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Document non contractuel D - 209

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ROBINET D’EQUILIBRAGE TA CONTROL TA CONTROL BALANCING VALVE

ROBINET D’EQUILIBRAGE TARAUDE - THREADED ENDS BALANCING VALVE 160 STAD

Robinet à soupape, à siège incliné Prises de pression auto-étanches Raccordement taraudé gaz selon ISO 7/1 Applications : installations de chauffage, climatisation ou distribution sanitaire Fonctions : équilibrage, préréglage, mesure, arrêt Corps : AMETAL® [alliage résistant à la dézincification] Joint de tige (joint torique) : EPDM Poignée : polyamide Température de service : -20°C +120°C Classe de pression : PN 20 Kvs = m3/h pour une pression différentielle de 1 bar, le robinet étant complètement ouvert Vidange en option : le robinet comporte un raccord démontable auquel peut être substitué un robinet de vidange.

Slanted seat type globe valve Measuring points are self-sealed BSP threaded ends according to ISO 7/1 Applications : heating, cooling or tapwater systems Functions : balancing, pre-setting, measuring, shut-off Body : AMETAL® [dezincification resistant alloy] Stem sealing (o-ring) : EPDM Handwheel : polyamide Working temperature : -20°C +120°C Pressure class : PN 20 Kvs = m3/h at a pressure drop of 1 bar and fully open valve Draining optional : the valve has a sleeve which can temporarily be removed and a draining kit is fitted.

DN 10 15 20 25 32 40 50 D (mm) G 3/8 G 1/2 G 3/4 G 1 G 1-1/4 G 1-1/2 G 2

L (mm) 83 90 97 110 124 130 155

H (mm) 100 100 100 105 110 120 120

Kvs (m3/h) 1.47 2.52 5.7 8.7 14.2 19.2 33.0

Exemple - Example Abaque du DN 15 au DN 50 - Diagram DN 15 to DN 50

Diamètre de la vanne : soit DN 25 Débit : 1.6 m3/h Perte de charge : 10 kPa Solution : Tracer une ligne entre 1.6 m3/h et 10 kPa pour obtenir un Kv de 5. Tracer ensuite une ligne horizontale partant de ce Kv jusqu'à l'échelle correspondant à la vanne de DN 25, ce qui donne 2.35 tours. N.B. : Lorsque le débit est en dehors de l'abaque, procéder de la manière suivante : Considérons une perte de charge de 10 kPa, un Kv de 5 et un débit de 1,6 m3/h. Pour 10 kPa et un Kv de 0.5, on a un débit de 0.16 m3/h. Pour 10 kPa et un Kv de 50 on a un débit de 16 m3/h. Par conséquent, pour toute perte de charge donnée, on peut lire soit 0,1, 1 et 10 fois le débit et le coefficient Kv car ils sont proportionnels l'un à l'autre.

Presetting for DN 25 At a desired flow rate of 1.6 m3/h and A pressure drop of 10 kPa Solution : Draw a straight line joining 1.6 m3/h and 10 kPa. This gives Kv = 5. Now draw a horizontal line from Kv = 5. This intersects the bar for DN 25 which gives 2.35 turns. Note : If the flow rate is out of the scale in the diagram, the reading can be made as follow : Starting with the example above, we get 10 kPa, Kv = 5 and flow-rate 1.6 m3/h. At 10 kPa and Kv = 0.5 we get the flow-rate 0,16 m3/h, and at Kv = 50, we get 16 m3/h. That is, for a given pressure drop, it is possible to read 0.1, 1 or 10 times the flow and Kv-values.




ROBINET D’EQUILIBRAGE A BRIDES - FLANGED ENDS BALANCING VALVE 160 STAF

Robinet à soupape, à siège incliné Tête boulonnée Raccordement à brides PN 16

Applications : installations de chauffage et climatisation

Fonctions : équilibrage, réglage, mesure, arrêt

Matériaux : DN 65 au DN 150

Corps : fonte GG 25 Tête, tige et cône de réglage : AMETAL® Joint de siège : EPDM Poignée : polyamide

DN 200 au DN 300 Corps et chapeau : fonte nodulaire Clapet : bronze Cône de réglage : AMETAL® Joint de siège : EPDM Poignée : aluminium

Température de service : -10°C +120°C

Sur demande : DN 350 & 400 Construction fonte GS (PN 25) ou bronze

Slanted seat type globe valve Bolted bonnet Flanged ends PN 16

Applications : for heating and cooling systems

Functions : balancing, pre-setting, measuring, shut-off

Materials : DN 65 to 150

Body : cast iron GG 25 Bonnet, restriction cone, spindle : AMETAL® Seat seal : EPDM Handwheel : polyamide

DN 200 to 300 Body and bonnet : ductile iron Cone : bronze Spindle : AMETAL® Seat seal : EPDM Handwheel : aluminium

Working temperature: -10°C +120°C

On request : DN 350 & 400 Other materials, ductile iron (PN 25) or bronze

DN 65 80 100 125 150 200 250 300 D (mm) 185 200 220 250 285 360 425 485

L (mm) 290 310 350 400 480 600 730 850

H (mm) 205 220 240 275 285 430 420 480

Kvs (m3/h) 85 120 190 300 420 765 1185 1450

Poids (kg) 12.4 15.9 22 32.7 42.4 76 122 163

Abaque du DN 65 au DN 150 - Diagram DN 65 to DN 150 Abaque du DN 200 au DN 300 - Diagram DN 200 to DN 300




VANNE D'EQUILIBRAGE EN INOX - STAINLESS STEEL BALANCING VALVE 160 STAI

Pression - Pressure

Applications : équilibrage hydraulique et isolement des réseaux industriels distribuant des fluides nécessitant l'utilisation de l'inox.

Etanchéité de l'axe par double joint torique Versions à souder ou à brides

Température de service : -30°C + 200°C (pour les T°C au-dessous de 0°C, nous consulter)

Pression : cf. diagramme ci-contre (utilisation proscrite sur la vapeur)

Raccordement : à brides PN 40 RF DN 15 au 50, PN 16 RF DN ≥ 65 ou à souder BW DN 15 au 250

Matériaux : Corps, chapeau, sphère profilée : inox 316 L Embouts : inox 316 L Tige : inox 316 Etanchéité sphère : Viton® Poignée : inox Joints toriques : FPM Etanchéité chapeau : EPDM

Applications : balancing and hydraulic isolation of industrial networks, distributing hot or cold fluids and requiring use of stainless steel.

Sealing of the stem provided by double o-ring Welded or flanged versions

Working temperature : -30 ° C + 200 ° C (for T° C under 0° C, please contact us)

Pressure : cf. chart below (not suitable for steam)

Connection : Flanges PN 40RF DN 15 to DN 50, PN 16 RF DN ≥ 65 or BW DN 15 to DN 250

Materials : Body, bonnet, profiled ball : 316 L Connection : 316 L Stem : 316 Ball seal : Viton® Handle : stainless steel O-rings : FPM Bonnet seal : EPDM

DIMENSIONS (mm) DES VANNES A SOUDER - BW VALVES DIMENSIONS (mm)

DN PN D1 S H H1 A L Poids (kg) 15 40 21.3 2.0 100 18 140 230 0.9 20 40 26.9 2.0 100 18 140 230 0.9 25 40 33.7 2.0 100 27 150 230 1.1 32 40 42.4 2.0 100 27 150 260 1.3 40 40 48.3 2.5 105 33 190 260 2.1 50 40 60.3 2.0 110 33 190 300 2.6 65 25 76.1 3.0 165 52 280 300 4.3 80 25 88.9 3.0 175 58 280 300 5.2 100 25 114.3 3.0 190 56 280 325 7.2 125 25 139.7 3.0 210 58 420 325 11.5 150 25 168.3 3.0 230 64 600 350 16.4 200 25 219.1 4.0 - 74 - 400 36.0 250 25 273.0 4.0 - 88 - 530 71.0

DIMENSIONS (mm) DES VANNES A BRIDES - FLANGED VALVES DIMENSIONS (mm)

DN PN (corps)

PN (brides) D1 D2 D3 H H1 A L Nb. trous Poids

(kg)

15 40 40 95 65 14 100 18 140 250 4 2.2 20 40 40 105 75 14 100 18 140 250 4 2.6 25 40 40 115 85 14 100 27 150 250 4 3.1 32 40 40 140 100 18 100 27 150 280 4 4.7 40 40 40 150 110 18 105 33 190 280 4 5.9 50 40 40 165 125 18 110 33 190 320 4 7.6 65 25 16 185 145 18 165 52 280 320 4 9.8 80 25 16 200 160 18 175 58 280 320 8 11.3 100 25 16 220 180 18 190 56 280 350 8 15.0 125 25 16 250 210 18 210 58 420 350 8 22.0 150 25 16 285 240 22 230 64 600 370 8 30.4 200 25 16 340 295 22 - 74 - 425 12 51.0 250 25 16 405 355 26 - 88 - 550 12 100.0

VALEURS Kv DES VANNES D'EQUILIBRAGE - Kv VALUES OF THE BALANCING VALVES Réglage DN 15 / 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 DN 65 DN 80 DN 100 DN 125 DN 150 DN 200 DN 250 Réglage

1.0 - - 0.39 0.60 1.26 2.52 3.42 6.48 6.48 13.68 19.7 35.0 1.0 1.5 - 0.35 0.57 1.01 1.80 3.64 5.37 9.47 13.32 20.16 20.2 51.2 1.5 2.0 0.14 0.49 0.83 1.48 2.70 4.75 7.31 12.46 18.00 26.64 38.4 66.5 2.0 2.5 0.28 0.99 1.08 2.02 3.55 6.34 10.23 16.28 24.30 35.46 51.1 90.0 2.5 3.0 0.42 1.36 1.44 2.70 4.39 7.92 13.14 20.09 30.60 44.28 63.8 110.0 3.0 3.5 0.61 1.66 1.80 3.24 5.61 9.78 16.11 24.45 37.80 55.08 79.3 140.0 3.5 4.0 0.80 2.00 2.30 3.96 6.84 11.63 19.08 28.84 45.00 65.88 95.0 165.0 4.0 4.5 1.02 2.40 2.74 4.86 8.34 14.15 23.31 35.82 55.26 84.06 121.0 215.0 4.5 5.0 1.24 3.00 3.42 5.98 9.83 16.67 27.54 42.84 65.52 102.24 147.0 260.0 5.0 5.5 1.64 3.50 4.21 7.18 11.94 20.94 33.21 51.84 81.72 127.08 183.0 325.0 5.5 6.0 2.04 4.50 5.11 8.57 14.04 25.20 38.88 60.84 97.92 151.92 219.0 380.0 6.0 6.5 2.64 5.10 5.97 10.15 16.92 29.52 46.26 75.42 121.86 196.56 282.0 500.0 6.5 7.0 3.24 6.70 7.27 12.31 19.80 33.84 53.64 90.00 145.80 241.20 325.0 576.0 7.0 7.5 3.84 7.30 8.64 14.40 23.40 39.78 64.62 113.40 177.30 289.80 417.0 740.0 7.5 8.0 4.45 9.30 10.80 17.64 27.00 45.72 75.60 136.80 208.80 338.40 486.0 866.0 8.0 8.5 5.04 10.00 11.52 20.88 30.60 53.46 91.80 169.20 251.30 399.80 576.0 1020.0 8.5 9.0 5.83 12.56 13.14 22.57 34.20 61.20 108.00 216.00 293.80 460.80 660.0 1170.0 9.0



EQUILIBRAGE ET ACCESSSOIRES TA CONTROL TA CONTROL BALANCING VALVE OPTIONS

CALORIFUGE PREFORME - PREFAB INSULATION 160

Coquilles préfabriquées et démontables permettant de minimiser les pertes de chaleur dans les systèmes de réchauffage et empêche la condensation dans les systèmes de refroidissement.

Applications : installations de chauffage, réfrigération, ou eau sanitaire

Matériaux : polyuréthane (sans CFC) Traitement de surface : PVC gris

Température de service : 12°C à +120°C (intermittent 140°C)

Prefabricated and demountable caps that make it quick & easy to minimize heat loss in heating systems and prevent condensation in cooling systems.

Applications : heating and cooling systems, tapwater systems.

Material : polyurethane Surface treatment : grey PVC

Working temperature: 12°C to +120°C (intermittent 140°C)

DN B (mm) D (mm) H (mm) L (mm)

du DN 15 au DN 50

15 103 90 135 155 20 103 90 135 155 25 103 94 142 175 32 103 106 156 195 40 113 108 169 214 50 114 108 178 245

du DN 65 au DN 150

65 - 270 - 450 80 - 290 - 480 100 - 320 - 520 125 - 350 - 570 150 - 380 - 660

APPAREIL D’EQUILIBRAGE A MICROPROCESSEUR - BALANCING INSTRUMENT 161

Appareil à microprocesseur programmé pour l’équilibrage des installations de chauffage et de climatisation

L’appareil est composé de 2 parties : L’instrument comprenant un micro-

ordinateur, un clavier et un écran LCD ainsi que des batteries NiMh rechargeables ;

L’unité de mesure comportant un transmetteur de pression différentielle du type piézorésistif, une vanne manifold et des raccordements. Le manifold est équipé d’une sécurité protégeant le détecteur contre des pressions différentielles importantes.

Plage de mesure : Pression statique maxi. 25 bar Pression différentielle de -90 mbar à 2 bar

Précision Pression différentielle : ±1.0% de la valeur affichée (2 mbar minimum dans tous les cas) Débit : idem Température de service : -20°C à 120°C

Fonctions : Mesure de pression différentielle Mesure de température [sonde Pt 1000 incluse] Calibrage automatique [lorsque le transmetteur

est raccordé et l'appareil branché, il y a calibrage automatique et permanent du transmetteur avant chaque série de mesure.]

Purge automatique [la conception du capteur ainsi qu'une circulation de débit pendant la calibration permet d'éliminer les erreurs de mesures dues à une purge insuffisante.]

Equilibrage Connexion à un PC Correction en fonction de la viscosité

[l'appareil peut tenir compte du fluide utilisé (glycol ou autres) pour déterminer précisément les débits.]

Enregistrement continu

Computer programmed balancing instrument for heating and air-conditioning systems.

This instrument has two main components : The instrument which contains a micro

computer, an input touch pad, LCD display and re-chargeable NiMh batteries ;

A sensor unit which contains a piezoresistive pressure sensor, one measurement valve and connections. The measurement valve has a safety function which protects the sensor from too high differential pressures.

Measurement range : Total pressure : max. 25 bar Differential pressure -90 mbar to 2 bar

Accuracy : Differential pressure : the greater of ±1.0% of displayed value or ± 2 mbar Flow : as for pressure Working temperature: -20°C to 120°C

Functions : Differential pressure measurement T° measurement [Pt 1000 T° sensor included] Automatic calibration [when the sensor is

connected & the instrument switched on, the sensor is automatically calibrated before each measurement sequence.]

Automatic venting [The design of the sensor unit and a short flow-through during calibration eliminate measurement errors caused by insufficient venting.]

Balancing PC communication Media correction [flow can be calculated with

different contents of glycol or similar anti-freeze additives in the water.]

Trouble shooting



ANTI-BELIERS WATER-HAMMER ARRESTORS

Les anti-béliers à membrane ou à piston apportent une protection efficace et totale d'une très grande longévité aux installations. Les anti-béliers à ressort n’assurent qu’un amortissement très

faible. Les bouteilles d’air sont inefficaces à bref délai, car le gaz

qu’elles contiennent se dissout dans l’eau et supprime toutes les possibilités d’amortissement.

The water-hammer arrestors with diaphragm or with piston provide effective and full protection. The water-hammer arrestor with spring ensures very low shock

absorption. Oxygen bottles are inefficient at short delay, the gas can be

dissolved in water and then remove all possibilities of shocks absorption.

ANTI-BELIER A MEMBRANE - ANTI WATER-HAMMER BLADDER TYPE 199

Les réservoirs sont utilisés indifféremment comme accumulateurs de fluides sous pression ou comme amortisseurs de régimes transitoires provoqués par des pompes ou des vannes. Adaptés aux pressions élevées et aux faibles débits

Réservoir : tôle d’acier soudée

Peinture interne : primaire antirouille Peinture externe : laque monocouche

Vessie : butyl interchangeable qualité alimentaire [avec A.C.S.]

The vessels are variously used as pressurised liquid accumulators or surge vessels. They are adapted to high pressures and low flow rates.

Welded sheet steel tank

Internal paint : anti rust primer External paint : one coat resin

Bladder : interchangeable food quality butyl

Capacité (litres) 8 18 20 50 Ps (bar) 10 11 12 16 25 12 16 25 A (mm) 230 370 570 570 580 955 955 975 B (mm) G 1/2 G 3/4 G 1 G 1 G 1 G 1 G 1 G 1 C (mm) 300 386 300 300 300 300 300 300

Poids (kg) 5 8 12 12 13.5 22.5 22.5 35.5

ANTI-BELIER PNEUMATIQUE A PISTON - PISTON TYPE WATER-HAMMER ARRESTOR 199 P

Haute performance Montage toutes positions

Applications : pour installations collectives ou industrielles, circuits eau chaude ou eau froide

Cylindre : cuivre Piston : laiton Double étanchéité par joint torique EPDM Lubrifiant composé de silicones (qualité alimentaire) Raccord fileté mâle : laiton

Température maxi. Ts : 110°C Pression de pré-charge : 4 bar Pression de service : 10 bar Pression de pointe maxi. : 20 bar

High performance Installation in any position

Applications : for collective or industrial installations, hot or cold water systems

Cylinder : copper Piston : brass Double o-ring : EPDM Seal lubricant made of silicone (FDA approved) Male screwed brass connection

Max. temperature : 110°C Air preload : 4 bar Working pressure : 10 bar Peak pressure : 20 bar

DN 1/2 3/4 1 1-1/4 1-1/2 2 A (mm) 152 200 216 275 292 378 B (mm) 37 48 56 68 84 84

Sortie filetée gaz (standard) 15 x 21 20 x 27 26 x 34 33 x 42 40 x 49 50 x 60

ANTI-BELIER PNEUMATIQUE - WATER-HAMMER ARRESTOR 199 MINI

Facilité d’accès pour un gonflage aisé Epaisse membrane en élastomère surmoulée

assurant une grande résistance à l’eau et aux chocs

Montage toutes positions Capacité 160 ml

Applications : pour installations collectives ou industrielles, circuits eau chaude ou eau froide Cuve : inox 304 Membrane : butyl Raccord mâle 1/2" gaz Température de service : -10°C +99°C Pression de pré-charge : 3 bar Pression de service : 10 bar Pression de pointe maxi. : 15 bar

Easy access to the valve for inflation (rechargeable)

Rugged sealed-in diaphragm providing a high resistance to water and shocks

Installation in any position 160 ml capacity Applications : for collective or industrial installations, hot or cold water systems Tank : stainless steel 304 Diaphragm : butyl Male screwed connection 1/2" BSP Working temperature : -10°C +99°C Pre-charged air chamber : 3 bar Working pressure : 10 bar Max. shock pressure : 15 bar



BOITE SOUS VERRE DORMANT - VASES D’EXPANSION VALVE CABINET - EXPANSION TANKS

BOITE SOUS VERRE DORMANT - VALVE CABINET 1501 BSVD

Pour vanne de barrage gaz ou vanne de sécurité

Coffret monobloc en tôle acier laqué rouge Verre remplacé par transparent brisable (ne casse

pas en cours de transport, n’est pas dangereux à briser) Boîte fournie avec serrure normalisée

For gas valve, fire department valve

Cabinet made of red lacquered steel Breakable glass (safe breaking) Box supplied with standard lock

Référence A (mm) B (mm) C (mm) Pour vanne gaz 1501 BSVD 2 250 250 120 Ø 15 à 25 1501 BSVD 3 300 300 200 Ø 32 à 40 1501 BSVD 4 450 450 250 Ø 50 à 65 1501 BSVD 5 600 600 300 Ø 80 à 100 1501 BSVD 6 600 600 450 Ø 100 à 150

VASE D’EXPANSION A MEMBRANE - EXPANSION VESSEL WITH DIAPHRAGM 1520 E

Vase petite capacité (2 à 24L)

Vase sur socle (35 à 500L)

Les vases d’expansion permettent d’absorber les variations de volume d’eau et d’autres liquides.

Réservoir en tôle d’acier soudé revêtu époxy Vessie en caoutchouc spécial anti-chaleur et

anti-vieillissement

Température de service : -10°C + 99°C Température de service : (110°C en pointe) Raccordement fileté mâle

Expansion vessels are designed to absorb the volume change of water and other liquids.

Tank made of epoxy coated welded steel Bladder in special rubber heat-resistant and anti-

ageing

Working temperature : -10°C +99°C Working temperature : (110°C for short periods) Male screwed connection

Capacité (litres) Ps (bar) Pré-charge (bar) D (mm) H (mm) Raccordement 2 8 1.5 146 230 1/2" 5 8 1.5 205 225 3/4" 8 8 1.5 205 300 3/4"

12 8 1.5 270 300 3/4" 18 8 1.5 270 410 3/4" 24 8 1.5 320 355 3/4" 35 10 1.5 400 390 3/4" 50 10 1.5 400 500 1" 80 10 1.5 400 840 1"

100 10 1.5 500 795 1" 150 10 1.5 500 1025 1" 200 10 1.5 600 1100 1" 250 10 1.5 650 1190 1" 300 10 1.5 650 1265 1" 500 10 1.5 775 1425 1-1/4

VASE D’EXPANSION AVEC VESSIE CHANGEABLE - EXPANSION VESSEL WITH CHANGEABLE BLADDER 1520 ERL

Les vases d’expansion avec vessie changeable constituent une solution intéressante pour les installations comportant des volumes d’eau élevés.

Réservoir en tôle d’acier soudé revêtu époxy Vessie en caoutchouc spéciale anti-chaleur et

anti-vieillissement

Température de service : -10°C à 99°C Pré-gonflage à effectuer avant installation selon caractéristiques souhaitées

Pressure tanks with changeable bladder represent a valid solution for installations in plants with high water contents.

Tank made of epoxy coated welded steel Bladder in special rubber heat-resistant and anti-

ageing

Working temperature : -10°C to 99°C Adjust the tank pre-loading before installation according to system requirements

Capacité (litres) Ps (bar) D (mm) H (mm) Raccordement 750 10 800 1960 2" 980 10 800 2340 2"

2000 10 1100 2750 DN 80 - PN 40 3000 10 1250 3100 DN 80 - PN 40 5000 10 1550 3420 DN 80 - PN 40



CHOIX DU VASE D’EXPANSION EXPANSION TANK SELECTION

Le tableau simplifie le choix du vase d’expansion qui doit être monté dans les installations à eau chaude. Le choix du vase peut être effectué selon la capacité totale de l’installation ou bien d’après la puissance de l’installation même, en considérant un contenu moyen de 12 litres par 1000 Kcal/h de puissance.

This table allows to choose simply the expansion tank to be installed in hot water systems. The tank selection can be made according to the total capacity, or according to the power of the installation, considering an average content of 12 liters per power of 1000 Kcal/h.

Capacité (litres)

Pression maxi. de service

installation (bar)

Pression de pré-charge

(bar)

Hauteur d’installation

(mètres)

Volume utile vase (litres)

Capacité d’absorption du vase (%)

ΔT = (90 - 14)°C - Coefficient d’expansion 0.035

Contenu total d’eau dans l’installation (litres)

Puissance génératrice de chaleur Kcal/h kW

5 3 0.5 5 3.1 62 89 7 400 8.60 1 10 2.5 50 71 5 900 6.86

8 3 0.5 5 5 62 143 11 900 13.84 1 10 4 50 114 9 500 11.40

12 3 0.5 5 7.5 63 214 17 800 20.70 1 10 6 50 171 14 250 16.57

18 3 0.5 5 11.3 63 323 26 900 31.30 1 10 9 50 257 24 100 28.20 1.5 15 6.7 37 191 15 900 18.50

24 3 0.5 5 15.5 65 443 36 900 43.00 1 10 12 50 343 28 600 33.26 1.5 15 9.3 39 266 22 200 25.82

35 3 1 10 17.6 50 503 41 900 48.72 1.5 15 13.1 37 374 31 200 36.28 2 20 8.8 25 251 20 900 24.30

50 3 1 10 25 50 714 59 500 69.19 1.5 15 18.8 38 537 71 400 52.03 2 20 12.5 25 357 29 750 34.59

80 3 1 10 40 50 1143 95 250 110.75 1.5 15 30 38 857 71 400 83.02 2 20 20 25 571 47 600 55.35

100 5 1 10 50 50 1 428 119 000 138.37 1.5 15 38 38 1 086 90 500 105.23 2 20 25 25 714 59 500 69.19

150 5 1 10 100 67 2 857 238 000 276.74 1.5 15 87 58 2 486 207 000 240.70 2 20 75 50 2 143 178 600 207.67

200 5

1 10 133 67 3 800 317 000 368.60 1.5 15 116 58 3 314 276 000 320.93 2 20 100 50 2 857 238 000 276.74 2.5 25 83 42 2 371 197 600 229.77 3 30 66 33 1 886 157 200 182.79

250 5

1 10 178 71 5 086 423 800 492.79 1.5 15 160 64 4 571 380 900 442.91 2 20 143 57 4 086 340 500 395.93 2.5 25 125 50 3 571 297 600 346.05 3 30 107 43 3 057 254 800 296.28

300 6

1 10 214 71 6 114 509 500 592.44 1.5 15 193 64 5 514 459 500 534.30 2 20 171 57 4 886 407 000 473.26 2.5 25 150 50 4 286 357 200 415.35 3 30 128 43 3 657 304 800 354.42

500 6

1.5 15 321 64 9 171 764 300 888.72 2 20 285 57 8 143 678 600 789.07 2.5 25 250 50 7 143 595 300 692.21 3 30 215 43 6 143 512 000 595.35 3.5 35 178 36 5 086 427 000 496.51

750 6

1.5 15 482 64 13 771 1 148 000 1334.88 2 20 430 57 12 286 1 024 000 1190.70 2.5 25 375 50 10 714 893 000 1038.37 3 30 321 43 9 171 765 000 889.53 3.5 35 268 36 7 657 638 000 741.86

1000 6

2 20 571 57 16 314 1 360 000 1581.39 2.5 25 500 50 14 286 1 190 000 1383.72 3 30 430 43 12 286 1 024 000 1190.70 3.5 35 357 35 10 200 850 000 988.37 4 40 286 28 8 171 681 000 791.86

2000 6

2 20 1 142 57 32 628 2 719 000 3161.63 2.5 25 1 000 50 28 571 2 380 000 2767.44 3 30 857 43 24 486 2 040 000 2372.09 3.5 35 714 35 20 400 1 700 000 1976.74 4 40 571 28 16 314 1 359 000 1580.23

3000 6

2 20 1 714 57 48 970 4 080 000 4744.19 2.5 25 1 500 50 42 857 3 571 000 4152.33 3 30 1 285 43 36 714 3 059 000 3556.98 3.5 35 1 071 35 30 600 2 550 000 2965.12 4 40 857 28 2 485 2 040 000 2372.09

5000 6

2 20 2 857 57 81 628 6 802 000 7909.30 2.5 25 2 500 50 71 428 5 952 000 6920.93 3 30 2 142 43 61 200 5 100 000 5930.23 3.5 35 1 785 35 51 000 4 250 000 4941.86 4 40 1 428 28 40 800 3 400 000 3953.49

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