riesgos que existen y las medidas preventivas que se deben tener dentro del área de trabajo:...
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SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIALRIESGOS QUE EXISTEN Y LAS MEDIDAS PREVENTIVAS
QUE SE DEBEN TENER DENTRO DEL ÁREA DE TRABAJO:
SOLDADURA
ALUMNO: MARIO BARRIENTOS MENESES
ASESOR: ING. GEOVANNA SOLIS
NEZAHUALCÓYOTL, ESTADO DE MÉXICO A 24 DE ABRIL DE 2015
INTRODUCCIÓN
• Una buena soldadura requiere de personal altamente calificado y con
requisitos específicos en cada proceso para lograr una unión perfecta de las
piezas a soldar. En la industria metalúrgica, el 90% de las piezas armadas se
unen con soldadura, de tal modo que la capacitación del personal en este
tema, por lo tanto, la capacitación del personal en este tema es fundamental
CONCEPTOS BÁSICOS
• Podemos comenzar diciendo que la
seguridad es un estado ideal donde
el Hombre se complementa
consigo mismo y con el medio
ambiente que lo rodea. En este
estado su salud, integridad física y
la satisfacción de todas sus
necesidades están garantizadas.
SEGURIDAD INDUSTRIAL
• La seguridad industrial es unadisciplina que establece normaspreventivas con el fin de evitaraccidentes y enfermedadesocupacionales y profesionales,causadas por los diferentes tipos deagentes.
RIESGOS FÍSICOS
• Originados por ruido, iluminación,
vibraciones, temperatura, humedad,
radiaciones, electricidad y fuego,
etc.
Exposición a temperaturas
elevadas en fundición
RIESGOS QUÍMICOS
• Originados por polvo, humo, gases,
vapores, líquidos, etc.
Exposición a polvos que
pueden ser inhalados si no se
utiliza el equipo de protección
personal adecuado.
RIESGO BIOLÓGICO
• Organismos vivos capaces de
reproducirse y causar daños a la
salud de las personas.
El contacto con sangre, o picarnos
con un objeto expuesto a
organismos.
RIESGOS ERGONÓMICOS
• Originados por trabajo estático,
esfuerzo físico, levantamiento
inseguro, etc.
El sobre esfuerzo o los
levantamientos de forma insegura
pueden dañar nuestro cuerpo.
RIESGOS PSICO-SOCIALES
• Producido por ritmo de trabajo
elevado, violencia física en lugar de
trabajo, intimidación, acoso sexual,
trabajo monótono, etc
Acoso y/o violencia laboral
ACTOS INSEGUROS
• Es toda violación que comete el ser
humano a las normas consideradas
como seguras en la Seguridad
industrial.
Personal sin equipo de
protección personal y
realizando actividades de
riesgo.
CONDICIONES INSEGURAS
• Son todos aquellos riesgos o
peligros mecánicos o físicos,
provenientes de máquinas,
instalaciones, medio ambiente
laboral y demás que amenazan la
integridad física del trabajador.
Piso mojado
INCIDENTE
• Es un acontecimiento no deseado,
que bajo circunstancias ligeramente
diferentes, podría haber resultado
en lesiones a las personas, daño a la
propiedad o pérdida para el
proceso.
• Por ejemplo: Tropezar sin caer.
ACCIDENTE
• Es un acontecimiento desead o no,que trae como consecuencia undaño físico a la persona o a lapropiedad, a consecuencia delcontacto con una fuente de energíaque sobrepasa la capacidad deresistencia límite del cuerpo oestructura.
• Por ejemplo: Tropezar y caer.
RIESGOS COMUNES EN EL PROCESO
DE SOLDADURA
• Altas temperaturas
• Asociadas a la llama o al arco
eléctrico, metales que se calientan y
funden, proyecciones de material que
se desprende, etc.
• Toxicidad de los gases combustibles
que se usan y de los vapores de
consumibles y materiales base que
se funden y/o calientan
RIESGOS COMUNES EN EL PROCESO
DE SOLDADURA
• Radiaciones luminosas procedentes
de la llama (o arco eléctrico) y de
los metales incandescentes.
RIESGOS COMUNES EN EL PROCESO
DE SOLDADURA
• Presión de las botellas que
contienen los gases de protección
de algunos procesos de soldadura
que los requieren y riesgos
asociados con el manejo de dichos
gases a presión.
RIESGOS COMUNES EN EL PROCESO
DE SOLDADURA
• Nivel de ruidos producidos no
quizá durante la soldadura sino
durante procesos asociados a la
ejecución de la misma, como uso de
radiales para desbarbado, corte,
limpieza.
RIESGOS COMUNES EN EL PROCESO
DE SOLDADURA
CASOS DE ACCIDENTES POR
SOLDADURA (1)
• El señor Enrique Mendoza no se quiso
poner las gafas para los ojos.
• “Sentía que me moría, de veras, no
manches me metieron una mangueras
en los ojos y me los lavaron, no se lo
recomiendo a nadie, DISFRUTEN MI
DOLOR, JAJAJAJAJAJAJAJAJA”
–Sr. Enrique Mendoza_
CASOS DE ACCIDENTES POR
SOLDADURA (2)
• Cuando las personas se sienten muy
confiadas en su trabajo, y ya no
sienten la necesidad de protegerse.
• El hecho se registró a las once de lamañana y la víctima es Juan Luis PeñaEnrique, de 23 años; la explosión deltanque de gas se produjo en elmomento en el que este se encontrabasoldando en un taller. No usaba equipode seguridad.
• Uno de los testigos menciona que noprendía la flama, y fue a verificar larazón, le echó la chispa y explotó.
CASOS DE ACCIDENTES POR
SOLDADURA (3)
MEDIDAS DE PREVENCIÓN
• En todas las operaciones de soldadura existen riesgos de diferentes
tipos y que no sólo afectan a los soldadores, sino que también a sus
ayudantes y al entorno. Los especialistas subrayan que la principal
causa de los accidentes está en la falta de supervisión dentro de la obra
ya que generalmente el soldador es su propio jefe.
EQUIPO DE PROTECCIÓN
PERSONAL • La vestimenta que utiliza el soldador debereducir el potencial riesgo de quemado oatrapado en chispas.
• Se recomienda el uso de botas de seguridadaltas, porque los elementos incandescentespenetran con mayor facilidad en zapatosbajos.
• Usar material de cuero, guantes protectores yprotecciones de cabeza resistentes a lasllamas.
• Usar gafas para soldar con protección decontornos y cristal con un filtro o un lenteprotector con la densidad adecuada al procesoe intensidad de la corriente utilizada.
PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS
Y EXPLOSIONES
• Los incendios generalmente se
producen por caídas de escorias
sobre un material combustible
como cartones, virutas de madera y
papel. "Esto ocurre porque
habitualmente no se limpia el lugar
de trabajo una vez que termina el
trabajo de soldadura".
ELECTROCUCIÓN
• En soldaduras al arco los trabajadoresestán expuestos permanentemente adescargas eléctricas. Generalmenteocurren cuando las máquinassoldadoras están en mal estado.
• Además, suceden accidentes cuandohay un olvido de la conexión a tierrade la máquina soldadora, se trabaja enzonas con agua o abundante humedady no se utiliza un calzado adecuado.
GOLPES
• En ocasiones los soldadores noutilizan cascos ya que éste no tieneun buen anclaje con las caretas deseguridad. Por este motivo, seexponen a golpes por caídas demateriales o por los mismoselementos para soldar que no estáncorrectamente sujetos comobarandas o estructuras.
CONCLUSIÓN
• Para evitar accidentes, tanto instantáneos como producidos por el uso
continuado de la soldadura, el ingeniero de Soldadura debe hacer un análisis
de riesgo y planificar las medidas de seguridad y prevención de riesgos por lo
menos a la vez, sino antes, que planifica las actividades de soldadura
necesarias en la producción.