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체크밸브 DCV 디스크, SDCV 스플리트 디스크, LCV 리프트, WCV 스윙타입

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체크밸브DCV 디스크, SDCV 스플리트 디스크,

LCV 리프트, WCV 스윙타입

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역류를방지하기위한DCV 디스크체크밸브스파이렉스사코 DCV 디스크 체크밸브는 액체 및 증기, 가스 시스템의 운송배관에서 역류를 방지하기 위해 사용되는체크밸브로서, 정비가 거의 필요하지 않다.DCV 디스크 체크밸브는 두 개의 배관 플랜지 사이에 삽입할 수 있도록 설계되어, 기존의 스윙 타입이나 리프트 타입체크밸브와 비교할 때 그 크기가 매우 컴팩트하며 설치 또한 간편하다.스파이렉스사코 DCV 디스크 체크밸브는 몸체 재질이 청동에서부터 스텐레스강에 이르기까지 다양한 종류가 있으며시트 재질도 스텐레스강 및 바이톤, EPDM 등 다양하여 거의 모든 유체에 선택적으로 사용할 수 있다.

표준 플랜지 :JIS/KS5/10/16/20ANSI 150/300DIN PN6/10/16/25/40

시트 선택사양 :스텐레스강, 바이톤

–오일, 가스, 증기용EPDM–물용

BS 7438:1991 규정에 맞도록 설계하고 제작

스프링 선택사양 :고온 내열강 스프링고장력강 스프링–보일러 급수배관용스프링 제거–개방차압이 매우 낮은 곳에 사용

(수직 상향흐름에만 사용)

DCV 체크밸브는 아래와 같은 다양한 공정 및 산업분야에서 사용될 수 있다.

공정 : 산업분야 :온수 및 냉수순환 시스템 공정배관 화학산업 발전소스프링클러 시스템 가열공정 의학산업 식품산업증기 및 응축수 배관 오일배관 조선 펄프 및 제지산업

섬유산업

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사용자의 이점80 mm 체크밸브 비교

● 다양한 액체 및 가스, 증기 시스템에 사용 가능

● 방향에 관계없이 다양한 사양의 플랜지 사이에간편히 설치할 수 있는 소형 경디자인

● 다양한 재질의 몸체 및 시트, 스프링으로 특정한공정의 사용조건에도 응용가능

● 컴퓨터 설계와 정 한 공정에 의해 생성되는 고품질 제품

● 마모율을 줄이고 정비를 최소화하기 위한 구성품 재질

● 압력손실을 최소화하기 위한 유로설계

제품의 종류소형경량제품DCV1 PN16 청동몸체로서 물이나 HVAC 시스템에 범용적으로 사용 가능한 제품DCV2 PN40 펠라이트계 스텐레스강 몸체로서 증기나 고압의 액체 시스템에 범용적으로 사용 가능한 제품DCV3 PN40 오스테나이트계 스텐레스강 몸체로서 부식성 유체 및 가스, 산, 알카리성 유체에 사용 가능한 제품

가스켓면확장타입제품

DCV4오스테나이트계 스텐레스강 몸체재질의 가스켓면 확장타입 제품으로서 ANSI 150/300 플랜지 사이에 설치할 수 있으며 고압의 증기 시스템이나 액체 시스템에 범용적으로 사용할 수 있는 제품으로서 부식성 유체, 가스, 산, 알카리성유체에도 사용 가능한 제품

DCV7 고압의 증기 시스템이나 액체 시스템에 범용적으로 사용할 수 있는 오스테나이트계 스텐레스강 몸체의 제품DCV8 고온, 고압 상태의 부식성 유체 및 가스, 산, 알칼리성 유체에 사용할 수 있는 오스테나이트계 스텐레스강 몸체의 제품DCV10 오스테나이트계 스텐레스강 몸체로서, 주로 MFP14 펌프 또는 APT14HC 자동펌프트랩과 함께 사용함

시트재질의 종류와 규격스텐레스강, 바이톤 재질의 시트는 오일 및 가스용이며 EPDM은 물용 시트재질이다. 밸브 누설도에 대한 규격은 아래의 표와 같다.DCV1/2/3/4 DIN3230 Part3, BN2(기본사양), BO3(선택주문사양)

DCV7/8DIN3230 Part3, BO3(기본사양)연질시트–DIN3230 Part3, BN1, BO1(단, 차압이 있는 경우)

DCV10 EN 12266-1 : 2003 Rate F(기본사양)

제품별 디스크 시트와 스프링의 종류스텐레스강 스텐레스강 고장력강 고온내열강 스프링디스크

바이톤 EPDM스프링 스프링 스프링 없음

DCV1 기본사양 ● ● 기본사양 ● ●DCV2 기본사양 ● ● 기본사양 ● ●DCV3 기본사양 ● ● 기본사양 ● ● ●DCV4 기본사양 ● ● 기본사양 ● ●DCV7 기본사양 ● ● 기본사양 ● ● ●DCV8 기본사양 ● ● 기본사양 ● ● ●DCV10 기본사양 기본사양

기존의 80 mm 스윙타입 체크밸브무게 27 kg

80 mm 스파이렉스사코DCV 체크밸브무게 3.6 kg

318 mm

71 mm

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전형적인 설치 예

증기보일러의범람방지보일러 가동이 정지되어 보일러 내부에압력이 없을 때 급수탱크 수면이 보일러수면보다 높은 경우 수두압에 의해 보일러에 물이 계속 공급될 수 있다.고장력 스프링이 내장된 DCV2B 디스크체크밸브를 급수펌프 토출 배관에 설치하면 수두압차에 의한 물의 흐름을 방지할수 있다.

역류방지물 수송 시스템 내 펌프 스테이션의 각 펌프 토출측 배관에 설치하여 펌프 자동전환 시 예비 펌프로 물이 역류되는 것을 방지한다.

진공해소장치DCV 디스크 체크밸브는 반대방향으로 설치할 경우 진공해소장치로 사용할 수 있다. 증기공급이 중단되거나 설비가 냉각될 경우 사이폰 현상에 의해 역류되는 액체에 의해 설비가 손상되는 것을 방지할수 있다.

배관에설치된기자재보호역류에 의해 손상을 입을 수 있는 유량계나 컨트롤 밸브, 스트레나 등을 보호할 수있다.

4

급수탱크 보일러

DCV2B

DCV

DCV

DCV

DCV증기유량계

DCV

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작동원리DCV 디스크 체크밸브는 흐르는 유체의 압력에 의해

개방되고 유체의 흐름이 멈추었을 때 내장된 스프링에의해 역류가 발생되기 전에 폐쇄된다.

압력손실 선도압력손실 선도는 물의 온도가 20 ℃일 때 밸브가 개방된상태를 기준한 것으로서 밸브는 스프링이 내장되어 있으며 수평배관에 설치된 것을 기준한 것이다. 수직배관인경우 밸브가 일부 개방되는 정도의 매우 작은 편차가 발생한다. 그래프에 나타낸 선도는 20 ℃의 물을 기준한것이므로 물 이외의 다른 유체에 대한 압력손실을 알아보길 원할 경우 반드시 아래 식을 이용하여 물환산 유량으로 계산한 후 압력손실 선도를 이용한다.

Vw=� Q ×V1000

Vw=물기준 환산유량(l/s, m3/h)Q =유체의 도(kg/m3)V =유체의 부피유량(l/s, m3/h)

설치방법스파이렉스사코 DCV 디스크 체크밸브는 유체의 흐름방

향에 관계없이 플랜지 사이에 삽입하여 설치할 수 있다. 단, 스프링이 없는 DCV 체크밸브는 수직상향 배관에만 설치할 수 있다.

DCV1, 2, 3 체크밸브는 몸체가 캠(CAM)형태로 설계되어있어 몸체를 돌리기만 하면 어떤 종류의 플랜지 볼트에도 걸리도록 되어 있어 체크밸브의 중심이 자동적으로 배관의 중심과일치된다.

DCV4, 7, 8, 10은 몸체 또는 몸체에 있는 볼트홈을 이용하여 다양한 ANSI 플랜지에 설치할 수 있다.

디스크와 스프링의 조합디스크 스프링 밸브몸체각인

내열 스프링 NN표준메탈 스프링 없음 WW디스크 고장력 스프링 HH

표준 스프링 VVVITON 연질 스프링 없음 WWVV디스크 고장력 스프링 HHVV

EPDM 연질스프링 없음 WWEE

디스크고장력 스프링 HHEE표준 스프링 EE

DIN3230 part3, BO3 테스트 제품 TT

몸체에 아무 표시도 없는 제품은 표준 스프링이 내장된 메탈디스크 제품임.

디스크 개방압력유체의 흐름이 없는 상태로서

표준 스프링 및 내열 스프링 기준유체의 흐름방향

구경 DN15 DN20 DN25 DN40 DN50 DN80 DN10025.0 25.0 25.0 28.0 29.0 31.0 33.022.5 22.5 22.5 24.5 24.5 25.5 26.520.0 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0디스크 개방압력이 극히 작아야 하는 경우

스프링 없이 밸브를 유체가 아래에서 위로 흐르는수직배관에 설치할 수 있다.

스프링이 없는 경우2.5 2.5 2.5 4.0 4.5 5.5 6.5

DCV1, 2, 3, 7, 8, 10

DCV4(DN5-100)

개방 시

폐쇄 시

압력손실(bar)

물유량

Vw(m

3 /h)

물유량

Vw(l/s)

물유량

Vw(m

3 /h)

물유량

Vw(l/s)

압력손실(bar)

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구경:DN15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100플랜지사이에삽입설치 KS5, 10, 16, 20,BS 4504/DIN PN6, 10, 16, 25, 40단, DN40, 50, 80, 100의경우 KS5 플랜지에사용할수없다.

스프링 선택사양고장력 스프링 : DN15 ~ DN65내열 스프링:400 ℃(DCV3만사용가능)

연질시트 선택사양VITON(오일및가스용):-15 ℃~ +250 ℃EPDM(물용) : -50 ℃~+150 ℃

DCV1 Bronze DIN W-Nr.2.1050Body DCV2 Ferritic stainless steel DIN W-Nr.1.4313

DCV3 Austenitic stainless steel DIN W-Nr.1.4581Disc Austenitic stainless steel BS 1449 316 S11Spring retainer Austenitic stainless steel BS 1449 316 S11Standard spring Austenitic stainless steel BS 2056 316 S42Heavy duty spring Austenitic stainless steel BS 2056 316 S42High temperature spring Nickel alloy Nimonic 90

DCV1 DCV2 DCV3몸체설계조건 PN16 PN40 PN40최고사용압력(PMO) bar g 16 40 40

표준 스프링 ℃ 260 300 300고장력 스프링 ℃ - 300 300내열 스프링 ℃ - - 400스프링 없음 ℃ - 300 400

최저사용온도 ℃ -200 -60 -196VITON 시트 사용온도범위 ℃ -15 ~ +250EPDM 시트 사용온도범위 ℃ -50 ~ +150수압시험압력 bar g 24 - -

구경:DN15, 20, 25, 40, 50, 80, 100플랜지사이에삽입설치 ANSI 150, 300

스프링 선택사양내열 스프링:400 ℃까지 사용 가능

연질시트 선택사양VITON(오일및가스용):-15 ℃~+250 ℃EPDM(물용) : -50 ℃~+150 ℃

Body Austenitic stainless steel ASTM A351 CF3M

Disc Austenitic stainless steel BS 1449 316 S11

Spring retainer Austenitic stainless steel BS 1449 316 S11

Standard spring Austenitic stainless steel BS 2056 316 S42

Heavy duty spring Austenitic stainless steel BS 2056 316 S42

High temperature spring Nickel alloy Nimonic 90

DCV4몸체설계조건 ANSI 300최고사용압력(PMO) bar g 50

표준 스프링 ℃ 300고장력 스프링 ℃ -내열 스프링 ℃ 400스프링 없음 ℃ 400

최저사용온도 ℃ -196VITON 시트 사용온도범위 ℃ -15 ~ +250EPDM 시트 사용온도범위 ℃ -50 ~ +150수압시험압력 bar g 76

6

DCV1, 2, 3

적색부분에서는 사용할 수 없다.A-B-C-D 내열 스프링 또는 스프링 없음E-C-D DCV2, DCV3 표준 스프링, 고장력 스프링

온도

℃온도

DCV2&DCV3

DCV1

DCV4

적색부분에서는 사용할 수 없다.A-B-D 내열 스프링 또는 스프링 없음E-C-D 표준 스프링, 고장력 스프링

압력 barg

온도

℃ DCV4

압력 bar g

포화증기곡선

포화증기곡선

포화증기곡선

최고사용온도(TMO)

최고사용온도(TMO)

압력 bar g

A BC

D

A B C

D

E

E 압력 bar g

구경및배관연결방법

재 질

사용조건

운전조건범위

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구경:DN25, 40, 50, 80 - KS10, PN16DN40 - ANSI 150, 300

플랜지사이에삽입설치

스프링 선택사양없음

연질시트 선택사양없음

Body Austenitic stainless steel ASTM A351 CF8

Disc Austenitic stainless steel A276 316L/AISI 316L

Spider Martensitic stainless steel BS 3146-2 ANC2

Standard spring Austenitic stainless steel BS 2056 316 S42

‘O’ ring Fluorocarbon polymer FEPM(TFEP)

DCV10몸체설계조건 PN25/Class 300

최대사용압력(PMO)PN25 bar g 25 bar g @ 0℃Class 300 bar g 49.6 bar g @ 0℃

최대사용온도(TMO)PN25 ℃ 200℃@17.2 bar gClass 300 ℃ 200℃@34.5 bar g

최소사용온도 ℃ -10

수압시험압력 PN25 bar g 37.5Class 300 bar g 74.4

구경:DN15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100플랜지사이에삽입설치BS 4504/DIN 2501 PN10, 16, 25, 40

스프링 선택사양고장력 스프링 : DN15 ~ DN65(보일러 급수 배관용)내열 스프링:400 ℃(DCV8만사용가능)

연질시트 선택사양VITON(오일및가스용):-15 ℃~+250 ℃EPDM(물용) : -50 ℃~+150 ℃

DCV7 Austenitic stainless steel(304) WS 1.4308Body

DCV8 Austenitic stainless steel(316) WS 1.4581Disc Austenitic stainless steel BS 1449 316 S11Spring retainer Austenitic stainless steel BS 1449 316 S11Standard spring Austenitic stainless steel BS 1449 316 S42Heavy duty spring Austenitic stainless steel BS 1449 316 S42High temperature spring Nickel alloy Nimonic 90

DCV7 DCV8몸체설계조건 PN40최고사용압력(PMO) bar g 40

표준 스프링 ℃ 300고장력 스프링 ℃ 300내열 스프링 ℃ - 400스프링 없음 ℃ 300 400

최저사용온도 ℃ -200 -196VITON 시트 사용온도범위 ℃ -15 ~ +250EPDM 시트 사용온도범위 ℃ -50 ~ +150수압시험압력 bar g 60

7

DCV7, 8

적색부분에서는 사용할 수 없다.A-B-D 내열 스프링 또는 스프링 없음E-C-D DCV7, DCV8 표준 스프링, 고장력 스프링

온도

℃온도

DCV8

DCV7

포화증기곡선

포화증기곡선

적색부분에서는 사용할 수 없다.A-B class 150/300 플랜지 사이에 설치할 경우A-C EN1092 PN16, KS10K 플랜지 사이에 설치할 경우

압력 barg

압력 bar g

온도

DCV10PN25

DCV10Class 300

포화증기곡선

압력 bar g

온도

℃ 포화증기곡선

최고사용온도(TMO)

압력 bar g

압력 bar g

DCV10

E C

D

A

A

C

B

D

A B CE

구경및배관연결방법

재 질

사용조건

운전조건범위

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치수 및 무게(mm, kg)

DCV1, 2, 3무 게

구경 A B C D E F DCV2 KvDCV1 DCV3

DN15 60.0 43 38 16.0 29.0 15 0.13 0.11 4.4

DN20 69.5 53 45 19.0 35.7 20 0.19 0.17 6.8

DN25 80.5 63 55 22.0 44.0 25 0.32 0.28 10.0

DN32 90.5 75 68 28.0 54.5 32 0.55 0.47 17.0

DN40 101.0 85 79 31.5 65.5 40 0.74 0.64 26.0

DN50 115.0 95 93 40.0 77.0 50 1.25 1.11 43.0

DN65 142.0 115 113 46.0 97.5 65 1.87 1.64 60.0

DN80 154.0 133 128 50.0 111.5 80 2.42 2.21 80.0

DN100 184.0 154 148 60.0 130.0 100 3.81 3.31 113.0

DCV4구경 A B C D E F 무게 KvDN15 54.0 47 38 25.0 22.35 15 0.24 4.4

DN20 67.0 57 46 31.0 27.35 20 0.41 7.5

DN25 73.0 67 54 35.0 33.15 25 0.54 12.0

DN40 95.0 86 76 45.0 49.15 40 1.15 26.0

DN50 111.0 105 95 56.0 59.15 50 1.84 39.0

DN80 149.0 136 130 71.0 90.15 80 3.69 84.0

DN100 181.0 174 160 80.0 111.15 100 5.70 150.0

A = Centering dimension for ANSI 300B = Centering dimension for ANSI 150

DCV10구경 A B C D E F 무게 KvDN25 71 71 - 22 34 25 0.40 10.8

DN40 92 86 - 31.5 49 40 0.82 26

DN50 107 101 - 40 61 50 1.34 43

DN80 142 131 - 50 89 80 2.56 80

DCV7, 8구경 A B C D E F 무게 KvDN15 52.5 - 51 16.0 29.0 15 0.25 4.4

DN20 62.5 - 61 19.5 36.0 20 0.40 6.8

DN25 72.0 - 70 22.5 44.0 25 0.55 10.0

DN32 83.5 - 82 28.0 54.5 32 0.85 17.0

DN40 93.5 - 92 32.0 65.5 40 1.10 26.0

DN50 108.0 - 107 40.0 76.5 50 1.80 43.0

DN65 128.0 - 127 46.0 98.0 65 2.60 60.0

DN80 143.0 - 142 50.0 111.0 80 3.30 80.0

DN100 PN16 164.0 - 164 60.0 130.0 100 5.50 113.0

PN40 169.0 - 167 60.0 130.0 100 5.50 113.0

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SDCV 스플리트 디스크 체크밸브

작동원리스파이렉스사코 SDCV 체크밸브는 흐르는 유체의 압력에 의해 개방되고 유체의 흐름이 멈추었을 때 내장된 스프링에의해 역류가 발생되기 전에 폐쇄된다.SDCV 스플리트 디스크 체크밸브는 두 개의 플랜지 사이에 삽입하여 설치하며, 일반적인 스윙 타입이나 리프트타입 체크밸브에 비해 크기가 매우 컴팩트하며 설치 또한 간편하다.스파이렉스사코 SDCV 체크밸브는 몸체재질이 주강에서부터 스텐레스강에 이르기까지 다양한 종류가 있으며 시트재질도 스텐레스강 및 바이톤 등 다양하여 대부분의 응용처에 적용이 가능하다.

제품의 종류

SSDDCCVV33 SSDDCCVV44 SSDDCCVV77 SSDDCCVV88

제품사양 DN50 - DN300 DN50 - DN300 DN50 - DN300 DN50 - DN300

탄소강 오스테나이트계스텐레스강 탄소강 오스테나이트계스텐레스강

시트메탈 표준 표준 표준 표준

연질 ● ● ● ●

ANSI 150, 300 150, 300

플랜지 KS 10, 20 10, 20

DIN PN16, PN40 PN16, PN40

리프팅 아이 DN150~DN300(ANSI 600만)

사 용 처

일반적인 유틸리티

배관, 온수 및 증기, ● ●

압축공기 시스템

일반적인 공정배관 ● ●

API 594에 따라 설계, 제작

표준 플랜지SDCV3/4 : ANSI 150/300, KS10/20SDCV7/8 : PN16/40

시트 선택사양 :스텐레스강/바이톤 :오일, 가스, 증기, 물용시트 누설도 : API 598

큰 사이즈의 경우 리프팅 아이가 내장(DN150~300 ANSI 600)

European PressureEquipment Directive97/23/EC의 요구조건충족

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DN50, 80, 100, 150, 200, 250, 300KS10/20, ANSI 150/300

구경및배관연결방법

DN50, 80, 100, 150, 200, 250, 300KS10/20, ANSI 150/300

재 질

Carbon steel A216 WCB

Austenitic stainless steel ASTM A351 CF8M

Austenitic stainless steel AISI 316

Nickel alloy Incone-X

Carbon steel

Fluoroelastomer Fluoroelastomer

몸체*

플레이트

내부부품

스프링리프팅아이**연질시트

Austenitic

stainless steelASTM A351 CF8M

Austenitic stainless steel ASTM A351 CF8M

AusteniticAISI 316

stainless steel

Nickel alloy Inconel-X

Carbon steel

Fluoroelastomer Fluoroelastomer

운전조건범위

PMO–최고사용압력(포화증기)

적색부분에서는사용할수없다.

사용조건ANSI 300

51.2 bar g

400 ℃–메탈 시트

200 ℃–연질 시트

-10 ℃–메탈 시트

-10 ℃–연질 시트

76 bar g

몸체설계압력

PMO-최고사용압력

TMO-최고사용온도

최저사용온도

수압시험압력

ANSI 300

49.6 bar g

537 ℃–메탈 시트

200 ℃–연질 시트

-196 ℃–메탈 시트

-40 ℃–연질 시트

76 bar g

10

SDCV3 SDCV4

C - C ANSI 150 E - E KS10D - D ANSI 300 F - F KS20

압력 bar g

포화증기곡선

온도

A - A ANSI 150 C - C KS10B - B ANSI 300 D - D KS20

압력 bar g

온도

‘V’ 자가 새겨진 몸체는 Fluoroelastomer 시트 재질을 뜻한다.리프팅 아이는 DN150 이상 ANSI 600에만 해당된다.

포화증기곡선

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11

DN50, 80, 100, 150, 200, 250, 300PN16/40

구경및배관연결방법

DN50, 80, 100, 150, 200, 250, 300PN16/40

재 질

Carbon steel ASTM A216 WCB

Austenitic stainless steel ASTM A351 CF8M

Austenitic stainless steel AISI 316

Nickel alloy Inconel-X

Fluoroelastomer Fluoroelastomer

몸체*

플레이트

내부부품

스프링연질시트

Austenitic

stainless steelASTM A351 CF8M

Austenitic ASTM A351 CF8M

stainless steel

AusteniticAISI 316

stainless steel

Nickel alloy Inconel-X

Fluoroelastomer Fluoroelastomer

운전조건범위

PMO–최고사용압력(포화증기)

적색부분에서는사용할수없다.

사용조건PN40

40 bar g

400 ℃–메탈 시트

200 ℃–연질 시트

-10 ℃–메탈 시트

-10 ℃–연질 시트

60 bar g

몸체설계압력

PMO-최고사용압력

TMO-최고사용온도

최저사용온도

수압시험압력

PN40

40 bar g

500 ℃–메탈 시트

200 ℃–연질 시트

-196 ℃

-40 ℃

60 bar g

SDCV7 SDCV8

A - A PN16 B - B PN40

압력 bar g

포화증기곡선

포화증기곡선

온도

A - A PN16 B - B PN40

압력 bar g

온도

‘V’ 자가 새겨진 몸체는 Fluoroelastomer 시트 재질을 뜻한다.

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치수(mm)SSDDCCVV33//SSDDCCVV44 SSDDCCVV77//SSDDCCVV88

ANSI 150 ANSI 300 KS10 KS20 PN16 PN40фA фA фA фA фA фA фB фC фD

DN50 105 111 101 101 109 109 60 40 57

DN80 137 149 131 137 144 144 73 51 87

DN100 175 181 156 162 164 170 73 89 113

DN150 222 251 217 235 220 226 98 140 166

DN200 279 308 267 279 275 293 127 171 206.5

DN250 340 362 330 353 331 355 146 235 260

DN300 410 422 375 403 386 420 181 260 300

무게(kg)SSDDCCVV33//SSDDCCVV44 SSDDCCVV77//SSDDCCVV88

ANSI 150 ANSI 300 KS10 KS20 PN16 PN40DN50 2.7 2.7 2.5 2.5 2.7 2.7

DN80 6.8 6.8 6.5 6.6 6.8 6.8

DN100 8.6 8.6 8.1 8.2 8.6 8.6

DN150 17.0 25.0 16.0 16.2 17.0 25.0

DN200 31.0 36.0 29.0 29.2 31.0 36.0

DN250 52.0 64.0 48.5 49.0 52.0 64.0

DN300 97.0 98.0 91.0 92.0 97.0 98.0

디스크개방압력(mbar)흐름이없는경우의차압 흐름방향

DN 50 80 100 150 200 250 30030 30.0 26 27 16 16 17

48 45.5 43 43 39 40 46

압력손실 선도는 물의 온도가 20 ℃일 때 밸브가 개방된 상태를 기준한 것으로서 밸브는 스프링이 내장되어 있으며수평배관에 설치된 것을 기준한 것이다. 수직배관인 경우밸브가 일부 개방되는 정도의 매우 작은 편차가 발생한다.그래프에 나타낸 선도는 20 ℃의 물을 기준한 것이므로 물이외의 다른 유체에 대한 압력손실을 알아보길 원할 경우반드시 아래 식을 이용하여 물환산 유량으로 계산한 후 압력손실 선도를 이용한다.

Vw=Q

×V�1000Vw =물기준 환산유량(l/s, m3/h)Q =유체의 도(kg/m3)V =유체의 부피유량(l/s, m3/h)

фD

фC

B

фA

압력손실 (bar)

유량

(m3 /

h)

압력손실선도

누설도

API 598 규정에 따른다.(Metal to Metal Seat)

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13

WCV1, 2, 3

DN125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, WCV1, 2 & 3플랜지사이에삽입설치 ANSI 150, 300 맞대기용접식플랜지–(weld neck flange)

연질시트 선택사양E 표준시트 EPDM – 사용온도 : -50 ℃~150 ℃V 선택사양 VITON – 사용온도 : -15 ℃~250 ℃T 선택사양 PTFE – 사용온도 : -10 ℃~200 ℃P 선택사양 NBR – 사용온도 : -20 ℃~80 ℃

구경및배관연결방법

운전조건범위

압력 bar g

압력 bar g

WCV1 (DN125-300)

WCV1 (DN350-500)

WCV2, WCV3 (DN125-300)

WCV2, WCV3 (DN350-500)

적색부분에서는 사용할 수 없다.

압력손실선도

Body WCV1 Bronze WS 2.1090WCV2 Austenitic Stainless Steel WS 1.4301WCV3 Austenitic Stainless Steel WS 1.4571

Valve Disc/Stem WCV1 Bronze(DN125 ~200) WS 2.1050WCV1 Bronze(DN250 ~500) WS 2.1096WCV2 Austenitic Stainless Steel WS 1.4301WCV3 Austenitic Stainless Steel WS 1.4571

재 질

흐름이없는상태기준차압유체방향DN 125 150 200 250 300 350 400 450 500↑ 9.4 12.2 18.4 16.9 20.6 22.1 24 24.1 31.1

.98 .98 1.17 .98 1.17 1.17 1.27 1.27 1.96

WCV1 WCV2 WCV3

몸체설계조건 DN125-300 PN16 PN40 PN40DN350-500 PN10 PN16 PN16

수압시험압력 DN125-300 24 bar g 60 bar g 60 bar gDN350-500 15 bar g 24 bar g 24 bar g

최고사용온도는연질시트참조

디스크개방압력(mbar)

사용조건

압력손실(mbar)

다른유체의경우 DCV와동일하게환산한다.

WCV1, 2, 3ANSI 150 ANSI 300

DN A B B C D E 무게(kg)125 96 197 216 16 101 72 3.1150 115 222 251 18 125 71 4.9200 142 279 308 28 163 79 11250 190 340 362 28 205 73 15300 218 410 422 38 240 80 25350 265 451 486 41 269 65 37400 315 514 540 48 308 62 55450 358 549 597 51 336 57 65500 410 606 654 65 368 56 105

압력 bar g

압력 bar g

온도

℃온도

포화증기곡선

포화증기곡선

포화증기곡선

온도

℃온도

포화증기곡선

물기준

유량(m

3 /h at 20 ℃)

물기준

유량(l/s at 20 ℃

)

DN125

DN125

DN125DN125

DN125

DN125

DN125

DN125

DN500

B

B AE

DC

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LCV 리프트 체크밸브

리프트 체크밸브의 용도

리프트체크밸브는크게2가지목적으로사용된다.체크밸브의 가장 기본적인 목적으로, 역류를 방지하여 역류에 의해 발생할 수 있는 문제를 미리 예방하므로써 설비를 보호한다.두번째로 워터해머와 같은 수격현상 발생에 의한 급작스러운 압력상승을 억제하기 위해 이용된다. 이 수격현상은 에너지가 다 소진될 때까지 배관 내부를 왕복하는 압력파(Pressure wave)의 원인이 된다.

일부 실험에 따르면 저압배관에서 순간적으로 압력이150 bar g이상 상승하는 것을 볼 수 있으며 대부분의경우 이 압력이 설비에 손상을 주기에 충분히 높다.

이와 같은 현상이 초래할 수 있는 문제점들은 설계, 시공 시 사전에 충분히 숙고되어야 하며 예를 들어, 물 배관에 유량계를 설치하는 경우를 생각해 볼 수 있다. 역류 혹은 압력파는 명백히 유량계의 정 도를 저하시킬것이다. 유량계의 유량 적단계는 연속적으로 유량을 절단하지만 만약 역류가 발생하는 경우 그 결과치는 부정

확할 수밖에 없다. 또한 앞에서 언급한 것처럼 역류는유량계가 손상될 수 있는 압력파를 발생시키는 가장 큰요인 중 하나이다. 당연히 역류를 방지하기 위한 체크밸브가 설치되어야 한다.

작동원리리프트 체크밸브는 수평배관에 설치, 사용하도록 제작되어 있다.

체크밸브 내부로 유입된 흐름은 가이드 콘을 시트에서어올리고 출구 포트를 통해 흘러간다. 만약 흐름이

정지하는 경우 콘 자체의 무게에 의해 콘이 다시 시트에 착되어 밸브를 폐쇄하게 된다.밸브를 개폐하는 콘만이 유일하게 움직이는 부분으로신뢰성이 뛰어난 제품이다.

적은 압력손실

낮은 최소 개방압력

신뢰성이 높은가이드 콘(Guided Cone)

매우 큰 Kv값으로 압력손실을 최소화

움직이는 부분이 한부분뿐으로 견고하며 정비 가능성을 최소화

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● 긴 수명

● 정비가능성을 최소화

● 간편한 설치방법

● 워터해머를 감소시켜 설비의 정비비용을 절감

● 이 제품은 European Pressure Equipment Directive 97/23/EC의 요구조건을 만족시키며,요청 시 마크의 공급이 가능하다.

비록 바람직하지는 않지만 스팀트랩에서 배출된 응축수를 바로 고가 배관으로 회수하는 경우, 역류를 방지하기 위해 스팀트랩 후단에 리프트 체크밸브가 설치되어야 한다. 응축수가 배압이 높은 응축수 배관으로배출되는 경우에도 트랩 내부 부품이 배압에 의해 손상되는 것을 방지하기 위해 트랩 후단에 리프트 체크밸브를 설치하는 것이 바람직하다.

디스크, 버켓트, 온도조절식 스팀트랩과 같이 간헐적으로 배출되는 스팀트랩 후단에는 리프트 체크밸브를 트랩 출구측 출구부터 최소 1 m 후단에 설치되어야 한다.

리프트 체크밸브는 오그덴 응축수회수펌프와같은 메탈 시트(metal-to-metal seat)가 허용되는 응용처에 사용된다. 펌프의 올바른 작동 및 역류를 방지하기 위해 오그덴 응축수회수펌프 입출구에 리프트 체크밸브가 사용된다. 오그덴 응축수회수펌프 출구의 배압이 매우 낮은 경우에는 스프링이내장된리프트체크밸브를사용할수있다.

제품 LCV1 LCV3 LCV4 LCV6 LCV7

몸체재질 청동 주철 주강 스텐레스강 구상흑연주철

ASME ASME ASME

배관연결방법 BSP PN16 ASME BSP PN40 150 NPT PN40 150 BSP PN16 125 BSPNPT KS10 125 NPT KS20 ASME SW KS20 ASME NPT PN25 ASME NPT

300 300 SW KS10 250

DN15 ½″ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

DN20 ¾″ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

DN25 1″ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

DN32 1 ¼″ ● ● ● ● ● ● ● ● ●

DN40 1 ½″ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

DN50 2″ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

DN65 2 ½″ ● ● ● ● ● ● ● ●

DN80 3″ ● ● ● ● ● ● ● ● ●

DN100 4″ ● ● ● ● ● ● ● ●

제품 공급 범위

LCV 리프트체크밸브의장점

일반적인 응용처

응축수

증기 주관

써모다이나믹스팀트랩

스팀

응축수기수분리기

볼후로트식스팀트랩

스팀

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16

LCV1

½″, ¾″, 1″, 1¼″, 1½″, 2″, 3″나사식 BSP, NPT

Body Bronze BS 1400 LG2

Cone Brass BS 2874 CZ 114

Cap Brass BS 2872 CZ 122

Spring(3″only) Stainless steel BS 2056 302 S26

온도

적색부분에서는 사용할 수 없다.

압력 bar g

최고허용압력(PMA) 14 bar g

최고허용온도(TMA) 260 ℃

수압시험압력 28 bar g

구경 A B C D 무게

½″ 53 46 18 36 0.2

¾″ 71 58 20 41 0.5

1″ 86 71 28 56 0.8

1¼″ 86 71 28 56 0.8

1½″ 109 91 36 71 1.9

2″ 135 104 43 86 2.7

3″ 180 152 61 122 6.9

구경 ½″ ¾″ 1″ 1¼″ 1½″ 2″ 3″Kv 1.9 4.3 8.5 11.9 18.8 30.8 68.4

Cv(Uk)=Kv×0.963 Cv(Us)=Kv×1.156

포화증기곡선

■설치방법캡이 위로 오도록하여 수평배관 몸체에 표시된 화살표와 유체의 흐름방향을 일치시켜 설치한다.

A D

B

C

구경및배관연결방법 운전조건범위

Kv값

재 질

사용조건

치수(mm) 및규격(kg)

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LCV3, 4, 6, 7

재질부품명 재질 PN/BSP ASME/NPT/SW

LCV3ASME Cast iron body with SG iron cover Cover (1) EN 1561 GJL250 ASTM A395

PN SG iron body with cast iron cover Body (2) EN 1563 GJS400-15 ASTM A126 Class B

Body, cover LCV4 Carbon steel EN 10213 1.0619+N ASTM A216 WCB

LCV6 Stainless steel EN 10213 1.4408 ASTM A351-CF8M

LCV7 SG iron EN 1563 GJS400-18LT ASTM A395

Gasket Reinforced exfoliated graphite Graphite Graphite

LCV3 Stainless steel 431 431

Seat, guideLCV4 Stainless steel 431 431

LCV6 Stainless steel 316L 316L

LCV7 Stainless steel 431 431

Disc Stainless steel 316L 316L

Spring Stainless steel 316 S 42 316 S 42

LCV3 Cast steel Grade 8.8 Grade 8.8

BoltLCV4 Cast steel Grade 8.8 Grade 8.8

LCV6 Stainless steel A2-70 A2-70

LCV7 Cast steel Grade 8.8 Grade 8.8

Seat retainer Stainless steel 316L 316L

LCV3 LCV4 LCV6 LCV7

PN16 ASME BSP PN40 ASME150 NPT PN40 ASME150 BSP PN16 ASME125 BSP배관연결방법 KS10 125 NPT KS20 ASME300 SW KS20 ASME300 NPT PN25 ASME250 NPT

SW KS10

DN15 ½″ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

DN20 ¾″ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

DN25 1″ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

DN32 1 ¼″ ● ● ● ● ● ● ● ●

DN40 1 ½″ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

DN50 2″ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

DN65 2 ½″ ● ● ● ● ● ● ● ●

DN80 3″ ● ● ● ● ● ● ● ●

DN100 4″ ● ● ● ● ● ● ● ●

구경및배관연결방법

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운전조건범위

사용조건

이 점에서는 사용할 수 없다.

나사식 BSP, 플랜지식 PN16나사식 NPT, 소켓용접식 SW, 플랜지식 ASME 125

플랜지식 KS10

이 점에서는 사용할 수 없다.

압력 bar g

온도

포화증기곡선

압력 bar g

온도

포화증기곡선

PN16 ASME 125 KS10

최고허용압력(PMA) 16 bar g 13.8 bar g 13.7 bar g

최고허용온도(TMA) 300℃ 232℃ 220℃

수압시험압력 24 bar g 20.5 bar g 20 bar g

운전조건범위

사용조건PN40 ASME 150 ASME 300 KS20

최고허용압력(PMA) 40 bar g 19.3 barg 51.1 bar g 34 bar g

최고허용온도(TMA) 300℃ 300℃ 300℃ 300℃

수압시험압력 60 bar g 30 bar g 77 bar g 51 bar g

이 점에서는 사용할 수 없다.

나사식 NPT, 소켓용접식 SW, 플랜지식 ASME 300플랜지식 PN40플랜지식 ASME 150

플랜지식 KS20

이 점에서는 사용할 수 없다.

압력 bar g

온도

포화증기곡선

압력 bar g

온도

포화증기곡선

LCV3

LCV4

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운전조건범위

사용조건

운전조건범위

사용조건

LCV6

LCV7

BSP NPTPN40 ASME 300 ASME 150 KS20

최고허용압력(PMA) 40 bar g 49.6 bar g 19 bar g 34 bar g

최고허용온도(TMA) 400℃ 400℃ 400℃ 300℃

수압시험압력 60 bar g 76 bar g 30 bar g 51 bar g

이 점에서는 사용할 수 없다.

나사식 NPT, 소켓용접식 SW, 플랜지식 ASME 300나사식 BSP, 플랜지식 PN40플랜지식 ASME 150

플랜지식 KS20

이 점에서는 사용할 수 없다.

압력 bar g

온도

포화증기곡선

압력 bar g

온도

포화증기곡선

BSP NPTPN16 PN25 ASME 125 ASME 250 KS10

최고허용압력(PMA) 16 bar g 25 barg 13.8 bar g 34.5 bar g 13.7 bar g

최고허용온도(TMA) 300℃ 300℃ 232℃ 232℃ 300℃

수압시험압력 24 bar g 38 bar g 20.5 bar g 52 bar g 20 bar g

이 점에서는 사용할 수 없다.

나사식 BSP, 플랜지식 PN25나사식 NPT, 플랜지식 PN16플랜지식 ASME 250플랜지식 ASME 125

플랜지식 KS10

이 점에서는 사용할 수 없다.

압력 bar g

온도

포화증기곡선

압력 bar g

온도

포화증기곡선

Kv값

DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100½″ ¾″ 1″ 1¼″ 1½″ 2″ 2½″ 3″ 4″

Kv 5 8.3 11 18 34 42 87 113 135

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치수(mm) 및규격(kg) 주의 : 플랜지식 ASME는 인치로 표기됨

LCV3 LCV4 LCV6 LCV7플랜지식 나사식 플랜지식 나사식 플랜지식 나사식 플랜지식 나사식

소켓용접식 소켓용접식DN15 ½″ 4.30 3.10 5.05 3.65 5.19 3.79 4.64 3.24DN20 ¾″ 5.50 4.10 6.43 5.33 6.60 5.50 5.89 4.29DN25 1″ 5.82 4.10 6.58 4.18 6.77 4.37 6.04 3.74DN32 1¼″ 10.23 7.20 12.89 9.59 13.37 10.07 11.99 8.69DN40 1½″ 11.43 8.00 14.35 9.55 14.77 9.97 13.18 9.28DN50 2″ 14.96 10.50 16.86 12.06 17.51 12.71 15.65 10.65DN65 2½″ 27.04 32.25 33.13 29.53DN80 3″ 29.47 36.02 37.00 33.00DN100 4″ 48.93 52.06 53.47 48.82

나사식 플랜지식 나사식 플랜지식 플랜지식BSP PN40 NPT ASME 125 ASME 250

PN16 LCV3 LCV7 ASME 300소켓용접식 PN25

KS10KS20

DN15 ½″ 130 130 6½″ 7¼″ 7½″DN20 ¾″ 155 150 6½″ 7¼″ 7½″DN25 1″ 160 160 7¾″ 7¼″ 7¼″ 7¾″DN32 1¼″ 185 180 8½″

A DN40 1½″ 205 200 9¼″ 8¾″ 8¾″ 9¼″DN50 2″ 230 230 10½″ 10″ 10″ 10½″DN65 2½″ 290 10½″ 10½″ 11½″DN80 3″ 310 11¾″ 11¾″ 12½″DN100 4″ 350 13¾″ 13¾″ 14½″DN15 ½″ 88 88 4″ 4″ 4″ 4″DN20 ¾″ 88 88 4″ 4″ 4″ 4″DN25 1″ 88 88 4″ 4″ 4″ 4″DN32 1¼″ 117 117 53/16″

B DN40 1½″ 117 117 53/16″ 53/16″″ 53/16″ 53/16″DN50 2″ 117 117 53/16″ 53/16″ 53/16″ 53/16″DN65 2½″ 166 7⅞″ 7⅞″ 7⅞″DN80 3″ 166 7⅞″ 7⅞″ 7⅞″DN100 4″ 180 8½″ 8½″ 8½″

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SB-S35-K001ST Issue 5(KR 1102)

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