, cuandohaceusodeunesmeril angularde2100Wy8500 rpmensustareasquecomponenlosciclosdetrabajoregularesen8horasdiarias.DeacuerdoalodescritoporlaNormaOficialMexicanaNOM-011-STPS-2001,sedefineelnivelsonorocontinuoequivalentediarioNSCE_(A,T)delpuestodetrabajoyseestimaelniveldeexposiciónaruidoNERporeltrabajador,siendoestosrespectivamentede99.1y97.6dB(A).SetieneentoncesunNERfueradelimitepermisiblede90dB(A)paralanormareferida,comoparalaOccupationalSafety&HealthAdministrationOSHA(90dBA)yparalaHealthSafetyExecutiveHSE(87dBA).Serealiza laestimacióndeatenuaciónpara84%deefectividadconunvalordeestimaciónesperadaAPV_fi,dadoporelfabricantedeprotectoresauditivosparacadabandadeoctava(Paul,R.Jokel,&N.Miller,1978),seobtieneunaatenuacióndelnivelsonoroPNR_84(L108-HSE,2005)ofactordereducciónR_i(STPS,2001)de31.1dB(A),paraobtenerunnivelsonoroponderadoL'Aatenuadode69.6dB(A)ode83.4dBcomoniveldepresiónsonora,adecuadopara el objetivo expuesto.

JustificaciónLacausadeldañoauditivoestárelacionadaconlospuestosdetrabajoexpuestosaruido,lasordera profesional o sordera de percepción, es irreversible y es el resultado de la evolución deunahipoacusiaprogresiva.Lafrecuenciadelossonidosmáspeligrososparaeloídosondealtafrecuenciaapartirde1000Hz.Eloídohumanoesmássusceptibleadañoconruidoscomprendidos entre los 3000 y 6000 Hz (González Rodríguez, y otros, 2006). La zona de

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percepcióndelamembranabasilaralos4000Hzeslaprimeraafectada.Enalgunoscasosdeaplicación relativamente simples de solución de control de ruido, se reduce el riesgo en los trabajadoresefectuandounapruebaaudiométricayusandoelequipodeprotecciónauditivaadecuado(OSHA,2013). MetodologíaSiendoelpuestodetrabajomencionadoycuyajornadalaboralsecomponedeciclosde60minutosdistribuidosenlassiguientestareas:1)Remocióndematerialyacabadodepiezasvarias:45minutos.2)Limpiezadepiezasconcepillodealambre:10minutos.3)Transportedepiezas:5minutos.Duracióntotaldelajornada7.5horas,haciendounapausade30minutospara tomar alimentos en el comedor de la empresa donde no hay exposición a ruido.

Reconocimiento y evaluación

minutos. Duración total de la jornada 7.5 horas, haciendo una pausa de 30 minutos para tomar alimentos en el comedor de la empresa donde no hay exposición a ruido. Reconocimiento y evaluación Efectuado un estudio previo a la evaluación (STPS, 2001), sobre el tipo de ruido al que está expuesto el trabajador, se tiene: tarea (1) ruido inestable, tarea (2) y (3) ruido estable del fondo de la nave. Las mediciones se efectuaron con un sonómetro integrador (STPS, 2001), con la siguiente metodología, tarea (1) 30 lecturas del NSCE!,!" en 3 periodos de medición, valor mínimo/máximo de 95/101 dB(A),

NSCE!,! = 10Log130

10!"#$!,!"

!"

!"

!!!

= 99.1 dB A (1)

tiempo de exposición 5.6 horas por el trabajador a este nivel sonoro durante la jornada de 8 horas. Tarea (2) y (3) se efectuaron tres mediciones durante todo el sub-ciclo, obteniéndose un NSCE!,! de 63 dB(A) en cada tarea, con tiempos de exposición respectivos de 1.3 y 0.6 horas. Los NSCE!,! de las tareas (2), (3) y del área de alimentos no modifican el NER de la tarea (1) por ser menor a 80 dB(A), tampoco el del ciclo de trabajo, por lo que solo se tratara los niveles sonoros de la tarea (1),

NER = 10Log ti 10!"#$!,!

!"

!

!!!

− 10LogTe = 97.6 dB A (2)

El valor del NER estimado, el valor del nivel de presión acústica NSA o L! medidos (STPS, 2001), son requeridos para obtener el factor de reducción R!. El valor de nivel sonoro ponderado L′! atenuado, dado un valor de estimación esperada APV!" (3M, 2014), propia del fabricante de protectores auditivos, determinaran la atenuación del nivel sonoro PNR!", se toman recomendaciones de las legislaciones de OSHA, NIOSH y HSE para mayor certeza en la estimación de la atenuación de ruido.

Tabla 1. Cálculo del nivel de presión sonora efectivo L′!. Frecuencia central en bandas de octava (Hz)

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 Total L! (dB) 83.5 85.2 99.2 97.1 94.3 91.0 91.7 85.3 103.0 A! (dB) -26.2 -16.2 -8.7 -3.3 0 1.2 1.0 -1.1 L! (dBA) 57.3 69.0 90.5 93.8 94.3 92.2 92.7 84.2 100.0 APV! (dB) 0 17.4 24.1 30.8 36.1 34.3 34.9 33.2 L′! (dBA) 57.3 51.6 66.4 63.0 58.2 57.9 57.8 51.0 69.6

Origen: Evaluación de los niveles sonoros del caso de estudio, donde A! es la ponderación tipo A, L! es el nivel sonoro ponderado de L!.

La curva de frecuencias de bandas de octava para 90 dB(A) (Paul, R. Jokel, & N. Miller, 1978), y el factor de protección SNR dan un criterio de búsqueda de APV! probable y adecuado para la atenuación de los diferentes niveles de ruido en una tarea particular del puesto de trabajo, esta no es usada para la exposición de ruido diaria del personal (L108-HSE, 2005), así para L! = 100 dB(A), y un SNR de 25 a 35 dB(A), se tiene un APV! que se indica en la Tabla 1. Nivel sonoro ponderado (A) de L′! por cada banda de frecuencia,

L′!,!"#$ = L!" + A!" − APV!" = 83.5 − 26.2 − 0 = 57.3 dB A (3) sucesivamente hasta f = 8000 Hz. Nivel sonoro ponderado (A) L′! probable de exposición,

L′! = 10Log 10!.!(!!"!!!"!!"#!")!!!!"""!"

!!!!" ! !"#!"

= 69.6 dB A (4)

siendo L! respectivo de 84.3 dB para L′!. Suma logarítmica de forma similar para L! y L!, para sus respectivas bandas de frecuencia,

L! = 10Log 10!.!!!"!!!!"""!"

!!!!" ! !"#!"

= 103 dB (5)


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Cálculo de la atenuación que ofrece un protector auditivo, denominada reducción predicha del nivel de ruido (PNR), a una efectividad del 84%,

PNR!" = L! − L′! = 100 − 69.6 = 30.4 dB A (6) Otros porcentajes de protección en L108-HSE, 2005. Para la NOM-011-STPS-2001, Apéndice D, el factor de reducción R! será entonces,

R! = NER! − 10Log 10!!!!!!" − 10

!

!!!

= 31.1 dB A (7)

donde L! y Q! son los respectivos niveles de presión acústica y de atenuación del fabricante por bandas de octava (3M,2014), y NER! es de la ecuación (2). Control Los máximos resultados en el uso de los tapones auditivos será cuando estos no sean movidos del oído del trabajador, aun cuando el tiempo sea mínimo y este se encuentre en áreas ruidosas, la grafica adjunta muestra la efectividad de protección ofrecida por tres diferentes protectores auditivos con respecto al porciento del tiempo de uso de estos protectores.

Grafica 1. Efectividad de la protección auditiva en relación con el tiempo de uso.

Origen: Grafica tomada de Controlling noise at work, (L108-HSE, 2005).

Resultados El requerimiento de la protección auditiva fue seleccionada para reducir el riesgo de la audición por ruido inducido de forma metodológica, se puede proveer entonces protección auditiva que reduzca el nivel limite de presión sonora ponderado tipo A requerido por legislación, y evitar la sobre-protección para valores de reducción del nivel de ruido por debajo de 70 dB generando daños auditivos (L108-HSE, 2005). Bibliografía [1] 3M. (2014). Productos de Protección Personal . España: 3M. [2] CDS, NIOSH. (2015). NIOSH Power Tools Database. Recuperado el 10 de Septiembre de 2015, de http://wwwn.cdc.gov/niosh-sound-vibration [3] González Rodríguez, M. T., Gómez Molina, R., López de Ávila, J., Parrilla Laso, C., Vega López, R., Bascuñan Llorente, M., y otros. (2006). HIPOACUSIA LABORAL. España: Instituto Regional de Seguridad y Salud en el Trabajo. Comunidad de Madrid. [4] Jensen, P., Jokel, C., & Miller, L. (1978). Industrial Noise Control Manual. Cincinnati, Ohio: NIOSH. [5] L108-HSE. (2005). Controlling noise at work . UK: HSEBooks. [6] OSHA. (2013). OSHA Techical Manual - Noise. OSHA.

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[7] Paul, J., R. Jokel, C., & N. Miller, L. (1978). INDUSTRIAL NOISE CONTROL MANUAL. NIOSH TECHNICAL REPORT. Cambridge, Masachusetts: U.S. DEPARTMENT OF HEALTH, EDUCATION, AND WELFARE. Public Health Service. Center for Disease Control. [8] STPS. (2001). NOM-011-STPS-2001. Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se genere ruido.

PREVENCIÓN DE ACCIDENTES LABORALES POR CAUSA DE LA FATIGA HUMANA

Osvaldo Barreda, Psicólogo, Magister en Psicología Educacional. E-mail: [email protected]

Laeconomíamodernaimponeritmosexigentesycadavezsonmáslasempresasqueamplíansustrabajosahorariosqueestánfueradeltradicionalhorariodeoficina;delunesaviernesde9:00a18:00horas.Eltrabajoenturnos,conjornadasdiariasde10o12horas,de7,10,15yhasta20díascontinuosdetrabajoosimplementelaboresquedebenrealizarseacualquierhoradeldía,cualquierdíade lasemanayqueexigenqueel trabajadorestédisponible las24horasdeldía,los7díasdelasemana,soncadavezmáscomunes.Estoesefectivamenteasí,mientrasmásmodernaytecnologizadaes laeconomía. Chilenoesunaexcepciónyelnúmero de empresas y trabajadores que desarrollan sus actividades en sistemas de turno24/7haaumentadovertiginosamenteenlosúltimosaños.


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Estasnuevasformasdeorganizacióndeltrabajoimponennuevosdesafíosalaspersonas.Hoy,eldesarrollodeunaculturadeauto-cuidadoporpartedel trabajadorescrucial.Así, temascomo la alimentación saludable, formas para romper con el sedentarismo y la importancia del ejercicio físico, el cuidado del peso corporal y el dormir adecuadamente se han tomado la agendapúblicadeautoridades,organizacionesypersonasporigual.

Lasempresasnosehanquedadoatrásenesteesfuerzo,asumiendoqueeltrabajoenhorariosnocturnos,jornadaslaboralesdemásde10horasoeltrabajoprolongadodurantemásde5díascontinuos,afectaneldesempeñodelostrabajadoresyaumentanlasprobabilidadesdeerrores operacionales, incidentes y accidentes que incluso pueden ser fatales.

Unodelosefectosmássignificativoseslafatiga.Hoy,graciasalatecnologíayalaexperienciade equipos multidisciplinarios en terreno y cara a cara con trabajadores de empresas en rubros 24/7,esposibleeldiseñoylaimplementacióndeSistemasdeAdministracióndeRiesgosporFatiga.

Lafatigaesunarespuestanormaldelcuerpofrentealafaltadesueño.Semanifiestacomouna experiencia física y mental de cansancio profundo que impacta negativamente en las personasreduciendosualertaylacalidaddesudesempeñolaboral.Comorespuestanaturaly esperable, la fatiga es una condición a la que estamos expuestos todas las personas en la medidaquenuestrosueñoseainsuficienteodemalacalidad.

La fatiga se debe a factores laborales (duración de los turnos, días consecutivos de trabajo sin descansosadecuadamenteprolongados,naturalezadelatarea,condicioneslaboralescomoelcalor,elruido,lahumedad,elpolvo,lavibraciónyotros)yno-laborales(trastornosdelsueño,responsabilidadesyconflictosfamiliares,compromisossociales,hábitosdealimentaciónnosaludables, sedentarismo, tabaquismo y otros) los cuales impactan en el tiempo destinado a dormiry/oenlacalidaddedichosueño.

Lafatigaeneltrabajopuedesertanpeligrosacomoelalcohololasdrogas.UnestudiorealizadoporDawsonyReid,en1997demostróque22horasdevigiliaininterrumpidaequivalena0,8dealcoholemia; considerado en la mayoría de los países como intoxicación etílica.

Lafatigatieneconsecuenciasacortoyalargoplazo.Demanerainmediata,laspersonasfatigadasven disminuidas sus capacidades de concentración, sufren alteraciones en las percepciones de distancia y velocidad, disminuyen sus tiempos de respuesta, su razonamientomatemático, suproductividad y sus habilidades comunicativas. La fatiga es, además, un factor de riesgo deaccidentes significativo.

Alargoplazo,aumentanlosriesgosdeenfermedadescomolahípertensiónarterial,elsobrepesoylaobesidad,ladiabetes,elestrésyladepresión.

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La persona fatigada no puede desplegar todo su potencial físico, emocional e intelectual, ni en la empresa ni en su mundo privado. Esto afecta de manera considerable la calidad y productividad de su trabajo, comprometiendo seriamente la consecución de los objetivos trazados por la empresa en su estrategia dedesarrolloorganizacional.

Asumiendo,entonces,quelafatigaesunfactorderiesgode accidentes real, es decir, observable, pesquisable, administrable y controlable, es necesario desplegar esfuerzos para minimizar sus efectos. La empresamoderna y preocupada de los niveles de seguridad en susoperacioneshaasumido,cadavezconmásfuerza,esteconceptoycomienzaadarpasosconcretosenestadirección.

Siendolafatigaunfactorderiesgomás,suadministraciónimplica el establecimiento de una serie de barreras con sus correspondientes mecanismos y sistemas de control y verificación.

ApartirdelmodelodeReasonparalaadministracióndelosfactoresderiesgo,seentiendeque un accidente o incidente relacionado con la fatiga es precedido de una serie de errores, omisiones en la aplicación correcta de los procedimientos, o relajo en las medidas de seguridadrelacionadosconlafatiga.Asuvez,estoserroresgeneralmentesonconsecuenciade conductas riesgosas o síntomas visibles cuyos antecedentes se relacionan con la fatiga. Estas conductas de riesgo o síntomas de fatiga son indicadores de que el trabajador o bien no hatenidounsueñocuantitativaocualitativamenteadecuado,ohaestadodespiertoduranteunperíodoexcesivo.Porúltimo,un sueño inadecuadooexcesivo tiempodespiertopuedeser consecuencia de un sistema de turnos inapropiado o un nivel de dotación de personal insuficienteparaelcargo,lanaturalezadelatareaolosobjetivosoperativosdelgrupo.


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En consecuencia, la fatiga y su ocurrencia ya no sólo es pesquisable sino que evitable al establecer mecanismos de control y prevención en cada una de las etapas de la trayectoria del riesgo por fatiga. Los mecanismos de control y prevención constituyen barreras para el riesgodefatigaysudiseño,implementación,auditoríayevaluacióndancomoresultadounSistemadeAdministracióndelosRiesgosporFatiga(SARF)quesecaracterizapor:

•Basarseeninformaciónyexperienciacientíficamentevalidadas.•Basarseenlasmejoresprácticasdeprevencióndelosriesgosporfatigavalidadasporlaexperienciaconcretaenempresasdediversosrubrosdelaeconomía24/7.•Orientarlatomadedecisionesenbaseadatoseinformaciónrealypertinentealaempresa, su rubro y las condiciones medio ambientales específicas de su entorno.•Diseñareimplementarsusbarrerasdeprevencióndemaneraparticipativaycolaborativa, estimulando y exigiendo la participación de todos los involucrados (gerentes, superintendentes, supervisores, líderes y operadores).• Integrar y articular herramientas, dispositivos, programas computacionales, protocolos ypolíticas.•Desarrollarse ymejorar demanera continuamediante canales de retroalimentación y deevaluación permanentes.• Ser asumidocomopropioporpartede todos los involucrados,quienes, al adueñarsedelsistema, se comprometen con su desarrollo y eficiencia.

Los errores operacionales, los incidentes y los accidentes constituyen una de las principales preocupaciones de la empresa moderna, no sólo por los costos asociados de tiempo y dinero, sino porque constituyen una carga no deseada a la moral y al clima laboral de la empresa, desvíanrecursosdeloprincipaly,enconsecuencia,alejaalaorganizacióndelaconsecuciónde lasmetas trazadas.La fatigaesunode los factoresde riesgosmás importantes.Graciasa los avances tecnológicos, la ciencia y la experiencia, la fatiga ya no es considerada algo inaccesible, fuera del alcance de la empresa y sus trabajadores. Resulta, entonces, perentorio que el conjunto de la organización asuma y se apropie de herramientas, dispositivos,programas computacionales, protocolos y políticas orientadas a prevenir los riesgos de accidentes causados por la fatiga. Esto es posible, ya que es económicamente sustentable y sus beneficios redundan no sólo en la disminución de los incidentes y accidentes, sino que en el aumento de la calidad y productividad del trabajo, en un mejor ambiente laboral y en una sensación de mayor bienestar para todos incluyendo al trabajador y su familia.

SideseamásinformaciónsobrelaAdministracióndelosRiesgosporFatigaHumanadirigirsea:http://goo.gl/forms/uJFbNNV9nS

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ACCIDENTALIDAD EN UNA EMPRESA DEDICADA A LA METALMECANICA EN CARTAGENA, COLOMBIA

Elías Alberto Bedoya Marrugo, Administrador servicios de Salud, Especialista en Salud Ocupacional, Magister en administración con ESP en calidad, seguridad y medio ambiente. Docente e investigador.

RESUMENLacifrasdeaccidentalidad laboralenColombiasonpreocupantes, teniendoencuentaqueenunaño,de6millonesdetrabajadores,400miltienenaccidenteslaboralesenespeciallosdel sectormetalmecánico,dondeprincipalmente losempleados tienenafectacionesen lasextremidades lo que genera la mayoría de los accidentes laborales e incapacidades.

Acorde a las autoridades del sector de aseguramiento que entre 6 y 7 de operarios seaccidentan y dentro de esos accidentes el mayor porcentaje lo tienen los accidentes leves. La accidentalidad laboral esta ligada a una serie de factores entre ellos la falta de control del MPS, lasaseguradorasnohacen la retribuciónenpromociónyprevencióny sobretodo losempresarios quienes incumplen los requisitos legales en materia de seguridad y salud en el trabajo, es decir hay responsabilidad compartida en la accidentalidad laboral.

ObjetivoEstablecercifrasdeaccidentalidadocurridasenunaempresadel sectormetalmecánicoenCartagena,Colombia,enlosaños2009,2010y2011.

MétodoRevisióndedatosdeaccidentalidaddeunaempresametalmecánicadurantelosaños2009,2010y2011.Discriminación de los tipos de accidente y características de los cargos, clase de afectados, tipo de vinculación de los afectados, tipos de lesiones, mecanismos de la lesión y accidentes


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incapacitantes, accidente por cargo, antigüedad y lugar de ocurrencia. Se describe las características principales de los accidentes. Esta investigación es de tipo descriptivo, debido a que identifica las principales características de los eventos (accidentalidad en la industria metalmecánica) mediante la revisióndel reportede36accidentesocupacionalesentre losaños2009,2010y2011.

ResultadoSerevisaronlosreportesdeaccidentalidaddelosaños2009,2010y2011deunaMYPIMEdelsectormetalmecánico,enlacualparticiparonunatotalidadde36accidenteslaborales,enelcuallasprevalenciasfueronentreotras:totalidaddeaccidentes36,cargosafectadosayudantedeplantacon33%,aprendiz22%,75%delosafectadossondelaempresa,mientrasel25%restantepertenecenacontratistas,siendoel2011elañoquemasaccidentespresentóconun50%,mientrasel2010con48%yel2009con2%.Dondetambiénheridasenextremidadescon66%soneltipodelesiónmáscomún,seguidoporelaplastamientoconun27%.

ConclusiónLa accidentalidad reportada en esta investigación afectó de forma importante a los trabajadores en loscargosdeaprendizyayudantedeplanta,comotambiénafectóprincipalmentea lasextremidades superiores e inferiores.(pies y manos)

PALABRAS CLAVES:Accidentalidad,IndustriaMetalmecánica,lesión,incapacidad.

Objetivo General Establecercifrasdeaccidentalidadocurridasenunaempresadel sectormetalmecánicoenCartagena,Colombiaparadeterminarelcomportamientodeestaenrelaciónalaseguridadindustrial y la prevención de accidentes

Objetivos Específicos Realizarunadescripciónsociodemográficadelostrabajadoresafectadosporlaaccidentalidadenlaempresadurantelosaños2009,2010y2011paraidentificaraspectosdeestapoblaciónen específico.

Identificar en el grupo de afectados de la empresa condiciones específicas como tipo de lesión, ymecanismosgeneradoresdelaccidente,ademásde lasáreas,puestodetrabajoyantigüedad.

Generarindicacionesrelacionadasconelprogramadeseguridadindustrial,enloreferentelaprevención de la accidentalidad en la empresa para disminuir los indicadores de accidentes ymejorareldesempeñodeestaempresa.

MétodoMediante la revisión de datos de accidentalidad de una empresametalmecánica durantelosaños20092010y2011,partiendode los tiposdeaccidente,clasedeafectados,cargosde los accidentados, tipo de vinculación de los afectados, tipos de lesiones, mecanismos de la lesión y accidentes incapacitantes, accidente por cargo, antigüedad y lugar de ocurrencia. Se describieron las características principales de los accidentes. Esta investigación es de tipo descriptivo, debido a que identifica las principales características de los eventos (accidentalidad en la industria metalmecánica) mediante la revisión del reporte de 36accidentesocupacionalesentrelosaños2009,2010y2011.

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Criterios de inclusión:Serevaluadosentrelos36accidentesreportadosyregistrados.Accidentesgeneradosentreel2009,2010y2011.

Criterios de exclusión: No pertenecer a empresa.No estar incluido entre los trabajadores accidentados en la empresa. Presentarevaluaciónclínicaocupacionalniaudiometría.

Fuente de información: Serealizaráunarevisióndelosreportesdeaccidentesrealizadosentrelosaños2009,2010y2011,registradosdeigualformaenelhistorialocupacionaldelostrabajadoresinvolucrados.Datosprofesionales:área,cargo,antigüedadenlaempresa.

Técnicas y procedimientos de recolección de datos:Serealizaronlossiguientespasosparalaobtención,tabulación,procesamientoypresentacióndelosresultadosdeestainformación:

Visitaaunaempresadelsectormetalmecánico,seacudióa laoficinaderecursoshumanosdonde se obtuvieron los registros y datos particulares de los afectados soi organizar lainformación y tabular los datos relacionados por característica específica.DigitacióndedatosenhojadecálculoExcel,procesamientodedatosyanálisisdeinformaciónmediante herramientas estadísticas y posteriormente presentación de datos en tablas y gráficos.

Presentacióneinterpretacióndelosresultadosdelainvestigación.

Análisis EstadísticoParaelanálisisdescriptivodelosdatos,sehizousodelacomputadoramedianteelusodelprograma.Para losdatosordinales, seusaronmedidasde tendencia central (porcentajesypromedios).Deigualformasetrabajócondesviacionesestándar,razonesytasas.Variable de estudio Dependiente1. Accidentalidad Laboral en los años 2009, 2010 y 2011 en una empresa del sectormetalmecánico.

Variables de estudio Independiente1.Edad.2.Estadocivil.3.Sexo.4.Antigüedadlaboral.5.Áreaosección.6.Escolaridad7.Cargo RESULTADOSSemanejaron36accidentesdetrabajoenunaempresametalmecánica,eventosdeloscualesel75%(27de36)pertenecenaeventosocurridosatrabajadoresdelaempresacontratante,elrestante25%(9de36)ocurrieronacontratistasdelaempresaprincipal.Elpromediodeedadde losaccidentadosesde27años, (DS6,8).Elaccidentadodemayoredadtiene45añosalmomentodeeventomientraselmásjovenreportó18años.


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Entrelosaccidentadoslaedadconmásfrecuenciaesde25añoscon5trabajadoresconestaedad,mientrasel 44%delasaccidentados(16de36)sonsolteros,seguidosporloscasadoscon41%(15de36).El100%delosaccidentadossonhombres(36de36).Laescolaridadencontradaentrelos afectados por accidentes en esta investigación presenta mayoría entre los trabajadores con estudiosenlasecundaria50%(18de36),seguidosporlosdebásicaprimariaconun25%(9de36).Eláreadeocurrenciadelosaccidentesfueronconun94%patiodelabores(34de36)elrestante6%tuvieroncomoescenariooficinasdeadministración.Entre los afectados la antigüedadpromedio en la empresa almomento del accidente fue de 7meses.

Los agentes causales de los accidentes que se destacaron en esta investigación sobresalieron los materialesy sustanciasconun47% (17de36),después lasherramientasconun22% (8de36),luegolasmaquinasyequiposcon13%(5de36).Delosmecanismosqueoriginaronlosaccidentessobresalencon55%(20de36)lasdedistintaíndole(rose,corte,magulladuraytraumamecánico)seguidosporlaciadadeobjetos22%(8de36).

Deloseventosreportadosentrelosaños2009a2011,sepresentóunniveldeincapacidadesporaccidentalidaddel47%(17de36),mientraselrestante53%nogeneróincapacidad.Elpromediodedíasdeincapacidadentrelosaccidentadosfuede9días.Seencontróuncasodeaccidentadoque hasta la fecha no se ha reincorporado a labores por encontrarse aun incapacitado.

Elaño2011fueelmasaccidentadoygenerómasincapacidadesenestaempresaconun52%deeventos,enel2010estacifraalcanzóel47%deloseventosyenel2009nosereportaroneventos,debidoaquenoserealizabanreportesdeaccidentesparaestafecha,practicacomúnenalgunasMYPIMESqueinicianlaboresenelsectormetalmecánico.

Los datos obtenidos en esta investigación han permitido diseñar una tabla que contiene lasprincipales observaciones para desarrollar indicadores como los índices de frecuencia de accidentes de trabajo, índice de severidad de accidentes e índice de lesiones incapacitantes, dichos indicadoressepresentaneinterpretanacontinuación:

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Indicadoresaño2009:Porfaltadereporteslosindicadoresduranteesteañonosegeneraron.Indicadoresaño2010:71díasperdidosporincapacidadesgeneradasenaccidentesdetrabajo,obtuvieronun Índice frecuenciade accidentede trabajoque indicaquepor cada 100.000horashombretrabajadassegeneraron10,2accidentes.Índicedeseveridaddeaccidentedetrabajo indica que por cada 100.000 horas hombre trabajadas se perdieron 42,8 días poraccidente de trabajo, índice de lesiones incapacitantes de accidente de trabajo demostró que porcada100.000horashombretrabajadassegeneraron0,4accidentesincapacitantesIndicadoresaño2011:161díasperdidosporincapacidadesgeneradasenaccidentesdetrabajo,obtuvieronun Índice frecuenciade accidentede trabajoque indicaquepor cada 100.000horashombretrabajadassegeneraron11,4accidentes.Índicedeseveridaddeaccidentedetrabajo indica que por cada 100.000 horas hombre trabajadas se perdieron 97,2 días poraccidente de trabajo, índice de lesiones incapacitantes de accidente de trabajo demostró que porcada100.000horashombretrabajadosegeneraron1,1accidentesincapacitantes.

DISCUSIÓNSimilarmente a lo acotado por la revista de riesgos profesionales es el campo de la metalmecánicaunodelosmasricosenriesgosprofesionales,enlorelacionadoaesteestudiose encontraron múltiples factores desencadenantes de accidentalidad que para el casopuntualhantenidoampliainjerenciaenlaproductividaddelaempresaobjetodeestudio(2).Teniendo en cuenta las cifras entregadas por este estudio se logra coincidir con la afirmado por laadministradoraderiesgosSuradeColombia,alconsiderar que laaccidentalidaddelostrabajadoresinformalesdelsectormetalmecánicoesunaseriapreocupaciónquecobraunaltointerésenlosúltimosaños.EncuantoaloreferidoporlosautoresMezayKellersobrelas consecuencias de los accidentes de trabajo, debido al alcance de esta investigación se logracoincidirquesóloenlorelacionadoconlaspérdidasdetiempoydinero,aldesplazarlaproduccióndeuntrabajadorporlaatenciónmédicayelpagodelsueldoporincapacidaddonde laempresaestudiadasufriómúltiplesdíasperdidos (5).Al remitirsea lascausasdelos accidentes en estudio se afirma que son los elementos ymateriales utilizados los quegeneraron los accidentes enmarcados como actos inseguros coincidiendo con Zamorano yColsquienesencontraronensuestudioquelosactosinsegurossonestadísticamentelosdemayorresponsabilidadenlaocurrenciadeaccidentes(7),siguiendoconestehallazgoseencontróquede igual SegúnCortes2007, infiereque son los actos inseguros losmayoresdesencadenantes de accidentes en la industria metalmecánica (8). Se evidenció en estainvestigaciónqueenelaño2009enlaempresaevaluadaelmanejodelasestadísticasfueinexistente, siendo el no registro y subregistro de los accidentes y enfermedades relacionadas con el trabajo, entre los de los eventos que requieren la intervención de los organismos de controllideradosporelMinisteriodesaludyProtecciónSocial(12).

CONCLUSIONES La accidentalidad reportada en esta investigación afectó de forma importante a los trabajadores en loscargosdeaprendizyayudantedeplanta,comotambiénafectóprincipalmentea lasextremidades superiores e inferiores (pies y manos). Detallando el comportamiento de esta empresa en relación a los eventos de accidentes se logra determinar que es el subregistro uno de los responsables de una mala determinación

RECOMENDACIONESTeniendoencuenta loshallazgosy reflexionesgeneradasenesta investigaciónseprocedea citar las siguientes recomendaciones en cuanto a la accidentalidad en una empresa metalmecánica:Desarrollarunprogramade inducción capacitaciónyentrenamientoparael personal nuevo y en entrenamiento debido a que este grupo (aprendices y ayudantes)


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fueronlosmásaccidentadosdelainvestigación.Emplearunmanualdebuenasprácticasdeseguridad en el cual se consignen las normas y protocolos de seguridad por las que deben regirse todos los empleados de la empresa sin excepción para así garantizar un entornodonde la seguridad se considere una cultura y no una obligación. Introducir a la personal en el manejo practico de los riesgos donde se les retroalimente de forma cotidiana sobre el resumen del panorama de riesgos de la empresa, principales riesgos, vulnerabilidad y amenazasprincipales.Seconsideraimportanterealizarvisitasdeinspecciónacadaáreadelaempresaenespecialalaszonasdelpatiodelaboresdondesehanocurridolosaccidentes,teniendo como principal objetivo la identificación periódica de los riesgos existentes, con el finde identificar, ubicar y jerarquizar factoresde riesgopresentes en losdistintospuestosde trabajo de la empresa con el fin de implementar las medidas de mitigación que permitan crear condiciones de higiene y seguridad adecuadas para el desarrollo del trabajo que eviten la generación de situaciones peligrosas.

Referencias1)Rosenberg,Nathan(1979):TecnologíayEconomía.Barcelona:EditorialGustavoGili:21-22.2)http://riesgosenlaindustriametalmecanica.blogspot.com/3)http://www.arpsura.com/index.php?option=com_content&view=article&id=550&catid=54)OIT-OrganizaciónInternacionaldelTrabajo.www.ilo.org/global/lang--es/index.htm.5)Meza,1998;Keller´sOfficialOSHASafetyHandbook,.(1998).Higieneyseguridadindustrial.México:InstitutoPolitécnicoNacional.6)Sánchez,J.,Castillo,S.,Valiente,J.&Rodríguez,B.(2005).Accidentesdetrabajoenunaempresaferroviaria.RevistadeMedicinaySeguridaddelTrabajo,51(199),15-25.7)ZAMORANOGONZALEZ,Benito,PARRASIERRA,Víctor,PENACARDENAS,Fabiolaetal.ConocimientoyactitudenprevencióndetrabajadoreslesionadosdeunaempresametalmecánicaenMéxico.SaluddelosTrabajadores,jun.2009,vol.17,no.1,p.49-57.ISSN1315-0138.8)Cortes,J.(2007).Técnicasdeprevenciónderiesgoslaborales.Seguridadehigienedeltrabajo.9ed.Madrid:Tébar.9)Pérez,F,JCostaMoreira,yKMenesesRodrígueseL.Claudia2007.PercepcióndeRiesgodelosAgricultoresconRespectoalosPesticidasenunÁreaAgrícoladelEstadodeRiodeJaneiro,Brasil.Ciencia&Trabajo|9(26):164-171.10)Boon,GerardK.Mercado,Alfonso(1990):Automatizaciónflexibleenlaindustria.Difusiónyproduccióndemáquinas-herramientadecontrolnuméricoenAméricaLatina.México: Editorial Limusa.11)SURATEP.DiagnósticosobreClimaOrganizacionalyAccidentalidadenlaempresacolombiana,DepartamentoTécnico,2008,109pág.12)Saludocupacional91.blogspot.com,5octubre2009.13)http://www.revistamercado.do/2010/10/salud-de-empleados-%C2%BFgasto-o-inversion-2/14)habitatsyconstruccion.blogspot.com/2010/10/salud-ocupacional.html,16Oct2010.

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Por: Julio E. Dovale Amaris / Ingeniero Industrial / Especialista en Gerencia de la Salud Ocupacional / Consultor Independiente

Soy muy amante a las películas, sobre todo esas películas que causan risas, como aquellas cuando Cantiflas se cae por estar borracho, o cuando alguien venia bajando las escalerasrápidamente por que se acaba su turno de trabajo o lo deja el bus, si… todos se ríensatisfactoriamente cuandoestopasa,pero ¿quépasaría si esapersonaque cae, eres tú?Opeoraún, ¿si caesy sufresunaccidenteque tedejaracon lesionesgraves?, ¿quédebemoshacer para no ser la burla de aquel espectador o no sufrir pequeñas o grandes heridas?,hagamosunapracticassencillas;imagínatequeestásentutrabajoytienesquerealizarunatarea en alturas pero no te sientes bien de salud, es tu primer día, el mismo día que tienes que presentarunapruebaparaaprobaruntrabajo,¿Quéharías?:

1. ¿harías el trabajo estando enfermo?, ¿arriesgarías tu vida por un trabajo? o2. ¿reportarías tu enfermedad temporal?

VIVIMOS LA PREVENCIÓN EN LAS ALTURAS


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Recuerda que cualquier decisión que tomes debe ser pensando en tu vida y tu seguridad y que antesderealizarcualquiertarea,peroenprincipalenaltura,debeshacerunauto-diagnósticode salud, ya que la salud es un estado de bienestar o de equilibrio que puede tener una persona, pero puede ser visto a nivel subjetivo (un ser humano asume como aceptable el estadoenelqueseencuentra).Porlotantoesimportantesaberconexactitudtuestadodesalud, si está libredegripe, fiebre, dolores estomacales, dolorde cabeza,mareoetc., peroahora bien, dices que estas muy bien, pero ayer tuviste gripe pero tomaste un medicamento para aliviar tumalestar y te sientes súperbien,OJO con esto. Lamayoría de las veces, losmedicamentos hacen que nuestras vidas sean mejores. Reducen los dolores, ayudan a combatir infecciones y controlan condiciones, tales como la presión arterial alta o la diabetes. Perolosmedicamentostambiénpuedencausarreaccionesnodeseadasalmomentodeestaren las aturas, por eso es importante tomar una buena decisión, una buena decisión nos lleva aunbuencomportamiento,portalmotivohazunautodiagnósticodesaludaconcienciayten el control de tu vida.

Siempre al inicio de cada actividad, debemos tener en cuenta la planificación de los controles deriesgos,pero…¿Podemosenrealidadplanificareldejarcaerunaherramientaomaterial?El enfoque de este primer paso requiere ser proactivo en la medida que se vaya evaluado el pasoapasodelaslaboresoperativas,recordemos¿Quiéneselresponsabledeevitarlacaídadeunobjeto?Y¿quécontrolesdebentomarse?UnodelosmejoresmétodosenseguridadeselFAQqueserefiereaunalistadepreguntasyrespuestasquesurgenfrecuentementedentrode un determinado contexto, para un tema en particular, en este caso, puede usarse como una lista de chequeo para controlar todos los riesgos de caída de objetos.

De esta misma forma, debemos recordar que existe un efecto de la física llamado deflexión, que es cuando un objeto en caída libre colisiona y rebota contra una superficie antes de detenerse, pero no es importante que usted comprenda las ecuaciones masivas necesarias paracalcularexactamentedondecaeráunobjeto,sinoquetengamuyencuentaeltamañodelabarricadayladistanciaprudente(6piesmínimo)quedebeteneralmomentodepasarpor un sitio donde se encuentran trabajado con materiales en altura.

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Porotro lado, se tiene lapercepcióndequeelordeny la limpieza sonalgo insignificante.La mayoría de trabajadores los consideran como un asunto exclusivamente de aseo, cuando verdaderamente sonun inicioparaquealgocaigadesdealtura, recuerdeestaspreguntas:¿Quédebehacerseconlabasuraylosescombros?,¿dóndedebencolocarselosrecipientesdebasuraenellugardetrabajo?,¿quéfuerzasexternaspuedencausarquelosobjetoscaigan?Cuandoserealizantrabajosenalturas,debesiempremantenerseuncontroldelasherramientasymateriales,afindeevitarquepuedancaerobjetosygeneraraccidentes,pregúntese¿tengoelcontrol?,¿mesientobienenlasalturas?,¿measeguroquemicompañerosostengabienelobjetoalpasarlo?

Noolvidequehacerelanálisisderiesgosprevioa latareaesunadefensadeprimera líneacontra todos los peligros que pueden surgir en el lugar de trabajo, incluyendo los riesgos de caída de objetos. Las herramientas son necesarias para llevar a cabo nuestro trabajo, pero es igualmentenecesarioasegurarnosdequeestemosutilizando laherramienta correctaydemanera correcta para la labor.

De todas las situaciones presentes en los trabajos en altura, hay un gran enemigo que se presentaencualquiermomento:lacaídadeobjetos,porello,debemosestarenunaprevenciónproactiva permanente.

De esta forma quiero dar un mensaje a todas las empresas que quieren de un día para otro hacer cambios que contribuyan a su beneficio, pero a veces no escoger bien una decisión podríaserfaltan,quizásavecesseiniciaconunpensamientodecambiartodoparatenerunbeneficio lucroso en los activos sin tener presente beneficiar sus empleados, esa transición queocurredetenerunestadoytransformarloaotroesmuycomplejo,portalrazóndebemoshacer la tarea completa de planificación y entre esas, planificar la seguridad y bienestar de todaslaspersonasquelaboranensuscompañías.

De igual forma, no se trata de observar todo los bueno resultados, se trata de cambiar desde el inicio, se trata de planificar tu decisión, si lo harían... Les apuesto que los resultados serían grandiosos en la organización. Así mismo debemos pensar algo, ¿cómo harías una basefuerteparaempezaraconstruirunpoderempresarialentodoslosaspectos?,sininiciarconuna tarea fuerte de formación y entrenamiento a todo tu personal no lo lograrías.Cambiarelchipopensamientode lagerenciaesuna tareadifícil cuandonoexisteculturadeseguridadperonuncaserá imposible.Poreso invitoa losamigosempresariosVIVIR LA PREVENCION.

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MANAGEMENT SALUDABLE

ALEXANDER BRICEÑO

Evangelista de Organizaciones Seguras Saludables y ProductivasCaracas, Venezuela. @[email protected]

Cuando en Prevención de RiesgosLaborales se habla deMANAGEMENTautomáticamente nos trasladamos alviejo concepto de Risk Management(gestión de riesgos o gerencia de riesgos)creadoporAaronWildavskyenlos80squecreótodosloconocemos.Basado en la premisa de lo que es laGESTIÓNcreóunnuevoconceptoqueinvolucra una nueva visión de nuestra área, ya que hoy no solo debemosdedicarnos como en el pasado a la identificación y control de riesgos, si no que hoy debemos adicionalmente cuidar por la salud INTEGRAL de lostrabajadores y esta labor requiere cambios tanto de comunicación como de lo que queremos, debemos llamar la atención, que la gente vea que hacemos, que se involucre y que participe, para generar beneficios a ellos y a sus empresas. Y no limitarnos a lo que la prevención era en el pasado, hay que fomentar y fortalecer lo positivo y no lo negativo.

Más que un concepto les presento loque para mí sería este MANAGEMENTSALUDABLEyquevalelapenaanalizaryaquepuedeserelfuturodenuestraáreasilo manejamos bien y rompemos los viejos paradigmas que nos atan al pasado.

·Liderazgo centrado en la gente.Simplemente empezar a formar líderesdesde abajo y no desde arriba con el fin de generar compromiso y darle valor a las empresas.

·EmpresasSaludables.Construirespaciosde trabajo sanos y seguros, procedimientos de trabajo pensados en la gente y no en robots, establecer metas claras y objetivos reales (cero accidentes no es una meta).

·Prevención2.0cambiarlaformadehacerprevención, hacerla humana participativa y muy dinámica, 100% enfocada enla personas. Y dándole énfasis a lacomunicación efectiva tanto interna como externa.

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· Uso de las nuevas tecnologías en la Prevención de Riesgos Laborales latecnología nos ofrece herramientas de software y hardware que nos permites ahorrartiempodineroysermáseficientesy eficaces. El desarrollo de nuevas aplicaciones móviles en nuestra área esmuy prometedor y lo mejor todo esto cabe en la palma de la mano.

· Globalización e internacionalización deprocesosy/oprocedimientos.Certificarsesegún algún estándar o modelouniversalmente conocido (ISO por ejemplo) que nos permita como empresa ser competitivos y estar al mismo nivel que otras empresas a nivel nacional e internacional.

· Uso de la Mediación no solo en laresolución de conflictos si no en los procesos de negociación interna y externa de las empresas, recordando que tratamos con personas y este proceso de "negociación" es vital.

·PotenciarelWELLNESSEMPRESARIALnosololimitándosealejerciciosinotambiéna la nutrición saludable, pausas activas, usodelamúsicaeneltrabajo,entreotroscatalizadores de la salud y el optimismolaboral.

Además de técnicos e ingenieros enprevención, médicos, psicólogos yergónomos hoy en el área puedenparticipar nutricionistas, comunicadores y cualquier otro profesional con actitud ya que ahora lo menos importante es el título, hay que tener ganas de aportar para una Salud Integral tanto de los trabajadores como de las empresas como tal.

Ya que no nos podemos limitar a ofrecerle un casco y unas botas al trabajador hay que ofrecerle una gestión saludable del trabajo y de los procesos a la empresa y esto a nivel de estrategia de negocios lo veo muy interesante, los que lo implementen marcaran la diferencia y se ganaran el mercado.

Y para los que tienen dudas pueden revisar las siguientes referencias que son el estándar de lo que es una empresau organización saludable en estosmomentos:

· Modelo HERO (Healthy & ResilientOrganization) Publicado por el GrupoWONT.

· Modelo de Empresa Saludable. HealthyWorkplaceModelopublicadoporAENOR.

· Modelo OMS / WHO de Organizaciónsaludable.PublicadoporlaOMS.

Espero a finales de este año publicarminuevo ebook que le da nombre a este artículo: MANAGEMENT SALUDABLE (víaAMAZON.COM como mi ebook anteriorCONSTRUYENDOLANUEVASSTTACTICASYESTRATEGIASPARAELPREVENCIONISTA)


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REVISTA ESPECIALIZADA EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

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