sabun transparan dari minyak jarak - digilib.its.ac.id · sektor industri sabun. minyak jarak sda...
TRANSCRIPT
Pabrik Sabun Transparan Beraroma Terapi dari Minyak Jarak dengan Proses
Saponifikasi Trigliserida Secara Kontinyu
Nama 1. Rahadiana Pratiwi (2310030010)2. Luviana Sri A. (2310030059)
Dosen Pembimbing1. Ir. Budi Setiawan, MT2. Nurlaili ST, MT
Sektor industri sabun
Minyak jarak SDA yg bernilai
ekonomis& pemanfaatannya
krg maksimal
Pabrik Sabun Transparan
beraroma terapi dari minyak jarak
dengan proses saponifikasi
triglesirida secara kontinyu
ALASAN PENDIRIAN PABRIK
KETERSEDIAAN BAHAN BAKU
Dasar Teori
Sabun berdasarkan jenisnya terbagi menjaditiga, yaitu :
1. Sabun Opaqoe
2. Sabun Translucent
3. Sabun Transparan
Bahan baku dalam proses pembuatan sabun transparan :1. bahan baku utama Minyak Jarak dan NaOH2. bahan baku penolong adalah air, minyak
melati, aloevera, larutan gula, gliserin, dan etanol.
BAHAN BAKU
Data dari BPS
Tahun Massa (kg/tahun) Massa (ton/tahun)
2007 44.959.500 44.959,5
2008 47.452.000 47.452
2009 49.452.000 49.452
2010 168.546.432 168.546,432
Tahun Massa (kg/tahun) Massa (ton/tahun)
2007 1.613.125 1.613,125
2008 1.731.443 1.731,443
2009 1.478.155 1.478,155
2010 1.113.125 1.113,125
Tahun Massa (kg/tahun) Massa (ton/tahun)
2007 2.224.152 2.224,152
2008 2.457.021 2.457,021
2009 2.511.503 2.511,503
2010 2.677.307 2.677.307
kapasitas impor
ekspor
Pabrik sabun yang beroperasi
KAPASITAS PABRIK BARU2017- 13000 Ton/ tahunKebutuhan Konsumsi = Pabrik yang beroperasi + Impor 2017 – Ekspor 2017
= 1.588.600+ (-8,75) -256.850= 1.331.741 ton/tahun
Kebutuhan sabun 2017 = kebutuhan konsumsi –kapasitas produksi sabun
= 1.331.741 – 394.450= 937.291 ton/ tahun
Kapasitas pabrik baru = 14% x 937.291 ton/ tahun= 13.000 ton/tahun= 13.000.000 kg/tahun= 1681,49 kg/jam
Proses Pembuatan Sabun
Proses Saponifikasi Trigliserida
Proses Netralisasi Asam Lemak
Proses Sponifikasi metil Ester Asam
Lemak
Proses Saponifikasi Trigliserida
Reaktor Separator Drying
StamperPackingSabun
Transparan
Mixer
Minyak Jarak
NaOH
Gliserin
Zat Aditif
daJenis proses Keunggulan Kelemahan
Saponifikasi Trigliserida Langsung
1. Adanya gliserol2. Trigliserida digunakan
tanpa proses3. T=80 0 C P= 1 atm4. Tidak ada limbah5. Biaya murah6. Proses sederhana
Konversi reaksi 95%(Spitz, 1995)
Saponifikasi Asam Lemak
1. Asam lemak digunakan tanpa proses
2. Tidak ada limbah3. Konversi reaksi 97%(Othmer,1967)
1. Tidak ada gliserol pada proses2. T =120 0 C P= 2atm3. Biaya mahal4. Proses rumit
Saponifikasi Metil Ester
1. Ada gliserol pada proses2. T=60 0 C P=1 atm3. Konversi reaksi 98%(Othmer,1967)
1. Adanya proses pendahulu2. Biaya mahal3. Proses rumit4. Ada limbah
Perbandingan Proses Saponifikasi
Proses Batch (Batch Soap Making Processe)
Proses kontinyu (continous Soap Making Processe)
Proses Semi Batch (Semi Batch Soap Making Processe)
Macam Proses
Kriteria Batch Kontinyu
KapasitasProduksi
Kecil atau musiman
besar
Suhu (0C) 201 140
Tekanan (atm) 12 1
Waktu Operasi (hari)
5 - 10 1
Kecepatan Pengadukan
(rpm)
Tanpa pengadukan
100
Perbandingan Proses
Flowsheet Pabrik Sabun Transparan
• FLOWSHEET nermas yang fix.jpg
Neraca MassaMasuk
(Kg/Jam)Nama Alat Keluar
(Kg/Jam)
Minyak jarak+NaOH6628,328599
Reaktor Crude soap6628,328599
Crudesoap+NaCl+gliserin
14117,66471
RDC Washed soap14117,66471
Washed soap8169,569
Cetrifuge Neat soap8169,569
Neat soap7852
Automizer Chip soap7852
Chip soap+zat aditif13070
Mixer sabun13070
Neraca Panas
Minyak jarakNaOHH2O70 C
Reaktor
Steam
GliserinSabunH2O
120 C
Kondensat
Masuk Keluar
Q minyak jarak
52752,521 Q minyak jarak
20704613
Q supplay 21738800 Qloss 1086940
21791553 21791553
T1Gliserin
T2 air pendingin
T2 Gliserin
t1 air pendingin
Masuk Keluar
Q gliserin 11597 Qgliserin 7136
Qsupplay 4460
11597 11597
Automizer
steam
Soap Chip
kondensat
Neat soap
Masuk Keluar
Q neat soap 98.070 Q Soap Chip 126.090
Q supplay steam 29.495 Q loss 1475
Total 127.565 Total 127.565
Spesifikasi AlatSpesifikasi Keterangan
Nama Alat Pompa
Fungsi Untuk mentransportasikan Gliserin dillution tank ke lye tank
Type Centrifugal Pump
Bahan Carbon steel, SA-283
Bahan Konstruksi Commercial steel
Kapasitas 2230,29 Kg/hari
Power Pompa 1 hp
Perpipaan Size 1,5 inch Sch 40
Jumlah 1 buah
Spesifikasi Keterangan
Nama Alat Heat Exchanger
Fungsi Untuk Menaikkan suhu liquid sebelum masuk kedalam rotating disk Contactor
Type Double Pipe Heat Exchanger
Ukuran
ID Commercial steel
2230,29 Kg/hari
2 x 1 2/4 PS
Perpipaan Size 1,5 inch Sch 40
Jumlah 1 buah
UtilitasPenyediaan air Penyediaan steamPenyediaan tenaga listrikPenyediaan bahan bakar
• utilitas.jpg
Instrumentasi dalam Pabrik Sabun
No. Nama Alat Instrumentasi
1. Tangki Minyak Jarak (F-110) Temperatur Controller
2. Constant level tank minyak (F-112)
Level indicator
Temperatur indicator
3. Constant level tank NaOH (F-123) Level indicator
4. Reaktor (R-120) Level controller, Temperatur Controller
5. RDC (H-130) Level controller
6. Dillution tank (F-133) Flow controller & ratio controller
7. Surge tank (F-134) Level indicator
8. Neat soap tank (F-211) Level indicator
9. Silo (F-312) Level indicator
KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA
Terima kasih