servicevejledning vitoplex 100-lsbindemiddel (f.eks. natriumsulfit). der-efter lukkes...

Betjenings- ogservicevejledningtil servicefirmaet

VIESMANN

Vitoplex 100-LSType SXD, 0,26 til 0,7 t/hOlie/gas-lavtryksdampkedelop til 1 bar driftstryk

VITOPLEX 100-LS

5691 729 DK 12/2011 Skal opbevares!

2

Overhold disse sikkerhedshenvisninger nøje for at undgå fare for menneskerog materielle skader.

Forklaring til sikkerhedshenvisnin-gerne

FareDette tegn advarer mod person-skader.

! BemærkDette tegn advarer mod materi-elle skader og miljøskader.

BemærkAnvisninger med ordet Bemærk indehol-der ekstra informationer.

Målgruppe

Denne vejledning er udelukkende bereg-net til autoriserede fagfolk.■ Arbejder på gasinstallationer må ude-

lukkende foretages af installatører,som er godkendt til dette af det lokalegasforsyningsselskab.

■ El-arbejder må kun udføres af elektri-kere.

■ Den første idrifttagning skal foretagesaf installatøren af anlægget eller af etservicefirma, som er udpeget afdenne.

Forskrifter

I forbindelse med arbejder skal følgendeoverholdes:■ Arbejdstilsynets forskrifter vedr. fore-

byggelse af uheld■ Lovens forskrifter vedr. miljøbeskyt-

telse■ Gasreglementet

Reaktion ved gaslugt

FareUdløbende gas kan medføre eks-plosioner med meget alvorligekvæstelser til følge.■ Tobaksrygning forbudt! Undgå

åben ild og gnistdannelse. Trykaldrig på kontakter til lys ogelektriske apparater.

■ Luk gasafspærringshanen.■ Åbn vinduer og døre.■ Evakuér personer fra farezo-

nen.■ Tilkald VVS-firma/VVS-instal-

latør.■ Afbryd strømforsyningen til

bygningen fra et sikkert sted(udenfor bygningen).

Reaktion ved røggaslugt

FareRøggasser kan føre til livs-truende forgiftninger.■ Tag varmeanlægget ud af drift.■ Udluft opstillingsstedet.■ Luk døre til opholdsrum.

Arbejder på anlægget

■ Hvis der anvendes gas som brænd-stof, skal gasafspærringshanen luk-kes og sikres mod utilsigtet åbning.

■ Slå spændingen fra anlægget (f.eks.på den separate afbryder eller enhovedafbryder), og kontrollér, atanlægget er spændingsfrit.

■ Sørg for at sikre anlægget mod gen-indkobling.

Sikkerhedshenvisninger


5691

729

DK

3

! BemærkElektroniske komponenter kanbeskadiges pga. elektrostatiskafladning.Inden der arbejdes skal jordfor-bundne objekter, f.eks. varme-eller vandrør berøres for at aflededen statiske elektricitet.

Reparationer

! BemærkReparationer af komponentermed sikkerhedsteknisk funktionudgør en fare for anlæggets for-svarlige drift.Defekte komponenter skal erstat-tes med originale dele fra Viess-mann.

Ekstra komponenter, reserve- og slid-dele

! BemærkReserve- og sliddele, der ikke ertestet sammen med anlægget,kan forringe dets funktion. Mon-tering af ikke-tilladte komponen-ter samt ikke-tilladte ændringerog ombygninger kan forringe sik-kerheden og indskrænke garan-tien.Ved udskiftning skal der udeluk-kende anvendes originale delefra Viessmann eller reservedele,der er godkendt af Viessmann.


Sikkerhedshenvisninger (fortsat)

5691

729

DK

4

BetjeningsvejledningBetjeningshenvisningerUd-af-drifttagning.................................................................................................. 5Vedligeholdelseshenvisninger.............................................................................. 6

ServicevejledningFørste idrifttagning, inspektion, serviceArbejdstrin - Første idrifttagning, inspektion og vedligeholdelse.......................... 7Yderligere oplysninger om arbejdstrinene............................................................ 9

Udbedring af fejlDiagnose.............................................................................................................. 21

Lister over enkeltkomponenterListe over enkeltkomponenter.............................................................................. 23

VandkvalitetKrav til vandkvaliteten iht. TRD 701..................................................................... 29

Protokol............................................................................................................... 30

Tekniske data...................................................................................................... 32

AttesterOverensstemmelseserklæring.............................................................................. 33

Stikordsregister.................................................................................................. 34

Indholdsfortegnelse

Indholdsfortegnelse

5691

729

DK

5

Kortvarig driftsafbrydelse

Hvis De midlertidigt ikke ønsker atbenytte Deres kedelanlæg, skal kedel-vandstemperaturen, vha. termostaten(stand-by), holdes på 95 ºC for at for-hindre korrosion pga. indtrængning af ilti kedelvandet.

Længerevarende driftsafbrydelse

Hvis De ikke ønsker at bruge Dereskedelanlæg over længere tid (fleremåneder), bør De tage det ud af drift.■ Inden kedelanlægget tages ud af drift

i længere tid, anbefaler vi, hvis det erpåkrævet, at foretage egnede foran-staltninger, f.eks. frostbeskyttelse afanlægget eller konservering af hede-fladerne.

■ Ved konservering af hedefladerne skaloverfladerne på røggassiden rengø-res grundigt. Derefter konserveres dermed en konserveringsolie, der eriblandet grafit.

■ Til beskyttelse på vandsiden anbefa-les det at fylde kedlen med gasfrit, iltfritog behandlet, saltfattigt vand tilsat ilt-bindemiddel (f.eks. natriumsulfit). Der-efter lukkes dampafspærringsventi-len.Kontrollér iltbindemidlets koncentra-tion mindst én gang om måneden ogsupplér evt. Vær samtidig opmærk-som på en god gennemblanding medvandet i kedlen.

■ En yderligere mulighed er en tørkon-servering, der kan anbefales ved enstilstandstid over 4 uger.

■ Er der risiko for frost, skal kedlen ogvarmesystemet tømmes vha. aftap-ningshanen. Åbn for afspærrings- ogreguleringsventilerne samt udluftnin-gerne.

Betjeningshenvisninger

Ud-af-drifttagning56

91 7

29 D

K

Bet

jeni

ng

6

Vi anbefaler, at De får Deres kedelanlægefterset med regelmæssige mellemrumfor at sikre en fejlfri, effektiv og miljøven-lig drift.Kedlen skal rengøres regelmæssigt forat undgå en stigende røggastemperaturog dermed et øget energiforbrug pågrund af tiltagende tilsmudsning.Vi anbefaler, at der anvendes et røgter-mometer. En røggastemperaturover-vågning giver oplysning om ændretbrænderindstilling og kedlens tilsmud-sningsgrad.For høje røggastemperaturer, der skyl-des tilsmudsning eller ændret brænder-indstilling, forringer virkningsgraden. Igivet fald skal kedlen rengøres ellerbrænderen indstilles på ny.

Betjeningshenvisninger

Vedligeholdelseshenvisninger

5691

729

DK

7

For yderligere henvisninger til arbejdstrinene, se den anførte side

Arbejdstrin for første idrifttagning

Arbejdstrin for inspektion

Arbejdstrin for vedligeholdelse Side

• • 1. Indregulering af trykregulatorer ogsikkerhedstrykbegrænser.............................................. 9

• • 2. Idrifttagning af anlægget................................................ 9

• 3. Anvendelsespligt............................................................ 10

• 4. Ud-af-drifttagning af anlægget...................................... 11

• • 5. Lukning af biluftsanordningen Vitoair (hvisforefindes)....................................................................... 11

• 6. Åbning af kedeldøren og rengøringsdækslet.............. 11

• 7. Udtagning og rengøring af retarderne.......................... 12

• 8. Rengøring af hedeflader, røggasaftræk og røggasrør 13

• • 9. Kontrol af alle pakninger og paksnore på røggassiden

• 10. Kontrol af kedeldørens isoleringsdele

• 11. Isætning af retardere...................................................... 14

• 12. Påskruning af kedeldøren og rengøringsdækslet....... 15

• 13. Kontrol af vandkammer for aflejringer......................... 16

• 14. Rengøring af niveau-polyelektroden............................ 16

• 15. Rengøring af vandstandsviseren.................................. 17

• 16. Tæthedskontrol af alle tilslutninger på vand- ogdampsiden, følerlommen samtinspektionsåbningerne efter påfyldningen af kedlen.. 17

• • 17. Rengøring af inspektionsglasset i kedeldøren............ 18

• • 18. Kontrol af biluftanordningen Vitoair (hvis forefindes) 18

• • 19. Indregulering af brænder............................................... 18

• • 20. Kontrol af sikkerhedsventil............................................ 18

• • 21. Kontrol af sikkerhedsudstyr ogreguleringsanordninger

Første idrifttagning, inspektion, service

Arbejdstrin - Første idrifttagning, inspektion og vedligeholdelse56

91 7

29 D

K

Serv

ice

8

Arbejdstrin for første idrifttagning

Arbejdstrin for inspektion

Arbejdstrin for vedligeholdelse Side

• 22. Kontrol af trykregulatoren,sikkerhedstrykbegrænseren og termostaten (stand-by).................................................................................... 19

• 23. Kontrol af vandkvaliteten............................................... 19

• • 24. Kontrol af isoleringen

• • 25. Kontrol af opstillingsrummets ventilation

• • 26. Kontrol af røggasrørets tæthed

• 27. Service- og betjeningsforskrifter.................................. 20


Arbejdstrin - Første idrifttagning, inspektion… (fortsat)

5691

729

DK

9

Indregulering af trykregulatorer og sikkerhedstrykbegrænser

1. Indstil sikkerhedstrykbegrænserensudløsningstryk noget højere end tryk-regulatorernes.

2. Beskyttelseshætten skrues på sik-kerhedstrykbegrænseren igen for atsikre mod en senere ændring af ind-stillingen.

3. Ved den første idrifttagning skal tryk-regulatorerne indstilles på det øns-kede driftstryk.Derefter bør indstillingen ikkeændres.

BemærkTrykregulatorerne har hver en indstil-lingsskrue for hhv. koblingsniveauet(f.eks. 0,45 bar) og for hysteresen(f.eks. 0,02 bar), dvs., at trykregula-toren tilkobler brænderen ved0,43 bar og frakobler den ved0,45 bar.

Idrifttagning af anlægget

Dampgeneratorer skal overvåges ved et sikringstryk på over 0,5 bar i henhold tildriftssikkerhedsforordningen. I henhold til konformitetsvurderingsdiagram nr. 5 i EU-direktivet for trykbærende udstyr skal de indordnes i kategori III. Anlægget skal kon-trolleres af en ansvarlig myndighed før første idrifttagning.

Henvisninger fra brænderprodu-centen og henvisninger vedr. til-behøret

01. Kontrollér, om retarderne er skub-bet ind i røggastrækkene indtilanslag (se side 14); åbn i den for-bindelse kedeldøren.

02. Kontrollér, om friskluftåbningen iopstillingsrummet er åbnet.

03. Kontrollér vandbehandlingsfunktio-nen.

04. Fyld dampkedlen med behandletvand til over markering for lavestevandstand.

BemærkDampkedler må kun anvendes medegnet vand.

Krav til vandkvaliteten, se fraside 29.

05. Alle påmonterede dele, såsom rør-ledninger, ventiler, regulatorer,pumper osv., skal kontrolleres fortæthed og funktion.

06. Kontrollér oliestanden eller gastil-slutningstrykket.


Yderligere oplysninger om arbejdstrinene56

91 7

29 D

K

Serv

ice

10

07. Åbn røggasklappen eller -spjældet(såfremt monteret).

08. Kontrollér, om rengøringsåbningenpå røggasaftrækket er lukket.

09. Åbn afspærringsventilerne på olie-ledningerne (på tank og filter) ellergasafspærringshanen.

10. Kobl hovedafbryderen, fødevands-pumpens kontakt og brænderensdriftsafbryder til i den nævnte ræk-kefølge.

Brænderproducentensdriftsforskrifter

11. Tag kedlen i drift med lav varmey-delse (brænder med trin 1 eller del-last), og øg langsomt til det ønskededriftstryk.

12. Når det ønskede driftstryk er nået,åbnes dampventilen langsomt.

13. Øg først derefter til den fulde bræn-dereffekt.

14. Foretag en funktionskontrol af allereguleringsanordninger og alt sik-kerhedsudstyr i løbet af opvarmnin-gen.

15. Hold øje med tryk- og temperatur-måleinstrumenter.

16. Kontrollér, om dækslerne er tætte,og spænd efter, hvis det er nødven-digt.

17. Efter ca. 50 driftstimer skal kedel-døren og rengøringsdæksler kon-trolleres for tæthed, og skruerneskal efterspændes.

BemærkVi anbefaler, at kedlen kører med detnødvendige driftstryk uden afbrydelser.Også hvis der gennem længere tid ikkesker en varmeafgivelse, er det ufarligt atholde kedlen under et konstant driftstryk.Ved et anlæg, der består af flere kedler,hvoraf den ene kun fungerer som reser-vekedel, bør en driftsomstilling kun fore-tages med lange tidsintervaller f.eks. iforbindelse med den årligt påkrævederevision af hele anlægget.

Anvendelsespligt

Inden for 4 uger efter den første idrifttag-ning af fyringsanlægget er ejeren forplig-tet til at tilmelde dette til rette myndig-hed.


Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat)

5691

729

DK

11

Ud-af-drifttagning af anlægget

FareÅbning af kedeltilslutninger og -åbninger under tryk kan medførealvorlige kvæstelser.Inspektionstilslutninger på vand-og dampsiden må kun åbnes, nårkedlen er uden tryk.Kedlen må kun tømmes med ensugepumpe, når udluftningen eråben.

1. Luk afspærringsventilerne på olieled-ningerne (på tank og filter) eller gas-afspærringshanen.

2. Sluk brænderen og fødevandspum-pen. Tag stikket af brænderen.

3. Afbryd anlægget.

4. Luk alle ventilerne.

Lukning af biluftsanordningen Vitoair (hvis forefindes)

1. Tænd for brænderen. 2. Når forventileringen kører, skalanlægget frakobles; derefter er regu-leringsspjældet lukket.

Åbning af kedeldøren og rengøringsdækslet

BemærkAfmontér gastilslutningsrøret ved gas-brænderen.



5691

729

DK

Serv

ice

12

4x

Udtagning og rengøring af retarderne

A

Tag retarderne A ud uden brug af vold.Anvend i denne forbindelse retarderud-trækkeren fra rengøringsudstyret.



5691

729

DK

13

Rengøring af hedeflader, røggasaftræk og røggasrør

A B

1. Rengør træk A og brændkammerB med rengøringsudstyr og fjernforbrændingsrester.

C

2. Forbrændingsresterne fjernes frarøggasrør og røggasaftræk C.



5691

729

DK

Serv

ice

14

Isætning af retardere

! BemærkPga. brænderindstillinger ellerspecielle anlægsbetingelser kandet forekomme, at retardernebevæger sig fremad og derefterforbrænder. Ligeledes kan kedel-dørens isolering beskadiges.

Retarderne skal bøjes en lillesmule, før de skubbes ind (searbejdstrinene).

A

10°-15°

¾

¼

B 1. Skub retarderne A ca. ¼ af længdenind i konvektionsrørene B.

2. Bøj retarderne ca 10 - 15°.

3. Skub retarderne ind i konvektionsrø-rene indtil anslag; kontrollér samtidigforspændingen.

BemærkRetarderne må ikke sidde løst i kon-vektionsrørene.



5691

729

DK

15

Påskruning af kedeldøren og rengøringsdækslet

BemærkMontér gastilslutningsrøret ved gas-brænderen.

FareEksplosionsfare ved gasud-strømning.

Foretag en tæthedskontrol af alleforbindelser på gassiden.

A

4x

A Krydsspænd skruerne.



5691

729

DK

Serv

ice

16

Kontrol af vandkammer for aflejringer

A 1. Åbn håndhulsdækslet A.

2. Tøm kedlen fuldstændigt.

3. Rengør vandkammeret (spuling medvand), og fjern aflejringer via udslam-ningsventilen og tømningen. Vedfaste aflejringer, som ikke kan spulesvæk, skal der foretages en kemiskrengøring med et tilladt stenoplø-sningsmiddel.

4. Rengør dækslernes tætningsflader,og udskift pakningerne. Efterspændde nye pakninger efter idrifttagnin-gen, og kontrollér igen efter 24timer.

Rengøring af niveau-polyelektroden

B

C

A

1. Afmontér elektroden A.

2. Rengør elektrodespidsen C.

3. Rengør tætningsfladerne og anvenden ny pakning B.

4. Montér elektroderne og foretag sik-kerhedstest efter producentensanvisninger.

5. Efterspænd den nye pakning efteridrifttagningen.



5691

729

DK

17

Rengøring af vandstandsviseren

A

1. Udblæs vandstandsviseren.

2. Fjern den øverste låseskrue A, ogrengør vandstandsviseren med enbørste.

Tæthedskontrol af alle tilslutninger på vand- og dampsiden,følerlommen samt inspektionsåbningerne efter påfyldningen afkedlen

A

1. Efter hver åbning af inspektionsåb-ningerne:Rens pakfladen.

2. Udskift pakningen.

3. Efterspænd dækslerne efter idrifttag-ning.

4. Skru dækpladen A af for at kontrol-lere følerlommen.



5691

729

DK

Serv

ice

18

Rengøring af inspektionsglasset i kedeldøren

Kontrollér, om pakninger og slangefor-bindelser er tætte.

Kontrol af biluftanordningen Vitoair (hvis forefindes)

Løsn slåen på reguleringsspjældet. Under drift med brænderen skal regule-ringsspjældet kunne svinge frit.

Indregulering af brænder

Brænderproducentens angivel-ser

Ved indreguleringen skal minimum-var-meydelsen overholdes. Indstil minimum-varmeydelsen for grundlasttrinet i over-ensstemmelse med skorstensforhol-dene.

Kontrol af sikkerhedsventil

Producentens anvisninger Forøg driftstrykket til udløsningstrykketeller luft manuelt ud, når 85 % af udløs-ningstrykket nås.



5691

729

DK

19

Kontrol af trykregulatoren, sikkerhedstrykbegrænseren og ter-mostaten (stand-by)

Foretag en funktionskontrol af trykregu-latoren, sikkerhedstrykbegrænseren ogtermostaten (stand-by), og kontrollér forkorrekt indstilling.

Termostaten (stand-by) skal være ind-stillet på min. 95 ºC.

Kontrol af vandkvaliteten

Vær opmærksom på angivelserne i kapitlet „Krav til vandkvaliteten”.Notér suppleringsvandmængden og den samlede hårdhed for føde- og kedelvandeti tabellen.

Måler-stand

Påfyldnings-og supple-ringsvand

Total vand-mængde

Samlet hårdhed pH-værdi DatoFødevand Kedelvand

m3 m3 m3

Den samlede hårdhed for føde- og suppleringsvandet må ikke overskride0,015 mmol/liter. pH-værdien skal være højere end 9.



5691

729

DK

Serv

ice

20

Service- og betjeningsforskrifter

1. Udfyld kundekortet, og del det:■ Giv brugeren dennes afsnit til

opbevaring.■ Opbevar afsnittet til VVS-firmaet.

2. Læg alle lister over enkeltkomponen-ter, betjenings- og servicevejlednin-ger i mappen, og giv den til bru-geren.Der er ikke brug for montagevejled-ningerne efter endt montage, og deter derfor ikke nødvendigt at opbevaredem.



5691

729

DK

21

Fejl Fejlårsag ForanstaltningBrænderen starter ikke Spænding ikke til rådig-

hedTilkobling af hovedafbry-deren

Sikkerhedskæden erudløst

Kontrollér sikkerhedsud-styret

Brænderfejllampen lyser Tryk på genstartknappenpå kontrolkassen

Brændstoftilførslen erafbrudt

Åbn afspærringsarmatu-rerne i brændstofledningenog filteret

Andre fejl udbedres i henhold til brænderproducentensanvisning

Iltkorrosion (på vandsiden) Efterfødning med uegnetvand

Kontrollér vandbehand-lingsanlægget og inokule-ringsanordningen i henholdtil VdTÜV-retningslinjerne

Kedlen frakobles fuld-stændigt hver dag

I stedet for at frakoble skif-tes til stand-by (95 ºC)

Røggastemperatur for høj Varmeoverføringenmindskes på grund af til-smudsning på røggas- ogvandsiden

Rengør kedlen

Nominel varmeydelse forkedlen overskrides

Kontrollér varmeydelsenfor brænderen

Retarderne mangler ellerer ikke korrekt monteret

Foretag vedligeholdelse ogmontering i henhold tilside 12 og 14

Sikkerhedsventilen blæseraf

Afblæsningstrykket svarerikke til anlægstrykket

Kontrollér driftstrykket medet egnet manometer

Ventilsædet er tilsmudset Rengør ventilsædetSifonen (før trykregulato-ren) er tilstoppet

Rengør rørene

Kedlen producerer mættetdamp

Kedelvandets alkalitet erfor høj

Udslam kedlen regelmæs-sigt, montér evt. en afsalt-ningsanordning, foretagvandbehandlingen iht.EN 12953. Tøm den efter-koblede dampledning.

Vandstanden er indstilletfor højt

Kontrollér kedel- og føde-vandet dagligt. Kontrollérelektrodelængden.

Udbedring af fejl

Diagnose56

91 7

29 D

K

Serv

ice

22

Fejl Fejlårsag ForanstaltningDampslag i kedlen Forsyningen af fødevan-

det ikke foretaget på føde-vandsstudsen

Tilslut fødevandsledningenpå den rigtige studs

Dampslag i kondensatbe-holderen

Kontraventilen i føde-vandsledningen manglereller er defekt

Montér eller rengør kontra-ventilen (vær opmærksompå gennemstrømningsret-ningen)

Kondensatbortlederen ianlægget er defekt

Find de defekte bortledereog reparér dem

Sløjferne slår igennem Reducér damptrykketVandstanden i kedlen er forhøj

Dampfordeleren over ked-len tømmes ikke tilstræk-keligt

Montér kondensatbortlede-ren

Vandmangelsikringen kob-ler fra

Afspærringsventilen ifødevandsledningen erlukket

Åbn afspærringsventilen

Der er intet fødevand ikondensatbeholderen

Kontrollér vandtilslutnin-gen til nettet

Fødevandspumpen ellervandstandsregulatoren erdefekt

Undersøg årsagen til ska-den på vandstandsregula-toren iht. montagevejled-ningen for regulatoren

Kraftige vandstandssving-ninger på grund af for højalkalitet

Tøm kedlen og kondensat-beholderen.Hvis afsaltningsventilenforefindes, forøg afsalt-ningshyppigheden.Fyld op igen med behand-let vand.Udslam oftere. Kontrollérvandbehandlingsanlæg-get.

Udbedring af fejl

Diagnose (fortsat)

5691

729

DK

23

Henvisninger vedr. bestilling af reser-vedele!Angiv best.nr. og produktionsnr. (setypeskilt) samt positionsnummeret påenkeltkomponenten (fra denne liste overenkeltkomponenter).Gængse dele kan fås hos den lokalespecialforhandler.

Enkeltkomponenter001 Røggasaftræk (med pos. 003 til

005)003 Pakning 12 x 16 mm004 Rengøringsdæksel005 Pakning 10 x 10 mm006 Kedeldør007 Bolte008 Inspektionsglas, kompl. bestående

af: Pos. 009 til 013009 Plastikslange010 Dæksel til inspektionsrøret011 Inspektionsglas (med pos. 012)012 Pakring013 Slangenippel014 Pakning015 Retarder017 Håndtag*1

018 Børsteskaft*2019 Forlængerstykke*1

020 Armaturstykke022 Pakning til håndhulsdæksel023 Pakning024 Pakning025 Pakning026 Pakning027 Slangepakning Ø 18 mm028 Isoleringsblok029 Isoleringsmåtte031 Pakning

032 Håndhulsdæksel033 Brænderplade034 Pakning, brænderplade200 Frontplade, foroven201 Frontplade forneden202 Sideplade203 Sideplade, foroven til højre204 Sideplade i midten205 Fastgørelsesskinne, foran til højre206 Fastgørelsesskinne, foran til vens-

tre207 Fastgørelsesskinne, bagved til

højre208 Fastgørelsesskinne, bagved til

venstre209 Bageste kabinetplade, foroven210 Holdevinkel, bagved211 Bageste kabinetplade, forneden212 Dækplade til sidepladen213 Dækplade til den bageste kabinet-

plade214 Dækplade til udluftningsåbningen215 Dækplade, foran til højre foroven216 Dækplade, foran til venstre foroven217 Isoleringsmåtte, foran218 Isoleringsmåtte, bagved219 Isoleringsmåtte, foran220 Isoleringsmåtte, bagved*3

221 Glasfibermåtte222 Dækplade til sidepladen i midten*4

226 Venstre kabinetside i midten

Sliddel021 Rensebørste

Enkeltkomponenter uden illustration300 Tilbehørssæt til isoleringen301 Spraylak, vitosilber302 Lakstift, vitosilber

*1 Kun ved 0,44 og 0,7t/h.*2 Kun ved 0,26 t/h.*3 Kun ved 0,7 t/h.*4 Kun ved 0,26 og 0,44 t/h.

Lister over enkeltkomponenter

Liste over enkeltkomponenter56

91 7

29 D

K

Serv

ice

24

303 Dekorationstape304 Betjenings- og servicevejledning306 Montagevejledning

A Typeskilt, efter ønske til højre ellervenstre


Liste over enkeltkomponenter (fortsat)

5691

729

DK

25

202

216

215

201

217

220

219

200

208

210

206

205

202222

226



5691

729

DK

Serv

ice

26

221

218

213

207

210

222 212 214

209

211

202

204

203

A



5691

729

DK

27

020

028

027

029

030

006

012

013

007

010 011

013

009

031

033 034



5691

729

DK

Serv

ice

28

005004

022 014026024

021 021

003

023001

015

023

019018

017

025

024

025

Antalt/h 0,26 0,44 0,7

423323DampydelseHenvisning til positionsnummer 015

032



5691

729

DK

29

Ved dampdrift er det formålstjenligt at føre så meget kondensat som muligt tilbage tilfødevandsbeholderen.Kondensatet med ekstra vand skal behandles således, at de efterfølgende betingel-ser opfyldes:

Krav til kedelfødevandet

Generelle krav Farveløst, klart og uden uoplø-ste stoffer

pH-værdi ved 25 ºC >9Ledningsevne ved 25 °C μS/cm Kun de vejledende værdier for

kedelvandet er afgørendeJordalkalier i alt (Ca1+ + Mg2+) mmol/liter <0,015Ilt (O2) mg/liter <0,1Kulsyre (CO2) bundet mg/liter <25Kulsyre (CO2) fri mg/liter n.n.Oxideringsevne (Mn VII ⇒ Mn II) somKMnO4

mg/liter <10

Olie, fedt mg/liter <3

Krav til kedelvandet

Generelle krav Farveløst, klart og uden uoplø-ste stoffer

pH-værdi ved 25 ºC 8,5 til 10Syrekapacitet indtil pH 8,2 (KS8,2) mmol/liter 1 til 12Ledningsevne ved 25 °C μS/cm <5000Fosfat (PO4) mg/liter 10 til 20

Fosfatdoseringen anbefales, men er ikke altid påkrævet.Omregning:1 mol/m3 = 5,6 ºdH; 1 ºdH = 0,1792 mol/m3; 1 mval/kg = 2,8 ºdH

Vandkvalitet

Krav til vandkvaliteten iht. TRD 70156

91 7

29 D

K

Serv

ice

30

Første idrifttagning Vedligeholdelse/ser-vice

Vedligeholdelse/ser-vice

den: udførtaf:




den: udførtaf:




den: udførtaf:




den: udførtaf:

Protokol

Protokol

5691

729

DK

31




den: udførtaf:

Protokol

Protokol (fortsat)

5691

729

DK

Serv

ice

32

Dampydelse*5 t/h 0,26 0,44 0,7Røggaskendetal*6 Temperatur - ved nominel varmeydelse °C 200- ved dellast °C 130CE-mærkning CE-0035

*5 Ved fødevandstemperatur på 80 °C.*6 Beregningsværdier til dimensionering af røggassystemet iht. DIN 4750 baseret på

13 % CO2 ved fyringsolie EL og 10 % CO2 ved naturgas.Målt røggastemperatur ved en forbrændingslufttemperatur på 20 °C.

Tekniske data

Tekniske data

5691

729

DK

33

Vi, Viessmann Werke GmbH & Co KG, D-35107 Allendorf, erklærer som enesteansvarlige, at produktet Vitoplex 100-LS, type SXD, 0,26 til 0,7 t/h opfylder følgendestandarder:

EN 303EN 12953, ved driftstryk >0,5 barEN 14394TRD-regelsætAftale om dampkedler 2003/2

I henhold til bestemmelserne i følgende retningslinjer og på baggrund af den fyredetrykkedels typegodkendelse (certifikat-nr. 01 202 620/B-042731-264-04 P) af detnævnte TÜV Rheinland Group/TÜV Rheinland Industrie Service GmbH, 10882 Berlinkendetegnes dette produkt med _-0035.

97/23/EF

Oplysninger i henhold til direktiv for trykbærende udstyr (97/23/EF):■ Fyret trykkedel■ Kategori III i henhold til bilag II, diagram 5■ Modulerne B og F i henhold til bilag III■ Anvendt regelsamling: TRD og EN 14394■ Materialer i henhold til bilag I, 4.2, b), TRD og EN 14394■ Korrosionstillæg i henhold til bilag I, 2,2, TRD og EN 14394

Trykbeholderen er blevet kontrolleret uden udstyr (sikkerhedsudstyr).Trykbeholderen skal inden opstilling og første idrifttagning udstyres i overensstem-melse med de nationale forskrifter.Trykbeholderen opfylder kravene i direktivet i TRD-regelsamlingen samt branchefor-eningernes aftaler.

Allendorf, den 28.10.11 Viessmann Werke GmbH&Co KG

ppa. Manfred Sommer

Attester

Overensstemmelseserklæring56

91 7

29 D

K

Serv

ice

34

AAnlæg■ Idrifttagning.......................................9■ Påfyldning med vand........................9■ Ud-af-drifttagning............................11■ Udluftning.........................................9Anvendelsespligt................................10

BBiluftanordning Vitoair■ Kontrol............................................18Biluftsanordning Vitoair■ Lukning...........................................11

IIndregulering af brænder...................18

KKedeldør■ Påskruning......................................15■ Åbning............................................11Kontrol af sikkerhedsventil.................18Kontrol af termostaten (stand-by)......19Kontrol af vandkammer for aflejringer16Kontrol af vandkvaliteten....................19Krav til vandkvaliteten........................29

PPåfyldnings- og suppleringsvand.......19

RRengøring af hedeflader..............12, 13Rengøring af inspektionsglasset i kedel-døren..................................................18Rengøring af niveau-polyelektroden. .16

Rengøring af røggasaftræk..........12, 13Rengøring af røggasrør...............12, 13Rengøring af vandstandsviseren.......17Rengøringsdæksel■ Påskruning......................................15■ Åbning............................................11Retardere■ Isætning..........................................14■ Rengøring.................................12, 13

SSamlet hårdhed for kedelvandet........19Service- og betjeningsforskrifter........20Sikkerhedstrykbegrænser■ Indregulering.....................................9■ Kontrol............................................19

TTrykregulator■ Kontrol............................................19Trykregulatorer■ Indregulering.....................................9Tæthedskontrol af alle tilslutninger påvand- og dampsiden..........................17Tæthedskontrol af følerlommen.........17Tæthedskontrol af inspektionsåbnin-gerne..................................................17

UUd-af-drifttagning.................................5

VVedligeholdelseshenvisninger.............6

Stikordsregister

Stikordsregister

5691

729

DK

35

5691

729

DK

36

Viessmann A/S2640 HedehuseneTelefon:46 55 95 10Telefax:46 59 03 22www.viessmann.dk 56

91 7

29 D

KD

er ta

ges

forb

ehol

d fo

r tek

nisk

e æ

ndrin

ger!

Tryk

t på

milj

øven

ligt,

klor

frit b

lege

t pap

ir

servicevejledning vitoplex 100-lsbindemiddel (f.eks. natriumsulfit). der-efter lukkes...

Documents