Przegląd wybranych zagadnieńDOBRE PRAKTYKI BHPw przetwórstwie grzybów i warzyw

Poznań 24.04.2018r.

Struktura OKECHAMP Group

PRODUKCJA KOMPOSTU

- Dywizja produkcyjnaOKECHAMP S.A. wytwórnia kompostu w Borucinie, Polska

Struktura OKECHAMP Group

OKECHAMP S.A. pieczarkarnie w Borucinie, Polska

UPRAWA PIECZARKI

- Dywizja produkcyjna

Struktura OKECHAMP Group- Dywizja przetwórcza

OKECHAMP S.A. przetwórnia w Grodzisku Wielkopolskim, Polska

PRZETWÓRSTWO ŻYWNOŚCI

Struktura OKECHAMP Group

Rodzaj działalności

NAJWIĘKSZE WYZWANIA W OBSZARZE BHPBranża pieczarkarska ma swoje korzenie we Francji i Holandii – jednak mocno zakorzeniła sięw na rynku polskim, czyniąc Polskę drugim po Holandii, największym eksporterem pieczarkiWarto wiedzieć:1. Branża intensywnie rozwinęła się w Polsce, czyniąc nasz kraj jednym z najważniejszychgraczy na rynku europejskim i światowym.2. Branża charakteryzuje się specyficznym prowadzeniem procesu oraz koniecznościąeksploatacji nietypowych, dedykowanych maszyn - polscy pracodawcy w celu podniesieniawydajności musieli „uczyć się” i kopiować rozwiązania przedsiębiorstw zachodnich,szczególnie holenderskich.3. Wprowadzenie wymagań zasadniczych dla maszyn w Unii miało swoje konsekwencje dlapolskiej gospodarki – maszyny „niedostosowane” do wymagań minimalnych pojawiły się wnaszych zakładach.4. Intensywny rozwój spowodował, że początkowo małe pieczarkarnie i przetwórnie, zaczęłysię rozrastać – produkcja rosła, często wyprzedzając możliwości zagospodarowania terenu.Te problemy nie ominęły również naszej firmy…

Ograniczona przestrzeń stanowiska pracyEksploatacja „starych” maszyn

BHP – najczęstsze problemy

Organizacja stanowiska pracy

Zagrożenia związane z transportem wewnętrznym

Ryzyko urazowe wynikające z niedostatecznego zabezpieczenia stref niebezpiecznych

Nieprawidłowości w opisie układów sterowniczych

1. 2.

Maszyna etykietująca do puszek 4250mlKraj pochodzenia - WłochyRok produkcji – 1998Maszyna wyposażona w zaawansowany system osłon z zabezpieczeniami krańcowymi. Dostęp do strefy niebezpiecznej możliwy jedynie poprzez okno podawcze etykiet

MASZYNY „STARE” (wyprodukowane przed 1.05.2004r.)

MASZYNY „STARE” (wyprodukowane przed 1.05.2004r.)

Automatyczna zamykarka do puszek 4250mlKraj pochodzenia - CzechyRok produkcji – 2001Maszyna wyposażona w otwierane osłony strefy niebezpiecznej z zabezpieczeniami krańcowymi.Dostęp do strefy niebezpiecznej możliwy jedynie poprze okno wylotowe puszek.

• Niezależnie od roku produkcji oraz tego, czy maszyna spełnia wymagania zasadnicze dla maszyn, weryfikujemy spełnienie wymagań minimalnych.Na mocy zarządzenia pracodawcy, powołany został zespół. W skład zespołu wchodzą:a) pracownik służby BHP,b) przedstawiciel działu Zapewnienia Jakościc) przedstawiciel Działu Utrzymania Ruchud) przedstawiciel Działu, który maszynę zamawiaZespół zbiera się, z zamiarem odbioru maszyny. Kontrola wstępna maszyny odbywa się głównie pod kątem dostosowania do wymagań minimalnych i zasadniczych, w zakresie odpowiedzialności pracodawcy.

1. Dobra praktyka (organizacyjna) - procedura dopuszczenia maszyny do użytkowania

Pojawienie się maszyny w haliZamykarka puszek okrągłych – maszyna z2016 rokuSpełnia wymagania zasadnicze dla maszyn.Posiada oznakowanie CE oraz pełnądokumentacją techniczną w języku polskim.W wybranym przypadku zespół dokonujeweryfikacji w oparciu o dokumentwewnętrzny – „kontrola wstępna.Podstawą jest Rozporządzenie MinistraGospodarki z dnia 30 października 2002 r.w sprawie minimalnych wymagańdotyczących bezpieczeństwa i higienypracy w zakresie użytkowania maszynprzez pracowników podczas pracy.

Kontrola wstępna – w formie listy kontrolnej

JEŻELI UZNAMY, ŻE COŚ JEST NIEZGODNE…

…LUB WARTO UZUPEŁNIĆ

Kontrole wstępne generują dobre pomysły - PRZYKŁADPodczas kontroli wychwycono konieczność obserwacji powierzchni stołu podczas pracy – aby wyeliminować ryzyko upadków lub innych urazów - zamontowano lustro.

Kontrole wstępne generują dobre pomysły - PRZYKŁADMaszyny do cięcia mechanicznego grzybów – standardowy sposób sterowania stanowił duże ryzyko dla kończyn (szczególnie palców)

Rozwiązanie: zamontowanie modułu radiowego –wyeliminowano konieczność kontaktu palców pracownika z maszyną

2. OGRANICZONA PRZESTRZEŃ

A potrzeby coraz większe – ograniczona przestrzeń zmusza nas, aby szukać rozwiązań optymalnych, ale przede wszystkim bezpiecznych

!?

Pola odkładcze, pozwalające utrzymać porządek na posadzce –ograniczają ryzyko potknięć

Wytyczone drogi transportowe –ograniczają ryzyko wypadków z udziałem wózków jezdniowych podnośnikowych i unoszących

WYBRANE PRZYKŁADY „DOBRYCH PRAKTYK”

WYBRANE PRZYKŁADY „DOBRYCH PRAKTYK”

Pola odkładcze, pozwalające utrzymać porządek na posadzce –ograniczają ryzyko potknięć

WYBRANE PRZYKŁADY „DOBRYCH PRAKTYK”

Stopnie ażurowe + barierki:Mniejsze ryzyko poślizgnięć i upadków

Schodki służące do nadzorowania procesu lub pracy maszyn – płaskie stopnie stwarzają ryzyko upadku, szczególnie przy zaleganiu surowca

WYBRANE PRZYKŁADY „DOBRYCH PRAKTYK”

„Tablica cieni” – pozwala na oszczędność przestrzeni oraz ułatwia nadzór na sprzętem

WYBRANE PRZYKŁADY „DOBRYCH PRAKTYK”

… i po wprowadzeniu zmian – wyznaczono strefę, aby nie zastawiać sprzętu

Stanowiska z podręcznym sprzętem gaśniczym przed…

WYBRANE PRZYKŁADY „DOBRYCH PRAKTYK”

Zastosowanie dodatkowych sygnałów optycznych przy wózkach jezdniowych

Prowadzący: Specjalista ds. BHP MICHAŁ FRĄK

Tel: 504 193 688E-mail. michal.frak@okechamp.pl

Kontakt:

OKECHAMP S.A.,ul. Dąbrowskiego 259, 60-406 Poznań, Poland

OKECHAMP S.A., Dywizja Produkcyjna,Borucino, 64-965 Okonek, Poland

OKECHAMP S.A., Dywizja Przetwórcza, ul. Fabryczna 7, 62-065 Grodzisk Wlkp., Poland