SCADA & CONTROL SOLUCTIONS S.L..

Proveer asesoría y servicios técnicos especializados multidisciplinarios basados en la experiencia de nuestro recurso humano, las mejores prácticas de ingeniería y la aplicación de nuevas tecnologías, superando las expectativas de nuestros clientes.

MISION

>Aplicamos los mejores standares en las areas de Ingenieria, Mantenimiento y Operacion.

> Somos especialistas en: Equipos Rotativos, Equipos Estáticos, Mecánica, Electricidad Instrumentación, Controles, Automatización, Metalurgia, Corrosión, Ingeniería de Proceso, entre otros.

>15 años promedio de experiencia.

>Satisfacción al cliente.

>Eficiencia, rapidez, calidad.

>Valores: Respeto, Profesionalismo, Preseverancia.

Consolidarse como la empresa líder e innovadora de servicios técnicos especializados.

Ser reconocidos como una empresa que aporta valor.

Estimular a través de nuestros valores una relación a largo plazo con nuestros clientes constituyéndonos en su memoria tecnológica.

VISION

SERV. TEC. ESPECIALIZADOSSERV. TEC. ESPECIALIZADOS

AnálisisAnálisis de comportamiento y fallas de equipos y sistemas.

Especificaciones y SelecciónEspecificaciones y Selección de fabricantes y proveedores para adquisición

de equipos y respuestos.

Gerencia Gerencia integral de proyectos multidisciplinarios y paradas de plantas.

EstudiosEstudios de especializados de Ingeniería.

AseguramientoAseguramiento de calidad de equipos en la manufactura y/o reparación.

Análisis / SelecciónAnálisis / Selección de nuevas tecnologías.

Auditoria TécnicaAuditoria Técnica a las operaciones e instalaciones.

SoportesSoportes para estructurar reclamos y litigios.

AsesoramientoAsesoramiento a todas las fases de proyectos (Desde definición hasta arranque).

SoporteSoporte a Operaciones y Mantenimiento.

Planificación y EjecuciónPlanificación y Ejecución de instalación, mantenimiento y construcción de equipos

SuministroSuministro de personal técnico especializado

Investigación de Eventos y AccidentesInvestigación de Eventos y Accidentes identificación de causas para evitar

reincidencia.

AdiestramientoAdiestramiento de personal

> Estos servicios multidisciplinarios abarcan los siguientes aspectos

>Proposito: Optimizar la confiabilidad y seguridad de las instalaciones.

INGCION, TO

ELECTRICIDAD

INSTRUM & CONTROLCORROSION

METALURGIA

EQUIPOS ESTATICOS

EQUIPOS ROTATIVOS

SOLUCIONES INTEGRALES

Nota: Haga click en cada especialidad para información adicional

PROCESOS

ORGANIZACION

JUNTA DIRECTIVA

Lider Equipo Ingeniería en

Corrosión y Metalurgia

Lider Equipo Mercadeo

Lider Equipo Administración y

Control

Lider Equipo Ingeniería en Equipos Rotativos y Estáticos

Lider Equipo Ingeniería Éléctrica, Instrumentación y

Control

Lider Equipo Ingeniería de

Proceso

MEJORAS EN ARREGLO DEL SISTEMA ELÉCTRICO DE GABARRAS DE INYECCIÓN DE VAPOR

DESCRIPCIÓN / APLICACIÓN:ELIMINAR TIEMPO Y COSTOS ASOCIADOS AL TENDIDO DE CABLE SUBMARINO PARA LA ALIMENTACIÓN DE LOS EQUIPOS ELÉCTRICOS INSTALADOS EN LAS GABARRAS DE INYECCIÓN DE VAPOR

ESTRATEGIA:ELABORACIÓN DE ESPECIFICACIONES PARA LA PROCURA DE LAS PLANTAS ELÉCTRICAS GENERADORAS Y LOS CENTROS DE CONTROL DE MOTORES (C.C.M.´s) REQUERIDOS PARA EL REEMPLAZO DE LOS TRANSFORMADORES DE POTENCIA INSTALADOS EN LAS GABARRAS.ASISTENCIA TÉCNICA EN LA PUESTA EN SERVICIO DE LOS C.C.M.´s.ELABORACIÓN DE LOS CÁLCULOS PARA EL AJUSTE DE LAS PROTECCIONES ELÉCTRICAS INSTALADAS EN LOS NUEVOS C.C.M.´s.

BENEFICIO:CON EL NUEVO ARREGLO ELÉCTRICO DE AUTOGENERACIÓN EN LAS GABARRAS, SE OBTIENE UN AHORRO ANUAL DE 74.4 MMBs. AL ELIMINAR EL TENDIDO DEL CABLE SUBMARINO (3.1 MMBs.) ASOCIADOS A CADA MUDANZA DE GABARRA. EL PROMEDIO DE MUDANZA DE GABARRAS POR AÑO ES DE 24.

PLANTA ELÉCTRICA 545 KW, 480 VAC

C.C.M., 1200 AMPS., 480 VAC

PROYECTOS RESALTANTES 2001ELECTRICIDAD

DESCRIPCIÓNEVALUAR Y OPTIMIZAR LOS SISTEMAS DE GAS COMBUSTIBLE EXISTENTES DE LAS PLANTAS COMPRESORAS DE GAS PARA INCREMENTAR LA VIDA ÚTIL DE LOS GENERADORES DE GAS.

ALCANCEDETERMINAR LAS LIMITACIONES OPERACIONALES Y DE DISEÑO EN LOS SISTEMAS DE FILTRACIÓN Y DEPURACIÓN QUE NO PERMITEN LOGRAR LAS ESPECIFICACIONES MÍNÍMAS DEL GAS EXIGIDAS POR LOS FABRICANTES DE LOS GG.

BENEFICIOSLAS MODIFICACIONES A IMPLANTAR TRAERÁN COMO CONSECUENCIAS UN MAYOR TIEMPO DE VIDA ÚTIL DE LOS GENERADORES LO CUAL REDUNDARÁ EN AHORROS ALREDEDOR DE 700 M$ POR CADA GG.

OPTIMIZACIÓN DE LOS SISTEMAS DE GAS COMBUSTIBLESING PROCESOS

GASNATURAL

PROYECTOS RESALTANTES 2001PROCESOS

PROCESO No. 5: Asistencia técnica en la Estandarización de Materiales y Equipos.

DESCRIPCIÓN / APLICACIÓN:1. Estandarización de arrancadores en flotas de Generadores de Gas LM2500 y RB211.2. Estandarización de filtros de aceite lubricante de Generadores de Gas LM2500.

CLIENTE:Jefes de Plantas.

ESTRATEGIA:Análisis de situación actual en campo, discusión de resultados e implantación de política para adquisición de estos componentes.

BENEFICIO:Evitar remociones prematuras por fallas en equipos cuyos costos de reparación están en el orden de 300 M$ / falla.

EQUIPOS ROTATIVOS

EVALUACION Y OPTIMIZACION DE LOS SISTEMAS DE

PROTECCION CATODICA DE LÍNEA •DESCRIPCION

Optimizar la protección contra la corrosión externa de la Línea mediante la evaluación de los sistemas de protección catódica existentes.

ESTRATEGIA

Evaluar el comportamiento actual de los sistemas existentes en función de su comportamiento historico.

Evaluar mediante modelo teórico el alcance de la corriente de protección y validación en campo, en funcion del revestimiento y su calidad.

Determinación de áreas criticas y líneas sin adecuada protección

Determinación de medidas correctivas y elaboración de los diseños apropiados.

BENEFICIO

Optimización de los gastos de mantenimiento, reorientacion de la inversión, optimización del alcance de la corriente de sistemas existentes y nuevos, mejoras de niveles de protección, extensión de la vida útil de las instalaciones y disminución del riesgo de fallas prematuras y los costos asociados. Impacta presupuestos en el orden de los 45MMMBs y 72 MMMBs en mantenimiento e inversión.

CORROSION

OPORTUNIDADES

• PROYECTO COORDINACION DE LAS EVALUACIONES TECNICAS A INSTALACIONES .

• VALOR AGREGADO MAXIMIZAR LA SEGURIDAD, CONFIABILIDAD Y DISPONIBILIDAD DE LAS INSTALACIONES MINIMIZANDO SUS COSTOS DE OPERACION Y MANTENIMIENTO.

• RESULTADOS AÑO 2002 DURANTE EL AÑO SE EFECTUARON SIETE EVALUACIONES, EMITIENDOSE UN TOTAL DE 601 RECOMENDACIONES, A1: 49, A2: 75, B: 327 Y C: 150; DE LAS MISMAS HAN SIDO COMPLETADAS 164, A1:17, A2: 20, B: 94 Y C: 33.

INSTRUMENTACION Y CONTROL

OPORTUNIDADES

• PROYECTO OPTIMIZACION DE COSTOS DE MANTENIMIENTO EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE CRUDO.

• RESULTADO ESPERADO EVALUAR E IMPLEMENTAR NUEVAS TECNOLOGIAS DE INSPECCION CON TANQUES EN OPERACIÓN UTILIZANDO LOS SISTEMAS DE EMISION ACUSTICA Y CP-3D (REVISION SISTEMAS DE PROTECCION CATODICA EN TRES DIMENSIONES)

EQUIPOS ESTATICOS

METAS/PROYECTOS 2001METALURGIA

ALCANCE:

• CARACTERIZAR CONDICION DE LOS REVESTIMIENTOS Y NIVEL DE DEGRADACION (RAINBOW TEST - 40.000 HORAS)

• SELECCIÓN DEL REVESTIMIENTO MAS CONVENIENTE PARA LAS CONDICIONES OPERACIONALES DE PDVSA- OCCIDENTE

EVALUACION REVESTIMIENTOS PROTECTORES DE LA CORROSION EN CALIENTE PARA ALABES DE 1ra. Y 2da.

ETAPA DE TURBINAS W-101

BENEFICIO: • CONSUMIR EL 100% DE LA VIDA UTIL (150.000 HORAS)• REDUCIR EN 80 MMBs/AÑO EL COSTO DE MANTENIMIENTO DE TURBINAS W-101,

CON LA DISMINUCION DEL REEMPLAZO PREMATURO DE ALABES DE 1ra. Y 2da ETAPA POR CORROSION EN CALIENTE.

METALURGIA