seguridad industrial

Procesos de Transformación IndustrialSeguridad Industrial

© Sepúlveda Abundis Mayahuel Agosto 2012

Mayahuel Sepúlveda Abundis LDI/Centro Universitario de Arte Arquitectura y Diseño

Es crear las condiciones favorables, para que el trabajador se desempeñe en su puesto y área de trabajo, de tal manera que se minimice los sucesos anormales, no requeridos ni deseados, que rompen la continuidad del trabajo que implican riesgo potencial de daños para las personas y/o cosas.

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Seguridad Industrial


Accidentes Industriales



Accidente industrial

• Es la materialización del riesgo que se traduce en una perdida de salud.

• Produce en el trabajador una lesión funcional o corporal, permanente o temporal, inmediata o posterior, o la muerte.



Accidente de trabajo

• Lesiones por sobreesfuerzo

• Accidentes en el trayecto hacia y desde su centro de trabajo, en su recorrido habitual.

Art. 69 y 70. Ley orgánica de la prevención, condiciones y medio ambiente de trabajo.



Factores

• La realización de un acto inseguro, se debe al factor humano.

• La existencia de una condición insegura, se debe al factor técnico.


No todas las acciones inseguras producen accidentes, pero la repetición de un acto incorrecto sí.


Causas


Origen humano

Origen ambiental

No saberNo poderNo querer

Normas inexistentesDesgaste por usoMala instalación Mal uso maquinaria


Clasificación

• El material va hacia el hombre

• El hombre va hacia el material

• El movimiento relativo es indeterminado



La ventajade conocer la tipología de los accidentes, estriba en que a cada tipo le

corresponderán medidas especificas de prevención



Cada día ocurren a nivel laboral más de 1,000 lesiones relacionadas con los ojos



Este operario de 20 años estaba operando una guillotina sin consentimiento de su supervisor cuando de repente… ¡ya no tenía dedos!

El sólo quería hacerle una cajita de metal a su novia…



Después del accidente esto fue lo que los cirujanos pudieron hacer por la mano de este trabajador. Perdió el extremo de su dedo meñique y el movimiento de sus demás dedos.



Organización IndustrialROSS CAUTION DO NOT CROSS CAUTION DO NOT CRO


ISO

• Nace tras la segunda guerra mundial el 23 de febrero de 1947

• Promueve normas internacionales de fabricación, comercio y comunicación (excepto electrónica y eléctrica)

• Red de 163 países con una Secretaria Central en Ginebra Suiza

• Son voluntarias y son ONG's

• Su contenido esta protegido por copyright



ISO's

• ISO 216

• ISO 9000

• ISO 9660

• ISO/IEC 11172

• ISO/IEC 15444

• ISO 32000

• ISO 14000



ISO 9000• El ISO 9000 especifica la manera en que una organización opera, sus

estándares de calidad, tiempos de entrega y niveles de servicio. Existen más de 20 elementos en los estándares de este ISO que se relacionan con la manera en que los sistemas operan.

• Su implantación, ofrece numerosas ventajas: Estandarizar las actividades del personal que trabaja dentro de la organización por medio de la documentación.

• Incrementar la satisfacción del cliente

• Medir y monitorizar el desempeño de los procesos

• Disminuir re-procesos

• Incrementar la eficacia y/o eficiencia de la organización en el logro de sus objetivos

• Mejorar continuamente en los procesos, productos, eficacia, etc.

• Reducir las incidencias de producción o prestación de servicios



5S

Nace en Toyota en los 60's



5s


Pretende:

Mejorar las condiciones de trabajo y la moral del personal. Es más agradable y seguro trabajar en un sitio limpio y ordenado.

Reducir gastos de tiempo y energía.

Reducir riesgos de accidentes o sanitarios.

Mejorar la calidad de la producción.

Seguridad en el trabajo.© Sepúlveda Abundis Mayahuel Agosto 2012


denominación

Español Japonésconcepto objetivo particular

Clasi!cación Seiri Separar innecesariosEliminar del espacio de trabajo lo que sea inútil

Orden Seiton Situar necesariosOrganizar el espacio de trabajo de forma e!caz

Limpieza Seiso Suprimir suciedadMejorar el nivel de limpieza de los lugares

NormalizaciónSeiketsu Señalizar anomalíasPrevenir la aparición de la suciedad y el desorden

Disciplina Shitsuke Seguir mejorandoFomentar los esfuerzos en este sentido


Aplicaciones educativas

Promueve la disciplina y nuevos métodos de trabajo que mejora los resultados del aprendizaje, refiriendose al paradigma de la mejora continua



Equipo de Protección



colores para seguridad industrial© Sepúlveda Abundis Mayahuel Agosto 2012

Cabeza

• Casco

• Cinta para el pelo, evita que quede suelto y entre en contacto con la maquinaria

• Mascara o careta, que cubra cara y cuello en caso de trabajo de soldadura

ROSS CAUTION DO NOT CROSS CAUTION DO NOT CRO© Sepúlveda Abundis Mayahuel Agosto 2012

Oídos

• Orejeras/tapones para oídos: reduce el nivel de decibeles al que se esta expuesto



Ojos

Visor: filtros en caso de trabajo con soldadura

Gafas para maquinaria con desprendimiento de viruta polvo o

vidrio© Sepúlveda Abundis Mayahuel Agosto 2012

Sistema Respiratorio

• Filtros: pañuelo sobre boca y nariz, o mascarilla.

• Mascaras: mascaras antipartículas: evita la polución, mascaras antigás: evita materiales tóxicos.


Tronco

• Chaleco

• Camisa retardante

• Bata


Manos• Guantes de soldador.

• Guantes malla de acero.


Piernas

• Pantalones especiales, chaps (chaparajos)

• Pantalones anti-flama


Pies

• Zapatos especiales, impermeables, suela antideslizante, duros, con punta de acero.


Reglamento de seguridad


3 PUNTOS BÁSICOS DEL REGLAMENTO DE SEGURIDAD

1) Es obligatorio el uso de equipo de seguridad.2) No usar maquinas sin previa instrucción de

operación y supervisión.3) Si se observan anomalías comunicar

inmediatamente al profesor y/o instructor.


Si tienes alguna duda sobre cómo operar algún equipo... !PREGUNTA!

Observa, lee y obedece las reglas de seguridad


Observa por dónde caminas y procura realizar tus actividades en un lugar adecuado


No cubras con objetos los señalamientos ni dispositivos de seguridad


Utiliza los dispositivos apropiados para mover el equipo cuando sea necesario


En caso de derramamiento de alguna sustancia resbalosa (jabón,

aceite, grasa, etc.), límpiala

inmediatamente para evitar accidentes



usa el cabello agarrado... pero nunca en trenzas!


No usar anillos, collares ni accesorios, al operar cualquier maquinaria en taller.


gracias !!

gracias!!

LDI Mayahuel Xitlaly Sepulveda Abundis/ Septiembre 2012

[email protected]

mailto:[email protected]

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