risque chimique prévention collective grands principes...• cuvette de rétention ou un sol...
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Risque chimiquePrPréévention collectivevention collective
Grands principes
Jean-Louis CAPRON
Médecin du travail
Santé au travail – Provence
2011
• D’abord s’entendre sur le conceptde prévention collective
• Ensuite aborder les différentes cartesde la prévention collective
Le cadre général de la prévention collective
Gestion du risque chimiqueLes grandes lignes de la démarche
•• DDéétectertecter
• Evaluer
• Maîtriser Prévenir• Traçabiliser
Risque de maladie
Risque d’accident
Définitions• Prévention collective= Tout ce qui n’est
pas individuel• Prévention individuelle :
– équipementporté par le salarié– ou comportementdu salarié (alimentation,
douche, hygiène corporelle)
• Prévention collective – structurelle – elle n’est pas bonne volonté dépendante– elle n’est pas personne dépendante
Définitions
• La prévention collective est à la fois :
– Technique:
– Organisationnelle– « Informationnelle »
La protection collective doit s’attacher àtous les types de risque
• Risque accidentel
• Risque àcourt terme
• Risque àlong terme
La protection collective intéresse toutes les phases de l’activitéde
travail• Production : situation nominale
• Production : situation dégradée
• Approvisionnement
• Stockage
• Transferts
• Préparation
• Maintenance
• Secours
Prévention collective : Quelles cartes peut-on jouer ?
Prévenir le risque chimiquePrévention (individuelle et collective)
Source
Supprimer
Substituer
Enfermer
Intercepter
Neutraliser
Diluer
Organiser
Informer
Former
Protéger cible
interface
Prévention
technique
Prévention
organisationnelle
Prévention des risques
• Un grand principe : agir le plus en amont possible
• 9 grands principes de prévention
Efficacité comparée des actions de prévention du risque chimique
Prévention technique
Supprimer
• Changement de process– Suppression chauffage
– Utilisation peinture prête à l’emploi (dilution)
– Procédé de finition sans peinture
– Exemples concrets
• Interdictions réglementaires
Substituer
• Remplacement du produit (ACD) ou du procédépar des produits ou procédés (non ou) moins dangereux
• La substitution ne doit pas conduire à un transfert de risque
• Exemples – Remplacement d’une forme pulvérulente (recherche dans le
conditionnement ou d’ans l’appro) ou des aérosols– Abandon usage toluène dans peintures ou des métaux lourds dans
les pigments
Pré dégraissage par solvant chloré en phase vapeur remplacé par
pré-dégraissage alcalin à chaud
http://www.ademe.fr/alsace/pdf/ADEME_fiche_noV.pdf
Substitution
• Moins dangereux (santé et sécurité)
• Techniquement performant
• Humainement acceptable
Exemple de substitution de procédé
Raboteuse téléguidée
• Substituer implique de rechercher et trouver un moyen de substitution
• Comment s’y prendre ???
Substituer : interroger les « sachants» généralistes
• Les fabricants
• Le distributeur , le fabricant d’origine, la maison-mère du fabricant
• Le service de santé au travail(service inclus dans le montant de la cotisation)
• Les organisations professionnelles(pour trouver des relais)
• Les préventeurs privés(dans le cadre d’une prestation de service)
• Les centres techniques industriels (CETIM, CETIAT, CETEDEC etc)
• L’INRS, la CARSAT
• L’INVS, l’INERIS, l’ANACT
• Les professeurs de médecine du travail (CHU)
• Les universités (chimie)
• Le ministère du travail
• Le ministère de l’industrie
• Les chambres de commerce ou les chambres de métiers
Interroger les « sachants »spécialistes
• Site de substitution de l’AFSSET : http://www.substitution-cmr.fr/
Interroger les « sachants »spécialistes
• Fiches d’aide à la substitution (FAS)des principaux agentscancérogènes utilisés dans certaines activités.
• http://www.inrs.fr/dossiers/agirrisquecancerogene.html
Substitution
• Fontaines àsolvants
• Fontaines de nettoyage biologiques
• Fontaines lessivielles
Enfermer• Travailler en vase clos (en système clos) • Le danger reste présent• Mais l’exposition est exclue par le
confinement• Dans l’idéal toutes les tâches doivent être
concernées• Etre particulièrement vigilant pour tout ce
qui concerne les opérations de maintenancede tels systèmes
Enfermer
• Encoffrer … mettre en place des barrières physiques(cloisons, parois, capotage…)
• Encoffrementtotal (boîte à gants…)
• Encoffrementpartiel (sorbonne…),
• A coupler à un système de captage : il en augmente l’efficacité.
Favoriser les procédés continus les procédés de transvasement
Automatisation
Procédés de nettoyage en vase clos
Intercepter• Captage à la source• Aspiration au plus près du point d’émission• Utiliser les mouvements naturelsdes polluants
• sans courant d’air parasite• et avec une entrée d’air de compensation.
Diluer
• Faire entrer de l’air neuf
• Ventiler les locaux
• Utilisée seuls ssi polluants émis peu toxiques
Neutraliser
avant Après eau
rendue
mouillante
Mesures organisationnelles
Locaux implantation et aménagement
Rationaliser les circuits matière
Locaux implantation et aménagementSéparation des zones exposantes et non
exposantes
Organisation
• Utiliser des vestiaires séparés pour les vêtements de travail souillés et pour les vêtements personnels
• Préférer un lavage des vêtements industriels par une entreprise spécialiste.
• Réduire au minimum du nombre de travailleurs exposés
• Vérifier périodiquement les installations et les dispositifs de sécurité
Stockage : le local idéal
• Aération ou d'une ventilation adaptée, mécanique ou naturelle• Eléments de construction incombustibles.• Cuvette de rétentionou un sol imperméable• Dispositif d’ouverture anti-panique sur les porte(s) d'accès• Moyen d'extinction adapté et accessible à proximité de ce local de stockage.• Signalisation par un panneau d'avertissement approprié• Matière absorbante disponible et poubelle spécifique• Dispositifs de rangement(palettes, étagères, armoires...) devant comprendre une rétention
efficace et adaptée.• Equipement électriqueconforme à la réglementation concernant les zones à risques
d'incendie et d'explosion. • Affichage interdisant de fumer apposé à proximité, si des produits inflammables sont
stockés.• Environnement thermique maîtrisé (cf hangar extérieur à 45 degrés)• Réactualisation et vérification régulière de cette organisation
stockage
Emballages• Les produits doivent être conservés dans
leur emballage d'origine. En cas de reconditionnement – toujours reproduire l'étiquette telle qu'elle
est sur l'emballage d'origine – utiliser un récipient ayant contenu le même
produit – ne jamais utiliser de contenants alimentaires
(bouteille, boîte de conserve...)
Vérifications et entretien
Organisation des secours
• Protection et plus prévention
Prévention par la communication
• Information
• Formation
• Signalisation
Information et formationLa forme
• Obligation prioritaire de l’employeur
• Information « utile » et concrète, en langage simple, • Adaptation à la réalité de l’entreprise, aux conditions de travail,
aux différents postes de travail
• Implication de l’équipe de santé au travail, des chargés de sécurité et/ou des représentants du personnel au CHSCT,
• Ciblagedes groupes exposés à un risque identique,
• Participation et expression des salariés, pour une meilleure appropriation du message prévention et pour adapter, si nécessaire, les mesures de prévention déjà en place.
Information et formationLe fond
• Quels risques ?• Comment concrètement les prévenir ?• Comment faire fonctionner les moyens de prévention ?
• Respecter les conditions d'utilisation préconisées par le fabricant. • Fermer correctement les flacons ou bidons dès l'arrêt de l'utilisation. • Utiliser des poubelles àcouvercle fermépour les chiffons, et fermer
ce couvercle.• Interdire tout m élangenon prévu de produits.• Procédures à suivre en cas d’urgence• Etc …
Consignes
Notice au poste de travail
SignalisationAccès des locaux
Signalisationpour
limiter l'accès aux
zones dangereuses
ValiderRespect des valeurs limites
• Métrologie d’ambiance
• Biométrologie
Conclusion
Equipe de santé au travail– Connaître pour conseiller, guider, canaliser en
matière de prévention collective
– Outil de sensibilisation et d’information en entreprise (CHSCT)
Agir le plus en amont possible