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CAPITULO : 1 TEMA : LA INSTRUMENTACION INDUSTRIAL SEMESTRE : 2015 - I

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  • CAPITULO:1TEMA:LA INSTRUMENTACIONINDUSTRIALSEMESTRE:2015 - I

    AUTOMATIZACIN INDUSTRIAL SEMANA 1 SESIN 2

  • AUTOMATIZACIN INDUSTRIAL SEMANA 1 SESIN 2

  • AUTOMATIZACIN INDUSTRIAL SEMANA 1 SESIN 2

  • Los instrumentos industriales pueden realizar las siguientes funciones:

    1. Sensar o captar una variable 2. Acondicionar una variable dada 3. Transmitir una variable 4. Controlar una variable 5. Indicar la magnitud de una variable6. Totalizar una variable7. Registrar una variable 8. Convertir una variable 9. Alarmar por magnitud una variable 10. Interrumpir o permitir una secuencia dada 11. Transmitir una seal 12. Amplificar una seal 13. Manipular una variable del proceso, etc.

  • AUTOMATIZACIN INDUSTRIAL SEMANA 1 SESIN 2

  • AUTOMATIZACIN INDUSTRIAL SEMANA 1 SESIN 2

  • Alcance (span) Es la diferencia entre el valor superior e inferior del campo de medida. Para el caso del termmetro el SPAN ser de 50 Grados.ErrorEs el valor que existira entre el valor que el instrumento indique que tenga la variable de proceso y el valor que realmente tenga esa variable en ese momento.PrecisinEsto es la tolerancia minima de medida que permitir indicar , registrar o controlar el instrumento. En otras palabras, es la minima divisin de escala de un instrumento indicador. Generalmente se expresa en porcentaje (%) del SPAN.

  • Zona muerta(dead band)Es el mximo campo de variacin de la variable en el procesoReal, para el cual el instrumento no registra ninguna variacin en su indicacin, registro o control.SensibilidadEs la relacin entre la variable de la lectura del instrumento y el cambio en el proceso que causa este efecto.RepetibilidadEs la relacin entre la variable de la lectura del instrumento y el cambio en el proceso que causa este efecto.HistresisSimilar a la Repetibilidad, pero en este caso el proceso de medicin se efectuara en ambas direcciones.Campo de medida de supresin de ceroEs aquel rango de un instrumento cuyo valor mnimo se encuentra por encima del cero real de la variable

  • Campo de medida con elevacin de ceroEs aquel rango de un instrumento cuyo valor mnimo se encuentra por debajo de cero de las variablesTpicos de InstrumentacinEl avance de la tecnologa digital en instrumentos de medicin y control de variables es impresionante, permitiendo controlar mejor los procesos y ofrecer una serie de posibilidades que hace una dcada atrs era difcil de obtenerse.En esta oportunidad demostraremos todas las aplicaciones que tiene la instrumentacin en la industria y sobre todo aquellas industrias que producen materias esenciales para el bienestar, comodidad y seguridad del hombre.

  • La instrumentacin que se usa en la industria sirve generalmente para controlar las variables de un proceso o sistema.Los instrumentos pueden ser mecnico, neumtico, hidrulico, elctrico, electrnico o una combinacin de dos o mas de estas formas bsicas como los sistemas electro neumticos.Las funciones bsicas del sistema de instrumentos son:DetectarDispositivo intermedio de transferenciaDispositivo final

    Dispositivo FinalDetectar Dispositivo Intermedio

  • AUTOMATIZACIN INDUSTRIAL SEMANA 1 SESIN 2

    AUTOMATIZACIN INDUSTRIAL SEMANA 1 SESIN 2

  • AUTOMATIZACIN INDUSTRIAL SEMANA 1 SESIN 2

    AUTOMATIZACIN INDUSTRIAL SEMANA 1 SESIN 2

  • La utilidad de un instrumento en cualquier sistema de medicin y control depende de la medida en que se pueda poner en marcha con xito un dispositivo de control y del grado de seguridad con que se logre reproducir la iniciacin del control.Introduccin al control automatico de procesos industrialesUn instrumento debe poseer exactitud y debe de estar construida con todas las seguridades posibles, a veces por inexperiencia, cuando recibimos un instrumento nuevo, lo instalamos inmediatamente , pero este instrumento debe de ser chequeado en su Calibracin y de ser necesario re calibrado. un instrumento mal calibrado produce un riesgo de medicin y no sirve para usarlo en procesos.Recordar siempre que cuando armamos un loop de control, este debe de ser diseado con todas las seguridades posibles de modo tal que en caso de falla o que se vaya la energia, problema muy comn en nuestro pas acten automaticamente todas las seguridades de los propios instrumentos.

  • TANQUE DE AGUALIC01 N/CEjemplo: Loop de Control de NivelLT - 01I/P

  • El LIC-01 es la denominacin que nos indica que es un level indicator control traducido al espaol es un controlador e indicador de nivel, si nosotros le fijamos al control un set point de 80 % y si el transmisor de nivel LT-01 (Level Transmitter) estuviere defectuoso y nos enva una seal de nivel del 20% , el control mandara a abrir la vlvula LCV-01 totalmente (100%), esto dara como consecuencia que el agua del tanque se derramara con las consecuentes perdidas econmicas al botar el agua al drenaje.En la mayora de los casos el control de nivel viene acompaado de un chart o carta registradora la cual nos indicara el set point que hemos fijado la seal de nivel del proceso y luego la apertura del elemento final de control que es la vlvula automtica de control.

  • 100% 80% 20% VALVE PROCESS SET FALSA SENAL REGISTRADOR DE PROCESO

  • Clasificacin de los InstrumentosExiten 2 formas de clasificar a los instrumentos, los cuales sonDe acuerdo a su funcin en el proceso.De acuerdo a la variable del proceso que miden.Este modo de clasificarlos no es necesariamente el nico, pero se considera bastante completo.De acuerdo a su funcin estos sern:Instrumentos indicadores: son aquellos que como su nombre bien dice, indican directamente el valor de la variable de proceso, ejemplos el manmetro, el termmetro, etc.Instrumentos ciegos: son los que cumplen una funcin reguladora en el proceso, pero no muestran nada directamente. Ejemplo: termostato, presostato, etc.Instrumentos registradores: en algunos casos podra ser necesario un registro histrico de la variable que se estudia en un deteminado proceso, en este caso, se usaran instrmentos de este tipo.

  • Elementos primarios: algunos elementos entran en contactodirecto con el fluido o variable de proceso que se desea medir, Con el fin de recibir algn efecto de este (absorben energa del proceso), y por este medio pueden evaluar la variable en cuestin (placa e orificio). Transmisores: estos elementos reciben la variable de procesoA travs del elemento primario, y la transmiten a algn lugar remoto . Estos transmiten las variables del proceso en forma de seales proporcionales a esas variables. Transductores: son instrumentos fuera de linea ( no en contacto con el proceso) que son capaces de realizar operaciones lgicas y/o matemticas con seales de uno o mas transmisores

  • Convertidores: en ciertos casos, la seal de un transmisor para ser compatible con lo esperado por el receptor de esa seal, en ese caso se utilizara un elemento convertidor para lograr la ante mencionada compatibilidad de seal. Receptores: son los instrumentos que generalmente son instalados en el panel de control, como interface entre el proceso y el hombre. Estos reciben la seal de los transmisores o de un convertidor.Controladores: este es uno de los elementos mas importantes, ya que sera el encargado de ejercer la funcin de comparar lo que esta pasando en el proceso con lo que realmente se desea que suceda con el, para posteriormente, en base a la diferencia, emvie una seal al procesoque tienda a corregir las desviaciones.

  • Elemento final de control: ser este elemento quien reciba la seal del controlador y quien estando en contacto directo con el proceso en lnea, ejerza un cambio en este, de tal manera que e cambien los parmetros hacia el valor deseado. Ejemplo: vlvulas de control, compuertas, etc.De acuerdo a la variable de proceso que miden: esta clasificacin, como su nombre lo indica, se referir a la variable de proceso que trataremos de medir. En la actualidad, se pueden medir casi sin excepcin, todas las variables de proceso existentes, sin embargo, algunas se medirn de forma directa y en otras indirectamente.

  • La Instrumentacin pneumatic desde mucho tiempo atrs tuvo su gran apogeo con complicados sistemas internos de toberas, donde habia que estar limpiando interiormente, ya que el aire que utilizaba arrastraba siempre algunas particulas de suciedad, atorando el sistema y produciendo fallas ya sea en el sistema de transmision control.Pero es a partir del ao 1986, aproximadamente que se produce el cambio rotundo de la instrumentacin neumatica a electronica en nuestro pais.Empresas como Petro Peru, Sociedad Paramonga, etc realizan esos cambios previo entrenamiento de sus ingenieros fuera del pais. Hoy en dia la instrumentacion se a modernizado mas y la electronica a jugado un papel muy importante en ello.

    AUTOMATIZACIN INDUSTRIAL SEMANA 1 SESIN 2

  • AUTOMATIZACIN INDUSTRIAL SEMANA 1 SESIN 2 SOISON E. Harold, Instrumentacin IndustrialEditorial Limusa, Reimpresin Mxico

    AUTOMATIZACIN INDUSTRIAL SEMANA 1 SESIN 2

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