risk değerlendirme raporu_v2
DESCRIPTION
Risk Değerlendirme raporu 2. kısımTRANSCRIPT
-
SALII VE GVENL
RSK DEERLENDRME RAPORU
WITTUR Asansr San. Ve Tic. A..
Dudullu Organize Sanayi Blgesi 2. Cadde No.13 34776 mraniye STANBUL TRKYE
Tel. 90 216 415 55 67 Faks. 90 216 415 55 68
RSK DEERLENDRME
RD 02
St. Madde No:
Sayfa: 01 / 11
Revizyon: 3.00 / 04.11.2014
-
1. RKET BLGLER
VERENN ADI WITTUR GmbH
YERNN NVANI WITTUR Asansr Sanayi ve Ticaret Anonim irketi
FAALYET KAPSAMI Asansr Kap, Kabin, Karkas ve Sistemlerinin retim ve Sat
ADRES Dudullu Organize Sanayi Blgesi 2.Cadde No.13
34776 mraniye / stanbul / TRKYE
TOPLAM RETM ALANI 13500 m2
KAPALI ALAN 8700 m2
SAYISI Erkek: 114 / Kadn: 0 / TOPLAM: 114
TELEFON 00 90 216 415 55 67
FAKS 00 90 216 415 55 68
2. RSK DEERLENDRMESN GEREKLETREN KLER
VEREN VEYA VEKL Alpay Aytrk
GVENL UZMANI L.Zahid Erylmaz
YER HEKM Dr. Kemal Asil
ALIAN TEMSLCLER / DESTEK ELEMANLAR
Berk zelik
Serkan Din
Sinan Soyer
gvenlii uzman, iyeri hekimi ve hizmet alnan ortak salk ve gvenlik biriminin Bakanlka
verilmi belgeleri, bu raporun ekinde yer almaktadr.
3. RSK DEERLENDRMESNN GEREKLETRLD TARH VE GEERLLK TARH
Risk deerlendirmeleri, raporun her sayfasnn st ksmnda yer alan revizyon alannda belitilen tarihte
gerekletirilmitir. Risk deerlendirmesinin geerlilik tarihi, aada belirtilen durumlar dnda 4 yldr:
a) yerinin tanmas veya binalarda deiiklik,
b) yerinde uygulanan teknoloji, kullanlan madde ve ekipmanlarda deiiklik,
c) retim ynteminde deiiklik,
d) kazas, meslek hastal veya potansiyel zarar verebilecek olaylarn meydana gelmesi,
e) Mevzuat deiiklii,
f) lm ve gzetim sonularna gre gereklilik,
g) yeri dndan kaynaklanan ve iyerini etkileyebilecek yeni bir tehlike olumas.
RSK DEERLENDRME
RD 02
St. Madde No:
Sayfa: 02 / 11
Revizyon: 3.00 / 04.11.2014
-
4. TANIMLAR
a) Olay: Kazaya neden olan veya olma potansiyeli bulunan durum.
b) Kaza: lme, hastala, hasara, zarara ya da dier kayplara yol aan istenmeyen olay.
c) Tehlike: yerinde var olan ya da dardan gelebilecek, alan veya iyerini etkileyebilecek
zarar veya hasar verme potansiyeli.
d) Risk: Tehlikeden kaynaklanacak kayp, yaralanma ya da baka zararl sonu meydana gelme
ihtimali (RSK=ZARARIN ORTAYA IKMA OLASILII x ZARARIN ETKS).
e) Kabul Edilebilir Risk Seviyesi: Yasal ykmllkler ve iyerinin nleme politikasna gre yeterli;
iyeri ya da i ekipmann zarara uratmayacak risk seviyesi.
f) Risk Deerlendirmesi: yerinde var olan ya da dardan gelebilecek tehlikelerin belirlenmesi,
bu tehlikelerin riske dnmesine yol aan faktrler ile tehlikelerden kaynaklanan risklerin
analiz edilerek derecelendirilmesi ve kontrol tedbirlerinin kararlatrlmas amacyla yaplmas
gereken almalar.
4. YERNDE GEREKLETRLEN FAALYETLER
4.1. Yrtlen ler ve Bu lerin Sre ve Skl
4.1.1. Asansr Kap, Kabin, Karkas ve Sistemlerinin retilmesi
a) Hammaddenin Tedariki (Scak veya souk ekilmi elik saclar, galvaniz kapl elik saclar,
paslanmaz saclar, elik, alminyum ve paslanmaz elik profiller, yangna dayanml kaya yn,
epoxy toz boya, ahap ve plastik ambalaj malzemeleri)
b) Hammaddenin lenmesi:
- Saclarn giyotin pres, profillerin testere ile kesilmesi,
- Kesilen hammaddelerin punch veya laser cnc tezgahlarda delinmesi,
- Delinen sac hammaddenin abkant preslerde bklmesi,
- Bklen sac ve/veya profillerin kaynak ilemi ile birletirilmesi,
- Kaynaklanan malzemelerin boyanmas,
- Malzemelerin monte edilmesi,
- Test ve kontrol,
- Ambalajlama,
- Sevkiyat.
4.1.2. Bakm ve Onarm Hizmetleri
letmede faal bulunan ekipmann bakm ve onarm (Makinelerin bakm, arzalarn giderilmesi, yeni
makine devreye alnmas vb.)
RSK DEERLENDRME
RD 02
St. Madde No:
Sayfa: 03 / 11
Revizyon: 3.00 / 04.11.2014
-
4.2. Alnm Eitimler
- sal ve gvenlii eitimi,
- Yangn tatbikat,
- lk yardm eitimi,
- ISO 9001 eitimi,
- ISO 14001 eitimi,
- Verimlilik ve bilgi artrc eitli eitimler.
4.3. in Yrtlmesi Srasnda Kullanlan Makine ve Ekipmanlar ile Bunlara Ait Kullanm
Talimatlar
1- Alminyum Kesme Testersi (MK 01)
2- Baykal Abkant Pres (MK 02)
3- Amada FXB Abkant Pres (MK 03)
4- Amada RG125 Abkant Pres (MK 04)
5- Amada Punch Pres (MK 05)
6- Colgar Giyotin Pres (MK 06)
7- Wagner Elektrikli Forklift (MK 09)
8- Toz Boya Tesisi ((MK 10)
9- Forklift 5 Tonluk ((MK 11)
10- Halat Kesme Makinesi (MK 112)
11- Hidrolik Pres (MK 13)
12- Gazalt Kaynak Makinesi (MK 14)
13- Ke Kesme Presi (MK 16)
14- Kompresr (MK 17)
15- Amada Giyotin Pres (MK 18)
16- Stunlu Matkap (MK 22)
17- Schiavi Giyotin Pres (MK 24)
18- Sulu Kesme Testeresi (MK 26)
19- Daire Testere (MK 27)
20- Vin (MK 28)
21- Yatay Testere (MK 30)
22- Punta Kaynak Makinesi (MK 32)
23- Ray Delme Makinesi (MK 33)
24- Elektrikli Forklift (MK 34)
25- Delme Presi (MK 40)
RSK DEERLENDRME
RD 02
St. Madde No:
Sayfa: 04 / 11
Revizyon: 3.00 / 04.11.2014
-
26- Artma Tesisi (MK 43)
27- Akl Transpalet (MK 52)
28- ember Makinesi (MK 54)
29- Baykal CNC Abkant Pres (MK 56)
30- Amada Giyotin Pres (MK 57)
31- CNC Laser Kesme (MK 59)
32- Boru Bkme Makinesi (MK 60)
33- Silindir Sac Bkme Makinesi (MK 61)
34- Jeneratr (MK 75)
35- Amada Abkant Pres (MK 77)
36- Amada CNC Punch Pres (MK 78)
37- Hidrolik Kaldrma Platformu (MK 46)
38- Seyyar Taalma Motoru
39- Pnmatik El Matkab
40- Kaynak Tezgah (MK 15)
41- Montaj Tezgah (MK 19)
4.4. Kaldrlacak / Tanacak Malzemeler
1- Metal Saclar
2- Metal Profiller
3- Kimyasal Maddeler
4- Ahap, Plastik ve Karton Malzemeler
5- Muhtelif Malzemeler, Hurdalar ve Fireler
4.5. Kullanlan Kimyasal Malzemeler
1- Boyalar
2- Tinerler
3- Yalar
4- Alkol
5- Mazot
6- Soutucu Sv
7- Demir Fosfat
8- Fosfat Dzenleyici
9- Ya Alma Katks
10- Demir 3 Klorr
RSK DEERLENDRME
RD 02
St. Madde No:
Sayfa: 05 / 11
Revizyon: 3.00 / 04.11.2014
-
5. SON 5 YILDA MEYDANA GELEN KAZALARI VE MESLEK HASTALIKLARI
KAZALARI MESLEK HASTALIKLARI
YIL lml Yaralanmal Ramak Kala lml Yaralanmal
2010 - 11 - - -
2011 - 4 - - -
2012 - 11 - - -
2013 - 8 - - -
2014 - - -
6. TEHLKE KAYNAKLARI VE TEHLKELER
a) Yangn, parlama ve patlama (Kapal ve ak mekanlarda)
b) skele, platform ve kenar boluu gibi yksek yerlerden dme
c) Hidrolik Mekanik kaldrma aralar (Forklift, vin vb.)
d) Gze zarar veren maddeler - faaliyetler (Kaynak , apak kamas vb.)
e) Elektrikli cihaz, el aleti ve sistemlerin neden olabilecei kaak akm
f) Kayma, taklma vb. nedenler ile dme
g) Kimyasal etkenler (Solvent buhar, toz vb.)
h) Aydnlatma yetersizlii nedeni ile meydana gelen kazalar
i) Termal konfor koullar (Scaklk, nem, havalandrma)
j) Cisimlerin yksekten dmesi
k) Merdiven ve gei yollarnda yetersiz korkuluklar
l) Tehlike yaratabilecek insan hal ve davranlar (Dikkatsizlik, yogunluk, umursamazlk, anlama
gl, fke, kavga etmek vb.)
m) Ykteki halatn kopmas nedeni ile arpma
n) Sabit makine ve tezgahlarn kullanm esnasnda yaralanma yanma
o) Forklift vb. malzeme tayan aralarn arpmas
p) rn atklar, emisyonlar, kaynak ve kesme gazlar
q) Grlt ve titreim
r) stresi
s) Elle tama ileri
t) Uygun olmayan duru ve alma ekilleri
u) Seyyar el aletlerinin kullanm
v) Banl kaplar (Patlama)
w) Deri yolu ile alnan zararl maddeler
RSK DEERLENDRME
RD 02
St. Madde No:
Sayfa: 06 / 11
Revizyon: 3.00 / 04.11.2014
-
x) Biyolojik etkenler (Mikroplar, mantarlar vb.)
y) Dardan gelen tehditler
7. RSK DEERLENDRMESNDE KULLANILAN YNTEM
Tehlikelerin Belirlenmesi ve Risklerin Deerlendirilmesi:
Her blm, operasyon ve i aktivitelerini belirleyerek, bu aktivitelerde oluabilecek tehlikeleri
tanmlar. Bu almalar srasnda Gvenlii Uzman blmlere liderlik eder ve ilgili blmler
tarafndan Risk Deerlendirme Formu kullanlarak, tehlikelere ilikin risklerin bykl belirlenir.
Benzer ekilde geici faaliyetler sz konusu olduunda, ilgili blm tarafndan yine SG Risk
Deerlendirme Tablosu kullanlarak ayn yntem izlenir.
gvenlii Uzman ve yeri Hekimi tarafndan gzden geirilen SG Risk Deerlendirme Formu bir n alma niteliindedir. Deerlendirme ve karar iin SG Kuruluna sunulur.
Risk Deerlendirme Yntemi:
Risk bykl tahmin forml:
Sonu Risk Puan = 1.Risk Puan + Risk altndaki Per. Says + nceki olaylar + Kontrol Durumu
1.Risk Puan = Olma olasl x Zarar bykl
Olma Olasl:
RSK DEERLENDRME
RD 02
St. Madde No:
Sayfa: 07 / 11
Revizyon: 3.00 / 04.11.2014
ok Zayf Olaslk : 1 puan - Sadece olaan st durumlar
Zayf olaslk : 2 puan - En fazla ylda 1 kez olabilir.
Orta olaslk : 3 puan - En fazla 3 ayda 1 kez olabilir.
Yksek olaslk : 4 puan - En fazla ayda 1 kez olabilir.
ok Yksek
Olaslk
: 5 Puan Normal artlar altnda olabilir
-
Zarar Bykl:
ok Zayf : 1 puan - Kk kesikler, ilk yardmla mdahale edilebilen hafif
yaralanmalar, Mal ve ekipman hasar yok
Zayf : 2 puan -
Ksa sreli rahatszlklar, 2 gn ve daha az i gc kayb,
dk maliyetli mal ve ekipman hasar 1,500 USDden daha
az maddi zararlar
Orta : 3 puan -
Hastanede tedavi gerektiren burkulmalar, bel incinmeleri,
gze apak kamas, yanklar, 230 gn sreli i gc kaypl
kazalar, orta maliyetli mal ve ekipman hasar 1,5005,000
USD arasnda maddi zararlar
Yksek : 4 puan -
Beyin sarsnts, byk krklar, sarlk, ciddi zehirlenme, 30
gnden fazla i gc kayplar, yksek maliyetli mal ve
ekipman hasar 5,00020,000 USD arasnda maddi zararlar
ok Yksek : 5 puan -
Uzuv kayb, lmcl mesleki hastalk, lmcl yaralanmalar,
lmcl zehirlenmeler, elektrik arpmalar, mal ve ekipmann
kullanlmaz hale gelmesi 20,000 USD den byk maddi
zararlar
ok Zayf : 1 puan - ilk yardm, Mal ve ekipman hasar yok
Zayf : 2 puan - 2 gn ve daha az i gc kayb,
1,500 USDden daha az maddi zararlar
Orta : 3 puan -
330 gn sreli i gc kayb
1,5005,000 USD arasnda maddi zararlar
Yksek : 4 puan -
30 gnden fazla i gc kayb,
5,00020,000 USD arasnda maddi zararlar
ok Yksek : 5 puan -
lm, meslek hastal, uzuv kayb
20,000 USD den byk maddi zararlar
Zarar bykl ngrlrken manevi ve maddi kayplardan byk olan dikkate alnr.
RSK DEERLENDRME
RD 02
St. Madde No:
Sayfa: 08 / 11
Revizyon: 3.00 / 04.11.2014
-
Risk Altndaki Kii Says:
1 kii : 1 puan
25 aras : 2 puan
610 aras : 3 puan
11- 50 aras : 4 puan
50den fazla : 5 puan
Daha nceki Olaylar:
(Daha nceki kazalar deerlendirilirken son iki yl baz alnacaktr).
Kaza / Olay kayd yok : 0 puan
Olay (Kayba ramak kalma/ucuz atlatlan kaza) : 1 puan
lk yardm ve/veya 2 gn ve daha az igc kayb : 2 puan
2 gnden fazla igc kayb : 3 puan
Uzuv kayb : 4 puan
lm : 5 puan
Kontrol Durumu:
Var ok yi : 0 puan
Var yi : 1 puan
Var Orta : 2 puan
Var Zayf : 3 puan
Var ok Zayf : 4 puan
Yok : 5 puan
Sonu Puan:
Dk : 2 9 puan
Orta : 1019 puan
nemli : 2029 puan
ok nemli : 3040 puan
RSK DEERLENDRME
RD 01
St. Madde No:
Sayfa: 9 / 11
Revizyon: 3.00 / 04.11.2014
-
Dk: Organizasyonun yasal ykmllkleri ve SG politikas erevesinde tahamml edilebilir
dzeye indirilmi risklerdir.
Orta Seviye Risk: kurallarnda ve kontrol yntemlerinde iyiletirme yaplmal, personelin
yetkinlii ve eitim ihtiyalar gzden geirilmeli, ortam koullar ve ekipmanlarn iyiletirilmesi iin
kaynak ihtiyac gzden geirilmelidir.
nemli Risk: alma risk azaltlmadan balatlmamaldr. Riskin azaltlmas iin kaynak ayrlmal,
iin bu risk altnda yaplmas gerekiyorsa zel tedbirler alnarak yaplmal.
ok nemli Risk: risk azaltlncaya kadar durdurulur.
8. KONTROL TEDBRLER
8.1. Kontrol Tedbirlerinin Belirlenmesi
Risk deerlendirilmesi yapldktan sonra, risklerin kabul edilebilir seviyeye indirilmesi iin kontrol
tedbirleri belirlenir. Asl ama tehlikenin tamamen ortadan kaldrlmasdr. Ancak, bu durum mmkn
olmazsa aadaki yntem/yntemler kullanlarak riske maruziyet en aza (kabul edilebilir seviye)
indirilir:
- Daha az riskli yntem, madde, makine ve tehizat ile ikame.
- alma ynteminin, prosesin veya makine ve tehizatn yeniden dzenlenmesi.
- Tehlikenin izlole edilmesi.
8.2. Kontrol Tedbirlerinin Tamamlanmas
Kontrol tedbirlerinin tamamlanmas u konular ierir:
- alma yntemlerinin gelitirilmesi.
- letiim (alanlarla alnan tedbirlerin paylalmas).
- Eitimin salanmas.
- Denetim.
Kontrol tedbirlerinin uygulanmas sonucunda risk deeri hala yksek ise, yaplan i srdrlmemelidir.
Risk deerlerinin eitlii durumunda, Etkilenen nsan Says gz nnde bulundurularak
deerlendirme yaplmaktadr.
RSK DEERLENDRME
RD 01
St. Madde No:
Sayfa: 10 / 11
Revizyon: 3.00 / 04.11.2014
-
L. Zahid ERYILMAZ Kemal ASL Alpay AYTRK Berk ZELK
Serkan DN Sinan SOYER
RSK DEERLENDRME
RD 02
St. Madde No:
Sayfa: 11 / 11
Revizyon:
3.00 / 04.11.2014