SENTASJON AV FINNFJORD EGV PROSJEFFF Seminar

26. september 2011Jacob J. SteinmoTeknisk direktør

Dette er Finnfjord AS Produserer 100.000 tonn ferrosilisium Produserer 20.000 tonn microsilica 120 ansatte Beliggenhet i Finnfjord ved Finnsnes Lokale eiere- familien Wintervoll

Forsyner EU´s stålindustri med 10-15 % avferrosiliumbehovet..

r ferrosilisium ?ering av jern og silsiumnødvendig tilsats ved produksjon av og støpejern.r stålet sterkt , tett og anvendelig til nsert bruk

Hva er microsilica ? Et meget fint pulver hovedsakelig

bestående av silisium og oksygen Brukes i betong for å gjøre denne

tettere og sterkere og kan også redusere behover for sement

Historikk Startet I 1962 som et sameie mellom Elkem, Ila & Lille

Tinfos , Bjølvefossen og Hafslund Bakgrunn: Industrialisering I Troms basert på regional

kraftutbygging, lokal kvartskilde og kull fra Svalbard Konkurs I 1982 Oppstarter igjen I mai 1983 med Geir Wintervoll og He

Gørrisen som eiere. Eies I dag av familien Wintervoll

vikling stålproduksjon

0

200

400

600

800

1000

1200

1400

1600

Mg Al Steel

0,550

1500

Mill

ione

r ton

n

Global årsproduksjon av noen viktige metaller

va nå – business as usual eller videre utviklin

Drivere*Klimautfordringen

*Energipriser*Markedsutviklingen

Mulighet

Energieffektivitet senker CO utslipp , reduserstnader og gir økt konkurransekraft og legim

Ferrosilisiumproduksjon er enegiintensiv

rundt 2 TWh energi

gibehovet til en by på 90 000takraftverk

Elektrisk kraftGWh

Forbrenning Kull/KoksGWh

ns forvaltning av energi er od nok- godt utgangspunkt for

dring og ny aktivitet !

Mål

Bli verdens førsteferrosilisium-produsent uten Cutslipp

Bli verdens førsteferrosilisium-produsent uten Cutslipp

Finnfjords vei mot målet

TRINN 1

Energigjenvinning

Gjenvinne ca. 30-34 % av tilført elektriskenergi

2008-2012

Avgjørende forutsetning

Støtte fra ENOVA 175 millioner

Langsiktige kraftavtaler

Men, skjer det noe fysisk ?

Tidslinje elektrisitetsgjenvinning

2008nledende studier

2009Etablering av

organisasjon.Finansiering,

2010 Engineering og kontraktering

2011Bygging

2012Bygging og dr

260 GWh el 340 GWh elUtvikling og optimalisering

Prosjektet bygger også kompetanse

OrganiseringUtfordringer og mulighet

ne beste fagmiljøert sammen konsulenter basert på ekspertise og tidligere erfaringnyttet 3.partsverifikasjon innen ske områderedet leverandører av utstyr og nester globalt- mye kompetanse i andet på damp- og turbinteknologivfylte gasser en utfordring –spesielt støvet er et salgsprodukt

Finnfjords vei mot målet

Energigjenvinning

Gjenvinne ca. 30 % av lført elektrisk energi

2009/2012 2020

Kullkraftvermed CO2-rensing

Rense CO2 fra Fin

Biopellets

Bruke varme frasmelteverket i produksjonen avbiopellets

2010/2015

Forutsetning

Selskap etablert mellomTroms Kraft AS pg Finnfjord AS

Forutsetning

Støtte fra ENOVAangsiktige kraftavtaler

Forutsetning

•-Moden teknologi fo•Infrastruktur for tran• deponiering ad CO

sser

Kraft

Disponering av energien (GWEnergi i avgasser 1 000

Energi i produkt 620

Gjenvunnen kraftHjelpeprosesser 210

Kjølevann 170

Totalt 2 000

Utnyttelsesgrad 32 %

Steg 3: Kullkraftverk med CO2 renBruke overskuddsvarme fra Finnfjord

CO2 renseprosessen (“dampe amin«Forvarme»kullkraftverketRenser Finnfjords avgasser for CO2 - 350 000 tonn!NOxSvovel

730620270210170

2 000

45 %

Biopellets

550620450210170

2 000

55 %

Kullkraftverk

Energi rk

g g y

steringer og knoppskyting

alt 700 millioner kroner i ovner, kjeler urbin/generator.egg 70 millioner i regi av SIVA i nytt vicebygg for betjening av hele striområdet

blert Finnfjord Miljøenergi AS men med Troms Kraft AS-

duksjon av biopelletsblert Finnsnes Industripark med angspunkt i energi fra Finnfjord AS kommunalt eid industri- og neområde ved verket.

Og sist - men ikke minstEnergigjenvinning fra prosessindustri er uten inngrep i naturen- konfliktfri kraft !

TAKK FOR OPPMERKSOMHETEN !