serie at4f - al-ko.com · 6.2.3 remdrift ..... 40 . 3086452 med förbehåll för ändringar till...

BRUKS- OCH MONTERINGSANVISNING FÖR CENTRALA VENTILATIONSAGGREGAT

SERIE AT4F

VENTILATIONS- OCH CENTRALA LUFTBEHANDLINGSAGGREGAT

SWE

Översättning av originalbruksanvisningen2

AL-KO serie AT4F

Innehållsförteckning

1. Om denna manual ..........................................................................................41.1 Förklaringar ................................................................................................................................................41.2 Föreskrifter och standarder ........................................................................................................................41.3 Juridisk information ...................................................................................................................................5

2. Säkerhetsanvisningar .....................................................................................62.1 Avsedd användning ....................................................................................................................................62.2 Möjlig felanvändning ..................................................................................................................................62.3 Resterande risker .......................................................................................................................................72.4 Leverans .....................................................................................................................................................72.5 Lagring, transport .......................................................................................................................................72.6 Operatörens skyldigheter ............................................................................................................................82.7 Kassering av förpackningen ........................................................................................................................8

3. Produktbeskrivning ........................................................................................83.1 EG - Försäkran om överensstämmelse .......................................................................................................93.2 EG - Försäkran för inbyggnad ...................................................................................................................10

4. Transport .................................................................................................. 114.1 Aggregattransport med gaffeltruck ...........................................................................................................124.2 Aggregattransport med transportrör ........................................................................................................124.3 Aggregattransport med kranögla ..............................................................................................................134.4 Aggregattransport med bygel ...................................................................................................................14

5. Montering ................................................................................................. 155.1 Innerliggande aggregatanslutningar vid delade aggregat ..........................................................................165.2 Aggregatanslutning vid placering av aggregaten ovanpå varandra ...........................................................185.2.1 Placering av aggregaten ovanpå varandra ................................................................................................185.2.2 Placering av aggregaten bredvid varandra ................................................................................................195.3 Uppställning utomhus ..............................................................................................................................215.3.1 Takram ......................................................................................................................................................215.3.2 Väderbeständiga enheter med höjdförskjutning .......................................................................................255.3.3 Väderbeständiga enheter med inbyggd rotationsvärmeväxlare .................................................................265.3.4 Väderbeständiga aggregat med transportaggregathörn ............................................................................275.4 Aggregat med delade plattvärmeväxlare ...................................................................................................275.5 Aggregat med delade rotationsvärmeväxlare ............................................................................................285.6 Extra information om montering av hygienaggregat .................................................................................285.7 Ansluta värmeväxlaren .............................................................................................................................285.8 Anslutning kondensatavlopp.....................................................................................................................305.9 Elektrisk anslutning ..................................................................................................................................325.9.1 Elmotor .....................................................................................................................................................325.9.2 Anslutning av trefasmotorer .....................................................................................................................335.9.3 Koppling med frekvensomriktare ..............................................................................................................36

6. Igångkörning och underhåll ............................................................................ 376.1 Allmänna hänvisningar .............................................................................................................................376.1.1 Rengöring .................................................................................................................................................386.2 Fläktar .......................................................................................................................................................386.2.1 Spalt och överlappning i fläktar ................................................................................................................386.2.2 Fläkt (remdrift) .........................................................................................................................................396.2.3 Remdrift ...................................................................................................................................................40

33086452 Med förbehåll för ändringar till följd av teknisk vidarutveckling!

”Innehållsförteckning”

6.2.4 Fläkt (frilöpande fläkt med direktdrift) ......................................................................................................416.2.5 Åtdragningsmoment för skruvförbanden på fläktdelen .............................................................................436.3 Värmeväxlare ............................................................................................................................................446.3.1 Lamellvärmeväxlare ..................................................................................................................................446.3.2 Elektrisk luftvärmare .................................................................................................................................476.4 Värmeåtervinning .....................................................................................................................................486.4.1 Plattvärmeväxlare .....................................................................................................................................486.4.2 Rotationsvärmeväxlare .............................................................................................................................496.4.3 Rekuperativ energiåtervinning: Cirkulationssystem KVS ..........................................................................506.5 Filter .........................................................................................................................................................516.5.1 Påsfilter ....................................................................................................................................................516.5.2 Aktivkolfilter..............................................................................................................................................516.5.3 Fettfilter ....................................................................................................................................................526.5.4 Partikelfilter ..............................................................................................................................................526.5.5 Särskilda anvisningar för användning av aggregaten ................................................................................526.6 Jalusispjäll ................................................................................................................................................526.7 Ljuddämpare ............................................................................................................................................536.8 Droppavskiljare .........................................................................................................................................536.9 Luftfuktare ................................................................................................................................................546.9.1 Evaporativ fuktare .....................................................................................................................................546.9.2 Kontaktfuktare ..........................................................................................................................................556.9.2.1 Färskvattensystem ....................................................................................................................................556.9.2.2 Cirkulationsvattensystem..........................................................................................................................566.9.3 Högtrycksfuktare ......................................................................................................................................576.9.4 Ångfuktare ................................................................................................................................................576.10 Drivning ....................................................................................................................................................586.10.1 Elmotor .....................................................................................................................................................586.11 Kylanläggningar och värmepumpar ..........................................................................................................58

7. Underhållsinformation enligt VD1 6022 och VDMA 24186 ........................................ 597.1 Allmänt .....................................................................................................................................................597.2 Första och upprepad inspektion av kategori A-behörig underhållspersonal enligt VDI 6022 blad 1 ........................................................................................................................................597.3 Hygienkontroller vid underhåll genom kategori B-behörig underhållspersonal enligt VD1 6022 blad 1 .......................................................................................................................................607.4 Hygienkrav och reparation, underhåll av ventilationsanläggningar enligt VD1 6022 och VDMA 24186 ...........................................................................................................................................617.5 Reservdelar ..............................................................................................................................................66

8. Nödsituationer ............................................................................................ 66

9. Hjälp vid störningar ...................................................................................... 679.1 Kontaktperson ..........................................................................................................................................67

10. Nedmontering ............................................................................................. 6710.1 Urdrifttagning ...........................................................................................................................................6710.2 Nedmontering ...........................................................................................................................................6710.3 Avfallshantering ........................................................................................................................................67


AL-KO serie AT4F

1. Om denna manual

� Läs den här dokumentationen noggrant före installation och igångkörning. Detta är nödvändigt för säkert arbete och problemfri hantering.

� Observera säkerhets- och varningsanvisningarna i denna dokumentation och på produkten.

� Denna dokumentation är en permanent del av produkten och måste överlämnas till köparen vid försäljning av pro-dukten!

1.1 Förklaringar

Varning!Denna symbol hänvisar till säkerhetsåtgärder som måste vidtas för att undvika personskador!

OBS!Denna symbol hänvisar till säkerhetsåtgärder som måste vidtas för att undvika sakskador!

Särskilda hänvisningar för bättre förståelse och hantering.

1.2 Föreskrifter och standarder

Följande standarder och riktlinjer tillämpades vid konstruktionen och gäller för installation, driftsättning, drift och un-derhåll:

DIN EN ISO 12100 Maskinsäkerhet – Allmänna konstruktionsprinciper - Riskbedömning och riskreducering

DIN EN 60204-1 Maskinsäkerhet – Maskiners elutrustning - Del 1: Allmänna fordringar

DIN EN 349 Maskinsäkerhet – Minimiutrymmen för att undvika att kroppsdelar krossas

DIN EN ISO 13857 Maskinsäkerhet – Skyddsavstånd för att hindra att armar och ben når in i riskområden

DIN EN 378-1 Kylanläggningar och värmepumpar – Säkerhets- och miljökrav – Del 1: Grundläggande krav, definitioner, klassificering och urvalskriterier

DIN EN 378-2 Kylanläggningar och värmepumpar – Säkerhets- och miljökrav – Del 2: Utformning, konstruktion, provning, märkning och dokumentation

DIN EN 378-3 Kylanläggningar och värmepumpar – Säkerhets- och miljökrav – Del 3: Uppställningsplats och personskydd

DIN EN 378-4 Kylanläggningar och värmepumpar – Säkerhets- och miljökrav – Del 4: Drift, underhåll, reparation och återvinning

DIN EN 12599 Ventilation för byggnader – Testprocedurer och mätmetoder för överlämnande av luftbehandlingsaggregat

DIN EN 61000-6 Elektromagnetisk kompatibilitet (EMC) Del 6: Generella fordringar

DIN VDE 0100-100 Anslutning av lågspänningsinstallationer till elnätet – Del 1: Grundläggande begrepp, allmänna konstruktionsprinciper

DIN VDE 0100-530 Anslutning av lågspänningsinstallationer till elnätet – Del 530: Val och montering av elektrisk utrustning – Kopplings- och styranordningar.


VDMA 24167 Fläktar – Säkerhetskrav

VDMA 24168 Ventilationsaggregat och anläggningar; Luftvägar, bestämning av luftflödet med tryckkompensationsmetoden (nollmetod)

VDI 3810-1 Drift och underhåll av byggnadstekniska anläggningar – Principer

VDI 3810-4 Drift och underhåll av byggnadstekniska anläggningar – Klimataggregat

VDI 3803-1 Klimataggregat – Centrala luftbehandlingsaggregat - Strukturella och tekniska krav

VDI 6022 Hygienkrav för ventilations- och luftbehandlingsaggregat och utrustning

BGV A1 Principer för prevention

BGV D4 Kylsystem, värmepumpar och kylanläggningar

BGV D6 Kranar

BGR 500 Kapitel 2.8 Drift av lastupptagningsanordningar för lyftverk

Förordning om driftsäkerhet

2006/42/EG Maskindirektiv

97/23/EG Direktivet om tryckbärande anordningar

2004/108/EG Elektromagnetisk kompatibilitet

(EG) 842/2006 Förordning om vissa fluorerade växthusgaser (F-gasförordningen)

1.3 Juridisk information

Alla specifikationer gäller endast som produktbeskrivning. Ett uttalande om produktens beskaffenhet eller produktens lämplighet för ett visst användningsområde kan inte härledas från denna information. Uppgifterna befriar inte använda-ren från att själv genomföra en egen bedömning och verifiering.

”Om denna manual”


AL-KO serie AT4F

2. Säkerhetsanvisningar

Observera dessa punkter för att undvika personskador, brand eller andra risker som orsakas av felaktig användning och drift av luftbehandlingsaggregat:

Varning!Transport, montering, elektrisk anslutning, underhåll, igångkörning, reparation, osv., får endast utföras av utbil-dad, kvalificerad och instruerad personal.

Klimataggregat får endast användas med helt slutna inspektionsdörrar och -luckor!

Se till att inga obehöriga personer har tillträde till klimataggregatet under pågående drift.

Före arbeten på klimataggregatet eller innan inspektionsluckorna öppnas, ska strömförsörjningen kopplas från (allpolig frånkoppling) och säkras mot obehörig återinkoppling!

Klimataggregat ska monteras korrekt och drivas enlighet med våra instruktioner.

Om installationen strider mot våra regler och felet/skadan har ett kausalt samband med felaktiga förändringar, felaktig bearbetning eller annan felaktig behandling utesluts alla krav på skadestånd eller garanti. Kunden måste bevisa att felak-tig installation inte har varit orsaken för inträffade brister.

Allmänna underhållsinstruktioner i drift- och monteringsanvisningar för centrala luftbehandlingsaggregat serie AT4F från tillverkaren AL-KO THERM måste följas noggrant.

Utformning och konstruktion av klimataggregatet överensstämmer med de standarder som anges försäkran om över-ensstämmelse eller försäkran för inbyggnad, för att minimera utgående riskpotential som luftbehandlingsaggregat kan utgöra. En störst möjlig uteslutning av potentiella risker kan endast garanteras om de sekundära gällande standarderna för installation av hela systemet har följts av installatören.

Se till att alla personer som har i uppdrag att hantera luftbehandlingsaggregat har läst och förstått bruks- och monte-ringsanvisningen helt och att denna följs!

För att undvika fara under driften, gäller utöver denna bruksanvisning, alla användarens interna drift- och arbetsinstruk-tioner.

Komponenternas drift- och installationsanvisningar måste följas (kan beställas vid behov)!

För arbeten på klimataggregatet krävs en personlig skyddsutrustning!

2.1 Avsedd användning

Klimataggregat används uteslutande för behandling och transport av luft, dvs för ventilation av rum och byggnader eller för att bibehålla ett nödvändigt inomhusklimat.Användningsområdet av klimataggregatet dokumenteras i konstruktionsdatabladet och på typskyltarna. För avvikande användningsområden krävs samråd med tillverkaren för att inte försämra driften av anläggningen.

2.2 Möjlig felanvändning

Klimataggregat får endast användas i enlighet med de tekniska data som anges av AL-KO. All annan användning utöver den som beskrivs i punkt "2.1 Avsedd användning" anses vara felaktig. Tillverkaren ansvarar i dessa fall inte för skador som uppstår till följd av detta.

Möjlig felanvändning är t.ex.:

� Transport av medier med otillåtet höga eller låga temperaturer, aggressiva medier eller mycket dammhaltiga medier.

� Användning i explosiv atmosfär


2.3 Resterande risker

Faror kan utgå från klimataggregatet om det inte hanteras av utbildad personal och/eller används felaktigt eller inte som avsett.

Resterande risker är potentiella, icke uppenbara risker såsom:

� Kroppsskador som orsakas av bristande efterlevnad av säkerhetsstandarder, riktlinjer eller förordningar.

� Drift eller transport utan lämpliga skyddsåtgärder.

� Skador orsakade av okoordinerat arbete.

� Risker i samband med arbeten på elsystemet, kablar och kontakter.

2.4 Leverans

Beroende på storleken levereras klimataggregatet antingen helt monterat eller som färdigmonterade komponenter!

Leveransen måste kontrolleras avseende fullständighet och skador vid mottagandet!

Saknade delar och eventuella skador måste antecknas på följesedeln och bekräftas av leverantören, dessutom måste tillverkaren informeras utan fördröjning!

2.5 Lagring, transport

Varning! OBS!

� Förvara de enskilda funktionsdelarna torrt och väderskyddade i sina originalförpackningar.

� Avlägsna förpackningen först omedelbart innan montering.

� Täck över öppnade förpackningar med presenningar och skydda funktionsdelarna mot smuts (t ex spån, stenar, tråd, osv.).

� Vid transport under svåra förhållanden (t.ex. på öppna fordon, vid ovanlig vibrationsbelastning, sjötransport eller i subtropiska länder) måste en ytterligare förpackning användas som skyddar mot dessa påfrestningar.

� Förhindra vid lagring permanenta och framför allt plötsliga förändringar i temperatur. Detta är särskilt skadligt om fukt kan kondensera.

� Vid lagringstider på mer än 3 månader, kontrollera före montering att roterande delar är lättrörliga (lager, fläktar osv.). Se även hänvisningarna i de enskilda kapitlen.

� Klimataggregatet kan transporteras med en gaffeltruck eller en kran enligt beskrivningen i avsnittet "Transport".

� Under transport ska de enskilda komponenterna transporteras stående och skyddas mot att välta.

� Se till att sikten inte begränsas under transporten. (anlita extra personal vid behov)

� Inga personer får vistas i transportområdet.

� Vid transport ska de relevanta bestämmelserna om arbetarskydd och miljöskydd beaktas.

� Transport av luftbehandlingsaggregat får endast utföras av kvalificerad, utbildad och instruerad personal och kapitlet "Säkerhet" måste beaktas.

� Vid användning av transportenheter som kräver körkort måste det säkerställas att personalen innehar ett giltigt kör-kort för detta.

� Använd en lämplig lyftanordning.

� Förorsakaren ansvarar för skador som orsakas av felaktig förpackning, lagring och transport.

”Säkerhetsanvisningar”


AL-KO serie AT4F

2.6 Operatörens skyldigheter

Operatören av AL-KO produkter måste regelbundet utbilda sin personal i följande ämnen:

� Kännedom och beaktande av bruks- och monteringsanvisningarna samt de rättsliga bestämmelserna.

� Avsedd användning av klimataggregatet.

� Vid behov ska anvisningarna från företagets skyddskommité och operatörens bruksanvisning följas.

� Beteende vid nödfall

2.7 Kassering av förpackningen

Kassering av förpackningen ska ske i enlighet med aktuellt tillämpliga relevanta, lokala och nationella miljö- och återvinningsbestämmelser.

3. Produktbeskrivning

Ventilations- och luftbehandlingsaggregat serie AT4F är kompakta och högeffektiva ventilationsaggregat.

AT4F serien används inom många områden av humanklimatisering, industriella tillämpningar, kemi/läkemedel, marin-, hygien, simbassänger, fritidsanläggningar och många andra sektorer, samt modernisering av gamla system med mycket effektiv värmeåtervinning och energisparande teknik i enlighet med senaste teknik och föreskrifter.

Bullernivån serie AT4F minimeras genom en genomtänkt konstruktion, en optimerad placering av utrustningskomponen-terna, som är skräddarsydd för den specifika tillämpningen, och användningen av mycket effektiva, vibrationsisolerade fläktar och drivenheter.

Höljets på insidan släta konstruktion garanterar en enkel och snabb rengöring av utrustningen och iakttagandet av hy-gienkraven.

I serien AT4F används, beroende på de specifika kraven, alla kända luftbehandlingsaggregat för filtrering, uppvärmning, kylning, ljudisolering, fuktning och avfuktning, värmeåtervinning (rotationsvärmeväxlare, plattvärmeväxlare, cirkula-tionssystem eller skiktlagringsmoduler), osv.

På begäran kan ventilationsaggregaten även levereras med integrerad styrning och/eller kylutrustning, inklusive kablar och installation av fältutrustning och sensorer.

Mått och tekniska data, se separat levererad dokumentation!

Våra produkter är föremål för kontinuerlig kvalitetskontroll och uppfyller de gällande föreskrifterna.


3.1 EG - Försäkran om överensstämmelse

”Produktbeskrivning”


AL-KO serie AT4F

3.2 EG - Försäkran för inbyggnad

Tillverkarens namn och adress AL-KO THERM GMBH Hauptstraße 248-250 D-89343 Jettingen-Scheppach

EG - Försäkran för inbyggnad i enlighet med EG maskindirektiv 2006/42/EG, Bilaga II del 1 avsnitt B, 2006-05-17

Härmed förklarar vi att nedanstående

Delvis fullbordad maskin: AT4F; Standard utan reglering Serie: Luftbehandlingsaggregat

Ordernr: - XXXXXXX -

uppfyller följande föreskrifter och normer på grund av sin konstruktion och typ.

EG-direktiv 2006/42/EG Maskindirektiv EG-direktiv 97/23/EG Direktivet om tryckbärande anordningar EG-direktiv 2004/108/EG Elektromagnetisk kompatibilitet (EMC

Tillämpande harmoniserande normer, särskilt:

DIN EN ISO 12100 Maskinsäkerhet - Allmänna konstruktionsprinciper - Riskbedömning och riskreducering

DIN EN 60204-1 Maskinsäkerhet - Maskiners elutrustning - Del 1: Allmänna fordringar DIN EN 349 Maskinsäkerhet - Minimiutrymmen för att undvika att kroppsdelar

krossas DIN EN ISO 13857 Maskinsäkerhet - Skyddsavstånd för att hindra att armar och ben når

in i riskområden DIN EN 1886 Ventilation i byggnader; Luftbehandling - Luftbehandlingsaggregat -

Mekaniska egenskaper DIN EN 13053 Ventilation i byggnader; Luftbehandling - Luftbehandlingsaggregat -

Klassificering av och bestämning av prestanda för aggregat, aggregatdelar och komponenter

DIN EN 61000-6-1/ -2/ -3/ -4 Elektromagnetisk kompatibilitet (EMC) - Del 6: Generella fordringar DIN EN 378-1/ -2/ -3/ -4 Kylanläggningar och värmepumpar - Säkerhets- och miljökrav

Tillämpade nationella normer och tekniska specifikationer:

VDMA 24167 Fläktar – Säkerhetskrav VDI 6022 Klimataggregat, inomhusklimat – Hygienkrav för ventilations- och

luftbehandlingsaggregat och utrustning

De särskilda tekniska handlingarna har upprättats i enlighet med EG- maskindirektiv 2006/42/EG, bilaga VII, del B! På motiverad begäran kan de särskilda tekniska handlingarna överföras till de behöriga nationella myndigheterna" Överföringen kan göras elektroniskt eller på papper! Alla immateriella rättigheter kvarstår hos ovan nämnd tillverkare.

Driftsättning av vår produkt är förbjuden tills det har fastställts att utformningen av anläggningen/maskinen, i vilken ovan nämnd maskin ska byggas in i, helt uppfyller kraven i tillämplig lagstiftning.

Befullmäktigad företrädare för sammanställning Leo Kohl av tekniska dokument: Adress se tillverkare

Om maskinen anpassas på något sätt utan vårt medgivande upphör denna försäkran att gälla

Jettingen-Scheppach, 2014-10-01 Dr. B. Müller VD


4. Transport

Ventilations- och luftbehandlingsaggregat serie AT4F levereras antingen helt monterad eller i komponenter fastskruvade på fyrkantiga träbalkar, beroende på aggregatens storlek.

Enhetens mått anges i moduler:1 modul = 76,5 mm

Leveransuppdelningen framgår av aggregatritningen.

Bild: Aggregatkomponenter klara för transport

Varning! OBS!

Respektive tillåtna viktgränser för de olika transportmetoderna måste följas strikt och får inte överskridas under några omständigheter!

AT4F-aggregat kan transporteras till uppställningsplatsen med en kran eller en gaffeltruck.

Varning!Livsfara! Vistas eller arbeta inte under hängande laster!För krantransport måste alla gällande säkerhetsföreskrifter enligt UVV BGV D6 kranar och BGR 500 avsnitt 2.8 följas!

OBS! � Ett jämnt lyft av enhetens komponenter måste vara garanterat! � Transporten får endast ske med lyftpunkterna som anges nedan! � Endast godkänd lyftutrustning med tillräcklig bärkraft får användas. � Lyftutrustningen måste vara i funktionsdugligt skick. � Före användning måste lyftanordningarna kontrolleras avseende bärkraft och skador. � Vid luftbehandlingsaggregat i väderbeständigt utförande ska de utstickande droppkanterna skyddas med ytterligare åtgärder vid krantransport (t.ex. med traverser eller distansklossar).

� Inspektionsdörrar ska alltid vara stängda under transport.

”Transport”


AL-KO serie AT4F

4.1 Aggregattransport med gaffeltruck

OBS!Välj tillräckligt långa gafflar, så att inte aggregatets botten skadas.Var försiktig vid utskjutande delar (t.ex. golvavlopp).Inspektionsdörrar ska alltid vara stängda vid transport.

4.2 Aggregattransport med transportrör

Aggregattransport med transportrör är tillåten upp till en bredd på 49 moduler och max 2000 kg!

Alla AT4F aggregat är som standard utrustade med transportöppningar för krantransport. Transportöppningarna är för-slutna med skyddskåpor när aggregaten levereras.

1 Transportrör med rörlås

2 Distanskloss (tillhandahålls av kunden)

3 Travers (tillhandahålls av kunden)

Bild: Aggregattransport med transportrör

� Ta bort skyddskåporna.

� För transportrören (specialtillbehör: 11/2”-rör enligt DIN EN 10255) genom transportöppningarna i grundramen och säkra dem med rörlåsen (säkringsbult med bricka). (se bild Transportrör).

� Använd de föreskrivna lyftanordningarna.

� Satt fast lyfthjälpmedel (linor, kedjor, lyftband) på transportrören som sticker ut på sidorna (de ska sticka ut minst 200 mm på båda sidorna).

� Kontrollera vid smala och höga enhetskomponenter att tippning av komponenten förhindras under transport (extra skyddsanordning).

Aggregatbredd (invändig)i modulmått

Aggregatbredd (utvändig)i mm

Längd (transportrör)

08 688,5 mm 1100 mm

12 994,5 mm 1400 mm

16 1300,5 mm 1700 mm

20 1606,5 mm 2000 mm

24 1912,5 mm 2300 mm

28 2218,5 mm 2600 mm

32 2524,5 mm 2900 mm

41 3213 mm 3600 mm

49 3825 mm 4200 mm


1 Transportrör

2 Låsbricka

3 Säkringsbult

Bild: Transportrör

4.3 Aggregattransport med kranögla

Aggregattransport med kranöglor är tillåten upp till en bredd på 49 moduler!

Maximalt tillåten bredd av de enskilda komponenterna:

� Vid upphängning med 4 kranöglor = 1500 kg

� Vid upphängning med 4 kranöglor och 2 extra mittöglor = 2500 kg

Transport med kranögla:

� För transport måste de monterade kran- och mittöglorna användas för alla komponenter.

� Alla kran- och mittöglor på aggregatet måste användas och belastas jämnt! Ett kranlyftredskap (travers och kedja) måste användas vid fler än 6 fästöglor!

� Mellan repet och aggregatets tak måste en vinkel som är större än 45° och mindre än 80° bibehållas.

� Vid kran- och mittöglan måste en bygel (ingår inte i leveransen) fästas. För detta är en håldiameter på 22 mm av-sedd.

� Kran- och mittöglorna måste avlägsnas innan aggregatet moteras ihop.

� När kranöglorna har avlägsnats ska öglorna förslutas lufttätt med proppar d = 12 mm (följer med som tillbehör)!

Bild: Kranögla Bild: Mittögla

1 Sexkantskruv M 12 x 80 (minst hållfasthetsklass 10.9)

2 SHB 13

3 Kranögla

4 Hylsa

”Transport”


AL-KO serie AT4F

4.4 Aggregattransport med bygel

Aggregattransport med bygel är tillåten upp till en bredd på 49 moduler och max 2500 kg!

Bygeln skruvas in i klimataggregatets öppningar (Ø 13) i grundramen.

Som skydd av aggregatet är transporten endast tillåten med en travers.

Vid luftbehandlingsaggregat i väderbeständigt utförande, är en dragplatta monterad på enhetens fram- och bakände för att skydda droppkanterna. I denna skruvas bygeln in i borrhålet (Ø 13). De utskjutande droppkanterna måste skyddas under transport med kran genom ytterligare åtgärder (t.ex. en traverser eller distansbrickor).

Dragplattorna ska demonteras efter transport och hålen ska förslutas igen med de demonterade skruvarna och tätnings-brickorna.

Anmärkning:Eventuella lackskador som uppstått under transport kan lagas med en lackpenna.

1 Travers (tillhandahålls av kunden)

2 Dragrep (tillhandahålls av kunden)

3 Droppkant

4 Bygel

5 Skruv M12x30

6 Dragplatta

7 Borrskruv 6,3x25

Bild: Bygeltransport


5. Montering

Varning!Trots optimerade tillverkningsprocesser, finns en kvarstående risk för personskada genom vassa kanter.Använd personlig skyddsutrustning(t.ex. skyddshandskar) vid aggregatmonteringen, för att minska risken för skador.

Allmänt:

Aggregatet ska placeras på ett jämnt fundament (se DIN 18202). Fundamentet kan vara heltäckande eller bestå av av-långa plattfundament.

Ojämnheter i underlaget ska jämnas ut genom lämpliga åtgärder (t.ex. underlag osv.).

Speciellt vid rotationsvärmeväxlaren och jalusispjällen är en horisontell och distorsionsfri installation viktig!

När avlånga plattor används för aggregat som är bredare an 2 m ska det finnas tvärbalkar som stöd där aggregatet börjar, slutar och vid komponentskarvarna.

OBS!Uppställningsplatsen måste vara dimensionerad för uppställning av hela klimataggregatet!Eventuellt krävs en kontroll genom en statiker!

Kontrollera att det finns tillräckligt med plats för drift och underhåll av luftbehandlingsaggregatet (se VDI 2050 "Krav på teknikcentraler").

Säkerställ vid monteringen att utrustningen förblir lätt åtkomlig för underhållsändamål.

Under installationen, i synnerhet vid anslutning av rörledningarna, måste inspektionsdörrarna alltid kunna öppnas och svängområdet ska hållas fritt.

Enligt VDI 6022, måste det vara säkerställt att enhetens komponenter kan dras ut (t.ex. värmeväxlare, droppavskiljare).

Varning!Montering, elektrisk anslutning, försörjningsanslutning osv. får endast utföras av utbildad fackpersonal.

Notera:Tillbehören ligger vid leverans vid den enhetskomponent som är märkt motsvarande.

Rekommendation:

� AL-KO THERM rekommenderar att lämpliga isoleringsremsor för vibrationsisolering (medföljer ej) placeras under AT4F enheter, vid detta måste remtillverkarens instruktioner följas.

� Det måste säkerställas att underkonstruktions egenfrekvens har ett tillräckligt avstånd till ingångsfrekvensen av vissa komponenter, som till exempel: fläktar, motorer osv.!

� Vid en komponentlängd på över ca 1200 mm rekommenderar AL-KO THERM principiellt att isoleringsremsor place-ras där aggregatet börjar, slutar, i längdriktning och vid komponentskarvarna.

� AL-KO THERM rekommenderar dessutom att elastiska muffar används som anslutning mellan aggregat och luft- kanal för att förebygga att stomvibrationer fortplantas.

”Montering”


AL-KO serie AT4F

OBS!I vilken ordning aggregatets komponenter ställs upp framgår av ritningen som galler för den aktuella ordern. Denna ordning ska följas.

� Montering av AT4F-aggregaten börjar med aggregatkomponenten som innefattar luftutloppet (kanalanslutning).

� Kanalanslutningen till klimataggregatet måste vara distorsions- och belastningsfri!

� De medföljande tätningsbanden ska klistras fast på framsidorna av aggregatets komponenter, i linje med aggrega-tets innerkant (se bild: Position tätningsband).

� Placera anslutande aggregatkomponenter så nära intill varandra som möjligt, använd lämpliga hjälpmedel (t.ex. remmar) för att dra ihop komponenterna och anslut dem med de avsedda anslutningarna. Aggregatets anslutningar används uteslutande för fixering av aggregatets slutgiltiga läge!

� Anslutning av klimataggregatet och potentialutjämningarna på aggregatets sida till kanalsystemet.

OBS!AT4F aggregat måste nivelleras för att säkerställa en korrekt funktion.Aggregatens ramar måste vara helt parallella och horisontellt mot varandra.Stå inte på aggregatets ovansida utan att skydda det med (t.ex. ställning eller ståplattor).Täck noggrant över aggregatet före/efter monteringen fram till igångkörningen så att det inte skadas eller blir smutsigt.

5.1 Innerliggande aggregatanslutningar vid delade aggregat

� Klistra fast det medföljande tätningsbandet (8x15) i linje med isoleringsprofilen.

Tätningsremsa 8x15

Aggregatets innerkant

Bild: Position tätningsband

OBS!Aggregatens anslutningar används uteslutande för fixering av aggregatens slutgiltiga läge!De får inte användas för att dra ihop de enskilda komponenterna!

� Sätt in sexkantskruven i knutplåtarna eller anslutningsprofilerna och sätt eventuellt in anslutningsvinklar och fixera dem med en sexkantmuttern med bricka (se bild Aggregatanslutning).

� Vid aggregat som uppfyller kraven enligt VDI 6022, ska aggregatens anslutningspunkter dessutom tätas på insidan med mikrobiellt inert tätningsmaterial.


Bild: Aggregatanslutning horisontell Bild: Aggregatanslutning vertikal

Bild: Aggregatanslutning knutplåt Bild: Aggregatanslutning anslutningsprofil

”Montering”


AL-KO serie AT4F

5.2 Aggregatanslutning vid placering av aggregaten ovanpå varandra

5.2.1 Placering av aggregaten ovanpå varandra

� Grundramens utjämningsprofil (lim på ena sidan) ska klistras fast runtom innan den övre aggregatkomponenten monteras (krävs inte för väderbeständiga enheter!).

� Placera den övre aggregatkomponenten på den nedre enhetsdelen med en kran.

� Skruva fast aggregatets grundram med borrskruvarna på höljets undre ram.

Vid blandningskammaren (anslutning på luftsidan) mellan den övre och undre aggregatet, måste enhetens grund-ram dessutom tätas omlöpande med ett mikrobiellt inert tätningsmaterial.

OBS!Om de övre aggregatkomponenterna är förskjutna i Iängsled i förhållande till de nedre aggregatkomponenterna, ska grundramens tvärsnitt skruvas fast i täckpanelen.Vid AT4F aggregat i väderbeständigt utförande, måste grundramens profil dessutom tätas korrekt med ett mik-robiellt inert tätningsmaterial.

1 Grundram

2 Utjämingsprofil grundram

3 Tak (nedre enhet)

4 Botten (övre enhet)

5 Lock

Bild: Placering av aggregaten ovanpå varandra

1 Grundram

2 Utjämingsprofil grundram

3 Tak (nedre enhet)

4 Botten (övre enhet)

5 Lock

6 mikrobiellt inert tätningsmaterial (aggregat med väderbeständigt utfö-rande)

Bild: Enheter ovanpå varandra med förskjutning i längsled


5.2.2 Placering av aggregaten bredvid varandra

� Lossa skruvarna på den fabriksmonterade distansskenan.

� Sätt aggregatkomponenten bredvid med en gaffeltruck eller en kran.

� Fixera distansskenan med skruvar.

1 Distansskena

2 Lock (tak)

3 Lock (sida)

4 Sänk-borrskruv

Bild: Placering av aggregaten bredvid varandra

Vid blandningskammaren (anslutning på luftsidan) måste utöver distansskenan en omlöpande tätningsremsa (3) klistras fast . Denna ska kontrolleras avseende täthet efter genomförd montering.

1 Distansskena

2 Lock (tak)

3 Tätningsremsa

Bild: Placering av aggregaten bredvid varandra (blandingkammare)

”Montering”


AL-KO serie AT4F

OBS!Om de vänstra aggregatkomponenterna är förskjutna i Iängsled jämfört med de högra aggregatkomponenterna, ska vinkeln skruvas fast i tackpanelen. På AT4F aggregat i väderbeständigt utförande måste dessutom vinkeln tätas med ett mikrobiellt inert tätningsmaterial. (se bild: Placering av aggregaten bredvid varandra med förskjut-ning i längsled)Vid AT4F aggregat i väderbeständigt utförande, är de medlevererade skruvarna dessutom försedda med en EPDM-tätningsbricka.

1 Vinkelfäste

2 Distansskena

3 Droppkant(aggregat med väderbeständigt utförande)

4 Mikrobiellt inert tätningsmaterial(aggregat med väderbeständigt utförande)

Bild: Aggregat bredvid varandra med förskjutning i längsled

OBS!Om en luftfuktare installeras, krävs fundament på uppställningsplatsen, för att kompensera höjdskillnaden mel-lan luftfuktartråget och grundramen av de efterföljande aggregatkomponenterna.

Vinkelfästeintegrerat i höljet

Vinkelfäste integrerat i höljet

Aggregat Luftfuktare

Fundament på platsFuktartråg

Vinkelfäste integrerat i höljet

Grundram

Fundament på plats

Fuktartråg

Aggregat Luftfuktare

Bild: Montering luftfuktare


5.3 Uppställning utomhus

OBS! � Vid ledningsdragning nedåt (genom taket) ska alla detaljer i förväg avtalas med fabriken. � Vid väderbeständig konstruktion måste blixtskydd installeras på plats! � Enligt VDI 3803-1 får aggregat med väderbeständig konstruktion inte tilldelas några statiska funktioner eller ersätta funktionen av byggnadens tak!!

Vid installation utomhus ska dessutom ett extra tätningsband (3x15) klistras fast till vänster och höger om höljets ram i linje med höljets ytterkant.

Tätningsremsa 8x15

Tätningsremsa 3x15

Aggregatets ytterkant

Bild: Position tätningsband väderbeständigt

5.3.1 Takram

1. På plats förmonterad takram (se bild till punkt 1)

� Placera takramen på fundamentet och skruva ihop dem.

� Förslut transportöppningarna i takramen med skyddskåporna.

� Stryk på tätningsmassa på takramen.

� Placera aggregatet på takramen med en kran och skruva ihop aggregatet och takramen.

� Förslut transportöppningarna i grundramen med skyddskåporna.

� Skruva fast klämstycket med vinkelfästet och skruva sedan fast det på anslutningen takram - grundram.

� Montera uppställningsplatsens isolering i området kring tak- och grundramen.

� Dra upp uppställningsplatsens takduk för vattentätning vid takramen och klistra fast den på vinkelfästet. Om ingen täckplåt används ska takduken dras upp under droppkanten och limmas fast vid denna.

� Häng in täckplåten i droppkanten och skruva fast den med vinkelfästet (extra tillbehör).

”Montering”


AL-KO serie AT4F

Droppkant

Täckplåt

Klämma *)

Limma fast takbeklädnaden på inskruvningsvinkeln innan täckplåtarna monteras

Inskruvningsvinkel

Borrskruv med EPDM-bricka


Grundram

Tätningsmassa

Takram

*) Antal klämmor per komponent minst 2, max avstånd mellan klämmorna är dock 700 mm

Takduk

Isolering på plats

Isolering på plats

Bild för punkt 1: Takram, förmonterad på uppställningsplatsen

2. Fabriksmonterad grundram eller takram (se bild till punkt 2)

� Förslut transportöppningarna i grundramen/takramen med skyddskåporna.

� Dra upp uppställningsplatsens takduk för vattentätning vid grund-/ takramen och klistra fast den på droppkan-ten.


Kopplingsbit (endast vid skarvar)Droppkant

Isolering på plats

Grundram/Takram

Borrskruv medEPDM-bricka

Droppkant

Takduk

Bild för punkt 2: Fabriksmonterad grundram eller Bild för punkt 2: takram

Bild: Fabriksmonterad grundram vid Bild: placering av aggregaten ovanpå varandra

3. Vid delade aggregat ska aggregatkomponenterna anslutas så nära varandra som möjligt, använd lämpliga hjälpmedel (t.ex. remmar) dra ihop komponenterna och skruva ihop dem med varandra. Aggregatens anslutningar används uteslutande för fixering av aggregatens slutgiltiga läge!

4. Täta skarvarna mellan aggregaten (se bild till punkt 4)


Täta skarvarna mellan aggregaten:

OBS!Svetsning av takduken måste påbörjas omedelbart efter installation av aggregatet för att undvika skador.

� Kontrollera att aggregatskarvarna är riktigt tätade.

� Rengör aggregatets tak vid aggregatskarven.

� Haka fast kopplingsstycket vid aggregatskarven under droppkanten.

� Vik tillbaka den överlappande takduken.

� Stryk på svetsmedel med pensel.

� Fäll tillbaka takduken.

� Pressa ordentligt vid fogställen så att inga veck uppstår.

Svällande svetsmedel

KopplingsstyckeTätningsfog

Bild för punkt 4: Tätning av aggregatskarvar

OBS!Svällande svetsmedel går bara att bearbeta vid yttertemperatur > 10°C.Vid lägre utomhustemperaturer ska motsvarande ställen förvärmas med en värmepistol.Kontrollera noggrant att höljet är tätt.

Varning!Svällande svetsmedel är lätt antändliga - håll undan tändkällor! Följ säkerhetsanvisningarna på svetsningsmedlets behållare. För mer information kan du beställa de aktuella EG-säkerhetsdatabladen hos oss.Som skydd mot giftiga ångor krävs andningsskydd och skyddsglasögon!

”Montering”


AL-KO serie AT4F

Alternativ tätning av skarvarna mellan aggregaten

Manuell varmluftsvetsning

All handhållen svetsutrustning med ett vinklat, ca 40mm brett munstycke kan användas om de producerar varmluft med den nödvändiga temperaturen på ca 450°C.

Den handhållna svetsutrustningen hålls med en vinkel på

� ca 45° mot banans kant och

� ca 30° mot takytan

mot svetssömmen (se bild: Manuell varmluftsvetsning).

Varning!Vid varmluftsvetsning ska skyddshandskar bäras som skydd mot brännskador!

Bild: Manuell varmluftsvetsning

Banorna svetsas bakåtvänt i en arbetsgång, medan smala banor (upp till 33 cm) ska häftas först och svetsas sedan.

Vid svetsning ska munstycket endast föras så djupt mellan banorna att banans övre kant blåses ut och därmed plasticeras.

Med en silikon- eller metallrulle, som förs parallellt mot munstycksöppningen, pressas de överlappande delarna ihop med måttligt tryck. Genom bakåtvänd svetsning blåser munstycket alltid mot redan tätt svetsade sömmar.


5.3.2 Väderbeständiga enheter med höjdförskjutning

� Innan komponenterna sätts ihop ska locket (1) av den högre komponenten (4) skruvas loss.

� Sätt på den lägre komponenten (5) och skruva fast den (se kapitel Montering).

� Skruva fast den avskruvade locket (1) igen och kontrollera att folievinkeln pressas fast (2) vid detta.

� Utskjutande hörn av folievinkeln (2) ska tätas den med mikrobiellt inert tätningsmaterial (3).

1 Lock

2 Folievinkel

3 Mikrobiellt inert tätningsmaterial

4 Komponent hög

5 Komponent låg

Bild: Väderbeständiga enheter med höjdförskjutning

”Montering”


AL-KO serie AT4F

5.3.3 Väderbeständiga enheter med inbyggd rotationsvärmeväxlare

� Sätt ihop komponenten med det nedre aggregatet (2) och komponenten med den inbyggda rotationsvärmeväxlaren (3) och skruva ihop dem (se kapitel Montering).

� Lägg in folievinkeln (4) under takduken (5), placera den vid komponent (3) och svetsa ihop den med takduken (se kapitel Täta skarvarna mellan aggregaten).

� Täta de vertikala sidorna och den övre horisontella kanten av folievinkeln (4) med mikrobiellt inert tätningsmaterial (6).

� Sätt ihop komponenten med det övre aggregatet (1) och komponenten med den inbyggda rotationsvärmeväxlaren (3) och skruva ihop dem (se kapitel Montering).

1 Komponent övre enhet

2 Komponent nedre enhet

3 Komponent med inbyggd rotationsvärmeväxlare

4 Folievinkel

5 Takduk

6 Mikrobiellt inert tätningsmaterial

Bild: Modell med inbyggd rotationsvärmeväxlare


5.3.4 Väderbeständiga aggregat med transportaggregathörn

� Vid väderbeständiga aggregat svetsas takduken i fabriken endast fram till de försänkta hålen.

� När kranöglorna har avlägsnats ska takduken svetsas på plats (se kapitel Täta skarvarna mellan aggregaten)!

Bild: Transportaggregathörn

5.4 Aggregat med delade plattvärmeväxlare

Större komponenter med plattvärmeväxlare levereras för enkel hantering och transport i ett delat eller isärtaget skick.

4-gångs delning av WRD

9-gångs delning av WRD

Bild: Exempel för WRD-delning

Dessa komponenter monteras då på plats. För detta ändamål bifogas en separat monteringsanvisning till dokumenta-tionen.

OBS!Plattvärmeväxlaren ska monteras av kvalificerad personal och exakt enligt monteringsanvisningen!

”Montering”


AL-KO serie AT4F

5.5 Aggregat med delade rotationsvärmeväxlare

Från en hjuldiameter på 2500 mm, är rotationsvärmeväxlaren delad.

Dessa komponenter monteras då på plats. För detta ändamål bifogas en separat monteringsanvisning till dokumenta-tionen.

OBS!Rotationsvärmeväxlaren ska monteras av kvalificerad personal och exakt enligt monteringsanvisningen!

5.6 Extra information om montering av hygienaggregat

OBS!När de olika aggregatkomponenterna monterats och anslutits, ska aggregatskarvarna, inklusive aggregatanslut-ningsvinkeln inuti aggregatet, tätas med mikrobiellt inert tätningsmaterial.

Kontrollera att de aggregatkomponenter som kan dras ut på sidan fungerar som de ska vid installation på plats av rör och försörjningsledningar.

Det är inte tillåtet att direktansluta hygienaggregatets vattenavlopp till avloppsnätet.

5.7 Ansluta värmeväxlaren

Notera:Luftnings- och tömningsventiler ska monteras i rörledningen på plats.

OBS!Aggregatet måste hållas fritt tillgängligt för underhåll. Under installationen, i synnerhet vid anslutning av rör-ledningarna, ska inspektionsluckorna alltid kunna öppnas. Enligt VD1 6022 ska värmeväxlarna (samt eventuella droppavskiljare) kunna dras ut vid fria aggregathöjder upp till 1,6 m.


� För driften får endast vatten användas som är fritt från korrosiva egenskaper och i synnerhet inte innehåller något syre eller koldioxid!

� Anslut värmeväxlare motströms (vattnets flödesriktning motsatt luftriktningen i aggregatet).

� För att förhindra kondensöverföring till kanalen är som standard en droppavskiljare (TA) placerad bakom kylaren. Vid tillräckligt låg luftflödeshastighet kan denna TA alternativt väljas bort.

1

1

2

2

3

3

4

4

1

1

2

2

3

3

4

4

1 Luftinlopp

2 Luftutsläpp

3 Medieinlopp

4 Medieutlopp

Bild: Motströmsprincip

� Beroende på luftriktningen ska framledningen anslutas nedtill eller upptill.

� Avlufta värmeväxlaren noggrant.

� Kontrollera hela rörsystemet avseende täthet.

OBS!Håll emot med lämpligt verktyg (t.ex. en rörtång) när värmeväxlarna ansluts så att inga skador uppstår.Begränsningen av värmeväxlarens värmemedietemperatur måste operatören genomföra på plats!

Maximalt driftstryck: 16 bar

Maximal framflödestemperatur varmvatten: 120 °C

”Montering”


AL-KO serie AT4F

Mer information om användningen av i direktförångare:

Installationer ska utföras av ett auktoriserat kylsystemföretag.

Endast godkänt köldmedel får användas som uppfyller kraven i DIN 8960.

På kylaren och på direktexpansionen måste dessutom ett vattenlås monteras. Alla avlopp från tråg måste ha ett eget vattenlås.

Direktförångare

Luft

Köldmedel

KöldmedelInsprutningsventil

Suggas-ledning

Bild: Luftflödesriktning vid montering direktförångare

OBS!På plats måste ett uttag finnas för köldmediematarledningen.

5.8 Anslutning kondensatavlopp

Enligt VDI 6022 ska ett vattenavlopp och vattenlås monteras vid kondensattråget, (helst med backventil).

En direkt anslutning av vattenavlopp till avloppssystemet är inte tillåten!

OBS!På uppställningsplatsen ska avloppsröret och vattenlåset hållas frostsäkert!


Flexibelt vattenlås (över resp. undertryck):

Ett flexibelt vattenlås är ett vattenlås som ska fyllas för dränering av klimataggregatet vid kylaren, luftfuktaren eller andra våtutrymmen med övertryck i förhållande till omgivningen.

10 Pa = 1 mm WS

Bild: Mått flexibelt vattenlås

Flottörvattenlås (övertryck):

Flottörvattenlåset är ett sjalvpåfyllande vattenlås för dränering av kylare, ångfuktare och andra våtutrymmen med undertryck jämfört med omgivningen. En ilagd flottörkula förhindrar vid torr drift att luft sugs in, så att den första kon-densen kan fylla vattenlåset. Kulan fungerar dessutom som backventil vid tryckstötar i systemet och förhindrar att det sugs tomt.

Bottentråg med golvbrunn

Backventilmed flottör

Golvbrunn Ø 40

BågeØ 40

Utlo

ppsh

öjd

H2

Inlo

pssh

öjd

H3

DopprörØ 40

30

Bild: Mått flottörvattenlås (övertryck) (för beräkning se flexibelt vattenlås)

”Montering”


AL-KO serie AT4F

Flottörvattenlås (undertryck)

Bottentråg med golvbrunn

höjd min. max.H1 350H2 0

30320

Undertryck upp till 3200 PAH1 = mm WS + 30 mmH2 = mm WS

Golvbrunn Ø 40

Båge Ø 40

Dopprör Ø 40

Backventilmed flottör

Ø 40

ca. 3

5H

1

H2

30

Bild: Mått flottörvattenlås (undertryck)

5.9 Elektrisk anslutning

Varning!Elektriska anslutningar får endast utföras av en behörig elektriker och med hänsyn till gällande DIN- och VDE-bestämmelser samt riktlinjerna av den lokala elleverantören.

� Matarledningen måste kunna frånkopplas allpoligt med en huvudbrytare och/eller en reparationsbrytare.

Beakta för den elektriska anslutningen även punkterna som anges i kapitlen Igångkörning och Underhåll. Särskilt kapitlet drivelement!

5.9.1 Elmotor

Elmotorer ska, från en nominell kapacitet på 3 kW, drivas med en stjärntriangelstart. Ökade kopplingsfrekvenser av mo-torerna ("cykling") kan leda till tidig felfunktion.

� Anslut motorn enligt medföljande kopplingsscheman.

� Jämför strömförbrukningen i alla tre faser och jämför dem med de värden som anges på motorns typskylt.


OBS! � Anslutningen ska ske enligt DIN VDE 0100-100, DIN EN 60204-1 (DIN VDE 0113) och DIN EN 50156-1 (DIN VDE 0116).

� Motorkablarna ska dras så att motorn kan flyttas för att spänna kilremmen. � Strömförbrukningen får endast mätas med stängda inspektionsdörrar och inspektionsluckor på grund av ris-ken för överbelastning av motorn. Strömförbrukningen får inte överskrida den angivna nominella strömmen.

� Vid flerhastighetsmotorer är drift via frekvensomriktaren inte tillåten. � Motorer med termokontakt och PTC-motstånd måste säkras via en motorskyddsenhet med återstartspärr. � Alla andra motorer måste skyddas med en överbelastningsskyddsbrytare. � Vid reglerbara motorer får transformatorns och motorns maximala strömförbrukning inte överskridas. Vid reglerbara motorer måste motorskyddet dimensioneras motsvarande.

� Alla elektriska anslutningspunkter ska dras åt!

5.9.2 Anslutning av trefasmotorer

OBS!Koppla inte direkt till det övre varvtalet. Motorer med PTC-motstånd eller termokontakt måste kopplingssche-mat på insidan av motorns anslutningslåda ovillkorligen beaktas.

Koppling för ett varvtal:

Koppling av lindningarna

Koppling i kopplingsboxen

Δ-koppling Y-koppling

YΔ-kopplare

Ändarna av de tre lindningarnaansluts till YΔkopplaren

”Montering”


AL-KO serie AT4F

Kretsar för två varvtal i förhållandet 1 : 2 (lindning i Dahlander-koppling)

Utförande, exempelvis för 1500/3000 v/min eller 4-/2-polig eller 750/1500 v/min eller 8-/4-polig

För motorer med Dahlander-koppling är de sex lindningsändarna 1U, 1V, 1W och 2U, 2V, 2W anslutna till de sex plintarna i en normal kopplingsbox.

Lågt varvtal Högt varvtal

Relästyrning Polomkopplare

Lindning för en effektnivå som motsvarar en momentkurva för fläktmotorer .

Koppling för två varvtal (två separata lindningar)

Utförande, exempelvis för 1000/1500 v/min eller 6-/4-polig eller 750/1000 v/min eller 8-/6-polig

Lågt varvtal Högt varvtal


Lindningskoppling


Koppling för tre varvtal

(två separata lindningar, en av dem med Dahlander-koppling, för detta krävs det nio klämmor). Utförande för fläktmoto-rer 750/1000/1500 v/min eller 8-/6-/4-polig eller 750/1500 v/min vid Dahlander-koppling


Lindningskoppling

750 V/min 1500 V/min1000 V/min

eller

”Montering”


AL-KO serie AT4F

5.9.3 Koppling med frekvensomriktare

Kopplingsexempel:

OBS: Hjälpkontakter ska användas för att stänga av styrkretsen!

Hjälpkontakter

DanfossFC 100

BRUN

GUL

GRÖN

Trycktransmittrar PTH

Bild: FO-kabeldragning frekvensomriktare (FC 100) med extern reparationsbrytare och en trycktransmitter

OBS: Hjälpkontakter ska användas för att stänga av styrkretsen!

Hjälpkontakter

DanfossFC 102

Trycktransmittrar PTH

BRUN

GUL

GRÖN

Giltig för FU med

inbyggd servicebrytare

Bild: FO-kabeldragning (FC 102) med extern reparationsbrytare och en trycktransmitter


Beakta följande om frekvensomriktare används:

1. Fläktmotorn ska vara avsedd för drift med frekvensomriktare.

2. Motorn måste skyddas mot överbelastning och uppvärmning, t.ex. med PTC-motstånd. Ett kontaktmotorskydd med bimetallutlösare är olämpligt.

3. Avskärmade ledningar ska användas för ledningsdragningen motor-PTC-motstånd till frekvensomriktare.

4. De maximalt tillåtna varvtalet på fläkten och motorn fårabsolut inte överskridas.

5. I övrigt hänvisar vi till monterings- och bruksanvisningen för varje enskild frekvensomriktartillverkare.

6. Installationen måste ske i enlighet med EMC-direktivet!

6. Igångkörning och underhåll

6.1 Allmänna hänvisningar

Varning! � Installation, igångkörning, underhåll och reparationer får endast utföras av kvalificerad, utbildad och kunnig personal!

� AL-KO THERM rekommenderar att underhållet av luftbehandlingsaggregat utförs enligt VDMA 24186 och VDI 6022.

� Allmänna underhållsinstruktioner för drift- och monteringsanvisningar för centrala ventilationsanläggningar serie AT4F från tillverkaren AL-KO THERM måste följas noggrant.

� Vid arbeten på klimataggregatet, ska aggregatet principiellt kopplas strömlöst, huvudbrytaren och/eller repa-rationsbrytaren ska stängas av (allpolig frånkoppling) och säkras mot obehörig återinkoppling.

� Inspektionsdörrar får endast öppnas vid frånkopplade och stillastående fläktar. Efter frånkoppling av aggre-gatet fortsätter fläkthjulet att gå i ca 1-3 minuter. Fläkthjulet får aldrig bromsas för hand eller med föremål.

� Efter att ha utfört arbeten på klimataggregatet ska den ansvariga personen säkerställa att inga personer finns kvar i anläggningen, och att alla på plats installerade skyddsåtgärder fungerar, innan aggregatet tas i drift igen.

� Vid stilleståndstider över 1 vecka, ska motor- eller fläktaxeln vridas varje vecka för att undvika punktbelast-ning av lagren och därmed lagerskador (se även hänvisningarna i kapitlet Remdrift).

� Före igångkörning av klimataggregatet måste en kontroll genomföras att alla inbyggda filter, särskilt finfiltret är täta.

OBS! � AL-KO THERM rekommenderar principiellt att byta av alla monterade filter efter kortvarig drift av klimatag-gregatet, för att avlägsna smuts som hamnat i filtren under byggfasen.

� På grund av belastningen av frånluften med skadliga gaser kan vid 100% cirkulationsdrift hygieniska och toxikologiska problem uppstå . Vid cirkulationsdrift måste därför ett minimalt volymflöde uteluft säkerställas.

”Montering / Igångkörning och underhåll”


AL-KO serie AT4F

6.1.1 Rengöring

� Grova nedsmutsningar på höljet kan avlägsnas med en industridammsugare.

� Andra nedsmutsningar ska avlägsnas med en fuktig trasa.

� För rengöringen får endast ljummet vatten, eventuellt med en mild parfymfri tvållösning, användas.

� Om desinfektion är nödvändig i hygienenheter, måste innan användning av desinfektionsmedel en kontroll genom-föras om desinfektionsmedlet orsakar skador på tätningar, ytor osv. på ett lämpligt och icke-kritiskt ställe!

� Endast rengörings- och desinfektionsmedel får används, som inte är aggressiva mot materialen som används i klimataggregatet!

� Alla inbyggda komponenter är antingen fritt tillgängliga för rengöring eller är kan dras ut eller demonteras från ag-gregatet efter avlägsnande av höljets kåpor.

� Frostskyddsramen kan dras ut i sidled för rengöringsändamål och måste rengöras utanför aggregatet med en hög-tryckstvätt.

� Synglasen i AT4F serien är lätt demonterbara och tvåskaliga, om demontering är nödvändig för rengöring.

� Om lock i höljet, som är tätade med tätningsmaterial, ska avlägsnas för underhåll, ska insidan av höljet tätas igen med mikrobiellt inert tätningsmaterial efter genomfört underhåll.

6.2 Fläktar

6.2.1 Spaltochöverlappningifläktar

Ö

S

Inlo

ppsr

ing

Spal

t

ÖverlappningTäckskiva

Spaltkontrollerna utförs visuellt och manuellt vid fyra med 90º förskjutna punkter genom att känna av dem med finger-topparna. Löphjulet får inte ta emot och spalten bör vara omlöpande och helst ha en jämn storlek.

De exakta spaltmåtten kan fås från respektive fläkttillverkare!

Överlappningen kontrolleras visuellt, och normalt görs en kontroll för att "noll" - dvs. en överlappning måste finnas, den bör vara "större än 0".

Överlappningen kontrolleras visuellt från flera håll genom vridning av fläkthjulet: det får finnas något mellanrum.

Om du är osäker kan en kontroll göras med ett pappersark – pappret får inte kunna skjutas mellan inströmningsmun-stycke och täckskivan.


6.2.2 Fläkt (remdrift)

Igångkörning:

� Avlägsna transportsäkringarna på fläktens underrede.

� Undersök kanalsystemet och fläkten avseende främmande föremål.

� Kontrollera att fläkthjulet är lättlöpande genom att vrida det för hand.

� Kontrollera fläktens rotationsriktning (se pil på fläkthöljet) genom att kortvarigt sätta på motorn.

� Vid fel rotationsriktning måste motorns klämmor kopplas om.

� Mät strömförbrukningen vid stängda inspektionsdörrar och jämför den med den angivna märkströmmen på mo-torns märkskylt.

� Kontrollera inriktningen (justeringen) av kilremskivorna.

� Kontrollera kilremsspänningen och dra åt vid behov.

� Genomför ett PE-test.

OBS! � Vid fel rotationsriktning finns risk för överbelastning av motorn. � Strömförbrukningen får inte överskrida den angivna nominella strömmen. � Det maximala motorvarvtalet får inte överskridas. � Det maximala fläktvarvtalet får inte överskridas. � Från en nominell motoreffekt på 3 kW: Stjärntriangelstart.

Underhåll:

� Kontrollera fläktens fläkthjul avseende nedsmutsning och obalans.

� Kontrollera fläktspalten och överlappningen.

� Kontrollera lagren, eftersmörj vid behov.

� Dra åt alla fästskruvar.

� Kontrollera att vibrationsdämparen fungerar.

� Kontrollera att dräneringen (om sådan finns) fungerar.

� Kontrollera om fläkten är smutsig, skadad eller rostig.

� Rengör fläktenheten regelbundet.

Bild: Fläkt (remdrift)

”Igångkörning och underhåll”


AL-KO serie AT4F

Fläktenheten går att montera ut från sidan vid underhåll:

� Lossa fästskruvarna till fläktenheten.

� Lossa segeldukstudsen.

� Dra ut fläktenheten ur höljet från sidan.

OBS!Dra ut fläktenheten försiktigt så att inte höljets beläggning skadas.

6.2.3 Remdrift

Igångkörning:

� Kontrollera kilremsdriften och ställ in den remspänning som krävs.

� Kontrollera att kilremskivorna sitter fast stadigt och kontrollera att de stämmer överens med varandra (parallelitet).

� Kontrollera och efterdra vid behov skruvarna till kilremskivorna, motorn och fläkten efter ca 1 timmes körtid.

� Kontrollera remspänningen och dra åt vid behov.

OBS!En felaktigt spänd kilrem kan leda till lagerskador på fläkten och på elmotorn. Vid 3 månaders stilleståndstid eller längre, måste kilremmarna lossas eller tas av för att förebygga lagerskador. Om inte detta görs förfaller garantin.Om remdriften förändras utan dimensionering från AL-KO, ska fläktens gränsvarvtal samt gränsvärdesdiagram-men för remdragkrafterna i respektive tekniska katalog beaktas.

Underhåll:

� Kontrollera om kilremsdrivningen är smutsig, skadad eller sliten.

� Kontrollera kilremsspänningen och efterspänn den vid behov.

� Kontrollera att kilremskivorna är i linje med varandra.

� Rengör kilremsdrivningen regelbundet.

OBS!Om kilremmar byts i flerspåriga drivningar, ska alltid hela kilremsatsen bytas ut.

Spannanvisning för kilremsdrift

Remmen är korrekt spänd när man med den individuella provkraften „Fp“ kan åstadkomma en nedtryckning „b“ enligt det tekniska databladet. Alternativt även inställbar via frekvensmätningsmetoden.

L = Centrumavstånd

b = Nedböjning under provkraft Fp

Fp = Provkraft i N från AL-KO dokumentet resp. typskylten


Spännanvisningförflatremdrift

Remmen är korrekt spänd när mätmarkeringsavståndet „LMu“ har ökat med nedtryckning „E*“. Inställningen görs i två steg med några timmars mellanrum, för att inte lagren ska överbelastas.

E*

Mätmärken

LMg

LMu

LMu = Mätmarkeringsavstånd för ospänd flatrem

LMg = Mätmarkeringsavstånd för korrekt spänd flatrem

E* = Nedtryckning i mm från bifogat dokument

6.2.4 Fläkt(frilöpandefläktmeddirektdrift)

Igångkörning:

� Avlägsna transportsäkringarna på fläktens underrede.

� Enheten måste kontrolleras avseende transportskador före igångkörning.

� Fläkthjulet får inte vidröra fläktinloppsöppningen. Detta kan man kontrollera genom att vrida på fläkthjulet.

� Kontrollera sedan motorns rotationsriktning. Korrekt rotationsriktning anges med en pil på fläkthjulet och motorn. Rotationsriktningen kan fastställas genom kortvarig start av motorn (se upp vid öppen dörr). Vid felaktig rotations-riktning krävs omkoppling av motorn.

� Genomför ett PE-test.

Underhåll:

� Underhåll ska genomföras minst årligen.

� Kontrollera fläktspalten och överlappningen.

� Kontrollera fläkten avseende nedsmutsningar, skador, lösa skruvar och korrosion. Var 6:e månad ska fläkthjulet och svetsfogarna kontrolleras avseende eventuella sprickor.

� Kontrollera funktionen av säkerhetsanordningarna (säkerhetsspärr, skyddsgaller).

Inställning av arbetspunkten

Arbetspunkten kan ställas in exakt med det inställbara fläktvarvtalet.

Vid varvtalsreglering får det maximala eller minimala fläktvarvtalet och den tillåtna motoreffekten inte över- eller un-derskridas. Öppningsspalten får inte ändras.



AL-KO serie AT4F

Varning!Fläktar, speciellt fläktar utan kåpa ska kontrolleras vid igångkörning och därefter med jämna mellanrum avse-ende otillåtna vibrationer. Kontrollen ska dokumenteras!Vid drift med frekvensomriktare ska denna principiellt fungera utan övermodulering.Drift inom området av resonansvarvtalet (och multipler därav) av fläkt-motorsystemet ska undvikas.Vid igångkörning ska eventuella resonansvarvtal bestämmas och elimineras, t.ex. genom att dölja frekvenserna vid frekvensomriktaren.Fläktar får inte användas om ovanliga vibrationer och buller uppstår eller vid otillåtet höga vibrationshastigheter!Drift med otillåtet höga vibrationsvärden kan leda till brott av fläkthjulen, vilket kan leda till allvarliga materiella skador och personskador. AL-KO rekommenderar en kontinuerlig övervakning med en vibrationssensor (tillval).

Montering Maskingrupp Bra Användbar Ännu tillåten

Fast t.o.m. 15 kW K 0,7 mm/s 1,8 mm/s 4,5 mm/s

Fast från 15 kW M 1,1 mm/s 2,8 mm/s 7,1 mm/s

Vibrationsisolerad T 2,8 mm/s 7,1 mm/s 18 mm/s

Luftvolymbestämning:

Som tillval kan fläktarna förses med en flödesmätanordning. Tryckdifferensen mellan det statiska trycket i kammaren på sugsidan och trycket vid inloppsöppningen mäts vid ett mätställe på inloppsöppningen. Detta differenstryck är hela tiden beroende av flödet. Detaljerad beskrivning på förfrågan.

Luftvolymbestämning genom differenstryckmätning


6.2.5 Åtdragningsmomentförskruvförbandenpåfläktdelen

När fläkten har varit i drift ca 1 timme ska skruvförbanden på fläktstativet kontrolleras. Dra vid behov åt jämnt med mo-mentnyckeln till åtdragningsmomenten i tabellen nedan.

Mått gänga Bussning åtdragningsmoment (Nm)

M 6 10

M 8 25

M 10 49

M 12 85

Tabell: Åtdragningsmoment

Underhåll resp. kontroll av Taper-Lock-spännbussningarna:

� Rengör och avfetta alla blanka ytor som bussningens hål och konyta samt det koniska hålet i skivan. Placera buss-ningen i navet och kontrollera att alla anslutningshål ligger rakt över varandra (halva gängade hål ska stå mitt emot halva släta hål).

� Stryk på ett tunt lager låssäkring på pinnskruven (stl. 1008-3030) och cylinderskruvarna (stl. 3535-5050) och skru-va in dem. Dra inte åt skruvarna än!

� Rengör och avfetta axeln. Skjut på skivan med Taper-Lock-spännbussningen på axeln.

� Om en passkil används ska denna först laggas i axelns spår. Mellan passkilen och hålspåret ska det finnas ett spel.

� Dra åt pinnskruvar / cylinderskruvar jämnt till åtdragningsmomenten som anges i tabellen med momentnyckeln.

Bussning Skruvarnasåtdragningsmoment (Nm)

Skruvar

Antal Storlek

1008/1108 6 2 1/4“ BSW

1310/1315 20 2 3/8“ BSW

1210/1215 20 2 3/8“ BSW

1610/1615 20 2 3/8“ BSW

2012 31 2 7/16“ BSW

2517 48 2 1/2“ BSW

3020/3030 90 2 5/8“ BSW

3535 112 3 1/2“ BSW

4040 170 3 5/8“ BSW

4545 192 3 3/4“ BSW

5050 271 3 7/8“ BSW

Tabell: Åtdragningsmoment Taper-Lock-spännbussningar



AL-KO serie AT4F

Byte av remskivorna:

Lossa remskivorna (I):

� Skruva ur skruvarna (3).

� Skruva in insexskruven i det gängade hålet (4).

� Tryck ut bussningen ur det koniska hålet.

� Remskivan kan nu förskjutas lätt på axeln.

(I) (II)

Sätt fast remskivan (II):

� Skruva ut insexskruven ur gänghålet (4).

� Dra ihop remskivan och bussningen med hjälp av insexskruvarna (3).

Kontrolleraattmotornochfläktdrivskivanliggerilinjemedvarandra.Monteraochspännremmenenligtanvisning-arna.

6.3 Värmeväxlare

6.3.1 Lamellvärmeväxlare

Värmeväxlarna är i princip underhållsfria. För att de ska fungera felfritt måste de rengöras regelbundet. Anläggningens funktion påverkas inte av att värmeväxlarens lameller är intryckta om inte lamellpaketets rör är skadade. Detta är därför inget skäl för reklamation. Lamellerna kan "kammas ut" på plats. Vid behov kan verktyget fås av tillverkaren.

Underhåll:

� Kontrollera om värmeväxlaren är smutsig, skadad eller rostig på luftsidan.

� Rengör värmeväxlaren (förfarandet beskrivs nedan)

� Kontrollera anslutningar och skruvförband.

� Kontrollera att fram- och returledningar fungerar.

� Kontrollera luftningsventilen och påfyllningen av värmeväxlaren.

� Kontrollera att frostskyddstermostaten fungerar.

� Kontrollera koncentrationen av frostskyddsvätska (om sådan finns).

� Kontrollera vattenlåset (om sådant finns) och fyll på vid behov.

� Kontrollera vid behov att vattenavloppet och vattenlåset fungerar.

� Kontrollera droppavskiljarna och rengör dem om det behövs.


Rengöring värmeväxlare:

Varning!Vid rengöring och underhåll finns risk för att man skär sig på vassa kanter!Använd personlig skyddsutrustning (t.ex. skyddshandskar)!

För rengöring av värmeväxlarbatterierna bör endast metoder användas som inte skadar lamellerna.

Dessa är:

Rengöringsförfaranden Användbar för alla lamellvärmeväxlare

1 Tryckluft alla värmeväxlarbatterier

2 Ångtvättar endast värmeväxlarbatterier av galvaniserat stål

3 Högtryckstvättar endast med THD-multistrålemetod alla värmeväxlarbatterier

Hänvisningar om 1 - 3:Håll ett tillräckligt avstånd vid användning av tryckluft och högtryckstvätt, strålen ska vara inriktad parallellt med lamellerna!Med tryckluft är det är inte möjligt att fullständigt avlägsna alla avlagringar på värmeväxlaren. Vid rengöring med tryckluft och högtryckstvätt kan en grundlig rengöring inte säkerställas, i synnerhet inte vid djupa batteri. Följaktligen kan smutsavlagringar förtätas är det i stället för avståndet till en komprimering av smuts i djupet av värmeväxlaren. Konsekvenserna är en ökad tryckförlust, bristande hygien, lukt, materialpåfrestningar osv.

Användning av vattenhögtryckstvättar med konventionella insprutningsmunstycken är inte tillåten, eftersom de känsliga lamellerna kan skadas och noggrann rengöring, speciellt vid de lägre värmeväxlarbatterierna inte alltid uppnås. Ren-göringen av värmeväxlarbatterierna med hjälp av vattenhögtryckstvättar bör endast genomföras enligt multistråleme-toden. Därmed säkerställs en djuprengöring av värmeväxlarbatteriet. Detta gäller för alla typer av värmeväxlarbatterier. Ett intyg om överensstämmelse av AL-KO ventilationsaggregatets hygieniska egenskaper, avseende rengörbarheten av värmeväxlarbatteriet med hjälp av THD multistrålemetoden, har utfärdatas av Institut für Lufthygiene Berlin (se bild THD multistrålemetoden).

Tillämpningen av THD multistrålemetoden omfattar att korrigera eventuella böjda lameller för att återställa optimalt flöde och prestanda av värmeväxlaren ("Flödesteknisk sanering").

Bild: THD-multistrålemetoden (framsida)



AL-KO serie AT4F

Bild: THD-multistrålemetoden (baksida)

Mer information om THD-multistrålemetoden:

Technischer Hygiene-Dienst Fachreferat Lüftungs- und Kältetechnik Einemstraße 12 10785 Berlin Tel.: +49 / (0)30 / 66765775-0 Fax.: +49 / (0)30 / 66765775-5 e-post: [email protected] Hemsida: www.thd.info

OBS!Vid temperaturer under fryspunkten ska värmeväxlaren på grund av risk för frost och korrosion antingen töm-mas och blåsas ur med tryckluft, eller fyllas på med vanlig frostskyddsvätska med korrosionsskydd.

Vid värmeväxlare i ett cirkulationssystem kan rörkopplingarna inte tömmas själv, därför får cirkulationssystemet endast drivas med en frostsäker vatten-/glykolblandning och ska kontrolleras avseende läckage efter installationen. Om syste-met behöver tömmas, kan värmeväxlarna blåsas ut med tryckluft, även då stannar restvatten kvar i värmeväxlaren.

Vid en längre tids stillastående kan det uppstå korrosion i värmeväxlarna på grund av sulfatreducerande bakterier. Dessa sulfider angriper i första hand lödfogarna men även själva kopparbasmaterialet. För att minska denna typ av kopparkor-rosion rekommenderar vi nedanstående åtgärder:

� Använd sulfatfritt vatten i hela vattenbatterikretsen.

� Kontrollera att vattenbatterikretsen är tät.

� Undvik Iängre tider av stillastående när vattenbatterikretsen är fylld.

� Fyll inte på färskvatten så ofta.

� Använd hämmare som passar för materialet.

� Använd biocider.


6.3.2 Elektrisk luftvärmare

Särskild information om elektriska luftvärmare:

� Använd det medföljande kopplingsschemat för elanslutning.

� Följ bruksanvisningen för luftvärmaren.

� Luftvärmaren får endast användas i kombination med en flödesvakt. (Placering och justering sker på plats.)

� Temperaturvakt och säkerhetstermostat ska integreras i luftvärmarens styrkrets.

� På varvtalsstyrda fläktar ska en motsvarande effektreducering av luftvärmaren göras.

� Kontrollera anläggningen efter strömavbrott eller larm med avseende på skador. Byt skadade delar.

� Kontrollera att inte värme ackumuleras runt luftvärmaren på grund av trånga utrymmen.

Vanliga felorsaker för värmeackumulering är:

Orsak ÅtgärdInget luftflöde Värmaregrupperna får inte ge effekt förrän ett tillräckligt luft-

flöde matas över värmaren—> Använd flödesvakt AL-KO rekommenderar att styrningen till luftvärmaren integreras i arbetsbrytarens krets (hjälpbrytare)

För litet luftflöde på grund av reglerade fläktar Värmeeffekten ska anpassas efter det minskade luftflödet—> Steglös reglering av värmeenergin eller omkoppling av värmegrupper enligt angivet luftflöde

Temperaturvakten är inte ansluten Kontrollera vid igångkörning att den temperaturberoende från-kopplingen fungerar.

Säkerhetstermostaten är inte ansluten. Kontrollera vid igångkörning att frånkopplingen fungerar.

Ingen fläkteftergång. Fläktarna måste fortsatta att gå minst 5 minuter efter det att elvärmen har stängts av. Alternativt kan fläkteftergången även styras via termostat.

Felaktig igångkörning – Kontroll av elvärmen utan tillräckligt luftflöde, t.ex. på grund av stängda spjäll eller tjuvluft.

Kontrollera att luftflödet är tillräckligt stort vid värmebatteriet.

Lufttemperatur över 60 °C Kontrollera att lufttemperaturen aldrig överstiger 60 °C. Lufttemperaturen vid normaldrift (permanent drift) får inte överstiga 40 °C.

För eftermontering av elektriska luftvärmare på plats ska följande avstånd till andra komponenter hållas:

� upp till BG 16 (fri höjd 1224 mm): 300 mm

� större än BG 16: 450 mm

Skador på grund av höga temperaturer som orsakas av för trånga utrymmen täcks inte av garantin!



AL-KO serie AT4F

6.4 Värmeåtervinning

6.4.1 Plattvärmeväxlare

Underhåll:

� Rengör plattorna regelbundet:

a. Ta bort damm och fibrer osv.

b. Ta bort olje- och fettavlagringar med varmt vatten, ånga eller fettlösande rengöringsmedel.

� Rengör dräneringen.

� Kontrollera vattenlåset och fyll på det vid behov.

� Kontrollera spjällanslutningar, drivning och reglerfunktioner.

Torrt damm eller fibrer kan avlägsnas med hjälp av tryckluft.

Fuktiga, oljiga och feta avlagringar tas bort med en högtryckstvätt och ånga eller hett vatten.

Vi rekommenderar en varmvatten högtryckstvätt för rengöring av en plattvärmeväxlare.

Följande parametrar ska beaktas i detta sammanhang:

Munstycke: Fläktmunstycke

Tryck: max 20 bar

Vattenmängd: max 450 l/h

Temperatur vatten: max 70 °C

Avstånd mot värmeväxlaren: min 30 cm

Munstyckets riktning: I rät vinkel mot foliens prägling eller lamellerna

1

2

3

4 5

6

1 Plattvärmeväxlare

2 Högtryck-fläktmunstycke

3 Uteluft

4 Tilluft

5 Avluft

6 Frånluft

Bild: Rengöra plattvärmeväxlaren

Rengöringsriktning: från frånluftsidan till avluftssidan

De angivna värdena måste följas, annars kan plattvärmeväxlaren skadas.

För att ta bort envis smuts kan även rengöringsmedel användas (t.ex. allrengöringsmedel, biologiskt nedbrytbart).

OBS!Spola efter med tillräckligt färskt vatten!Använd inte aluminiumrengöring! De är syrehaltiga och angriper värmeväxlarens yta.


6.4.2 Rotationsvärmeväxlare

OBS!För att undvika lagerskada måste växlarpaketen roteras regelbundet under långvarigt stillestånd.

Underhåll:

� Kontrollera komponenter för drivning och styrning.

� Rengör regelbundet rotorn med tryckluft, vatten, ånga eller fettlösande rengöringsmedel.

� Rengöringen av växlarpaketen ska väljas beroende på materialet som används!

Växlarpaket:

Kontrollera före igångkörningen (särskilt vid liggande rotorer) att inga föremål eller kraftigt inpressade tätningsfiltar blockerar fri gång. Rotationsvärmeväxlarnas växlarpaket består av veckad aluminiumfolie. Motströmsprincipen skapar en självrengöring, som oftast räcker för att hindra att växlarpaketet blir smutsigt.

Om inte denna självrengöring räcker, kan växlarpaketet med jämna mellanrum rengöras med tryckluft, beroende på hur smutsig den blir. Om den är riktigt smutsig kan högtryckstvätt användas. Använd endast vatten utan kemiska tillsatser. Kontrollera att växlarpaketet alltid roterar från frånluften till tilluften via renblåsningssektorn.

OBS!Luft-/vattenstrålen måste träffa växlarpaketet vinkelrätt!

Rotationsriktning:

Kontrollera att växlarpaketet alltid roterar från frånluften till tilluften via renblåsningssektorn. Växlarpaketets rotationsrikt-ning är markerad med en gul pil i hörnet av motorn.

OBS!Kontrollera rotationsriktningen vid igångkörningen!

Kilrem

Motorkilremmen betecknas SPZ eller SPA och saluförs som "ändlöskilrem". Som anslutning används kedjelås. Kilrem-mensspänning bör kontrolleras regelbundet, eftersom den töjs med tiden och denna töjning till slut kan överskrida spännanordningens mått. Detta är särskilt viktigt under de första 400 drifttimmarna. Om kilremmen är för löst spänd och växlarpaketet inte längre kan drivas runt, ska kilremmen kortas av.

1 Växlarpaket

2 Kilrem

3 Kilremskiva

4 Länkförbindning

5 Motor

6 Motorbrytare

7 Fjäder



AL-KO serie AT4F

Tätningar

Tätningsfiltar av kvalitet NF-PES-LE 0,32 grå monteras på rotorer för normaltemperatur. Filtarna måste skjutas sa nära växlarpaketet som möjligt, utan att släpa direkt mot den. Tätningsfiltarna pressas fast på fabriken men kan förändra sitt läge under transporten. Försiktigt: Kontrollera filtarna före igångkörning och sätt på filtarna när fläktarna är igång.

Användningen av tätningsfiltar vid rotortätning är beprövad sedan flera årtionden. Om hygienproblem uppstår, som orsakas av filttätningar, måste tätningarna bytas ut regelbundet.

Kullager

Kullagren som används är nästan underhållsfria och dimensionerade för upp till 100 000 timmars körtid. De kan generellt användas vid temperaturer upp till +120 °C. Något underhåll behövs inte under normala omständigheter.

Rengöring

Rotorerna kan rengöras med tryckluft. Luftstrålen måste då träffa växlarpaketet rätvinkligt. Använd filter för att minska mängden smuts.

Alternativt kan rotationsvärmeväxlaren utrustas med en rengöringsanordning. Den medföljande anvisningen av respek-tive rotortillverkare måste följas.

6.4.3 Rekuperativ energiåtervinning: Cirkulationssystem KVS

Bild: Cirkulationssystem

OBS!Värmeväxlarna ska underhållas regelbundet.

� Rören ska dras på plats.

� Cirkulationspumpen ska vara dimensionerad enligt det tekniska databladet.

� Värmeväxlarna ska anslutas motströms.

� Frostskyddsmedlets koncentration ska motsvara uppgifterna på det tekniska databladet.

� Beroende på luftriktningen sitter framledningen nedtill eller upptill.

� Vi rekommenderar att Antifrogen N används med ett blandningsförhållande 25-35 %.

� Efter tryckprovet ska hela anläggningen kontrolleras grundligt avseende täthet.

� Spola tills inga restpartiklar eller andra föremål kommer ut längre.

� Vid användning av högpresterande cirkulationssystem måste de separat medföljande monterings- och driftsinstruk-tioner från tillverkaren observeras!


6.5 Filter

6.5.1 Påsfilter

Underhåll:

� Kontrollera alla filterklasser minst var 3:e månad för att se om de är smutsiga eller skadade och byt ut dem vid behov.

� Byt ut den första filtersatsen minst årligen.

� Byt ut den andra filtersatsen minst vartannat år.

Påsfilter kan bytas ut valfritt på frånluftsidan eller tilluftsidan.

Upp till filterklass G4 och en höljesbredd på 1300 mm kan filterramen dras ut ur höljet från sidan.

Filtren levereras förpackade i kartong.

Byteavpåsfilter:

� Filterklämmorna måste tas bort när fast monterade filter byts.

� Dra ut påsfiltren ur aggregatet ett åt gången.

� Rengör filtertätningar, kontrollera och byt vid behov ut skadade tätningar.

� Montera nya påsfilter i filterramen.

� Stäng klämmorna i filterramen genom att haka in dem och kontrollera att de sitter fast.

Som tillval finns ett snabblås för alla filter upp till 1836 mm fri aggregathöjd.

Byteavpåsfiltermedsnabblås:

� Lossa snabblåset genom att dra ut det med utdragningsspaken (medföljer).

� Dra ut påsfiltren ur aggregatet ett åt gången.

� Rengör filtertätningar, kontrollera och byt vid behov ut skadade tätningar.

� Sätt in nya filterpåsar.

� Stäng snabblåset genom att skjuta in det.

OBS!I allmänhet ska påsfiltren bytas ut när den tillåtna sluttrycksdifferensen som anges på typskylten uppnås.

6.5.2 Aktivkolfilter

Aktivkolfiltren ska bytas ut när de är mättade. Underhåll och montering sker vanligen på renluftsidan.

I allmänhet levereras filtren i kartong i de märkta komponenterna.

Byteavfilterpatroner:

1. Lossa bajonettlåset på grundplattan. (nyckel är specialtillbehör).

2. Sätt tillbaka filterpatronerna med bajonettlåset på grundplattan.

3. Kontrollera att filterinsatsen sitter tätt.



AL-KO serie AT4F

6.5.3 Fettfilter

Fettfiltret ska rengöras med hett vatten (> 80 °C) eller ånga om det är nedsmutsat av fett eller damm eller när den rekom-menderade sluttrycksdifferensen nås (se typskylten). Underhåll och montering sker vanligen på frånluftsidan.

Rengöringavfilter:

1. Upp till aggregatstorlek 16 x 16:

� Dra ut filtret med fästramen samt uppsamlingstråg ur aggregatet.

� Lossa klämbyglarna på filterramen och rengör filtret samt uppsamlingstråget.

2. Från och med aggregatstorlek 20 x 16:

� Lossa klämbygeln på filterramen.

� Ta ut och rengör filtret.

� Rengör uppsamlingstråget.

6.5.4 Partikelfilter

Partikelfiltret ska bytas när den rekommenderade sluttrycks-differensen har nåtts (se typskylt). Underhåll och montering sker vanligen på frånluftsidan. I allmänhet levereras partikelfiltret förpackade i kartong i de märkta komponenterna.

Byteavfilterelementen:

1. Lossa skruvarna på filterramen.

2. Byt filterelementet.

3. Satt i det nya filterelementet och skruva fast det.

OBS!För skador som orsakas av felaktig hantering av partikelfitren vid montering och demontering ansvarar AL-KO THERM inte!

6.5.5 Särskilda anvisningar för användning av aggregaten

Den inbyggda filterelementen har en säkerhetsfunktion och kan användas upp till följande sluttryckdifferens:

Grovfilter

Finfilter

G1-G4

M5; M6; F7

F8-F9

150 Pa

200 Pa

300 Pa

� Filterelementen bör kontrolleras för ovannämnda sluttryck och kontrolleras minst var tredje månad avseende ska-dor.

� Som reservdelar får endast originaldelar användas.

6.6 Jalusispjäll

Varning!När jalusispjällen stängs vid underhållsarbeten finns risk att handen hamnar i spjällen. Risk för klämskador!


Underhåll:

� Kontrollera om jalusispjällen är smutsiga, skadade eller rostiga.

� Kontrollera jalusispjällens mekaniska funktion.

� Smörj lagren.

� Rengör jalusispjällen regelbundet.

� Kontrollera spjällmotorernas ändläge och efterjustera vid behov.

6.7 Ljuddämpare

Ljuddämparna ska regelbundet kontrolleras avseende smuts och skador.

Rekommendation:

Rengör Ijuddämparbafflarna med dammsugare efter längre driftsintervall.

6.8 Droppavskiljare

Bild: Droppavskiljare

Droppavskiljaren kan tas ut ur höljet från sidan vid underhåll och rengöring.

Underhåll:

� Kontrollera om droppavskiljaren är smutsig, skadad eller rostig.

� Rengör droppavskiljaren och kondenstråget med tryckluft, vatten, ånga eller fettlösande rengöringsmedel.

� Kontrollera vattenavlopp och vattenlås.

När rörledningar installeras på plats, ska droppavskiljaren fortfarande kunna dras ut.



AL-KO serie AT4F

6.9 Luftfuktare

6.9.1 Evaporativ fuktare

OBS!När en evaporativ fuktare monteras ska ett vattenlås finnas på plats. (Jfr. bild: Vattenlåsdimensionering)

Rekommendation:AL-KO THERM rekommenderar att ett elektriskt torrkörningsskydd monteras för vattencirkulationspumpen. Placera fuktaren som sista komponent i luftbehandlingssystemet direkt vid inloppet till avloppsnätet.

Montering och igångkörning:

� Kontrollera att sprayluftfuktaren är komplett och om det eventuellt uppstått transportskador.

� Ta bort grov smuts ur fuktartråget och kontrollera att pumpsugkorgen sitter rätt.

� Kontrollera sprayriktningen och att munstycket sitter ratt.

� Fyll på fuktartråget upp till ca 10 mm under övre kanten på det inutiliggande vattenlåset / översvämningsstosen och ställ sedan in flottörventilens flottör på denna vattennivå.

� Kontrollera avloppet och översvämningsavloppet och rengör samtidigt smutsfångaren och vattenlåset.

� Kontrollera vattencirkulationspumpens rotationsriktning.

� Kontrollera att skruv- och flänsförbanden på pumptryckledningen är täta.

� Ställ in avslamningen så att avslamningstakten anpassas till vattenkvaliteten enligt tillverkarens uppgifter.

� Kontrollera monteringen av vattenfiltret.

� Kontrollera att droppavskiljaren är genomslagssäker.

� Håll angiven vattenkvalitet och korrigera regelbundet.

� Vid flödesreducering (t.ex.när frekvensomriktare används) måste även pumpeffekten reduceras.

OBS!Vattencirkulationspumpens rotationsriktning får endast kontrolleras när tvättråget är fyllt. Vattennivån i fuktar-tråget måste vara tillräckligt hög för att vattencirkulationspumpen inte ska kunna torrköras.

Avslamningstakten reduceras med 50 % när helt destillerat vatten används. Vid droppavskiljare av plastprofiler kan i undantagsfall lite vatten tränga igenom kortvarigt, eftersom ytan ännu inte är fukttålig på grund av tillverkningsmetoden. Den blir fukttålig efter ca 24 drifttimmar.

Underhåll:

� Kontrollera om fuktaren är smutsig, skadad eller rostig.

� Rengör fuktaren samt munstycken och huvudmunstyckeshållare minst en gång om året.

� Kontrollera vattenlåset och fyll på det vid behov.

� Kontrollera flottörventilen.

� Kontrollera avslamningsanordningen och rengör om det behövs.

� Kontrollera droppavskiljaren/vattenavskiljaren och rengör den.

OBS!Beakta fuktartillverkarens underhålls-, igångkörnings- och monteringsanvisning! Fuktaren får inte rengöras med skumbildande rengöringsmedel.


6.9.2 Kontaktfuktare

6.9.2.1 Färskvattensystem

OBS! � Framför inloppsmagnetventilen ska en reduceringsventil, ett vattenfilter (150 µm) och en backventil instal-leras på plats. Konstant vattentryck mellan 1,5 och 6,0 bar.

� Vid anslutning till dricksvattennätet enligt EN 1717 „Tekniska regler för färskvatteninstallation“ krävs en backventil installationsklass 2.

� Ett vattenlås ska installeras på plats mellan trågets avlopp och avloppsnätet. Enligt VDI 6022 krävs bakom vattenlåset ett öppet avlopp till det lokala avloppsnätet.

� Vattenkvaliteten som anges av kontaktfuktarens tillverkare måste säkerställas.

Igångkörning:

� Kontrollera kontaktfuktarens montering. Har alla vattendistributionskåpor hakats i och låsts med säkerhetssnäpp-lås?

� Kontrollera kontaktfuktarens montering och tillbehör.

� Kontrollera installationen av vatten och avlopp.

� Kontrollera de elektriska anslutningarna.

� Fyll vattenlåset med vatten.

� Det får inte finnas främmande föremål i vattentråget. Framför allt metallspån kan leda till korrosion och skador.

� Ställ in vattentrycket vid tryckregulatorn.

� Öppna spärrventilen och magnetventilerna och kontrollera alla förbindelser avseende täthet.

� Ställ in vattengenomflödesmängden (l/min) till de enskilda vid reglerventilerna.

Underhåll:


� Kontrollera vattengenomflödesmängden.

� För desinfektion, rengöring och vattenbehandling är endast fuktarertillverkarens produkter tillåtna!

� Den föreskrivna vattenkvaliteten måste hållas.

� Operatören ska dokumentera underhållsarbeten skriftligen.

OBS!Den projektrelaterade monterings- och bruksanvisningen av respektive fuktaretillverkare ska följas!



AL-KO serie AT4F

6.9.2.2 Cirkulationsvattensystem

OBS! � Framför inloppsmagnetventilen ska en reduceringsventil, ett vattenfilter (150 µm) och en backventil instal-leras på plats. Vattentryck mellan 1,5 och 5,0 bar.

� Vid anslutning till dricksvattennätet enligt EN 1717 „Tekniska regler för färskvatteninstallation“ krävs en backventil installationsklass 2.

� Ett vattenlås ska installeras på plats mellan trågets avlopp och avloppsnätet. Enligt VDI 6022 krävs bakom vattenlåset ett öppet avlopp till det lokala avloppsnätet.

� Vattenkvaliteten som anges av kontaktfuktarens tillverkare måste säkerställas.

Igångkörning:

� Kontrollera kontaktfuktarens montering. Har alla vattendistributionskåpor hakats i och låsts med säkerhetssnäpp-lås?

� Kontrollera kontaktfuktarens montering och tillbehör.





� Kontrollera cirkulationspumpens rotationsriktning.

� Öppna spärrventilen och magnetventilerna och kontrollera alla förbindelser avseende täthet.

� Ställ in vatteninloppsmängden vid tryckregulatorn.

� Ställ in vattengenomflödesmängden (l/min) till de enskilda vid reglerventilerna.

� Ställa in nedblåsningsmängden.

� Genomför en rengöringsspolning.

Underhåll:


� Kontrollera vattengenomflödesmängden.

� Kontrollera nedblåsningsmängden.

� För desinfektion, rengöring och vattenbehandling är endast fuktarertillverkarens produkter tillåtna!

� Den föreskrivna vattenkvaliteten måste hållas.

� Operatören ska dokumentera underhållsarbeten skriftligen.

OBS!Den projektrelaterade monterings- och bruksanvisningen av respektive fuktaretillverkare ska följas!


6.9.3 Högtrycksfuktare

OBS! � Föreskrivet underhållsintervall 2x årligen � Anläggningen ska tas ur drift innan underhållsarbeten påbörjas. � Oljan i pumpen ska bytas efter de första 50 driftstimmarna. Sedan var 500:e drifttimme. � Växellådsolja enligt tillverkarens uppgifter

Igångkörning:

� Kontrollera högtryckfuktarens montering.

� Kontrollera högtryckfuktarens montering och tillbehör.





� Kontrollera pumpenhetens installation och högtrycksanslutningarna. Kontrollera och ställ vid behov in trycket.

Underhåll:

� Invändig rengöring med vatten. Vid kraftigare nedsmutsningar kan ett alkaliskt rengöringsmedel användas.

� Spolning ska ske med vatten som minst håller dricksvattenkvalitet. Säkerställ tillräcklig färskvattenspolning.

� Kontrollera högtrycksmunstyckena. Visuell kontroll av spraykonen.

� Rengör eller byt munstyckena vid behov. Spolning med vatten.

� Spolning av högtrycksslangen, distributören och munstyckesmonteringarna med ovan nämnt rengöringsmedel. Skölj med rikligt med färskvatten (permeat) och avlägsna det med tryckluft.

� Spolning av inloppsfiltret med tillräckligt färskvatten (permeat). Byt filterinsatsen vid behov.

� Oljekontroll eller oljebyte på högtryckspumpen (speciellt om den inte används under långa perioder).

� Kontroll av transmissionen, kuggremmar och remskivor.

� Funktionskontroll av säkerhetsanordningarna (magnetventiler, tryckmätare, tryckvakter).

� Kontroll av regulatorns inställningsvärden. Korrigera vid behov

6.9.4 Ångfuktare

OBS!Vattenkvaliteten som anges av ångfuktarens tillverkare måste säkerställas!

Underhåll:

� Kontrollera om ångfuktaren är smutsig, skadad eller rostig.

� Rengör regelbundet ångfuktaren och smutsfångaren.

� Kontrollera att ång- och kondensledningen är tät.

� Kontrollera att ångfördelaren fungerar.

� Kontrollera att magnetventilerna fungerar.

� Kontrollera mät- och styranordningar.



AL-KO serie AT4F

Extra underhållsarbeten för ångfuktare med egen ånggenerator:

� Kontrollera vatteninmatningen med avseende på funktion och vattennivå.

� Mät strömförbrukningen.

� Kontrollera om det finns avlagringar på ångcylindern och byt ut den vid behov.

Extra underhållsarbeten för ångfuktare utan egen ånggenerator:

� Kontrollera att reglerventilen fungerar.

� Efterjustera reglerventilens packningsring.

Notera:AL-KO THERM ansvarar inte för montering av ångfuktare, höljesgenomföringar gjorda på plats, felaktig behand-ling av golvtråg eller felaktigt anslutna avloppsstosar. Detta gäller även felaktigt använd fuktare-/fuktareffekt.

6.10 Drivning

6.10.1 Elmotor

Elmotorerna har i allmänhet permanentsmorda motorlager.

På elmotorer med eftersmörjbara motorlager ska dessa kontrolleras regelbundet och vid behov eftersmörjas.

Underhåll:

� Kontrollera om motorn är smutsig, skadad eller rostig.

� Kontrollera motorinfästningen och dra vid detta åt alla fästskruvarna.

� Kontrollera lagren, eftersmörj vid behov.

� Rengör motorn och motorbasen regelbundet.

� Kontrollera att skyddsanordningarna fungerar.

6.11 Kylanläggningar och värmepumpar

Kraven i den separat medföljande bruksanvisningen för kylanläggningar och värmepumpar ska beaktas!


7. Underhållsinformation enligt VD1 6022 och VDMA 24186

Operatören är förpliktad att regelbundet låta kvalificerad personal utföra underhåll av anläggningen.

Komponenternas drift- och installationsanvisningar måste följas (kan beställas vid behov)!

7.1 Allmänt

För att varaktigt uppfylla de hygieniska kraven, ska all personal som sköter drift, underhåll och eventuella reparationer av luftbehandlingsanläggningar ha föreskriven utbildning. Krävande åtgärder vid underhåll, inspektioner och reparationer ska utföras av utbildad fackpersonal. För dessa åtgärder erbjuds särskilda utbildningar för "Enkla hygienåtgärder" (även kallad kategori B), och "Krävande hygienåtgärder" (även kallade kategori A). Endast denna fackpersonal som framgångs-rikt har genomgått denna utbildning är berättigad att utföra hygienåtgärder.

OBS!För rengöring av synglasen får endast ljummet vatten, eventuellt med en mild parfymfri tvållösning, användas.

Uppgifterna som ska utföras vid underhåll beskrivs närmare i tabellen nedan:

Gruppering av åtgärderna (enligt VDMA)

InspektionSyfte med åtgärderna (enligt

DIN 31 051)

UnderhållSyfte med åtgärderna (enligt

DIN 31 051)

ReparationerSyfte med åtgärderna (enligt

DIN 31 051)

Fastställande och bedömning av ärtillståndet

Bevarande av börtillståndet Återställande av börtillståndet

Enstaka åtgärder Enstaka åtgärder Enstaka åtgärder

Kontroll, mätning, bedömning Kontroll, efterjustering, byte, komplettering,

smörjning, konservering, rengöring

Reparation, byte

Utförd av Utförd av Utförd av

Tekniker, ingenjörer, hantverkare Utbildad personal(begränsad behörighet),

Fackpersonal, utbildad personal

Fackpersonal, utbildad personal

Kurs som krävs om hygienenligt VDI 6022 blad 4



Kategori A Kategori B Kategori B

7.2 Första och upprepad inspektion av kategori A-behörig underhållspersonal enligt VDI 6022 blad 1

Inspektionerna förutsätter särskild fackutbildning eller teknikerkvalifikation inom försörjningsteknik samt en kurs i kate-gori A. Hygieninspektioner ska göras regelbundet för att dessa krav ska uppfyllas.

Dessa ska göras:

� vart annat år på luftbehandlingsaggregat med fuktare

� vart tredje år på luftbehandlingsaggregat utan fuktare

Vi rekommenderar att hygienfackpersonal följer med.

”Underhållsinformation enligt VD1 6022 och VDMA 24186”


AL-KO serie AT4F

Hygieninspektionerna omfattar minst följande uppgifter:

� Gå rond vid luftbehandlingscentralen och kontrollera alla komponenter samt de utrymmen som försörjs av syste-met.

� Om hygieniska brister fastställs: Mätning av fysikaliska klimatparametrar (temperatur, fuktighet, lufthastighet) på lämpliga stallen i luftbehandlingsaggregatet.

� Mätning av den totala bakteriehalten samt koncentrationen av legionellabakterier i luftfuktarnas cirkulationsvatten.

� Vid hygienbrister som syns med blotta ögat, ska orsakerna fastställas och åtgärdas. Gör fler mikrobiologiska kon-troller om det behövs för undersökningen, t.ex. bakterieantal i tilluften, semikvantitativa ytundersökningar eller dif-ferentiering efter bakterietyper.

Resultatet av hygieninspektionen ska dokumenteras. Där ska ingå en dokumentation om hygientillståndet för det inspek-terade luftbehandlingsaggregatet, en skriftlig rapport om inspektionsresultatet till operatören och en lista över nödvän-diga åtgärder. Bestäm en tid för efterinspektion. Hur nära inpå beror på hur akut åtgärder måste vidtas.

Följande fall anses kritiska:

� Upprepad överskridelse av det totala bakterietalet i fuktarvattnet (riktvärde 1000 KBE/ml).

� Upprepad mögelsvampkontaminering i fuktarvattnet.

� Legionellaförekomst i fuktarvattnet.

� Högre bakterietal efter luftbehandlingsanläggningen jämfört med före.

� Synlig svampförekomst eller andra mikrobiologiska beläggningar.

Om ett kritiskt fynd görs, måste en hygienist eller annan fackman tillkallas och företagsläkaren kopplas in.

7.3 Hygienkontroller vid underhåll genom kategori B-behörig underhållspersonal enligt VD1 6022 blad 1

Målet med de hygienkontroller som underhållspersonalen regelbundet utför är, att i ett tidigt skede upptäcka och åtgärda hygienbrister på luftbehandlingsanläggningarna, med hjälp av täta visuella kontroller samt stickprovsaktiga mikrobiolo-giska självkontroller.

De regelbundna hygienkontrollerna omfattar bland annat:

� Visuell kontroll för att se om det aktuella luftbehandlingsområdet har hygieniska brister som exempelvis bakterietill-växt eller smuts, rost, kalkavlagringar och skador.

� Kontroll av hela bakterieantalet i luftfuktarnas omloppsvatten.

I tabell 6 i avsnitt 5.5 i VDI 6022 blad 1, betecknar typen och omfattningen av de kontroller som ska genomföras även de åtgärder som krävs för att åtgärda fastställda hygienbrister samt de tidsintervall inom vilka hygienkontrollerna ska göras.


7.4 Hygienkrav och reparation, underhåll av ventilationsanläggningar enligt VD1 6022 och VDMA 24186

Uppgift

Aggregatkomponent

Åtgärder 1månad

3 månader

6månader

12månader

24månader

Rekommenderat intervall för inspektion / underhåll

1. HygieninspektionGenomförs av behörig personal enligt VDI 6022 blad 4

Luftbehandlingsaggregat utan fuktningvart 3:e år

Luftbehandlingsaggregatet med fuktning vartannat år

2. Ytterluft och frontluftgenomsläpp2.1 Kontrollera om de är smutsiga, ska-

dade eller rostiga.Rengör och reparera komplett X

3. Aggregathölje3.1 Kontrollera om det finns smuts,

skador eller rost på luftsidan.Rengör och reparera X

3.2 Kontrollera om det finns vattenbild-ning (kondensat, läckage)

Rengör och fastställ orsaken X

3.3 Kontrollera att avloppen fungerar Rengör vid behov X3.4 Kontrollera att de flexibla anslutning-

arna är täta.X

3.5 Kontrollera att dörrarna är lättgående och täta

Reparera X

4. Luftfilter4.1 Kontrollera om det finns otillåten

smuts eller skada (läckage) och luktLuftfiltren måste bibehålla sin filter-klass över hela sin livslängd. Vid på-fallande mycket smuts eller Iäckage ska filtret bytas ut. Byt det aktuella filtret om det senaste bytet inte ligger längre än sex månader tillbaka. Byt annars hela filtersatsen.

X

4.2 Kontrollera differenstrycket Byt ut filtersatsen om det maximala differenstrycket överskrids

X

4.3 Senaste filterbyte vid engångsfilter, annars noggrann rengöring

X

1. Filtersats X2. Filtersats X

4.4 Kontroll av skick med avseende på hygien

X

5. LuftfuktareSäkerställ att det inte kan hamna något vatten bakom fuktarenheten vid något tillfälle under driften.

5.1 Förångnings- och evaporativ fuktare

Det tillförda vattnet måste minst uppfylla normal dricksvattenkvalitet och den totala hårdheten får inte överstiga 7° pH

5.1.1 Kontrollera om de är smutsiga, ska-dade eller rostiga.

Rengör och reparera X

5.1.2 Mätning av bakterieantal i fuktarvatt-net (Dipslides)

Vid bakterieantal > 1000 KBE/ml: Tvätta med rengöringsmedel, spola och torka av tråget, desinficera vid behov

Var 14:e dag

5.1.3 Kontrollera om det finns avlagringar i spraymunstycket

Rengör munstycket, byt vid behov X

5.1.4 Kontrollera smutsfångaren med avse-ende på skick och funktion




AL-KO serie AT4F

Uppgift

Aggregatkomponent

Åtgärder 1månad

3 månader

6månader

12månader

24månader


5.1.5 Kontrollera om det bildats flarn på botten av luftfuktartråget

Rengör tråget X

5.1.6 Kontrollera om det finns smuts och beläggningar i cirkulationspumpens insugningsledning

Rengör pumpkretsen X

5.1.7 Kontrollera att avslamningsanord-ningen fungerar

Efterjustera avslamningsanordningen X

5.1.8 Kontrollera att konduktivitetscellerna fungerar

Reparation X

5.1.9 Kontrollera att steriliseringsanlägg-ningen fungerar

Reparation X

5.1.10 Kontrollera att vatteninmatningen och vattenfördelningen fungerar

Reparation X

5.1.11 Kontrollera vattennivån Fyll på X5.1.12 Efterjustera regleranordningen för

vattennivånX

5.1.13 Kontrollera avlopp och översväm-ningsavlopp

Reparation X

5.2 Ångfuktare med eller utan egen ångfuktare

Ska köras så att ingen kondens kan hamna i luftledningssystemet. Ångan får inte innehålla några hälsovådliga ämnen.

5.2.1 Kontrollera om det finns smuts, skador eller korrosion

Rengör och reparera, desinficera vid behov

X

5.2.2 Kontrollera om det kommer in kon-densat i fuktarkammaren

Fastställ och åtgärda orsakerna, rengör ångfuktaren

X (vid drift)

5.2.3 Tvätta med rengöringsmedel, spola och torka av fuktarkammaren, desinfi-cera vid behov

X

5.2.4 Kontrollera smutsfångaren med avse-ende på skick och funktion


5.2.5 Kontrollera om det finns avlagringar i ångledaren

Rengör X

5.2.6 Kontrollera kondensatavloppet Rengör och reparera X5.2.7 Kontrollera att reglerventilen fungerar Reparation X5.2.8 Kontroll av skick med avseende på

hygienVäggyta, tråg X

5.2.9 Kontrollera om det finns avlagringar i ångcylindern

Regenerera eller byt vid behov X

5.2.10 Kontrollera om ångledningarna och kondensledningen är täta eller skadade

Reparation X

Droppavskiljare5.2.11 Kontrollera om det finns smuts och

skadorRengör alla ytor inklusive tråg för att bibehålla funktionen, ta vid behov isär droppavskiljaren

X

5.2.12 Kontrollera om droppavskiljaren har beläggningar

Rengör för att bibehålla funktionen vid synlig skorpbildning, ta vid behov isär droppavskiljaren

X

5.2.13 Kontrollera att vattenavlopp och vat-tenlås fungerar


5.3 Ultraljuds-, spray- och hybrid- fuk-tare

5.3.1 Kontrollera om det finns smuts, skorpbildning, skador eller korrosion

Rengör och reparera, desinficera vid behov

X

5.3.2 Rengör vattenbehållaren X5.3.3 Kontrollera att elsystemet fungerar Reparation X


Uppgift

Aggregatkomponent

Åtgärder 1månad

3 månader

6månader

12månader

24månader


5.3.4 Kontrollera att energiomvandlaren fungerar (endast vid ultraljudsfuk-tare), byt ut vid behov

Byt X

5.3.5 Kontrollera att vatteninmatningen och vattenfördelningen fungerar

Reparation X

5.3.6 Kontrollera pumpen (endast vid spray- och hybridfuktare)

Reparation X

5.3.7 Kontroll av skick med avseende på hygien

Väggytor och tråg X

Droppavskiljare5.3.8 Kontrollera om det finns smuts och

skadorRengör alla ytor inklusive tråg för att bibehålla funktionen, ta vid behov isär droppavskiljaren

X


Rengör för att bibehålla funktionen vid synliga beläggningar

X



6. Värmeväxlare allmäntOm rengöring i monterat tillstånd inte räcker, måste batteriet dras ut och värmeväxlaren rengöras på lämpligt sätt



6.1.2 Kontrollera våtkylaren, konden-sattråget och droppavskiljaren med avseende på smuts, korrosion och funktion

Reparation X

6.1.3 Kontrollera att vattenlåset fungerar Reparationer X6.1.4 Kontroll av skick med avseende på

hygienX

6.2 Luftvärmare6.2.1 Kontrollera om det finns smuts, ska-

dor eller korrosion på luftsidanReparation X

6.2.2 Rengör för bibehållande av funktion (luftsida)

X

6.2.3 Kontrollera att fram- och returled-ningar fungerar.

X

6.2.4 Avlufta X6.3 Elektrisk luftvärmare6.3.1 Kontrollera om det finns partikelan-

samlingar eller korrosionRengör och reparera X


X

6.3.3 Kontroll av funktion Reparation X6.3.4 Kontrollera att styr- och säkerhetsan-

ordningen fungerarReparation X

6.4 Luftkylare (luft/vätska), avfuktare, förångare (luft/kylmedel)

Vattenlåset med backventil ska dimensioneras och placeras enligt tryckförhållandena, så att kondens-vatten omedelbart kan rinna bort

6.4.1 Kontrollera om det finns smuts, skador eller korrosion


6.4.2 Kontrollera våtkylaren, konden-sattråget och droppavskiljaren med avseende på smuts, korrosion och funktion.Kontrollera att vattenlåset fungerar

Reparation X



AL-KO serie AT4F

Aktivitet

Aggregatkomponent

Åtgärder 1månad

3 månader

6månader

12månader

24månader


6.4.3 Rengör våtkylaren, kondensattråget och droppavskiljaren

X

6.4.4 Kontrollera att fram- och returled-ningar fungerar.

X

6.4.5 Avlufta (endast vid vätska) X6.4.6 Kontrollera nedisning Endast för förångare, endast möjligt

under driftX

6.4.7 Kontrollera hygieniskt skick XDroppavskiljare

6.4.8 Kontrollera om det finns smuts, skador eller beläggningar.

Rengör alla ytor inklusive tråg för att bibehålla funktionen, ta vid behov isär droppavskiljaren

X


Rengör för att bibehålla funktionen vid synliga beläggningar

X



7. Värmeåtervinning allmäntKontrollera regelbundet värmeväx-larna och dess tillbehör avseende smuts, korrosion och skador på luftsidan.



7.1.2 Kontrollera tätheten mellan frånluft och uteluft

Reparation X

7.1.3 Kontrollera kondensattråget och droppavskiljaren med avseende på smuts, korrosion och funktion

Reparation X

7.1.4 Kontrollera att vattenlåset fungerar Reparation X7.1.5 Rengör våtkylaren, kondensattråget

och kondenstrågetX

7.1.6 Kontroll av skick med avseende på hygien

X

7.2 Rotationsvärmeväxlare7.2.1 Kontrollera om det finns smuts eller

korrosion på luftsidanRengör och reparera X

7.2.2 Rengör för att bibehålla funktionen Rotorerna kan rengöras med tryckluft. Luftstrålen måste då träffa växlarpaketet rätvinkligt.

X

7.2.3 Kontrollera om rotorn är balanserad X7.2.4 Kontrollera om det finns oljud i lagren Kullagren som används är nästan

underhållsfria och dimensionerade för upp till 100 000 timmars körtid. De kan generellt användas vid tempe-raturer upp till 120 °C.

X

7.2.5 Eftersmörj lagren Endast lager med eftersmörjningsan-ordning

X

7.2.6 Kontrollera att tätningselementen fungerar

Borsttätningarna vid växlarpaketet är fabriksinställda

X

7.2.7 Kontrollera det hygieniska skicket X7.2.8 Kontrollera drivningarna X7.3 Korsvärmeväxlare7.3.1 Kontrollera om det finns smuts, ska-

dor eller korrosion på luftsidanRengör och reparera X


X

7.3.3 Kontrollera att rengöringsanordningen fungerar

reparera om tillgänglig X


Aktivitet

Aggregatkomponent

Åtgärder 1månad

3 månader

6månader

12månader

24månader




7.3.5 Kontrollera det hygieniska skicket X8. Ljuddämpare

Kontrollera regelbundet på utsidan av Ijuddämparna om det finns smuts, skador eller korrosion. Går det inte att se in i dem ska de bytas ut.

8.1 Kontrollera om det finns smuts, ska-dor eller korrosion på Ijuddämparna

Reparation X

8.2 Kontrollera om det finns smuts eller korrosion på två till tre representativa ställen på den inre luftledningsytan

Fastställ orsaken, rengör de aktuella ledningsavsnitten

X

9. Jalusispjäll9.1 Kontrollera om de är smutsiga, ska-

dade eller rostiga.Rengör och reparera X

9.2 Kontroll av mekanisk funktion Reparation X9.3 Ställdon Funktionskontroll X10. Brandskyddsspjäll

om inbyggt i aggregatet Dessutom ska provningsintyget beaktas Se även VDMA 24186 del 7

10.1 Kontrollera om luckorna är lättgående Reparera X10.2 Kontrollera om ihakningsanordningen

är smutsig och att den fungerarRengör vid behov X

10.3 Kontrollera om utlösningsanordning-en är smutsig och att den fungerar

Byt utlösningsanordningen vid behov X

10.4 Kontrollera om tätningarna är smut-siga eller skadade


10.5 Ställdon, lägesindikator Funktionskontroll X11. Fläktar

Fläkt- och drivenheterna måste regel-bundet kontrolleras avseende smuts, skador och korrosion

11.1 Kontrollera om de är smutsiga, ska-dade eller rostiga.Kontrollera fläkthjulet och svetsfo-garna avseende eventuella sprickor.


11.2 Rengör för att bibehålla funktionen av fläktens delar som har luftkontakt samt vattenflödet

X

11.3 Vibrationsprovning! X11.4 Kontrollera om det finns missljud i

lagrenX

11.5 Eftersmörj lagren X11.6 Kontrollera att de flexibla anslutning-

arna är täta Reparation X

11.7 Kontrollera att vibrationsdämparen fungerar

Reparation X

11.8 Drivning se pos. 1211.9 Mät- och regleringsanordningar Kontrollera att tryck/volymflödesre-

gulatorn fungerarX



AL-KO serie AT4F

Uppgift

Aggregatkomponent

Åtgärder 1månad

3 månader

6månader

12månader

24månader


12. Drivning12.1 Elmotorer12.1.1 Kontrollera om det finns smuts,

skador, korrosion på utsidanRengör och reparera X

12.1.2 Kontrollera rotationsriktningen (första igångkörning)

12.1.3 Efterdra anslutningsklämmorna X12.1.4 Mät spänningen Mätdata ska antecknas i mätprotokol-

letX

12.1.5 Mät strömförbrukningen Mätdata ska antecknas i mätprotokol-let

X

12.1.6 Mät fassymmetrin Mätdata ska antecknas i mätprotokol-let

X

12.1.7 Kontrollera om det finns missljud i lagren

X

12.1.8 Eftersmörj lagren X12.1.9 Kontrollera att skyddsanordningen

fungerarReparation X

12.2 Remdrivningar12.2.1 Kontrollera om det finns smuts,

skador eller slitageByt vid behov X

12.2.2 Rengör för att bibehålla funktionen Leverantörsåtaganden måste definie-ras och förhandlas fram

X

12.2.3 Kontrollera spänning och inpassning Efterjustera X12.2.4 Byt ut remmarna X12.2.5 Kontrollera att skyddsanordningen

fungerarReparation X

7.5 Reservdelar

OBS!Använd endast originalreservdelar. Endast så kan en säker och effektiv drift säkerställs. Om reservdelar från andra tillverkare byggs in, eller ändringar görs utan samråd med tillverkaren, måste en ny bedömning av överensstämmelse göras av en behörig person. Denna bedömning ska dokumenteras i enlighet med maskindirektivet.Om egenmäktiga förändringar görs i luftbehandlingsaggregatet, förlorar denna överensstämmelse eller försäk-ran för inbyggnad sin giltighet.Dessutom kan garantin bli ogiltig!

8. Nödsituationer

OBS!Vid brand kan använda material utveckla toxikologiskt skadliga ämnenFör att skydda mot eventuella skadliga ämnen får lokalerna endast beträdas med andningsskydd!Personligt skydd är viktigare än egendomsskydd.


9. Hjälp vid störningar

Varning!Diagnos, reparationer och återigångkörning får endast utföras av behörig personal. Detta gäller särskilt vid arbeten på elektrisk utrustning (t.ex. kontroller eller utbyte, osv.)!

9.1 Kontaktperson

För alla frågor som du har om våra produkter, kontakta tillverkaren av ditt luftbehandlingsaggregat, din representant eller direkt:

AL-KO THERM GMBH Telefon: (+49) 8225/ 39-0

Hauptstraße 248-250 Fax: (+49) 8225/ 39-2113

D-89343 Jettingen-Scheppach e-post: [email protected]

Tyskland Hemsida: www.al-ko.com

10. Nedmontering

10.1 Urdrifttagning

Koppla anläggningen strömlös innan arbetena påbörjas (allpolig frånkoppling) och säkra den mot obehörig återinkopp-ling.

OBS!Anläggningsdelar kan stå under tryck.

Om systemet tas ur drift under en längre tid måste hänvisningarna för de enskilda komponenterna följas.

Dessutom ska komponenttillverkarnas drift- och installationsanvisningar följas (kan beställas vid behov).

OBS!På vintern finns risk för frysning av enskilda komponenter.Vidta vid behov lämpliga åtgärder, fyll t.ex. på frostskydd.

Innan återigångkörning ska principiellt punkterna i kapitlen "Montering", "Igångkörning och Underhåll" beaktas.

10.2 Nedmontering

Koppla anläggningen strömlös innan arbetena påbörjas (allpolig frånkoppling) och säkra den mot obehörig återinkopp-ling.

OBS!Anläggningsdelar kan stå under tryck.

Demontering får endast genomföras av utbildad fackpersonal.

Nedmontering ska genomföras i enlighet med aktuellt tillämpliga relevanta, lokala och nationella arbets- och olycksföre-byggande föreskrifter.

10.3 Avfallshantering

Uttjänade apparater och batterier får inte kastas i hushållsavfallet!Kassering av klimataggregatet och dess tillbehör ska ske i enlighet med aktuellt tillämpliga relevanta, lokala och nationella miljö- och återvinningsbestämmelser.

”Hjälp vid störningar / Nedmontering”

AL-KO THERM GMBH l Head Quarter l Hauptstraße 248 - 250 l 89343 Jettingen-Scheppach l GermanyFon +49 8225 39-0 l Fax +49 8225 39-2113 l [email protected] l www.al-ko.com

© Copyright 2014AL-KO THERM GMBH l Jettingen-Scheppach l GermanyAlla rättigheter ägs av AL-KO THERM GMBH, även i händelse av industriella rättigheter. Denna dokumentation eller utdrag därav får utan uttryckligt, skriftligt medgivande av AL-KO THERM GMBH inte kopieras eller distribueras till tredje part. Tekniska förändringar som inte påverkar funktionen förbehålles.

3086452/Oktober 2014

serie at4f - al-ko.com · 6.2.3 remdrift ..... 40 . 3086452 med förbehåll för ändringar till...

Documents