Oleh:

Drs. Putut Murdanto, S.T., M.T

Rr. Poppy Puspitasari, S.Pd., M.T., Ph.DUNIVERSITAS NEGERI MALANG

FAKULTAS TEKNIK

JURUSAN TEKNIK MESIN

PROGRAM STUDI S1 PENDIDIKAN TEKNIK MESIN

2015RANCANGAN PERKULIAHAN SEMESTER

Praktik Pengecoran Logam/Tempa

Oleh: Drs. Putut Murdanto, S.T., M.T dan Poppy Puspitasari, S.Pd., M.T., Ph.D

Pert.Standar KompetensiKompetensi DasarMetodeMedia/Sumber Belajar

1,2Melakukan beberapa proses pengecoran logam dengan menggunakan: cetakan pasir, cetakan tetap (high pressure dies casting) HPDC, cetakan lilin (invesmen casting) teori dasar.1. Memahami dasar-dasar proses pengecoran logam dengan: cetakan pasir, HPDC, invesmen casting.2. Mengidentifikasi alat-alat yang digunakan pengecoran logam dengan: cetakan pasir, HPDC, invesmen casting

3. Menggunakan alat-alat pengecoran logamCeramah

Diskusi

Tanya Jawab

Tugas Kelompok

ObservasiDemontrasiResitasi

Presentasi

Video 1. Jurnal penelitian pengecoran logam2. Tata Surdia.1986. Teknik Pengecoran Logam. Pradnya Paramita3. Skripsi hasil penelitian pengecoran logam jurusan teknik mesin FT UM

4. LCD/Video

5. White Boar

3,4Melakukan pengecoran dengan menggunakan cetakan pasir (praktik jobsheet 1&2)1. Menyiapkan pasir cetak: mengayak dengan alat konveyor mes 30-40, diuji, ditimbang

2. Mencampur pasir cetak dengan bentonit 8-10% dan air 4-8% (dapat divariasi variabelnya)Demontrasi

PraktikLab. Cor

Merakit/membuat pola1. Menyiapkan pola (kayu, Al, besi, plastik)

2. Pemeriksaan ketirusan, kehalusan dan dempul untuk perbaikan dan merakit dari beberapa pola.

3. Merencanakan sistem saluran masuk logam cair dan saluran penambah.

4. Merencanakan inti (core)

Merakit cup dan drag (rangka cetak)1. Merakit cup dan drag dari bahan (kayu, plat besi)

2. Memasang kunci-kunci cup drag supaya rangka cetak tidak bergeser

5,6,7,8Membuat rongga cetak (cavity)1. Menyiapkan pasir cetak dengan beberapa varian2. Menyiapkan pola/inti yang telah dirakit

3. Menyiapkan rangka cetak, periksa penguncinya.4. Menyiapkan sistem saluran

5. Menyiapkan mangkok tuang (pauring basin)

6. Alat-alat bantu (cetok, capi, kuas, grafit, powder kedap air, batang kayu untuk sistem saluran, dsb)DemontrasiPraktikLab. Cor

9,10Mengoperasikan tanur peleburan logam1. Menyiapkan peralatan dapur (bahan bakar, slang gas, manometer kontrol tekanan gas, pengaturan udara bakar, dsb).

2. Alat pengukur temperatur termocople

3. Nyalakan dapur dan dipantau sampai logam mencair

4. Berilah serbuk borak (pengikat terak) pada logam

5. Buanglah terak logam cair dipermukaan

6. Lakukan dengan cermat dan gunakan alat keselamatan kerjaDemontrasi

PraktikLab. Cor

Menuang logam cair1. Menyiapkan ladel (panaskan supaya tidak ada penurunan temperatur dalam dapur)

2. Melakukan penuangan secara manual pada cetakan yang sudah jadi (cara grafitasi)

3. Tunggu beberapa saat supaya logam membeku dan bongkar cetakan ambil hasil cor

11-12Memotong cangkang sistem saluran dan bersihkan dari sisa pasir yang menempel (disemprot dengan sebuk baja)1. Memotong sisa-sisa cangkang sistem saluran

2. Bersihkan dari pasir yang menempel

3. Semprot dengan serbuk baja

4. Lihat cacat dan perbaiki jika ada yang rusak

5. Merakit dari hasil cor

6. Analisa cacat, penyebab dan solusinyaDemontrasi

PraktikLab. Cor

Melakukan pengecoran dengan cetakan tetap (non HPDC) (jobsheet 3)1. Siapkan cetakan (panaskan dulu)

2. Tuang logam cair dalam cetakan

3. Tunggu beberapa saat supaya membeku

4. Bongkar/lepaskan dari cetakan dan analisa hasil cor (cacat)

13Melakukan inspeksi/pengujian hasil cor (teori)1. Mengidentifikasi/ observasi cacat pengecoran penyebab dan solusi perbaikannya2. Mengevaluasi proses pengecoran dari awal sampai dengan produk3. Menguji kwalitas cor4. Finishing hasil corResitasiObservasi

Tugas Kelompok

Presentasi

VideoPresentasi hasil cacat

14Melakukan pengujian sifat mekanis1. Menguji sifat mekanik dengan cara: uji tarik, kekerasa, ketangguhan (destruktif tes)

2. Menguji mikro struktur (non destruktif tes)

3. Merakit dari hasil corResitasiTugas Kelompok

Presentasi

VideoPresentasi pengujian bahan destruktif dan non destruktif

15TertulisPembuatan laporan praktikum

Remidi

NA = Nilai ujian tulis + Nilai hasil produk + Nilai Sikap

NA = Nilai akhir

Nilai ujian tulis = Nilai dari tes akhir kegiatan (bersifat kognitif)

Nilai hasil produk= Nilai hasil produk pengecoran dan laporan praktik (bersifat

psikomotorik)

Nilai sikap= Nilai keaktifan, kehadiran, kesungguhan dalam bekerja, kebersihan,

keselamatan kerja (bersifat afektif)

PRAKTIK PENGECORAN LOGAM/TEMPA