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Serie M2 Bedienungsanleitung 9R000045-C MAR 2008

www.meriam.com Seite 1 von 27

SERIE M2 – ANWENDERHANDBUCH SMART DRUCKMESSGERÄT

DREHKOLBEN-GASZÄHLER-PRÜFGERÄT

Produkte der M2-Serie von Meriam Process Technologies’ (Smart Druckhandmessgerät und Drehkolbengaszähler-Prüfgerät) sind Druckmanometer auf Mikrocontrollerbasis zur direkten Druckmessung. Differenz-, Überdruck-, Absolut- und Nass/Nass-Drucksensoren werden unterstützt (siehe Abschnitt Technische Daten mit unterstützten Typen und Druckbereichen). Drücke können in wählbaren technischen Messeinheiten auf dem Display angezeigt werden. ATEX Klassifizierung:

0539 II 1 G

Ex ia IIC T4

(Tamb. -5ºC to +50ºC)

DEMKO 06 ATEX 0615699

IP40



Inhaltsverzeichnis

Benutzeroberfläche ................................................................................... 3 1. Tastaturfunktionen ........ ...................... 3

EIN/AUS & RÜCK-TASTE ........................................................ 3 MIN/MAX & OBERE PFEIL-TASTE......................................... 3 HALTEN & UNTERE PFEIL-TASTE ........................................ 3 PRGM & EINGABE-TASTE....................................................... 3 TASTE HINTERGRUNDBELEUCHTUNG............................... 3

2. Nullabgleich des Druckmessgerätes ........ ...................... 4 3. Programmmodus ........ ...................... 4

Auswahl Einheiten........................................................................ 4 Auswahl Anwendereinheit ......................................................... 5 Auswahl Durchflusseinheit. ....................................................... 6

Auswahl Dämpfungsrate .............................................................. 7 Auswahl Anwenderinformation.................................................... 8

Automatisches Ausschalten ....................................................... 9 Auswahl Sperre........................................................................ 10 Kopfzeile ................................................................................. 11

Auswahl Kontrast ....................................................................... 12 Datenerfassung ........................................................................... 13 Lecktest ...................................................................................... 14

Rekalibrierung......................................................................................... 15 REKALIBRIERUNG – 1 Punkt EINGABE und START .................. 16 REKALIBRIERUNG – 5-Punkt EINGABE ...................................... 17 REKALIBRIERUNG – 5-Punkt START ........................................... 18 REKALIBRIERUNG – Wiederherstellen der Standard-Werkswerte. 19

Technische Daten .................................................................................... 20 Zertifizierung/Sicherheit/Warnmeldungen.............................................. 22 Auswechseln der Batterien...................................................................... 23 Geräteanschlüsse ..................................................................................... 24 Kontakt und Information......................................................................... 26 Anweisungen für Drehkolbengaszähler-Tester ....................................... 27



Benutzeroberfläche

1. Tastaturfunktionen EIN/AUS & RÜCK-TASTE Schaltet das Druckmessgerät ein und gibt die Einheit in den Messmodus ein. Wenn die Taste während des Messmodus gedrückt wird, wird das Gerät abgeschaltet. Es kann auch bei Überarbeitung im Programmmodus als Rücktaste verwendet werden. Mit der �-Taste gelangt der Anwender aus dem programmierbaren Register, ohne die vorherigen Einstellungen zu verändern. Durch wiederholtes Drücken dieser Taste gelangt der Anwender zurück in den Messmodus und danach wird das Druckmessgerät ausgeschaltet.

MIN/MAX & OBERE PFEIL-TASTE Im Messmodus ist die Min/Max -Funktion des Druckmessgerätes aktiviert. Bei Aktivierung wird der Minimalwert oben links auf dem Display und der Maximalwert oben rechts auf dem Display angezeigt. Mit dieser Taste kann diese Funktion deaktiviert und zurückgesetzt werden. Die � -Taste wird verwendet, um durch die programmierbaren Register zu scrollen, wenn sich das Gerät im Programmmodus befindet. Nach dem Auswählen eines programmierbaren Registers kann die �-Taste dazu benutzt werden, das Register zu bearbeiten. HALTEN & UNTERE PFEIL-TASTE Im Messmodus kann man die Halten-Funktion des Displays ein- und ausschalten. Dabei wird der angezeigte Wert auf dem Display „eingefroren“. Wenn die MIN/MAX-Funktion aktiviert ist, sind auch diese Werte eingefroren. Bei aktiviertem HALTEN erscheint der Buchstabe „H“ unten links auf dem Display. Die �-Taste wird dazu benutzt, durch die programmierbaren Register zu scrollen, wenn sich das Gerät im Programmmodus befindet. Nach dem Auswählen eines programmierbaren Registers kann die �-Taste dazu benutzt werden, das Register zu bearbeiten. PRGM & EINGABE-TASTE Schaltet das Druckmessgerät aus dem Messmodus in den Programmmodus um. Wird diese Taste im Programmmodus gedrückt, wird das zu bearbeitende programmierbare Register ausgewählt (mit Eingabeaufforderung für ein Passwort, wenn Lockout (Sperre) eingestellt ist. Nach der Bearbeitung des Registers werden durch Drücken der PRGM-Taste die neuen Einstellungen in den nichtflüchtigen Speicher des Druckmessgeräts eingetragen. Diese Taste kann beim Überarbeiten von Anwendereingaben wie beispielsweise Titelname und Anwendereinheiten auch als �-Taste verwendet werden.

TASTE HINTERGRUNDBELEUCHTUNG Mit der Taste für die HINTERGRUNDBELEUCHTUNG, dargestellt durch das standardmäßige Glühlampen-Symbol, kann die grüne Display-Hintergrundbeleuchtung ein- oder ausgeschaltet werden.



2. Nullabgleich des Druckmessgerätes Um den Nullpunktabgleich des Druckmessgerätes durchzuführen, zuerst die Druckversorgung abstellen und die Druckeingänge entlüften. Die Anzeige sollte nahe bei Null liegen. MIN/MAX- und HALTEN-Taste gleichzeitig drücken und dann loslassen. Dadurch wird der Nullabgleich gestartet. In der oberen Zeile des Displays erscheint "NULLPUNKTABGLEICH LÄUFT", während die untere Zeile von 9 an abwärts zählt. Der Prozess ist abgeschlossen, wenn das Gerät wieder in den Messmodus zurückkehrt. Die Sperrfunktion stört den Nullabgleich des Druckmessgerätes nicht, auch wenn sie aktiviert ist. Hinweis: Der Nullpunktabgleich des Druckmessgerätes kann nur durchgeführt werden, wenn der neue Nullpunktwert innerhalb von ±5% (von FS) des ursprünglichen Nullpunktwerts liegt, der werkseitig kalibriert wurde. Wenn der Prozess des NULLPUNKTABGLEICHS einen neuen NULLPUNKT-Wert außerhalb dieser Grenzwerte erzeugt, erscheint die Meldung “FEHLER BEIM NULLPUNKTABGLEICHSBEREICH”, mit der angezeigt wird, dass der Prozess fehlgeschlagen ist.

3. Programmmodus

Der Programmmodus wird dazu verwendet, das Druckmessgerät für den Messmodusbetrieb zu konfigurieren. Nachdem die PRGM-Taste im Messmodus gedrückt wurde, erscheint in der oberen Zeile des Displays “PROGRAMMMODUS”. In der unteren Zeile erscheint „AUSWAHL EINHEITEN“. Durch Drücken der � oder � -Tasten kann durch den Programmmodus bis zum gewünschten Register gescrollt werden. Konfigurierbare Register im Programmmodus sind Auswahl Einheiten, Auswahl Feuchtigkeitswert, Auswahl Anwenderinfo, Auswahl Kontrast, Datenprotokoll, Lecktest und Programmende. Zwei weitere Modi stehen bei "Auswahl Einheiten" zur Verfügung: Auswahl Anwendereinheit und Auswahl Durchflusseinheit. Durch Drücken der PRGM-Taste kann eine der beiden zusätzlichen Modi ausgewählt und die entsprechende Funktion bereit gestellt werden. Das Druckmessgerät kann jederzeit durch Drücken der PRGM-Taste während des Messmodusbetriebs in den Programmmodus umgeschaltet werden. Falls die Verriegelung aktiv ist, muss der richtige Code nach Aufforderung eingegeben werden. Auswahl Einheiten Die standardmäßig auf dem Druckmessgerät verfügbaren technischen Einheiten sind:

PSI inH20 (@20°C, 60°F und 4°C) Kg/cm2 kPa mbars Bar cmH2O (@ 20°C) inHg (@ 0°C) mmHg (@ 0°C) Anwendereinheiten Durchflusseinheiten



Zum Ändern der technischen Einheiten muss das Druckmessgerät eingeschaltet sein und sich im Messmodus befinden. Dann wie folgt vorgehen:

Tastenanschlag Display

1. PRGM-Taste drücken. In der oberen Zeile erscheint “PROGRAMMMODUS” und in der unteren Zeile erscheint “AUSWAHL EINHEITEN”.

2. PRGM-Taste drücken. In der oberen Zeile erscheint “AUSWAHL EINHEITEN” und in der unteren Zeile erscheinen die aktuellen technischen Einheiten.

3. Obere oder untere Pfeiltaste drücken, bis die gewünschte Einheit auf dem Display angezeigt wird.

Die Anzeige der Einheiten in der unteren Zeile des Displays ändert sich.

4. Zur Auswahl der Einheit PRGM-Taste drücken.

In der oberen Zeile erscheint “PROGRAMMMODUS” und in der unteren Zeile erscheint “AUSWAHL EINHEITEN”.

5. Untere Pfeiltaste drücken. In der unteren Zeile erscheint “PROGRAMM VERLASSEN”.

6. PRGM-Taste drücken. Das Display zeigt den Messmo-dus mit den neuen Einheiten an.

Auswahl Anwendereinheit Technische Einheiten, die nicht in der Standardauswahl des Druckmessgerätes enthalten sind, können mit dem Register Auswahl technische Einheiten im Programmmodus programmiert werden. Der Wert, der in diesem Register programmiert wird, wird verwendet, die gewünschte Messeinheit zu berechnen. Ein Beispiel für die Umrechnung nach „Fuß H2O” wird im Folgenden gezeigt, wobei der Umrechnungsfaktor 1 PSI = 2,30894 FT H2O verwendet wird.



2. PRGM-Taste drücken. In der oberen Zeile erscheint “AUSWAHL EINHEITEN” und in der unteren Zeile erscheinen die aktuellen technischen Einheiten.

3. Obere oder untere Pfeiltaste drücken, bis „AUSWAHL ANWENDEREINHEIT“ auf dem Display angezeigt wird.

In der oberen Zeile erscheint “AUSWAHL TECHNISCHE EINHEITEN” In der unteren Zeile erscheint „AUSWAHL ANWENDEREINHEIT“.

4. PRGM-Taste drücken. Siehe

Hinweis 1 unten in der Tabelle. In der oberen Zeile erscheint “WERT=”. In der unteren Zeile erscheint “ÄNDERN?”. JA”.

5. Zum Ändern des Werts PRGM-Taste drücken.

In der oberen Zeile erscheint “WERT ANWENDEREINHEIT”.

6. Durch Drücken der oberen Pfeiltaste mit der Eingabe des

In der oberen Zeile erscheint “WERT ANWENDEREINHEIT”.



Umrechnungsfaktors beginnen, bis als erste Ziffer 2 erscheint.

In der unteren Zeile erscheint “20000000”.

7. Die rechte Pfeiltaste drücken und den Wert „2“ eingeben, dann mit dem Cursor bis zur nächsten Ziffer weiter gehen.

Der Cursor blinkt rechts von der „2“. Jetzt Zahlen, Dezimalkomma oder Leerstelle eingeben.

8. Schritt 6 und 7 wiederholen, bis die untere Zeile 2,30894 anzeigt

In der unteren Zeile erscheint “2.30894”. Die letzte Ziffer „4“ blinkt.

9. Bei einer Fehleingabe den Cursor mit der linken Pfeiltaste bis zu der falschen Ziffer bewegen. Dann die obere oder untere Pfeiltaste drücken, um den richtigen Wert anzuzeigen.

Die Ziffer, die korrigiert wurde, blinkt.

10. PRGM-Taste drücken, bis sich die Anzeige ändert. Siehe Hinweis

1 unten in der Tabelle.

In der oberen Zeile erscheint “WERT=”. In der unteren Zeile erscheint “ÄNDERN?”. JA”.

11. PRGM-Taste drücken. In der oberen Zeile erscheint “NAME ANWENDEREINHEIT”.

12. Den Schritten 6-8 oben folgen und „FT H2O” eingeben.

In der unteren Zeile erscheint “FT H2O”. Der letzte Buchstabe „O“ blinkt.

13. PRGM-Taste drücken. In der oberen Zeile erscheint “PROGRAMMMODUS”. In der unteren Zeile erscheint „AUSWAHL EINHEITEN“.

14. Untere Pfeiltaste drücken. In der unteren Zeile erscheint “PROGRAMM VERLASSEN”

15. PRGM-Taste drücken. Das Messgerät kehrt in den Messmodus zurück. Im Display Einheiten erscheint „FT H2O”.

Hinweis 1: Wenn bei den Schritten 4 oder 10 „WERT=“ der gewünschte Wert ist, die obere oder untere Pfeiltaste drücken. Dadurch ändert sich die Standardanzeige „ÄNDERN?: JA“ in der unteren Zeile zu „ÄNDERN:? NEIN“. Schritt 5 springt dann zu Schritt 10. Schritt 11 springt zu Schritt 13.

Auswahl Durchflusseinheit.

Druckmessgeräte mit Differenzdrucksensoren können so programmiert werden, dass sie Messeinheiten für den Durchfluss lesen können, wie zum Beispiel CFM oder L/min. Das Primär-element muss ein Gerät vom Typ Differenzdruck – Quadratwurzel sein, wie z. B. Staudruckmesser, Messblende oder Venturi-Rohr. Die Beschreibung der Durchflusskonstante und der Durchfluss-einheiten werden im Druckmessgerät mit den gleichen Tastenanschlägen programmiert, die bei der Programmierung der Auswahl Anwendereinheit verwendet werden. Bei Schritt 3 “AUSWAHL DURCHFLUSSEINHEIT” anstatt “AUSWAHL ANWENDEREINHEIT” wählen.



Berechung der Durchflusskonstante mit folgender Gleichung: Fc = Q ÷ DP½ wobei: Fc = Durchflusskonstante Q = Durchflusswert (aus dem Berechnungsbogen Durchflusselement)

DP = Differenzdruck entsprechend Q Beispiel: Wenn der Differenzdruck 25 Einheiten und der Durchflusswert 10.000 Einheiten beträgt, dann ist die Durchflusskonstante 2,000.

Auswahl Dämpfungsrate Die einstellbare exponentielle Dämpfung steht zur Verfügung für die Beruhigung des Displays beim Messen bei pulsierendem Druck oder Durchfluss. Das Druckmessgerät besitzt einen Dämpfungswertebereich von: 0,1, 0,2, 0,5, 1, 2, 5, 10, oder 25 Sekunden. Die exponentielle wirkende Dämpfung zeigt ungefähr 70% einer sprunghaften Änderung des Drucks bis zur nächsten Aktualisierung des Displays an. Bei einer Einstellung der Zeitkonstante von 5 Sekunden dauert es ca. 5 Sekunden gerechnet vom Zeitpunkt der sprunghaften Änderung bis das Druckmessgerät den vollständigen Wert des neuen Drucks anzeigt. Einstellung der Dämpfungsrate:


1. Um die Einheit im Programmmodus einzustellen, den Schritten auf Seite 4 folgen

In der oberen Zeile erscheint “PROGRAMM-MODUS” und in der unteren Zeile erscheint “AUSWAHL EINHEITEN”

2. Obere Pfeiltaste drücken.

In der unteren Zeile erscheint „AUSWAHL FEUCHTIGKEITSWERT“.

3. PRGM-Taste drücken. In der oberen Zeile erscheint „AUSWAHL FDÄMPFUNGSWERT“.

4. Obere oder untere Pfeil-taste drücken, bis der gewün-schte Dämpfungswert in der unteren Zeile angezeigt wird.

Die untere Zeile zeigt den Dämpfungswert in Sekunden.


6. Untere Pfeiltaste drücken.

In der unteren Zeile erscheint “PROGRAMM VERLASSEN”.

7. PRGM-Taste drücken. Das Druckmessgerät kehrt in den Messmodus zurück.



Auswahl Anwenderinformation Die Register Auswahl Anwenderinformation sind dazu da, dem Anwender Informationen über die Hardware und Software des Druckmessgerätes zu liefern. Das vorliegende Register enthält nur lesbare Informationen über die Seriennummer des Sensors, die Softwareversion und das Herstellungsdatum. Es gestattet dem Anwender auch das Bearbeiten der automatischen Abschaltung, Sperrfunktion und Starten der Stichwortmerkmale. Zur Konfiguration der Register Auswahl Anwenderinformation die folgenden Schritte auf der nächsten Seite durchführen.


1. Aus dem Messmodus heraus die PRGM-Taste drücken.


2. Die obere Pfeiltaste zweimal drücken Die untere Zeile ändert sich zu “AUSWAHL NUTZERINFO”

3. PRGM-Taste drücken. Die untere Zeile zeigt die Seriennummer an.

4. Obere Pfeiltaste drücken. Die Softwareversionsnummer wird angezeigt.

5. Obere Pfeiltaste drücken. Das Herstellungsdatum wird angezeigt. 6. Obere Pfeiltaste drücken. Anweisungen für das Ein-stellen der Automatischen Abschaltung sind in diesem Handbuch enthalten.

In der oberen Zeile erscheint “AUTOMATISCHE ABSCHALTUNG” und in der unteren Zeile erscheint “EINGABE ZUR AUSWAHL”

7. Obere Pfeiltaste drücken. Hinweise zur Anwendung der SPERRFUNKTION befinden sich auf Seite 12.

In der oberen Zeile erscheint “CODE SPERRFUNKTION” und in der unteren Zeile “EINGABE AUSWAHL”

8. Obere Pfeiltaste drücken. Anweisungen für die Bearbeitung der Kopfzeile befinden sich auf Seite 13.

In der oberen Zeile erscheint “KOPFZEILE” und in der unteren Zeile “AUSWAHL EINHEITEN”. Unten links blinkt der Cursor.

9. Linke Pfeiltaste drücken, um zum Bildschirm “Auswahl Anwenderinfo” zurückzukehren.

In der oberen Zeile erscheint “PROGRAMMMODUS” und in der unteren Zeile erscheint “AUSWAHL NUTZERINFO”



Automatisches Ausschalten Durch das Aktivieren der Funktion Automatisches Ausschalten schaltet sich das Druckmessgerät nach einer vom Anwender wählbaren Zeitspanne automatisch aus, während der die Tastatur nicht betätigt wird. Wählbare Optionen sind DEAKTIVIERT, 10 Minuten (entspricht der Einstellung ab Werk), 20 Minuten, 30 Minuten, 45 Minuten und 60 Minuten. Durch die Deaktivierung dieser Funktion kann das Druckmessgerät nur mit der EIN/AUS-Taste ausgeschaltet werden. Zur Konfiguration des Automatischen Ausschaltens wie folgt vorgehen:


1. Die Schritte 1-6 in der Tabelle Auswahl Anwenderinformation durchführen.

In der oberen Zeile erscheint “AUTOMATISCHES AUSSCHALTEN” und in der unteren Zeile erscheint “EINGABE AUSWAHL”.

2. Die PRGM-Taste, dann entweder die obere oder die untere Pfeilaste drücken, bis die gewünschte Ausschaltzeit angezeigt wird.

In der oberen Zeile erscheint “AUTOMATISCHES AUSSCHALTEN” und in der unteren Zeile wird zwischen “DEAKTIVIERT”, “10”, “20”, “30”, “45” und “60” Minuten hin- und hergeschaltet .

3. PRGM-Taste drücken. Die gewünschte Zeit für das Automatische Ausschalten ist gewählt, in der oberen Zeile erscheint “AUTOMATISCHES AUSSCHALTEN” und in der unteren Zeile erscheint “EINGABE AUSWAHL”.

4. Die linke Pfeiltaste zweimal drücken

Das Druckmessgerät kehrt in den Messmodus zurück.

Hinweis: Der Zeitmesser für “Automatisches Ausschalten” ist während Datenerfassung und Lecktest vorübergehend außer Betrieb, um einen unbeabsichtigten Verlust an Informationen zu verhindern. Die Funktion Automatisches Ausschalten wird nach Abschluss der Datenerfassung oder des Lecktests wieder in Kraft gesetzt.



Auswahl Sperre Durch die Aktivierung der Sperrfunktion werden Anwender ohne Berechtigung daran gehindert, Änderungen an der Konfiguration des Druckmessgerätes durchzuführen. Um in den Programmmodus zu gelangen, muss der Anwender innerhalb von ungefähr 40 Sekunden nach der Aufforderung erst ein “Passwort” (zweistelliger Sperrcode) eingeben. Wird das richtige zweistellige Passwort nicht innerhalb von ungefähr 40 Sekunden eingegeben, kehrt das Gerät in den Messmodus zurück. Ein beliebiger zweistelliger numerischer Code kann programmiert werden. Der werkseitig eingestellte Standard-Sperrcode 00 deaktiviert die Sperrfunktion. Zum Einstellen des Sperrcodes wie folgt vorgehen:


1. Aus dem Messmodus heraus die PRGM-Taste drücken. Falls die Sperrfunk-tion eingestellt ist, ist nach Aufforderung das richt-ige Passwort einzugeben.


2. Die obere Pfeiltaste zweimal drücken. In der unteren Zeile erscheint „AUSWAHL ANWENDERINFORMATION“.

3. Rechte Pfeiltaste einmal und obere Pfeiltaste viermal drücken.

In der oberen Zeile erscheint “CODE SPERRFUNKTION” und in der unteren Zeile erscheint “EINGABE AUSWAHL”.

4. Die rechte Pfeiltaste und dann entweder die obere oder untere Pfeiltaste drücken, um die erste Ziffer zu ändern. Die rechte Pfeiltaste drücken, um fortzufahren.

In der unteren Zeile wird der alte Sperrcode angezeigt. Während der Änderung des Eingabewertes blinkt der Cursor an der ersten Stelle, nach Drücken der rechten Pfeiltaste bewegt sich der Cursor nach rechts.

5. Die rechte Pfeiltaste drücken, wenn der gewünschte Code eingestellt ist. Die Sperre ist aktiviert.

In der oberen Zeile erscheint “CODE SPERRFUNKTION” und in der unteren Zeile erscheint “EINGABE AUSWAHL”.

6. Die linke Pfeiltaste zweimal drücken Das Druckmessgerät kehrt in den Messmodus zurück.



Kopfzeile Zur Bearbeitung der Kopfzeile wie folgt vorgehend.




2. Die obere Pfeiltaste zweimal drücken. Die untere Zeile ändert sich zu “AUSWAHL ANWENDERINFORMATION”.

3. PRGM-Taste drücken. Die untere Zeile zeigt die Seriennummer an. 4. Obere Pfeiltaste fünfmal drücken. In der oberen Zeile erscheint “KOPFZEILE”

und in der unteren Zeile erscheint “AUSWAHL EINHEITEN”. Unten links blinkt der Cursor.

5. Die Rücktaste drücken, wenn die Kopfzeile richtig ist. Falls eine Bearbeitung gewünscht wird, mit Schritt 7 weitermachen.

In der oberen Zeile erscheint “PROGRAMMMODUS” und in der unteren Zeile erscheint “AUSWAHL ANWENDERINFORMATION”.

6. Linke Pfeiltaste drücken. Das Druckmessgerät kehrt in den Messmodus zurück.

7. Dann die obere oder untere Pfeiltaste drücken, um den richtigen Wert anzuzeigen.

Eine Zahl zwischen 0 und 9, ein Buchstabe von A bis Z / oder eine Leerstelle wird angezeigt.

8. Die rechte Pfeiltaste zur Be-stätigung der Eingabe drücken.

Der Cursor bewegt sich um einen Leerschritt nach rechts.

9. Schritte 8 und 9 wiederho-len, bis die gewünschte Kopfzeile angezeigt wird.

10. Bei Fehler die Rück-taste drücken, bis sich der Cur-or über dem falschen Wert befin-det. Zur Korrektur Schritt 8 durchführen. Zum Vorrücken des Cursors ohne Wertänderung die rechte Pfeiltaste drücken.

11. PRGM-Taste drücken, wenn die Kopfzeile vollständig ist.





Auswahl Kontrast Mit dem Register Auswahl Kontrast kann der Anwender den Kontrast der Buchstaben auf dem LCD-Display einstellen, um unter den Lichtverhältnissen der Umgebung die bestmögliche Sicht zu haben. Zum Einstellen des Kontrastes wie folgt vorgehen:




2. Obere Pfeiltaste dreimal drücken. In der unteren Zeile erscheint „AUSWAHL KONTRAST“.

3. PRGM-Taste drücken. In der oberen Zeile erscheint “AUSWAHL KONTRAST” und in der unteren Zeile wird ein numerischer Wert angezeigt.

4. Die obere oder untere Pfeiltaste drücken, um den Kontrastwert zu erhöhen oder zu verringern. Eine niedrige Zahl bedeutet maximalen Kontrast und eine hohe Zahl minimalen Kontrast.

Das LCD-Display wird abhängig vom eingestellten Wert heller oder dunkler.



Wenn während der Einstellung des Kontrastes ein Fehler unterläuft, kehrt das Display zur vorherigen Kontrasteinstellung zurück, wenn die � -Taste gedrückt wird.



Datenerfassung

Die Datenerfassung kann dazu verwendet werden, Druckmessungen aufzuzeichnen. Zwei Aufzeichnungsmodi werden unterstützt: automatisch und manuell. Im automatischen Modus wird 20 Minuten lang alle 5 Sekunden ein Druckwert aufgenommen, insgesamt 240 gespeicherte Werte. Im manuellen Modus wird bei jedem Drücken der PRGM Taste ein Druckwert aufgenommen, insgesamt bis zu 240 Werte. Die während einer Datenerfassung gesammelten Daten können nach Abschluss angesehen werden.




2. Obere Pfeiltaste viermal drücken. In der unteren Zeile erscheint “DATENERFASSUNG”.

3. PRGM-Taste drücken. In der oberen Zeile erscheint “DATENERFASSUNG” und in der unteren Zeile erscheint “AUFZEICHNUNG”.

4. PRGM-Taste drücken. In der oberen Zeile erscheint “AUFZEICHNUNGSMODUS” und in der unteren Zeile erscheint “AUTOMATISCH“ oder „MANUELL”.

5. Die PRGM-Taste im AUTOMATISCHEN Modus zur automatischen Erfassung oder im MANUELLEN Modus zur manuellen Erfassung drücken.

In der oberen Zeile erscheint “AUFZEICHNUNG X” und in der unteren Zeile erscheint “XX.XX EINHEITEN”. Bei AUTO werden die Werte alle 5 Sekunden aufgezeichnet. Im manuellen Modus werden die Werte jedes Mal aufgezeichnet, wenn die PRGM-Taste gedrückt wird.

6. Zum Anhalten der Aufzeichnung die �-Taste drücken.

In der oberen Zeile erscheint “DATENERFASSUNG” und in der unteren Zeile erscheint “AUFZEICHNUNG”.

7. Durch Drücken der � -Taste kann auf die aufgezeichneten Werte zugegriffen werden.

In der oberen Zeile erscheint “DATENERFASSUNG” und in der unteren Zeile erscheint “ANSICHT”.

8. Durch Drücken der PRGM-Taste können die aufgezeichneten Werte angesehen werden.

In der oberen Zeile erscheint “DATENERFASSUNG: 1” und in der unteren Zeile erscheint der Wert. Durch fortwährendes Drücken der ��-Taste können alle Werte angesehen werden.

9. Die �-Taste 3 Mal drücken. Das Druckmessgerät kehrt in den Messmodus zurück.

Der Zeitmesser “Automatisches Ausschalten” ist während der Daten-erfassung deaktiviert. Sicherstellen, dass die Erfassung beendet wird, um den Zeitmesser Automatisches Ausschalten wieder zu aktivieren.



Lecktest Mit der Funktion Lecktest kann der Anwender die Leckrate in dem überwachten Pneumatiksystem bestimmen. Nach der Konfiguration überwacht der Lecktest den gemessenen Druck über die eingestellte Zeit und zeigt nach Beendigung des Tests die Leckrate in Druckeinheiten pro Minute an. Die maximal konfigurierbare Zeit für den Lecktest beträgt 1440 Minuten (1 Tag). Durch Drücken einer beliebigen Taste während des Lecktests wird der Test abgebrochen. Zur Aktivierung des Lecktests wie folgt vorgehen:




2. Untere Pfeiltaste zweimal drücken. In der unteren Zeile erscheint “LECKTEST”.

3. PRGM-Taste drücken. In der oberen Zeile erscheint “LECKTEST” und in der unteren Zeile erscheint “KONFIGURIEREN”.

4. PRGM-Taste drücken. In der oberen Zeile erscheint “Dauer Lecktest” und in der unteren Zeile erscheint “X.X MIN”.

5. Mit der oberen, unteren oder rechten Pfeiltaste die Testdauer eingeben

In der unteren Zeile erscheint die gewünschte Zeitdauer; Beispiel „20,0 MIN“.

6. PRGM-Taste drücken. In der oberen Zeile erscheint “LECKTEST” und in der unteren Zeile erscheint “KONFIGURIEREN”.

7. Die obere Pfeiltaste einmal drücken In der oberen Zeile erscheint “LECKTEST” und in der unteren Zeile erscheint “ZUM STARTEN PRGM”.

8. PRGM-Taste drücken. In der oberen Zeile werden die MIN/MAX.-Druckwerte links und rechts angezeigt. In der unteren Zeile werden die aktuellen Druckwerte und -einheiten angezeigt. Am Ende des Testzeitraums wird in der oberen Zeile die Leckrate in Einheiten pro Minute angezeigt. In der unteren Zeile werden die aktuellen Druckwerte angezeigt.

Der Zeitmesser “Automatisches Ausschalten” ist während des Lecktests deaktiviert. Sicherstellen, dass die Erfassung beendet wird, um den Zeitmesser Automatisches Ausschalten wieder zu aktivieren.



Rekalibrierung Das Druckmessgerät kann im Feld für Nullabgleich, Messbereich und Linearität neu kalibriert werden. Die passenden Normen müssen vor der Kalibrierung der Einheiten zur Verfügung stehen. Diese Normen sollten die Anforderungen an die Genauigkeit ihrer Firma oder ihrer Branche erfüllen. Meriam Process Technologies erfüllt die durch ANSI/NCSL Z540-1-1994 eingeführten Richtlinien, die fordern, dass die Erstnorm 4 mal genauer als die zu prüfende Einheit ist. Die Rekalibrierung ist nicht dazu gedacht, das Kalibrierungsverfahren ab Werk zu ersetzen. Sie dient dazu, den Kurvenverlauf zu korrigieren, wenn sich die eigentlichen Sensor-Eigenschaften im Laufe der Zeit geringfügig ändern. Für Sensoren bis zu 200 PSI empfiehlt Meriam ein Prüfgerät mit ±0,0015% der angezeigten Eigenmasse. Für Sensoren mit 200 PSI oder mehr wird ein Prüfgerät mit ±0,0030% der angezeigten Eigenmasse empfohlen. Wenn zum Kalibrieren Wassereinheiten verwendet werden, sicherstellen, dass die Bezugstemperatur des Wassers sowohl beim getesteten Gerät als auch beim M2 abgeglichen wird. 1-Punkt Rekalibrierung (innerhalb der oberen 50% des vollen Skalenendwertes), 5-Punkt Rekalibrierung (Nominalwerte von 0%, 25%, 50%, 75% des vollen Skalenendwertes, und Zurücksetzen auf die Standardwerte ab Werk werden angeboten. Bei der 5-Punkt-Rekalibrierung können die Punkte 2, 3 und 4 innerhalb von ±1% der Anzeige um die Nominalwerte eingestellt werden. Punkt #5 kann innerhalb von -1% der Anzeige um den Nominalwert eingestellt werden. Punkt #1 ist fest. Zum Beispiel: bei einem 2000 inH2O-Sensor kann Punkt # 2 (25%) von 495 bis 505 inH2O bearbeitet werden. Punkt #5 (100%) kann von 1980 bis 2000 inH2O bearbeitet werden. Das Gerät kann nur neu kalibriert werden, wenn die Kalibrierpunkte innerhalb der 5-fachen Genauigkeit der ursprünglichen Kalibrierung ab Werk liegen (z.B. bei @ 0,05% Genauigkeit ist der Punktgrenzwert ±0,25% des vollen Skalenendwertes). Wenn das Neukalibrierungsverfahren einen neuen Wert außerhalb dieses Grenzwertes erzeugt, ist das gesamte Verfahren fehlgeschlagen. In diesem Fall muss das Gerät zum Kundendienst an den Hersteller zurückgeschickt werden. Nachdem eine Rekalibrierung durchgeführt wurde (entweder 1-Punkt oder 5-Punkt), ermöglicht das Gerät künftige Neukalibrierungen nur noch mit dieser Art von Rekalibrierung. Um Neukalibrierungen des anderen Typs zu ermöglichen, muss der Anwender zuerst die Neukalibrierungsdaten auf die Standardwerte ab Werk zurücksetzen.



REKALIBRIERUNG – 1 Punkt EINGABE und START Zur Durchführung einer 1-Punkt-Rekalibrierung einen Druck zwischen 50% und 100% des vollen Skalenendwertes verwenden und dann wie folgt vorgehen:


1. Bei ausgeschaltetem Gerät die MIN/MAX.-Taste gedrückt hal-ten und das Gerät durch Drücken der ON/OFF-Taste einschalten. Dann MIN/MAX-Taste loslassen

In der oberen Zeile erscheint “REKALIBRIERUNG”. In der unteren Zeile erscheint “BEARBEITEN”.

2. Obere Pfeiltaste drücken, bis “START” in der unteren Zeile angezeigt wird.

In der oberen Zeile erscheint “REKALIBRIERUNG”. In der unteren Zeile erscheint “START”.

3. PRGM-Taste drücken. In der oberen Zeile erscheint “REKALIBRIERUNG START”. In der unteren Zeile erscheint “1-PUNKT”.

4. PRGM-Taste drücken. In der oberen Zeile erscheint „KAL PUNKT“ und in der unteren Zeile wird der Kalibrierwert angezeigt.

5. Die obere oder untere Pfeiltaste drücken, um die ausgewählte Ziffer zu bearbei-ten. Zur Änderung der Cursor-Position die linke/rechte Pfeiltaste verwenden. Der eingegebene Wert muss 50-100% des FS sein.

In der unteren Zeile wird der Kalibrierwert angezeigt. Während der Änderung des Wertes blinkt der Cursor an der ersten Stelle, nach Drücken der rechten Pfeiltaste bewegt sich der Cursor nach rechts.

6. Rechte Pfeiltaste auf der ganz rechts liegenden Ziffer drücken, um fortzufahren.

In der oberen Zeile erscheint “ANWENDEN”. In der un-teren Zeile wird der KALI-BRIERPUNKT angezeigt.

7. Den angezeigten Eingabedruck mit einem passenden Bezugsstandard anwenden; PRGM-Taste drücken.

In der oberen Zeile erscheint “REKALIBRIERUNG”. In der unteren Zeile erscheint “START”, das Druckmess-gerät wurde neu kalibriert.

8. Linke Pfeiltaste drücken. Das Druckmessgerät kehrt in den Messmodus zurück



REKALIBRIERUNG – 5-Punkt EINGABE Um die Kalibrierungspunkte für eine 5 Punkt-Rekalibrierung zu bearbeiten, wie folgt vorgehen. HINWEIS: Wenn die Standardwerte ab Werk annehmbar sind, diesen Abschnitt überspringen und mit dem Verfahren Rekalibrierung 5-Punkt START fortfahren.


1. Bei ausgeschaltetem Gerät die MIN/MAX-Taste gedrückt halten und das Gerät durch Drücken der ON/OFF-Taste einschalten Dann MIN/MAX-Taste loslassen


2. PRGM-Taste drücken. In der oberen Zeile erscheint “KALIBRIERPUNKT 1”. In der unteren Zeile wird der Kalibrierwert angezeigt.

3. Die obere oder untere Pfeiltaste drücken, um die ausgewählte Ziffer zu bearbeiten. Zur Änderung der Cursor-Position die linke/rechte Pfeiltaste verwenden. Hinweis: Wegen 0% direkt zu Schritt 4.

In der unteren Zeile wird der Kalibrierwert angezeigt. Während der Änderung des Wertes blinkt der Cursor an der ersten Stelle, nach Drücken der rechten Pfeiltaste bewegt sich der Cursor nach rechts.


In der oberen Zeile erscheint “KALIBRIERPUNKT 2”. In der unteren Zeile wird der Kalibrierwert angezeigt.

5. Für KALIBRIERPUNKTE 2, 3, 4 und 5 die Schritte 3 und 4 wiederholen.

In der oberen Zeile erscheint “KALIBRIERPUNKT 2/3/4/5”. In der unteren Zeile wird der Kalibrierwert angezeigt.

6. Nach der Bearbeitung von KALIBRIERPUNKT 5 die rechte Pfeiltaste auf der ganz rechts liegenden Ziffer drücken, um fortzufahren.


7. Um die 5-Punkt Rekalibrierung durchzuführen, obere Pfeiltaste drücken, bis START in der unteren Zeile angezeigt wird. ODER Die linke Pfeiltaste drücken, um das Menü zu verlassen, ohne die 5-Punkt-Rekalibrierung durchzuführen

In der oberen Zeile erscheint “REKALIBRIERUNG”. In der unteren Zeile erscheint “START”. Neukalibrierungsverfahren bei Schritt 3 auf der nächsten Seite. ODER Das Druckmessgerät kehrt in den Messmodus zurück.



REKALIBRIERUNG – 5-Punkt START Um das 5-Punkt-Neukalibrierungsverfahren zu starten, das Gerät ausschalten und wie folgt vorgehen.


1. Die MIN/MAX.-Taste drücken und gedrückt halten und das Gerät durch Drücken der EIN/AUS-Taste einschalten.


2. Obere Pfeiltaste drücken, bis “START” in der unteren Zeile angezeigt wird.

In der oberen Zeile erscheint “REKALIBRIERUNG”. In der unteren Zeile erscheint “START”.

3. PRGM-Taste drücken. In der oberen Zeile erscheint “REKALIBRIERUNG In der unteren Zeile erscheint “1-PUNKT”.

4. Obere Pfeiltaste so lange drücken, bis “5-PUNKT” in der unteren Zeile angezeigt wird.

In der oberen Zeile erscheint “REKALIBRIERUNG START”. In der unteren Zeile erscheint “5-PUNKT”.

5. PRGM-Taste drücken. In der oberen Zeile erscheint “PUNKT 1 NULLPUNKTABGLEICH”. In der unteren Zeile wird der direkt beaufschlagte Druck angezeigt.

6. Die Lüftungsanschlüsse P1 und P2 atmosphärisch entlüften und gleichzeitig die MIN/MAX- und HALTEN-Tasten drücken, dann loslassen.

Das Gerät nimmt einen neuen Nullwert an. In der oberen Zeile erscheint “PUNKT 1 NULLPUNKTABGLEICH”. In der unteren Zeile wird der direkt angewandte Druck angezeigt. Übernahme von PUNKT 1.


In der oberen Zeile erscheint “PUNKT-2 – ANLEGEN:”. In der unteren Zeile wird der anzulegende Kalibrierwert angezeigt.

8. Den angezeigten Kalibrierpunkt-Druck anlegen und dabei externe Normdrücke verwenden. Nachdem der Druck stabil ist, die rechte Pfeiltaste drücken.

In der oberen Zeile erscheint “PUNKT-3 – ANLEGEN:”. In der unteren Zeile wird der anzulegende Kalibrierwert angezeigt.

9. Schritt 8 für die KALIBRIERPUNKTE 4 und 5 wiederholen.

In der oberen Zeile erscheint “PUNKT-4/5 – ANLEGEN:”. In der unteren Zeile wird der Kalibrierwert angezeigt.

10. Mit der oberen oder unteren Pfeiltaste auf die Frage "Speichern?" NEIN oder JA auswählen. die Neukalibrierungsdaten.

In der oberen Zeile erscheint “SPEICHERN?”. In der unteren Zeile erscheint „NEIN“ oder „JA“.

11. PRGM-Taste bei JA zum Speichern der Rekalibrierungsdaten oder bei Nein zum Verlassen des Programms ohne Speichern drücken.

In der oberen Zeile erscheint “REKALIBRIERUNG”. In der unteren Zeile erscheint “START”. Die Rekalibrierung ist abgeschlossen.




REKALIBRIERUNG – Wiederherstellen der Standard-Werkswerte Um die Neukalibrierungsdaten auf die Standardwerte ab Werk zurückzusetzen, wie folgt vorgehen:


1. Bei ausgeschaltetem Gerät die MIN/MAX-Taste gedrückt halten und das Gerät durch Drücken der EIN/AUS-Taste einschalten und dann beide Tasten loslassen.


2. Die obere Pfeiltaste zweimal drücken. In der oberen Zeile erscheint “REKALIBRIERUNG”. In der unteren Zeile erscheint “STANDARDWERTE WIEDERHERSTELLEN”.

3. PRGM-Taste drücken. In der unteren Zeile erscheint “STANDARDWERTE WIEDERHERSTELLEN”. In der unteren Zeile erscheint “JA” oder “NEIN”.

4. Mit der oberen oder unteren Pfeiltaste auf die Frage nach der Wiederherstellung der Standardwerte NEIN oder JA auswählen.

In der unteren Zeile erscheint “STANDARDWERTE WIEDERHERSTELLEN”. In der unteren Zeile erscheint “JA” oder “NEIN”.

5. PRGM-Taste bei JA zur Wiederherstellung der Standardkalibrierungsdaten ab Werk oder bei Nein zum Verlassen des Programms ohne Wiederherstellung drücken.

In der oberen Zeile erscheint “REKALIBRIERUNG”. In der unteren Zeile erscheint “STANDARDWERTE WIEDERHERSTELLEN”. Die Standardwerte ab Werk wurden wieder hergestellt.




Technische Daten

Typ, Bereich und Auflösung des Displays: DN Differenzdruck nicht-isoliert: 28 inH2O (1 psid) – XX. YYY 200 inH2O (7,21 psid) – XXX. YY 2000 inH2O (72,1 psid) - XXXX.Y GI Relativdruck Typ isoliert: 15 psig – XX. YYY 30 psig – XX. YYY 200 psig – XXX. YY 300 psig – XXX. YY 2000 psig - XXXX.Y AI Absolutdruck Typ -isoliert: 17 psia (900 mmHg) – XXX. YY 38 psia (2000 mmHg) – XXX. YY DI Differenzdruck Typ isoliert Nass/Nass: 1 und 5 psid – X. YYYY 15, 30 und 50 psid – XX. YYY 100, 300 und 500 psid – XXX. YY

Genauigkeit: ±0,025% oder ±0,05% des Messbereichendwertes (±0,1% des Messbereichendwertes bei 28 inH2O Differenzdruckbereich) Einschließlich der gemeinsamen Wirkung von Temperatur, Linearität, Wiederholbarkeit, Hysterese und Auflösung. Aufwärmzeit = 5 Minuten. Nullabgleich des Geräts bei Arbeitsumgebungstemperatur vor Gebrauch durchführen.

Temperatur: Lagerung = -40°C bis +60°C (-40°F bis +140°F) Betrieb = -5°C bis +50°C (23°F bis +122°F)

Verträglichkeit mit Medien: ANSCHLÜSSE: DN: Nicht-isolierte Differenzdruck-Sensoren für die Ver-wendung mit sauberen, trockenen, nicht korrosiven Gasen. DI, GI, AI: Isolierte Differenz-, Über- oder Absolutdruck-sensoren für die Verwendung mit Gasen und Flüssigkeiten, die mit 316L S S kompatibel sind (und O-Ringmaterial bei DI Nass/Nass Modellen) O-RING-Material (nur für DI-Sensoren): Standard: Viton Optional verfügbar: Buna-N, Neopren, Äthylen-Propylen

Druckgrenzwerte: DN-Einheiten: 2 × Bereich, wenn nur auf hoher Seite beaufschlagt. 150 PSI (10,5 Kg/cm²) statisch bei gleich-zeitiger Beaufschlagung auf beiden Seiten des Sensors GI- und AI-Einheiten: 2 × Bereich DI-Einheiten: 5 PSI: 4 × Bereich, nur auf Plusdruckseite. >5 PSI: 3 × Bereich, nur auf Plusdruckseite. 1000 PSI (70,3 Kg/cm²) statisch bei gleichzeitiger Beaufschlagung auf beiden Seiten des Sensors

Anschlüsse: 1/8” Buchse NPT, 316L SS. P1 ist der Plus- und P2 der Minusdruckanschluss. Differenzdruckanschluss siehe unten.



Bei der Installation eines eigenen 1/8” NPT-Adapters an dem Druckverteiler bitte einen Schraubenschlüssel benutzen. Den Adapter auf den Druckverteiler nicht ohne Schraubenschlüssel festziehen. Das Nichtbenutzen eines Schraubenschlüssels an dem Verteiler beschädigt das Kunststoffgehäuse und führt zum Erlöschen der

Garantie. Wegen des Kunststoffgehäuses darf kein Drehmoment auf den Verteiler einwirken.

Batterietyp: Jeweils 4 AA Nickeleisen-Batterien. WICHTIG!!! Von ATEX zertifizierte Typen müssen mit zugelassenen Batterien betrieben werden, um die ATEX-zertifizierung zu behalten. Siehe Dwg. Nr. 9R000056 „M2 Kontrolldokument Eigensicherheit“ mit einer Liste der Batterien, die für gefährliche Umgebungen genehmigt sind. Eine Kopie dieses Plans wird jeder Sendung beigelegt.

Entfernen oder Ersetzen von Batterien nur in nicht gefährlichen Bereichen.

Batterielebensdauer: >100 Stunden bei ununterbrochenem Betrieb, 1 Jahr Haltbarkeitsdauer des Gehäuses, Automatische Abschaltung bei Inaktivierung, 10, 20, 30, 60 oder 90 Minuten

Gehäuse: (6,9“ × 3,8” × 2,3”) Polykarbonat, dauerhaft statisch absorbierend, ESD-Schutz Gehäuse mit Schutzabdeckung: (7,2“ × 4,2” × 2,5”)



Zertifizierung/Sicherheit/Warnmeldungen Nachfolgend die Definition der Zertifizierung und Bereichstypenbezeichnung des Druckmessgerätes.

Bitte die folgenden WARNHINWEISE und Bedingungen beachten: • Der Austausch von Bauteilen kann die Eigensicherheit beeinflussen • Um das Entzünden in brennbarer oder explosiver Umgebung zu verhindern, Stromzufuhr vor

Wartungsarbeiten abschalten. • Um das Entzünden in brennbarer oder explosiver Umgebung zu verhindern, � Das Gerät, einschließlich des Batteriefaches, NICHT in brennbarer oder explosiver

Umgebung öffnen oder warten � Die Oberfläche der Membrantastatur NICHT reiben, reinigen oder wischen, da sie sich

sonst statisch aufladen kann � Alte Batterien NICHT mit neuen oder Batterien verschiedener Hersteller mischen � Batterien NICHT in explosiver oder gefährlicher Umgebung auswechseln � KEINE anderen als die in der Dwg. Nr. 9R000056 aufgelisteten Batterietypen verwenden

„M2 Kontrolldokument Eigensicherheit“. • Bei der Installation eines eigenen 1/8” NPT-Adapters an dem Druckverteiler bitte einen

Schraubenschlüssel benutzen. Den Adapter auf den Druckverteiler nicht ohne Schraubenschlüssel festziehen. Das Nichtbenutzen eines Schraubenschlüssels an dem Verteiler beschädigt das Kunststoffgehäuse und führt zum Erlöschen der Garantie. Wegen des Kunststoffgehäuses darf kein Drehmoment auf den Verteiler einwirken.



Auswechseln der Batterien Die Spezifikationen und Zertifikate/Sicherheits- und Warnhinweise in diesem Handbuch

müssen beim Auswechseln der Batterien unbedingt beachtet werden.

Das Druckmessgerät wird mit vier 1,5 Volt-Batterien Größe AA betrieben. Wenn die Leistung der Batterien während des Betriebs abfällt, wechselt das Display zwischen „SCHWACHE LEISTUNG ERKANNT“ und „BATTERIEN AUSWECHSELN“. Eine schwache Batterieleistung kann die Leistungsfähigkeit des Gerätes beeinflussen. Unter solchen Bedingungen darf das Gerät nicht zur Druckmessung benutzt werden. Alle vier Batterien gleichzeitig ersetzen. Das Batteriefach zum Auswechseln der Batterien befindet sich unten auf der Rückseite des Druckmessgerätes, wie im folgenden Bild gezeigt.

Die zwei Schrauben auf beiden Seiten der Batteriefachabdeckung gegen den Uhrzeigersinn herausdrehen und vollständig vom Gehäuse des Druckmessgerätes entfernen. Die Abdeckung von der Geräterückseite abnehmen. Die Batterien mit dem positiven Pol zuerst in gerader Richtung aus dem Batteriefach herausnehmen. Beachten Sie die positiven (+) und negativen (-) Polaritätsmarkierungen der Batterie unten auf dem Batteriefach, wie im Folgenden gezeigt.

Zum Einsetzen der vier Batterien: 1) Sicherstellen, dass die Polarität der Batterien mit den Markierungen des Batteriefaches übereinstimmt. 2) Zuerst den (+)-Pol der Batterie auf den Boden des Batterieeinschubs setzen. 3) Dann den (-)-Pol der Batterie einschieben, bis er auf dem Boden des Batterieeinschubs liegen bleibt. Das Batteriefach besitzt Distanzhalter, die an der Seite des Batteriefachs eingeschweißt sind. Falls eine Batterie mit vertauschter Polarität eingesetzt wird, verhindern die Distanzhalter den Kontakt des negativen Pols mit dem positiven Pol im Batteriefach. Das Gerät kann nicht eingeschaltet werden, falls Batterien auf diese Weise eingesetzt werden. In diesem Fall einfach die Batterie anders herum einsetzen und damit die richtige Polarität herstellen.



Die Batteriefachabdeckung wieder aufsetzen und darauf achten, dass die Batterien im Batteriefach fest sitzen. Die Abdeckung kann nur in einer Stellung richtig einrasten. Der “WARNHINWEIS NICHT IN EXPLOSIONSGEFÄHRDETER UMGEBUNG ÖFFNEN” auf der Batterieabdeckung muss sichtbar und ungefähr in der Mitte des Druckmessgerätgehäuses angebracht sein. Zur Befestigung der Abdeckung die Schrauben im Uhrzeigersinn mit 1,6 – 1,8 in-lbs anziehen. Die Schrauben nicht übermäßig anziehen.

Geräteanschlüsse Anschlüsse: 1/8”-Buchse NPT, 316L SS. P1 ist der Hochdruckanschluss und P2 der Niederdruckanschluss. Die Druckverbindungen sind an zwei Stellen markiert, gekennzeichnet als P1 und P2. Eine Stelle befindet sich oben auf der Tastatur (wie auf Seite 1 gezeigt). Die zweite Markierung ist auf die Druckverbindung in der Nähe der Druckanschlüsse geprägt, wie nachfolgend gezeigt. DN GI oder AI DN w/ PTR

DI DI w/ FP

HINWEISE: PTR ist ein „Horizontales Ableseventil“, das optional mit dem Produkt angeboten wird. FP ist eine "Spülanschluss"-Konstruktion, die optional bei Nass/Nass-DI-Modellen angeboten wird



„G“- und „A“-Modelle haben nur einen genutzten Druckanschluss P1. Der nicht verwendete Anschluss entlüftet das Gehäuse/Sensor P2 in die Atmosphäre (ein gesinterter Verschluss oder eine Entlüftungsöffnung ist, soweit erforderlich, entweder in P1 oder P2 eingebaut).

Warnung � Verbinden mit dem falschen Druckanschluss beiDN- oder DI-

Differenzdruckmodulen kann den Drucksensor beschädigen. Falls dieser Schaden eintritt,

muss das Gerät an den Hersteller zurückgeschickt und der Sensor ausgetauscht werden.

WARNUNG � Anwender muss bei der Installation eines eigenen 1/8” NPT-

Kupplungsstückes auf dem Druckverteiler einen Schraubenschlüssel benutzen. Das

Kupplungsstück auf dem Druckverteiler nicht ohne einen Schraubenschlüssel festziehen.

Das Nichtbenutzen eines Schraubenschlüssels auf dem Verteiler beschädigt das

Kunststoffgehäuse und führt zum Erlöschen der Garantie Wegen des Kunststoffgehäuses

darf kein Drehmoment auf den Verteiler einwirken.

Barometrischer Druck oder Atmosphärischer Druck

Absolut Pressure

Absolut Null

A

B

Überdruck

+

–

Differenzial

Vakuum Vakuum -



Kontakt und Information Wenn der Nullpunktabgleich nicht durchgeführt oder das Druckmessgerät nicht neu kalibriert werden kann oder beschädigt ist, muss es zur Wartung an den Hersteller zurückgeschickt werden. In diesem Fall nehmen Sie Kontakt zu ihrer Gebietsvertretung von Meriam Process Technologies auf:

TetraTec Instruments GmbH Gewerbestr. 8

71144 Steinenbronn Deutschland

Tel: +497157 / 5387-0, Fax: +497157 / 5387-10

Internet: www.tetratec.de Email: [email protected]

oder rufen Sie den Hersteller unter den u.a. Rufnummern an. Sie erhalten dann eine RMA-Nummer (Einverständnis zur Geräterückgabe).

Meriam Process Technologies

10920 Madison Ave. Cleveland, OH 44102

Tel. (216) 281-1100.…Fax (216) 281-0228

E-mail [email protected]

Web www.meriam.com Alle Druckmessgeräte der Serie M2, die beim Hersteller neu kalibriert werden, werden mit Zertifikaten und NIST-Nachweis zurückgeschickt.



Anhang 1 Anweisungen für Drehkolbengaszähler-Tester Der M201 Drehkolbengaszählertester ist speziell konzipiert für Ferngasgesellschaften, die Feldversuche mit positiven Verdrängungsmessern (Drehkolbengaszählern) durchführen. Dieses Modell benutzt die gleiche Drucksensortechnologie und Aufmachung wie andere Produkte der Serie M2, verwendet aber kundenspezifische Firmware, um einen mathematischen Durchschnittsdruck vom Testanfang bis zum Testende bereitzustellen. Der Anwender bestimmt die Testdauer. Eine Reihe der Programmierungsoptionen der Standard-M2-Serie sind nicht vorhanden. Der Programmmodus für das M201 enthält Auswahl Einheiten, Auswahl Anwenderinformationen und Auswahl Kontrast. Weitere Informationen befinden sich in den vorherigen Kapiteln dieses Handbuchs.


1. Das Gerät mit der EIN-/AUS-Taste einschalten. Das Gerät schaltet sich ein und ist bereit für einen Falltest.

Es erscheint „Um Daten zu erhalten, die Taste Halten drücken“.

2. Die Taste HALTEN drücken. Der Test wird gestartet. Während des Speicherns der Druckwerte werden keine Werte angezeigt.

Es erscheint „Um Daten zu erhalten...“.

3. Die Taste HALTEN nochmals drücken, um den Test zu beenden. Der Durchschnittsdruck des Testzeitraums wird angezeigt.

Es erscheint „XX.XX Einheiten“, der durchschnittliche Druck während des Testzeitraums.

4a. Um den Test erneut zu starten, die Taste HALTEN drücken. Schritt 3 wiederholen.

Es erscheint „Um Daten zu erhalten...“.

4b. Um einen neuen Test mit der Eigenschaft MIN/MAX zu starten, die MIN/MAX-Taste und dann die HALTEN-Taste drücken.

In der oberen Zeile werden links der MIN-Wert und rechts der MAX-Wert angezeigt. Unten wird der vorherige Durchschnitts-wert angezeigt. Nach Drücken der HALTEN-Taste erscheint „Um Daten zu erhalten..” auf dem Display.

5. Die Taste HALTEN nochmals drücken, um den Test zu beenden.

Wenn MIN/MAX. eingeschaltet ist, erscheint oben links während des Tests der MIN. Druck, rechts der MAX. Druck. Unten erscheint der Durchschnittswert während des Testzeitraums.

6. Linke Pfeiltaste drücken. Das Druckmessgerät kehrt in den Messmodus zurück

serie m2 bedienungsanleitung 9r000045-c · serie m2 bedienungsanleitung 9r000045-c mar 2008 seite...

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